拉线回头的制作
拉线锚板埋设、拉线安装技术交底
安全技术交底书安全技术交底书
锚板埋设、拉线安装技术交底
一、编制依据：
1、《横腹杆式预应力混凝土接触网支柱安装拉线基础及三板构造图》SHW107Z
2、《铁路电力牵引供电验收标准》TB10421-2003
二、交底范围
针对本工程涉及的所有车站和区间锚板埋设、拉线安装。
三、技术要求技术标准
1、锚板埋设、拉线棒安装
（1）、本工程回流线下锚、架空地线下锚、按设计采用锚板拉线的形式，锚板采用同一型号。
拉线与地面夹角一般按45°安装，如地形困难其夹角不得大于60°。
如遇特殊情况如挡墙、坚石锚坑、边坡上锚坑等需做特殊处理。
（2）、拉线棒在埋设之前其埋入地下部分需涂热沥青防腐，拉线坑回填时不得采用淤泥回填，且回填时每填200mm需捣固夯实，顶部培土200mm高。
（3）、锚板的埋深必须严格保证，其设置角度应保证45°；拉线棒应与锚板垂直，其跑道的坡度应保证拉线棒与地面成45°。
（4）、拉线棒出土处不能位于水沟中，在不能保证偏移角度的特殊情况可以选择改移水沟或上报施工负责人或技术人员，采取相应解决措施。
（5）、拉线坑定位标准
1）、拉线坑中心在平面上的方向应与附加线悬挂下锚或导线下锚延长。
接触网初级工应知应会
接触网初级工应知应会——68题安全部分(30)理论部分(28)实做部分(10)一、安全部分(30)I、京铁人(81)第240号文件规定各岗位职工必须做到哪些要求？(1)、上班前，出工前要充分休息好，不准饮酒，工作中要精力充沛，精神集中。
(2)、工作中，必须认真执行规章制度，命令、指示，不准打闹玩笑，以及做有碍岗位工作的事情。
(3)、按规定佩带、正确使用防护用品。
(4)、在线路上作业时要坚持同去同归，随时注意来往列车和机车车辆行动，禁止走道心，枕木头和侵入限界.(5)、横过线路时，要一站、二看、三通过。
横越停放列车和车辆时，严禁钻车。
遇必须横越列车时，首先确认该列车或车列确无移动，然后抓紧把手由车钩上越过(注意不要踢开钩销或踢闭折角塞门)，并注意邻线列车。
穿越列车空档时，应首先确认车辆无移动。
禁止在行驶的机车、车辆前边抢行，风雪雨雾天气要特别注意。
(6)、严禁以车代步，依靠车帮、坐卧钢轨和在车下乘凉避雨。
2、在距离接触网带电部分不足2米的建筑物上如何进行作业？接触网必须停电，停电后要按设可靠的临时接地线，并设专人监护，施工结束，接触网工要确认所有工作人员都己进入安全地点，方可通知正式完工，并办理送电手续。
3、雨天进行供电线路巡视时，应注意什么？雨天进行供电线路巡视时，严格执行巡视制度，随时注意避让列车。
并注意脚下路面，防止滑倒或陷入泥潭洞穴，涉水渡河时，一定要了解河水情况，采取必要的防护措施，千万不要冒险渡河。
4、雷雨天气时，禁止进行那些作业？雷雨天气时，禁止测量线路绝缘电阻，禁止测量杆塔变压器、避雷器、避雷针等设备的绝缘电阻。
禁止进行进行更换火花间隙及整理地线，禁止进行接触网带电测量。
远离金属杆塔、树木、天线、旗杆等。
禁止触及供电线路支柱。
在雷电时，尽量不使用对讲机及电话。
雷电是，禁止手动操作隔离开关。
下雨时，操作跌落开关应注意：在高压有电时，应待雨停后进行，如必须处理时，须停电进行。
5、上下轨道车有何规定？禁止在行驶中的轨道车上下，更不得从行驶中的轨道车上跳下。
拉线制作工具的研制
人体手臂力量控制力差
员工未经技术培训（都已 经培训）
员工体能消耗大
拉线凸肚处有死 角 拉线绑扎处要回弯
重 复 修 正 次 数 多
徒手制作，工艺不能很标 准
设备
工艺
要因确认
我们把分析得到四个末端因素再进行讨论分析，在这些因素中 找到哪些是造成重复修正次数多而制作专用工具的要因，并制 定要因确认表：
效果检验
经济与社会效益： 效益一：从以上效果表明，使用专用工具制作拉线方 式，确实起到了令人满意的效果，从活动前一把拉线 制作平均用时8分钟，到使用下降到使用专用工具后 的5分钟对比，充分确定达到小组预期的课题目标。 效益二：从安全角度考虑：由于使用专用工具作业， 改变了人员徒手制作拉线的形式，对人员的钢绞线的 弹性等不安全因素，加以预控，同时节约了人员在制 作拉线上的体能消耗，为人员作业保证了相当大的一 部分体力。
产生二次或三次
新进员工动手能力较薄 弱
延长作业时间，
影响拉线质量
