环境因素登记表(车间)
研生产中心环境因素汇总登记表
产品、
活动、服务
环境因素
环境影响
重要性
评价
时态
产生排放浓度/
排放量
现行
控制
(有/无)
法规符
合性
评价
大气/水质
/土地污染
废物
管理
资源
破坏
人体健
康影响
社区
影响
其他
43
检验与包装
不合格品堆放
固废
现在/正常
有
符合
44
包装时废包装物如纸张、包装
带、纸箱、塑料编织袋的废弃
能源
现在/正常
有
符合
45
电的耗用
能源
有
符合
11
现场环境宣传
污染预防
现在/正常
有
符合
12
仓库管理
土地的占用(材料存放于过道中)
潜在安全
现在/正常
有
符合
13
潜在安全事故
(无安全通道、消防器材)
人身财产
潜在隐患
将来/异常
有
符合
14
化学品泄漏
人身财产
潜在隐患
▲
将来/异常
有
符合
PVB、EVA膜产品
15
搅拌
PVB/EVA树脂、助剂的滴漏
固废
现在/正常
固废
现在/正常
有
符合
12
废包装物的排放
能源
现在/正常
有
符合
13
电的耗用
能源
现在/正常
有
符合
14
潜在安全事故
人身财产
潜在安全
将来/异常
有
符合
环境因素识别评价表车间
资源利用
轻微
N
N
5
1
1
0
5
D
2002
65
残余金线回收
资源利用
轻微
5
1
1
0
5
D
2002
66
报废磁(瓷)嘴
资源利用
轻微
5
1
1
0
5
D
2002
67
焊线机用电
消耗能源
重大
5
2
3
0
30
A
2002
68
点胶
报废X胶
土壤污染
重大
N
N
5
1
5
0
25
A
2002
69
报废针头/针管
资源利用
重大
5
1
5
0
25
A
2002
70
剪PIN机用气
消耗能源资源
轻微
5
1
1
0
5
D
2002
38
热测
废弃铝箔纸
污染土壤
一般
N
N
5
1
3
0
15
C
2002
39
测试机用电
消耗能源资源
轻微
5
1
1
0
5
D
2002
40
印字
废墨/废异丙醇/废墨塑料包装
产生固体废物
一般
N
N
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
3
0
15
C
2002
41
废抹布(含有墨/异丙醇)
产生固体废物
生产部公司环境因素
环境因素
活动点/工序/部位
环境影响
时态/状态
是非法
打分法
是否重要
a
b
c
d
e
f
综合得分
29
化学品泄露
喷涂.
预处理
将来/异常
是
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
编制:审核:日期:2008.01.10
厂区
污染土地
现在/正常
1
1
1
1
1
5
否
5
纸消耗
办公
资源浪费
现在/正常
3
3
否
6
水消耗
生产、生活
资源浪费
现在/正常
3
3
否
7
电消耗
生产、生活
能源浪费
现在/正常
3
3
否
8
废弃纸张
厂区
污染土地
现在/正常
1
1
1
1
1
5
否
9
车辆油料的消耗
行驶中
能源浪费
现在/正常
1
1
1
1
3
7
否
10
车辆尾气的排放
行驶中
资源浪费
现在/正常
1
环境因素登记表(1)
部门:生产部表格编号:R-5.4-07
序号
环境因素
活动点/工序/部位
环境影响
时态/状态
是非法
打分法
是否重要
a
b
c
d
e
f
综合得分
1
维修车间环境因素识别评价表
1()
废旧导电夹头的废弃
√
√
√
4
2
1
1
3
11
一般
11
齿轮油的使用
√
√
√
3
2
1
3
1
10
一般
12
齿轮油油桶的废弃
√
√
√
3
2
3
3
2
13
一般
13
抗磨液压油的使用
√
√
2
1
2
2
1
8
一般
14
抗磨液压油油桶的废弃
√
√
√
3
2
3
3
2
13
一般
15
废旧钢丝绳的废弃
√
√
√
2
4
1
1
2
10
一般
部门:维修车间
编号XW-ZLC005∕Λl
1
1
1
2
8
一般
20
生活包装用塑料袋的废弃
√
√
√
4
1
1
1
2
9
一般
21
纸的消耗
√
√
√
1
1
1
1
2
6
一般
22
废旧油桶的废弃
√
√
√
2
2
3
3
3
13
一般
23
焊条的使用
√
√
√
5
1
1
1
2
10
一般
24
液压站电机的噪音的排放
√
√
环境因素汇总识别及评价表(车间)
部门:窑炉车间
