门式刚架设计指南06围护材料及其连接构造
轻型门式刚架结构ppt演示
对钢材进行弯曲、成型等加工,确保尺寸准确、 表面光滑。
焊接
按照焊接工艺要求进行焊接,确保焊缝质量符合要 求。
防腐处理
对加工完成的构件进行除锈、涂装等防腐处理。
运输
将加工完成的构件按照要求进行包装和固定,并运输到 施工现场。
安装工艺与质量控制
安装准备
01 熟悉图纸和安装工艺,检查构
件质量和数量,确定安装基准 线和标高等。
06 门式刚架结构发展趋势与 展望
新材料的应用
高强度钢材
随着高强度钢材的研发和应用,门式刚架结构能够实现更大的跨度和更轻的自 重,提高了结构的承载能力和稳定性。
新型防腐材料
新型防腐材料如氟碳漆、热镀锌等,能够提高门式刚架结构的耐久性和防腐性 能,延长结构的使用寿命。
智能化施工与管理
BIM技术的应用
04 门式刚架结构施工与安装
施工流程
施工准备
基础施工
包括现场勘查、设计交底、施工组织设计 、人员培训等。
根据设计要求进行基础开挖、垫层铺设、 钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
构件加工与运输
安装工艺与质量控制
按照设计图纸对钢构件进行加工、焊接、 防腐处理,然后运输到施工现场。
进行钢柱、钢梁的安装,连接件的安装, 防腐、防火涂装的施工等,并按照相关规 范进行质量检测和控制。
包括人员、设备、物料 等的重量,以及风、雪、 地震等自然力作用下的
动态荷载。
风载
根据当地气象条件和建 筑物高度等因素确定的
风荷载。
地震作用
根据地震烈度和场地地 质条件等因素确定的地
震作用。
结构选型与布置
根据工程需求和场地条件,选择合适的跨度、高度和柱距等参数,以满足 使用功能和工艺要求。
门式刚架结构设计
为主轴x与平行于屋面轴x1的夹角。
简支檩条(墙梁)的内力见下表:
拉条设置 情况 无拉条
跨中有一道拉 条
由 px 产生的内力
M ymax
1 8
pxl 2
拉条处负弯矩
1 32
pxl 2
Vy m ax
0.5 pxl
拉条与支座间正弯矩
1 64
pxl 2
轻钢企业的发展。中期以来,采用门式刚架轻型房屋钢结 构的工程数量越来越多,工程规模越来越大,充分展示了 这种结构的优越性。
3.1结构形式及布置
国家标准的制定情况: 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
3.1结构形式及布置
3.2 Hale Waihona Puke 条的构造与设计钢板檩托 檩条
檩条
角钢檩托
檩条
刚架梁
刚架梁
刚架梁
(a)钢板檩托
(b)角钢檩托
檩条连接构造
檩条
角钢檩托 刚架梁
3.2 檩条的构造与设计
3.2.3 拉条与撑杆 拉条和撑杆是提高檩条侧向稳定性的重要构造措施,拉
条仅传递拉力,撑杆主要承受压力,和拉条共同作用,将 檩条沿屋面坡度方向的分力传给梁或柱。
的支撑桁架; 刚性系杆可由檩条兼作,此时檩条应满足对压弯构件的刚度和承
载力要求。若不满足,应另设刚性系杆; 交叉支撑可采用张紧的圆钢,屋盖横向水平支撑可仅设在靠近上
翼缘处, 在设有带驾驶室且起重量大于15t的桥式吊车的跨间,应在屋盖边
缘设置纵向支撑桁架。
3.1结构形式及布置
3.1结构形式及布置
门式钢架结构设计要点
门式钢架结构设计要点1.1 门刚结构体系基本情况门式刚架轻型钢结构主要指承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖和轻型外墙、可以设置起重量不大于20t 的中、轻级工作制桥式吊车或 3t 悬挂式起重机的单层厂房钢结构。
在轻型门式刚架结构体系中,屋盖应采用压型钢板屋面板和冷弯薄壁型钢檩条,主刚架可采用变截面实腹刚架,外墙宜采用压型钢板墙板和冷弯薄壁型钢墙梁,也可以采用砌体外墙或底部为砌体、上部为轻质材料的外墙。
主刚架斜梁下翼缘和刚架柱内翼缘的出平面稳定性,由与檩条或墙梁相连接的隅撑来保证。
主刚架间的交叉支撑可采用角钢或张紧的圆钢。
单层门式刚架轻型房屋可采用隔热卷材做屋盖隔热和保温层,也可以采用带隔热层的板材作屋面。
门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取 1/8~1/20,在雨水较多的地区宜取其中较大值。
门式刚架尺寸应符合下列规定:(1)、门式刚架的跨度,应取横向刚架柱轴线间的距离。
(2)、门式刚架的高度,应取地坪至柱轴线与斜梁轴线交点的高度。
门式刚架的高度,应根据使用要求的室内净高确定,设有吊车的厂房应根据轨顶标高和吊车净高要求而定。
(3)、柱的轴线可取通过柱下端(较小端)中心的竖向轴线。
工业建筑边柱的定位轴线宜取柱外皮。
斜梁的轴线可取通过变截面梁段最小端中心与斜梁上表面平行的轴线。
(4)、门式刚架轻型房屋的建筑尺寸:其檐口高度,应取地坪至房屋外侧檩条下缘的高度;其最大高度,应取地坪至屋盖顶部檩条上缘的高度;其宽度,应取房屋侧墙墙梁外皮之间的距离;其长度,应取两端山墙墙梁外皮之间的距离。
(5)、门式刚架的跨度,宜为9~36m,以3m 为模数。
边柱的宽度不相等时,其外侧要对齐。
5(6)、门式刚架的高度,宜为4.5~9.0m,必要时可适当加大。
当有桥式吊车时不宜大于 12m。
(7)、门式刚架的间距,即柱网轴线在纵向的距离宜为6m,也可采用 7.5m 或 9m,最大可用 12m。
跨度较小时可用 4.5m。
(8)、挑檐长度可根据使用要求确定,宜采用0.5~1.2m,其上翼缘坡度宜与斜梁坡度相同。
门式刚架结构设计中应注意的问题
工 程 技 术门式刚架结构作为一种新型的轻型结构形式在工业生产以日常生活中得到广泛的应用。
