种植钢筋施工工作程序
植筋工程质量检验标准
植筋工程质量检验标准1一般规定1.1混凝土承重结构和砌体承重结构以锚固型结构胶粘剂种植带肋钢筋（包括拉结筋）和全螺纹螺杆的施工质量验收应符合本章规定。
1.2植筋工程应对下列项目按隐蔽工程的要求进行验收：1植筋钻孔的位置、孔径、深度和垂直度；2植筋用钢筋或螺杆的除锈处理效果；3植筋钻孔的清孔质量；4植筋孔壁完整性和干燥度；5注胶操作及注胶量。
2施工质量检验2.1在对需要进行植筋工程的原结构、构件完成清理和修整后应检验基材表面的清洁度和完整性。
基材表面不应有油污、缺陷和裂缝。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.2植筋用钢筋在植入前应复查有无未打磨干净的新旧锈斑。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.3植筋位置和偏差应满足设计要求。
若植筋孔位受原钢筋干扰发生移位，应要求施工单位提供经由设计单位认可的变更设计通知书，并检验移位是否符合变更设计通知书的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：钢尺测量，并检查施工记录。
2.4植筋孔洞的钻孔和清孔完成后，应检查钻孔的清洁度，孔壁应无油污，无残留的粉尘和碎屑。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、触摸孔壁。
2.5植筋前，应检查其孔壁的干燥程度，含水率不得超过设计规定或所采用的植筋胶产品规定的最高含水率的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：混凝土用含水率测定仪检测；砌体用烘干法检测。
2.6植筋孔壁应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：在有照明条件下观察，并检查施工记录。
2.7植筋钻孔孔径的偏差应符合表2.7-1的规定。
钻孔深度及垂直度的偏差应符合表2.7-2的规定。
检查数量：每种规格植筋随机抽查5%，且不少于5根。
检验方法：量角规、靠尺、钢尺量测；重新钻孔时，尚应检查技术处理方案。
表2.7-1植筋钻孔孔径允许偏差（mm）钻孔直径（mm）孔径允许偏差（mm）钻孔直径（mm）孔径允许偏差（mm）<140~22~320~ 14~200~34~400~表2.7-2植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差（mm）植筋部位钻孔深度允许偏差（mm）钻孔垂直度允许偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）基础0~+205010上部构件0~+10305连接节点0~+5105注：当钻孔垂直度偏差超过允许值时，应由设计单位确认该孔洞是否可用；若需返工，应由施工单位提出技术处理方案，经设计单位认可后实施。
二次结构技术交底 -植筋
鲁JJ-0050 0 1工程名称亚特尔凤凰太阳城H-4#商住楼H-3#、H-6#楼住宅楼施工单位青岛永富建筑劳务工程有限公司交底部位H-6#住宅楼工序名称植筋工程交底提要：植筋交底内容一、材料要求1、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求和相关标准规定，并有出厂质量证明书，有复试报告。
2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
3、植筋胶有产品合格证和检验报告。
二、机具设备1、机械：电锤钻、砂轮锯、磨光机。
2、工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪。
二、作业条件1、对植筋操作的工人进行交底、培训合格后方可进行操作施工。
2、已完成二次结构测量放线工作，应放出二次结构墙柱、门窗洞口平面控制线及水平标高控制线，标出构造柱、门洞口位置，在主体结构上已明确标出植筋位置点及植筋大小，确保植筋后钢筋能与砌体顺利结合，不出现错误等现象。
2、大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔试验合格后方可进行大面积施工。
3、植筋部位原结构面的缺陷已按相关要求进行补强和加固处理完成。
4、特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格。
5、已明确技术交底针对施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数等要求。
三、做法要求1、根据本工程实际情况，凡砌体填充墙拉结筋、过梁、圈梁及构造柱需要植筋的部位，均采用结Y 用植筋。