选题理由
选 定 课 题
拉线制作工具的 研制
现场调查
我们对2011年的工程项目，涉及拉线制作的 120次进行统计、分析发现因制作不到位，造 成二次或三次修正达65次，占全年拉线制作 的54.1%，过多修正性制作拉线工作造成工 作效率低。随着社会经济条件的快速发展， 农村居民生活条件的大大提高，农村经济生 产及商业用电的大大增加，农村用电量也每 年在迅速增长，供电营业所改造线路导线线 径越来越粗，线径越粗，线路受力负荷越大， 钢绞线使用也就更粗了。钢绞线本身的硬度 及韧性，加上更粗的线径，使得制作拉线的 难度加大。工作时间的延长将影响施工进度。
柔性接触网施工工序图片
4、确定拉出值偏移渡
接触网专业介绍
5、拉出值测量俯视图
中铁电气化局集团有限公司－城铁公司 6、接触线高度调整
7、码固悬吊滑轮软态钢丝
8、悬吊滑轮与斜拉索的安装
接触网专业介绍
中铁电气化局集团有限公司－城铁公司
9、在距定位点2m处用记 10、在2m处安装固定线
号笔标注
夹，进行紧固
11、接触悬挂调整效果图
工序流程： 安装前准备——支柱安装——支柱整正——法兰盘灌注
接触网专业介绍
1、支柱检查是否符合安装要求
中铁电气化局集团有限公司－城铁公司 3、检查支柱外观是否符合要求
4、吊装运输支柱
5、基础清理面
接触网专业介绍
5、基础清理
中铁电气化局集团有限公司－城铁公司 6、螺栓清理
7、吊装支柱（在距支柱顶部1.5 米位置绑吊带）
1、承力索硬锚起锚零部件连接
中铁电气化局集团有限公司－城铁公司 2、将承力索牵引至作业平台
3、承力索硬锚起锚
4、带张力架设调节线盘张力
接触网专业介绍
中铁电气化局集团有限公司－城铁公司
6、承力索临时下锚零部件
5、将承力索导入放线滑轮
连接
7、承力索临时下锚效果图
8、缠绕承力索保护条
9、将缠绕好的承力索导入 悬吊滑轮内
15、接触悬挂调整概述
工序简介：为了使电力机车受电弓滑板在行驶中与接触线良好地接 触取流，在接触线架设完毕后需进行接触悬挂调整，使导线的高度和拉 出值满足要求。
工序流程： 测量——调整
接触网专业介绍
1、接触悬挂调整工具（道尺） 特写
中铁电气化局集团有限公司－城铁公司 2、用钢卷尺拉出值测量
3、复核拉出值
电杆组立流程及工艺
电杆组立流程及工艺施工准备→复测坑深→安装底盘→横担安装→拉线制作→电杆组立（1）施工准备：技术人员要求参加立杆作业人员备齐电杆组立所需的工、机具材料如：吊车、吊绳（钢丝绳），钢管（φ150mm自带抱箍）、铁镐、铁锹、钢钎、大锤、红油漆、口哨、信号旗等。
（2）坑深复测：用钢卷尺、花杆复测基坑深度是否符合设计要求，双杆坑深不但要满足等高要求，并要对坑底要进行操平观测，要求同基电杆坑底必须在同一个水平面上，达不到要求的必须进行修坑和返工，检查合格后方可进行电杆组立。
（3）安放底盘：将底盘放入坑底，安放底盘时两盘中心位置应是两杆的根开距离，注意不要将砂土带入坑内。
（4）横担安装：横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：横担端部上下歪斜不应大于20mm；横担端部左右扭斜不应大于20mm；横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000（15米的为17mm）；左右扭斜不应大于横担总长的1/100（15米的为65mm）。
（5）拉线制作：采用UT型线夹固定安装时，应符合下列规定：1）安装前丝扣上应涂润滑剂；2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损失线股；3）线夹处露出的尾线长度为300~500mm，尾线回头后与本线应扎牢；4）UT 型线夹应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT线夹的双螺母并紧。
（6）电杆组立：电杆全部采用整杆组立，立杆前，所有电杆运至坑位后排杆，再将横担组装好，拉线挂好，将横担安装牢靠。
然后用两根钢丝绳分别绑扎在两根电杆的上部和下部，绑扎牢固，并用一根钢管利用抱箍将钢管固定，抱箍下端吊好一组滑轮，穿在电杆的两根钢丝绳上，能够自由滑动，抱箍要注意拧紧并保证无脱落、滑动情况，方可起吊。