序 产品服 号 务活动
设备
环境因素
状态 时态
环 境 影响
评价方法 评
正 异紧过现 将 常 常急去在 来
水 体
大 气
噪 声
固 废
社 区
土 地
资其 源他
是非 判断
法
头脑 风暴
法
价 结 果
1
火灾
√
√
2
水耗
√
√
3
电耗
√
√
4 5 6
日常办 公
电脑 打印机
空调
办公用品的消耗
热辐射
√
√
39
窑炉废气(烟尘、SO2、氮氧 化物)的排放
√
√
√ √ √
√ √
√
√√ √ √ √√
√
√
√√√ຫໍສະໝຸດ √√√√√
√
√
√
√
√
√√
√
√
√
√ √
√
√
√
√√
√
√
√
√
√
√ √
√ √ √
√√ √
√√
√
1 √2 √2
2 2 √2 √2 √2 √2 1 √2 2 2 2 √2 √2 √2 √2 2 √2
√2
√2 2 1
√1 √2 √2 √2 √1
√1
2 √1 √1
1 √1
1 √2
2
1
部门:窑炉车间
序 产品服 号 务活动
设备
注:“ 评价结 果” 中,“ 1”代 表是重 要环境 因素, “2” 代表是 一般环 境因素
环境因素汇总识别及评价表(车间)
化工企业环境因素识别评价登记表
环境因素识别评价登记表
部门: PQT车间编制:审核:批准:
环境因素识别评价登记表
环境因素识别评价登记表
环境因素识别评价登记表
环境因素识别评价登记表
部门:品控室编制:邢玉萍审核:批准:
环境因素识别评价登记表
环境因素识别评价登记表
部门:研发部编制:赵健审核:批准:
环境因素识别评价登记表
部门:研发部编制:赵健审核:批准:
环境因素识别评价登记表
部门:采购物流部编制:朱晓燕审核:批准:
环境因素识别评价登记表
部门:采购物流部编制:朱晓燕审核:批准:
环境因素识别评价登记表
部门:采购物流部编制:朱晓燕审核:批准:
环境因素识别评价登记表
部门:保障部编制:陆海涛审核:批准:
环境因素识别评价登记表
部门:聚合车间编制:彭力云审核:批准:
环境因素识别评价登记表
部门:聚合车间编制:彭力云审核:批准:
环境因素识别评价登记表
部门:改性编制:审核:批准:
❖环境影响的范围A:影响本岗位(1);影响本车间(2);影响全厂或整个地区(3);
❖环境影响程度B:对环境或健康影响程度较小(1);影响程度较大(2);影响程度严重(3)
❖环境影响发生频次C:每周小于一次(1);每周大于或等于一次(2);连续发生(3);
❖环境影响资源消耗D:资源消耗较小(1);资源消耗较大(2);资源消耗严重(3)
❖相关方关心度E:相关方关心度较小(1);相关方关心度一般(2);相关方关心度大(3);
❖总评价公式:法律法规不符合的一定要评为重要环境因素;M=A+B+C+D+E,M≥12时,评为重要环境因素。
重要环境因素登记表
√
√
— / 每周 15
25
25
65
是
√
√ √√√
-
/
/ 10
25
25
60
是
1、发生概率分:偶然、生产中发生、经常;
分别评分为:5、10、15分
2、影响程度分:一般、严重、较严重;
分别评分为:10、20、25分;;
3、法规要求分:无要求、非强制性、强制性; 分别评分为:10、20、25分;
4、风险R1总分(三项之和)超过60分时列为重要环境因素,进行重点管控。
评价日期:2016.06
环境因素 编号
区域
环境因素说明
1 办公室
纸的消耗
2
办公室、实验室、化验室、车 间
水的消耗
3
办公室、实验室、化验室、车 电的消耗(各类电器、设备消耗的电
间
能)
4 办公室
废弃碳粉盒/硒鼓/电池/灯管未回收
5 办公室 6 办公室
纸张类废弃物直接丢弃 办公室各种垃圾无分类
7 产品试制、化验室活动
批准人:张丽琍
审 核
张雪利
评价人:汪明君
废液、废水产生
8 车间
产生的废弃物未回收处理
9 车间喷码
油墨溶剂空瓶废弃处理
重要环境因素登记表
气
环境影响(√)
水
废
毒
噪
土
资 源
其 他
时间(√)
过 现未 去 在来
状况
正异紧 常常急
效 益 +/-
数量/ 浓度
频率 /次 数
发生 频率 (F)
√
√√
√
- / 每天 15
影响 程度 (S)
环境因素识别评估记录(焊接打磨车间)
