碗扣式钢管脚手架施工安全检查标准讲解
碗扣式脚手架检验、验收和使用管理
碗扣式脚手架检验、验收和使用管理碗扣式脚手架是建筑工程中常用的一种支撑和工作平台设备，它具有结构简单、使用方便、安全稳定等优点。
在使用碗扣式脚手架时，需要进行严格的检验、验收和使用管理，以保障施工现场的安全和顺利进行。
碗扣式脚手架的检验在使用碗扣式脚手架之前，需要对其进行全面的检验，以确保其结构完好、牢固可靠。
具体的检验内容如下：碗扣的材质检验碗扣的材质是否符合规定，是否存在疲劳、腐蚀等问题。
碗扣的尺寸检验碗扣的尺寸是否符合标准，是否存在变形、磨损等问题。
碗扣的搭接方式检验碗扣的搭接方式是否正确，是否存在拼接不紧密、搭接过长等问题。
碗扣的承重能力检验碗扣的承重能力是否符合规定，是否存在负荷超标、变形、断裂等问题。
碗扣式脚手架的验收在检验合格后，需要进行碗扣式脚手架的验收，以确保其能够满足使用要求。
具体的验收内容如下：碗扣的安装检验碗扣的安装是否符合标准，是否存在安装不牢固、安装位置偏离等问题。
碗扣的运输检验碗扣的运输是否安全、有序、无损坏。
碗扣的使用说明书检验碗扣的使用说明书是否符合标准，是否能够提供正常的使用指导和安全保障。
碗扣式脚手架的使用管理在验收合格后，需要对碗扣式脚手架进行严格的使用管理，以确保施工现场的安全。
具体的管理措施如下：碗扣的使用操作使用碗扣式脚手架时应按照使用说明书的要求进行操作，不得超载或错用。
碗扣的保养和维修定期对碗扣式脚手架进行保养和维修，防止碗扣因老化或损坏而影响使用。
碗扣的拆除使用完毕后，及时拆除碗扣式脚手架，避免影响施工进度和安全。
总而言之，对于碗扣式脚手架的检验、验收和使用管理，应坚持全面、严格的原则，确保施工现场的安全和顺利进行。
所有碗扣式脚手架的使用者都应具备一定的专业知识，按照规定进行操作，以保障自身安全和施工质量。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范一、通用技术要求1、碗扣式钢管脚手架承重容许偏差为μ a ±10％。
2、托架的任何构件构造应当牢固可靠，准备在湿润或潮湿的状态下施工时，应选用耐腐蚀的材料或结构。
3、钢管脚手架内隔外布置的墙体上任何一层以上的重物不得超过5m的高度，钢管脚手架的任何一竖杆不应设计超过6m的高度。
4、同一脚手架的两跨距不得大于3.75m，同一脚手架不得超过3层，横梁间距不得大于1m。
5、连接配件，如连接螺母，对螺栓，对扣件应符合国家强制性标准。
二、构造技术要求1、碗扣应有宽敞的高大支架，用以支撑托架的重物。
2、钢管脚手架的钢管在重物压力下宜不易变形，构件必须无大的裂纹。
3、钢管脚手架每个元件抗拉强度不得小于构件本身断面尺寸承载力。
4、碗扣连接部位的钢管截面严禁小于Φ50mm，该钢管连接用螺栓和螺母应符合规范规定。
5、构件弯曲抗拉强度下列规定：（1）钢管外径不大于25.4mm时，构件抗拉强度不得小于Φ36.6mm。
（2）钢管外径不大于50.8mm时，构件抗拉强度不得小于Φ48.3mm。
（3）钢管外径不大于63.5mm时，构件抗拉强度不得小于Φ57.2mm。
三、施工技术要求1、碗扣式钢管脚手架的施工组装应当按照生产制造单位的规范操作，并需经过专业施工人员的质量审查和验收。
2、施工时，碗扣这种非正常钢管脚手架构建要求切实做务必应根据实际情况准确地指导和检查，对装置或组装不规范的，做务必及时处理。
3、在施工过程中，应采取有效的防火措施，禁止热工设备抛放及烟尘产生地方接近钢管脚手架附近施工。
4、碗扣式钢管脚手架施工成型前应采取安全措施，并告知现场施工人员避免不安全的行为。
5、施工过程中，应确保托架的稳定性，防止受力变形，并应定期检查托架上抱杆、横梁和连接件。
碗扣式钢管脚手架建筑施工安全检查标准
一、碗扣式钢管脚手架建筑施工安全检查标准1、碗扣式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166的规定。
2、检查评定保证项目包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与防护验收。
一般项目包括：架体防护、材质、荷载、通道。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定：（1）架体基础1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并设排水设施，基础垫板、立杆底座应符合规范要求；2）架体纵横向扫地杆距地高度应小于350mm。
（2）架体稳定1）架体与建筑物拉结应符合规范要求，并应从架体底层第一步纵向水平杆开始设置连墙件；2）架体拉结点应牢固可靠；3）连墙件应采用刚性杆件；4）架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑；5）专用斜杆两端应固定在纵横向横杆的碗扣节点上；6）专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。
（3）杆件锁件1）架体立杆间距、水平杆步距应符合规范要求；2）应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆；3）架体搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件层必须设置水平斜杆并应符合规范要求；4）架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。