起吊时把所有立杆工具摆放好，吊车作业人员在立杆指挥员指挥下缓慢起动吊车，当电杆离地面70厘米时检查电杆的各构件是否牢固，无异样方可起吊。
将电杆放入坑内已安装好的底盘上，准备整正时应注意：1、直线杆、转角杆立好后横向位移不大于50mm，110KV电力架空线路的直线杆不大于杆长的3/1000（15m的为45mm），转角杆的横向位移不应大于50mm；转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜，其稍杆位移不大于稍杆直径。
第六章拉线制作组装工艺规范(精)
10kV及以下农网工程典型施工工艺
四川省电力公司
第一分册
架空线路
第六章
拉线制作组装工艺规范2012年3月(修编
GJ-25~50拉线组装CNP-103-009
2800
⑧
350
l
150
6030
30
30
A
⑥
⑦
①
③图号
适用范围
GJ-25~35拉线组装图
239
204-09
A详图
用10#铁线扎30毫米
8、拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,并与主线平行,线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后应扎牢(用22或24号铁线绑扎3-5圈;
9、契型线夹与UT型线夹,在钢铰线尾线处距尾线端头25±5mm用10号铁线将主线和尾线绑扎在一起长度为55±5mm;两端头绞紧,3个麻花不能超过尾线端头
9、契型线夹与UT型线夹,在钢铰线尾线处距尾线端头25±5mm用10号铁线将主线和尾线绑扎在一起长度为55±5mm;两端头绞紧,3个麻花不能超过尾线端头
10、铁线绑扎应均匀、紧密、无缝隙(缝隙标准应小于0.2mm;无起鼓现象,并不得损伤钢绞线镀锌层;
11、拉线驰度符合要求;
12、当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一;
16、靠近拉线绝缘子的第一个钢线卡子,其U形环应压在拉线尾线侧。
17、钢丝绳卡的垫圈齐全,受力均匀牢固可靠。
GJ-25~50斜拉线组装CNP-103-010 GJ-25-50斜拉线安装图
≥2.5
1.60.5
45°
CNP-103-010图号适用范围
240
拉线工艺要求:
1、钢绞线无散股、损伤;
拉线制作与安装施工工艺技术标准
拉线制作与安装施工工艺技术标准3.1 适用范围本节内容适用于10kV混凝土电杆组立拉线安装制作。
3.2 引用标准GB 50233-2005《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程S.00.00.05/PM.0500.0049《广东电网公司10kV架空线路验收规范》Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第一篇,架空线路安装工程《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》《工程建设标准强制性条文》3.3设计要求3.3.1 拉线基础坑（1）拉线基础坑深不允许有负偏差。
当坑深超深后对拉线基础的安装位置有影响时,其超深部分应采用填土夯实处理。
（2）拉线坑顺拉线方向应有斜坡。
（3）拉线基坑回填土时将土块打碎后夯实。
回填后必须在坑面上筑防沉层，防沉层的上部不得小于坑口,其高度视夯实程度确定,并宜为300-500mm. 经过沉降后应及时补填夯实,在工程移交时坑口回填土不应低于地面。
3.3.2 承力拉线与线路方向的中心线须对正；分角拉线与线路分角线方向须对正；防风拉线与线路方向须垂直。
3.3.3 跨越道路的拉线，对路面中心的垂直距离不得小于6m。
3.3.4 拉线与电杆的夹角不应小于45度，特殊情况下应不小于30度。
3.3.5 拉线金具安装（1) 拉线棒与拉线盘垂直，连接处采用双螺母，其外露地面部分的长度为500～700mm。
（2）UT型线夹螺杆露扣，并有不小于1/2 螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT 线夹双螺母并紧。
（3）楔形线夹固定安装时，线夹舌板与拉线紧密，凸肚在尾线侧，无滑动现象。
下锚拉线的制作(完稿).
