现浇砼结构聚苯泡沫空心楼板施工及质量控制
混凝土空心板施工技术及质量控制
混凝土空心板施工技术及质量控制一、前言混凝土空心板作为一种新型建筑材料，由于其重量轻、强度高、隔音、隔热等特点，被广泛应用于建筑领域。
本文将从混凝土空心板施工技术和质量控制两方面进行阐述。
二、混凝土空心板施工技术1.基础处理混凝土空心板的基础应严格按照设计要求进行处理，基础应平整、牢固、无沉降。
基础的处理主要包括清理基础周边杂物、挖沟、安装钢筋、浇筑混凝土等。
2.模板制作混凝土空心板的模板制作是施工过程中十分重要的一环。
模板必须平整牢固，并且要与混凝土空心板的尺寸一致。
模板的制作应严格按照设计要求进行，并且需要进行检查和验收。
3.钢筋加工混凝土空心板的钢筋应按照设计图纸要求进行加工，并且要进行验收。
钢筋的长度、直径和排列要求应符合设计要求。
钢筋的加工应进行精细化操作，以确保钢筋与混凝土的贴合度。
4.混凝土浇筑混凝土空心板的浇筑应按照设计要求进行，浇筑前应进行混凝土的配合比的确定和现场试配。
在混凝土浇筑过程中，应注意控制混凝土的含水量，避免出现大的缝隙和裂缝。
5.空心板安装混凝土空心板的安装应按照设计要求进行，安装前应检查空心板的尺寸、净空、强度等参数是否符合要求。
安装时应注意控制空心板的垂直度和水平度，避免出现偏斜和变形。
6.分层施工混凝土空心板的施工应分层进行，每层施工后应进行验收，合格后方可进行下一层的施工。
施工时应注意控制混凝土的含水量和浇筑质量，确保每层施工的质量。
三、混凝土空心板质量控制1.混凝土配合比控制混凝土配合比是影响混凝土空心板质量的重要因素之一。
应根据设计要求进行混凝土配合比的确定和现场试配，并进行检查和验收。
在混凝土浇筑过程中应注意混凝土的含水量和控制浇筑厚度，避免出现质量问题。
2.钢筋加工控制钢筋加工是影响混凝土空心板质量的另一个重要因素。
钢筋的加工应进行精细化操作，并进行检查和验收。
钢筋的长度、直径和排列要求应符合设计要求，钢筋与混凝土的贴合度也应符合要求。
3.空心板尺寸控制空心板尺寸的控制也是影响混凝土空心板质量的一个重要因素。
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
１ Ｂ ＤＦ管 定 位 及 抗 浮设 计
１ １ Ｂ Ｆ管定位 设计 ． Ｄ 该建 筑楼 板结 构 可 等 效 为 工字 形 截 面进 行 设 计 和计 算 ｌ ， 确 保 楼 板 结 构 上 、 翼 缘 的 厚 度 ， ＤＦ ２为 ］ 下 Ｂ 空心 管在 楼 板 中 的 竖 向 位 置 控 制 就 显 得 尤 为 重 要 。
钉 连接牢靠 ， 丝绑扎时施 加的预加 应力要 足够 大 ， 扎 以 避 免底 板钢筋 由于双扎丝 的伸长量过 大仍 然产生严 重 上 浮 ， 浮设计如 图 ｌ 抗 所示 。另外 ， 钉与底 板钢筋 连 铁
接 位置附近应设 置混凝 土保护层垫块 。
实 际设计 时 ， Ｂ Ｆ空 心 管 下 底 部 设 置 通 长 ｝ ２垫 在 Ｄ １
图 １ ＢＤＦ管 定 位 及 抗 浮 构 造 设 计 、
１２ Ｂ ． ＤＦ管抗 浮设 计
Ｂ Ｆ空心 管固定 于各定 位 钢筋 网片之 间 ， Ｄ 定位 钢
筋 网片又通过 双扎丝绑扎 固定于楼板 结构 的底层钢 筋 网上 ， 为防止 Ｂ Ｆ空心管与楼 板底 层钢 筋在 混凝 土浇 Ｄ 筑时产生整 体上浮 ， 际施 工时 ， 用双扎 丝将各定 位 实 采
在可 控 范 围。 由 于 楼 板 跨 度 较 大 ， 模 时 中 间 按 支
２ ～３ ％ ％起 拱 预 处 理 引。
到位 后 ， 开始 大面积 浇筑上层 混凝 土 ， 再 铺料要 均匀 ，
防止 楼板支模 系 统超 荷 平 板振 动器 进 行 振 捣 ， 际施 工 时应 压 边 实
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制摘要:本文主要对现浇混凝土空心楼板的施工技术要点及质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。
关键词:现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制一、前言随着建筑工程的不断发展，现代住宅以及公共建筑的不断应用，建筑混凝土不断改进施工形式以及施工方法，以适应我国社会的发展。
现浇注空心楼板技术是我国最近发展起来的一种新型技术，具有自重轻、隔音效果佳等优点。
且对于钢筋和混凝土的需要量较少，有效减少了模板的损伤。
因此采用这种技术能够在一定程度上满足建筑物的施工要求，同时能够有效降低施工成本。
基于此，本文主要对现浇混凝土空心楼板的施工技术要点及质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。
二、现浇混凝土空心楼板的施工工艺(1)工艺流程：测量放线→支楼板模板（每一平方米从木龙骨往上甩一米长8#铁线）→刷脱模剂→绑扎楼板底筋→底部钢筋放置砂浆垫块→水电预埋，洞口预留→安置薄壁空心管→芯管的固定抗浮处理→绑扎板上部筋（把甩出的8#铁线绑好）→检查验收→浇注振捣混凝土→养护→拆模。
（2）现浇混凝土空心楼板的施工要点1）搭设脚手架和支楼板模板。
现浇混凝土空心楼板通常都使用钢模板将钢模板平整的铺在木龙骨的上面，并且甩出大概8#铁线放在指定的位置上。
木龙骨一般都是使用相关的脚手架进行支撑，并且支撑应当具有一定的承载能力，确保工作能够正常开展。
相关人员将模板铺好以后，应当确保包面的平整性，并且板缝之间存在的缝隙尽可能保持最小。
2）绑扎钢筋。
绑扎板底部钢筋、底部钢筋混凝土保护层处置板底部钢筋须按芯管布置图放线后进行绑扎。
一般，板底部受力钢筋为Φ12@140，分布钢筋为Φ12@50/200布置，受力筋与分布筋相交处用绑线绑好。
放置砂浆垫块：砂浆垫块的放置间距按要求不大于1m，即每隔500mm放一块垫块，保证底筋与模板分开，并注意保护层厚度。
要求垫块要坚固，保证底部钢筋和芯管有足够的保护层，确保现浇空心楼盖底部混凝土受力的结构安全。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造施工中常见的一种楼板形式，其质量控制对于保证楼板的强度、平整度和耐久性至关重要。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板质量控制的相关要点和步骤。
二、质量控制要点1. 原材料选择与检查在进行现浇混凝土楼板施工前，需要对原材料进行选择与检查。