门架结构的建筑物根据跨数来分,可以分为单跨、双跨、或多跨的单双坡门式刚架,同时可以依据业主的需要建成带挑檐或毗屋的结构形式,兼顾通风和采光的要求时可以设置通风天窗和采光带等。
1 《门规》的适用范围目前国内设计门刚所采用的规范为《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002[1]。
上述规范有其特定的使用范围:(1)具有轻型屋盖及墙体的建筑。
轻型屋盖和墙体要求重量轻,同时其蒙皮作用所产生的刚度有利于增强整体房屋的整体性,增加建筑物的整体刚度。
(2)门式刚架的跨度不应过大,一般不应超过36m,檐口高度不超过15m。
上述数据只是从经济上来考虑,如果跨度过大或檐口高度过高,结构的整体刚度不易保证,即使采取多种措施,其提高的程度也不是很大。
在这种情况下,采用门式刚架就不经济,应考虑其他的结构形式。
(3)轻、中级工作制的桥式吊车起重量不大于20t,悬挂式起重机不大于3t。
(4)门式刚架的构件截面很薄,如果环境有强腐蚀性,那么应考虑其他的结构形式。
(5)如果结构底部为钢框架,顶部为门式刚架的混合结构,其结构类型已经超出了《规范》的应用范围,这时,应将门刚与下部结构整体分析,充分考虑下部结构对门架的影响,合理分析受力,利用《门规》[1]及《钢规》[2]进行截面的设计。
2 钢材的合理选择设计文件中应对钢材的品种、强度等级、质量等级及钢材所采用的质量标准明确提出。
钢材的强度等级为结构计算的重要数据,在此不再叙述,钢材的质量等级也是影响结构性能的重要影响因素。
质量等级A、B、C、D、E是根据钢材在不同温度下的抗冲击韧性来划分的。
根据《钢规》[2]的第3.3.4条的规定,对于需要演算疲劳的钢构件,在不同的工作温度下,钢材应有相应的冲击韧性保证值,它是选择钢材质量等级的依据。
对于处于寒冷和严寒的北方地区,处于室外环境下承受重复荷载的钢结构,钢材的质量等级至少为C级。
门式刚架计算原理和设计实例之二
第二章轻型门式钢刚架设计的差不多理论第一节结构布置和材料选用一、结构组成轻型门式钢刚架的结构体系包括以下组成部分:(1)主结构:横向刚架(包括中部和端部刚架)、楼面梁、托梁、支撑体系等;(2)次结构:屋面檩条和墙面檩条等;(3)围护结构:屋面板和墙板;(4)辅助结构:楼梯、平台、扶栏等;(5)基础。
图2-1给出了轻型门式钢刚架组成的图示讲明。
图2-1 轻型钢结构的组成平面门式刚架和支撑体系再加上托梁、楼面梁等组成了轻型钢结构的要紧受力骨架,即主结构体系。
屋面檩条和墙面檩条既是围护材料的支承结构,又为主结构梁柱提供了部分侧向支撑作用,构成了轻型钢建筑的次结构。
屋面板和墙面板起整个结构的围护和封闭作用,由于蒙皮效应事实上也增加了轻型钢建筑的整体刚度。
外部荷载直接作用在围护结构上。
其中,竖向和横向荷载通过次结构传递到主结构的横向门式刚架上,依靠门式刚架的自身刚度抵抗外部作用。
纵向风荷载通过屋面和墙面支撑传递到基础上。
二、结构布置轻型门式钢刚架的跨度和柱距要紧依照工艺和建筑要求确定。
结构布置要考虑的要紧问题是温度区间的确定和支撑体系的布置。
考虑到温度效应,轻型钢结构建筑的纵向温度区段长度不应大于300m,横向温度区段不应大于150m。
当建筑尺寸超过时,应设置温度伸缩缝。
温度伸缩缝可通过设置双柱,或设置次结构及檩条的可调节构造来实现。
支撑布置的目的是使每个温度区段或分期建设的区段建筑能构成稳定的空间结构骨架。
布置的要紧原则如下:(1)柱间支撑和屋面支撑必须布置在同一开间内形成抵抗纵向荷载的支撑桁架。
支撑桁架的直杆和单斜杆应采纳刚性系杆,交叉斜杆可采纳柔性构件。
刚性系杆是指圆管、H型截面、Z或C型冷弯薄壁截面等,柔性构件是指圆钢、拉索等只受拉截面。
柔性拉杆必须施加预紧力以抵消其自重作用引起的下垂;(2)支撑的间距一般为30m-40m,不应大于60m;(3)支撑可布置在温度区间的第一个或第二个开间,当布置在第二个开间时,第一开间的相应位置应设置刚性系杆;(4) 45的支撑斜杆能最有效地传递水平荷载,当柱子较高导致单层支撑构件角度过大时应考虑设置双层柱间支撑;(5)刚架柱顶、屋脊等转折处应设置刚性系杆。
门式刚架结构设计
般采用焊接工字形截面,当屋面荷载偏心产生较大扭矩时,
可采用箱型截面。
1
边跨托梁
托梁
托梁的形式和尺寸
支撑的设计与构造
1、支撑构件的设计 (1)屋盖水平支撑
屋盖水平支撑
交叉斜杆
刚性系杆
圆钢、角钢
钢管、双角钢
杆件必须交于节点的中心
3.1结构形式及布置
(2)柱间支撑 无吊车时柱间支撑的间距宜取30~45m;当有吊车时宜设在 温度区段中部,或当温度区段较长时宜设在三分点处,且间距 不宜大于60m; 当建筑物宽度大于60m时,内柱列宜适当增加柱间支撑; 支撑与构件的夹角应在30°~60°范围内,宜接近45°; 柱间支撑可采用带张紧装置的十字交叉圆钢支撑,当桥式吊 车起重量大于5t时,宜采用型钢支撑; 当房屋高度相对柱距较大时,柱间支撑宜分层设置; 不允许设置交叉柱间支撑时,可设置其他形式的支撑。
轻钢企业的发展。中期以来,采用门式刚架轻型房屋钢结 构的工程数量越来越多,工程规模越来越大,充分展示了 这种结构的优越性。
3.1结构形式及布置
国家标准的制定情况: 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
3.1结构形式及布置
2、显著特点 质量轻 工业化程度高,施工周期短 综合经济效益高 柱网布置比较灵活
3.1结构形式及布置