2、按砌体工程质量验收规范要求：砌块为600*200*240、600*240*100mm蒸压加气混凝土植筋间距为500mm每道，植筋时从梁底向下3m-5cm开始向下植筋，按照间距500mm每道开始支设，门头门头过梁从线向上1.1m，窗台压顶植筋时必须按照水平线向下量取，卫生间、厨房间窗台高度不足900mm的按照900mm施工（建筑完成面向上）鲁JJ-0050 0 1工程名称亚特尔凤凰太阳城H-4#商住楼H-3#、H-6#楼住宅楼施工单位青岛永富建筑劳务工程有限公司交底部位H-6#住宅楼工序名称植筋工程交底提要：植筋四、操作工艺工艺流程：定位→钻孔→植筋孔清理→钢筋处理→注胶→植入钢筋→固化养护1、定位1）孔位置按需植筋（墙体拉结筋、圈梁、过梁、构造柱）的混凝土结构构件表面用石笔或毛笔位并做好标记，严格控制其宽度、高度。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
化学植筋
化学植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
化学法植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，（注:高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种）。
再插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。
技术介绍：植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术，可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。
采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时，原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。
当采用HRB335级钢筋种植时，原构件的混凝土强度等级不得低于C15;当采用HRB400级钢筋种植时，原构件的混凝土不得低于C20。
小注:若需采用HPB235级钢筋种植时，钢筋的直径不得大于12mm，原构件的混凝土强度等级不得低于C20。
技术标准：《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013 ）中明确规定了植筋加固的相关要求参数。
工艺流程：（1）混凝土梁浇筑工艺:弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。
（2）砖砌体工艺:弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌体砌筑施工。
施工操作弹线定位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。
请有关部门验线，合格后就可钻孔。
钻孔：用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。
孔深大小15d（375mm）,实际钻深400 mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
植筋施工要求及注意事项
一一般规定1. 本工程在施工过程中发现原结构或相关工程隐蔽部位的构造有严重缺陷时，应会同加固设计单位采取有效处理措施后方可继续施工,原图纸的尺寸只是名义尺寸，加固施工前要复核实际尺寸，作相应调整。
2. 改造施工前应检查原结构所有外露构件的完整性，主要构件须抽测混凝土强度，外露的钢筋应清除浮锈并现场检测其锈蚀程度，会同设计、监理和质检人员确定处理意见。
3. 施工前应检查构件的完整性.施工过程中,在拆除原有构件时,不得重锤猛击,以免伤害保留构件.进行改造时,结构改变或加荷的部位设置临时支撑,以免发生安全事故.需要拆除的部位,原则上应先卸载,再用切割机切除要拆除的部位,若需保留钢筋只拆除混凝土时,采取无损伤拆除,避免大震动对原结构造成损害。
二材料1.用于植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋或全螺纹螺杆，不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆。
2.用于植筋的热轧带肋钢筋采用应HRB400级，全螺纹螺杆钢材等级应采用Q345级，其质量应符合相应的国家标准。
3.用于植筋的胶粘剂应为A级胶，应采用改性环氧树脂类或改性乙烯基酯类材料，其固化剂不应使用乙二胺。
其安全性检验指标必须符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 表4.4.5的规定，种植锚固件的胶粘剂，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。
三施工要求1. 新老混凝土结合处，应按加固规范要求，将原有混凝土表面凿毛，冲洗干净，且将原混凝土充分湿润，刷上界面结合剂后再浇注混凝土。
2. 应先确定植筋位置，不应伤及主筋，若遇到标定位置与原钢筋位置相重叠，应通知设计单位变更钻孔位置。
3. 施工过程中应注意对钻孔的清理及干燥处理；种植用钢筋不得有铁锈及油污，植筋时其钢筋宜先焊接后种植，若有困难必须后焊，其焊点距基材砼表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。
4. 胶粘剂未达到产品规定的固化期前，应静置养护，不得触动所植钢筋。
5. 为便于浇筑，模板上面可作成斜口，配以喇叭浇捣口，必要时加厚加高混凝土外包层，突出旧混凝土截面，待加固混凝土达到C15时，将侧面突出部位剔掉。