2017年5月6日部门:状态时态是否重大(A )发生频次及可能性评价得分(B )产生污染物数量及噪声强度得分(C)预警水平得分(D)造成危害程度得分总分(A*B*C*D)(A)资源使用频次评价得分(B)资源利用得分总 分(A)×(B)正常(○)异常(▲)紧急(★)过去(G)现在(X)将来(J)重大(√)不重大(X)1焊丝'氩气的利用40401600○X ×资源利用2烟雾、强光的排放100213600○X √废弃物排放3打磨片的利用40401600○X ×资源利用4废磨片/灰尘的排放1002151000○X √废弃物排放5燃气/水的利用40702800○X √资源利用6废水的产生100111100○X ×废弃物排放7废水的处理100118800○X √废弃物排放8打磨噪音发生100213600○X √废弃物排放9焊接噪音发生100213600○X √废弃物排放10废气的排放100213600▲X √废弃物排放11焊丝的的消耗40401600○X ×资源利用12焊接设备的失效111005500▲J √废弃物排放13危险废弃物的处理(废气瓶的处理)100213600○X √废弃物排放14化学品的泄漏111005500▲J√废弃物排放资源评价项目备 注生产过程焊接产品效型打磨评估时间:焊接、打磨车间※按《环境因素识别与评估管理程序》进行打分。
※废物排放项目超过300分(不包括300)的,资源评价项目超过2500分(不包括2500)设为重大环境因素。
环境因素登记与评分表(焊接、打磨车间)序号生产生活服务过程活动环境因素名称废物排放项目※环境法律法规中有要求的项目设为重大环境因素;产生有毒有害废物的项目也设为重大环境因素。
制表:审核:批准:。
DES车间环境因素识别及评价记录
法律 法规 其 他 符 合
◆
环境影响评估 废弃物/危险品 资 源 备 注
物质名
物质名
正 常
异 常
紧 急
1 显影板 2 3 4 5 6 7 蚀刻 8 9 10 11 12 13 退膜 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 调查人:向慧婷
水 废水 碳酸钠 废碳酸钠 碎布 废碎布 盐酸 废盐酸 再生剂 废再生剂 口罩 废口罩 氢氧化钠 废氢氧化钠 硫酸 废硫酸 过滤棉芯 废过滤棉芯 棉手套 废棉手套 海绵棒 废海绵棒 废气
消耗水 排放废水 消耗碳酸钠 排放废碳酸钠 消耗碎布 废弃废碎布 消耗盐酸 排放废盐酸 消耗再生剂 排放废再生剂 消耗口罩 废弃废口罩 消耗氢氧化钠 排放废氢氧化钠 消耗硫酸 排放废硫酸 消耗过滤棉芯 废弃废过滤棉芯 消耗棉手套 废弃废棉手套 消耗海绵棒 废弃废海绵棒 排放废气
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
法律 法规 其 他 符 合
◆ ◆ ◆
环境影响评估 废弃物/危险品 资 源 备 注
物质名
物质名
正 常
异 常
紧 急
24 退膜 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 调查人:向慧婷
废酸性蚀刻液 排放废酸性蚀刻液 潜在火灾 预防潜在火灾
潜在化学品泄露 预防潜在化学品泄露
◆
评 估 数 后果 用 发生 持续 利用 得 违 量 严重 量 机率 时间 情况 反 系数 系 系数 程度 系 系数 分 系数 数 数 10 3 3 5 450 1 5 5 10 250 1 5 5 10 250
车间环境因素识别与评价一览表
状态
时态
环境影响
环境因素评价
评价分
序号
产品/活动/ 服务
排放源或 工段
环境因素
正常
异常
紧急
过去
现在
将来
(1)大气污染
(2)水质污染
(3)土壤污染
现有控制 措施
(4)废弃物增 加
(5)资源消耗
环境影响 重要程度 发生频次B
A
管理控 制程度
C
得分 A+B+C
7
5
1
1
7
1
10
1
12
√
1
5
1
7
10
5
1
16
√
1
5
1
7
1
10
1
12
√
1
1
1
3
1
1
1
3
1
10
1
12
√
1
1
1
3
1
10
1
12
√
滤布的丢 弃
√
锰二次净 锰净化液 化反应釜 泄漏
√
尾气管道 尾气泄漏
√
净化液管 净化液的
道
泄漏
√
锰洗水泵
电能的消 耗
√
散水泵
电能的消 耗
√
搅拌机
电能的消 耗
√
6
锰二次净 化压滤
全工段
是否重大 环境因素
(6)环境社区
问题
(7)其他
液氨管道 液氨泄漏
√
液氨充装 液氨泄漏
液氨储罐 液氨泄漏
制造分厂环境因素调查表