2、 门式刚架结构的应用情况 始于20世纪60年代,屋面用瓦材; 20世纪70年代在工程上极少应用。 20世纪80年代在经济特区引进国外门式刚架轻钢房屋,压
型钢板始见用于屋面和墙面; 20世纪90年代初外国轻钢企业进入中国大陆,带动了内资
门式刚架设计指南02轻型门式钢架设计的基本理论
第二章 轻型门式钢刚架设计的基本理论第一节 结构布置和材料选用一、结构组成轻型门式钢刚架的结构体系包括以下组成部分:(1)主结构:横向刚架(包括中部和端部刚架)、楼面梁、托梁、支撑体系等;(2)次结构:屋面檩条和墙面檩条等;(3)围护结构:屋面板和墙板;(4)辅助结构:楼梯、平台、扶栏等;(5)基础。
图2-1给出了轻型门式钢刚架组成的图示说明。
图2-1 轻型钢结构的组成平面门式刚架和支撑体系再加上托梁、楼面梁等组成了轻型钢结构的主要受力骨架,即主结构体系。
屋面檩条和墙面檩条既是围护材料的支承结构,又为主结构梁柱提供了部分侧向支撑作用,构成了轻型钢建筑的次结构。
屋面板和墙面板起整个结构的围护和封闭作用,由于蒙皮效应事实上也增加了轻型钢建筑的整体刚度。
外部荷载直接作用在围护结构上。
其中,竖向和横向荷载通过次结构传递到主结构的横向门式刚架上,依靠门式刚架的自身刚度抵抗外部作用。
纵向风荷载通过屋面和墙面支撑传递到基础上。
二、结构布置轻型门式钢刚架的跨度和柱距主要根据工艺和建筑要求确定。
结构布置要考虑的主要问题是温度区间的确定和支撑体系的布置。
考虑到温度效应,轻型钢结构建筑的纵向温度区段长度不应大于300m,横向温度区段不应大于150m。
当建筑尺寸超过时,应设置温度伸缩缝。
温度伸缩缝可通过设置双柱,或设置次结构及檩条的可调节构造来实现。
支撑布置的目的是使每个温度区段或分期建设的区段建筑能构成稳定的空间结构骨架。
布置的主要原则如下:(1)柱间支撑和屋面支撑必须布置在同一开间内形成抵抗纵向荷载的支撑桁架。
支撑桁架的直杆和单斜杆应采用刚性系杆,交叉斜杆可采用柔性构件。
刚性系杆是指圆管、H 型截面、Z 或C 型冷弯薄壁截面等,柔性构件是指圆钢、拉索等只受拉截面。
柔性拉杆必须施加预紧力以抵消其自重作用引起的下垂;(2)支撑的间距一般为30m-40m ,不应大于60m ;(3)支撑可布置在温度区间的第一个或第二个开间,当布置在第二个开间时,第一开间的相应位置应设置刚性系杆;(4)o 45的支撑斜杆能最有效地传递水平荷载,当柱子较高导致单层支撑构件角度过大时应考虑设置双层柱间支撑;(5)刚架柱顶、屋脊等转折处应设置刚性系杆。
门式刚架结构设计
(a) 双坡刚架;(b) 单坡刚架
➢ 荷载效应组合: 应符合以下原则 ⑴ 屋面均布活荷载不与雪荷载同时考虑,应取两者中 的较大值; ⑵ 积灰荷载应与雪荷载或屋面均布活荷载中的较大值 同时考虑; ⑶ 施工或检修集中荷载不与屋面材料或檩条自重以外 的其它荷载同时考虑; ⑷ 多台吊车的组合应符合GB50009的规定; ⑸ 风荷载不与地震作用同时考虑。
的面积。
1.3.3.4 变截面柱在刚架平面内的整体稳定计算
计算公式为:
N0
mx M1
f
x Ae0
(1
N0 N E x0
x
)We1
NEx0
2 EAe0 1.1 2
当柱的最大弯矩不出现在大头时,M1和We1分别取最 大弯矩和该弯矩所在截面的有效截面模量。
与GB50017差异:(1)无x;(2)弯矩放大系数也有所
门式刚架结构设计
1.1 概述
1.1.1 单层门式刚架的组成
✓ 主承重骨架 ✓ 檩条、墙梁 ✓ 屋面、墙面 ✓ 支撑
柱距
1.1 概述
1.1.1 单层门式刚架的组成
1.1 概述
1.1.1 单层门式刚架的组成
1.1 概述
1.1.1 单层门式刚架的组成
1.1.2 单层门式刚架结构的特点
➢ 质量轻
一般10~30kg/m2,基础费用低。地震反应小,注意风吸力
部分封闭式 +0.10 -1.80 -1.20 -1.10 +1.00 -0.20 -0.15 -1.40 -1.05 -0.95 +0.75 -0.05
注:① 表中正号(压力)表示风力由外朝向表面,负号(吸力)表示风力自表面向外离开,下同;
(a)
(b)
图图1.55 刚刚架架的的风 荷风载载体体型 系型数系分数区分区
门式钢架结构设计详解
刚接柱脚工程实例 加劲板
地脚螺栓
浇入素混凝土 保护地脚锚栓
等截面刚架 柱
变截面 刚架梁
12.2 刚架的受力特点
无铰刚架: 柱脚与基础固接,三次超静定 结构,刚度好,内力分布均匀。柱底有 弯矩,对地基与基础要求高。地基的不 均匀沉降会产生附加内力。
两铰刚架: 柱脚与基础铰接,结构内力大 于无铰刚架。但基础不承受弯矩,设计 、施工简单。但柱脚不均匀沉降会产生 附加内力。
吊车梁
天窗架 山墙抗风柱
轻钢结构工业厂房
正在建设中的多层轻钢结构厂房
屋面板采用压型钢板, 波浪造型的轻钢结构。屋面梁 轻盈、活泼, 克服了工业建筑造型单一、立面造型呆 板的缺点。
压型钢板外墙板
一、门式刚架结构的组成
— 主要承重骨架 门式刚架 — 檩条、墙梁 冷弯薄壁型钢 — 屋面、墙面 压型金属板、彩钢夹芯板 — 屋面及墙面保温芯材 聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨
3 .支撑和刚性系杆的布置原则: 在每个温度区段或分期建设的区段中,应分别
设置能独立构成空间稳定结构的支撑体系 。 在设置柱间支撑的开间,应同时设置屋盖横向 支撑,以构成几何不变体系。 屋面端部支撑宜设在温度区段端部的第一或第 二个开间。
④ 柱间支撑的间距应根据房屋纵向柱距、受力情况和安装条件确定。 ⑤ 当无吊车时宜取30~45m; ⑥ 当有吊车宜设在温度区段中部; ⑦ 当温度区段较长时宜设在三分点处, 间距常取40m~60m, 且不宜大于