（4）脚手板1）脚手板材质、规格应符合规范要求；2）脚手板应铺设严密、平整、牢固；3）钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，并处于锁住状态。
（5）交底与验收1）架体搭设前应进行安全技术交底；2）架体分段搭设分段使用时应进行分段验收；3）搭设完毕应办理验收手续，验收内容应量化并经责任人签字确认。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定：（1）架体防护1）架体外侧应使用密目式安全网进行封闭；2）作业层应在外侧立杆1.2m和0.6m的碗扣节点处设置上、中两道防护栏杆；3）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；4）架体作业层脚手板下应用安全网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭。
（2）材质1）架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求；2）钢管不应有弯曲、变形、锈蚀严重的现象，材质符合规范要求。
扣件式钢管脚手架施工、检查与验收要求
扣件式钢管脚手架施工、检查与验收要求施工要求1.立杆垫板或底座地面标高宜高于自然地坪50mm-100mm02、底座、垫板均应准确的放在定位线上；3、扣件安装应符合下列规定：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m;对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为L2m;挡脚板高度不应小于180mm;5、单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
6、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2 ）应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准的规定；3 ）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 ）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；5 ）钢管应涂有防锈漆。
2、旧钢管检查验收应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。
3、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂纹、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
碗扣式钢管脚手架的检查与验收(精)
碗扣式钢管脚手架的质量验收一．构配件检查与验收脚手架的主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告；碗扣式钢管脚手架构件主要是焊接而成，故检查的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷；钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀；立杆最大弯曲变形矢高不超过步距的1/500，横杆、斜杆变形矢高不超过跨距的1/250；可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象；脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。
二．脚手架检查与验收①检查阶段在下列阶段应对脚手架进行检查：每搭设10m高度；达到设计高度；遇到六级及六级以上大风和大雨、大雪之后；停工超过一个月恢复使用前。
②检查主要内容基础是否有不均匀沉降；立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况；检查全部节点的上碗扣是否锁紧；连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求；是否超载。
三．主要技术要求地基基础表面要坚实平整，垫板放置要牢靠，排水通畅；不允许立杆有浮动松动现象；整架垂直度小于脚手架高度的1/500，但最大允许偏差为100mm；对于直线布置的脚手架，其纵向直线度偏差应小于1/200L；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差小于1/400L；所有碗扣接头必须锁紧。
四．碗扣式钢管脚手架维修保养1.每月对构配件进行一次全面检查。
2.对连墙件、防护设施每月维护保养一次。
3.对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。
对高层脚手架应定期作立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。
4.拆下的构配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并应规格分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
1。
碗扣式钢管脚手架标准详解