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模型板 而受到损坏，且强度不低于2.5Mpa时，可进行拆模。
拉线基础浇制技术标准
1、模型板两对角线尺寸应相等，误差±10mm，两对边 距离误差+10-0mm。
2、模型板尺寸应高出地面100mm误差±10mm。 3、模型板中心线与锚支延长线必须重合，误差+200mm。
通辽供电段
主 讲：杨 远
目录
一、拉线基础下锚拉线的组装 1.基坑开挖及拉线基础安装 2.拉线安装 二、拉线盘下锚拉线的组装 1.基坑开挖及拉线盘安装 2.拉线安装 三、下锚拉线组装的注意事项 1.拉线基坑开挖注意事项 2.拉线基础浇制注意事项
一、拉线基础下锚拉线的组装 拉线基础下锚坑口示意图
3）按配合比规定加入石子继续搅拌至水、水泥、砂子、 石子混合均匀。 4）将搅拌均匀的混凝土推送到基坑中。
5）按前四项工序继续进行，至基础完成为止，同时每推 入2-3板混凝土用震捣器捣固一遍。捣固方法同杯型基础。 （5）制作试块 按《施规》的规定制作试块：在浇制基础的过程中，取搅 拌好的混凝土制作试块。 （6）抹面
4、骨架加工高度应考虑基础所在位置边坡无效深度。骨 架应符合要求，不得有变形、脱焊、绑扎松脱现象。
5、骨架严禁与坑壁相碰，所有骨架的钢筋距坑壁距离应 ＞75mm。
6、拉线基础钢筋骨架锚杆露出模板的高度h：130mm＜ h＜160mm，锚杆焊口朝下，短拉杆在上，长拉杆在下， 拉杆焊口朝田野侧，另外，U型环螺母朝向田野侧。
500mm
三、下锚拉线组装的注意事项
(一)拉线基坑开挖注意事项 1、基坑开挖时，应在道床侧先铺上彩条布，以防污染道 床。 2、基坑开挖时注意地下电缆等埋设物，同时弃土不能堵 塞水沟。 3、作业人员应注意坑内土质，若有塌方，及时处理。 4、坑内作业人员必须戴安全帽，坑上人员应做好防护工 作。 5、注意防护，严禁作业人员在铁路上休息或放置物品。 6、站台、道口及行人较多地段的基坑应采取防止行人坠 落措施。 7、遇到大雨时，不应进行基坑开挖工作，并要保证水沟 畅通。 8、为防止万一挖断电缆，应事先组织抢修小组，一旦挖 断、伤时，应及时抢修，并及时通知产权单位协助抢修。
下锚拉线的制作(完稿).
二、拉线盘下锚拉线的组装
拉线盘下锚坑口示意图 a
500mm 中心点 1000mm
b
拉线基础中心到相邻 线路中心的距离不小 于相应锚柱中心到线 路中心的距离。
拉线基础坑开挖 技术标准 拉线坑顺线路埋深剖面图 ）按照画好的坑口尺寸，用短锹逐层挖掘，土质 1 1、基坑开挖时，严格按照设计要求，误差+50-0mm。 较硬时，可先用镐刨松再用锹挖。
2000mm ）挖掘过程中，应保持坑位的方正和坑壁的竖直， 3 4、拉线锚杆安装时应焊口朝下，双环锚杆时，应使短拉 直至坑深及坑底尺寸满足设计要求。 杆在上，长拉杆在下，同时拉杆焊口应朝田野侧。
马道
）在地面将锚板、拉杆组装好， U型环和锚杆埋 、拉线盘拉线坑回填时，应每填 捣固夯实一次， 54 200mm 入地下部分应提前涂好沥青漆（ U型环螺纹部分不涂， 45° 回填土应要高出地面 。 100-200mm
7、混凝土的各种配料严格按试验配合比用台秤进行计量， 不得随意估算。施工前可对所有砂、石子进行称量，确定 一筐的重量，在施工中即可以筐为准进行计量。 8、水泥应干燥，不得受潮，当对水泥质量有怀疑或水泥 出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复 查试验，按试验结果使用，不合格水泥不得使用。 9、砂子宜选用清洁的中粗河砂，含泥量不超过5％。 10、石子选用30-50mm坚硬耐久的碎石、卵石或两者 混合物。 11、水宜采用饮用水。
12、每浇制200-300mm混凝土，要用震捣器捣固一次， 基础边角处应进行人工捣固。
13、混凝土试件为边长150mm的立方体，表面应平整， 每组三块，一般每灌注50立方混凝土做一组试块。试块 应与基础在同等工况下看护，试块应标注浇制日期及基础 号。
14、排水面最高处至锚杆环中心距离不得小于110mm。 15、凝土浇水养护日期：普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥 或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用 缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d。 16、基础拆模后，如表面有麻面，可先用钢丝刷清除干 净，以1：2或1：2.5的水泥砂浆修补。 17、本工艺适用于土质密实地带灌注基础，地下部分采 用“原坑胚模就地灌注法”，地上部分采用模型板。如遇 其它土质，参照其相应土质基础浇制工艺。
