001_电缆敷设工艺
电缆敷设施工方案及工艺方法
电缆敷设施工方案及工艺方法一、工艺流程准备工作→沿支架、桥架敷设→挂标示牌→电缆头制作安装→线路检查及绝缘摇测。
二、施工方法1、工作具体操作要求(1)施工前对电缆进行检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。
(2)电缆敷设前进行绝缘摇测;1KV以下电缆,采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ(3)选好电缆支架的架设点。
架设时应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
(4)清除桥架内的杂物,准备好标示牌等。
(5)将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面2、电缆的敷设(1)人员到位后由班长发令开始,在所放电缆起端1米处贴上标签,内容如下:(2)电缆埋管至电动机接线盒间采用软管,其两端采用管接头固定。
(3)敷设电缆时应留出一定余量,以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。
(4)电缆电缆完毕后,应在电缆两端,竖井两端及电缆转弯处,挂上电缆标志牌,不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。
(5)有麻外护层的电缆引入室内或敷设在沟道内时,应将麻外护层剥去钢带外面涂一层防腐漆。
(6)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖位。
电缆上不得有铠装压扁,电缆绞拧,护层折裂等未消除的机械损伤;(7)机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装设防捻器;(8)电缆敷设时,应排列整齐,不宜交叉。
(9)电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定:(10)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
(11)沟道内电缆的排列,电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上,高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。
(12)控制电缆在普通支架上,不宜超过1层,桥架上不宜超过3层;交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不宜超过2层;交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上,当按紧贴的正三角形排列时,应每隔1m用绑带扎牢。
电缆敷设施工工艺标准
电缆敷设工艺标准(201—1998)1 范围本工艺标准适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设2 施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。
所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2 2.2 主要机具:2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
2.3作业条件:2.3.1土建工程应具备下列条件:2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
231.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
231.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
231.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2设备安装应具备下列条件2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格<3操作工艺3.1 3.1 工艺流程:—直埋电缆敷设T铺砂盖砖T回填土T埋标桩——------------准备工作宀水平敷设电缆沿支架、桥架敷设T —挂标志牌垂直敷设埋标桩—管口防水处理—剥麻刷油—挂标志牌3.2准备工作:3.2.1施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
电缆敷设规范方案
电缆敷设规范方案一、引言电缆敷设是指在建筑物、地下管道或地面等场所将电力电缆或通信电缆进行安装的过程。
为了确保电缆敷设的质量和安全,需要制定一套详细的规范方案。
本文将围绕电缆敷设的各个环节,提出一套电缆敷设规范方案。
二、电缆选择1.根据工程设计要求和负载情况,选择合适的电缆类型和规格。
2.电压等级不同的电缆应进行分开敷设,以避免相互干扰。
三、敷设环境准备1.在进行电缆敷设之前,需要对敷设环境进行充分的准备工作,包括清理杂物、确保敷设区域平整等。
2.如果需要在现有地下管道中敷设电缆,应先确认管道能够承受电缆的重量和压力。
四、敷设方法1.电缆敷设应按照设计要求进行,严禁随意改变敷设路径。
2.电缆敷设时,应避免与其他设备或管道相交,以免产生干扰。
3.敷设电缆时,应注意电缆的最小弯曲半径,避免过度弯曲导致电缆损坏。
4.在电缆穿越墙壁或地板时,应保持穿越口的密封性,防止水分和灰尘进入。
五、固定和保护1.敷设的电缆应有足够的支架和固定装置,确保电缆的稳定性。
2.在电缆经过桥架、管沟或槽道时,应注意保护电缆外皮,避免损坏。
3.如果电缆需要经过人行区域,应采取防护措施,避免人员意外伤害。
