19种塑化剂的化学结构、性质、合成方法、用途、存储条件

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19种塑化剂的化学结构、性质、合成方法、用途、存储条件

19种塑化剂的化学结构、性质、合成方法、用途、存储条件

1、邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP)合成方法1、硫酸催化合成由苯酐与过量甲醇进行常压酯化而得。

过量甲醇回流带水,将600kg苯酐、450g甲醇、1050mL的浓硫酸依次投入反应锅,加热回流24h,酯化温度为甲醇回流温度。

反应结束后,回收甲醇,然后用碳酸钠中和,用水洗涤,再经蒸馏即得成品。

原料消耗为:苯酐750kg/t,甲醇445kg/。

酯化反应式如2、树脂催化酯化合成D72型阳离子交换树脂使用前先用约5倍体积的盐酸水溶液[狑(HCl)=6%~7%]浸约24h,再用去离子水冲洗树脂至pH值与所用去离子水pH值相同,然后在80℃条件下烘干。

将苯酐和甲醇[狀(苯酐)∶狀(甲醇)=1∶3]、质量分数为4%的树脂置于装有搅拌器、温度计、冷凝器、分液漏斗的四口烧瓶中搅拌,加热至110℃,反应6h时间后取样测酸值,符合要求后,停止加入甲醇,继续加热15min,冷却后滤出液体。

用狑(NaOH)=3%~4%水溶液中和至pH值7~8,静置分层,减压蒸馏,收集相应温度下的馏分,即得产品。

3. 烟草:FC,40。

用途1、用作醋酸纤维素的增塑剂、驱蚊剂及聚氟乙烯涂料的溶剂,本品是溶解能力很强的增塑剂,与多种纤维素树脂、橡胶、乙烯基树脂相容,有良好的成膜性,黏着性和防水性。

通常与邻苯二甲酸二乙酯相配合,用于醋酸纤维素的薄膜、清漆、透明纸和模塑粉等。

用于硝基纤维素,可获得强度高,耐光性好,无异味的制品。

本品也可用作丁腈橡胶的增塑剂,与其他增塑剂混用可克服挥发性大和低温易结晶等缺点。

2、主要用作溶剂和增塑剂,增塑能力强。

与多种纤维素树脂、橡胶、乙烯基树脂相溶,成膜性、粘着性和防水性好。

常与邻苯二甲酸二乙酯并用,用于乙酸纤维薄膜、清漆、玻璃纸和模塑粉等。

还用作丁腈橡胶的增塑剂,制品耐寒性良好。

另外还可作驱蚊剂和聚氟乙烯涂料的溶剂。

2、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)合成方法1.以苯酐和乙醇为原料,乙醇过量作为带水剂,在乙醇回流温度下进行酯化。

食品18种塑化剂限量标准

食品18种塑化剂限量标准

食品18种塑化剂限量标准食品中的塑化剂是指一类在食品加工或包装过程中可能添加的化学物质,用于增加食品的柔软度、延展性和保湿性。

然而,过量使用或长期暴露于这些塑化剂可能对人体健康造成潜在风险。

因此,不同国家和地区都制定了相应的限量标准来规范食品中塑化剂的使用。

以下是一些常见的食品塑化剂及其限量标准:1. 二-2-乙基已基化苯二酚(DEHP):DEHP的限量标准依赖于食品的类型。

在欧盟和美国,DEHP的限量标准为食品中50ppm。

在中国,DEHP的限量标准为0.3mg/kg。

2. 邻苯二甲酸酯(DBP):DBP的限量标准在不同国家和地区有所不同。

在欧盟和美国,DBP的限量标准为食品中0.1ppm。

在中国,DBP的限量标准为0.3mg/kg。

3. 丁酸酯(BBP):BBP的限量标准在不同国家和地区有所不同。

在欧盟和美国,BBP的限量标准为食品中0.1ppm。

在中国,BBP的限量标准为0.3mg/kg。

4. 甲苯二甲酸酯(DMP):DMP的限量标准在不同国家和地区有所不同。

在欧盟和美国,DMP的限量标准为食品中1ppm。

在中国,DMP的限量标准为5mg/kg。

5. 邻苯二甲酸二丁酯(DBP):DBP的限量标准在不同国家和地区有所不同。

在欧盟和美国,DBP的限量标准为食品中0.1ppm。

在中国,DBP的限量标准为0.3mg/kg。

这只是一些常见的食品塑化剂及其限量标准的例子,实际的限量标准因国家和地区而异,具体的限量标准还需要根据当地的法规和法律来确定。

建议消费者在购买食品时注意食品的包装标签,查看是否符合相应的塑化剂限量标准。

塑化剂

塑化剂

2.6倍,2011年台湾的“塑化风波”事件等
• DEHP(邻苯二甲酸二辛酯)不易挥发,因此即使在生产原附近,
空气中的含量也很低。
• DEHP是重要的通用型增塑剂。通常分为三种, 一种是通用级DEHP,另一种是食品级DEHP,还 有一种就是医用级DEHP
中的鱼类遭到污染,从而人食用鱼类进一步得到污染。
(3)通过食品加工或食品生产进入人体,在加工过程中食品通过PVC管道输送, 由于高温可能会有一小部分的DEHP污染。
(4)通过儿童玩具进入人体,由于大部分的儿童玩具都是PVC塑料制成。所以 欧盟曾禁止进口中国的PVC玩具。
• DEHP的检测方法:
• 目前采用的方法有分光光度法,气相色谱法,由于DEHP在空气中的 含量极低,所以对于具体样品,重要的寻求一种高效的,准确的方法。 如检测PVC中的DEHP含量,用气相色谱是比较成熟,方便的方法。 要检验水体中的DEHP含量,用高效液相色谱是比较成熟方便的方法。 • 这两者为目前主流的方法,其定量水平远高于分光光度法,基本可以 满足常规检测要求。
Stay hungry,
Stay foolish!
谢谢
塑化剂
孙浩
目录
什么是塑化剂? 塑化剂的毒性
塑化剂的检测
小结
塑化剂
• 近几年来,塑化剂作为一种高分子材料助 剂得到广泛应用,其定义是能够将高分子 材料的玻璃化程度降低,并能够转变温度,
提高分子的塑化性的助剂。主要包括DNIP, DEHP,DAP等。
• 塑化剂又叫邻苯二甲酸酯,是一种化合物, 具有脂溶性,在塑胶材料的生产中,经常 添加塑化剂以起到软化和增塑作用,属于 第四类毒性化学物质,不能加到食品中。 同时塑化剂还可以用农药,玩具驱虫剂等 产品的生产过程中。

常用增塑剂简介

常用增塑剂简介

常用增塑剂简介1.邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。

目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%,而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。

(1)邻苯二甲酸二辛酯((简称DOP)无色油状液体,有特殊气味。

(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) 几乎是无色的粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类,(3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) 粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类,不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。

它的挥发性比DOP小。

耐迁移,是一种低挥发性增塑剂,又耐老化,电性能好,但相溶性差些。

(4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP)透明油状液体,其高温下的挥发性只是DOP的一半。

(5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP)无色透明液体,具有芳香族气味,溶于大多数有机溶剂和烃类。

DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。

(6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP) 无色透明液体,DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。