混凝土的配合比需要符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
水泥、骨料和外加剂等原材料的质量也需要进行严格检查，确保其符合相关标准。
2. 模板安装与调整模板是现浇混凝土楼板施工中的重要部份，其安装和调整对于楼板的平整度和尺寸控制至关重要。
在安装模板前，需要对模板进行检查，确保其完好无损。
安装过程中，要注意模板的水平和垂直度，并进行适当的调整，以确保楼板的平整度。
3. 钢筋布置与焊接钢筋是现浇混凝土楼板的加强材料，对于楼板的强度和稳定性起到重要作用。
在进行钢筋布置前，需要根据设计图纸进行合理的布置，并确保钢筋的间距和覆盖层符合设计要求。
钢筋的焊接应符合相关标准，确保焊接强度和质量。
4. 混凝土浇筑与振捣混凝土的浇筑和振捣过程对于楼板的密实度和强度至关重要。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，确保其能够充分填充模板内部，并排除气泡。
振捣过程应均匀进行，确保混凝土的均匀分布和密实度。
5. 养护与检验混凝土浇筑完成后，需要进行养护和检验工作。
养护过程中，需要对混凝土进行适当的湿养护，以提高其强度和耐久性。
在混凝土达到设计强度后，进行楼板的质量检验，包括平整度、强度和裂缝等方面的检查。
三、质量控制步骤1. 施工前准备阶段：包括原材料的选择与检查、模板的安装与调整、钢筋的布置与焊接等工作。
2. 混凝土浇筑阶段：包括混凝土的配制、浇筑和振捣等工作。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的流动性和坍落度，并进行适当的振捣，以确保混凝土的密实度和强度。
3. 养护与检验阶段：包括混凝土的养护和楼板的质量检验。
养护过程中，需要进行适当的湿养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
浅谈现浇混凝土空心楼盖施工质量控制措施
浅谈现浇混凝土空心楼盖施工质量控制措施由于现浇混凝土空心楼板的应用越来越广泛，鉴于其重要性，本文结合工程实例，阐述了现浇混凝土空心楼盖施工质量的控制要点。
标签：混凝土空心楼盖GBF薄壁管施工技术施工质量质量控制1施工的质量控制1.1 主要原材料质量控制现浇混凝土空心楼盖结构各分项工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；对芯管的材料检验，要按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5 000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告；对外观质量应全数目测检查；每个检验批随机抽取20个试件进行尺寸偏差检验；检验合格后，从中随机抽取3个试件检验重量和抗压荷载；检验结果应满足《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175：2004第7.2.2、7.2.3条要求。
1.2 工序质量监控1.2.1 模板支设模板宜采用1.5 cm～1.8 cm厚胶合板、木工板，竖向结构支撑为可调式钢支架，配以扣件式钢管支撑，水平支撑为50 mm×l00 mm木龙骨和钢管。
施工时，先搭设支撑系统，再安装木龙骨及楼板模板。
模板拼缝必须方正严密，且所有板缝均粘贴柔性胶条，充分保证振捣混凝土不发生漏浆现象，使混凝土内实外光，外观质量良好。
由于板跨度较大，支设模板时要按2‰起拱。
对模板安装质量指标要按企业质量标准执行，尤其是模板面平整度的控制（应严于国家规范要求）。
此外，后浇带支撑模板与系统分离支置，保证其它区域拆模不影响后浇带支撑和模板。
1.2.2 钢筋绑扎钢筋绑扎先完成纵横主梁钢筋，然后排插肋梁钢筋。
在绑扎完梁筋并核对无误后，为保证板筋、芯管及预埋件、预留孔洞位置的准确，应先在模板上标出其位置，再按照順序逐一安装。
为控制高强复合薄壁芯管，在混凝土浇筑时不上浮，可采用底排板筋上口敷设20mm×40mm方钢管搁置芯管，再沿截面方向用8#铁丝环绕。
在各截面尺寸确认，尤其是底部钢筋保护层得以确认后，将铁丝两头分别穿过模板并与支撑系统水平管相连扣紧绑牢。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造施工中常见的一种楼板形式，其质量直接关系到整体建造的安全性和使用寿命。
为了确保现浇混凝土楼板的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从原材料的选择、施工工艺的控制以及质量检测等方面，详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制要点。
二、原材料的选择1. 水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或者矿渣水泥，其标号应根据设计要求进行选择。
2. 粗骨料：选择坚硬、骨料强度高、粒径均匀的石子或者砾石作为粗骨料，并确保其洁净度。
3. 细骨料：选择粒径适中、骨料强度高、含泥量低的砂子作为细骨料，并确保其洁净度。
4. 水：选择清洁、无杂质、无腐蚀性的水作为混凝土的配合水，并根据设计要求控制水灰比。
三、施工工艺的控制1. 模板安装：根据设计要求，选择合适的模板材料，并确保模板的安装坚固、平整，无明显的变形和缺陷。
2. 钢筋布置：根据设计要求，合理布置钢筋，并确保钢筋的间距、直径、弯曲度等符合要求，钢筋与模板的间隙应进行适当调整。
3. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，应先进行模板和钢筋的检查，确保无误后方可进行浇筑。
浇筑时应采用适当的浇注方式，避免浮现空鼓、漏浆等现象。
4. 养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护，包括覆盖保温、喷水养护等，以确保混凝土的充分硬化和强度发挥。
四、质量检测1. 强度检测：根据设计要求，对混凝土楼板进行强度检测，可采用无损检测或者取样检测的方式，确保达到设计强度要求。
2. 平整度检测：使用专业的平整度仪器对楼板进行平整度检测，确保楼板平整度符合设计要求。
3. 钢筋保护层检测：采用钢筋探伤仪等设备对楼板钢筋的保护层进行检测，确保钢筋保护层厚度满足设计要求。