• （1）斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于 150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣接点扭紧力矩应 为40-65N·M；
• （2）纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应 大于2跨。
杆绑牢，作业层相邻两根廊道横杆间应加设间横杆，脚手板 探头长度应小于或等于150mm；
• 1.6交底与验收
• 1.6.1脚手架在搭设前，施工负责人应按照方案结合现场作业条件进行细 致的安全技术交底；脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应由施工负责人 组织有关人员进行检查验收，验收内容应包括用数据衡量合格与否的项 目，确认符合要求后，才可投入使用或进入下一阶段作业。
• 1.4.3当双排外脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架（图6.1.3a）；当双排脚手架拐 角为非直角时，可采用钢管扣件组架（图6.1.3b）。
(a) 横杆组架
(b) 钢管扣件组架
图6.1.3 拐角组架
• 1.4.4双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横 杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆， 立杆应配置可调底座或固定底座（图6.1.4）。
• （4）连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
• 1.4 杆件锁件
• 1.4.1杆件间距、碗扣紧固、水平斜杆对架体稳定性有着重要影响；当架体高度超过24m时， 在连墙件标高处应增加水平斜杆，使纵横杆与斜杆形成水平桁架，使无连墙立杆构成支 撑点，以保证立杆承载力及稳定性。
• 1.4.2当曲线布置的双排外脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架， 曲率半径应大于2.4m。
• 1.4 连墙件的设置应符合下列规定：
JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》(脚手架搭设部分)
（4）、扣件式钢管脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定： 1）、 横向水平杆设置： 横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点处，两端应 与纵向水平杆固定； 作业层应按铺设脚手板的需要增加设置横向水平杆； 单排脚手架横向水平杆插入墙内不应小于180mm。
横向水平杆应设置在纵向水平杆 与立杆相交的主节点处，两端 应与纵向水平杆固定
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直 角扣件扣接且严禁拆除。
2）、杆件连接： 纵向水平杆杆件宜采用对接，若采用搭接，其搭接长度不应小于 1m，且固定应符合规范要求； 立杆除顶层顶步外，不得采用搭接； 扣件紧固力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m。
纵向水平杆杆件宜采用对接，若采用搭接， 其搭接长度不应小于1m，立杆除顶 层顶步外，严禁搭接
（3）、扣件式钢管脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定： 1）、 施工方案： 架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定 进行审核、审批； 当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进 行论证。
搭设高度超过50m的落地式架体，必须 采取加强措施，专项施工方案必须经 专家论证
搭设高度超过20m的悬挑架专项施工方案必须经 专家论证
2）、立杆基础： 立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立杆底 部设置的垫板、底座应符合规范要求； 架体应在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆， 并应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆应设置在纵向扫地杆 的下方。
立杆基础应按方案要求平整、 夯实，并应采取排水措施， 立杆底部设置的垫板
落地门式钢管脚手架搭设高度值 施工 荷载3.0~5.0(kN/m2) ≤45， ≤3.0，≤60
门式钢管脚手架的主要构件,由立杆、横杆及 加强杆焊接组成
碗扣式钢管脚手架施工安全检查标准讲解
碗扣式钢管脚手架施工安全检查标准讲解（1）、碗扣式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166的规定。
（2）、碗扣式钢管脚手架检查评定保证项目应包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与验收。
一般项目应包括：架体防护、构配件材质、荷载、通道。
（3）、碗扣式钢管脚手架保证项目检查评定应符合下列规定：1）、施工方案：架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批；当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证。