总的来说, 高跨比H/L=0.75是比较合理的。
2.檩条和墙梁的布置 檩条: 一般应等间距布置,但在屋脊处应沿屋脊
两侧各布置一道,在天沟附近布置一道 。
屋面檩条布置实例
墙梁: 墙梁的布置,应考虑设置门窗、挑 檐、遮雨篷等构件和围护材料的要求。
门式刚架结构设计PPT104页
1.7 屋面支撑布置
【思考05】图示厂房,屋脊和柱顶布置了通长系杆,但是没有横 向水平支撑的屋面梁中间并没有布置通长系杆。请思考其原因。
1.8 柱间支撑布置
《门钢规范》第4.5节 (1) 柱间支撑间距应根据房屋的柱距、受力情况和安装条
件确定,当无吊车时,宜取30~45m。
(2) 当建筑物宽度大于60m时,在内柱柱列宜适当增加柱间 支撑。
第03章 门式刚架结构设计
提纲
1.门式刚架的结构布置 2.门式刚架的荷载 3.主刚架设计 4.支撑体系设计 5.围护结构设计 6.节点设计
第1节 门式刚架的结构布置
1.1 适用范围
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002
第1.0.2条规定,门式刚架适用于: 主承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架; 具有轻型屋盖和轻型外墙; 无桥式吊车; 或起重量不大于20T的A1~A5工作级别桥式吊车; 或起重量不大于3T的悬挂式起重机; 外墙亦可采用砌体。
1.6 刚架布置
(5) 屋面坡度:1/20~1/8 (6) 截面形式:多采用焊接H型钢,可等截面,也可变截面; (7) 柱脚形式:可铰接,可刚接;
【思考03】右 图所示刚架, 柱脚是铰接还 是刚接?
1.7 屋面支撑布置
参《门钢规范》第4.5节 (1) 屋盖横向支撑宜设置在温度区段的第一个或第二个开间;当端
工作。刚性系杆则应按压杆设计。 (5) 屋面檩条可兼作刚性系杆。但此时檩条需按压弯构件进行验算。
1.7 屋面支撑布置
参《门钢规范》第4.5节 (6) 在设有带驾驶室且起重量大于15T的桥式吊车的跨间,应沿屋
盖边缘设置纵向支撑。
1.7 屋面支撑布置
【思考04】图示厂房,左侧山墙为开门方便,设置了2根抗风柱, 其屋面支撑布置是否合理?
《门式钢架》PPT课件
2021/4/25
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五、门式刚架的构造
1、门式刚架外形
有水平横梁式和折线横梁式两种,它的选择主要服从建筑排水和建筑造型 的考虑。
刚架之间是以纵梁及板整体连接(即屋盖相当于一肋形屋盖,刚架的横梁 相当于肋形楼盖的主梁)。
2021/4/25
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2、支座构造
根据支座的构造,刚架分铰接与刚接两种。铰接时刚架横梁弯矩较 大,梁截面大些,柱一般做成变截面,基础较小。固接时刚架横梁截 面较小,柱为不变断面而基础较大。
• 门式刚架刚度较差,受荷载后产生挠 度。用于工业厂房时,吊车起重量不 能过大。
• 与拱结构相比,刚架仍然属于以受弯 为主的结构,材料强度不能充分发挥 作用,这就造成了刚架结构自重较大, 用料较多,适用跨度受到限制。
2021/4/25
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第二节 门式刚架的类型与构造
• 一、 门式刚架的受力特点 • 梁和柱整体刚性连接,受力时相互约束,因
4、高跨比
门式刚架的跨度与柱高的比例问题,即高跨比了,从结构观点看,由于 柱高的减少将使推力增大,从推力线来看,对三铰门架来说,最好的形式 是高度大于跨度;但对两铰门架来说,由于跨中弯矩的存在,跨度稍大于 高度就成为合理的了。总的来说,高跨比h/H=0.75是比较合理的。
2021/4/25
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5、刚架的配筋
2021/4/25
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四、门式刚架结构的经济指标
刚架形式
刚架用料
钢(kg)
混凝土 (m3)
基础用料
总材料用量
混凝土
混凝土
钢(kg) (m3) 钢(kg) (m3)
无铰
364
3.00
68.0
4.28
432
浅谈门式刚架及类门式刚架的结构设计
在设计时有相似之处 , 严格 意义上来说不算是 此类 结构不是 刚
架结构 , 把它 叫做 门式 排 架 似 乎 更 为 合 适 , 文 放 在 一起 来 说 , 本 是 因为 在 设 计 时 有 很 多 要 求 是 按 门式 刚 架 规 范 来 执 行 的 , 且 而 这 种 结 构形 式 在 现 实 中 采 用 的 更 多 。
18 /0之 间 ,在 雨 水 较 丰 富 的地 区宜 到较 大值 。柱 距 宜 为 6 / 2 1 ~ 1m, 大 的柱 距 将 不 得 不 采 用 截 面 较 大 的 檩 条 从 面 给 檩 条 的 设 2 过
下 图 1 出 了典 型 的轻 型 门式 刚 架 轻 钢 结 构 的组 成 图示 说 给
明。
屋 面 檩 条 和墙 面 檩 条 既 是 围 护 材 料 的支 承 结 构 , 为 主 结 又 构 梁 柱 提 供 了 部 分 侧 向 支撑 作 用 , 构 成 了 轻 型 钢 建 筑 的 次 结
计带来困难 。门式 刚架结构 的高度不宜超过 1m。 2
.