4. 渗水检测：对楼板进行渗水检测，确保楼板的防水性能符合要求。
五、结论现浇混凝土楼板的质量控制是建造施工中至关重要的一环。
通过选择合适的原材料、严格控制施工工艺以及进行有效的质量检测，可以确保现浇混凝土楼板的质量达到设计要求，提高建造的安全性和使用寿命。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建筑施工中常见的结构构件之一，其质量控制是确保楼板施工质量的重要环节。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制要点，包括施工前准备、混凝土配合比设计、施工过程控制、质量检验与验收等方面。
二、施工前准备1. 确定楼板的设计要求，包括荷载标准、平整度要求、抗裂性能等，以便在施工过程中进行合理的控制。
2. 检查施工现场的基础情况，确保基础平整、无积水、无杂物等。
3. 准备好所需的施工工具和设备，包括混凝土搅拌机、浇注设备、振动器等，确保其正常运行。
三、混凝土配合比设计1. 根据楼板的设计要求和使用环境确定混凝土的配合比。
配合比应满足强度、耐久性和施工性能的要求。
2. 选择合适的水泥、骨料和掺合料，并按照配合比进行准确的计量。
确保原材料的质量符合相关标准。
四、施工过程控制1. 在浇筑混凝土之前，应先进行模板的安装和调整，确保模板的平整度和尺寸符合设计要求。
2. 在浇筑混凝土之前，应对模板进行防漏处理，以防止混凝土漏浆和渗漏。
3. 在浇筑混凝土之前，应对模板进行防粘处理，以便于拆模。
4. 在浇筑混凝土之前，应先进行钢筋的安装和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
5. 在浇筑混凝土之前，应进行混凝土的试块制作，以便后续的强度检验。
6. 在浇筑混凝土时，应采用适当的浇注方式，避免混凝土的分层、孔洞等缺陷。
7. 在混凝土浇筑完毕后，应及时进行振捣，以提高混凝土的密实性和强度。
8. 在混凝土初凝后，应进行养护措施，包括保湿、遮阳等，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量检验与验收1. 对混凝土进行强度检验，包括抗压强度、抗折强度等。
检验方法应符合相关标准。
2. 对混凝土进行平整度检验，包括水平度、垂直度等。
检验方法应符合相关标准。
3. 对混凝土进行抗裂性能检验，包括收缩性、渗透性等。
检验方法应符合相关标准。
4. 对混凝土进行外观质量检验，包括麻面、色差等。
检验方法应符合相关标准。
现浇混凝土空心楼板施工方法及质量控制措施
现浇混凝土空心楼板施工方法及质量控制措施摘要：现浇砼空心楼板结构是近年来我国住房和城乡建设部大力推广的一种新兴工艺。
其最根本的优点是空心化，增加了截面有效高度又减轻了自重，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。
本文结合工程实践，探讨了现浇混凝土空心楼板施工方法及质量控制措施关键词：现浇混凝土空心楼板施工方法质量控制措施1 现浇空心楼板混凝土施工的特点及主要影响因素混凝土施工质量在现浇混凝土结构质量体系中占有举足轻重的地位,现浇空心楼盖作为一种新型的结构形式,其结构跨度和楼板厚度都比较大, 尤其是楼板中预埋筒芯，更增加了混凝土施工的难度，同普通的梁板结构相比,空心楼盖更易产生各种形式的裂缝。
现浇空心楼盖混凝土材料的配置与浇筑方法具有一定特殊性，由于空心楼板结构形式在我国应用时间不长, 施工经验不足, 混凝土施工质量尚不够稳定，其中筒芯安装固定、模板的安装铺设都是影响混凝土施工质量的因素之一。
本文以某空心楼盖施工项目为例,依据《混凝土施工质量验收规范》(GB50204-2002)及《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175：2004）对混凝土施工质量进行分析并提出相应的控制措施。
2施工方法2.1 支设模板根据模板施工要求确定脚手架的步距和柱距,脚手架下部垫通长方木,上部通过顶丝支撑方木和竹胶板,调整到设计高程。
楼板按设计要求起拱,若设计未作规定的则应按跨度的1‰～3‰起拱。
2.2 弹线在底模板上弹出预埋水电管线(盒)、GRF 管、管下网片等位置。
2.3 绑扎梁筋根据抗震设计要求,框架扁梁应有不少于75%的纵向受力钢筋穿过柱子,应将未穿过柱子的纵向受力钢筋可靠地锚固于框架梁内。
框架扁梁箍筋加密区长度与普通框架梁也不同,一级抗震等级为 2.5h,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级抗震等级为 2.0h,且大于500mm,其中h为梁高。
若图纸有特殊要求,则按图纸做。
箍筋末端应设置在受压区内。
2.4 绑扎板下层钢筋网片下层网片短向钢筋一般按照肋布置, 长向钢筋按照间距布置。
现浇混凝土空心楼板施工质量控制QC
七、原因分析
空心块抗浮 措施不到位
坍落度偏 低
混凝土骨料 粒径偏大
安装管线与空 心块位置冲突
混凝土质量
空心块上
不达标
浮 露筋
楼面标高偏差
孔洞
空心块就位 困难
超标
水准仪精度 偏差超标
振捣不到位
标高控制线不 正确
板底混凝土不密实，影 响楼板外观质量
楼板空心率偏 低
检查验收不 严
振捣困难 责任心不强
2、采用小型、异型空心块替 心率达到35%
代，保证楼板的空心率。
施工全过 程
22
十、对策实施
[实施一]
调整抗浮钢筋排布，增设抗浮钢丝
1、为保证抗浮钢筋作用明显，与设计协商将原抗浮钢筋在孔洞部 位集中排布修改为分散等边排布，使得空心块的抗浮力均匀分布。
抗
浮
钢
抗
筋
浮 钢 筋
抗 浮 钢
筋
原设计抗浮钢筋排布图
确保现浇混凝土空心楼板施工质量
一、前 言
1、工程概况
工程名称
总建筑面积 151057m2
建设单位
建设地址
结构形式 抗震等级
基础为桩筏形式
主体结构形式为框剪、钢和 砼组合结构
一级
层数 最 大高程本工程钢筋用量2万余吨，混凝土用量8万立方米，钢结构安装6500t，幕 墙面积6.2万平米。北楼、南楼地上结构楼板大面积采用现浇混凝土空心楼板，空心 楼板使用面积达4万平米。
2、QC小组成员曾多次参与过结构“长城杯”创杯活动，根据 以往工程施工经验，加强工程质量的全面管理，楼面标高偏差控制 在±3mm之内的保证率达到95%是能够实现的。
