钻孔桩施工安全交底书

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人工挖孔桩安全技术交底

2、人工挖孔桩爆破设计应包括下列内容：
、工程概况：包括地形地质概况和周边环境概况；
、爆破设计：包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施：包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施；
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定：
、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点；禁止在领近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；

钻孔灌注桩安全技术交底

三级安全技术交底记录交底摘要：桩基础施工一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTG 3363—2019)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于福银高速中水河互通工程ZSHDG-1。

三、交底内容1、施工准备1.1、先清除地表杂物，整平场地，如遇软土，必须进行处理，确保钻机安放平稳牢固，在施工钻进中不产生倾斜。

1.2、在浅水中钻孔时，采用筑岛法施工。

根据钻机的大小和吊装钢筋笼的场地要求确定筑岛的范围，要求在埋护筒的位置必须用黏土并压实。

1.3、沉淀池和泥浆池，应根据场地合理布置，严禁随意开挖。

2、护简制作和埋设要求2.1、护简采用 10mm 钢板加工，并且保证坚实不漏水，采用反循环钻成孔时护筒的内径大于所施工孔径 20-40cm。

2.2、护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面 0.3m。

2.3、护简的埋设还应符合下列规定:在岸滩上、黏性土、粉土不小于 2m，,当表层土松软时，将护简埋置在较坚硬密实的土层中至少1m。

2.4、筑岛施工时，护筒埋入河床以下 1.0m，如果地质条件不良，应加深埋设。

2.5、护筒顶面位置允许偏差为5cm，斜度为1%。

3、反循环钻机钻孔施工3.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。

3.2、钻孔前按照每根桩钻进技术交底书写在板面上挂设在钻台上。

3.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。

使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。

3.4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。

3.5、经常检查泥浆的各项指标。

3.6、开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌3.7、当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，报项目工程部人员检验并经现场监理工程师认可后方可进行提钻、孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。

桩基施工安全技术交底书模板

一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、交底日期：____________________四、交底人：____________________五、被交底人：____________________六、安全注意事项：1. 人员安全：1.1 所有施工人员必须经过专业培训，熟悉桩基施工安全操作规程。

1.2 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

1.3 禁止酒后作业、带病作业，确保人员身体健康。

2. 施工现场环境：2.1 施工现场应保持整洁，通道畅通，防止绊倒、滑倒事故发生。

2.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.3 雨天施工时，应做好防滑措施，确保施工安全。

3. 施工设备安全：3.1 施工设备必须符合国家标准，定期进行维护保养，确保设备安全可靠。

3.2 特种设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

3.3 施工设备操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好。

4. 施工材料安全：4.1 施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。

4.2 施工材料堆放整齐，防止倾倒、滑落事故发生。

5. 施工用电安全：5.1 施工用电必须执行三相五线制，确保用电安全。

5.2 施工用电设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接电线。

5.3 施工现场应设置漏电保护装置，确保用电安全。

七、施工流程及工艺：1. 施工准备：1.1 熟悉设计文件，编制施工方案。

1.2 整理施工现场，清理地表杂物。

1.3 配备施工人员，进行安全教育和技术交底。

2. 施工工艺：2.1 钻孔施工：按照设计要求进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深等符合规范。

2.2 钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状等符合规范。

2.3 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。

3. 施工质量检测：3.1 施工过程中，对桩基质量进行检测，确保质量符合规范要求。

人工挖孔桩施工现场安全技术交底

7、在灌筑桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。桩孔爆破时，全部孔内人员必需撤离至地面。
8、挖孔过程中依据要求检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
9、挖桩孔时如遇透水应刚好排水、刚好护壁，以利防止水润土质变软及水冲刷土体而造成塌方。
6.2 杜绝触电事故的平安技术措施
4、对桩孔口设置高出30厘米的凸缘，拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。刚好清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整齐，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。
5、在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必需坚实牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受肯定的冲击力，从而阻档坠物伤人。
2、孔深超过5米以后，每天施工作业前应先通风，风量要足，不应小于25L/s，通风时间不小于10分钟。对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后，要刚好通风排烟洒水，待炮烟全都排出或凝合沉落后，经检查确认无毒无烟后，作业人员方可入孔作业。
3、在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应刚好停止施工，马上返回地面，待检测孔内气体，针对状况加以处理后，确认平安，方可换人下孔作业。
1.1 预防坍塌的平安技术措施
1、在人工挖桩孔过程中严格按要求作钢筋砼护壁，开挖一段支护一段，一护究竟，特殊是第一层护壁必需仔细作好，应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米，护壁应适量配筋，但不行小于设计配筋。
2、护壁混凝土应按协作比通知单计量投料，严格限制粗骨料粒径，不行过大。施工时要用机械搅拌，浇注时必需用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、匀称性和密实度达到设计要求。