jt jt jt j tj t jt j t jt j t jt j t jt j t jt j t jt jt j j t j j t j j j j j j j j
图 1 轻 型 钢 结构 的组 成
构 。屋 面 板 和 墙 面板 起 整 个 结 构 的 围护 和 封 闭 作用 , 由于 蒙皮 效 应 事 实 上 也 增 加 了 轻型 钢 建 筑 的 整 体 刚度 。但 由于 蒙 皮 效 应 的
基本是钢筋混凝土结构 , 因此在 实际 的轻钢结 构设计中依 旧存 在不少 问题 , 下面我就谈谈此类 建筑结构 设计及应该注意 的地 方 。在接下来之前, 在此 明确一个概念 , 目中的类 门式刚架在 题
门式刚架钢结构设计说明
门式刚架钢结构设计说明1、根据甲方提供的基地平面图.2、本工程抗震设防烈度为七度.建筑抗震设防类别为丙类;场地类别为II类.设计基本加速度0.15g;设计地震分组第二组.3、本工程室内设计标高%%p0.000相当于绝对标高(罗零或黄海标高) 32.80 .4、标高以米计,其余尺寸以毫米计.图纸中所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸.5、本工程合理使用年限50年.结构安全等级为二级.6、本工程上部结构为单层门式刚架结构体系.跨度12米,柱距6米.屋面彩钢板,墙面标高3米以下砖墙,以上彩钢板.基础采用独立基础.7、设计遵循的主要规范:国家现行建筑结构设计规范、规程.<<钢结构设计规范>> GB50017-2002<<钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程>> JGJ82-2001<<门式刚架轻型房屋钢结构技术规程>> CECS102:2002<<建筑钢结构焊接规程>> JGJ81-2002<<冷弯薄壁型钢结构技术规程>> GB50018-2002<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>> GB89238、设计荷载取值(1)屋面静荷载:檩条+单层彩钢暗扣板426+保温棉50=0.2KN/m (2)屋面活荷载:0.30KN/m(3)基本风压:0.80KN/m,地面粗糙度为B类,刚架、檩条、墙梁及围护结构体型系数按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002.(4)未经本院同意,施工,使用过程中荷载标准值不得超过上述载限值.9、本工程施工时,应严格按现行<<钢结构工程施工及验收规范>> GB50205-2001的规定执行.10、钢结构施工中必须密切配合建施、电施、水施、暖通及空调等有关图纸施工,如:配合建施预留孔洞及柱与墙身的拉结钢筋等;电施的预埋管线、防雷接地;水施的预埋管及预留洞等.11、本说明为本工程钢结构部分,基础及钢筋混凝土部分结构设计说明详结施.二、材料选用:1、型钢、组成钢柱、钢梁的钢板及梁柱端头板、加劲肋材质均采用SS400及Q235.B钢,其质量标准应符合<<碳素结构钢>> GB/T700-2006<<低合金高强度结构钢>> GB/T1591-2008规定的要求,保证其抗拉强度、伸长率、屈服点,碳、硫、磷的极限含量.2、檩条采用Q345镀锌冷弯檩条.隅撑、柱间支撑、屋面水平支撑及拉条均采用Q235.B钢.3、高强度螺栓、螺母和垫圈采用摩擦型,其性能应满足《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006中的规定.强度等级为10.9s.4、钢结构焊接所需的焊条型号选用E4301或E4303,埋弧自动焊焊丝及焊剂型号选用HJ401-H09;焊条性能需符合《碳钢焊条》GB/T5117-95规定,焊丝性能需符合《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94规定.5、檩条与檩托、隅撑与刚架斜梁等次要连接采用普通螺栓,符合现行国家标准《六角头螺栓-C级》GB5780的规定.基础锚栓采用Q235.6、屋面压型钢板为0.426mm厚(基材厚度)镀锌彩色钢板.单层,波高>41mm,波宽为215mm.墙板采用950型,0.426mm厚(基材厚度).单层,波高>35mm,波宽为195mm.彩色钢板收边泛水基材厚度0.426mm.7、钢板镀层:冷轧钢板经连续热浸镀铝处理,其镀铝锌量为275g/m2.8、固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上.9、止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶).10、本工程所有钢构件规格、型号未经本院同意严禁任意替换.三、钢结构的制作与安装1、H型钢的工厂制作如采用自动埋弧焊机施焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接.