拉线制作与安装
GJ-35 型拉线制作与安装（一）、拉线的概况一、拉线是输配电架空线路重要组成部分，在线路中起着平衡杆塔的不平衡张力；稳定杆塔的作用二、拉线的主要种类1、普通拉线应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载。
；2、防风拉线由两根普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆两侧，多用于中间直线杆，用来加强电杆防风抗倾倒能力。
3、十字拉线一般在耐张杆处装设，为加强耐张杆的稳定性，安装顺线路和横线路的人字拉线，总称十字拉线4、水平拉线在不能直接做普通拉线的地方，如跨越交通要道，则可用水平拉线。
5、共同拉线应用在直线线路上，如同一电杆的一侧导线粗，另一侧导线细，则两侧荷载不同产生的不平衡张力，但又无地方装设拉线，只能把拉线装设在第二根电杆上。
地址；6、Y 型拉线主要应用在电杆较高、横担层数较多、架设多条导线之处，可在张力合成点上两面处装设Y 型拉线。
门型杆在张力合成点处装设Y 型拉线，如跨越铁路、公路河道等两侧档距较大的门型杆须安Y 型拉线。
V型拉线是Y型拉线的特殊形式。
（照片、图片）地址；待定7、弓型拉线，在因受地形或周围环境限制的地方装设。
三、普通拉线的基本结构拉线由拉线抱箍、延长环、楔型线夹、钢绞线、UT 型线夹、拉线棒和拉线盘等组成。
（每件材料照片说明）（二）、GJ-35 普通拉线的制作与安装本课重点主要讲解GJ-35普通拉线的制作与安装作业流程一、危险点分析及控制措施1、危险点防止高处落坠，防止高处落物伤人，防止钢绞线反弹伤人2、控制措施：正确使用安全带；高处作业不要失去安全保护装设安全围网，地面配合人员应站在物体坠落半径以外，防止高处落物伤害；:在拉线制作过程中，控制钢绞线点距端头不应过远；二、拉线制作与安装的有技术和工艺要要求1、拉线棒外露地面部分的长度应为500〜700mm。
2、安装前丝扣上应涂润滑剂；3、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；4、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300〜500mm,尾线回头后与本线应扎牢; 5、）UT型线夹螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧, 调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。
1.5低压普通拉线(加绝缘子)制作安装作业标准
1.5低压普通拉线（加绝缘子）制作安装作业标准1.工程概况2.组织措施2.1 施工现场组织机构：√序号名称姓名1 组长：2 成员：3 现场安全负责人：4 现场技术负责人：5 现场高空作业：6 机动车驾驶员：2.2 工作任务：2.3 施工项目技术要求：2.4 计划工作时间：年月日时分---- 年月日时分3.技术措施4.安全保证体系4.1安全管理目标4.1.1 杜绝违章作业、轻伤、消灭死亡事故4.1.2 杜绝火灾事故、交通事故4.1.3 杜绝高出坠落、触电4.2安全管理组织机构√序号名称姓名1 安全总负责：2 安全负责人：3 班组安全员：4.3危险点分析√序号内容1 触电2 高空坠落3 高空坠物4 倒杆5 交通事故6 其他5.文明施工及环境保护措施√序号内容责任人备注1 施工开始前必须准备好工器具，施工班组内部按作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁2 材料设备在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放，机械工具要求投试干净，停放安全位置，材料应有专人保管，严禁随手丢弃3 工作现场要始终保持清洁，卫生整齐，整个现场要做到一日一清，一日一净4 扫放的垃圾要倒在城建部门制定地点或垃圾箱内，垃圾要分类投放，可重复使用的放进制定的金属容器内，不在重复使用的要放进指定的垃圾桶内5 废品、废件要及时清理，送到指定的回收站6 现场卫生设施，保健设施，饮水设施要自觉保持清洁和卫生7 现场施工人员必须穿工作服，应统一干净，管理人员佩戴红色安全帽，工作班组佩戴蓝色安全帽，民工、临时工佩戴黄色安全帽并携带安全合格证8 现场资料档案管理有序，相关施工措施、报告等有关资料齐全存放于指定地点9 班组成员应相互照应、相互提醒、密切配合、注意施工安全、服从统一指挥10 车辆进出现场应专人指挥，防止发生安全事故和损坏公共设施的现象发生，并停置于外、靠路边停放并车头向11 其它未在本方案内列出的工作应按有关规定国家标准执行6.