钻孔灌注桩安全技术交底(三级)

技术交底记录（三级）单位名称：钻孔桩施工工艺框图2、施工准备(1)施工前对图纸进行会审，明确设计要求，分析桩位地质情况，确定施工通道；(2)根据钻孔桩分项工程施工图纸，提供钢筋、水泥、砂、碎石等材料计划，提出混凝土配合比使用计划；(3)做好原材料检测试验，混凝土配合比试验；(4)场地准备：清除场地杂物，填筑作业层，整平夯实。

挖设泥浆池，建立良好的泥浆循环系统，泥浆应有足够的位置存放。

(5)根据复测成果，布设施工加密控制网并进行测量放样，钻孔桩位采用全站仪进行放样，其精度能满足一级公路测量规范和钻孔桩施工规范要求。

放样完后，及时报测量监理复核，合格后方可埋设护筒，钻机就位施工。

3、埋设护筒我部护筒采用厚度10mm的钢板制作成整体钢护筒，直径为1.8m比设计桩径大20cm、验孔器示意图(单位mm)成孔孔位中心位置检查应恢复孔位中心点，采用尺量测定沿线路方向和垂直线路方向位置偏差。

成孔倾斜度检测采用笼式验孔器检测法。

检孔器需监理检验合格后才能使用。

7、清孔(1)钻孔达到设计要求的深度后，按规范对成孔进行质量检查、孔深、孔径符合要求后进行清孔。

(2)清孔大部分靠循环泥浆泵清孔。

(3)清孔注意事项：①清孔不得用加深孔底深度的方法代替清孔，注意向孔内补浆，保持孔内水头，防止坍孔。

②清孔后孔底沉渣厚度摩擦桩不大于150mm，端承桩不大于50mm。

③钻孔充许偏差见下表。

钻孔桩钻孔允许偏差序号项目规定值或允许偏差1 孔径（mm）不小于设计桩径2 孔深（mm）不小于设计规定3 孔位中心偏心群桩（mm）100 单排桩（mm）504 倾斜度1% 15 沉淀厚度（mm）摩擦桩≤150mm，端承桩≤50mm6 清孔后泥浆指标相对密度：1.03～1.10；黏度：17～20Pa.s；含砂率：＜2%；胶体率：＞98%(4)清孔标准：灌注水下砼前，应检查泥浆比重及沉渣厚度，孔内排出的泥浆手摸无2～④.主筋在制作前，对弯曲主筋进行基本调直，清除钢筋表面的污垢、锈蚀等，按钢筋笼翻样图长度下料。

钻孔灌注桩施工技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，钻孔灌注桩作为基础承载结构，将为整个建筑物提供稳定的支撑。

本工程共计设计钻孔灌注桩_____根，桩径为_____mm，桩长为_____m，混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩顶标高、桩底标高等设计要求。

编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制标准和安全措施。

对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量要求。

2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有质量证明书和检验报告。

混凝土：采用商品混凝土，其强度等级、坍落度等应符合设计要求，并有配合比报告。

泥浆：制备优质泥浆，其性能指标应符合规范要求，以保证钻孔过程中的护壁效果。

3、机械设备准备钻孔桩机：根据工程地质条件和桩径、桩长等要求，选择合适型号的钻孔桩机，并确保其性能良好。

泥浆泵：用于输送泥浆，保证泥浆循环。

电焊机：用于钢筋的焊接。

吊车：用于钢筋笼的吊装。

4、场地准备平整场地，清除杂物，保证桩机的平稳行走和施工操作。

修建泥浆池和沉淀池，用于泥浆的循环和排放。

布置临时施工道路，保证材料运输和施工车辆的通行。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线，确定桩位的中心位置，并设置护桩。