屋面钢筋工程技术交底
5、除焊接封闭环式箍筋外，钢筋拉钩末端应作弯钩，弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯购得弯后平直部分长度为钢筋直径的10倍；
6、钢筋调直采用冷拉方法。HPB235级（圆钢）钢筋的冷拉率不大于4%。
表1钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
工程名称
山东路平改坡
分部工程
屋面
分项工程名称：钢筋工程
（二）作业条件
1、焊机检修完好，对焊机容量、电压符合要求并符合安全规定。
2、操作人员经培训、考核并持证上岗。
（三）施工操作工艺
根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小，选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊等对焊工艺，对焊性差的钢筋对焊后采用通电热处理措施，以改善接头塑性。
8、种植钢筋完毕,由建筑工程技术监督部门出具抗拉拔检测报告。
1．钻孔
2．清孔
3．放置专用胶
4．密实并搅拌
5、旋转插入钢筋
6、界面处理
技术
负责人
交底人
接受人
山东省建筑工程管理局制表
青岛市建筑工程质量监督站监印
QJJB—B—14
技术交底记录
2005年09月01日鲁建5—1
工程名称
山东路平改坡
分部工程
屋面
分项工程名称：钢筋工程
要点：1、筋应除去油污、锈蚀。
2、孔内灰尘清除干净。
二、钢筋除锈
质量员对每天除锈完毕的钢筋要进行检查验收，对除锈不合格的钢筋做出标记，责令操作人重新除锈至合格为止。
钢筋除锈全部结束并经质量员验收合格后，申报甲方、监理验收。
技术
负责人
交底人
接受人
植筋深度表
植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d注：①d为钢筋直径。
②当植入钢筋密度较大时，宜适当增加植筋深度。
③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。
一、植筋加固施工工艺流程：放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验；植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1、材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6、固化7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。
地上钢筋工程施工方案
地上钢筋工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.编制施工组织设计，明确工程各专业安全生产措施和施工工序。
2.制定工程施工计划，包括工期安排、人力资源、材料和设备准备等。
3.成立专业化的施工队伍，培训工人熟悉工程要求和操作规程。
4.准备必要的施工设备和工装具，确保施工过程中的操作顺利进行。
5.制定钢筋材料进场计划，并与供应商协调好进场时间和数量。
三、钢筋加工1.根据施工图纸和设计要求，确定钢筋材料的规格、数量和加工方式。
2.将钢筋材料运至工地，并按照规范要求进行检查和接收。
3.使用适当的工具和设备对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工艺。
4.在加工过程中，严格按照加工尺寸和加工质量要求进行操作和检验。
四、预制作业1.根据设计要求和工程实际情况，制定预制构件的制作工艺流程和施工方案。
2.预制构件的制作应符合相关规范和要求，包括尺寸精度、钢筋间距、混凝土配合比等。
3.在预制施工过程中，加强现浇接头处的加固措施，保证预制构件与现场浇筑的连接牢固。
五、实际安装1.确定安装顺序和流程，确保施工进度和安全生产。
2.对基础底板进行清理和检查，确保基础准备工作符合要求。
3.对钢筋进行安装前的清理、喷涂防锈处理等，确保钢筋质量和耐久性。
4.在建筑结构的各层按照施工图纸和设计要求进行钢筋安装和固定。
5.安装过程中，严格控制钢筋的竖直度、水平度和间距，保证结构的稳定性和承载能力。
六、施工安全措施1.设立施工现场安全区域，确保施工人员和周围环境的安全。
2.严格按照职业健康安全标准要求施工，包括佩戴安全防护用品和进行必要的防护措施。
3.建立施工现场的监测和巡视制度，及时发现和处理安全隐患。
4.加强施工人员的安全教育和技能培训，提高员工安全意识和施工质量。
七、工程验收1.完成施工任务后，组织项目专业检查和验收。
2.对钢筋工程进行质量检验和瑕疵修复，确保工程达到设计和规范要求。
3.编制工程竣工资料和验收报告，包括验收意见和建议。
八、工程总结根据实际施工情况，总结经验和问题，并提出改进和优化措施，为今后类似项目提供参考。
植筋施工方案