六、连接和接地1.电缆的连接应符合相关标准,保证连接的可靠性和稳定性。
2.电缆的接地应符合相关要求,确保安全使用电缆。
七、测试和验收1.在电缆敷设完成后,应进行电缆测试,检查电缆的绝缘性能、导通情况等。
2.经过测试合格后,进行电缆敷设的验收,确保敷设质量符合要求。
八、安全注意事项1.在进行电缆敷设过程中,严禁使用火花产生设备,以免引发火灾。
2.在敷设电缆时,应注意防止电缆受潮和受损,避免电击等安全事故的发生。
九、电缆敷设的监管和管理1.对电缆敷设过程进行监管,确保敷设质量符合规范要求。
2.对电缆敷设的相关人员进行管理,提供必要的培训,确保操作人员具备相关技能和知识。
结论本文提出了一套电缆敷设的规范方案,包括电缆选择、敷设环境准备、敷设方法、固定和保护、连接和接地、测试和验收、安全注意事项以及监管和管理等方面。
电缆敷设施工工序
电缆敷设施工工序在进行电缆敷设工程时,需要按照一定的工序来进行施工,以确保施工质量和进度顺利进行。
下面将简要介绍电缆敷设的工序步骤。
一、方案设计在开始电缆敷设工程之前,需要制定详细的方案设计。
方案设计包括确定敷设路径、电缆规格、敷设方式等内容,以满足工程需求。
二、勘察与测量在确定好方案设计后,需要进行现场勘察与测量工作。
勘察工作主要包括确定敷设线路以及查看周边环境情况,测量工作则是为了确定敷设的具体位置和长度。
三、开挖沟槽在进行电缆敷设之前,需要进行沟槽的开挖工作。
开挖沟槽的深度和宽度需要根据电缆尺寸和要求来确定,确保电缆可以被安全敷设在其中。
四、敷设电缆在完成沟槽的开挖后,接下来就是电缆的敷设工作。
电缆应按照设计方案上的要求进行敷设,注意保护电缆的外皮,避免损坏。
五、连接与接地完成电缆的敷设后,需要进行电缆连接和接地工作。
连接工作需要确保接头牢固可靠,避免出现接触不良的情况。
接地工作则是为了确保电缆的安全使用。
六、填埋与封闭电缆敷设完成后,需要进行填埋与封闭工作。
填埋工作是将沟槽恢复到原来的地面状态,并进行密实处理。
封闭工作是为了确保电缆不受外界因素的影响。
七、验收与保养最后一步是进行电缆敷设工程的验收与保养工作。
验收工作是为了确认工程质量符合规范要求,保养工作则是为了延长电缆的使用寿命。
总结电缆敷设是一项复杂的工程,需要严格按照规范的工序进行施工。
只有保质保量地完成每一个工序,才能保证电缆的正常使用和延长使用寿命。
希望以上工序步骤对电缆敷设工程有所帮助。
电缆敷设工艺标准
电缆敷设及接线工艺质量标准一、电缆敷设1.1电缆敷设前,首先核对电缆通道是否畅通、齐全、牢固、焊缝处油漆完整,电缆管是否畅通并穿上牵引线,清除敷设路径上的垃圾和杂物。
根据图纸和电缆清册将路径相同的电缆作一次敷设,并列出一式几份的电缆敷设清册交给施工人员,以便熟悉路径作好电缆敷设准备。
在电缆隧道、沟道内、竖井上下、电缆夹层及电缆转弯处挂上电缆敷设断面图。
1.2电缆敷设时,首先敷设短距离盘柜间的电缆,然后敷设同一路径长距离电缆,把短距离勾线覆盖从而避免交叉,形成整齐的电缆断面。
在敷设过程中,每一根电缆都进行绑扎,绑线统一采用黑色铁绑线,第一层电缆要绑扎在托架横撑上,以后敷设的电缆绑扎在以前的电缆上紧密排列分层敷设,以免出现敷设混乱影响整体效果。
电缆排列整齐美观、少交叉并及时装设标志牌。
1.3电缆进入盘孔时,无论上进线或下进线都在盘台上部或盘台下部加装电缆固定支架,支架统一采用镀锌花角铁,焊口处刷银粉漆,支架距盘柜的距离一致并能满足电缆的弯曲半径,在固定支架上排列电缆时,将电缆顺次按清册分盘柜的左右一次性排列整齐,成一扇面形状。
1.4由于机组容量和自动化程度的提高,电缆数量增多,控制电缆的抗干扰要求也日益严格。
电力电缆与控制电缆敷设在一起会产生对控制电缆的干扰,造成控制设备的误动作,因此电力电缆和控制电缆分层敷设,自上到下依次为:10kV 电力电缆、400V 电缆、220V 电缆、弱电控制电缆、通信电缆。
1.5电缆敷设时统一指挥、分工明确、责任落实到人。
施工安排时集中成批进行,利于电缆统一排列,避免零星敷设造成交叉混乱。
电缆敷设操作时,逐根进行,做到边敷设边整理,并最终整理固定。
做到前一根电缆敷设达不到质量要求时,不进行下一根电缆的敷设。
每天完工后进行检查验收,若达不到质量要求时,不进行第二天的电缆敷设。
当出现严重交叉时,改变电缆路径,可以增加长度来减少交叉。
电缆敷设时,消除电缆的内部应力,解除其扭曲现象后才允许敷设。
电缆敷设施工工艺
电缆敷设施工工艺1 范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。
所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2 主要机具:2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
2.3 作业条件:2.3.1 土建工程应具备下列条件:2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。
3 操作工艺3.1 工艺流程:直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→管准备工作→水平敷设桥架敷设→→挂标志牌垂直敷设3.2 准备工作:3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
电线电缆的敷设方法
电线电缆的敷设方法
1本工程现场临电采用树干辐射式供电方式,现场电缆根据实际情况采用埋地敷设。
电缆沿电缆沟埋地敷设时,深度0.8m,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖硬质保护层。
电缆敷设完毕后,应做电缆标桩,标明走向,二级配电箱至塔吊配电箱之间的电缆垂直段沿基础坑壁用反扣的木版槽做保护固定,至塔吊配电箱及二级配电箱水平段做钢管敷设固定保护,防止电缆意外受损。
2线路过道路时穿钢管埋地保护,钢管两端打喇叭口各出路1米,距地埋深大于0.8米。