对测量放线的结果进行复核，确保桩位的准确性。

2、埋设护筒护筒采用钢板制作，其内径应比桩径大 200 400mm，护筒长度一般为 2 4m。

护筒的埋设深度应根据地质条件确定，一般应埋入粘性土中不少于1m，砂性土中不少于 2m。

护筒埋设应垂直，其中心与桩位中心的偏差不应大于 50mm，护筒周围应回填粘土并分层夯实。

3、钻机就位钻机安装应平稳牢固，底座应水平，钻杆应垂直。

调整钻机的位置，使钻头对准桩位中心。

4、泥浆制备泥浆的主要成分是水、粘土和添加剂，其性能指标应根据地质条件和钻孔方法确定。

旋挖钻孔灌注桩技术交底书 (2)精选全文

可编辑修改精选全文完整版旋挖钻孔灌注桩技术交底书一、工程概况临沧市市本级、临翔区2011年保障性住房建设项目（第二标段）位于临翔区清华片区体育中心旁，东临滨河路，南临临沧技校，西接临沧砖瓦厂，北至忙远山脚11万伏电杆旁，建设规模134717.08平方米（含地下室），共六栋高层建筑组成。

桩基表层为砂砾石填土和耕植层，以下为冲洪击层，下部为第三系中新统泥岩，在施工过程中由于桩基较深，若钻到有水部分改用泥浆护壁法成孔，因此采用湿作业法成孔，以泥浆护壁法成孔为主的方法施工，现场采用合格的粘土（膨润土）悬浮泥浆作为钻孔泥浆。

二、施工准备（一）材料及主要要求1、水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有进场复验报告。

3、石子：卵石或碎石，粒径5~32mm，含泥量不大于2%，有进场复验报告。

4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

5、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。

6、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明文件、检测报告、复试报告。

7、机具准备：1）钻孔设备：旋挖钻孔机、钢护筒等。

2）配套设备：挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、泥浆泵、钻渣运输车等。

3）安全设备：防水照明灯、安全帽等。

4）砼灌注设备：砼拌和站、砼运输车、砼导管、下料斗等。

5）钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。

（二）作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。

施工用临时设施准备就绪。

2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。

3、分段制作好钢筋笼，以15m为宜。

4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。

5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，指定施工方案。

三、施工工艺流程测量放线及定桩位→配制泥浆→钻机就位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→吊放钢筋笼→安装砼导管→浇注砼→桩成品检测、验收。

人工挖孔桩安全技术交底书模板

一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[工程名称]3. 分部分项工程：[分部分项工程名称]4. 作业班组：[作业班组名称]5. 作业人员：[作业人员名单]二、交底内容1. 施工工艺概述人工挖孔桩施工是一项涉及多工种、多环节的复杂工程，为确保施工安全，必须严格按照施工规范和操作规程进行。

2. 安全注意事项（1）施工前，应充分了解地质勘察报告，掌握地质情况，制定针对性的安全防护措施。

（2）施工人员必须经过专业培训，掌握人工挖孔桩施工技术及安全操作规程。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（4）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况，立即停止施工，采取有效措施进行处理。

3. 安全操作规程（1）挖孔前，应对挖孔机械、设备进行检查，确保其安全可靠。

（2）挖孔过程中，应确保孔壁稳定，防止坍塌事故发生。

（3）下孔作业时，必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（4）孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，孔内照明亮度不应低于60W。

（5）孔内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

4. 安全防护措施（1）桩孔深度大于10米时，应设置送风装置，每次开工前送风5分钟。

（2）桩孔挖掘前，要认真研究地质资料，分析地质情况，对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全防护措施。

（3）桩护壁采用C25混凝土，钢筋采用HRB400。

（4）第一挖深约1米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环。

（5）为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利于接管排水。

（6）挖孔时，如遇到涌水量较大，应采取临时抽水措施，确保施工安全。

5. 应急措施（1）发生坍塌事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。

（2）迅速报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施进行救援。

（3）事故发生后，应尽快查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。

桩机作业人员施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩机作业人员的人身安全和工程顺利进行，特制定本安全技术交底，要求所有参与桩机作业的人员认真学习和遵守。

二、交底对象所有参与桩机作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律，服从现场指挥，不得擅自离岗。