(7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP) 透明油状液体,溶于有机溶剂和烃类,不溶于水。

BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。

(8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP) 无色油状液体,微带芳香族气味,常温下不溶于水,和脂肪烃混溶,与大多数树脂相溶性良好.(9)邻苯二甲酸二乙酯(简称DEP) 无色油状液体,无毒,微带芳香族气味,溶于大多数有机溶剂。

(10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) 具有芳香族气味的白色结晶状粉末.溶于大多数有机溶剂,在热的汽油和矿物油中完全溶解,微溶于乙二醇类和某些胺类。

(11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP与DOP的物理性能相似,制品的机械性能也相似,但DOTP的挥发件比DOP小得多。

2. 脂肪酸酯类脂肪酸酯类的低温性能很好,但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。

增塑剂的主要成分

增塑剂的主要成分

增塑剂的主要成分
增塑剂中主要成分是:邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。

塑化剂(增塑剂)是一种高分子材料助剂,也是环境雌激素中的酞酸酯类(PAEs phthalates ) [1] ,其种类繁多,最常见的品种是DEHP (商业名称DOP )。

DEHP 化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,是一种无色、无味液体,工业上应用广泛。

塑化剂,一般也称增塑剂。

增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂,在塑料加工中添加这种物质,可以使其柔韧性增强,容易加工,可合法用于工业用途。

塑化剂塑化剂是大宗工业品,广泛应用于国民经济各领域,包括塑料、橡胶、粘合剂、纤维素、树脂、医疗器械、电缆等成千上万种产品中。

比如一般常使用的保鲜膜,一种是无添加剂的PE(聚乙烯)材料,但其黏性
较差;另一种广被使用的是PVC(聚氯乙烯)保鲜膜,有大量的塑化剂,以让PVC(聚氯乙烯)材质变得柔软且增加黏度,非常适合生鲜食品的包装。

另一个广泛存有塑化剂的产品是PVC制造的儿童玩具,欧盟已经明定塑料玩具中塑化剂的含量需0.1%以下,但目前台湾尚无明确规定或限制。

女性经常使用之香水、指甲油等化妆品,则以邻苯二甲酸酯类作为定香剂,以保持香料气味,或使指甲油薄膜更光滑。

隐藏在身边的塑化剂.ppt

隐藏在身边的塑化剂.ppt
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食品安全重于泰山,关系到广大人民的切身利益,并且食品安不安全和社会的稳定息息相关。 政府有关部门之间责任不明确,各个部门之间相互推托,法规要更改,要求和事件相关的部门接到举报等信息,能够积极的调查。
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第一我们大家要有防范意识,多关注与食品相关的信息,多观察了解、发现问题。 其次我们要勇于承担监督的责任和义务,发现问题尽快向有关部门反映情况,都要有从众心理,认为大家不说我也不说,反正大家都吃亏。 再次多了解法律法规,防止处理问题不当对自己造成伤害,多掌握技术手段,以免在以后的工作中给自己带来不便。
பைடு நூலகம் *
增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度,从而使聚合物的塑性增加,也就是对抗塑化作用的主要因素聚合物分子链间的应力和聚合物的分子链的结晶度,而他们则取决于聚合物的化学结构和物理结构。主要由以下因素决定 。 1.范德华力 范德华力是物质的聚集态中分子与分子间存在着的一种较弱的引力。范德华力包括色散力、诱导力和取向力。范德华力的作用范围只有几个埃。 2. 氢键 含有—OH基或—NH—基团的分子,如聚酰胺、聚乙烯醇、纤维素等,在分子间、有时在分子内部都能形成氢键。 3. 空间有规结构的聚合物的分子链适当的条件下能够结晶,即链状分子从卷的和杂乱的状态变成紧密折叠成行的有规则状态。
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样品处理: 以饮料为例,使用固相萃取方法处理样品如下: 1、 固相萃取柱:HyperSep C8(3ml/200mg); 2、 活化:5mL 二氯甲烷,5mL 甲醇,5mL 纯净水; 3、 上样:20mL饮料样品,减压过柱,流速<5ml/min;上样后,抽干SPE柱5min; 4、 清洗:3mL 5%甲醇水溶液;

塑化剂主要成分

塑化剂主要成分

塑化剂主要成分1. 引言塑化剂是一类广泛应用于塑料制品中的化学品,可以增加塑料的柔软度和可塑性。

它们主要通过在塑料中插入分子链之间的空隙,使塑料更加柔软和可拉伸。

塑化剂主要包含有机化合物,这些化合物可以分为不同的类别,如邻苯二甲酸酯、酞酸酯、磷酸酯等。

本文将详细介绍塑化剂的主要成分。

2. 邻苯二甲酸酯邻苯二甲酸酯(Phthalates)是一类常见的塑化剂,它们可以使塑料更加柔软和可塑性。

邻苯二甲酸酯分子结构中含有苯环和酯基,常见的邻苯二甲酸酯有以下几种:2.1 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)邻苯二甲酸二丁酯是一种常用的塑化剂,广泛应用于PVC制品中。

它具有良好的可塑性和柔软性,可以增加PVC制品的延展性和耐用性。

2.2 邻苯二甲酸二辛酯(DOP)邻苯二甲酸二辛酯也是一种常见的塑化剂,常用于PVC制品和橡胶制品中。

它具有良好的可塑性和拉伸性,可以使PVC制品更加柔软和耐用。

2.3 邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)邻苯二甲酸二异辛酯是一种低挥发性的塑化剂,常用于PVC制品中。

它具有良好的可塑性和耐久性,可以增加PVC制品的柔软性和耐候性。

2.4 邻苯二甲酸二己酯(DHP)邻苯二甲酸二己酯是一种常用的塑化剂,常见于PVC制品和橡胶制品中。

它具有良好的可塑性和耐久性,可以使PVC制品更加柔软和耐用。

2.5 邻苯二甲酸二辛酯(DEHP)邻苯二甲酸二辛酯是一种常见的塑化剂,广泛应用于PVC制品中。

它具有良好的可塑性和柔软性,可以增加PVC制品的延展性和耐用性。

3. 酞酸酯酞酸酯(Terephthalates)是另一类常见的塑化剂,它们主要用于PET塑料制品中,如瓶子、纤维等。

酞酸酯分子结构中含有苯环和酯基,常见的酞酸酯有以下几种:3.1 对苯二甲酸二甲酯(DMT)对苯二甲酸二甲酯是一种常用的酞酸酯塑化剂,主要用于PET塑料制品中。

它具有良好的可塑性和耐久性,可以增加PET塑料制品的柔软性和耐用性。

3.2 对苯二甲酸二乙酯(DEMT)对苯二甲酸二乙酯是一种常见的酞酸酯塑化剂,常用于PET塑料制品中。

塑化剂的存储管理制度

塑化剂的存储管理制度

塑化剂的存储管理制度一、塑化剂的性质及风险1、塑化剂的性质塑化剂是一种无色或微黄色的有机化合物,主要用于增塑塑料制品。

常用的塑化剂有邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二丁酯等,它们具有挥发性、易燃性和毒性较大的特点。

