侧卸装载机资料

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侧铲装载机设计

摘要装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。

换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。

在道路，特别是在高等级公路施工中，装载机还用于路基工程的填挖，沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。

此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。

由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

本次设计报告共包括四个部分，是对整个设计过程的描述和总结。

第一部分：前言；第二部分：正文；第三部分：结论；第四部分：参考文献。

关键词工程机械，装载机，工作装置，行走机构AbstractLoader is a widely used in highway, railway, construction, utilities, ports, mines and other construction projects earthwork construction machinery, it is mainly used for loading shovel of soil, sand, lime, coal and other bulk materials, but also on the ore , slightly hard soil such as digging shovel operation. Dress can be different for earth-moving equipment auxiliary work, lifting and other materials such as timber loading and unloading operations. The road, especially in highway construction, the loader is also used for foundation excavation and filling works, asphalt and cement concrete aggregate material site and loading and other operations. In addition also the pushing of soil, ground and traction Calibrating other mechanical and other operations. As with the operating speed loader, high efficiency, mobility, easy operation, etc., so it becomes the construction of earth and stone construction in one of the main models.The design report includes four chapters, the entire design process is described and summarized. Part I: Introduction; Part II: Text; Part III: Conclusion; Part IV: Reference.KEY WORDS Construction Machine, Wheel Loaders ,Work Equip，Walking mechanism摘要 (1)Abstract (2)1 前言 (4)1.1 设计目的 (5)1.2 选题意义 (5)1.2.1 普通装载机缺点 (5)1.2.2 侧卸装载机优缺点 (6)1.3 装载机的用途 (6)1.4 装载机的分类 (6)2 铲斗的设计 (8)2.1 设计要求 (8)2.2 铲斗斗型的结构分析 (9)2.2.1 切削刃的形状 (9)2.2.2 铲斗的斗齿 (9)2.2.3 铲斗的侧刃 (10)2.2.4 斗体形状 (10)2.3 铲斗基本参数的确定 (10)2.4 斗容的计量 (12)V (12)2.4.1几何斗容(平装斗容)KV (13)2.4.2 额定斗容(堆装斗容)H3 工作装置的结构设计 (14)3.1 机构分析 (15)3.1.1 装载机执行机构不同种类 (15)3.2 侧卸装载机的执行机构解析 (16)3.3 设计方法 (18)3.4尺寸参数设计的图解法 (18)3.4.1 动臂与铲斗、摇臂、机架的三个铰接点B、E、A的确定 (19)3.4.1.1 确定坐标系 (19)3.4.1.2 画铲斗图 (19)3.4.1.3确定动臂与铲斗的铰接点B (19)3.4.1.4确定动臂与机架的铰接点A (21)3.4.1.5 确定动臂与摇臂的铰接点E (21)3.4.3举升油缸与动臂和机架的铰接点H及M点的确定 (23)3.5 确定动臂油缸的铰接位置及动臂油缸的行程 (25)3.5.1动臂油缸的铰接位置 (25)3.6 最大卸载高度和最小卸载距离 (27)4 工作装置的强度计算 (27)4.1 计算位置 (27)4.2 外载荷的确定 (28)4.3 工作装置的受力分析 (29)4.4 工作装置的强度校核 (35)4.4.1动臂 (35)4.4.2 铰销 (38)4.4.3 连杆 (40)5 行走机构设计 (44)5.1 行走参数的选择 (45)5.2 电动机的选择 (46)5.3 进行行走减速器的齿轮设计 (47)5.3.1 各级传动比的分配 (47)5.3.2 初步计算第一级传动齿轮的主要参数 (48)5.3.3 二级齿轮传动 (51)5.3.4 三级齿轮传动 (52)5.3.5 齿根弯曲疲劳强度校核计算 (54)5.3.6 行走减速器轴的设计计算 (54)5.3.7 轴的弯扭合成强度计算 (56)参考文献 (59)致谢 (60)1 前言1.1 设计目的毕业设计是学生理论联系实际的重要课题，是学生综合运用，巩固基础理论，专业技术和专业知识的机会。