保护管截面应大于电缆截面的60%。
3所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌。
4二级箱电源电缆敷设在砖砌电缆槽内,电缆全部敷设后用细砂填满。
有重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖,此电缆沟为可开启式电缆沟以便将来电缆可回收利用。
5对于不固定的室外用电设备,采用YCW型电缆,采用临时固定或架空的方式敷设,用后需及时拆除,架空弧垂高度距地不低于2.5m。
6对于较为固定的室内用电设备,均采用设开关箱就地控制。
7进行室内装修时,电缆线路采用埋地方式引入,沿电气竖井敷设,固定点每楼层不少于一点,水平敷设沿墙、壁或门口用绝缘挂钩固定,最大弧度距地2.4m,不得小于1.8m。
8 室内导线敷设及照明装置采用4mm2绝缘铜线,低压采用6mm2绝缘铜线,用塑料夹敷设,距地面高度不得小于 2.5m。
(手把灯用绝缘铜线,手持电动工具必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头)。
001-火灾自动报警系统电缆敷设隐蔽验收记录
工程名称 设计单位 安装日期 施工图号 线路编号 电施17、 电施18. 年 月 日 起—终 生产厂房-消防控制室 至 年 月 日 建设单位 施工单位 检查日期 材 质 紧定管 缆径 2.5 年 规格型号 WDZN_YJY_4*2.5
编号:A-7
月
日 说 明
敷设方式 暗敷
暗敷设在 顶板内
验 收 内 容 敷设外观 敷设标高(m) 地 电缆备用长度(m) 沟 并列敷设根数及间距 敷 沙土层厚度 设 防护盖板 支架安装 支架防腐 管 埋置深度 道 管材管径(mm) 管道连接 敷 设 中间点处理 线缆绝缘电阻(MΩ ) 线缆接地电阻(MΩ )
验 收 情 况
结
论
吊顶内 20 丝扣连接 接线盒 大于20MΩ 小于1Ω
位 代表: 项目经理 质 检 员 技术负责人 施 工 员 第 册第 页
电缆敷设施工方法
电缆敷设施工方法一、引言电缆敷设是电力系统建设过程中不可或缺的一项重要工作。
电缆敷设工程的规范施工,能够保证电力传输的安全稳定,提高电力系统的运行效率。
本文将介绍电缆敷设施工的方法,包括前期准备工作、敷设方式、敷设材料选择以及施工注意事项等方面,以期为电缆敷设工程提供有效指导。
二、前期准备工作1. 工程规划:在开始电缆敷设工程之前,必须制定详细的施工方案和工程计划,并进行相关的测量和设计。
同时,还需要进行必要的沟通和协调,确保施工的顺利进行。
2. 材料采购:根据工程要求,准备好所需的电缆、电缆配件、敷设材料等。
需要注意的是,应选择符合国家标准的高质量产品,以确保敷设的可靠性和安全性。
3. 现场准备:在敷设现场进行土方开挖、平整和草坪修复等。
同时,还需要对施工区域的周边环境进行保护,确保施工安全和环境卫生。
三、敷设方式1. 直埋敷设:适用于地下敷设的情况,包括城市、乡村、工业区等。
在进行直埋敷设时,应将电缆埋设在深度符合要求的沟槽中,并使用适当的填土进行覆盖,以保护电缆不受外界损伤。
2. 高空敷设:适用于需要跨越道路、河流等地方的敷设。
在高空敷设过程中,需要使用专用的电缆支架和固定设备,确保电缆的稳定和安全。
3. 壁挂敷设:适用于建筑物内部的电缆敷设。
在进行壁挂敷设时,应选择合适的固定设备,并按照要求进行安装,以保证电缆的放置稳定和美观。
四、敷设材料选择1. 电缆:应根据电力系统的需求选择合适的电缆,包括额定电压、截面积等技术参数。
同时,还需要关注电缆的绝缘材料和防护层等性能,以确保电缆的传输质量和安全稳定。
2. 电缆配件:包括电缆头、接头、终端盒等配件。
在选择电缆配件时,需要考虑与电缆的兼容性和可靠性,避免出现故障和损坏。
3. 敷设材料:包括填土、管道等。
在选择敷设材料时,应考虑其耐候性、抗压性和防腐性等性能,以延长电缆的使用寿命和稳定性。
五、施工注意事项1. 安全措施:在进行电缆敷设工程时,必须确保施工人员的人身安全和工作安全。
电缆线路敷设工艺
电缆线路敷设工艺1、电缆管敷设⑴电缆管明敷设应安装牢固,电缆管支持点的距离,设计无规定时金属管不宜超过3M;当穿塑料管时,直线段长度超过30M时建议加装伸缩节。
⑵金属电缆管连接应两管对准并密封良好,套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的2.2倍,金属电缆管不宜直接对焊。
⑶引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并且不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口应排列整齐,利用电缆的保护钢管做接地线时,应先焊好接地线,丝扣连接的也需焊好跨接地线,焊完后再敷设电缆。
2、电缆敷设⑴在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方,应装设标志牌,标志牌上注明线路编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫地点;并联的电缆应有顺序号,标志牌的字迹要清晰,不易脱落;标志牌规格必须统一,材质能防腐,挂装应牢固。
⑵在线槽内敷设电缆时,敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%,在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头,每隔1.5M应进行绑扎,绑扎应牢固。
⑶强、弱电电缆不应敷设在同一线槽内,敷设在一起时,应有隔板。
⑷在敷设前,应摇测电缆绝缘,500V时绝缘电阻值不小于0.5MΩ,在送电前需再摇测一次。
⑸电缆各支点间的距离应按设计规定,当设计无规定时,则不应大于下表中所列数值:电缆支持点间的距离(m)表①电缆的弯曲半径要符合规范要求,铠装、铅包20倍电缆外径;其他10倍电缆外径。
