2019年最新-机械制造企业安全质量标准化基础-精选文档
机械安全标准化(基础管理)
职业安全健康规章制度考评检查
序号
考评内容
企业应建立以下规章制度:
⑴安全生产检查制度;
⑵伤亡事故管理制度;
⑶职业安全健康教育制度;
⑷建设项目安全健康管理制度;
⑸特种设备及人员安全管理制度;
⑹相关方安全管理制度;
⑺防火安全管理制度;
⑻危险作业审批制度;
⑼电气临时线审批制度;
1
⑽危险化学品管理制度;
应得分 4
2
年度工作 计划
1.计划有文本,内容中有考核指标体系和安全措施技术改造项目,
且有配套的检查、管理办法,每种不合格扣1分。
2.抽查执行情况,有实施进度和分析,每种不合格扣1分,未完
5
成扣2分。
1.年度资金预算中有具备安全生产条件所必需的资金投入(安措
费)。无项目扣3分。
3
劳动保护 措施经费 (安措费) 管理
安全生产规章制度是企业安全生产管理 的依据,因此要求企业要及时组织制定并 不断完善安全生产规章制度,保证制度的 有效性、可操作性和合理性。安全生产攻 子之盾应由企业统一组织制定,至少包括 表中所列的20种。考评检查时,重点检查 规章制度的执行情况。
职业安全健康规章制度考评指导
1、企业收集整理的档案资料 ① 规章制度文本。 ② 企业安全生产管理部门的安全生产检查制度执行
安全生产责任制考评要点
2、企业经营层其他负责人(经营层领导) 在各自的职责范围内,协助主要负责人搞好安全 生产工作。
3、职能部门负责人及工作人员 按照本部门的职责,组织有关人员做好安全生产 责任制的落实,对本部门的安全生产负责。职能 部门工作人员在本职工作范围内,做好相关的安 全生产工作。
安全生产责任制考评要点
机械制造企业安全质量标准化(基础)
B、按照相应标准规范监督检查行为; C、坚持执法过程的合法性和效能型原则; D、保障企业合法权益不受侵害。
51-4
推行安全质量标准化工作意义:
——贯彻落实《国务院关于进一步加强安全 生产工作的决定》等要求的重要体现。
为企业建立“自我约束、自我发现、自我纠 正、自我完善、持续改进”的安全管理长 效机制。
C、混合计分法:依据《考评说明》中要求, 某些条款为单项否决,某些条款为单项扣 分,单项扣分总值不得大为止,不计负分。
151-14
总分计分公式 总分=各项目实得分之和×[1000÷(1000-各
空项分之和)]例:某企业申报一级安全质 量标准化机械制造企业,经统计该企业空 项分共有117分,经考评各项目实得分为 804分,则该企业总分为: 804×1000/883=804×1.1325=910.53分
机械制造企业安全质量标准化 考核评级标准
(基础管理部分)
10-1
第一章 概论
第一节 安全质量标准化 第二节 《考评标准》考评原则 第三节 《考评标准》考评方法 第四节 考核评级的工作程序 第五节 机械制造企业危险等级划分
21-1
第一节 安全质量标准化
安全质量标准化 ——安全质量标准化《考评标准》产生背景。 ——内涵:安全生产管理工作标准。 ——实施主体是企业,包括: A、生产作业标准化; B、安全生产《含职业健康》管理标准化。 ——开展安全质量标准化途径: 1、从基础管理入手,通过: A、建立、健全组织机构; B、制定职责和权限,各种规程、运行程序; C、将各部门、各个环节的安全生产工作有机组合,形成相互协调,
考评方法 ——按《考评标准》中《考评检查表》逐项
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范
机械制造企业安全生产标准化规范是为了保障企业生产经营过程中的人身安全和财产安全,减少事故灾害的发生,提高生产效率和质量,推动企业可持续发展而制定的一系列规范和标准。
首先,机械制造企业应建立健全安全生产管理机构,明确安全生产的职责和权限,并配备相应的安全生产人员。
安全生产管理机构应定期进行安全生产培训和考核,提高员工的安全意识和技能,并落实各项安全措施。
其次,机械制造企业应建立和完善安全生产制度和应急预案。
安全生产制度包括企业的安全生产方针、责任制度、操作规程等,应与企业实际相适应,并定期进行修订和更新。
应急预案包括各类事故的预防和应对措施,包括火灾、泄露、爆炸等,应制定详细的处置流程和人员分工,确保在事故发生时能够迅速有效地做出应对。
此外,机械制造企业应对生产车间、设备进行安全评估和检测。
生产车间应符合消防安全要求,设备应符合国家相关标准和要求,并经过定期的安全检测和维护。
对于存在安全隐患的设备,企业应及时进行修理或更换,并建立设备维修记录和档案。
最后,机械制造企业应加强安全教育和培训。
开展定期的安全教育活动,增强员工的安全意识和安全责任感,严格遵守安全操作规程,禁止违章作业。
加强事故隐患排查和整改工作,建立事故隐患台账,确保事故隐患及时排查和消除。
综上所述,机械制造企业安全生产标准化规范对企业的持续发展和员工的安全是十分重要的。
企业应严格遵守相关规范和标准,建立健全安全管理制度,加强安全培训和教育,确保安全生产常态化、制度化,最大限度地减少事故的发生。
机械制造企业安全生产标准化评定标准2019版共107页文档
机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。