装载机技术参数

装载机技术参数一、主要技术参数:二、工作要求动力传动系统须采用空空中冷、电控高压共轨低转速节能型发动机。

具有三级过滤的沙漠空气滤清器，能适应多粉尘工况；发动机不仅要具有高可靠性、高适应性，而且还要低油耗、低排放。

须采用封闭式散热结构系统，降低发动机水温、油温，提高零部件的寿命和环境适应性。

须采用旋转结构燃油箱，提高维修性。

车架关键结构均须采用有限元分析，确保满足各类工况。

前后车架均须采用箱形结构，整体铸造式支撑耳座，确保刚度好、承载能力强。

传动系统须采用低转速产品专用的四元件、双涡轮大能容液力变矩器、行星液压动力换档变速箱、良好通过性能的驱动桥，确保整机功率匹配合理、传动效率高。

液压油、液力传动系统须全面散热，确保整机在高温等作业环境下的工作效率和各部件使用寿命，性能更加稳定。

工作液压系统须采用双泵合流技术，确保节能高效，动力利用更充分。

须采用铰接式车架、液压负荷传感转向，确保轻便、灵活、高效。

液压管路须采用符合DIN标准的两道密封，彻底防漏；易磨损部位的胶管须加橡胶保护套，确保延长使用寿命，提高液压管路可靠性。

工作装置须采用单摇臂、短轴距，确保转弯半径小，作业灵活。

工作装置须采用新型结构，确保掘起力大，三项和时间短，作业效率高，具备高位卸料自动放平功能，最大限度地减轻了司机的劳动强度，提高作业效率。

驾驶室须采用新型国际版全封闭驾驶室，确保内部宽敞，视野开阔；须采用高性能减震座椅配合多方位可调转向柱，可以满足不同驾驶员的使用要求；须采用数字化组合式仪表，以具有故障诊断及报警功能，确保操纵杆触手可及，整机操纵舒适方便。

机罩发动机护罩须采用大侧门，确保开启角度大，方便发动机及散热器检修，维护保养轻松简便。

须采用全金属模压方式成型及异型钢管骨架结构、脉冲焊接，确保强度好，电泳涂漆，有效防锈。

电气整机线束须采用全密封接插件，安全可靠，维修方便。

侧翻式汽车卸车机-2023标准

侧翻式汽车卸车机1范围本文件规定了侧翻式汽车卸车机装置的术语和定义、产品型式、型号及基本参数、工作原理、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于将物料汽车侧翻进行卸料的卸车机。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T13306标牌GB/T21489散粮汽车卸车装置GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(附条文说明)3术语和定义GB/T21489界定的术语和定义适用于本文件。

4产品型式、型号及基本参数产品型式产品为侧翻式，由翻板平台、举主起升油缸、液压控制系统和电气控制系统四大部分组成，结构如图1所示。

型号产品型号编制方法规定如下：T QX C最大承载量侧翻式汽车卸车粮油加工通用机械设备示例：TQXC30表示最大承载量为30t的侧翻式汽车卸车机。

基本参数产品的基本参数应符合表1的要求。

表1基本参数项目参数翻板长度（m）18翻板宽度（m） 3.5翻转角度（°）0～45表1基本参数（续）最大起升重量（t）100设备总重（t）22电机功率（KW）45液压起升油缸数量（个）4前轮挡轮器（组）2后轮挡轮器（组）6允许系统工作温度（℃）10～555工作原理装有物料的载重汽车驶上翻板平台，汽车驶至四根减速带中间就位后，按前挡轮挡轮、主铰接侧挡轮Ⅰ挡轮、挡轮Ⅱ挡轮、挡轮Ⅲ挡轮就位指令，挡轮器挡块伸出至车轮侧面挡住车轮；然后按升降油缸侧挡轮Ⅳ压轮、挡轮Ⅴ压轮、挡轮Ⅵ压轮就位指令，挡轮器挡块伸出压住汽车另一侧车轮侧面；打开汽车侧面车厢门并固定，确认卸车区域无安全隐患后，按平台起升指令，主顶升油缸升起，使翻板平台上升到适当卸料的角度，在平台上升的过程中，车内物料被自行卸入平台一侧的下料坑内。