（2）树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

2. 桩机操作要求（1）操作人员必须熟悉桩机的构造、性能、操作方法和保养要求。

（2）严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。

（3）正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

3. 安全防范重点（1）防坍孔事故：加强钻孔过程中的泥浆管理，确保泥浆池围挡严密，防止坍孔。

（2）防起重伤害事故：严格按照起重作业规程进行操作，确保吊装安全。

（3）防触电、电击事故：确保电气设备接地良好，定期检查电气线路，防止触电。

（4）防机械伤害事故：操作前检查桩机各部件是否完好，严禁操作损坏的桩机。

（5）防交通事故：施工现场内严禁酒后驾驶，确保车辆行驶安全。

（6）防撞击事故：桩机作业区域设置明显的警示标志，防止误入。

4. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：加强泥浆池围挡，防止人员进入。

（2）触电伤害：确保电气设备接地良好，定期检查电气线路，防止触电。

（3）起重伤害：严格按照起重作业规程进行操作，确保吊装安全。

（4）机械伤害：操作前检查桩机各部件是否完好，严禁操作损坏的桩机。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知所有桩机作业人员，并组织学习。

2. 施工现场应设置明显的安全技术交底牌，便于作业人员随时查阅。

3. 作业人员应认真学习和遵守安全技术交底内容，提高安全意识。

4. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行复查，确保其有效性和实用性。

五、注意事项1. 桩机作业人员应保持高度警惕，严格遵守各项安全操作规程。

2. 施工现场应加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。

钻孔桩施工安全技术交底

钻孔桩施工安全技术交底一、钻孔桩施工安全技术要求：1、施工作业工区要设立明显的标志，并用设施与非作业区隔离，严禁非作业人员进入施工现场。

2.作业场地平整，清除杂物；钻机底座应置于结实的基层上，必要时须换土夯实。

3.护筒埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造成坍塌，若桩孔附近有管线，护筒的埋入深度必须超过管线的深度。

4.桩机就位时机架不能靠在护筒上，以免机械振动引起塌孔而造成事故。

5.机械司机在施工操作时必须思想集中，不随便离开岗位。

6.操作人员必须服从指挥信号。

7.钻进过程中，发生钻机突发扭转振动，必须停机，排除孔内故障。

8.拆装钻杆时必须注意吊、放操作工间的配合。

9.所有机上电机必须配备一机、一闸、一确保，保护装置齐备。

雷雨季节施工时，桩机顶端应装避雷器。

10.安装拆卸桩机时，必须按原厂说明书要求顺序及其他规定执行。

11.桩机钢丝绳的规格和长度，必须按照说明书的要求选用；当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应立即更换。

12.如需上机架作业时必须按规范要求正确使用安全带。

所有进入现场作业人员必须戴好安全帽。

二、水上打桩支架搭设安全技术要求：1.搭设前，应按照具体情况拟定施工方案和安全技术措施，经审批合格后方可实施，如实施时须更改施工方案必须经愿审批部门再审批；否则一律不能更改施工方案。

2.搭支架用脚手架（桩），其规格尺寸、入土深度必须满足施工要求。

3.桐木桩的位置根据施工方案要求进行布置，不准用朽木、断裂木材用作支架桐木、盖方、横梁。

4.围令（水平撑）、剪刀撑、斜撑用木质材料时，要用对销螺栓与桐木连接起来；用角铁时，要用U型螺栓夹紧。

5.水上作业必须穿救生衣和安全帽，还应配备必要的临边作业、防淹溺等安全防护设施。

6.作业时的船舶要大于实用吨位的四倍，并在航道中设置安全警标设施，同时配备防碰撞和抗台风设施。

7.要和当地航道部门联系，以求配合和确保来往船只与施工船只安全。

钻孔桩施工安全交底

钻孔桩施工安全交底
在进行钻孔桩施工安全交底时，为了确保施工过程中的安全性，需要向所有工作人员进行以下交底内容：
1.施工现场安全注意事项：
a.工作人员进入施工现场前，必须佩戴符合标准的安全帽和
防滑鞋。