2、塑化剂的风险由于塑化剂具有挥发性和易燃性,一旦泄漏或不慎处理就会对周围环境和人体造成严重伤害。

另外,接触高浓度的塑化剂还有可能导致中毒、呼吸系统损伤等严重后果。

二、塑化剂的存储管理制度1、存储场所在选择塑化剂存储场所时,应尽量选择专门的化学品仓库,确保通风良好且离火源和热源远离。

同时,应与酸、碱等物品分开存放,避免相互污染。

2、存储条件塑化剂应存放在阴凉、干燥且通风良好的环境中,避免阳光直射和高温,以免导致挥发性塑化剂泄漏和易燃物质的自燃。

在存放过程中应保持容器密封,防止空气中的湿气侵入导致塑化剂变质。

3、存储设施在存储设施方面,应选择符合安全标准的存储容器,如耐腐蚀的塑料桶、不锈钢桶等。

另外,应配备好防止挥发性塑化剂泄漏的应急处理设备,如排风设施、吸附材料等。

4、安全防护在塑化剂存储场所,应配备专业人员对存储设施进行定期检查和维护,确保设施的完好。

此外,存储场所设施应安装泄漏报警器和消防器材,以应对紧急情况。

5、管理制度建立健全的塑化剂存储管理制度可以规范企业的操作流程,保障员工和环境的安全。

该制度应包括对塑化剂的采购、储存、使用和处置等各个环节的规定和要求,以减少塑化剂的使用和处置过程中的风险。

三、塑化剂的应急处理1、急救一旦塑化剂泄漏或暴露,应立即进行急救处理。

严重中毒情况下,应立即向医院求助,确保员工的生命安全。

2、紧急处理在塑化剂泄漏的情况下,应迅速将泄漏物转移到安全的地方,并进行详细记录和报告。

同时,应立即关闭泄漏源并通知相关人员进行处理。

3、环境保护在处理塑化剂泄漏的同时,还应做好环境保护工作,避免泄漏物质对环境造成污染。

必要时,应及时向环保部门报告,寻求专业的环境应急处理支持。

塑化剂的作用

塑化剂的作用

塑化剂的作用
一、塑化剂的作用是什么二、塑化剂有哪些种类和成分三、塑化剂有哪些危害
塑化剂的作用是什么1、塑化剂的作用是什么
塑化剂,一般也称增塑剂。

增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂,在塑料加工中添加这种物质,可以使其柔韧性增强,容易加工,可合法用于工业用途。

生产厂商用一种常见的增塑剂代替棕榈油配制的起云剂也能产生和乳化剂相似的增稠效果。

起云剂的作用是在溶液中起到乳化、增稠、稳定作用,使不易相溶的水油溶液能够形成混合均匀的胶状分散体。

现在生产的果汁饮料中常常掺杂有果肉、原汁等多种不易溶于水的成分,如果不添加起云剂就容易在瓶底出现杂质和沉淀。

但是,业内人士指出,某些塑化剂并不属于食品香料原料。

2、塑化剂有什么作用机理
塑化剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度,从而使聚合物的塑性增加,也就是对抗塑化作用的主要因素聚合物分子链间的应力和聚合物的分子链的结晶度,而他们则取决于聚合物的化学结构和物理结构。

3、塑化剂按其作用方式可以分哪种类型
塑化剂按其作用方式可以分为两大类型,即内塑化剂和外塑化剂。

内塑化剂实际上是聚合物的一部分。

一般内塑化剂是在聚合物的聚合过程中所引入的第二单体。

由于第二单体共聚在聚合物的分子结构中,降低了聚合物分子链的有规度,即降低了聚合物分子链的结晶度。

例如氯乙烯-酯酸乙烯共聚物比氯乙烯均聚物更加柔软。

内塑化剂的使用温度范围比较。

塑化剂

塑化剂

塑化剂:潜伏台湾三十年
• 台湾起云剂的制造厂商,则把其中的棕榈 油换成了塑化剂。
台将提升有毒塑化剂控管级别 查 近四千问题产品
2011年塑化剂风波波及台湾 重创食品业
日本进口香水中检出塑化剂
酒鬼酒 塑化剂事件
秦简
• 秦简是战国时期(公元前475年~公元前 221年)的秦国及后来的秦朝遗留下来的简 牍总称。中国古代的战国和秦朝时期,书 写主要利用竹木简,没有现在的纸张。秦 简的发现对于研究秦的历史有着无法替代 的重要作用特别是对秦法律的研究,尤 其重要。
邻苯二甲酸(2─乙基己基)二酯
起云剂
• 也就是我们常说的乳化稳定剂。是指将具 有一定香气强度的风味油,以细微粒子的 形式乳化分散在由阿拉伯胶、变性淀粉和 水等组成的水相中形成的一种相对稳定的 水包油体系。是合法的食品添加物,可以 使液体食品不能互融成份互相乳化,使液 体食品看起来更加均匀,许多食品制造过 程中会加入起云剂,它一般是由棕榈油、 乳化剂等多种食品添加所混合制成 。
塑化剂
塑化剂(plasticizer),或称增塑剂、 可塑剂,是一种增加材料的柔软性或是 材料液化度的添加剂。其添加对象包含 塑胶、混凝土、干壁材料、水泥与石膏 等。塑化剂种类多达百余种,但使用得 最普遍的即是称为邻苯二甲酸酯类的化 合物塑化剂(DEHP)。
塑化剂DEHP
• 是指“邻苯二甲酸(2─乙基己基)二酯”, 是一种有毒的化工业用塑料软化剂,属无 色、无味液体,添加后可让微粒分子更均 匀散布,因此能增加延展性、弹性及柔软 度,常作为沙发、汽车座椅、橡胶管、化 妆品及玩具的原料,属于工业添加剂。 塑化剂一般是用来软化塑料制品,如果大 量食用可能导致不孕等生殖系统问题,长 期大量食用甚至可能致癌。不得添加在食 品里。

塑化剂检测相关标准

塑化剂检测相关标准

塑化剂检测相关标准塑化剂(增塑剂)是一种高分子材料助剂,也是环境雌激素中的酞酸酯类(PAEs phthalates),其种类繁多,最常见的品种是DEHP(商业名称DOP)。

DEHP化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯,是一种无色、无味液体,工业上应用广泛。

塑化剂种类多达百余种,但使用得最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。

邻苯二甲酸酯,又称酞酸酯,是邻苯二甲酸形成的酯的统称,主要包括邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸甲苯基丁(BBP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二丙酯(DPrP)、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)、邻苯二甲酸二戊酯(DPP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)等数十种。

科标检测专业提供塑化剂检测服务,针对客户的不同需求,专业的工程师制定不同的检测方案,为客户提供精准的检测服务。

检测项目:科标检测塑化剂检测项目包括:1.苯二甲酸酯类(包括邻苯、对苯、间苯二甲酸酯);2.脂肪族二元酸酯类(包括己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯);3.磷酸酯类(包括磷酸脂肪醇酯、磷酸酚酯和含氯磷酸酯)。