ZMC-30型全液压侧卸式装煤机说明书

Z M C – 3 0 型全液压侧卸式装煤机执行标准：MT/T822—1999Q/320281AEE18－2004安标证书号：20046680使用说明书江阴市矿山器材厂2007年7月21日注意：1.新机器使用1周后检查并重新拧紧全部紧固件。

2.每班严格检查防爆电器的安全情况。

3.每班检查并清洗机器。

4.各润滑点及时加油。

安全注意事项1．工作压力不得超过16MPa。

2．矿用隔爆型电磁起动器QBC－45/660（380）、矿隔爆型控制按扭（BZA18-5/127-2）、隔爆照明灯（DGY35/24B）、煤矿用移动屏蔽橡套软电缆（MYP-0.38/0.66）、煤矿井下用隔爆型三相异步电动机（YBK2-200L-4）、二层钢丝编织液压支架胶管（RB2-6、8、10、13、16、19、22、25、32、38、51）不得随意改用未经煤矿矿用产品安全标志认证的产品。

3．在铲斗工作机构下部检修时，任何情况下都必须首先将铲斗臂和铲斗垫实。

4．在电器维修时必须先切断电源才能打开主箱盖进行维修工作；保护好各隔爆面，不得有影响防爆性能的划痕、碰伤，如有锈蚀，应清洗干净，并涂薄薄一层204—1防锈油。

5．设备如发生液压系统泄漏应尽快停车、系统卸荷；及时处理泄漏并擦尽泄漏物。

6．当工作面道路高低不平或设备急转弯行驶时，应低速慢行；正常工作坡度不大于±16°，防止颠覆。

一概述型号说明ZMC-30型全液压侧卸式装煤机是以电机为源动机、液压马达驱动、履带行走、液压油缸操作铲斗的侧卸式装载设备。

它由工作机构、液压装置、履带行走部、行走减速器、箱体、电器系统等6大部分组成，见图1。

ZMC-30型全液压侧卸式装煤机是新一代履带行走的无轨装载设备，主要用于煤、半煤岩巷，也可用于小断面全岩巷煤、岩及其它物料的装载。

具有插入力大、机动性好、全断面作业、安全性好、一机多用等特点。

除完成装载作业外还可以为液压设备提供动力，充当支护时的工作平台，完成工作面短距离运输、卧底、清帮……可以显著提高掘进速度，取得良好的综合经济效益。

装载机侧卸斗工作原理

装载机侧卸斗工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：装载机是一种用于装卸工作的重型机械设备，通常用于土方工程、道路施工、矿山开采等各种工程项目中。