制造分厂环境因素调查表背景介绍随着现代制造企业的发展,各种环境因素对于分厂的生产效率和员工健康安全起着至关重要的作用。
因此,对制造分厂环境因素进行调查和评估,促进环境管理的科学化和规范化,对于企业的可持续发展具有重要意义。
调查对象本次调查的对象为某制造企业的分厂,具体位于XX省XX市XX区,主要生产XX产品。
调查内容1. 空气质量调查•检测分厂周边空气中的PM2.5、二氧化硫、一氧化碳等污染物的浓度情况。
•评估生产车间内空气流通情况,是否存在通风不良的情况。
2. 噪音调查•进行分厂内噪音水平的监测,包括生产设备的噪音和员工作业时的噪音。
•评估是否需要采取降噪措施,保障员工的健康。
3. 光照调查•检测生产车间内的光照强度,评估是否符合相关标准,是否会影响员工工作效率。
4. 温度调查•记录生产车间内的温度变化情况,评估是否需要采取保温或降温措施。
5. 湿度调查•测量生产车间内的湿度情况,评估是否存在空气干燥或潮湿的情况,对生产设备和产品质量是否有影响。
调查方法•利用专业仪器对空气质量、噪音、光照、温度和湿度等环境因素进行定量检测。
•采取问卷调查的方式,了解员工对分厂环境的感受和建议。
•对比相关标准和规定,判断环境因素是否符合法律法规的要求。
调查结果分析基于以上调查内容和方法,整理出各环境因素的检测数据,并进行综合分析,提出可能存在的问题和改进建议,以提高分厂的生产效率和员工的工作环境。
结论与建议根据调查分析结果,分厂管理团队应重视环境因素对生产和员工健康的影响,在保证生产流畅的同时,关注环境保护和员工健康。
建议及时修正存在的环境问题,制定完善的环境管理制度,定期对分厂环境因素进行监测和评估,确保企业的可持续发展。
以上为制造分厂环境因素调查表的详细内容。
环境因素是制造企业的重要组成部分,对生产效率和员工健康有着重要影响,因此科学的调查和管理是企业发展的不可或缺的一环。
愿本次调查结果能为相关企业提供参考和启示。
车间环境因素识别与评价一览表
序号
产品/活动/ 排放源或 环境因素 工段 服务
正常
异常
紧急
过去
现在
将来
液氨管道 液氨泄漏 液氨充装 液氨泄漏 液氨储罐 液氨泄漏 爆炸的发 生 安全阀的 噪声的排 起跳 放 稀氨水高 氨水的泄 氨水制备 位槽 漏 电能的消 耗 稀氨水泵 噪声的排 放 电能的消 耗 屏蔽泵 噪声的排 放 氨水制备 水的消耗 器 浓硫酸管 浓硫酸泄 道 漏 浓硫酸充 浓硫酸泄 装 漏 液氨储罐
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√
√
√ √
√ √ √ √
3
√
严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程
上甲电子环境因素识别、控制与评价一览表(生产车间)
状态 时态 环境影响 环境因素评价 评价分 (1)大气污染 (2)水质污染 (3)土壤污染 现有控制 (4)废弃物增 环境影响 管理控 得分 是否重大 措施 加 重要程度 发生频次B 制程度 A+B+C 环境因素 (5)资源消耗 A C (6)环境社区 问题 (7)其他 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 严格执行 操作规程 1,6 7 1,6 1,6 6 2 5 6 5 6 5 2,3 2,3 10 10 10 10 5 5 1 1 1 1 1 10 10 1 1 1 1 1 1 10 5 10 5 10 1 1 5 5 5 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 16 16 16 16 7 7 12 7 12 7 12 12 12 √ √ √ √ √ √ √ √ √
环境因素识别评价表(生产部)
排放量/排放 浓度
排放频率
环境影响评价
时态
状 态
是否重大 重大环境因素 环境因素 优先项级别
abcdemx
识别评价 部门/人
极少
偶而
X、J Y 1 5 3 3 5 5 5 是 紧急优先项
极少
每日
X、J Y 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项
极少
每日
X、J Y 5 2 3 3 3 5 9 否 低度优先项