②电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有未消除的机械损伤(如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等)。
③电缆敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。
直埋电缆尚应在全长上留出少量裕度,并作波浪形敷设。
④直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标桩。
⑤电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
⑥对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计规定作好抗干扰措施。
资料:001_电缆敷设工艺
工程名称交底部位工程编号日期交底内容:电缆敷设1 范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。
所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2 主要机具:2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机(或简易)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
2.3 作业条件:2.3.1 土建工程应具备下列条件:2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。
电缆敷设施工方案(3)
电缆敷设施工方案(3)一、施工前准备在进行电缆敷设之前,需要做好充分的施工前准备工作,包括但不限于以下内容:1. 现场勘察在确定电缆敷设线路之前,需要进行详细的现场勘察工作,包括测量线路长度、地形地貌、土壤情况等,以确保施工顺利进行。
2. 材料准备根据电缆敷设的需求,提前准备好各类必要的材料和工具,包括电缆、管道、接头等,确保施工中不会因为材料不足而中断。
3. 安全措施在施工过程中,安全始终是第一位的。
施工前需要明确安全责任人,设置安全警示标识,配备好必要的安全设备,并对施工人员进行安全培训。
二、施工步骤1. 敷设管道首先,需要进行管道的敷设工作。
根据现场情况选择合适的管道类型,然后进行预埋或架空敷设。
2. 安装电缆在完成管道敷设后,开始安装电缆。
根据设计方案,将电缆逐段拉入管道中,并进行连接和固定。
3. 接线测试在完成电缆安装后,进行接线测试。
通过检查各个接头的连接情况和电缆的通断情况,确保电缆能正常通电。
4. 敷设保护层最后,进行电缆的保护工作。
可以在电缆外层加装保护套管或进行其他防护措施,以保护电缆不受外部环境的影响。
三、施工注意事项1. 施工质量在施工过程中,一定要确保施工质量。
电缆的接头应牢固可靠,保证电缆传输信号的稳定性和可靠性。
2. 施工进度合理安排施工进度,避免出现进度延误的情况。
在施工中及时解决各类问题,保证施工进度如期完成。
3. 环境保护施工结束后,要做好现场清理工作,尽可能减少对周围环境的影响,并确保施工区域的整洁和安全。
四、总结电缆的敷设工作虽然看似简单,但其中蕴含着许多细节和技术要求。
只有严格按照施工方案进行操作,以及不断提升施工质量和效率,才能确保电缆系统的正常运行和长久稳定。
希望以上电缆敷设的施工方案能对相关工作人员有所帮助,确保电缆敷设工程顺利完成。
电缆敷设工艺流程及方法
电缆敷设工艺流程及方法(1)工艺流程室外电缆敷设:准备工作→电缆沿支架桥架敷设→水平、垂直敷设→挂标志牌室内电缆敷设:电缆进场→检查验收→电缆敷设准备→电缆敷设→电缆排列固定→电缆头制作安装→电缆标识→压电缆接线鼻子→电缆与设备连接(2)施工准备电缆敷设前一定要进行详细外观检查,包括规格、型号、截面、电压等级等均要符合设计要求。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
10kV电缆事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
1kV以下电力电缆,用1kV 摇表摇测,绝缘电阻值要不低于10MΩ;控制电缆用500V摇表摇测,其电阻不小于0.5MΩ。
电缆测试完毕,电缆端部要用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
测量每根电缆实际需用长度,然后进行配盘。
放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,要将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
临时联络指挥系统的设置:线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。
在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。
电缆的搬运及支架架设:电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时要按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般要在电缆起止点附近为宜。
架设时,要注意电缆轴的转动方向,电缆引出端要在电缆轴的上方。
1)室内电缆敷设电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。
敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近应采取防滑措施。
001电缆敷设工艺-5页文档资料