3、QC小组成员多为技术骨干、岗位标兵，完成了多个大型、 特大型精品工程的建设，对将本工程建设成又一个外美内坚的精品 工程充满信心。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建筑工程中常见的结构构件之一，其质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了确保现浇混凝土楼板的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制标准和相关要求。
二、材料控制1. 水泥：应选择符合国家标准的水泥，其标号和强度等级应与设计要求相符。
2. 粗骨料：应选择符合国家标准的骨料，骨料的粒径应满足设计要求。
3. 细骨料：应选择符合国家标准的细骨料，细骨料的粒径应满足设计要求。
4. 水：应选择清洁、无杂质的水源，不得使用含有有害物质的水。
三、施工前准备1. 现场准备：施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物和积水。
2. 模板准备：模板应符合设计要求，具有足够的强度和刚度，无明显变形和损坏。
3. 钢筋安装：钢筋应按照设计要求进行安装，钢筋的间距、直径和弯曲度等应满足相关标准。
四、现浇混凝土浇筑1. 浇筑前试块：在浇筑前应进行试块的制作，试块的数量和试块强度等级应符合相关标准。
2. 混凝土搅拌：混凝土应在搅拌站进行搅拌，搅拌时间和搅拌速度应符合相关标准。
3. 浇筑方式：混凝土应均匀浇筑，避免出现堆积和漏浇的情况。
4. 浇筑厚度控制：浇筑厚度应符合设计要求，可采用振捣或振动棒等工具进行密实。
5. 浇筑温度控制：混凝土的浇筑温度应符合相关标准，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
五、养护措施1. 初期养护：混凝土浇筑后，应及时进行初期养护，包括覆盖保湿、喷水养护等措施。
2. 后期养护：混凝土的后期养护应根据设计要求进行，包括湿润养护、覆盖养护等措施。
3. 养护时间：混凝土的养护时间应符合相关标准，以确保混凝土的强度和稳定性。
六、质量检验1. 试块试验：应按照相关标准进行试块的制作和试验，试块的强度应符合设计要求。
2. 表面平整度检验：应使用直尺或水平仪等工具对混凝土楼板的表面平整度进行检验，平整度误差应符合相关标准。
3. 强度检验：应对混凝土楼板的强度进行检验，强度值应符合设计要求。
现浇混凝土空心楼板施工质量控制措施
工程质量N (B)（总）交流平台 精品1工程特点及难点北京市朝阳区芍药居西区综合楼工程，七层以上楼板部分采用了轻质管（聚苯乙烯泡沫塑料）现浇混凝土空心板。
该楼盖是一种无梁的平板结构，其优点是结构恒荷载减少，空间和跨度相对较大，混凝土和模板的用量减少，施工速度相对加快，成本也相对降低。
然而在浇筑楼板混凝土时，由于轻质管承受很大的浮力，会带动上皮板筋上浮移动，造成板面标高抬高。
另外轻质管与轻质管之间、轻质管与板之间的间距较小，钢筋网片又密，导致混凝土浇筑比较困难，稍有疏忽极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。
所以施工过程中空心板的抗浮和定位，以及楼板混凝土浇筑的质量控制是本工程施工的重点和难点，采取的措施是否得当可行直接关系到空心板结构体系能否实现。
本工程通过论证分析和研究，制定了一套经济可行的轻质管抗浮和定位，以及混凝土浇筑质量控制措施，取得了较好的效果。
2施工质量控制措施现浇空心板施工总顺序为：支设楼板模板→测量弹线→铺设板底钢筋→绑扎空心板肋梁箍筋及上铁→安装水电管线→铺设轻质管→采取抗浮措施→绑扎板面钢筋→隐检验收→浇筑混凝土。
（1）施工前根据设计图纸，做好布管图。
一般要求在梁柱、梁与梁四角空开距离不小于500mm ，以形成混凝土实心区。
管与梁边间距不小于100m m 。
当遇到预留孔洞时，孔洞四周应预留不小于100m m 的空隙。
管端间距控制在100m m 左右。
计算每个开间各种管的长度以及所需数量，以便提前备料。
（2）楼板模板采用18m m 厚的多层木胶板，50m m ×100m m 木龙骨，Φ48×3.5m m 钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架。
该结构的跨度较大，模板铺设按2‰起拱，混凝土浇筑完毕待强度达到100%后，方可拆除模板。
（3）模板支设完毕后，按照轻质管布置图弹出排管线。
先弹四角定位线，再弹其它部位定位线，然后绑扎板底钢筋，预埋水电管线。
（4）按照已弹好的排管线安放轻质管，如图1所示。
现浇混凝土聚苯板空心楼盖施工
工程科技现浇混凝土聚苯板空心楼盖施工李品艳（中煤第七十一工程处）1现浇混凝土空心楼盖特点现浇混凝土空心楼盖具有减轻结构自重、满足大开间大跨度的要求、可降低层高、降低工程成本、有利于建筑平面的布置，并改善使用功能。
根据这写特点，越来越受到推广和应用。
我单位施工的现浇混凝土聚苯板空心楼盖为其中一种，本文对现浇混凝土聚苯板空心楼盖施工进行重点分析。
2施工工艺楼板测量放线→搭设模架系统→模板上弹钢筋线→绑扎楼板下排钢筋→预埋、预留施工→安装固定聚苯板→绑扎楼板上排钢筋→固定抗浮钢筋及铁丝→分层浇筑混凝土→混凝土浇水养护→模架系统拆除。
3施工方法3.1楼板测量放线：在结构上，按图纸要求进行楼板测量放线。
3.2模架系统安装：大跨度空心楼板模板支撑系统特别注意支撑稳定性，必须设置双向剪刀撑，提高抗倾覆能力，防止整体模板倒塌事故发生；模板采用木胶合板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为方木和钢管。
施工时，先搭设满堂红钢管脚手架，然后支设梁底、梁侧模板，再根据标铺设水平杆及楼板模板。
模板安装时，从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量保证。
由于板跨度较大，支设模板时要按1~3‰起拱。
3.3钢筋安装3.3.1模板验收合格后，在楼板上分别标出板下排钢筋、暗梁钢筋、预埋管件、预留孔洞和聚苯板填充体位置线，确保安装位置准确。
3.3.2绑扎完梁筋后，然后依据位置线绑扎板下排钢筋及肋间钢筋。
3.3.3预留洞、预埋管、件施工（预留洞周围实心板宽度不小于100mm）。
3.3.4板下排钢筋隐蔽工验收。
3.3.5聚苯板安装（内膜排列见附图），焊接聚苯板固定钢筋。
3.3.6安装马镫，绑扎板上排钢筋，应先铺设楼板负弯矩分布钢筋，再绑扎负弯矩钢筋。
在聚苯板之间的100mm肋间挂上拉钩。