当H型钢腹板t=8mm时,填角焊脚高度hf≥5mm;腹板t=10mm时,填角焊脚高度hf≥6mm;腹板t=12mm时,填角焊脚高度hf≥7mm;2、本设计梁、柱采用的焊接H型钢应按照国标《热轧H型钢GB/T11263-98》的要求制作.3、凡钢柱及钢梁在工厂制作时因材料长度不足需要拼接时,各相邻板的对接焊缝应相应错开0.2米以上,并应与加劲错开0.2米以上或在工地加工.4、所有钢构件,施工单位均应按设计要求绘制详细加工图,并编制制作要求后送设计人员审核.5、钢结构的焊接应严格遵守《建筑钢结构焊接规程JGJ81-91》所规定的要求,钢结构的焊接全过程应在焊接专业技术人员的指导下进行,从事钢结构焊接的焊工均应是根据焊工考试规则进行考试合格的焊工.6、所有未注明填角焊缝均为满焊,最小焊脚尺寸K=5mm,或按《手工电焊焊接高度》施工.7、高强度螺栓除注明者外均为M20,螺栓孔d=21.5mm.除地脚螺栓外,钢结构构件上螺栓钻孔直径均比螺栓直径大1.5~2.0mm.8、焊接时应选择合理的焊接顺序,以减小钢结构中产生的焊接应力和变形,焊缝长度及高度除图中已注明外,其余均为满焊.焊缝质量等级:端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透剖口焊,质量等级为二级,其余为三级.所有非施工图所示构件拼接用对接焊质量应达到二级.钢构件中的熔透焊均应按照二级检验标准对焊缝进行超声波探伤检查,以保证焊接质量.四、结构安装1、在安装结构前,应对构件进行全面检查:如构件的数量、长度、垂直度,安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等.2、结构吊装时应采取适当的措施,以防止过大的弯曲变形.3、基础底板,锚栓尺寸经复验符合GB50205要求,且基础砼强度等级达到设计强度等级80%后方可进行钢柱安装.4、结构吊装就位后,应及时系牢支撑及其他联系构件,保证结构的稳定性.所有上部构件的吊装,必须在下部结构就位,校正系牢支撑构件以后才能进行.五、钢结构油漆和除锈;防火1、钢结构在制作前,钢材表面应进行喷纱除锈处理,不得手工除锈,除锈质量等级要求达到(GB8923-88)中的标准Sa2.5.2、钢材经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆,以下涂层要求为:底漆二道,为红丹防锈漆Y53-31,干膜厚度50μm;面漆二道,由甲方自定.3、涂漆时应注意,凡是高强度螺栓连接范围内不允许涂刷漆或有油污,并应按规范要求摩擦面抗滑移系数>0.40.4、钢结构耐火等级按2级考虑,防火涂料的品种、厚度符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90,由业主会同当地消防部门协商执行.并应与防锈蚀油漆进行相容性试验,试验合格后方可使用.5、钢结构使用过程中,应根据使用情况,定期对结构进行必要维护,以确保使用过程中的结构安全.六、其它1、本设计未考虑雨季施工,雨季施工时应采取相应的施工技术措施.2、未尽事宜应按照现行施工及验收规范、规程的有关规定进行施工.。
门式刚架结构设计共183页文档
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
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门式刚架钢结构厂房结构设计简介
门式刚架钢结构厂房结构设计简介发布时间:2022-03-29T13:17:11.266Z 来源:《福光技术》2022年5期作者:孙宾[导读] 本文主要分析了门式刚架钢结构厂房设计中的一般流程,重点介绍了门式刚架厂房的结构选型和结构布置。
并对门式刚架厂房设计中的一些注意点进行了分析。
空气化工产品(中国)投资有限公司摘要:本文主要分析了门式刚架钢结构厂房设计中的一般流程,重点介绍了门式刚架厂房的结构选型和结构布置。
并对门式刚架厂房设计中的一些注意点进行了分析。
关键词:门式刚架钢结构厂房;结构选型;经济性设计1.门式刚架钢结构工业厂房简介门式刚架钢结构是一种典型的轻型钢结构结构形式,被广泛地应用于各种工业厂房、工业仓库、民用体育场馆、展览中心以及临时用房屋。
门式刚架钢结构厂房,包含以下部分:主结构系统-门式刚架承重结构、支撑系统-屋面水平支撑系统和柱间垂直支撑系统、围护结构-屋面轻型屋盖结构、墙面轻型围护结构、辅助结构-楼梯、平台等。
在工业厂房中,常用的主结构形式是实腹式轧制或焊接H型钢门式刚架承重结构;常用围护结构是由薄壁C型或Z型檩条与彩色压型钢板组成的屋面和墙面围护结构;常用支撑系统一般由圆钢、角钢或钢管等组成。
图二典型门式刚架结构平面布置图3.3结构选型3.3.1结构形式门式刚架厂房的常见结构形式有:(1)按结构体系,分为实腹式与格构式。
除了一些超大厂房外,工业厂房门式刚架一般选用实腹式。
(2)按照刚架跨度,可分为单跨刚架、双跨刚架和多跨刚架。
各跨的最大跨度不宜大于48m。
(3)按照屋面、屋脊形式,可以分为单脊单坡、单脊双坡和多脊多坡。
3.3.2柱脚门式刚架柱脚一般做成铰接与基础连接。
但当厂房高度超大时,为控制风荷载作用下的柱顶位移,当柱脚为铰接时柱截面会偏大,此时也可考虑刚接柱脚;另外,当厂房内布置梁式或桥式起重机时,柱脚宜采用刚接。
3.3.3梁、柱截面形式(1)铰接柱脚的刚架柱一般采用轧制或焊接H型钢。
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第六章围护材料及其连接构造轻型钢结构建筑的屋面是指由金属屋面板、檩条及保温隔热层组成的屋面围护系统。