电缆敷设1 范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。
所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2 主要机具:2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
2.3 作业条件:2.3.1 土建工程应具备下列条件:2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。
3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→→埋标桩→→→3.2 准备工作:3.2.1 施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
电缆敷设方法
电缆敷设方法一、施工流程二、施工准备Q)电缆敷设前要进行外观检查及资料检查,对规格、型号、电压等级均应符合设计要求,并且要求标志齐全、封端严密,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象,电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹;出质量证明书应齐全有效,并根据合同或地方规定对电缆分规格型号进行必要的取样送检。
(2)敷设前应摇测绝缘电阻:1)低压电缆用IKV s量程0~500MQ兆欧表进行绝缘电阻摇测,其电阻值应大于10MΩo如果不合格,必须进行干燥处理,合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。
2)测试电缆摇测完毕后需要将其进行放电处理。
3)桥架内敷设多根电缆时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列图画出来,以防电缆的交叉和混乱。
三、施工方法电缆敷设时应将电缆绞盘放在各变配电所附近(电缆搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,按电缆缠绕方向滚动,切不可反方向滚动,以免电缆松弛),具体位置根据现场实际情况定。
(1)水平电缆敷设:1)电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。
2冰平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5~IOm处设固定点。
3)敷设示意(2)垂直电缆敷设:1)竖井内电缆敷设采用〃阻尼缓冲器法〃,先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层,利用高位势能,将电缆由上往下输送敷设,用分段设置的〃阻尼缓冲器〃对下放过程产生的重力加速度加以克制。
2)一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上,每层至少两个固定点;3)电缆穿保护管后,用防火材料将管口堵死。
(3)桥架内电缆敷设:1)电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。
不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。
2)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完毕后应将套管用防火材料封堵严密,电缆穿防护密闭墙时应严格按照设计及规范要求施工。
(4)分支电缆敷设:1)分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。
电力电缆敷设施工工艺
电缆敷设施工工艺一、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1、1kV以下电缆,用1kV摇衣摇测线间及对的绝缘电阻应不低于10M。
310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
必要时救设前仍需用2.5kV摇衣测量绝缘电阻是否合格。
2、纸绝缘电缆,测试不合格岩,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。
检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点台,如发出叭叭声,即电缆已受潮。
3、电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料将电缆头封好。
其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
4、放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
二、电缆的撤运及支架架设1、电缆短距离撤远,-般采用激动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆袖上箭头指示方向滚动。
如天背头时,可按电缆缠绕方向激动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛。
2、电缆支架的架设地点应选好,以敦设方便为准,一般应在电缆起止点附近为直。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
三、电磁敷设1、电缆数设可用人力拉引或机械车引。
采用机械牵引可用电动纹磨或托摄。
电缆敦设时,应注息电缆弯曲半径应符合规范要求。
2、电缆在淘内兼设应有适量的蛇型弯。
3、电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