装载机的侧卸斗是装载机的重要部件之一，其作用是将装载机上携带的物料侧向卸载到指定的位置。

本文将从装载机侧卸斗的工作原理、结构组成、使用方法等方面来介绍装载机侧卸斗的相关知识。

一、侧卸斗的工作原理装载机侧卸斗的工作原理是通过装载机的液压系统来控制侧卸斗的开合和卸载动作。

在装载机工作时，操作员通过操作操纵杆控制液压系统，使侧卸斗打开或关闭，并将物料卸载到指定位置。

液压系统通过油液的流动来实现机械结构的移动，从而实现侧卸斗的开合和卸载功能。

在进行侧卸斗工作时，首先需要将侧卸斗的边缘与物料接触，然后通过液压系统将侧卸斗打开，将物料装入侧卸斗中。

当侧卸斗装满物料后，操作员通过操作操纵杆将侧卸斗关闭，并将物料侧向卸载到指定的位置。

在卸载完物料后，可以通过倾斜侧卸斗将残留的物料清空，以便进行下一次装载作业。

二、侧卸斗的结构组成装载机侧卸斗的结构主要由侧卸斗本体、液压缸、液压管路、液压阀等部件组成。

侧卸斗本体由钢材焊接而成，具有一定的刚度和承载能力，可以承受一定的冲击和振动。

液压缸是侧卸斗的动力源，通过液压系统提供的液压力来推动侧卸斗的开合和卸载动作。

液压管路是将液压系统与侧卸斗连接起来的管道，起到输送液压油的作用。

液压阀是控制液压系统的开关装置，可以实现侧卸斗的升降、开合等功能。

三、侧卸斗的使用方法在使用装载机侧卸斗时，操作员需要注意以下几点：1.在操作侧卸斗前，需检查液压系统是否正常工作，确保液压油量充足，并排除可能的泄漏问题。

2.操作员在进行侧卸斗工作时，需按照操作手册准确操作，避免因误操作造成机械故障或人身伤害。

3.在装载物料时，应注意侧卸斗的承载能力，避免超载导致侧卸斗变形或损坏。

4.在卸载物料时，需将物料卸载到指定位置，并确保周围没有人员或障碍物，以免造成伤害。

侧卸车ZCY-60

侧卸装岩机ZCY60R技术要求
外形尺寸4608mm*1450mm*2350mm
铲斗容积≈0.60m3
铲斗宽度1450mm
最大卸载高度1650mm
最大卸载角度55°
最大卧底深度600mm
最大牵引力50KN
额定牵引力35KN
行走速度 2.2Km/h（0.6m/s）
最小离地间隙200mm
爬坡角度+/-20°
履带板宽度350mm
接地比压0.07MPa
电机功率45KW
电机等级660V/1140V
噪声90dB（A）
总重量7800Kg
解体尺寸（只拆铲斗和顶棚）3736mm*1300mm*1703mm，重量7100Kg 机架最大尺寸2058mm*710mm*1312mm，重量1082Kg
侧卸时最大高度3350mm
举升时最大高度2750mm
举升时出料口高度2070mm
行走马达17MPa
工作机构16MPa
行走阀HC—D4/2—43396 意大利海德液控
油缸阀HC—D4/3—43489 意大利海德液控
冷却器KJ—KS18H14RD1 张家港德发内燃机配件厂行走马达TMC18VC 韩国东明
电机YBK2—225M—4（B35）
油泵CBZ2050/2050/2050（右旋、矩形花键）济南液压泵厂
鹤岗分公司设备租赁站
二0一三年四月二十六日。

ZCY80R型侧卸式液压装岩机要点

ZCY80R型侧卸式装岩机执行标准：MT/T822—1999Q/320281AEE26－2008使用说明书江苏中煤矿山设备有限公司2008年6月18日目录第一节概述第二节ZCY80R型侧卸装岩机主要部件第三节ZCY80R型侧卸装岩机的操纵和操作规程第四节ZCY80R型侧卸装岩机调试和日常维护第五节ZCY80R型侧卸装岩机的检修滚动轴承、工具、备件目录电器系统原理图及电器元件名细表ZCY80R型侧卸装岩机装箱单第六节ZCY80R型侧卸装岩机故障检查和处理方法第一节概述注意：1.新机器使用1周后检查并重新拧紧全部紧固件。

2.每班严格检查防爆电器的安全情况。

3.每班检查并清洗机器。

4.各润滑点及时加油。

安全注意事项1．工作机构压力不得超过16MPa，行走系统工作压力不得超过21MPa。

2．矿用隔爆兼本质安全型真空磁起动器、隔爆型控制按扭、隔爆照明灯、矿用隔爆型主令开关、煤矿用移动屏蔽橡套软电缆、矿用隔爆型三相异步电动机、矿用隔爆型电铃、钢丝编织液压支架胶管总成不得随意改用未经煤矿矿用产品安全标志认证的产品。

3.机器起动前必须按警示电铃后才能起动机器。

4．在铲斗工作机构下部检修时，任何情况下都必须首先将铲斗臂和铲斗垫实。

5．在电器维修时必须先切断电源才能打开主箱盖进行维修工作；保护好各隔爆面，不得有影响防爆性能的划痕、碰伤，如有锈蚀，应清洗干净，并涂薄薄一层204—1防锈油；不得擅自改变电控箱二次控制回路原电路的电气参数和本安性能包括本安变压器、DC直流电源组件、固态继电器的规格、型号。