偶而 每季 每季 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每5年 每5年 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日
X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Y X、J Y X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Z X、J Y
各类火灾事故 硒鼓的废弃 墨盒的废弃 电脑辐射 电脑主机噪声 复印机辐射 复印机辐射 复印机噪声 打印机噪声排放 纸张废弃 废弃电池遗弃 办公设备报废 机台设备报废 工业酒精 废原料 工业料块 工业边料 废料块 机台废污水 机台废机油 各类火灾事故
CO、NO
大气、土壤、水体
危废
土壤
危废
土壤
辐射波
周围空间
1 5 3 3 5 5 5 是 紧急优先项 2 3 3 5 2 5 10 是 紧急优先项 2 3 3 5 2 5 10 是 紧急优先项 4 2 1 1 3 4 12 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 4 2 1 1 3 4 12 否 低度优先项 4 2 1 1 3 4 12 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 4 1 1 1 1 4 4 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 1 2 2 4 3 4 4 否 低度优先项 1 2 2 4 3 4 4 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 4 1 2 2 2 4 8 否 低度优先项 1 5 3 3 5 5 5 是 紧急优先项
环境因素识别评价表(打分)
办公室
日光灯管废弃
固体废弃物
土地/水污染
●
●
重大
重要环境影响
19
办公室
废墨合和色带
固体废弃物
土地/水污染
●
●
重大
重要环境影响
20
办公室
修正液空罐
固体废弃物
土地/水污染
●
●
重大
重要环境影响
21
办公室
废纸
废纸
资源
●
●
一般环境影响环境因素识别评 Nhomakorabea表编号:HF-ZJ-4.3.1-01 序号:2-2
序号
区域
3.各作业班组加强管理和检查,做好节约用料、减少边角余料的宣传教育工作。
4.生产过程及办公过程产生的固体废弃物进行统计并回收,统一处理。
5.机械设备维保时做好处理工作,做到机油的泄漏、排放控制工作;
6对相关人员进行教育
生产部
行政部
财务部
12000元/年
2008.12
月度生产例会
培训实施记录
管理文件发布
抱怨很多5分
抱怨一般3
很少抱怨1分
是
否
1
车间机械作业
机械使用噪声
5
3
3
3
3
17
是
2
车间空压机使用
空压机使用噪声
5
5
3
1
3
17
是
3
打磨
打磨时产生的灰尘
5
5
3
1
3
17
是
4
车间电焊作业
电焊作业产生的弧光
5
5
3
1
3
ISO14001环境因素汇总表
仓库
使用电脑 采购物品入库使用 废气的排放 叉车 废纸、废木料的 货物包装箱 产生 危化品的贮存 危化品的泄漏 危化品的泄漏
资源消耗/可能的 电的消耗 资源浪费 纸张等的消耗和 污染环境 废弃 电脑辐射 影响健康 污染大气 污染环境 污染环境 污染环境
危险废弃物的贮存 保存期限:2年
环境因素汇总表
a
b
c
d
A
1 1 1 1 1 1 2 2 2
B
1 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1
C
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
D
1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
序号
37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 12 13 14 15 计划部 1 2 3 4 5 6 7
车间/工序 作业项目
清洁卫生 清洁卫生 清洁卫生 清洁卫生 清洁卫生 清洁卫生 清洁卫生 清洁卫生 清洁卫生 清洁卫生 清洁卫生 饮水机的使用 饮水机的使用 饮水机的使用 饮水机的使用 灭火器 汽车用油 车辆 车辆使用 车辆清洗 车辆使用 办公用电 办公 办公使用纸张