落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案2）、架体基础：立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立杆底部设置的垫板和底座应符合规范要求；底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直架体纵横向扫地杆距立杆底端高度不应大于350mm。
3）、架体稳定：架体与建筑结构拉结应符合规范要求，并应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置连墙件，当该处设置有困难时应采取其它可靠措施固定；架体拉结点应牢固可靠；连墙件应采用刚性杆件；架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑；专用斜杆两端应固定在纵横向水平杆的碗扣节点处；专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。
4）、杆件锁件：架体立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求；应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆；当架体搭设高度超过24 m时，顶部24m以下的连墙件层应设置水平斜杆，并应符合规范要求；架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。
5）、脚手板：脚手板材质、规格应符合规范要求；脚手板应铺设严密、平整、牢固；挂扣式钢脚手板的挂扣必须完全挂扣在水平杆上，挂钩应处于锁住状态。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范建筑施工中，脚手架是必不可少的工具之一。
而碗扣式钢管脚手架作为现代建筑施工中常用的一种构架工具，其安全性和稳定性尤为重要。
为确保施工过程中人员和设备的安全，特制定本技术规范。
1. 脚手架选择1.1 碗扣式钢管脚手架的选择应根据施工的实际需要和承重要求进行合理设计和选用。
关键要素包括建筑物高度、荷载要求、风荷载、抵抗震动能力等。
1.2 碗扣式钢管脚手架的结构应采用可靠、稳定的材料制造，具备足够的承载能力和抗风能力。
1.3 碗扣式钢管脚手架的设计应符合国家安全标准和规范要求。
2. 施工方案2.1 在施工前，应制定详细的碗扣式钢管脚手架施工方案，并由专业工程师审核和批准。
2.2 施工方案应包括脚手架的布置图、组装要求、施工程序、安全措施等内容。
2.3 施工现场应设置明确的标识，指示脚手架的布置和使用方式。
3. 脚手架搭建与拆除3.1 在搭建和拆除脚手架过程中，应派遣具备相应资质和培训的专业人员负责操作。
3.2 搭建脚手架时应依据施工方案，按照正确的顺序进行组装，确保结构的稳定和牢固。
3.3 脚手架拆除时，应按照相反的顺序进行拆卸，注意避免材料的滑落和坠落。
4. 安全使用4.1 在脚手架使用过程中，应根据实际需要设置适当的安全防护措施，如安全网、扶手、防滑设施等。
4.2 脚手架使用过程中，人员应站稳踏实，严禁跨越脚手架边框或跳跃等危险行为。
4.3 高温天气，应加强对脚手架的防火安全管理，确保防火措施到位。
4.4 脚手架上不得堆放过多材料，避免超载。
4.5 施工现场应定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。
5. 安全培训与防护5.1 所有从业人员应接受专业的脚手架安全培训，并持有相关资格证书。
5.2 在施工现场，应设立专门的安全监督员，负责对脚手架的安全监督和指导。
5.3 在施工现场应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
6. 紧急救援与事故处理6.1 在脚手架施工过程中，应建立紧急救援预案，明确各类事故的处理流程和责任人。
关于碗扣式钢管脚手架检查评分标准
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建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范引言碗扣式钢管脚手架是建筑施工中常见的搭建工具，其安全使用对保障工人的生命安全至关重要。
本文档旨在规范建筑施工碗扣式钢管脚手架的安全使用，以确保建筑施工过程中工人的生命安全。
设计和制造1.碗扣式钢管脚手架的设计符合相关的国家标准规范，且必须在资质认证的厂家制造。
2.制造厂家应建立健全的质量管理体系，生产设备过程要配置齐全且工艺先进，以确保生产的产品质量符合检验认证标准。
3.制造厂家还应经过相应的检测，检验产品符合安全、操作性等的要求。
选材和配件1.选择材料应符合相关的防火、防腐、耐久性等标准，并经过认证，确保其质量可信。
2.配件应根据设计选用相应的组合产品，并要求与主材质量相匹配，以确保安全性。
组装和拆除1.拆卸钢管脚手架时，必须进行盘点和分类，以便于再次装配时更为方便快捷。
2.确保所有零部件的筛选和配合符合标准。
3.装配前应检查所有部件的质量，并检验螺栓是否正确安装并扭紧。
4.装配要求平稳、均衡，防止不均衡状态导致倾斜和坍塌的现象发生。
5.确保各部位之间的坚固性。