6．设备如发生液压系统泄漏应尽快停车、系统卸荷；及时处理泄漏并擦尽泄漏物。

7．当工作面道路高低不平或设备急转弯行驶时，应低速慢行；正常上下坡不大于16°，防止颠覆。

大于16度时，必需采取保护措施。

8．每班工作之前必须检查制动性能，否则不允许装载作业。

产品型号说明侧卸装岩机（以下称本机）是以电机为原动机，液压马达驱动、履带行走、液压油缸操作铲斗的正装侧卸式装载设备，属国家“八五”重点科技攻关项目。

徐工LW500KV侧卸参数特点配置(标配潍柴国三)

LW500KV轮式装载机是徐工集团工程机械股份有限公司全力打造的新一代V系列装载机的主导机型，在吸收引进国外先进设计及制造技术的同时，经广泛市场及技术调研而开发设计的一种新型装载机。

具有高超性能、流线外观的特点。

主要特点如下：（一）动力传动系统1．发动机采用潍柴,空空中冷、电控高压共轨节能型发动机，额定功率为162kW。

具有三级过滤的沙漠空气滤清器，能适应多粉尘工况；该发动机不仅具有高可靠性、高适应性，而且还具有低油耗、低排放的优点，排放达到中国三阶段标准，是专门针对工程机械作业工况精心设计制造的优质产品。

发动机三种工作模式，满足不同工况使用需求，达到整机使用效益的最大化。

2．变速箱变矩器专门设计节能型行星式液力变速器，采用大能容、节能型的双涡轮变矩器和加强型变速箱，实现与发动机的完美匹配。

3．驱动桥采用工程机械专用加强型驱动桥，质量稳定，性能可靠，维修方便。

（二）液压系统液压系统采用定变量液压系统，标配先导操纵。

转向状态时，变量柱塞泵按实际需要向转向油缸供油，不产生多余流量，实现一次节能。

铲装作业时，变量泵和定量泵一起向工作装置油缸供油，双泵合流实现二次节能。

当负载超过额定值时，定量泵低压卸荷，实现三次节能。

负载达到极限时，变量柱塞泵的排量为零，实现四次节能。

转向限位采用液压柔性和机械刚性双重方式，先柔性后刚性，减少冲击。

（三）电气系统电气系统采用全密封插接件，防尘防水性能明显提高。

采用集中式控制保险，检查维护更方便高效。

集中保险和继电器内置于驾驶室内，提高防尘放水性能。

（四）驾驶室和操纵系统新型国际版全封闭驾驶室，内部宽敞，视野开阔；高性能减震座椅配合多方位可调转向柱可以满足不同驾驶员的使用要求；全新数字化组合式仪表，具有故障诊断及报警功能，操纵杆触手可及，整机操纵舒适方便。

采用随动操纵箱，增加手机充电接口和储物盒，体现人性化设计理念。

（五）车架前后车架重载超强设计，钢板厚，强度高，承载能力强。

侧式装岩机功能及参数详解

侧卸式装岩机一、ZCD100R侧卸式装岩机描述ZCD100R侧卸式装岩机是以电机为直接驱动、履带行走、液压油缸操作铲斗的正装侧卸式装岩设备。

用于有电源设备的煤矿、隧道工程等矿山采场爆破后的松散岩、矿石的装载作业，是一种高效率的装载机械。

在煤矿平巷掘进作业中，它适用于断面12.2米以上的巷道装运岩石、矿石等物，是平巷掘进机械化作业线的主要配备设备之一。

同时它也可以在有瓦斯和煤尘等易燃气体的矿井中工作，也可在潮湿或有积水的巷道中工作。

二、ZCD100R侧卸式装岩机工作原理中兖ZCD100R侧卸式装岩机工作时借助机器本身行走动力将铲斗插入经爆破疏散的岩堆，然后将铲斗举到一定的高度后退行到卸料处，使铲斗侧向卸料。