四、挂标志牌:1、标志牌规格应-一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
2、标志牌.上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
3、直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
4、沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挫标志牌,直线段应适当增设标志牌。
五、电缆终端和接头的制作1、电缆终端与接头的制作由经过培训的熟悉工艺的施工人员进行。
2、制作电缆终端头与接头时,空气相对湿度不大于70%。
制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时婴防止尘埃、杂物落入绝缘护套,严禁在寻或雨中施工。
电缆敷设工艺标准做法(图文)
电缆绑扎固定采用绑扎带编织
电缆绑扎固定采用夹件压接
1.7对于控制电缆间的电缆,按上述要求外,在电缆引上线至 控制盘底应整理成圆束,弯曲圆滑,弯曲半径一致且符 合规范要求,对于柜盘下引上线较多的,可在电缆夹层 间,增加垂直电缆桥架,使电缆引上线排列更整齐美观。
1.8搬运电缆时,不应使电缆松散,电缆盘应按电缆盘上箭头所指示方向滚动。 1.9在下列地方应将电缆加以固定: 垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上,桥架每隔2m处。
1.3电缆从电缆架引出采用开孔器开孔,安装电缆管烧焊固定,用阻燃软管接头连 接。不用软管接头,保护管端用热塑管热塑。
电缆从电缆架引出
1.5电缆敷设施工过程中先临时绑扎,等同一路径的电缆敷 设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观,电缆牌不应夹 在电缆中,应扎牢并排列在电缆外侧。
电缆敷设整齐挂牌美观
1.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接(即加工专用 的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝,用以固定电缆) 相结合的方法,使电缆成排分层布置,横平竖直,整齐美观。
垂直敷设的电缆固定
水平敷设的电缆,在电缆首末端、转弯及电缆接头的两端处。 水平敷设电缆固定
机械敷设电缆的速度≤15m/min,牵引强度不大于7kg/mm2, 严防电缆受机械损伤。
电缆敷设工艺标准做法(图文)
1.1电缆敷设前进行电缆走向的总体策划,电缆敷设应按设 计路线,同一路径的电缆统一敷设,最好能绘出走向断 面图,即通过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电 缆应避免交叉。
1.2根据规程规范高低电力电缆,强电、弱电控制电缆按由上而下配置。
1.3电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。电缆与管道保温层外 表面平行敷设时其间距大于500 mm,交叉时应大于200 mm,无法达到时,应采 取隔热保护措施。
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编号
006
03
工程名称
北京环洋经典生产基地
交底日期
2005-4-1
施工单位
山西宏厦建筑工程第三有限公司
分项工程名称
照明、动力
交底提要
开关、插座安装
定。
插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。
检验方法:观察检查和检查安装记录。
4.2基本项目:
4.2.1开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。
7.1各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。
7.2开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4电气绝缘电阻测试记录。
7.5电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技术交底记录
编号
006
02
工程名称
北京环洋经典生产基地
交底日期
2005-4-1
施工单位
山西宏厦动力
交底提要
开关、插座安装
c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。
d插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。
3.4安装开关、插座准备:
先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
3操作工艺
3.1工艺流程:
清理
→
结线
→
安装
3.2清理:
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.3结线:
3.3.1一般结线规定:
3.3.1.1开关结线:
a同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。
b电器,灯具的相线应经开关控制。
c多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。
3.4.1.2插座安装规定:(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;(b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.5m;(c)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;(d)暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;(e)落地插座应有保护盖板;(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。