b.施工现场应设置警示标志，并确保施工区域与非施工区域
有明确的分隔。

c.禁止未经授权的人员进入施工现场，必须严格控制施工区
域的出入口。

d.施工现场应保持干燥、整洁，杂物必须及时清理，以防止
跌倒或滑倒事故。

e.电气设备必须符合国家标准，并进行定期维护和检查。

2.设备操作安全要求：
a.操作人员必须熟悉钻孔桩设备的使用方法和安全操作规程，不得擅自调整相关参数。

b.使用钻孔桩设备前，必须进行检查，确保设备的正常工作
状态。

c.在设备操作过程中，严禁穿插进行其他工作，以免分散注
意力导致事故发生。

d.在更换钻头或其他工具时，必须切断电源，并确保设备停
止运转。

3.孔壁支护和防坍塌措施：
a.根据工程要求，采取适当的孔壁支护措施，如套管、注浆
等。

b.在孔壁打孔过程中，必须及时清理孔内的碎石和泥浆，以
免堆积导致塌方。

c.当孔深超过规定要求时，必须及时采取加固措施，并进行
监测，保证孔壁稳定。

4.草图示意图，说明了设备的操作、施工现场的布置以及孔壁
支护措施等。

以上是钻孔桩施工安全交底的要点，为确保施工过程中的安全，所有工作人员必须严格按照相关规定执行，并且密切注意安全环境的变化，及时采取相应措施，以防止发生事故。

钻孔灌注桩技术交底书【最新范本模板】

广西沿海铁路技术交底
在陆地上指定废弃位置开挖一大型钻渣排放池，配置2台泥浆输送车,将泥浆运送至泥浆排放池。

4。

3钻机布设及就位
钻机正确就位，钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心（钻杆中心）和设计桩中心三者应在同一铅垂线上,其偏差不大于2cm。

钻机调整就位后，需牢固固定钻机以避免在钻孔过程中因钻机的振动而影响钻杆垂直度和平面位置，从而造成成孔位置、孔形、倾斜度不满足设计要求。

同时在成孔过程中现场技术人员必须经常检查钻杆的垂直度和平面位置是否发生变化，钻机有无沉降现象，不符合要求及时进行调整，并对底部采取垫枕木等加固措施，避免钻机在成孔过程发生位移和沉陷以及倾斜，确保基桩成孔质量。

4。

4钻进
本工区钻孔为群桩钻孔时施工，采用跳桩法施工，在已灌注成桩邻近桩位钻孔时，则要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2。

5MPa以上后方可施钻，避免扰动相邻已施工的钻孔桩。

施工顺序如图4-2所示:
钻孔前，应绘制钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当钻进压力、钻进速度和泥浆性能指标。

当钻机就位并复检后，进行钻机调试并制作一定数量的合格泥浆,启动泥浆泵转盘，待泥浆形成循环后方可开始进尺。

钻孔时应做好记录，交接班时由当班钻机班长交待接班钻机班长钻进情况及下一班施工应注意事项；随时捞取渣样，与地质剖面图详细核对，检查土层是否有变化，当实际地质情况与设计提供的地质报告相差较大时要由质检员及时报监理工程师，同时进行分组取样,并做好记录。

钻进过程中技术人员每天及时填写钻孔施工记录并交由。

钻孔灌注桩工安全技术交底

10.钻孔过程中，设有专人，按规定指标，保持孔内水位的高度及泥浆的稠度，严防坍孔；防止钻头碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘；提升时缓慢平稳，钻头提升高度分阶段（按进尺深度）严格控制。
11.钻孔使用的泥浆，设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染；
12.钻机停钻，将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久；
6.经常检查钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况，当钢丝绳断丝超过5%时，立即更换；钢丝绳与卷扬机连接的夹子数，按等强度安装。
7.采用冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
8.检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。
9.钢丝绳在卷扬机套筒上排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时，严禁作业人员在其上面跨越；卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，最少保留3圈。
30.钢筋笼安装过程中注意：焊接或者机械连接完毕，检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
31.导管安装注意：导管对接注意手的位置，防止手被导管夹伤。
32.塔上作业、碎灌注、吊车升降有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前切断电源，严禁违章操作及无证上岗。
33.碎浇注过程中，险搅拌运输车倒车时，指挥员站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员注意吊钩位置，以免将头砸伤。
22.钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障；
23.钻孔时，如遇卡钻，立即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。
24.作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等立即停钻，查明原因，处理后再行作业。
25.作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