一方面,屋面对建筑物起防水和保温隔热的作用,另一方面,由于压型钢板形状各异、颜色五彩缤纷(图6-1),屋面可使建筑物充满新意。
图6-1 不种形状和颜色的金属屋面板第一节 金属屋面的主要类型随着金属屋面的广泛使用,其防水和保温隔热的功能得到不断的改进和完善。
从防水方面考虑,从原先的低波纹屋面板,发展到现在的高波纹屋面;从原先的采用自攻螺丝的连接方法发展到现在的暗扣式连接方式。
从保温隔热方面考虑,从单板发展到复合板。
以上几个方面的发展,逐步满足了业主对选择金属屋面的要求,从而进一步推动了金属屋面的应用和发展。
⒈ 低波纹屋面和高波纹屋面按板型构造分类,金属屋面板可分为低波纹屋面板(如图6-2a)和高波纹屋面板(如图6-2b)。
这两者的区别在于肋高不同,从而排水效果也不同。
高波纹屋面板由于屋面板板肋较高,排水比较通畅,一般适用于屋面坡度比较平缓的屋面,通常屋面坡度为1∶20左右,最小坡度可以做到1∶40。
而低波纹屋面板一般用于屋面坡度较陡的屋面,常见的屋面坡度在1∶10左右。
屋面的漏水是金属屋面系统中的隐患问题,也是一个比较棘手的问题。
轻钢结构与普通钢结构的不同之处,在于其允许结构产生较大的变形,主要体现在梁的挠度和柱的侧移。
一方面,如果梁的挠度太大,会导致屋面积水,而积水现象的发生,又进一步加剧了梁的挠度,从而导致漏水更加严重。
另一方面柱顶侧移太大,会导致屋面板的连接部位发向连接相比,更易造成漏水。
实际应用情况表明,这种连接的屋面,基本上都会出现漏水现象。
为解决这一问题,最近几年出现了暗扣式连接的屋面板,屋面板侧向连接直接用配件将金属屋面板固定于檩条上,而板与板之间以及板与配件之间通过夹具夹紧(如图6-3b),从而基本消除金属屋面漏水这一隐患问题,所以这种屋面板很快得到了广泛采用。
复合板的主要特点表现在以下几个方面:⑴ 重量轻,体积小,与传统的砖石结构、钢筋混凝土结构相比,重量减轻15~30倍,体积减少2~5倍。
⑵ 复合板面层及夹芯保温材料均为非燃材料,采用阻燃粘结剂,具有良好的耐火性。
⑶ 复合板的隔音性能优越,其隔音强度可达到41~56分贝,随夹芯保温材料及厚度的不同而变化,而普通的砖、砼的隔音强度仅为38~44分贝。
⑷ 复合板的夹芯保温材料的低导热系数,决定了复合板具有良好的保温隔热性能,寒冷地区或对保温隔热有特殊要求的建筑物,可根据需要增加保温材料的厚度。
随着钢结构市场的扩大,特别是住宅钢结构的发展,对金属屋面的材料及使用功能不断提出新的要求,从而进一步推进了新型板材的研制和新工艺的开发,总的发展趋势是轻质高强,同时又具有良好的防水性能和较高的保温、隔热和隔音效果,另外还须美观耐用、施工方便。
第二节 压型钢板的构造和规格压型钢板是近三十年国际上迅速发展起来的一种新型建筑材料,在我国生产和应用也有十多年的历史。
目前,压型钢板是轻型钢结构的主要维护材料。
压型钢板应采用热涂锌钢板或彩色涂锌钢板制作,其力学性能、工艺性能、涂层性能应符合现行国家标准《建筑压型钢板》的规定。
钢板的钢材宜采用现行国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)规定的215Q 钢和235Q 钢,有可靠依据时,也可采用其它钢号。
压型钢板最大允许檩距可根据板型、支承条件和受荷情况综合考虑,一般情况下在 1.5m 左右。
压型钢板自重很轻,大概在205.0m KN左右,若包括保温棉和屋面檩条在内,整个金属屋面的重量也仅为225.0~15.0mKN。
一、屋面压型钢板有关构造[13]⒈ 压型钢板选择应考虑到屋面坡度,当坡度较小时,由于屋面排水并不通畅,应尽量采用高波纹屋面板。
⒉ 压型钢板腹板与翼缘水平面之间的夹角θ不宜小于o45。
⒊ 压型钢板宜采用长尺板材,以减少板横向搭接数量,有利于屋面防水。
⒋ 压型钢板横向搭接应与檩条有可靠连接,搭接长度须满足规范要求,波高大于70mm的高波纹压型钢板,搭接长度不宜小于350mm, 波高小于70mm的低波纹压型钢板,搭接长度不宜小于250mm,且在搭接处须涂密封胶带。
⒌ 压型钢板侧向连接有不同方式,详见本章第四节。
为防止屋面漏水,有条件尽量采用暗扣式连接。
屋面板侧向搭接时,搭接宽度应视压型钢板形状、规格而定,一般不小于半波,搭接方向应与主导风向一致。
对于波高小于70mm低波纹压型钢板,可不设固定支架,表6-4 压型板最大允许檩距(控制挠度为L/300)荷 载(kN/㎡)0.501.001.502.002.503.003.50芯板厚度(㎜)支撑条件钢板铝板 钢板 铝板钢板铝板钢板铝板钢板铝板钢板 铝板 钢板铝板悬臂1.1 0.8 0.9 0.60.80.50.70.50.60.40.6 0.4 0.6 0.4简支2.4 1.7 1.9 1.3 1.7 1.1 1.5 1.0 1.40.9 1.3 0.9 1.2 0.80.6连续 2.9 2.0 2.3 1.6 2.0 1.4 1.8 1.2 1.7 1.1 1.6 1.1 1.5 1.0悬臂1.2 0.8 1.0 0.70.80.60.80.50.70.50.7 0.4 0.6 0.4简支2.7 1.8 2.1 1.4 1.8 1.3 1.7 1.1 1.5 1.0 1.4 1.0 1.4 0.90.8连续 3.2 2.2 2.5 1.7 2.2 1.5 2.0 1.4 1.8 1.3 1.7 1.2 1.6 1.1悬臂1.3 0.9 1.0 0.70.90.60.80.60.80.50.7 0.5 0.7 0.4简支2.9 2.0 2.3 1.6 2.0 1.4 1.8 1.2 1.7 1.1 1.6 1.1 1.5 1.01.0连续3.42.42.71.92.31.62.11.52.01.41.91.31.81.2第三节 复合保温板的构造和规格一、工厂复合保温板工厂复合保温板,也称复合板或夹芯板,是由内外两层彩色涂层钢板作面层,自熄性聚苯乙烯泡沫等作芯材,通过高强度粘合剂粘合而成的板材(图6-5)。