3.4内膜聚苯板安装3.4.1聚苯板进场验收合格后方可使用。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造工程中常见的楼板结构形式，其质量控制对于保证建造物的安全和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制标准，包括施工前的准备工作、混凝土配合比的确定、施工过程中的质量控制措施以及验收标准等方面。
二、施工前的准备工作1. 设计方案的审核：施工前需对设计方案进行审核，确保其满足相关建造规范和要求。
2. 材料准备：准备好符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，并进行质量检验和验收。
3. 模板制作：按照设计要求制作合适的模板，确保其结构稳定、尺寸准确。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保其了解施工要求和操作规程。
三、混凝土配合比的确定1. 原材料比例：根据设计要求和现场实际情况，确定水泥、砂、石子的比例，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 水灰比：确定适当的水灰比，保证混凝土的工作性能和抗渗性能。
3. 控制掺合料的使用量：根据混凝土性能要求，控制掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）的使用量。
四、施工过程中的质量控制措施1. 模板安装：确保模板的平整、坚固，避免混凝土漏浆和变形现象。
2. 钢筋布置：按照设计要求，正确布置钢筋，保证其与混凝土的粘结性和抗拉性。
3. 混凝土浇筑：控制浇筑速度，避免混凝土分层、空洞等质量问题。
4. 振捣作业：采用适当的振捣设备和方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护措施：对浇筑后的混凝土楼板进行适当的养护，保证其强度和耐久性。
五、验收标准1. 表面平整度：楼板表面平整度应满足设计要求，不得有明显的凹凸、起伏和错台现象。
2. 强度检测：采用无损检测方法或者取样试验，检测楼板的抗压强度是否满足设计要求。
3. 抗渗性能：通过水压试验或者湿度测定等方法，检测楼板的抗渗性能是否符合规范要求。
4. 钢筋粘结性：采用钢筋锈蚀检测等方法，检测楼板中钢筋与混凝土的粘结性是否良好。
六、结论现浇混凝土楼板的质量控制是保证建造物安全和使用寿命的重要环节。
现浇混凝土空心楼盖施工方法及质量控制
现浇混凝土空心楼盖施工方法及质量控制摘要：近几年来，随着现浇钢筋混凝土空心板的广泛应用，国内外对空心板的研究工作得到了开展。
现浇混凝土空心楼板不仅自重轻、刚度大、整体性和抗震性好，而且可适应构件断面形状复杂、管道埋设及留洞较多等情况，并可节约钢材、水泥等材料，因此在建筑施工中有明显的优越性。
本文重点对现浇钢筋混凝土结构施工方法和质量控制进行了分析。
关键词：现浇混凝土；空心楼盖；施工方法；质量控制1．现浇混凝土空心楼板的特点(与现浇混凝土楼盖相比)(1)自重轻，材料省，可广泛应用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层工业与民用建筑；(2)整体性能好，楼面平整有利于房间灵活隔断，适用于大空间布置，空间开阔美观；房间不需吊项，有利于管道的安装；(3)在保证建筑物室内净高不变的情况下，可降低建筑结构层高300～700mm；(4)梁模支设工作量小，材料损耗小，工效高，可缩短工期，降低造价；(5)楼盖中的封闭空腔，大大提高楼板隔声隔热效果，减噪节能；(6)楼面刚度大，变形小，抗震性能好；(7)施工中须重点控制内模漂浮。
2．适用范围本工法适用于各种跨度和各种荷载的建筑楼盖结构，特别适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层工业与民用建筑楼盖结构。
现浇混凝土空心楼盖内模有多种形式。
目前已有工程应用的有纸质管芯、金属螺旋管芯、塑料管芯、薄壁水泥管芯、高密度聚苯材质管芯等芯材。
内模成孔形状有圆孔、椭圆孔、多边形孔、方形孔等。
3．施工技术【1】现浇空心板施工顺序为：铺设楼板模板一模板上测量放线一梁及底皮板筋绑扎一水电安装预埋一钢筋网片排放一排放GBF薄壁管一GBF管固定一上皮板筋绑扎一浇筑混凝土。
(1)准备工作：施工前应根据设计图纸，排列好每开间GBF管布置图，管与管、管与梁边间距控制在5～10cm，计算出每开间各种管的长度以及所需数量，以便提前备料，并提前加工管肋之间的钢筋网片。
(2)支、拆模要求：模板为九夹板，承重架用φ48钢管，支撑方法与一般普通结构要求相同。
现浇混凝土空心楼盖结构施工技术及质量控制要点
现浇混凝土空心楼盖结构施工技术及质量控制要点现浇混凝土空心无梁楼盖是通过降低暗梁截面高度，增加板的厚度，同时在板中配置双层钢筋，并设置板肋，提高板的刚度，使暗梁与板合理受力、传力。
在板中预埋高强轻质的薄壁管，减轻结构自重，从总体上降低建筑高度，减轻结构自重。
现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻、地震作用小、施工方便、安全等优点，综合经济效益明显。
适应与跨度较大的公共建筑和住宅建筑中。
红旗南路住宅楼工程地下车库顶板应用此结构，达到了预期效果。
标签：现浇混凝土；空心楼盖；质量控制；技术应用1 地下车库顶板现浇混凝土空心楼盖结构的设计概况此工程位于天津市红旗南路，总建筑面积28420m2，其中地上21220m2，地下7200m2，包括5栋多层住宅楼、公建和一个地下一层的地下车库工程。
地下车库顶板采用高强薄壁空心管（JBM管）楼盖结构，即是在现浇楼板中预埋JBM高强空心薄壁管，形成一种空心管体系。
地下车库框架柱之间轴间距8100mm，顶板厚度为420mm，空心楼板内的填充体的直径为250mm长度为1m及0.5m两种。
JBM高强空心薄壁管为厂家定型产品，工厂制作现场安装。