铁路工程安全技术交底(钻孔灌注桩)

铁路工程安全技术交底(钻孔灌注桩)
日期：
工程名称
交底单位
单位工程名称
孔桩施工
交底部位
Hale Waihona Puke 钻孔灌注桩交底内容：1．进入施工现场人员必须戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
2．在施工全过程中，严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。
5．机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。
6．护筒周围不得站人，防止不慎跌入孔中。
7．吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。
8．钻孔机械钻进岩石时或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。
9．拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
3．电气设备的电源，按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
4．注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。
10．导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
11．钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。
编制人
交底人
接收单位
一、二、三项目部
接收人

钻孔灌注桩安全技术交底书模板

一、工程概况1. 工程名称：2. 施工单位：3. 工程地点：4. 施工期限：5. 施工内容：钻孔灌注桩施工。

二、安全技术交底1. 施工人员安全培训（1）施工前，对全体施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握钻孔灌注桩施工过程中的安全操作规程。

（2）特种作业人员必须持证上岗，操作证过期未年审不准进行施工作业。

2. 施工现场安全管理（1）施工场地应平整、坚实，满足钻孔机作业要求。

（2）旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台。

（3）同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分）之间净距小于5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。

3. 钻孔施工安全措施（1）泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。

（2）护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理。

（3）护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。

4. 机械设备安全操作（1）钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

（2）钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

（3）钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

（4）导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

5. 现场作业安全（1）现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。

（2）泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。

（3）导管安装及混凝土浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

钻孔桩机安全技术交底

钻孔桩机安全技术交底一、作业前的准备1、操作人员必须经过安全技术培训，并熟悉本机的性能、结构、操作方法，经考试合格后，方可上岗操作。

2、钻孔桩机应放在平整坚实的地面上，在松软地面上应垫以枕木或支架，机身安放要平稳，不得产生位移。

3、钻孔前应检查钻机各部件是否齐全、性能是否良好，钻具、钻杆有无弯曲、裂痕现象。

4、检查电源、电压是否正常，接地是否良好。

5、检查油路系统、液压系统是否正常。

6、检查各种安全设施、防护装置是否齐全、灵敏可靠。

7、检查工作场地周围有无妨碍施工安全的因素。

8、穿好工作服，女工应戴工作帽，禁止穿拖鞋或凉鞋进入施工现场。

9、清除桩位上的障碍物，平整施工场地，填实基础，安装机械，进行试桩。

二、操作中的安全注意事项1、操作人员必须集中精力，严格遵守各项安全技术操作规程和工地有关规章制度。

2、启动钻机前应检查机械、电气部分和防护装置是否完好、灵敏可靠。

检查方法可在不启动的情况下，按启动开关，观察电流变化和钻机的动作情况。

如有异常应立即停机检查或修理。

在钻机运转时，严禁用手触摸运转部件。

3、钻孔时严禁戴手套。

在排渣、提钻头除土和处理事故时，应停机并使钻头远离孔口。

4、下钻头入孔时，应先慢后快，当钻头下到护筒口位置时再减慢速度下放，以免卡挂钢筋笼或碰撞护筒。

下放钢筋笼时要缓慢下放，并保证笼的中心与桩位中心重合。

5、钻孔过程中要控制进尺速度：护筒刃脚处应慢转慢进；刃脚下30cm 左右应采取正常速度钻进；当刃脚以上10cm左右时应轻压慢转大泵量钻进；穿过刃脚后应适当加快钻进速度。

6、钻孔过程中应勤抽渣样，以观察地质变化情况。

每次抽样前应将钻头提离孔底2m左右，然后再抽取泥浆样。

7、在砂层中钻进时，应特别注意进尺速度和泥浆稠度。

因为砂层容易坍塌，所以如果进尺过快或泥浆稠度不够就容易造成坍孔事故。

因此应适当控制进尺速度并用粘度较大的泥浆护壁。

8、在粘土层中钻进时，由于粘土层一般不发生坍孔事故但容易出现糊钻。

桩基施工安全技术交底书模板

一、工程名称及施工部位工程名称：____________________施工部位：____________________二、交底日期及参与人员交底日期：____________________参与人员：____________________三、安全技术交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前应进行现场勘查，了解周边环境，对邻近的原有建筑物、构筑物以及地下管线等进行详细调查，并采取相应的隔震、减震措施，确保施工安全及邻近建筑物及人身安全。