4.多元醇酯类(包括甘油三醋酸酯、一缩二乙二醇苯甲酸酯等)。

5.苯多酸酯类(包括偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三己酯、均苯四酸四酯)。

6.柠檬酸酯类[包括柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三(2-乙基已)酯等]。

7.聚酯类(包括己二酸丙二醇聚酯、癸二酸丙二醇聚酯、邻苯二甲酸聚酯等)。

8.环氧类(环氧大豆油、环氧亚麻子油、环氧油酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯等)。

9.含氯类(包括氯化石蜡、五氯硬脂酸甲酯)。

10.反应性增塑剂(顺丁烯二酸二丁酯、马来酸二辛酯、丙烯酸/甲基丙烯酸多元醇酯、富马酸酯、衣康酸酯、不饱和聚酯树脂等)。

检测标准:DB13/T 1495-2012 化妆品中20种邻苯二甲酸酯物质含量的测定DB13/T 2190.8-2015 塑料包装材料水环境模拟物中邻苯二甲酸酯类物质特定迁移量的测定DB35/T 1404-2013 淋膜纸板及其制品中16种邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定气相色谱--质谱联用法DB51/T 1792-2014 鞋材中邻苯二甲酸酯含量的测定DB53/T 615-2014 烟用印刷油墨邻苯二甲酸酯的测定气相色谱法GB/T 11406-2001 工业邻苯二甲酸二辛酯GB/T 15448-2013 电子设备用固定电容器第19部分:分规范表面安装金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器GB/T 20388-2006 纺织品邻苯二甲酸酯的测定GB/T 20388-2016 纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法GB/T 21911-2008 食品中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 21928-2008 食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 22048-2015 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T 24168-2009 纺织染整助剂产品中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 28599-2012 化妆品中邻苯二甲酸酯类物质的测定GB/T 29608-2013 橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定GB/T 29786-2013 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法GB/T 30646-2014 涂料中邻苯二甲酸酯含量的测定气相色谱/质谱联用法GB/T 32440-2015 鞋类鞋类和鞋类部件中存在的限量物质邻苯二甲酸酯的测定GB/T 7332-2011 电子设备用固定电容器第2部分:分规范金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器GB/T 7333-2012 电子设备用固定电容器第2-1部分:空白详细规范金属化聚乙烯对苯二甲酸酯膜介质直流固定电容器评定水平E和EZSN/T 1495-2015 进出口化妆品中邻苯二甲酸酯的测定SN/T 2037-2007 与食品接触的塑料成型品中邻苯二甲酸酯类增塑剂迁移量的测定气相色谱质谱联用法SN/T 2078-2008 PVC玩具和儿童用品中6种邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱法SN/T 2249-2009 塑料及其制品中邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定气相色谱-质谱法SN/T 2553-2010 进出口建筑用胶中苯、甲苯、二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯及邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!。

己二酸酯类塑化剂结构

己二酸酯类塑化剂结构

己二酸酯类塑化剂结构己二酸酯类塑化剂是一类常用的塑化剂,广泛应用于塑料制品、涂料、胶粘剂等领域。

本文将从己二酸酯类塑化剂的结构、性质、应用等方面进行介绍。

一、己二酸酯类塑化剂的结构己二酸酯类塑化剂的结构特征是由己二酸和醇类反应生成的酯化产物。

常见的己二酸酯类塑化剂有己二酸二辛酯(Dioctyl adipate,简称DOA)、己二酸二己酯(Dioctyl sebacate,简称DOS)、己二酸二异辛酯(Diisodecyl adipate,简称DIDA)等。

二、己二酸酯类塑化剂的性质1. 热稳定性:己二酸酯类塑化剂具有良好的热稳定性,能够在高温下保持较好的塑化效果,不易分解或挥发。

2. 低温性能:己二酸酯类塑化剂具有良好的低温性能,能够在低温下保持塑料的柔韧性和可加工性。

3. 可溶性:己二酸酯类塑化剂具有良好的可溶性,能够与塑料基体充分混溶,提高塑料的加工性能和光泽度。

4. 耐候性:己二酸酯类塑化剂具有较好的耐候性,能够抵抗紫外线和氧化等外界环境的侵蚀,延长塑料制品的使用寿命。

三、己二酸酯类塑化剂的应用1. 塑料制品:己二酸酯类塑化剂广泛应用于各类塑料制品中,如PVC制品、聚酯类塑料等。

它能够提高塑料的柔韧性、可加工性和耐候性,使塑料制品具有良好的韧性和耐久性。

2. 涂料:己二酸酯类塑化剂可用作涂料的增塑剂,能够提高涂料的流变性能和涂装效果,使涂料具有良好的附着力和耐刮擦性。

3. 胶粘剂:己二酸酯类塑化剂可用作胶粘剂的增塑剂,能够提高胶粘剂的粘接性能和柔韧性,使胶粘剂具有良好的粘接强度和耐久性。

4. 其他应用:己二酸酯类塑化剂还可用于塑料包装膜、塑料地板、塑料管材、塑料鞋材等领域,以满足不同产品对塑化剂的需求。

总结:己二酸酯类塑化剂作为一类重要的塑化剂,在塑料制品、涂料、胶粘剂等领域有着广泛的应用。

它具有良好的热稳定性、低温性能、可溶性和耐候性等特点,能够提高塑料制品的柔韧性、可加工性和耐久性。

己二酸酯类塑化剂的应用范围广泛,可以满足不同产品对塑化剂的需求。

食品中塑化剂的种类、危害及检测技术

食品中塑化剂的种类、危害及检测技术

食品中塑化剂的种类、危害及检测技术目录1. 塑化剂概述 (2)1.1 定义及分类 (2)1.1.1 常见塑化剂种类 (3)1.1.2 塑化剂的物理及化学性质 (5)1.2 应用领域 (5)1.2.1 食品包装用塑化剂 (6)1.2.2 食品接触表面用塑化剂 (7)1.3 食品中塑化剂迁移 (9)1.3.1 迁移影响因素 (11)1.3.2 迁移途径 (12)2. 食品中塑化剂的危害 (13)2.1 毒性危害 (14)2.1.1 不同塑化剂的毒性效应 (16)2.1.2 短期和长期毒性 (17)2.1.3 对人体各器官的危害 (18)2.2 健康风险评估 (19)2.2.1 暴露途径及剂量估算 (20)2.2.2 风险评估模型及结果 (22)3. 食品中塑化剂的检测技术 (23)3.1 样品前处理 (24)3.1.1 样品提取方法 (25)3.1.2 净化及浓缩 (26)3.2 检测方法 (28)3.2.1 气相色谱质谱联用技术 (29)3.2.2 液相色谱质谱联用技术 (30)3.2.3 其他检测技术(如核磁共振等) (31)3.3 方法验证 (32)3.3.1 精密度、准确度及稳定性 (34)3.3.2 灵敏度及检测限 (35)4. 控制和防范措施 (36)4.1 法律法规及标准 (37)4.2 生产过程控制 (38)4.3 包装材料的选择 (39)4.4 消费者的健康知识普及 (41)1. 塑化剂概述也被称为增塑剂,是一种能改变聚合物材料物理性能的化学物质。

在日常生活中,我们经常会接触到各种塑料制品,如塑料袋、塑料瓶、塑料玩具等,这些产品中的很多都添加了塑化剂,以增加其柔韧性、延展性和耐用性。

塑化剂对人体的危害主要表现在以下几个方面:首先,某些塑化剂可能通过呼吸道或消化道进入人体,对肝脏、肾脏等器官造成损害;其次,长期接触或摄入含有塑化剂的食品可能导致内分泌干扰作用,影响人体的生殖系统和生长发育;此外,某些塑化剂还可能引起过敏反应或其他不良反应。