JBM管底面距离顶板底的尺寸为70mm，JBM管顶面距离混凝土顶面100mm 顺筒肋宽75mm，横筒肋宽100mm，JBM管外形为八角形如图1所示，其内部结构如图2所示：空心楼盖的JBM管布置如图3所示（具体按照设计图纸施工）：2 现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程安装楼板模板，自检验收→模板上测放JBM管中心线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位，清扫模板→暗梁钢筋安装，预埋板底水、电线盒及竖向穿板套管→安装板下层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、薄壁管端处箍筋和钢筋（钢筋预验收）→安装薄壁管（标高控制、垫块）→固定薄壁管→薄壁管安装隐蔽验收→安装板面层钢筋及板面预埋水、电线管→上部钢筋与模板支撑架做抗浮拉结→铺设架空马道，清除板底杂物→钢筋隐蔽工程验收→敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随补调正薄壁管、钢筋→养护楼盖混凝土，达强度要求后拆模。
现浇混凝土空心楼盖结构建筑的施工质量控制与管理
现浇混凝土空心楼盖结构建筑的施工质量控制与管理空心楼盖结构是对放置的内膜进行现场浇筑混凝土形成的，具有自重轻、保温隔热、抗震性能好、提高净空、隔音环保、承载能力强、减少钢材用量降低造价等优点，非常适合应用于跨度较大的建筑如城市中办公建筑、公共设施、商业大楼、场馆会所等建筑。
现浇混凝土空心楼盖结构建筑体系是建设部顺应时展的科技成果，是一项重点推广的新兴工艺，在住宅建筑与城市公共设施等民用建筑中应用较为广泛。
本文从现浇混凝土空心楼盖在工程中的技术应用以及施工工艺入手，提出在不同施工时间段，施工质量控制与管理的有效措施。
《施工技术》创刊于1958年，是由中华人民共和国住房和城乡建设部主管，亚太建设科技信息研究院、中国建筑设计研究院、中国建筑工程总公司、中国土木工程学会主办，国际刊号ISSN:1002-8498,国内刊号CN:11-2831/TU.国内建设系统的国家级、核心科技期刊。
一、现浇混凝土空心楼盖的特点现浇混凝土空心楼盖作为一种新开发的工艺，技术新颖，其最大的特点就是内腔是空心的，减少了工程的造价，增大了使用面积，还可增加楼层，大大增加了经济效益，同时由于抗震隔音保温，又符合了国家节能型环保的主体，带领了建筑业的环保步伐，在一定程度上扩大了社会效益。
二、容易出现的质量问题在施工过程中，笔者总结了一下，认为现浇混凝土空心楼盖容易出现内膜损坏及安置位置问题、板肋钢筋易产生位移以及楼板底模与内膜易向上浮起等一些质量问题。
1.内膜损坏及安置位置问题由于内膜构造脆弱，质轻壁薄，在运输、安放、使用过程中极容易损坏，致使在现场浇筑时产生渗漏混凝土进入箱模的现象。
混凝土不具备承载能力，流入内膜中，只会白白增加重量，大大减少了空心楼盖结构建筑原本的自重轻、刚力强的优势，现浇混凝土空心楼盖的技术工艺也全无用武之地。
内膜由于质轻的特点，在安置时极难固定。
如处在楼板底部钢筋与楼板下面钢筋之间时没有留有一定的空隙给混凝土流入，围定又不符合规格，在浇筑时就会产生上浮的现象。
浅谈现浇空心楼板施工质量控制
浅谈现浇空心楼板施工质量控制现浇砼空心楼板结构是近年来我国住房和城乡建设部大力推广的一种新兴工艺。
其最根本的优点是空心化，增加了截面有效高度又减轻了自重，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。
本文结合工程实践，探讨现浇混凝土空心楼板的施工质量控制措施。
一、工程概况由我公司承建的上海友谊南方商城地块改建项目，属于上海市重点工程。
项目是一幢商业办公建筑，地下2层，地上9层，总建筑面积63930.5平方米。
采用现浇钢筋混凝土框架结构，本工程楼板全部为现浇混凝土空心楼板，空心板内模采用CBM自稳型内模管。
二、现浇砼空心楼板的设计原理现浇混凝土空心楼盖分为有梁式和无梁式两种，重量比实心楼板轻，而且承载能力等同于实心楼板，既具有安全性，又具有经济性和美观性。
其设计原理依据是：在钢筋混凝土构件中对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T型截面构件，这样可节约材料和减轻自重。
从正截面强度来看，两种楼板的承载能力是等同的，基于这一原理，在现浇楼板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面变成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承载能力等量的实心板是相同的。
三、芯管内膜的材料控制埋置在现浇砼空心楼盖中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱体和筒体、块体的总称，简称内模。
内模的长度一般不超过1.5米。
对于本工程来说，特指薄壁芯管。
芯管的质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。
芯管进场时，应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，同时监理也应对芯管进行见证取样，送具有相应检测资质的检测单位进行复检。
对每个检验批内模的外观质量应全数目测，并对其外观质量、尺寸偏差进行检查，符合规范允许偏差要求的方能使用。
四、施工工序及工序质量控制1.施工工序支板底模→水暖电管盒等定位→绑扎板底部钢筋→底部钢筋支设砂浆垫块→电气布线管→布置楼板芯管→芯管的固定抗浮处理→绑扎板上部钢筋→检查验收→混凝土浇筑2.搭设脚手架和板底模安装搭设现浇砼空心楼板模板的支架与普通的实心楼板支架不同，板的跨度、厚度相差较大，仅凭经验搭设会不安全或造成浪费，故监理应要求施工单位相关技术人员通过受力计算，确定立杆间距，并根据支撑的大横杆间距计算出木方的断面。
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制摘要：浇混凝土空心楼板结构新技术。
近年来在我国获得了广泛应用。
文章结合工程实践。
对bdf管定位及抗浮设计，现浇混凝土空心楼板关键施工工艺及其施工质量挖制攒施等方面进行了相应的探讨.供同类工程参考。
关键词：现浇混凝土空心楼板施工工艺质量控制1.空心楼盖的应用及发展前景现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时代的发展。
现浇砼空心楼盖是最近几年国内发展起来的结构新技术，它适用大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑的要求，具有减轻自重，降低地震作用，增加楼板刚度，楼板的隔音效果好的优点，从而减少楼板的配筋量。