卸料后铲斗复位，放下铲斗臂，机器继续前进，冲插岩堆，开始下一个工作循环。

三、ZCD100R侧卸式装岩机主要特点1、ZCD100R侧卸式装岩机可“一机多用”，除完成装载作业外，还能充当支护时的工作平台，或用于工作面短距离运输、卧底、清帮等辅助工序作业，并可与钻车等配套，组成机械化作业线，显著提高巷道施工的机械化水平。

2、ZCD100R侧卸式装岩机适用于宽度在3.5m以上的中大断面的巷道施工；在较大断面巷道交叉点施工时，其高技术生产率的特点更能得到充分的发挥。

3、履带宽度仅为1.25m，以确保设备机动性、配套性好。

山东中兖ZCD-100R型机斗容大，但可以很方便地与巷道中的其它设备，如：钻车、刮板输送机、带式输送机以及矿车等配套。

四、ZCD100R侧卸式装岩机主要技术参数项目单位数值技术生产率m3/h80～100（块度100mm以内，堆高大于1.5m, 中硬岩石，卸载距离不大于6m）铲斗额定容量m3 1.00铲斗宽度（不含卸料口）mm1600最大卸载高度mm1650最大卸载角度°52最大卧底深度mm400行走速度m/s0.86工作坡度°±5最小离地间隙mm180履带行走部宽度mm1250接地比压MPa0.10液压系统工作压力MPa16电机总功率kW59机器重量kg8500外型尺寸（长×宽×高）mm 5028×1250（履带行走部）×2180（含司机棚）五、ZCD100R侧卸式装岩机图片参考。

装载机技术知识

装载机技术知识装卸（装载机专业）技术知识1、十字保养法的内容是（清洁）、（润滑）、（防腐）、（紧固）、（冷却）。

2、灭火的方法有：（冷却法）、（隔离法）、（窒息法）、（化学中断法）。

3、装载机在港内行驶速度不得超过（15公里/小时）。

4、四冲程柴油机有（进气）、（压缩）、（做功）、（排气）四个工作行程。

5、四缸四冲程内燃机的曲轴每转（两）周时，各个气缸都做功一次。

6、起动机的使用时间不能太长，每次起动不能超过（5）秒，若第一次起动未成功，必须间隔（半分钟）后再起动，连续起动（三）起动不起来，应停止起动，查明原因，排除故障。

7、蓄电池电解液液面应高出极板（10-15）毫米，若液面低于标准值，就添加（蒸馏水）。

8、节温器在（70）或（68-72）度时进行小循环，（80）或（85）度时节温器完全打开。

9、内燃机司机在作业中发现水箱缺水，不得马上加（冷水），应（怠速运转几分钟，待降温后），方可加入冷却水。

10、三角带的截面形状为梯形，两个侧面是工作面、夹角为（40）.11、恶劣天气能见度在30米以内时每小时行驶速度不得超过（10）公里。

24、驾驶员离车时，应（拉紧手刹）、（切断电路），锁好车门。

25、机动车辆失火后，灭火的基本方法有（隔离法）、（冷却法）、（窒息法）。

26、蓄电池的搭铁方式有（正极）搭铁和（负极）搭铁两种。

27、装卸机械司机的操作“十字”决为：严、（先）、（稳）、准、（勤）、（不）、中、慢、（察）、禁28、辆启动时，有预热设备的应先预热，启动后应先（低速运转），注意观察各仪表，指示灯情况，严禁（低温空负荷高速运转）。