塑化剂的前世今生和来世

塑化剂的前世今生和来世

塑化剂的前世今生和来世本文非严格意义上的科普文,只是一个曾经的化工人在江湖的角度说三道四,欢迎拍砖,欢迎讨论,欢迎纠错,但不要较真。

塑化剂,国内主称增塑剂,可以使塑料原料软化,用途广泛,具体哪些行业和产品使用将在本文最后列出。

塑化剂主要品种按照低档(有毒、效果不好)、大众型、与绿色环保无毒有点关联的、真正绿色环保无毒的四类划分。

低档:DBP(丁酯),DIBP(异丁酯),氯化石蜡、所谓多元醇(假货、替代品泛滥)、化工重油废油、地沟油。

大众:DOP(邻苯二甲酸二异辛酯,又称DEHP,各位会比较熟悉,主要塑化剂品种,世界年需求几百万吨,国内年产量一百多万吨,但产能可供应世界主要需求,国内工厂几十家,分部在华北、华东、华南,苯环支链有8碳)、DOA(耐低温)、DOS(耐低温)。

与无毒有关联:精DOTP(对苯二甲酸二辛酯,山东lf称LF-30,韩国爱敬称NEO-T,增加电阻率,用于电线包皮或无毒类包装),粗DOTP(用纺织行业下脚料生产,黄色,含有纺织品添加的各种有毒物质,但可规避欧盟检测),DINP(埃克森美孚生产,苯环支链有9碳,因此宣称比DOP环保,但被欧盟禁止),DPHP(原料为巴斯夫和扬子-巴斯夫生产,苯环支链有10碳,因此宣称比DINP更环保,据说欧盟REACH法规因为疏漏没有禁止,埃克森为美国企业,巴斯夫为欧盟企业)。

真正无毒:柠檬酸酯(江苏lm生产)、环氧大豆油(食用大豆油环氧,同时具有稳定剂效果,但原料供应有限,且大豆价格波动同化工品关联不大,因此成本和需求量不很稳定)。

DINCH(埃克森美孚专利技术,将DINP苯环打破加氢,埃克森美孚宣称完全意义上的无毒,但一家之言),DOCH(同DINCH原理,将DOP苯环打破加氢)。

以上是塑化剂品种介绍,下面介绍主要工厂或者区域特点。

美国埃克森美孚,具有DINP及其原料壬醇的绝对垄断优势,并且一直宣称DINP的环保特点,自从被欧盟REACH列入非环保目录后,有两手准备:其一,坚持DINP的环保特点,认为虽不能被欧盟接受为环保原料,但巴斯夫的DPHP也有可能会进入非环保目录。

食品18种塑化剂限量标准

食品18种塑化剂限量标准

食品18种塑化剂限量标准塑化剂是一类在食品包装材料、食品加工过程中可能使用的化学物质,它们具有增强材料柔软性、韧性和透明度的特性。

然而,过多的塑化剂可能对人体健康造成潜在危害,因此各国都制定了食品中塑化剂的限量标准,以确保食品安全。

以下是一些常见的食品中塑化剂的限量标准和说明,但请注意这可能因地区和时间而有所不同。

邻苯二甲酸酯(Phthalates):常见的邻苯二甲酸酯包括鄂托克苯二甲酸酯(DEHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二异辛酯(DINP)等。

根据地区和国家的法规,这些塑化剂在食品中的限量标准会有所不同。

环氧乙烷(Epichlorohydrin):主要用于生产环氧树脂。

在食品包装和接触食品的材料中的限量通常由国家和地区的法规制定。

可塑剂DOP(Dioctyl Phthalate):常用于聚氯乙烯(PVC)制品,如塑料包装。

其在食品中的限量标准也会因地区而异。

邻苯二甲酸醋酯(DEHA):用于生产塑料制品。

食品中DEHA的限量通常会受到法规的监管。

双酚A(Bisphenol A,BPA):用于生产聚碳酸酯塑料,也可用于内衬罐头和食品包装材料。

不同国家对BPA在食品中的限量标准有所不同。

聚氯乙烯(PVC):常用于食品包装、输送管道等。

食品中PVC的使用也受到限制,通常由国家或地区法规规定。

苯甲酸酯:常见的包括邻苯二甲酸丁酯(BBP)、邻苯二甲酸二苯酯(DEP)等。

对这些化合物在食品中的使用,各地标准有所不同。

环氧树脂:常用于涂料、封胶和食品包装。

监管标准会根据地区而异。

酚:通常用于生产塑料和橡胶。

食品中酚的使用受到法规限制。

塑化剂与食品安全.ppt

塑化剂与食品安全.ppt
◎ 邻苯二甲酸酯可能影响胎儿和婴幼儿体内荷尔蒙分泌,引发 激 素失调,有可能导致儿童性早熟。

分类
用途

致癌性
生殖毒性
可能致癌物

DEHP
食品包装

医疗器材

建筑材料 塑化剂
动物:有
2B 3类
动物:有 人类:研究中


DINP
鞋底
邻 苯
建筑材料 塑化剂
动物:有 未列入致癌物分类中
动物:不明显 人类:研究中
资料由 整 理
2、增塑剂的分类
按功能分类可分为通用型增塑剂和特殊型增塑剂。
通用型增塑剂: 具有广泛的适用性,而没有特殊的功能。例如:
邻苯二甲酸酯类。 特殊型增塑剂:
除具有一般增塑剂的作用外,还具有某些特殊 功能,像耐寒性增塑剂、阻燃性增塑剂、环保性增 塑剂、永久性增塑剂等。
除上述列举的化合物以外的一些具有增塑剂功能的各种化合物,如松香酸酯、 烃类、含氯化合物、天然产品、高能量增塑剂、硅氧烷等
3、塑化剂与食品安全
近日媒体接连报道称“酒鬼”酒塑化剂超标2.6倍,引起人们关 于塑化剂的恐慌以及对白酒的质疑,结果行业爆料:整个白酒行业都 存在塑化剂隐患。而且越是高度数高档酒含塑化剂越普遍。
塑化剂 食品安全
1、什么是塑化剂
塑化剂,或称增塑剂、可塑剂。是一种增加 材料的柔软性或使材料液化的添加剂。是工业 上被广泛使用的高分子材料助剂,在塑料加工 中添加这种物质,可以使其柔韧性增强,容易 加工。
其添加对象包含了塑胶、混凝土、墙壁材 料、水泥与石膏等等。
(图为塑化剂的一种苯二甲酸酯的分子式)
不是
种类作用方式作用机理优点缺点内增塑剂与聚合物反应共价键降低链段的低结晶度相容性好操作复杂外增塑剂跟聚合物混合物理混降低聚合物间的摩擦力操作容易价格低廉品种广泛相容性比内增塑剂低除上述列举的化合物以外的一些具有增塑剂功能的各种化合物如松香酸酯烃类含氯化合物天然产品高能量增塑剂硅氧烷等增塑剂外增塑剂苯二甲酸脂肪族二元羧酸酯多元醇酯磷酸酯环氧增塑剂内增塑剂反应性增邻苯二甲酸酯是最普遍使用的塑化剂是由二羧酸邻苯二甲酸及醇类所形成的酯类有良好的防水性及防油性