植筋专项施工方案工程名称:成都圣恩生物科技有限公司生产车间改造总(承)包单位:四川竞辉建工有限责任公司建设单位:成都圣恩生物科技有限公司监理单位:编制：审核：审批：二0一六年六月1、编制说明：由于本工程结构比较复杂，为了降低施工难度，有效保证混凝土墙柱拆模后的尺寸和观感质量，砖墙拉结筋及构造柱主筋采用后植筋施工方法，即在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入锚固胶，植入钢筋，待其固化后进行下道工序。
植筋胶采用安固牌植筋胶。
根据要求，本工程填充墙砌筑按照图集《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701（四）抗震设防烈度7°要求执行，其中转角处水平拉结措施详西南05G701（四）第29页。
1.编制依据a.成都市温江区海峡工业园内成都圣恩生物科技有限公司生产车间改造项目设计文件；b.参考：《凝土结构加固设计规范》GB50367-2006（第12章植筋技术）。
2.植筋锚固计算2.1.填充墙拉结筋植筋：采用A6.5拉结筋，钢筋锚固长度：max[10d；100mm]= max[65；100mm]，【取l d为100mm】2.2.构造柱植筋计算：采用A10主筋，钢筋锚固长度：max[10d；100mm]= max[100；100mm]，【取l d为100mm】2.3.现浇过梁植筋计算：根据设计图纸要求，过梁砼强度等级为C25混凝土，主筋为 14。
按受拉钢筋考虑锚固：N b t=f y·A s=310×153.86/1000=47.7KNl s =0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×14×310/3.6=241mm植筋锚固深度设计值计算：根据公式：l d≥ψNψae l s得：l d≥（1.0×1.1×1.0）×1.0×241=265mm 【取l d为265mm】2.4.其它：2.4.1.B16植筋计算：N b t=f y·A s=310×200.96/1000=62.30KNl s =0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×16×310/3.6=276mm植筋锚固深度设计值计算：根据公式：l d≥ψNψae l s得：l d≥（1.0×1.1×1.0）×1.0×276=304mm 【取l d为304mm】2.4.2.B18植筋计算：N b t=f y·A s=310×254.34/1000=78.85KNl s =0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×18×310/3.6=310mm植筋锚固深度设计值计算：根据公式：l d≥ψNψae l s得：l d≥（1.0×1.1×1.0）×1.0×310=341mm 【取l d为341mm】2.4.3.B20植筋计算：N b t=f y·A s=310×314/1000=97.34KNl s =0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×20×310/3.6=344mm植筋锚固深度设计值计算：根据公式：l d≥ψNψae l s得：l d≥（1.0×1.1×1.0）×1.0×344=378mm 【取l d为378mm】3.施工方法：施工准备→钻孔定位放线→钻孔→清孔→验孔→填锚固胶→植入钢筋→植筋校正→固化保护。
钢筋工程施工技术准备
钢筋工程施工技术准备一、前期技术准备在进行钢筋工程施工前，必须进行充分的技术准备工作，以确保施工的顺利进行。
前期技术准备主要包括以下几个方面：1. 施工图纸的审查与了解在施工前，施工方必须对施工图纸进行认真审查，了解整个工程的设计要求、施工工艺及施工方法等方面的内容，确保施工的准确性和合规性。
2. 材料准备在开始施工前，必须对所需的钢筋材料进行准备。
这包括钢筋的型号、规格、数量等，必须要符合设计图纸要求。
3. 设备准备钢筋工程施工需要使用一些专门的设备，如钢筋切割机、钢筋焊接机、钢筋弯曲机等，这些设备必须提前准备好，并确保设备的正常运转。
4. 施工人员的培训与组织在进行钢筋工程施工前，施工方必须对施工人员进行专门的培训，使其了解施工要求和安全注意事项。
同时，必须合理组织施工人员，确保施工的有序进行。
二、施工中的技术准备1. 钢筋长度的检查在进行钢筋切割之前，必须对钢筋的长度进行检查，确保切割后的钢筋符合设计要求，并确保施工的准确性。
2. 钢筋的焊接在需要连接钢筋时，必须进行专业的焊接工作。
在钢筋焊接过程中，必须注意焊接的质量，以确保连接牢固、安全。
3. 钢筋的弯曲根据设计要求，有时需要将钢筋进行弯曲。
在进行弯曲操作时，必须使用专业的设备，并进行精准的测量，确保弯曲后的钢筋符合设计要求。
4. 钢筋的绑扎钢筋绑扎是钢筋工程中必不可少的一个环节。
在进行钢筋的绑扎时，必须注意绑扎的方法和密度，确保钢筋的稳定性和安全性。
三、施工结束后的技术准备1. 钢筋的保护在钢筋工程施工结束后，必须对钢筋进行保护工作，防止钢筋受到腐蚀和损坏。
这包括喷涂防腐涂料、加设防护层等措施。
2. 施工记录在施工结束后，必须做好施工记录工作。
这包括施工过程中的检查记录、质量验收记录等，以便后期的跟踪和管理。
3. 工地清理在施工结束后，必须对工地进行清理工作。
这包括清理施工现场的杂物、废弃物等，确保工地的整洁和安全。
结语钢筋工程施工技术准备是保障施工质量和工程安全的重要一环。
结构加层中种植钢筋的应用