四措审批6.1 作业项目名称：6.2 编写人：6.3 会审人员：6.4 批准人：7安装前准备7.1准备工作√序号内容标准责任人备注1 提前做出施工计划按计划任务书及工程图纸计划员2 工作前进行现场勘查，按规定提出申请符合安全规程工作负责人3 开工前准备好需要的工器具，检查工器具是否齐全，是否满足工作需要工器具必须试验合格，做必要的检查工具员4 准备好所需要的材料材料应充足齐全，合格工作负责人5 填写工作票及危险点分析与控制单安全措施符合现场实际，并按标准填写工作票工作负责人6 工作前按照工作票内容交底布置安全措施工作班成必须清楚工作人物及危险点工作负责人7.2人员要求√序号内容责任人备注1 工作人员精神饱满，身体健康工作负责人2 作业人员培训考试合格，具备专业工作技能工作负责人3 工作人员的个人工具和劳动保护用品应佩戴齐全工作负责人4 严禁违章指挥，无工作票作业工作负责人5 工作人员服从指挥，遵守规程规定，文明施工工作人员7.3工器具√序号名称型号单位数量备注1 紧线器个 12 个人工具套 13 脚扣付 14 带绳条 15 安全带条 16 拉线卡头个 17 大剪把 18 手锤把 1工器具机械强度均应满足安规要求，周期预防性实验合格7.4材料√序号名称型号单位数量备注1 拉线抱箍–65*6*630 付 1 ф150梢径2 拉线抱箍–65*6*755 付 1 ф190梢径3 拉线挂板–5*150 块 14 镀锌钢绞线m 若干根据现场实际要求确定截面和长度5 拉线绝缘子个 1 根据拉线截面确定绝缘子型号6 螺栓ф16*70 个 27 拉线契型线夹个 1 根据拉线截面确定契型线夹型号8 拉线UT耐张线夹个 1 根据拉线截面确定UT耐张线夹型号9 拉线反光管套 110 铁线ф2.0 m 1.511 钢线卡子个若干根据导线截面确定数量7.5危险点分析√序号内容1 高空坠落2 高空坠落3 倒杆4 外力伤害5 交通事故6 其他7.6安全措施√序号内容1 检查登杆工具，登稳踏实，防止打滑2安全带应系在牢固的构件上，安全带扣环应扣牢固，杆上工作时，不的失去安全带保护3 杆上工作传递东西用绳索，严禁上下抛物4 工作人员登杆时，要检查杆根5 公路，街道施工注意行人，车辆，必要时设专人看护6 使用锤子时，严禁戴手套7 近电或临近带电保持安全距离，并设专人监护8 施工车辆及乘车人认真遵守交通法规和乘车规定9 其他7.7作业分工√序号内容工作负责人工作人员1 工作监护人员2 杆上作业人员3 辅助工作人员8.班前会日期班组长工作班成员9作业程序9.1开工√序号作业内容负责人作业人员1 履行工作许可手续2工作负责人按工作票内容向工作成员交待工作任务，现场安全措施，危险点3工作人员在清楚工作任务，现场安全措施，危险点等内容后，确认签字，得到工作负责人的允许，方可开始工作4 按照工作票所列内容，布置安全措施9.2作业内容及标准√序号作业内容作业标准安全注意事项责任人签字1 安装拉线（1）进入现场准备工具材料（2）制作拉线上把，上契型拉线尾线应露出线夹200mm，线夹凸肚应在尾线侧，并使用镀锌铁线与主拉线绑扎20mm（3）中吧制作时，钢绞线从拉线绝缘子穿出预留尾线500mm，拉线下把与上把应交叉穿入绝缘子，用钢卡子交错固定，相互间距100-150mm（4）工作人员在杆上要选好工作位置，将带绳固定在合适位置（5）将拉线抱箍装配好用带绳拽到杆上固定，拉线抱箍应安装在电杆横担下方（6）将制作好的拉线上把用带绳拽到杆上，将上契型与拉线抱箍用拉线连扳连接固定（7）将紧线器一端挂在拉线棍上，另一端通过拉线卡头卡在钢绞线上，受紧紧线器，时钢绞线受力，并使电杆向受力反方向侧倾斜150-200mm的距离（8）将U型螺丝穿过拉线棍的铁环,使U环型螺丝摆在与拉线同向的受力位置上，在钢绞线上划印（拉线回头300-500mm）,并制作出一个与锚具（槽契）大小一样的圆弧；将钢绞线，锚具及舌板紧固在一起，线夹凸肚应在尾线侧，然后将其与U型螺丝，垫圈，螺母固定在拉线棍上（9）放松紧线器，将拉线调整到正常受力状态，用镀锌铁线按规定将拉线尾线和主线合并，绑扎长度40mm（10）装拉线发光户管（11）检查安装质量（1）工作时监护人不准做其他工作（2）杆上工作人员应系好安全带，杆上移动时不的失去安全带保护，传递东西使用绳索，严禁上下抛物，在杆上工作时不能掉东西（3）工作现场不得有闲人逗留，注意行人及车辆（4）工作人员要正确使用工器具，剪断钢绞线时，采取防止钢绞线散股划伤的措施，敲击契型线卡时防止跑锤伤人（5）拉线绝缘子安装对地垂直距离不小于2.5m（6）拉线与电杆的夹角宜采用45°，但不应小于30°（7）拉线棍与拉线应成一条直线，且与拉线盘垂直（8）合力拉线应与线路分角线方向对正（9）不得使用悬式绝缘子代替拉线绝缘子2 完工工作完成清理现场9.3竣工√序号内容负责人员签字1 工作完毕后应符合安装要求2 填写低压配电线路资产台帐10.