食品安全问题——塑化剂

食品安全问题——塑化剂
2011年4月份以来 年 月份以来 地点:上海、台湾、 地点:上海、台湾、香港等地 概况 : 2011年4月,台湾岛内卫生部门例行抽验食 年 月 品时,在一款"净元益生菌 粉末中发现, 净元益生菌"粉末中发现 品时,在一款 净元益生菌 粉末中发现,里面含有 DEHP,浓度高达 浓度高达600ppm(百万分之一)。追查发现, )。追查发现 浓度高达 (百万分之一)。追查发现, DEHP来自昱伸香料公司所供应的起云剂内。此次污 来自昱伸香料公司所供应的起云剂 来自昱伸香料公司所供应的起云剂内 染事件规模之大为历年罕见,在台湾引起轩然大波。 染事件规模之大为历年罕见,在台湾引起轩然大波。 连日来,台湾岛内多家媒体均对此事进行报道, 连日来,台湾岛内多家媒体均对此事进行报道,相关 机构仍在持续追查相关食品业者。 机构仍在持续追查相关食品业者。
食品安全问题——塑化剂 塑化剂 食品安全问题
塑化剂简介
中文: 中文:增塑剂 英文: 英文:Plasticiser 分子式:C24H38O4. 分子式 CAS编号 编号:117-81-7 编号 性状:无色无臭液体。 性状:无色无臭液体。 不溶于水,溶于乙醚, 不溶于水,溶于乙醚, 乙醇,矿物油等。 乙醇,矿物油等。 别名:塑化剂(台湾) 别名:塑化剂(台湾) 结构式
塑化剂的使用
塑胶添加塑化剂依据使用的功能、环境不同, 塑胶添加塑化剂依据使用的功能、环境不同,制 添加塑化剂依据使用的功能 造成拥有各种韧性的软硬度、光泽的成品, 造成拥有各种韧性的软硬度、光泽的成品,其中愈软 的塑胶成品所需添加的塑化剂愈多。一般常使用的保 的塑胶成品所需添加的塑化剂愈多。一般常使用的保 鲜膜,一种是无添加剂的PE(聚乙烯)材料, 鲜膜,一种是无添加剂的 (聚乙烯)材料,但其黏 (聚氯乙烯) 性较差;另一种广被使用的是PVC(聚氯乙烯)保鲜 性较差;另一种广被使用的是 有大量的塑化剂,以让PVC材质变得柔软且增加 膜,有大量的塑化剂,以让 材质变得柔软且增加 黏度,非常适合生鲜食品的包装。 黏度,非常适合生鲜食品的包装。 混凝土使用塑化剂 减水剂), 使用塑化剂( ),可以增加混合物 混凝土使用塑化剂(减水剂),可以增加混合物 的工作性方便施工不易产生蜂窝, 的工作性方便施工不易产生蜂窝,从而可减少含水比 增加强度。 墙壁材料中加入塑化剂可以增加混 例,增加强度。在墙壁材料中加入塑化剂可以增加混 合物的液化程度,如此便不用添加太多水分, 合物的液化程度,如此便不用添加太多水分,可减少 干燥墙面所需时间。 干燥墙面所需时间。

塑化剂

塑化剂
增大聚合物的韧性,改善冲击性 增大聚合物的伸长率,降低拉伸强度 改善低温性能 降低聚合物的黏度,改善聚合物与其配料
混合
应用领域
一般用于塑胶、 混凝土、墙壁 材料、水泥与 石膏中来改善 材料性质。
但是个别人突 发奇想将它添 加到了食品、 饮料及白酒中。
至此结束
谢谢
是邻苯二甲酸(Phthalate acid)的酯化衍生物, 为具些许芳香气味或无气味的无色液体, 中等黏度、高稳定性、低挥发性、成本低 廉、低水溶解度,但易溶于多数有机溶剂 中。 邻苯二甲酸酯类在日常及工业上被广 泛使用,以邻苯二甲酸二(2-乙基己基) 酯(DEHP)为最大宗,占塑化剂产量的四 分之三,其次是邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。
别名:增塑剂
塑化剂
概念
凡添加到聚合物体系中能使聚合 物体系的塑形增加的物质都可称 为塑化剂。
简介
塑化剂是塑料的添 加物。在塑料原料 加工时,添加塑化 剂可以使其物理性 质变得较为柔软, 易于加工。依据塑 料使用的功能、环 境不同,可制造成 拥有各种韧性、软 硬度、光泽度的成 品,其中越软的塑 料成品所需添加的 塑化剂越多。
作用机理
目前的理论有:
1、润滑性理论、
2、凝胶理论 3、自由基理论
润滑性理论
树脂分子间有摩擦作用,因此树脂有刚性
增塑剂在树脂中的作用就像油在两个物体 间能起到润滑作用一样能耐形变。
凝胶理论
凝胶理论认为未增塑树脂的硬度(抗变形
能力)是由于树脂内部的三维蜂窝状结构 或凝胶所致。凝胶则是沿聚合物链在一定 间隔上的树脂大分子间有结合程度不一的 连接点所形成。
性质
(1)与树脂有良好的相溶性
(2)塑化效率高
(3)对热光稳定 (4)挥发性低 (5)迁移性小 (6)耐水、油和有机溶剂的抽出

塑化剂的知识

塑化剂的知识

塑化剂DEHP是指“邻苯二甲酸(2─乙基己基)二酯”,是一种有毒的化工业用塑料软化剂,属无色、无味液体,添加后可让微粒分子更均匀散布,因此能增加延展性、弹性及柔软度,常作为沙发、汽车座椅、橡胶管、化妆品及玩具的原料,属于工业添加剂。

基本介绍塑化剂也是一种被广泛使用的增塑剂,在塑料加工中添加这种物质,可以使其柔韧性增强,容易加工,用DEHP代替棕榈油配制的有毒起云剂也能产生和乳化剂相似的增稠效果。

但是,业内人士指出,DEHP 作为塑化剂并不属于食品香料原料,因此,DEHP不仅不能被添加在食物中,甚至不允许使用在食品包装上。

塑化剂分子结构“起云剂”是一种合法食品添加物,经常使用于果汁、果酱、饮料等食品中,是由阿拉伯胶、乳化剂、棕榈油及多种食品添加物混合制成。

但因棕榈油价格昂贵,售价为塑化剂的五倍,昱伸香料公司遂以便宜却有毒性的塑化剂取代,加入到“起云剂”中。

塑化剂的分子结构类似荷尔蒙,被称为“环境荷尔蒙”,是环保署列管的毒性化学物质。

若长期食用可引能起生殖系统异常、甚至造成畸胎、癌症的危险。

具体分类一般常使用的保鲜膜,一种是无添加剂的PE(聚乙烯)材料,但其黏性较差;另一种广被使用的是PVC(聚氯乙烯)保鲜膜,有大量的塑化剂,以让PVC(聚氯乙烯)材质变得柔软且增加黏度,非常适合生鲜食品的包装。