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徐 承 东 ： 构 加 层 中 种 植 钢 筋 的 应 用 结
结 构 加 层 中种 植 钢 筋 的 应 用
徐 承 东
（ 庆嘉华建设 开发有限公 司 重 重 庆 ４０ １ ３ ０ ３）
［ 要 ］某集 团 大厦是 一 幢综 合性 大 楼 ， 屋顶 标 高 １６２米 ， 摘 原 ０． 定位 为写 字楼 ， 由 于业 主根据 市 场 后 变化 需要将 未投 入使 用部 分改 建为 酒店 ， 工程 要在 结构 断水 的基础 上 现浇 钢筋混 凝 土加 层至 １ ８７ 而 ０． ４米 的要 求 ， 中对建筑 总 高度加 高 中结构 加层 中种 植钢 筋 的成功 应用进 行 了论 述 。 文
剪 力墙 的水 平 分 布 筋 应 在 旧墙 内钻 孔 后 伸 人 深 度 ≥
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孔 ， 后 清 孔 ， 出灰 尘 ， 高 压 吹 气 筒 将 锚 孔 吹 干 然 刷 用 净 ， 底 部 开 始 向上 用 喜 利 得 胶 填 孔Байду номын сангаас， 钢 筋 旋 转 插 从 将
植筋工艺流程
植筋工艺流程一）、定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注胶→植筋二）、固化养护→ 检验三)、详细施工工艺流程:植筋施工流程:定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 植筋胶(锚固胶粘剂)配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验1钻孔:用电钻按规定的孔径和孔深进行钻孔2清孔:使用专业工具将孔内灰尘除净,两刷两吹;3注胶:将调配好的植筋胶注入孔内,胶量为孔体积的80%为宜.4植入:将钢筋旋入孔内,并调整至规定位置.5加载:充分固化后,即可加载锚固使用,注:胶体固化前勿摇动锚固体!1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固建筑加固技术系统实践试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大2至4mm, 小直径钢筋可用铁丝扎驳连接, 大直径钢筋应双面烧焊连接。
所用主要器具: 焊机及焊条。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
植筋施工方案
万寿综合大楼附属工程加层楼面植筋施工组织设计方案南京市水利建筑安装工程有限公司植筋工程施工方案一．工程概况加层楼面植筋25和22的螺纹钢筋850根左右由我单位施工。
二．工程量及工期安排（一）工程量：850根（二）工期安排：10天（三）施工基本要求：砼基C30三．植筋施工工艺过程（一），植筋施工工艺过程放线定位钻孔，孔深丈量清孔，注胶植入钢筋待固化时间。
（附图）(二)，施工工序及注意事项1，放线定位：由土建根据图纸现场划线定位，并指出植筋部位和可移动的范围，并作出明显标志。
2，钻孔：使用电锤（或电钻）钻入植入钢筋相配的孔径/孔深适的孔。
孔径/孔深按照使用进口胶或国产胶不同以及锚固基材（砼体）强度不同而选用，一般原则孔径比钢筋直径大4mm，孔深为钢筋直径的10倍D。
钻孔一般为垂直基材表面，但有的孔由于体内钢筋的影响只能斜打穿过，在梁柱接头的地方由于钢筋密集/定位的地方无法钻孔，只能移位钻孔，在梁柱设计尺寸允许的范围内将设计钢筋总数植入，如有困难请示解决（如变更钢筋直径，大移位等）。
3、清孔前应检查钻孔深度达到要求，即可终止钻孔。
4、清孔：清孔的目的是洗清孔内渣粉，保证植筋胶能与孔壁/钢筋形成强固的粘结力，清孔方法：第一步：先用强力空气冲洗孔底和孔壁。
第二步：再用钢丝刷清孔壁。
第三步：第二次强力空气冲洗孔。
5、助胶抢助胶：自孔底注射达孔深1/2﹍2/3十为止。
6、植入钢筋：用手将备好的钢筋，徐徐转入孔内即可。
7、待固化时间：固化时间随基材温度而定，如进口胶在0度左右约3个小时，5度左右约1.5个小时，20度左右约45分钟即可。
在固化时间内，不能碰撞钢筋。
四、质量控制（一）植筋的质量操作主要注意下列两点。
1、钻孔清孔的质量：要保证孔内清洁干燥，不能有水、尘土。
2、钻孔深度一定要保证10D﹍13D，视基材的强度和胶的质量有关，基材＞C25，进口胶应=10D，以保证锚固力。
（二）注胶时要检查胶质量和混合管，开始打出来的胶（未充分混合的）不能使用。
钢筋布置工程施工方案
钢筋布置工程施工方案一、施工前准备工作1. 确认设计图纸和施工方案，了解工程要求和施工标准。
2. 采购和准备所需的钢筋，包括主筋、箍筋等。
3. 检查施工现场环境，保证施工安全。
4. 确定施工队伍和分工，安排好施工计划。
二、钢筋布置工程施工流程1. 定位和标线：根据设计图纸和要求，在墙体、柱、梁等构件上进行定位和标线。
2. 预埋件安装：根据设计要求，安装预埋件，如螺栓、钢筋套筒等。
3. 钢筋切断和连接：根据施工图纸，切割和连接所需的钢筋，注意连接处的间距和长度。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋进行绑扎，保证其位置和连接牢固。