(含a、b、c、d其中一项及以上的环境因素直接判定为重要环境因素)
正常 异常 紧急 过去 现在 将来
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
环境因素识别表(车间)
一般
低
不关注
51
废泡沫塑料
生产包装
环境污染
√
√
√
局部
弱
低
间断
有
一般
低
不关注
52
废铜排、铝排
生产
环境污染
√
√
√
局部
弱
低
间断
有
一般
低
不关注
53
废钢板、角钢
生产
环境污染
√
√
√
局部
弱
低
间断
有
一般
低
不关注
54
电脑辐射
办公电脑
人体健康
√
√
局部
弱
低
间断
有
一般
中
不关注
55
辐射
通话
人体健康
√
√
局部
弱
低
间断
有
一般
中
不关注
火灾
车间
空气、土地污染
√
√
大范围
重大
高
短时
有
难
中
关注
62
洪涝
车间
空气、土地污染
√
√
大范围
重大
高
短时
有
难
中
关注
63
地震
车间
破坏水土环境
√
√
大范围
重大
高
短时
有
一般
中
关注
64
干粉排放
车间
环境污染
√
√
局部
弱
低
间断
有
一般
中
不关注
环境因素识别评价-保障车间
扫把/拖把/灰斗/垃圾桶废弃 运行保障车间 清洁剂瓶的废弃
树木/花草的生长 枯死树木/花草的废弃 可回收垃圾的处理 不可回收垃圾处理 道路,建筑物损坏 灰尘的产生 修理工具电能的消耗 修理工具噪音的排放 修理工具零部件废弃
维修 一般废弃物/交环卫所处理 能源资源控制程序 微小/无须管制 安全保卫部门回收
处理方式
能源资源控制程序
噪音控制程序/设备控制程序
影响 范围
影响 发生 严重性 可能性
可探 测性
总分
是否为重要 环境因素
是 否 否 否 否 否 否 否 是 是 是 否 否 否 否 是 是 否 否
备
注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
固体废物控制程序 能源资源控制程序 微小/无须管制 固体废物控制程序 能源资源控制程序 微小/无须管制 能源资源控制程序 厂商/仓库回收 厂商回收/安全保卫部门回收 能源资源控制程序 能源资源控制程序 及时维修饮水机 仓库回收 能源资源控制程序 仓库回收 话机铃声调至适中 仓库回收
环境影响
能源的消耗 水污染 资源的消耗 土壤污染 资源的消耗 资源的消耗 土壤污染 土壤污染 新鲜空气 资源的消耗 资源的储存 土壤污染 土壤污染 土壤污染 能源的消耗 噪音污染 土壤污染
处理方式
能源资源控制程序 污水控制程序 一般废弃物/交环卫所处理 一般废弃物/交环卫所处理 立即维修 维修 一般废弃物/交环卫所处理 安全保卫部门回收 加强绿化 一般废弃物/交环卫所处理 交由采购部转厂商处理
ER-43-01/02 REV:01
核准:
审核:
资源的消耗 资源的消耗 土壤污染 一般废弃物/交环卫所处理 一般废弃物/交环卫所处理 一般废弃物/交环卫所处理
环境因素识别表-车间制造
15
否
15
否
36
否
24
否
24
否
15
否
15
否
30
否
15
否
30
否
15
否
25
终端EL测试
N
F
红外辐射
/
/
F
科学使用,周围防护屏蔽
否
5
/
5
1
25
否
26
合格标签打印
N
F
碳带纸废弃
/
/
S
收集,统一处置
否
5
/
1
3
15
否
27
组件包装
N
F
纸制品废弃
/
/
S
分类回收
否
5
/
1
3
15
否
28
组件包装
N
F 刀片、手套、打包带边角废弃
F
W
C1/C2
S
4
/
1
3
4
/
1
3
4
/
1
3
5
2
/
3
5
/
1
3
5
/
3
3
5
3
/
3
3
/
5
3
5
/
3
3
3
2
/
3
5
/
1
3
5
/
1
3
5
/
5
1
5
/
1
3
5
/
1
3
3
/
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环境因素登记表(JL-431-01)
部门:生产车间编制:2012年2月18日
产品活动服务序
号环境因素时态状态形态影响类别
现有控
制措施
现有管
理制度
改进
建议
1 机床等设备维修时废件乱弃现在正常固态固废/土壤污染指标控制有