塑化剂种类多达百余种,但使用得最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。

另一个广泛存有塑化剂的产品是PVC制造的儿童玩具,欧盟已经明定塑料玩具中塑化剂的含量需0.1%以下,但目前台湾尚无明确规定或限制。

含有成分1.邻苯二甲酸酯类(Phthalate Esters, PAEs)是邻苯二甲酸(Phthalate acid)的酯化衍生物,是最常见的塑化剂。

2.邻苯二甲酸酯塑化剂是具些许芳香气味或无气味的无色液体,中等黏度、高稳定性、低挥发性、成本低廉、低水溶解度,但易溶于多数有机溶剂中。

3.邻苯二甲酸酯类在日常及工业上被广泛使用,以邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)为最大宗,占塑化剂产量的四分之三,其次是邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。

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1、邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP)合成方法1、硫酸催化合成由苯酐与过量甲醇进行常压酯化而得。

过量甲醇回流带水,将600kg苯酐、450g甲醇、1050mL的浓硫酸依次投入反应锅,加热回流24h,酯化温度为甲醇回流温度。

反应结束后,回收甲醇,然后用碳酸钠中和,用水洗涤,再经蒸馏即得成品。

原料消耗为:苯酐750kg/t,甲醇445kg/。

酯化反应式如2、树脂催化酯化合成D72型阳离子交换树脂使用前先用约5倍体积的盐酸水溶液[狑(HCl)=6%~7%]浸约24h,再用去离子水冲洗树脂至pH值与所用去离子水pH值相同,然后在80℃条件下烘干。

将苯酐和甲醇[狀(苯酐)∶狀(甲醇)=1∶3]、质量分数为4%的树脂置于装有搅拌器、温度计、冷凝器、分液漏斗的四口烧瓶中搅拌,加热至110℃,反应6h时间后取样测酸值,符合要求后,停止加入甲醇,继续加热15min,冷却后滤出液体。

用狑(NaOH)=3%~4%水溶液中和至pH值7~8,静置分层,减压蒸馏,收集相应温度下的馏分,即得产品。

3. 烟草:FC,40。

用途1、用作醋酸纤维素的增塑剂、驱蚊剂及聚氟乙烯涂料的溶剂,本品是溶解能力很强的增塑剂,与多种纤维素树脂、橡胶、乙烯基树脂相容,有良好的成膜性,黏着性和防水性。

通常与邻苯二甲酸二乙酯相配合,用于醋酸纤维素的薄膜、清漆、透明纸和模塑粉等。

用于硝基纤维素,可获得强度高,耐光性好,无异味的制品。

本品也可用作丁腈橡胶的增塑剂,与其他增塑剂混用可克服挥发性大和低温易结晶等缺点。

2、主要用作溶剂和增塑剂,增塑能力强。

与多种纤维素树脂、橡胶、乙烯基树脂相溶,成膜性、粘着性和防水性好。

常与邻苯二甲酸二乙酯并用,用于乙酸纤维薄膜、清漆、玻璃纸和模塑粉等。

还用作丁腈橡胶的增塑剂,制品耐寒性良好。

另外还可作驱蚊剂和聚氟乙烯涂料的溶剂。

2、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)合成方法1.以苯酐和乙醇为原料,乙醇过量作为带水剂,在乙醇回流温度下进行酯化。

粗酯经中和、水洗、精馏而得成品。

2.将苯酐和过量的乙醇加入反应锅,再加入浓硫酸为催化剂,回流带水。

所得粗酯经中和、水洗、蒸馏而得成品。

每吨产品消耗苯酐760kg、乙醇700kg。

工艺过程可参考邻苯二甲酸二辛酯。

3.在装有分水器的水流冷凝回流装置的圆底烧瓶中,加入固体酸催化剂三氯化铁、邻苯二甲酸酐和乙醇[狀(邻苯二甲酸酐)∶狀(乙醇)=1∶1.5],再加入带水剂环己烷。

加热回流,反应约1.5h,至分水器中水层体积不再增加时停止反应。

冷却后将反应物移至蒸馏烧瓶中,先常压下蒸出环己烷,再减压蒸馏收集156℃/1.41kPa无色液体馏分,即为成品。

酯化反应式如下4. 烟草:BU,14;FC,40。

用途1.用作增塑剂、溶剂、润滑剂、定香剂、有色或稀有金属矿山浮选的起泡剂、气相色谱固定液、酒精变性剂、喷雾杀虫剂。

该品与乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、聚乙酸乙烯酯、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、氯乙烯-乙酸乙烯共聚物等大多数树脂有良好的相容性。

主要作为纤维素树脂的增塑剂,但该品挥发性大,限制了广泛应用。

2.本品为具有较强相容能力的增塑剂。

与醋酸纤维素、硝基纤维素、乙基纤维素、聚醋酸乙烯、聚苯乙烯,有机玻璃相容,有良好的成膜性,黏着性和防水性。

低温柔软性和耐久性优于邻苯二甲酸二甲酯。

与邻苯二甲酸二甲酯并用于醋酸纤维素,有助于提高制品弹性和防水能力。

用于硝基纤维素,可获得强度高,耐磨性好,无臭味的制品。

本品无毒,可用于食品包装薄膜无毒黏合剂的增塑剂。

还可用作醇酸树脂、丁腈橡胶的增塑剂。

本品用于聚醋酸乙烯乳液黏合剂,可提高黏接力。

在化妆品中,用作指甲油增塑剂。

3.用作胶黏剂的增塑剂,可提高聚醋酸乙烯的黏合力。

用作塑料、纤维素树脂的增塑剂,低温柔软性与耐久性优于邻苯二甲酸二甲酯,常与邻苯二甲酸二甲酯并用,可提高制品的耐水性、弹性、耐光性及硬度。

也用作醇酸树脂、丁腈橡胶及氯丁橡胶的增塑剂,其主要缺点是挥发性较大,给操作带来困难。

还可用作聚乙酸乙烯酯乳液的增黏剂、食品包装薄膜胶黏剂的增塑剂、酒精变性剂、香料留香剂、喷雾杀虫剂、香料的溶剂、火箭推进剂的稳定剂等。

在药剂制造中用作溶剂及润滑剂等。

3、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)合成方法1.苯酐和异丁醇在硫酸催化下,进行常压液相酯化反应,首先生成邻苯二甲酸单异丁酯,然后继续酯化,生成邻苯二甲酸二异丁酯。

苯酐和异丁醇投料的质量比为1∶1.35~1∶1.4,硫酸为苯酐和异丁醇重量之和的0.3%。

酯化时间需5~6h。

反应物经5%的纯碱水溶液进行中和、真空蒸馏,回收过量的异丁醇,最后用活性炭脱色,经压滤即得成品。

2.苯酐渣制备邻苯二甲酸二异丁酯的工艺流程如下:其工艺条件为:催化剂用量为反应物总质量的10%,n(异丁醇)∶n(苯酐)=12∶10,温度120~160℃,时间4h,反应在搅拌下进行。

蒸馏压力≤5.0kPa。

用途1、可作为纤维素树脂、乙烯基树脂、丁腈橡胶和氯化橡胶等的增塑剂。

增塑效能与DBP类似,但挥发性和水抽性比DBP大,可作为DBP的代用品。

该品对农作物有毒害作用,不宜用于农用聚氯乙烯薄膜。

该品低毒,大白鼠经口LD50为20-25g/kg。

英国、荷兰、美国允许将该品用于食品包装材料中,英国规定在聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的食品包装制品中,该品的最大用量不得超过40%。