29、机械作业中，不准用冷水冲洗（运转发热的发动机）和（电器部分），不准在（发动机运转）时加注燃油。

30、行程发动机的四个工作循环是（进气）、（压缩）、（做功）、（排气）。

31、辆日常检查应检查的油液有（燃油）、（润滑油）、（液压油）、（刹车油）。

32、轮式装载机有动力系统、（传动系统）、（转向液压系统）、工作装臵及车架、工作装臵及液压系统、（制动系统）、（电气系统）组成。

装载机培训资料

8
斗山 MEGA 500
MEGA 500 斗山最大的装载机整机质量：29.8T 最大功率：250kW(335马力) 铲斗容量：4.8m3(9t)
美国：勒图尔勒 L-2350是目前世界最大的装载机整机质量：262.2t 最大功率：1715kW(2333马力) 铲斗容量：40.5m3(72.6t)
▶ 转向油泵:
转向油泵是为装载机转向机构提供高压液体的机构，为转向油缸提供高压液体。
变速箱
工作油泵
32
主泵
1) Gear Pump
3) Piston Pump
Outlet port
Drain port
2) Vane Pump Discharge port
(For pilot system)
Suction port
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传动系统原理变速箱齿轮泵
前驱动桥
传动轴
变矩器发动机
后驱动桥
20
装载机主要部件
油箱驾驶室
发动机
散热器,油冷器
前& 后车架
铲斗,动臂油缸动臂& 摇臂
铲斗
配重
燃油箱
后桥
主筏
传动系统和转向泵
轮胎前桥
21
传动系统主要部件
发动机后桥
变矩器变速箱前驱动轴
后驱动轴
前桥
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发动机
DL5系列转载机采用了增压柴油发动机，工作效率及燃油消耗均得到了极大的提高
液力变矩器和铰接转向装置等技术革新，奠定了现代装载机基础，使装载机得到迅速发展
7
装载机起源与发展（四）
• 20世纪70年代和80年代 • 大型及特大型装载机出现了一些新技术、新结

装载机侧卸斗工作原理-概述说明以及解释

装载机侧卸斗工作原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述装载机侧卸斗是一种工程机械设备，常见于建筑工地和矿山等工作场所。

它的作用是在装载机的前端加装一个侧卸斗，用于抓取和运输各种散装物料，如土壤、砂石、煤炭等。

相比于传统的铲斗装载方式，装载机侧卸斗具有卸料方便、提高装卸效率等优点。

装载机侧卸斗的工作原理主要是通过液压系统控制斗体的倾斜角度和装卸动作。

在工作时，通过控制装载机的操纵杆，液压系统会将侧卸斗倾斜至一定角度，使其与地面保持一定的接触面积。

然后，装载机通过向上提升或向后拉动的操作，将物料装入侧卸斗内。

当侧卸斗装满物料后，装载机会将侧卸斗倾斜至一定角度，使物料倾倒出来。

倾斜过程中，侧卸斗底部的液压活塞会向外伸展，推动物料向外滑落。

利用重力作用，物料从侧卸斗的一侧顺利卸载，完成装卸任务。

需要注意的是，在实际工作中，装载机侧卸斗的操作需要经验丰富的操作人员进行控制，以确保装卸过程的安全和高效。

此外，还需要定期对液压系统进行维护和检查，以保证设备的正常运行。

装载机侧卸斗的应用前景广阔。

随着建筑工地和矿山等场所的不断发展和扩大，对装卸物料的需求也日益增加。

装载机侧卸斗作为一种高效的装卸设备，能够提高物料的装卸效率，降低人工成本，具有广阔的市场前景。

综上所述，装载机侧卸斗是一种重要的工程机械设备，通过液压系统控制装卸动作，实现物料的装载和卸载。

其具有卸料方便、提高装卸效率等优点，并且在建筑工地和矿山等领域有着广泛的应用前景。

在使用和维护过程中，需要注意操作技巧和系统的保养，以确保设备的正常工作。

1.2文章结构文章结构部分的内容包括对整篇文章的组织和章节布局进行介绍和解释。

在这一部分，可以描述文章的整体结构和各个章节的主要内容，以便读者对文章的脉络和篇章内容有一个清晰的了解。

文章结构部分的内容可以如下所示：在本文中，我们将从引言、正文和结论三个部分来探讨装载机侧卸斗的工作原理。

具体的章节安排如下：引言部分将首先概述本文的主题以及装载机侧卸斗的背景和意义。

ZCY-60型全液压侧卸式装岩机

ZCY-60型全液压侧卸式装岩机一、概述设备，主要用于煤、半煤岩巷，也可用于小断面全岩巷中煤、岩及其他物料的装载。

该产品具有插入力大、机动性好、全断面作业、安全性好、一机多用等特点。

除完成装载作业外还可充当支护时的工作平台，完成工作面短距离运输、卧底、清帮等工作。

二、装岩机的主要技术参数型号含义：Z 铲斗容积（立方米）100倍C 电液驱动型式Y 铲斗向侧面卸载-60 装岩机三、装岩机的主要组成部分该设备以电机为动力，液压马达驱动履带行走、液压油缸操作铲斗的全液压侧卸式装载设备。