5. 安装支承：在需要支撑的地方安装支承，如模板支撑、钢架支撑等。
6. 钢筋焊接：根据需要，在一些连接处进行钢筋的焊接，注意防火和安全。
7. 检查和验收：在施工过程中，定期对钢筋进行检查和验收，确保质量和安全。
三、施工注意事项1. 关于钢筋质量：采购时需选择质量好、规格齐全的钢筋，避免出现质量问题。
2. 关于钢筋连接：连接钢筋时，应按照设计要求和施工标准，保证连接处的牢固和稳定。
3. 关于钢筋绑扎：对于绑扎钢筋，应保证绑扎牢固，间距均匀，确保钢筋的位置正确。
4. 关于钢筋焊接：进行钢筋焊接时，应采取防火措施，避免因焊接而引发火灾。
5. 关于施工安全：施工时需加强安全管理，保证施工人员的安全和施工现场的安全。
6. 关于环境保护：施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境整洁和卫生。
四、施工总结钢筋布置工程是建筑中非常重要的一项工程，质量和安全都是关键。
在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保施工质量和施工安全。
同时，加强对施工人员的培训和管理，确保施工团队操作规范、流程清晰。
施工结束后，要对施工现场进行彻底清理，保证环境整洁和卫生。
只有这样，才能保证钢筋布置工程的质量和安全，确保建筑物的牢固和稳定。
植筋施工方法
植筋施工方法植筋施工工艺流程：定位→钻孔→清孔→钢筋处理→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。
一、定位按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。
开凿防滑孔，在植筋标记点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。
二、钻孔钻孔形式为冲击钻钻孔。
钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径）。
钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。
钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。
三、清孔清除孔内灰尘，在钻孔过程中，孔内会积存灰渣，尤其是向下打孔时，灰渣不易跑出，应经常清渣，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。
本工程清孔采用吹风机高压冲洗。
钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3—5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。
四、钢筋处理钢筋长度的确定，根据图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d，以免焊接时高温影响胶的强度。
钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。
五、锚固胶配制植筋胶为桶装式植筋胶两种，由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
少量可用细钢筋棍人工搅拌。
取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。
胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
教学楼钢筋工程施工顺序
教学楼钢筋工程施工顺序一、前期准备工作1.1施工图纸审核及进场验收：在施工开始前，施工单位应核对设计图纸，了解钢筋工程的具体要求和要求的质量标准。
同时，施工单位需进行进场验收，确保施工设备、材料等达到要求。
1.2施工方案制定：根据设计图纸和具体情况，施工单位应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工组织设计、安全措施等，并向相关部门报备。
1.3施工人员培训：施工单位应对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工要求、操作规程及安全措施。
1.4施工设备及材料准备：施工单位需准备好所需的施工设备和材料，保证施工的顺利进行。
二、钢筋加工2.1材料验收：钢筋到货后，需进行验收，检查其质量、规格是否符合设计要求，并对每根钢筋进行标记。
2.2 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
2.3链接筋加工：对需要连接的钢筋进行焊接或者连接器件安装，保证连接牢固。
2.4 钢筋防锈处理：在加工完成后，对钢筋进行防锈处理，防止钢筋锈蚀。
三、基础钢筋施工3.1基坑测量放样：在基准点确定后，根据设计要求进行基坑的测量放样工作。
3.2基础钢筋安装：根据放样要求，将钢筋按设计要求设置在基础中，采用支架等方式固定。
3.3检查验收：在基础钢筋安装完成后，进行验收，检查是否符合设计要求。