2、可用作聚氯乙烯的增塑剂,增塑效能同邻苯二甲酸二正丁酯,但挥发性和水抽出损失较大,可用作邻苯二甲酸二正丁酯的代用品。

本品还可用作纤维素树脂、乙烯基树脂、丁腈橡胶和氯丁橡胶的增塑剂。

本品不宜用于制造农业用薄膜。

3、用作塑料增塑剂。

具有强烈的溶解能力。

主要用于聚氯乙烯塑料,也可用于橡胶、粘合剂和涂料,具有优良的软化作用,稳定力强。

还可用作聚乙酸乙烯、醇酸树脂、乙基纤维素及硝基纤维素的增塑剂。

其性能与邻苯二甲酸二丁酯类似,但挥发性和水抽出损失较大,耐久性不够理想。

本品低毒,可用作食品包装材料的增塑剂。

4、令苯二甲酸二丁酯(DBP)性质与稳定性1.邻苯二甲酸二丁酯可燃,着火时用二氧化碳、四氯化碳和粉末灭火剂灭火。

化学性质:常温下非常稳定,但长时间煮沸会部分发生分解,游离出邻苯二甲酸酐。

用铜 铬氧化物作催化剂,270℃于氢气流中发生分解,生成丁醛、邻二甲苯、丁醇、2-甲基环己基甲醇、六氢化苯二甲酸二丁酯等。

2.本品毒性低微,动物经口LD50平均为8g/kg。

有些人接触本品可能对皮肤过敏。

空气中最高容许浓度为5mg/m3。

英、德、美、法、日、意等国均允许用于接触食品的塑料制品。

设备应密闭,操作人员应穿戴防护用具。

3. 存在于烤烟烟叶、白肋烟烟叶、香料烟烟叶、烟气中。

合成方法1. 以邻苯二甲酸酐和丁醇为原料(其质量比为1:1.5),以硫酸为催化剂(用量为苯酐和丁醇质量之和的0.3%),为了防止醇的氧化,加入总投料量0.1%~0.3%的活性炭,起吸附氧气和脱色作用。

加热,在常压下进行酯化。

酯化反应在耐酸搪瓷釜或不锈钢釜中进行。

当固体苯酐全部溶解,说明酯化反应的第一步生成邻苯二甲酸单丁酯的反应已结束,这步反应迅速而完全。

然后继续加热至反应物沸腾,进行第二步生成邻苯二甲酸二丁酯的反应,液相温度150℃左右,时间4~5h。

此阶段不断蒸出醇水恒沸物,经冷凝器冷凝后进入醇水分离器。

丁醇返回反应釜,下层水排除。

当反应温度升到170℃,冷凝液中不再有水珠,取样测定酸值,若酸值达终点则降温至70℃左右,加入5%的纯碱溶液中和,搅拌0.5h,静置1h,分去水层。

粗酯再用70~80℃的热水洗涤。

然后进行真空蒸馏,回收丁醇,当压力为7.9Pa,温度为150℃左右,粗酯闪点达160℃以上,脱醇完成。

再用直接蒸汽吹出低沸物,经板框压滤机压滤,即得成品。

2. 精制方法:含有游离的酸、醇和邻苯二甲酸一丁酯等杂质。

精制时用水洗涤除去醇和酸,再用稀的氢氧化钠溶液洗涤除去邻苯二甲酸一丁酯,然后用无水碳酸钾或硫酸钠干燥,减压下蒸馏。

3. 烟草:56;OR,57;BU,14;FC,BU,OR,18。

用途1.该品为增塑剂。

对多种树脂具有很强溶解力。

主要用于聚氯乙烯加工,可赋于制品良好的柔软性。

由于其相对价廉且加工性好,在国内使用非常广泛,几与DOP相当。

但挥发性和水抽出性较大,因此制品耐久性差,应逐步限制其使用。

该品是硝酸纤维素的优良增塑性,凝胶能力强。

用于硝酸纤维素涂料,有很好的软化作用。

稳定性、耐挠曲性、粘着性和防水性皆优。

此外,该品还可用作聚乙酸乙烯、醇酸树脂、乙基纤维素以及氯丁橡胶的增塑剂、还可用于制造油漆、粘接剂、人造革、印刷油墨、安全玻璃、赛璐珞、染料、杀虫剂、香料溶剂、织物润滑剂等。

2.本品是聚氯乙烯最常用的重要增塑剂,可使制品具有良好的柔软性,但挥发性和水抽出性较大,因而制品耐久性差。

本品是硝基纤维素的优良增塑剂,凝胶化能力强。

用于硝基纤维素涂料,有良好的软化作用,稳定性、耐挠曲性、黏接性和防水性均优于其他增塑剂。

本品也可用作聚醋酸乙烯酯、醇酸树脂、硝基纤维素、乙基纤维素及氯丁橡胶、丁腈橡胶的增塑剂。

5、邻苯二甲酸(2-甲氧基)乙酯(DMEP)性质与稳定性常温常压稳定,避免与强氧化剂接触。

贮存方法储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、水源。

应与氧化剂分开存放,切忌混储。

配备相应品种和数量的消防器材。

储区应备有合适的材料收容泄漏物。

合成方法由环氧乙烷与甲醇、三氟化硼乙醚进行加成反应,中和反应产物得甲氧基乙醇。

再与苯酐进行酯化反应,然后用活性炭脱色、蒸馏、水洗、碱洗、脱水、压滤而得成品。

酯化反应产物水洗后,进行减压蒸馏,这种后处理工艺也被工业生产采用。

工业品DMEP的含量≥99。

原料消耗定额:苯酐750kg/t、环氧乙烷820kg/t、甲醇660kg/t。

用途主要用作乙酸纤维素的增塑剂,它的挥发性比邻苯二甲酸二乙酯小,可有很好的耐久性,同时使薄膜具有坚韧性。

可用于漆包线、电影胶片、高强度清漆、胶粘剂和层压板胶粘剂等;也用作气相色谱固定液、三乙酸片基的增感剂和溶剂。

可用作纤维素树脂、乙烯基树脂、合成橡胶的增塑剂,挥发性比邻苯二甲酸二乙酯(DEP)小,可赋予制品很好的耐久性,坚韧性,耐油性。

主要用于醋酸纤维素的增塑剂,制造漆包线、电影胶片、高强度清漆、胶黏剂和层压板胶黏剂等。

6、邻苯二甲酸(4-甲基,2-戊基)酯(DMPP)7、邻苯二甲酸(2-乙氧基)乙酯(DEEP)8、邻苯二甲酸二戊脂(DPP)9、邻苯二甲酸二已脂(DHXP)性质与稳定性1. 存在于烤烟烟叶中。

合成方法1. 烟草:FC,9。

用途1. 用于树脂合成,用作韧化剂10、邻苯二甲酸丁基苄基脂(BBP)性质与稳定性与大多数树脂有良好的相容性,溶剂化作用强。

贮存方法密封于4℃干燥避光保存。

应储存在室内通风干燥处,防止水分侵入,保持容器密闭。

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