维护和检查1.钢管脚手架在施工现场应定期进行检查，确保其安全运行。
2.确保钢管脚手架的外观状态良好，防止生锈、腐蚀等现象影响其使用寿命。
3.保持钢管脚手架工作面的整洁，防止杂物和建筑垃圾带来安全隐患。
4.检查各部位连接是否松动或存在裂纹等损伤。
5.钢管脚手架的板面和踏板必须保持平整，去除所有杂物。
6.确保固定地面支架和安全附着设施的正确性，以保证钢管脚手架的稳定性和安全。
使用培训1.在钢管脚手架的使用前，应该进行相应的培训，详细介绍钢管脚手架的相关标准、使用程序和注意事项等，确保工人使用规范，操作稳定。
2.培训还要注重现场的实际使用，加强培训与实践相结合的环节，以便改进培训方案，不断提高工人的安全意识。
结论本文档介绍了建筑施工碗扣式钢管脚手架的安全技术规范，通过对设计和制造、选材和配件、组装和拆除、维护和检查、使用培训等多个方面的规范，确保了钢管脚手架在施工过程中的安全可靠性。
建筑项目施工碗扣式钢管脚手架安全技术标准规范
建筑项⽬施⼯碗扣式钢管脚⼿架安全技术标准规范建筑施⼯碗扣式钢管脚⼿架构造要求⼀、碗扣节点⽴杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成（a）连接前（b）连接后⽴杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
⼆、双排脚⼿架双排落地脚⼿架允许搭设⾼度三、当曲线布置的双排脚⼿架组架时，应按曲率要求使⽤不同长度的内外横杆组架，曲率半径应⼤于2. 4m。
四、当双排脚⼿架拐⾓为直⾓时，宜采⽤横杆直接组架。
当双排脚⼿架拐⾓为⾮直⾓时，可采⽤钢管扣件组架。
拐⾓组架（a）横杆组架（b）钢管扣件组架五、双排脚⼿架⾸层⽴杆应采⽤不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地⾯⾼度应⼩于或等于350mm，严禁施⼯中拆除扫地杆，⽴杆应配置可调底座或固定底座。
⾸层⽴杆布置⽰意六、双排脚⼿架专⽤外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2、在封圈的脚⼿架拐⾓处及⼀字形脚⼿架端部应设置竖向通⾼斜杆；3、当脚⼿架⾼度⼩于或等于24m时，每隔5跨应设置⼀组竖向通⾼斜杆；当脚⼿架⾼度⼤于24m时，每隔3跨应设置⼀组竖向通⾼斜杆；斜杆应对称设置；专⽤外斜杆设置⽰意4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻⽴杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采⽤钢管扣件作斜杆时的作法：1、斜杆应每步与⽴杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应⼤于150mm；当出现不能与⽴杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧⼒矩应为40～65N．m：2、纵向斜杆应在全⾼⽅向设置成⼋字形且内外对称，斜杆间距不应⼤于2跨。
钢管扣件作斜杆设置⼋、连墙件的设置：1、连墙件应呈⽔平设置，当不能呈⽔平设置时，与脚⼿架连接的⼀端应下斜连接：2、每层连墙件应在同⼀平⾯，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且⽔平间距不应⼤于4. 5m：3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采⽤钢管扣件做连墙件时，连墙件应与⽴杆连接，连接点距碗扣节点距离不应⼤于150mm；4、连墙件应采⽤可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范前言根据建设部建标工[2004]09号文，《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》行业标准由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会会同有关单位共同编制。
在本规范的编制过程中，编制组经过了广泛的调查研究，认真总结碗扣式脚手架在我国应用的实践经验、与相关标准规范相互协调的基础上制定了本规范。
本规范的主要内容是：1总则；2术语、符号；3主要构、配件和材料；4荷载；5设计计算；6构造要求；7搭设与拆除；8检查与验收；9安全管理与维护。
本规范由建设部安全标准技术归口单位中国建筑业协会建筑安全分会归口管理，授权由主编单位负责具体解释。
本规范的主编单位是：中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会（地址：北京市安定门外北苑路68号邮政编码：100012）。
本规范参编单位有：北京星河模板脚手架有限公司北京建安泰脚手架有限公司中天建设集团有限公司河北建设集团有限公司上海长宁区建筑工程安全监督站上海顺业建筑工程有限公司本规范主要起草人：杨亚男贺军余宗明蒋金生任升高陈传为高秋利高妙康刘厚纯熊耀莹1 总则1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。
其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。
1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H ＞20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。