（2）清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整施工范围的场地，压实打桩机行驶的道路。

2. 预制桩堆放及搬运（1）预制桩起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。

（2）堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。

3. 施工机具及设备安全操作（1）开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认检查无误，方可进行操作。

（2）工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。

4. 打桩过程中的安全措施（1）打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。

（2）打桩时，严禁操作人员站在桩架附近，确保人员安全。

5. 人员安全培训及防护用品（1）所有操作人员、作业人员必须接受安全培训，了解本岗位的安全操作规程。

（2）施工过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。

6. 用电安全（1）施工现场用电必须严格执行三相五线，三极配电两极保护，一机、一闸、一漏、一箱。

（2）用电设备应定期检查，确保接地良好，漏电断路器动作灵敏。

7. 应急处理（1）施工现场应配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。

（2）发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员撤离现场，并迅速采取应急措施。

桩扣打超前钻安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：_______________________3. 施工地点：_______________________4. 施工内容：桩扣打超前钻施工二、安全技术交底1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备桩扣打超前钻的相关操作技能和安全知识。

- 施工前，所有人员应熟悉本安全技术交底内容，并签署确认书。

2. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。

- 检查桩扣打超前钻设备、工具及安全防护用品是否完好，符合使用要求。

3. 操作规程- 打桩机操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。

- 超前钻作业前，应检查钻具是否完好，钻头是否锋利，确保钻进顺利。

- 钻进过程中，操作人员应密切关注钻进速度、钻头状态及钻杆负荷，发现异常情况立即停机检查。

4. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。

- 上下班时，施工人员应使用安全梯、安全带等安全设施。

- 作业区域应配备灭火器、急救箱等应急救援设施。

5. 现场管理- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。

- 施工人员应服从现场管理人员指挥，不得擅自离岗、串岗。

- 施工过程中，应密切关注施工环境变化，如发现异常情况，应立即停止作业，并向相关负责人报告。

6. 应急预案- 制定桩扣打超前钻施工事故应急预案，明确事故发生时的应对措施。

- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注钻进速度、钻头状态及钻杆负荷，发现异常情况立即停机检查。

2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。

3. 严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保施工安全。

4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。

桩基工程施工安全技术交底

桩基工程施工安全技术交底引言概述：桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。

本文将从五个方面详细阐述桩基工程施工安全技术交底的内容。

一、施工前的安全准备1.1 现场勘察与设计：施工前需进行详细的现场勘察与设计，包括地质勘察、土层分析等，以确定桩基的类型、长度和直径等参数，从而为施工安全提供依据。

1.2 施工方案编制：根据勘察与设计结果，编制桩基工程的施工方案，明确施工过程中的各项安全措施、工艺流程和施工要点，确保施工安全可控。

1.3 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保工人和周围人员的安全。

二、施工过程中的安全措施2.1 人员安全：施工现场应设置专人负责安全管理，确保工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行安全培训，提高施工人员的安全意识。

2.2 设备安全：对使用的各类设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障引发事故，并设置相应的安全防护措施。

2.3 施工现场安全：施工现场应保持整洁有序，清除杂物和障碍物，确保施工过程中的通道畅通，减少跌倒和碰撞等意外事故的发生。

三、施工中的安全操作要点3.1 桩基的安全施工：在桩基施工过程中，应注意控制振动、冲击等施工参数，避免对周边环境和结构物造成不良影响，同时确保施工人员的安全。

3.2 施工设备的操作安全：操作施工设备时，应按照操作规程进行操作，注意设备的稳定性和安全性，防止设备倾覆、碰撞等事故的发生。

3.3 桩基质量的监控：在施工过程中，应对桩基的质量进行监控，包括桩身的垂直度、水平度等指标，确保桩基的施工质量和安全性。

四、施工后的安全措施4.1 施工现场的清理：施工完成后，及时清理施工现场，清除施工过程中产生的废弃物和杂物，确保施工现场的安全和整洁。

4.2 设备的维护保养：对施工设备进行维护保养，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行和安全性。

4.3 安全记录的整理：整理施工过程中的安全记录，包括事故记录、安全检查记录等，为今后的施工安全管理提供参考和借鉴。