它由：1工作机构、2液压系统、3机架、4履带行走部分、5电气系统等部分组成(见图1)。

1.工作机构：工作机构由铲斗、铲斗座、铲斗臂、转斗油缸、举升油缸、侧卸油缸等组成（见图2）。

当转斗油缸活塞杆收缩、铲斗翻转后与铲斗臂、支架间形成平行机构，此时举升，铲斗不会前倾或后仰。

操作侧卸油缸可使铲斗向一侧倾斜，达到卸载的目的。

铲斗通过销轴与铲斗座铰接，铲斗座与铲斗臂靠销轴连接。

铲斗臂上部与机架铰接。

铲斗前部铲板为耐磨钢板，可用于装载磨蚀性很高的物料，如硬等。

通过调换铲斗与侧卸油缸销轴的位置及铲斗挡板和料口的相互位置，可实现左右方向侧卸的调换。

2.液压系统：液压系统由电动机、三联泵、左右行走马达、液压油缸、操纵阀、主副油箱及其附件等组成开式系统。

工作原理详见使用说明书。

左右行走马达各自由三联泵中的两联定量齿轮泵单独供油，最高压力为21MPa。

工作机构的液压油缸由三联泵中余下的一联定量齿轮泵单独供油，最高压力16MPa。

行走马达回路中，高压油经泵、换向阀、分别到达左、右行走马达，驱动设备前进或后退。

回油经换向阀、滤油器回到油箱，左右马达泄油口直接通主油箱。

工作机构液压回路中，高压油经换向阀分别到达转斗油缸、举升油缸和侧卸油缸，回油经换向阀、滤油器回副油箱。

主副油箱之间由软管相连，系统的压力由换向阀上的进油口一侧的安全溢流阀调节螺钉调定，出厂时已经调定，用户一般无需再调。

装载机基础知识

装载机基础知识
• 装载机概述 • 装载机的工作原理 • 装载机的操作与维护 • 装载机的安全与环保 • 装载机的发展趋势与未来展望
01
装载机概述
装载机的定义与用途
总结词
装载机是一种用于铲装、运输和卸载散装物料的工程机械，广泛应用于建筑、采矿、港口等重型工业领域。
详细描述
装载机通常由铲斗、动臂、车体、发动机等部分组成，具有强大的铲装力和较高的机动性，能够快速、高效地完成各种散装物料的铲装、运输和卸载作业。
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装载机的发展趋势与未来展望
智能化与自动化技术的应用
智能化技术
装载机将更多地应用人工智能、物联网、大数据等先进技术，实现自主决策、路径规划、远程控制等功能，提高作业效率和安全性。
自动化技术
自动化技术将进一步简化装载机的操作流程，降低人工干预，提高作业精度和连续性，减少人为错误和事故。
新能源驱动系统的研发与应用
模块化设计
智能化与自动化融合
未来装载机将实现智能化与自动化的深度融合，进一步提高作业精度、安全性和效率，降低人工干预和操作难度。
通过模块化设计，装载机可以更加灵活地适应不同作业场景和工况，提高设备利用率和作业效率。
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停车与熄火
停车时应选择安全位置，避免在斜坡或不平整地面停车，工作完成后及
时熄火。
装载机的日常维护
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检查油、水
每天工作前应检查燃油、润滑油、液压油、冷却水等是否充
足。
检查轮胎
定期检查轮胎磨损情况，确保轮胎气压符合标准。
清扫设备
保持装载机外观清洁，无杂物和泥土。
检查灯光和仪表