3.4.2开关、插座安装:
3.4.2.1暗装开关、插座:
按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
3.4.2.2明装开关、插座:
先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。
6.2开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。
6.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。
6.4固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝。
6.5同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。
2.1.2各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
2.1.3塑料(台)板:应具有足够的强度。塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。
2.1.4木制(台)板:其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。
2.1.5其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
3.4.2.3开关、插座安装在木结构内,应注意做好防火处理。
4质量标准
4.1保证项目:
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
3.4.1开关、插座安装:
3.4.1.1一般安装规定:
开关安装规定:(a)拉线开关距地面的高度一般为2~3m;距门口为150~200mm;且拉线的出口应向下。(b)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150~200mm;开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;(d)开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;(e)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其它处所控制;(h)民用住宅严禁装设床头开关,(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
技术交底记录
编号
006
01
工程名称
北京环洋经典生产基地
交底日期
2005-4-1
施工单位
山西宏厦建筑工程第三有限公司
分项工程名称
照明、动力
交底提要
开关、插座安装
交底内容:
1范围
用于室内电气照明的开关、插座安装工程。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
检验方法:吊线、尺量检查。
5成品保护
5.1安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。
5.2开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。
5.3其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。
6应注意的质量问题
6.1开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。
4.2.2开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。
检验方法:观察和通电检查。
4.3允许偏差项目:
4.3.1明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关,插座的高度差允许为0.5mm。
4.3.2同一场所的高度差为5mm。
4.3.3面板的垂直允许偏差0.5mm。
6.6铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。
6.7开关、插座面板已经上好,但盒子过深(大于2.5cm),未加套盒处理,应及时补上。
6.8开关、插销箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接。
7应具备的质量记录
3.3.1.2插座接线:
a单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线,见图3-67和图3-68所示。
b单相三孔及三相四孔插座结线示意,见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.2主要机具:
2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。
2.2.2手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
2.3作业条件:
2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。
2.3.2线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。
2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。