四、柱、梁钢筋施工4.1柱、梁位置确认：根据设计图纸要求，测量确认柱、梁的位置。
4.2柱、梁钢筋焊接：将经过加工的钢筋焊接成柱、梁的骨架，确保焊接牢固。
4.3柱、梁钢筋绑扎：对焊接完成的钢筋进行绑扎，保证骨架有一定的稳定性。
4.4柱、梁的临时支撑：在柱、梁钢筋施工完成后，设置临时支撑，避免因外力引起的变形。
五、板、墙钢筋施工5.1模板安装：在柱、梁钢筋施工完成后，进行模板的安装工作。
5.2板、墙钢筋绑扎：根据设计要求，将板、墙的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置准确。
5.3板、墙钢筋混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，保证结构的整体性。
植筋施工方案
水池植筋施工方案一、工程概况本工程为湖南湘钢梅塞尔气体产品有限公司改造工程中的一部分，位于湖南湘钢梅塞尔气体产品有限公司原生产区内。
设计要求将原3#凉水塔拆除地面以上2.8米高部分，保留下部2.8米高的池体。
将池底以及剩余部分池体加厚、加高，池中柱体加高，池顶部加梁承重，形成一个新的凉水塔池。
具体的设计要求：将原水池底板及四周侧壁新增200厚C25级钢筋混凝土，外侧壁及池中柱接长，顶部设梁，施工时应将池壁内侧混凝土全部凿毛，并应间隔墙300X330X40的凹凸面，并应设置￠10＠600的凹形筋与现有墙面钢筋焊接，池底板钢筋应在原池壁上植筋，植入深度为300，用专用锚固的结构胶种植，通过钢筋植筋锚固的方法，将水池体新老混凝土结构连接，并应做抗拉试验，应确保植筋抗拉强度满足设计要求。
二、适用规范植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006为依据。
主要施工参照标准如表；三、工艺特点1、钢筋接长、连接不需要拆除混凝土，仅需通过钢筋粘接即可实现钢筋接长。
2、植筋深度只需大于10D钢筋直径，抗拔力即可达到钢筋屈服强度。
3、植筋材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度大于混凝土强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承受外力作用。
四、植筋施工工艺基面清理-------划线定位--------钻孔----------清孔-------孔径孔深验证----------干燥清孔`----------钢筋去锈-------预注------注胶---------植筋---------抽检---------修复-------验收五、施工步骤（一）、植筋前各项参数确定在施工前，先在护栏上钻孔进行植筋试验，以取得各项参数。
试验时采用同种材料、同种工艺、同种设备以用固定操作人员进行，植筋选用3 组，每组3根，通过不同深度、不同拉拔时间进行试验，以取得各项数据。
1、植筋胶固化时间植筋胶固化时间表2、植筋长度的确定通过植筋抗拔试验表明，极大部分破坏是植筋胶与混凝土之间的混凝土部分，而钢筋与植筋胶基本完好，钢筋从植筋胶中拔出较少，说明在混凝土中植筋胶抗拉与抗剪强度比混凝土高。
植筋施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)1、工程地点 (2)2、建筑概况 (3)3、地形地貌概况 (3)4、地质概况 (3)第三章施工方案 (4)1、情况说明 (4)2、材料设备准备 (4)3、桩基上植筋流程工艺 (6)4、植筋施工方案 (6)5、桩基上植筋抗拔试验 (7)第四章施工质量控制及检查 (8)第五章安全文明施工 (9)第六章工程验收资料 (10)植筋施工方案第一章编制依据1、沙坪坝区应急联动指挥中心工程建筑方案设计图;2、沙坪坝区应急联动指挥中心工程总平面开挖图；3、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-20034、《钢筋焊接验收规范》(JGJ18－2003)5、《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(DB 50/5027—2004）6、《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）7、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》B/T20065-2006）8、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—91）9、《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99）11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）13、《建筑施工现场环境和卫生标准》(JGJ 146-2004)14、我司承建类似工程的建设经验;15、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-200416、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。