1.1空腹楼盖的形式有三种：1.1.1板底钢筋和板面钢筋中间埋置大规格的bdf薄壁箱体（边长大于600mm），该箱体中部设置竖向孔洞，有利于箱体下部混凝土浇捣密实；1.1.2板底钢筋和板面钢筋中间埋置小规格的bdf薄壁箱体（边长小于600mm）；1.1.3将箱体直接浇注混凝土形成空腹小密肋楼盖。
埋置bdf薄壁箱体构件的现浇混凝土空心楼盖结构可以看作是传统密肋楼盖的发展，即可按《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》cecs175：2004的有关规定设计，也可按密肋楼盖进行设计。
1.2现浇空心楼盖有以下优势：1.2.1降低层高。
通常条件下，采用现浇有梁楼盖，次梁多、主梁大，占有有效空间。
建筑重量也大；而采用现浇空心的楼盖，无次梁，周边梁扁平，建筑重量减轻，与现浇有梁楼盖比较，则降低层高在350mm左右。
具有一定的综合经济优势。
1.2.2节材。
一般在开间的柱网中采用现浇空心楼盖无次梁，框架梁扁平，节约装饰材料，在有自动喷淋的系统中，节约水及水器材、节电设备费及管材费。
1.2.3节能。
使用现浇空心楼盖，建筑体积的变化，装修简单，对于电照、冷热空调通道等长久能耗具有一定的经济节约价值。
2现浇混凝土空心楼板关键施工工艺2.1楼板底部模板安装模板采用胶合板拼装，采用扣件式钢管脚手架作为支撑系统，由于楼板跨度相对较大，且厚度大，支撑系统庇通过承载力和稳定计算确定立杆间距。
现浇混凝土空心楼板施工质量要点
现浇混凝土空心楼板施工质量要点1.模板安装质量：模板为混凝土浇筑提供了必要的支撑，模板的安装质量直接影响到楼板的平整度和表面质量。
在模板安装前需要进行检查，确保模板的尺寸、平整度和拼接方式符合设计要求，防止现场加工造成尺寸偏差或漏工现象。
同时，还应注意模板的防水、防粘性能，以保证施工过程中的混凝土与模板之间的分离，以防止后期楼板出现脱模、开裂等问题。
2.钢筋布置质量：钢筋是现浇混凝土空心楼板的主要受力构件，钢筋布置质量直接影响到楼板的抗弯承载能力和整体稳定性。
在钢筋布置过程中，应根据设计要求正确放置和连接钢筋，保证钢筋布置密度和受力传递路径的合理性。
同时，还应注意钢筋的间距、间隙和交叉点的连接等细节，以确保钢筋的受力均匀分布和连接牢固，防止楼板出现裂缝、变形等问题。
3.混凝土浇筑工艺：混凝土浇筑是形成楼板结构的关键环节，需注意以下几个方面。
首先，选择适当的浇筑工艺，一般采用层层浇筑，保证每层混凝土的浇筑质量。
其次，控制混凝土配合比和搅拌均匀性，保证混凝土的强度和耐久性。
再次，控制混凝土浇筑温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润导致龟裂、脱模等问题。
最后，对混凝土进行充分振捣和抹平，保证楼板表面的平整度和密实性。
4.后期养护和维修：混凝土浇筑后需进行适当的后期养护和维修，以保证楼板的自然硬化和表面质量。
养护时应注意控制环境温度和湿度，防止混凝土表面快速干燥和裂缝产生。
维修时应及时处理楼板表面的不平整、孔洞和裂缝，以减少楼板在使用过程中的破损和漏水问题。
以上是现浇混凝土空心楼板施工质量要点的主要内容，通过对模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑工艺和后期养护维修等方面的合理控制，可以有效提高楼板的质量和使用性能，确保楼板的安全可靠和使用寿命的延长。
浅谈现浇混凝土空心楼盖的施工要点及质量控制
浅谈现浇混凝土空心楼盖的施工要点及质量控制摘要：现浇混凝土空心楼盖结构是按照一定规则提前将预制成型的芯模设置于楼板中，从而形成类似若干小工字梁或以密肋形式受力的现浇混凝土空心楼板，可以减少钢筋混凝土用量，减轻结构自重，降低造价，提高净高，隔音隔热，是住建部推广应用的一项新技术。
该结构以钢筋混凝土结构受力原理为依据，通过降低楼板截面中间受力较小区域的混凝土用量，将现浇实心楼板整体性好和预制空心楼板自重轻、跨度大等优点结合起来，可以在大跨度、大荷载、大空间的建筑中使用，如办公楼、图书馆、医院、商业、住宅、地下停车场等，特别是用于地下室结构中，可减少基坑开挖深度、减少出土量和基坑支护费用、减少对地下水的影响等。
关键词：现浇混凝土空心楼盖；施工；质量控制引言现浇混凝土空心楼盖具有结构自重轻、抗震能力强、施工速度快、隔音效果好等诸多优势，被广泛应用到荷载较高、跨度较大的建筑工程中。
在实际施工中，需要施工人员按照标准规则将楼盖设置在埋入式内模中，而后浇筑混凝土使其形成空腔楼盖。
埋入式内模发挥的作用是规范成孔形状，通常完成现场浇筑作业，并且混凝土结构的强度等级达到设计标准后，埋入式内模的“使命”也就正式完成了。
当前，在建筑施工中应用的内模种类较多，大多为薄壁空心结构。
结合大量实践来看，使用现浇混凝土空心楼盖施工技术不仅能够稳定工程结构，还能够减少施工成本。
这意味着对该施工技术进行深入研究，既是促进技术进一步使用和推广的有力举措，也是加快建筑行业现代化发展步伐的重要途径。
1现浇混凝土空心楼盖结构技术的特点（1）现浇混凝土空心楼盖结构技术在施工的构成中所采用的建筑材料具有自体重量轻、保温隔热、抗震性能强、环保隔音、承载力高、免吊顶装饰的特点，导致现浇混凝土空心楼盖结构技术在当前的建筑工程中表现出了极高的适用性，目前已常见应用于办公建筑、公共设施等等。
（2）空心楼盖结构技术在使用的过程中其最明显的特点之一就是内腔是空心的，同时因楼板肋梁的增加，可以降低结构梁的高度，减少了建筑工程中所消耗的经济成本以及工程造价，增大了建筑工程的实际使用高度，从而达到增加楼层、增大建筑面积的效果，确保在建筑工程中最大限度地增加了经济效益。
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现浇砼结构聚苯泡沫空心楼板施工及质量控制
中国新兴保信建设总公司
梁海涛
内容简要：砼空心楼板简述楼板设计与施工
砼浇筑砼拆模和养护
砼外观缺陷处理
主题词：空心楼板施工质量控制
自古以来，人类习惯用多种材料来构筑能减轻自然界不利因素的结构物，实用工程很难见到完全采用单一材料建造的完整结构物。
从广义上来说，用竹索和木板跨越山谷的吊桥也是一种组合结构，在土木结构中最普通的结构构件，钢筋混凝土构件就是典型的组合结构之一。
随着国家对建筑节能的逐步重视，砼结构形式已经由单纯的混凝土结构转化为多种形式组合的新型混凝土结构来满足设计及业主需求，也可利用组合相互取长补短。