1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。
1.0.5碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 碗扣式脚手架Cuplok Scaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。
4建筑施工安全检查要点图解--碗扣式脚手架
（4）模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距， 根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
图4.4.1 立杆间距与水平杆步距示意图
碗扣式脚手架检查要点
4.4.2 水平斜杆设置
4.4.3 碗口紧固
检查要点：
立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施防 止积水浸泡，立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求；架 体纵横向扫地杆底端高度不大于350mm。
图解说明：
（1）脚手架地基基础必须按施工组织设计进行施工，按 地基承载力要求进行验收；
（2）地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节； （3）土壤地基上的立杆必须采用可调底座和垫板；垫板 长度宜采用长度不小于立杆2跨、宽度不小于200mm、厚度 不小于50mm的木板； （4）脚手架基础经验收合格后，应按施工组设计或专项 方案的要求放线定位。
4.4 杆件锁件
4.4.1 杆件间距、步距
检查要点：
架体立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求；应 按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗口节点处设置纵横 向水平杆。
图解说明：
（1）脚手架立杆碗扣节点应按0.6m模数设置。立杆上应 设有接长用套管及连接销孔；
（2）双排脚手架应根据使用条件及荷载要求选择结构设 计尺寸，横杆步距宜选用1.8m，廊道宽度（横距）宜选用 1.2m，立杆纵向间距可选择不同规格的系列尺寸；
图4.1.1 碗扣脚手架支架搭设示意图
碗扣式脚手架检查要点
4.1.2 方案专家论证
检查要点：
当架体搭设高度24m及以上落地式钢管脚手架，必须采取加 强措施，专项施工方案必须经专家论证。
碗扣式脚手架搭设安全规
碗扣式脚手架搭设安全规一、概述碗扣式脚手架是一种常用的搭设高空作业平台的工具，可以有效提高施工效率。
为了确保搭设过程中的施工安全，制定本安全规范。
二、搭设前的准备工作1. 库房准备：在库房内妥善存放碗扣式脚手架及配件，确保完好无损。
2. 检查脚手架：在搭设前检查脚手架的零部件是否完好，无损坏、变形等情况。
3. 清理施工现场：清理施工现场，确保搭设区域地面平整、无杂物。
三、搭设工作操作规范1. 布置基础：根据设计方案，合理布置碗扣式脚手架的基础，确保稳定性。
2. 竖立立杆：根据设计要求，逐个竖立立杆，并通过扣件与水平杆连接。
3. 安装横档：根据设计要求，安装横档，并通过扣件与立杆连接，确保水平标高。
4. 搭设斜撑：根据设计要求，逐个搭设斜撑，并通过扣件与立杆连接，确保立杆的稳定性。
5. 安装踏板：根据设计要求，安装踏板，并通过扣件与立杆连接，确保踏板的稳定性。
6. 安装安全设施：根据施工需要，安装安全带、安全网等安全设施，在高空作业过程中确保施工人员的安全。
四、搭设后的安全措施1. 搭设完成后进行验收：确保搭设完整，结构稳定。
2. 管理脚手架使用者：负责脚手架使用者的培训、监督，防止违规操作。
3. 定期检查脚手架：定期对脚手架进行检查，发现问题及时修复。
4. 禁止私自改装脚手架：严禁私自改装脚手架结构，增减零部件。
五、紧急情况的处理1. 火灾事故：发生火灾时，立即报警并采取灭火措施。
2. 风力大的情况：当风力达到一定标准时，暂停使用脚手架，确保施工人员的安全。
3. 意外事故：发生意外事故时，立即施救伤员，并报告相关部门。
六、规范执行1. 施工单位应指定专人负责脚手架搭设工作，并按照规范进行操作。
2. 监理人员应对脚手架搭设工作进行监督，发现问题及时进行整改。
3. 所有施工人员必须接受脚手架使用培训，并严格遵守安全规范。
七、违规处理1. 对违反安全规范搭设脚手架的责任人进行记录，并进行批评教育。
2. 严重违规者将追究法律责任，并暂停其参与工程施工资格。
建筑施工碗扣式钢管脚手架
第二节 荷载设计
作用于脚于架上的荷载，应分为永久荷载和可变荷载 ；永久荷载包括: 立杆、水平杆、间水平杆、挑梁、斜撑杆、 剪刀撑和配件的自重，脚手 板、挡脚板、栏杆、安全网等附件的自重。可变荷载应包括下列内容:施 工荷载，包括作业层上操作人员、存放材料、运输工具及小型机具等的 自重、风荷载。 作用于模板支撑架的永久荷载应包括下列内容:架体结构自重，包括:立 杆、水平杆、斜撑杆、剪刀撑，可调托撑和配件的重;模板及支撑梁的自 重;作用在模板上的混凝土和钢筋的自重。 当同时存在 2 个及以上作业层作业时，在同一跨距内各作业层的施工荷 载标准值总和取值不应低于 4.0kN/m2 。
第三节 构造要求
脚手架应设置人员上下专用梯道或坡道(如下图) ，并 应符合下列规定: 1、人行梯道的坡度不宜大于 1 : 1，