17、我司现有可投入本工程的施工技术力量、机械设备和资金实力；18、国家和有关部门颁布的规范、规程、技术标准及验收规范、标准。
第二章工程概况1、工程地点本工程位于重庆市沙坪坝区政府机关大楼西南端，南侧为烟草专卖局综合办公大楼，西侧为天马支路，天马支路人行道上埋设有大量管网，北侧为武装部.用地近似呈L形，东西向长约80m，南北向长约160m，北低南高，南北高差约7m。
(整理)植筋深度表
植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d注：①d为钢筋直径。
②当植入钢筋密度较大时，宜适当增加植筋深度。
③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。
一、植筋加固施工工艺流程：放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验；植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1、材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6、固化7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。
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目录
1 目的 (34)
2 适用范围 (34)
3 参考文件 (34)
4 责任 (34)
5 工作先决条件 (34)
6 操作方法 (35)
7 质量控制 (37)
8 文件提供 (37)
9 附件 (37)
1 目的
规范种植钢筋的施工工艺，更好的为工程服务。
对秦山核电二期扩建工程的钢筋种植施工质量、操作进行控制，以保证钢筋种植的可靠性。
2 适用范围
本程序适用于秦山核电二期扩建工程现浇混凝土工程。
用于现浇钢筋混凝土结构需种植钢筋，并采用喜利得技术的施工,不适用于非现浇钢筋混结构和非喜利得技术的工程施工。
3 参考文件
3.1 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3.2 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
3.3 《建筑施工手册》（第四版）；
3.4 HEEQA-002《文件编制与管理控制程序》
3.5 HEEQA-001《文件格式与编码》
3.6 喜利得产品与应用
4 责任
4.1 经理部技术部负责本工作程序的编制、修改和解释，由经理部总工程师批准发布。
4.2经理部各有关部门和施工队的有关人员，必须严格按照本程序的规定执行。
5 工作先决条件
5.1 人员与职责（所有钢筋种植人员在施工前必须经过培训，专人操作）：
施工用工具均采用喜利得专用工具：
电锤和钻头……………………………TE75和TE-Y28/52 钻石钻孔机及配件
DD-80E 、DD-WC-S 、DD-80-RA 、DD-HS-RA 、DD-VH1、DD-VP7
、WaterSupply
、DD-BI28/280、钢筋探测仪 5.3 材料
钢筋、高压风、粘着膏、HY-150、MD-2000
6 操作方法
6.1 钢筋种植前准备工作
6.2 种植设备应处于完好状态：电钻电源线、插头应完好无损，并与电闸箱插座相吻合，不得松动、缺相；
6.3 钢筋浮锈、泥砂、油污等杂物必须清理干净。
6.4 钢筋种植的工艺流程
6.5 钢筋种植操作 6.5.1 放线、定位
对要种植钢筋的部位进行清理，要求清洁、无积水，并用墨线或油漆标出种植钢筋位置。
应注意种植位置要避混凝土内的结构钢筋，若现场实际判断困难，必要时可采用钢筋探测仪探测定位。
6.5.1.1钻孔
选择与种植钢筋直径相匹配的钻头，安装在电锤上，并标定好钻孔深度，钻孔深度按设计图纸要求。
依据放线所标定位置进行钻孔。
钻孔深度计算公式
L b=Max{Φ3/2×f yk×r b/(100×r s)；Φ2×f yk×r c/(18×f ck×D×r s)}
L b钢筋钻孔深度
Φ钢筋直径
D钻孔直径
f yk钢筋屈服强度（III钢筋为400N/mm2）
r b粘结剂材料分项安全系数取1.5
r s钢筋材料分项安全系数取1.15
r c混凝土材料分项安全系数取1.5
f ck28龄期混凝土圆柱体特征抗压强度
由公式计算出钻孔深度，如下表:(III钢筋f yk=400N/mm2，C30混凝土f ck=30)
钢筋钻孔深度表
钻孔完成后用高压风将孔清理干净，清理干净后尽量立即种植钢筋。
暂时不能种植钢筋的应用塑料薄膜包棉纱将孔堵住。
6.5.1.3 注射粘接剂、种植钢筋
向清理干净的孔内注射粘接剂。
注射应从孔的底部开始，注射完后应立即插入钢筋。
以钢筋插入底部，粘接剂产生外溢为好。
7 质量控制
7.1 种植钢筋质量等级为QA3。
7.2 停工待检点：钻孔直径、钻孔深度、孔内清洁。
7.3 见证点：粘接剂处溢、测量放线。
7.4 要求
7.4.1 要求被种植钢筋基本保证与施工缝（面）垂直7.4.2 粘接剂完全固化前，严禁碰撞被种植钢筋
7.4.3 环境温度与固化时间表
8 文件提供
8.1 粘接剂生产质量合格证书
8.2 钢筋种植施工记录
9 附件
附件一：钢筋种植施工记录
附件一：
质检员: 负责人: 日期:。