领导到位标准执行现场监督情况：签字：月日11.班后会日期班组长工作班成员12.验收总结√序号安装工作总结1 验收评价2 存在问题及处理意见13.作业标准执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见14.供电所安全员评审评审内容：签字：月日15.所长讲评讲评内容：签字：月日16.公司营销部评审评审内容：签字：月日17.分管领导讲评讲评内容：签字：月日18.公司安全第一责任人讲评讲评内容：签字：月日19.监察部评审评审内容：签字：月日。
弓形拉线
一、施工准备17 毛笔小号支 1注：①表3中2-11项拉线零配件的规格应根据设计采用的标准图确定。
②依照国标86D172选列了拉线制安附表，并附在水平拉线制安工艺之后，供施工人员参阅。
二、操作程序操作要领2.2.1、施工准备①确认拉线杆实际位置。
②复测拉线方向和拉线坑位置。
2.2.2、挖坑、下拉线盘①挖拉线坑：参照DY-2工艺施工。
坑深应满足附表2的要求。
②拉线棒与拉线盘的连接：将拉线棒的开口环套入拉线盘的U型环内，圆环开口处应用φ4.0铁线扎紧见图2。
图2 拉线棒与拉线盘连接示意图①拉线棒；②U型环；③拉线盘；④铁线③下拉线盘：将拉线盘下到坑底，调整拉线盘使拉线棒位于预定出土位置且与地平面垂直。
拉线棒距电杆的距离可按下式计算：L=1500－R式中 L-拉线棒出土点距杆根的距离（mm）；R-杆根处电杆半径（mm）。
④回填：清除回填土中的树根杂草，每填入500mm厚即夯实一次。
回填后的坑位应有防沉土台，其培土高度应高出地面300mm，土台上部面积应大于原坑口。
2.2.3、预制拉线：①按式（1）计算斜拉线用料长度：L1=1.4A+400 （1）式中 L1-斜拉线用料长度；A-撑铁两眼孔间距离，见图3。
②按式（2）计算垂直拉线用料长度：L2=H－h+800 （2）式中 L2--垂直拉线用料长度；H-撑铁固定点至地面的高度（图3）；h-拉线棒出土高度（图3）。
③取钢绞线，量出所需长度并做上标记。
在标记两侧10mm处用φ1.2铁线缠绕8-10圈，用断线钳在标记处剪断钢绞线。
④分别在做斜拉线的钢绞线两端量出回头长度200mm并做标记。
双手握于钢绞线一端的标记两侧，弯曲钢绞线使尾线和主线交叉，在标记处弯制成一个半圆弧。
在半圆弧内放入心形环，使之和钢绞线密贴。
用两个钢卡子一反一正将尾线和主线固定。
用相同方法制作另一端回头，制作时，两端尾线应在同一侧见图4。
⑤在垂直拉线钢绞线的任一端量出250mm，做上标记。
双手握住标记两侧，弯曲钢绞线使尾线端与主线交叉，在标记处弯制成一个半圆弧。
电力线路拉线基本知识
拉线与安装为了防止架空线路杆塔倾覆、杆塔承受过大的弯矩和横担扭歪等，需要在杆塔或横担等部位打设拉线。
拉线的作用是使拉线产生的力矩平衡杆塔承受的不平衡力矩，增加杆塔的稳定性。
凡承受固定性不平衡荷载比较显着的电杆，如终端杆、角度杆、跨越杆等均应装设拉线。
为了避免线路受强大风力荷载的破坏，或在土质松软的地区为了增加电杆的稳定性，也应装设拉线。
12图234、水平拉线水平拉线又称为高桩拉线，在不能直接作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线。
高桩拉线是通过高桩将拉线升高一定高度不会妨碍车辆的通行。
图2－3－27水平拉线图5、弓形拉线弓形拉线又称自身拉线在地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时，一般可安装弓形拉线，如图2－3－28。
弓形拉线的效果会有一定折扣，必要时可采用撑杆，撑杆可以看成是特殊形式的拉线。
图2－3－28弓形拉线6、Y形拉线Y形拉线主要应用在电杆较高、多层横担的电杆，Y形拉线不仅防止电杆倾覆，而且可防止电杆承受过大的弯矩，装设时可以在不平衡作用力合成点上下两处安装Y形拉线。
图2－3－29Y形拉线7、把）木）。
延长环、拉线用U形挂环拉线绝缘子钢筋混凝土电杆的拉线一般不装设拉线绝缘子，如拉线从导线之间穿过，应装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子或采取其它绝缘措施。