人行坡道坡度不宜大于 1 : 3 ，坡面应设置防滑装置 ; 2、通道应与架体连接固定，宽度不应 小于 900mm ，
并应在通道脚手板下增设水平杆，通道可折线上升; 3、通道两侧及转弯平台应设置脚手板、防护栏杆和安全网；
第三节 构造要求
对搭设在楼面等建筑结构或贝雷梁、型钢等临时支撑结构上的脚手架， 应对建筑结构或临时支撑结构进行承载力和变形验算，并应符合国家现 行相关标准的规定。 双排脚手架的搭设高度不宜超过 50m; 当搭设高度超过50m 时应采用分 段搭设等措施 。 当双排脚手架按曲线布置进行组架时，应按曲率要求使用不同长度的内 外水平杆组架，曲率半径应大于 2.4m。 当双排脚手架拐角为直角时，宜采用水平杆直接组架; 当双排脚手架拐 角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
1、脚手架立杆长细比不得大于 230; 2、斜撑杆和剪刀撑斜杆长细比不得大于 250; 3、受拉杆件长细比不得大于 350。 当对模板支撑架结构进行整体计算分析时，碗扣节点应视为半刚性节点。 模板支撑架顶部施工层荷载应通过可调托撑轴心传递给立杆。 模板支撑架在风荷载作用下，计算单元立杆产生的附加轴力可按线性分布确定，模板 支撑架单根立杆轴力设计值应满足立杆稳定性计算要求，且当立杆采用Q235级材质钢 管时，单根立杆轴力设计值不应大于30kN 。 对搭设在楼面等建筑结构或贝雷梁、型钢等临时支撑结构上的脚手架，应对建筑结构 或临时支撑结构进行承载力和变形验算，并应符合国家现行相关标准的规定。
(质安站)碗扣式脚手架要点(稿)
碗扣式钢管满堂支撑架安全技术要点（稿）为了在碗扣式钢管满堂支撑架（以下简称支撑架）的设计、施工和验收中贯彻国家有关安全技术标准，结合庙嘴长江大桥工程实际，确定如下安全技术要点：一、支撑架应执行《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008（以下简称碗扣式规范），对于部分构造执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（以下简称扣件式规范）的，如剪刀撑、连墙件等，从其规定。
二、支撑架结构采用极限状态设计法，以分项系数设计表达式进行设计，按碗扣式规范取荷载标准值。
其中必须检算超载预压和混凝土浇筑两种工况。
当设计立杆壁厚小于现场实际值时，需按现场实际值重新检算并报总监批准。
三、主要构配件进场后，施工单位必须按规范进行检查、检测（钢管、扣件），合格后报现场监理准用。
其中壁厚（外径）的控制方法为：构配件进场时，施工、监理、业主三方代表共同随机抽取五个样品，截断后测量，计算平均值为本批构配件实际值；如果构配件混批或为旧材料时，按平均值的90%作为实际值。
1、碗扣式钢管脚手架用钢管：壁厚标准为3.5—3.75mm。
当本批钢管壁厚实际值低于2.5mm时，此批钢管不得使用。
2、普通钢管：壁厚标准为3.24—3.84mm。
用作立杆时壁厚实际值不得小于2.7mm，用作剪刀撑时壁厚实际值不得小于2.2 mm。
3、横杆：壁厚标准为3.5—3.75mm。
壁厚实际值不得小于2.2 mm。
4、可调托撑：螺杆外径标准为不小于36mm，实际值不得低于25mm;可调托撑钢板厚度标准为不小于5mm，可调底座底板钢板厚度标准为不小于6mm，实际值不得小于3.6mm。
四、立杆底部应设底座，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
立杆接长时相邻接头不得在同一步距内。
顶层顶步不宜用普通钢管对接替代碗扣式钢管，不得用竖向木枋替代钢管立杆。
五、底层纵横向水平杆作为扫地杆，距离地面高度应小于或等于350mm，否则应在最外排立杆、腹板及横梁下立杆底部增设一道水平杆。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架构造要求一、碗扣节点立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成（a)连接前（b)连接后立杆碗扣节点间距应按0。
6m模数设置.二、双排脚手架双排落地脚手架允许搭设高度三、当曲线布置的双排脚手架组架时,应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2。
4m。
四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。
当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
拐角组架（a）横杆组架(b)钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm,严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座.首层立杆布置示意六、双排脚手架专用外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上;2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆;3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时,每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆;斜杆应对称设置；专用外斜杆设置示意4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆.七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法:1、斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40~65N．m：2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨.钢管扣件作斜杆设置八、连墙件的设置:1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接：2、每层连墙件应在同一平面,其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4。