2 电的消耗现在正常能源消耗管理制度有
3 设备运转时异常噪声现在正常噪声噪声/周边环境管理制度有
4 电器设备设施接地不良造成火灾将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有
5 电器线路老化、开关不灵造成火灾
爆炸损失
将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有
6 设备维修时废油抹布丢弃现在正常固态固废/土壤污染管理制度有
7消防设施没配置或失效不灵将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有
加工过程8 钢材的使用现在正常固态资源消耗管理制度有
9 钢材的废弃现在正常固态土壤污染管理制度有
10 加工过程油的使用现在正常液态能/资源消耗管理制度有
11 加工过程的机油泄漏现在正常液态土壤污染/水体污染管理制度有
12 加工生产设备清理废渣排放。
现在正常固态土壤污染管理制度有
13 冷凝废液排放现在正常液态水体壤污染管理制度有
14 电的消耗现在正常能源消耗管理制度有
15 加工生产线运转时异常噪声现在正常噪声噪声/周边环境管理制度有
16 电器设备设施接地不良引起火灾现在正常固态/气态土壤/周边环境应急预案有
将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有17 电器线路老化、开关不灵造成火灾
爆炸损失
现在正常固态固废/土壤污染管理制度有18 设备维修时废油抹布丢弃/零件的
废弃
19 消防设施没配置或失效不灵将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有
20 设备/卫生清洁时用水消耗现在正常液态能源消耗管理制度有
21 清洁废弃物废弃现在正常固态能源消耗管理制度有
22 电的消耗现在正常能源消耗管理制度有
23 电器设备设施接地不良引引起火灾现在正常固态/气态土壤/周边环境应急预案有
24 电器线路老化、开关不灵造成火灾
将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有爆炸损失
25 设备维修时废油抹布丢弃现在正常固态固废/土壤污染管理制度有
26 消防设施没配置或失效不灵将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有
27 设备/卫生清洁时用水消耗现在正常液态能源消耗管理制度有
28 冷却水的排放现在正常液态能源消耗管理制度有
29 半成品颗粒的洒废弃现在异常固态资源消耗/浪费管理制度有
30 清洁废弃物乱弃现在正常固态固废管理规定有
31 电的消耗现在正常能源消耗管理制度有
32 角磨机/钻床、车床、等设备运转时
现在正常噪声噪声/周边环境管理制度有异常噪声
33 电器设备设施接地不良引引起火灾现在正常固态/气态土壤/周边环境应急预案有
34 电器线路老化、开关不灵造成火灾
爆炸损失
将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有
35 设备维修时废油抹布丢弃现在正常固态固废/土壤污染管理制度有
36 消防设施没配置或失效不灵将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有
37 设备/卫生清洁时用水消耗现在正常液态能源消耗管理制度有
38 设备维修时废油抹布丢弃现在正常固态固废/土壤污染管理制度有
39 消防设施没配置或失效不灵将来紧急固态/气态土壤/周边环境应急预案有
40 成品搬运过程中损坏废弃现在正常固态资源浪费管理制度有
41 设备/环境卫生等清洗废水的排放现在正常液态水体污染管理制度有
42 设备清洗水的消耗现在正常液态能源消耗管理制度有
其它43 生产过程中原料包装物的使用/废
弃
现在正常固态
资源消耗/固废/土
壤污染
管理制度有
44 生产过程中热辐射现在正常辐射辐射/现场环境管理制度有
45 生产过程中搬运造成损坏现在正常固态资源消耗管理制度有
注:时态:过去、现在、将来状态:正常、异常、紧急形态:气态、液态、固、噪声、能源、资源、放射性等影响类别:大气、水、土壤、噪声、生物、气候、人体、能源资源消耗等。
编制: 日期: 审核批准日期:2.18。