拉线绝缘子应装在最低导线以下，在断拉线的情况下，拉线绝缘子离地面高度不应低于2.5m。
拉线绝缘子的强度安全系数不应小于3.0，因此，拉线的设计应严格执行规程要求。
但是，拉线绝缘子毕竟没有直拉牢固，必须用钢丝卡卡牢，要保证绝缘子两端钢线绝对能承受线路侧的拉力。
UT型线夹（俗称下把、底把）、UT型线夹（不可调式）拉线棒拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对应，而拉盘埋入时拉盘的平面要与拉棒垂直，拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。
埋设拉线盘的拉线坑应有滑坡（马道），拉线坑、杆坑的回填土，应每0.3m夯实一次，最后必须培出高于地面0.3~0.5m的防沉土台，在拉线和电杆易受洪水冲刷的地方，应设保护桩。
第六章拉线制作组装工艺规范(精)
50
⑤
用线绑扎
④
拉线工艺要求:
1、钢绞线无散股、损伤;
2、拉线金具镀锌良好,表面光洁,线夹转动灵活,无锌皮剥落,无损伤、无锈蚀、无缺件、无气泡、无砂眼;,无裂纹、毛刺、飞边等缺陷。
3、拉线盘的埋设深度和方向,应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,拉线棒外露地面部分的长度应为500~ 700mm。
8拉线弯曲部分不应有明显松股拉线断头处与拉线主线应固定可靠并与主线平行线夹处露出的尾线长度为300500mm尾线回头后应扎牢用22或24号铁线绑扎359契型线夹与ut型线夹在钢铰线尾线处距尾线端头255mm用10号铁线将主线和尾线绑扎在一起长度为555mm
四川省电力公司
10kV及以下农网工程典型施工工艺
9、契型线夹与UT型线夹,在钢铰线尾线处距尾线端头25±5mm用10号铁线将主线和尾线绑扎在一起长度为55±5mm;两端头绞紧,3个麻花不能超过尾线端头
10、铁线绑扎应均匀、紧密、无缝隙(缝隙标准应小于0.2mm;无起鼓现象,并不得损伤钢绞线镀锌层;
11、拉线驰度符合要求;
12、当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一；13、拉线受力后UT型线夹的螺杆应露扣不得少于20mm，并应有不小于1/2螺杆；丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，防水面朝上，线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚应朝地面；14、钢绞线型号为GJ-25—35时，钢线卡子为JK-1,每侧安装3个；钢绞线型号为GJ-50时，钢线卡子为JK-2,每侧安装4个；15、靠近拉线绝缘子的第一个钢线卡子，其U形环应压在拉线尾线侧，其后应一正一反交替安装；16、钢丝绳卡的垫圈齐全，受力均匀牢固可靠。17、水平拉线垂直路面距离大于6米；18、拉线柱应向张力反方向倾斜10°～20°；19、坠线与拉线柱夹角不应小于30°；20、拉线抱箍距拉桩杆顶端为250mm，拉桩杆的拉线抱箍距地面不低于4.5米。
接触网承力索回头制作
20分
1.未按规定穿戴劳保用品，每少1件扣5分
2.超时1min扣2分，超时5min停止考核
合计
100分
考评员签名：年月日
分
1.零件材料选配错误1件扣5分
2.制作过程：取承力索2m→两端扎紧→楔形线夹穿在承力索上→从长度300～500mm处制作→左手掐住回头点→脚踩住本线→右手握住线头→用力往回揻圈→使左手握线处形成一个环并尽量拉线、握紧使环圈越紧越好，形成很小的死弯→上线夹和楔子→用手锤打紧→绑扎。制作时，动作方法不对扣10～20分
2.质量符合规程要求。
3.工作量：制作1个承力索回头。
4.劳动组合：单独作业。
5.考核时间：20min，其中准备5min。
三、操作要领及评分标准
见考核评分表。
接触网承力索回头制作考核评分表
姓名_________单位_______________
项目及配分
考核内容及评分标准
扣分因素
及扣分
得
分
作
业
程
序
30
质量
40分
1.制作一次到位，重复1次扣5分
2.楔子不密贴扣5～10分
3.受力面不正确扣10分
4.长度不标准每50mm扣2分
5.露头及绑扎不标准每50mm扣2分
6.回头扭面扣5～10分
7.承力索散股扣5～10分
8.绑扎不密贴扣5～10分
工具使用
10分
1.工具、材料未带齐少1件扣5分
2.工具使用不规范1次扣5分，损坏扣10分
接触网承力索回头制作
一、准备通知单
1.考场准备
由鉴定站准备接触网练兵场l处(或平坦空地1处)。
2.工具、材料准备
由鉴定站准备工具、材料(每考核组)。