彩钢夹芯板是一种多功能新型建筑板材,具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、防水、装饰等性能,主要用于工业与民用建筑的屋面和墙面、组合式冷库以及加层、改建等工程。
由于彩钢夹芯板的面层是非燃材料,芯材是阻燃、难燃或不燃材料,所以夹芯板不适用于高层建筑及易燃易爆厂房、车间,也不宜用于楼板。
复合板面板为0.5~0.6mm 低波纹彩钢板,也可以是高波纹彩钢,为保证排水通畅,应选择高波纹彩板;内板为低波纹彩钢板;芯材为阻燃性聚苯乙烯泡沫、玻璃纤维或岩棉等保温材料,容重为220~12mKg 。
保温材料应有力学性能的要求,而且还有导热性、吸水性、阻燃性(用氧指数来衡量)等方面的要求。
面板与芯材间粘结所采用的粘结剂是聚氨脂类双组份热固化粘结剂,具有粘结强度高、固化时间短、耐低温及抗热、自熄等性能。
根据板的厚度(以mm 为单位),复合板常用的规格有40、50、75、100、150、200、250等七种,选材时应根据使用要求由热工计算确定板厚。
对冷库等有较高保温要求的建筑,应采用较厚的复合板。
在制作、运输和施工许可的条件下,应采用长尺复合板,以减少接缝,防止渗漏和提高保温性能。
表6-11给出了在控制挠度为L/240的情况下,不同厚度夹芯板在各种荷载工况下的最大允许跨度,以供设计参考。
一般建筑物屋面板总存在接缝,接缝处理是否合理决定着整个屋面的防水效果。
根据连接方式,复合板有工字铝连接式(图6-4a)和企口插入式(图6-4b)。
在施工前,应做好整个屋面的布板图。
尽量采用整块复合板,因为复合板制作时两边均有收口,若沿长度方向切割,收口被切除,表6-11 夹芯板允许最大跨度(控制挠度为240/L )第四节 金属屋面板的连接一、连接类型金属屋面板在铺设时,沿横向和侧向需要连接,金属屋面板宜采用长尺板材,可以减少屋面板间横向接缝。
板与板之间的连接型式直接影响着屋面防水。
目前金属屋面板常用的连接型式见图6-8所示。
⒈ 搭接连接通常用于螺栓连接的屋面(图6-3a、图6-8a),上下两块屋面板叠在一起,然后用自攻螺丝加以连接,在搭接板缝处设置滞水带。
这种连接方法现场施工方便,比较经济,曾经是金属屋面连接的主要形式。
但采用这种连接方法的金属屋面,漏水现象严重,而且很难确定漏水的位置,给使用和维修带来了麻烦。
产生漏水的原因主要有以下两个方面的因素:第一、自攻螺丝暴露在外部,与屋面板之间的连接存有孔洞,其周围的密封胶质量不能保证;第二、自攻螺丝周围的密封胶存在老化问题。
支架上,固定支架须与压型钢板的波形相匹配,然后用自攻螺丝或射钉将固定支座连于檩条(图6-8g)。
这种连接方式有利于防止接缝两侧金属屋面板发生错动,同时也控制整块屋面板在自重作用下向下滑动的趋势,从而可以有效地防止金属屋面漏水这一隐患。
二、穿透式螺钉金属屋面穿透式螺钉屋面是指屋面板采用自攻螺丝、拉铆钉、钩头螺栓等连接的屋面(图6-8a、c、d、e)。
顾名思义,穿透式就是在金属屋面板上留有孔眼。
自攻螺丝是穿透式屋面连接最常用的连接件,有长有短,一般常用的规格有mm mm 255.5×、mm mm 505.5×、mm mm 635.5×,具体应根据板厚和连接情况加以选择。
自攻螺丝外露于屋面板,故必须经过热镀锌处理,以防止其受潮生锈。
但在实际工程中,由于各方面因素(热处理工艺、施工因素等)的影响,时间一长,自攻螺丝总会生锈,从而影响了建筑物的美观。
同时,为避免屋面漏水,施工时须在自攻螺丝四周涂上密封胶,或在接缝处涂止水带,但这种处理方法的效果不很理想。
采用穿透式螺钉连接的金属屋面,基本上都会出现螺丝等连接件生锈和屋面漏水现象,但最大问题还是屋面漏水。
连接件生锈只影响建筑物美观,而屋面漏水却直接影响建筑物使用功能。
使用带有橡胶或尼龙垫圈的自攻螺丝等连接件,也很难彻底解决屋面漏水问题。
穿透式螺钉屋面常用的连接形式是搭接连接和扣件连接。
搭接接缝一般用于单层彩钢板间连接,包括两个方向,即沿屋面板侧向搭接和横向搭接,当屋面板侧向搭接时(图6-8a),一般情况下搭接一波,特殊情况可搭接两波,从防水角度考虑,搭接接缝应设置在压型钢板波缝处,采用带有橡胶或尼龙垫圈的自攻螺丝连接,且在搭接处设置滞水带。
沿屋面板侧向在有檩条处须设置连接件,以保证屋面板与檩条的牢固连接,且在相邻两檩条间还须增设连接件,以保证屋面板之间的连接,具体应视屋面板类型而定。
对于高波纹屋面板,连接件间距约为700~800mm;对于低波纹屋面板,连接件间距约为300~400mm。
当屋面板横向搭接时,对于低波纹屋面板,可不设固定支架(图6-10a),而直接用自攻螺丝或涂锌钩头螺栓在波峰处直接与檩条连接。