例如型钢与钢筋混凝土柱组合形成的劲型混凝土结构，这种结构形式提高了混凝土柱的抗拉能力；混凝土中掺加各种纤维组合成纤维混凝土，提高了混凝土的抗裂性能；混凝土楼板中加入聚苯泡沫、薄壁混凝土空心管等材料组成空心楼板，减轻了结构自重与混凝土用量。
本文主要是简要介绍现浇砼结构聚苯泡沫空心楼板施工工艺。
正文
1、工程概况
防化工程指挥学院学员食堂及锅炉房工程位于中国人民解放军防化指挥工程学院院内，地上四层，总建筑面积11597.8 m2。
2、结构概况
食堂一层顶板、二层顶板、三层顶板、四层顶板的局部采用现浇混凝土空心楼板，空心板平面尺寸为7.7x10.8m、9.0x10.8m、10.8x10.8m，板厚0.24m，空心板填充材料采用高强、防火聚苯泡沫材料制成的填充体；主肋宽110mm，次肋宽50mm，本工程中所用的填充体长度有两种规格，L=910mm, L=1150mm。
填充体截面及断面尺寸见下图：
3、施工准备
3.1 材料准备
轻质填充体委托专业厂家及时加工制作，填充体限位架根据填充体厂家要求及设计要求提前定做，确保制作精确并且准时到场。
3.2 技术准备
施工前与设计人员沟通，填充体码放按一个方向，在顶板内有线管的地方采用异型填充体（450x190x130、910x190x100），加大填充体斜八字角以便混凝土浇筑。
依据进度计划来安排生产，保证施工需要的人员能随时到位，材料供应充足。
所有轻质填充体均按照图纸具体要求加工组装。
进度上做到与总体施工进度相一致，做到轻质填充体随运随铺放，既不耽误工期又不致造成过多的积压占用场地甚至损坏。
4、空心楼板施工
4.1工艺流程
支板底模→铺放板底铁→底铁分布钢筋→安装水电管线→铺放轻质填充体→采取抗浮措施→绑扎板上铁钢筋→隐检验收→浇筑混凝土→养护
4.2板中轻质填充体铺放
①支板底模和端模：为节省模板用量，楼板模板其及支撑要经过计算，得出较为详细的数据，按照模板方案施工。
②在模板上放样：按照施工放样图，在模板上应准确标出每个轻质填充体组合单元及实心肋的准确位置，弹线控制。
③绑扎板底钢筋，安装管线：按照设计图纸要求，绑扎板底钢筋，安装管线。
④轻质体铺放：将轻质体组合单元准确安装在设计位置，若与管线冲突，需要放置异型填充题。
⑤铺放板面的钢筋：先铺放轻质填充体板面的上部纵向钢筋，再铺放横向分布钢筋。
施工时一定要注意对轻质填充体的成品保护，避免将重物压在二者上面。
⑥施工作业面清理：为了保证施工质量，浇筑混凝土之前，利用人工或者吸尘设备将安装过程所产生的轻质体和模板钻孔所产生的碎屑清理干净。
4.3混凝土的浇筑与振捣
铺放完成后，应由施工单位、监理进行隐检验收。
对轻质填充体规格、数量、安装位置、定位措施、抗浮技术措施及整体顺直度进行认真检查，填写轻质填充体安装检验批质量验收记录表。
检查确认合格后，方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土时应有专人负责看守。
振捣时，应避免踏压碰撞轻质体。
浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实；尤其是轻质填充体底部，以及轻质体组合之间主肋次肋部位，认真仔细振捣，严禁漏振，混凝土不得有蜂窝或孔洞。
5、质量控制
5.1 轻质填充体的铺设
填充体的铺设为本工程的一个难点，经与设计沟通填充体按一个方向铺设，保证主肋、次肋间距，遇到有线管的地方采用异型填充体。
如图：
5.2 轻质填充体的抗浮措施
1、轻质填充体上浮处理：空心板抗浮处理时，抗浮控制点要分布均匀，
抗浮铁丝要绑扎牢固。
本工程中轻质填充体每四根或五根为一组，每组设两片限位架，限位架
采用Ф8钢筋焊接而成（限位架的形状及尺寸见上图）。
填充体安放就位后，
将限位架与板底模绑扎固定牢，绑扎上铁，上铁绑扎完后在顶板模板上打孔采用18#的铅丝用钻打孔将顶板上铁钢筋与顶板模板次楞拉结，跨过限位架将铁丝在模板上从孔中往下穿出，与模板的支撑系统绑牢；以便控制浇注混凝土时填充体上浮（如下图）。
基于方便操作及时清理打孔碎屑，打孔工作应当在模板上铺放好填充体绑扎顶板上铁前进行。
2、合理布置抗浮控制点，控制点一般设在肋处，可按矩形或者梅花型布
置，每肋都设或者隔一个肋交错设置，保证每1.2平方米范围内不少于一个点（如下图所示）。
抗浮控制点可定在肋中上铁与分布筋相交点，也可以定在箍筋的上部或下部。
5.3 轻质体的保护层控制措施
1）顶板中部填充体的保护层控制措施
轻质填充体上的保护层为55mm，为了控制填充体上的保护层经与设计单
16的钢筋，间距40016的钢筋垂直于填充体方向铺设，这样有效的保证了顶板中部填充体的保护层。
5.4浇筑混凝土控制措施
在浇筑顶板混凝土时，由于填充体有两个角为斜八字，很容易导致拆模后漏筋及填充体外漏等现象，这给浇筑混凝土增加了很大困难，为了保证顶板混凝土的质量，在浇筑混凝土时分两便浇筑，第一遍先将填充体斜八字部位浇筑完毕，待振捣密实后在浇筑填充体斜八字以上的混凝土。
如图
由于本工程轻质体上楼板面较薄，结构极易出现由于温度变化和失水引
起的裂缝。
砼浇筑过程中要坚持采用三次抹压成型工艺：即砼浇筑振捣成型后进行第一次抹压；待砼收水并开始初凝时（可以踩出脚印但不下陷为准），用木抹子进行第二次抹压，使面层充分密实并与底部结合一致，以防此阶段由于砼收水硬化而形成表面裂缝；在砼初凝后终凝前，使用铁抹子进行第三遍抹压，最好达到收光的效果。
整个抹压过程应在砼终凝前完成。
5.5混凝土养护控制措施
由于本工程存在轻质体部位与一般部位混凝土覆盖面厚度不一致，混凝土水化热与收缩均有细微差别，因此要加强混凝土水平面养护，采用蓄水养护，使用草帘覆盖配合蓄水，养护10天。
在楼板上放线、支模时可掀起局部覆盖物，但要保留大面积覆盖，洒水不能中断。
结束语：以上简要介绍了现浇砼结构聚苯泡沫空心楼板的施工过程及容易出现出现的一些质量问题。
通过详细的施工准备，严格的节点抗浮控制与混凝土分层浇筑，混凝土空心楼板拆模后成型质量较好，标高控制到位，受到业主及监理单位的好评。
通过本工程的实际锻炼与经验，基本掌握了混凝土空心楼板的施工要点，为下一次的空心楼板施工奠定了一定的基础，希望下一次空心楼板施工做的更好，施工质量得到进一步提高。
参考文献：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50524-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-80-2004）
《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS/175-2004）。