5m：3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接,连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
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碗扣式钢管脚手架施工安全检查标准讲解（1）、碗扣式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166的规定。
（2）、碗扣式钢管脚手架检查评定保证项目应包括：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与验收。
一般项目应包括：架体防护、构配件材质、荷载、通道。
（3）、碗扣式钢管脚手架保证项目检查评定应符合下列规定：
1）、施工方案：
架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批；当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证。
落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设
当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案
2）、架体基础：
立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立杆底部设置的垫板和底座应符合规范要求；底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直
架体纵横向扫地杆距立杆底端高度不应大于350mm。
3）、架体稳定：
架体与建筑结构拉结应符合规范要求，并应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置连墙件，当该处设置有困难时应采取其它可靠措施固定；架体拉结点应牢固可靠；连墙件应采用刚性杆件；架体竖向应沿高度方向连续设置专用斜杆或八字撑；专用斜杆两端应固定在纵横向水平杆的碗扣节点处；专用斜杆或八字型斜撑的设置角度应符合规范要求。
4）、杆件锁件：
架体立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求；
应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向水平杆；
当架体搭设高度超过24 m时，顶部24m以下的连墙件层应设置水平斜杆，并应符合规范要求；
架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。
5）、脚手板：
脚手板材质、规格应符合规范要求；脚手板应铺设严密、
平整、牢固；挂扣式钢脚手板的挂扣必须完全挂扣在水平杆上，挂钩应处于锁住状态。
6）、交底与验收：
架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录；架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收；搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认。
脚手架在搭设前，施工负责人应按照方案结合现场作业条件进行细致的安全技术交底
脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用
（4）、碗扣式钢管脚手架一般项目检查评定应符合下列规定：
1）、架体防护：
架体外侧应采用密目式安全网进行封闭，网间连接应严密；作业层应按规范要求设置防护栏杆；
作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；
作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭。
2）、构配件材质：
架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求；
钢管不应有严重的弯曲、变形、锈蚀。
3）、荷载：
架体上的施工荷载应符合设计和规范要求；施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。
4）、通道：
架体应设置供人员上下的专用通道；专用通道的设置应符合规范要求。
双排脚手架人行通道设置时，应在通道上部架设专用梁，通道两侧脚手架应加设斜杆。
洞口顶部必须设置封闭覆盖物，两侧设置安全网。
通行机动车的洞口，必须设置防撞设施。