有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制,换算公式如下:最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。
机械制造企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位:自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要成员:1.基础管理考评:标准分值220分,14项考评项目和61条考评内容第 7 页第 8 页第 9 页第 10 页第 11 页第 12 页第 13 页第 14 页第 15 页第 16 页第 17 页2. 基础设施安全条件考评:标准分值610分,44项考评项目和302条考评内容第 18 页第 19 页第 20 页第 21 页第 22 页第 23 页第 26 页第 27 页第 28 页第 29 页第 30 页第 31 页第 32 页第 33 页第 34 页第 35 页第 36 页第 38 页第 39 页第 40 页第 41 页第 42 页第 43 页第 44 页第 45 页第 46 页第 47 页第 48 页第 49 页第 50 页。
机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系方案资料汇编(2019-2020新标准实施模板)
机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系方案资料汇编(2019-2020新标准实施模板)Q/WSSQ/WSS-2019机械厂安全生产标准化管理体系全套方案资料标准汇编编号:Q/WSS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15XX机械制造有限公司目录第1章规章制度的编制说明 (1)1.1 安全规章制度的制定原则 (1)1.2 安全规章制度的编制及管理 (1)1.3 安全规章制度的文本及文字要求 (2)1.4 其他 (3)第2章标准化体系编制依据 (4)2.1安全生产法律 (4)2.2安全生产法规 (5)2.3安全规章 (6)第3章目标 (13)3.1 安全生产目标管理制度 (13)3.1.1 目的 (13)3.1.2 范围 (13)3.1.3 内容 (13)3.2 2019年度安全生产目标 (16)3.3 年度安全生产目标分解 (18)3.4 安全生产目标实施计划和考核办法 (19)3.4.1 附责任书1:安全生产目标责任书(管理层样本) (20)3.4.2 附责任书2:安全生产目标责任书(员工样本) (22)3.4.3 附表1:安全生产目标考核台账 (24)第4章组织机构和职责 (25)4.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 (25)4.2 安全生产领导小组 (26)4.3 安全生产领导小组工作章程 (27)4.3.1 附表1:安全会议记录 (30)4.4 安全管理机构 (31)4.4.1 附图1:安全管理组织机构图 (32)4.5 公司安全员任命通知 (33)4.5.1 附表1:安全管理人员统计台账 (34)4.6 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 (36)4.6.1 附表1:安全生产责任制与权限培训记录 (39)4.6.2 附表2:安全生产责任制评审表 (40)4.6.3 附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 (41)4.7 安全生产责任制 (42)4.7.1 董事长、总经理安全职责 (42)4.7.2 副总经理安全职责 (42)4.7.3 总工程师安全职责 (43)4.7.4 财务总监、部长安全职责 (43)4.7.5 财务部安全职责 (44)4.7.6 销售部安全职责 (44)4.7.7 供应部安全职责 (44)4.7.9 安全环保部的职责(任务) (45)4.7.10 设备部安全职责 (46)4.7.11 质管科安全职责 (47)4.7.12 公司办公室安全职责 (47)4.7.13 人力部安全职责 (47)4.7.14 车间主任安全职责 (48)4.7.15 专(兼)职安全员安全职责 (48)4.7.16 班组长安全职责 (49)4.7.17 职工安全职责 (49)第5章安全生产投入 (51)5.1 安全生产投入保障制度 (51)5.1.1 附表1:安全经费投入台账 (53)5.2 2019年安全生产投入计划 (54)5.3 工伤保险管理制度 (55)5.3.1 附表1:工伤事故台账 (64)第6章法律法规与安全管理制度 (65)6.1 识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度(65)6.1.1 附表1:企业适用的安全生产法律法规、标准记录台账 (68)6.1.2 附表2:法律法规的培训记录 (69)6.2 安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 (70)6.2.1 附表1:安全操作规程及安全规章制度评审表 (72)6.3 公司文件档案管理制度 (73)6.3.1 附表1:企业档案归档范围及保管期限表 (79)6.4 领导现场带班制度 (84)6.5 班组安全达标管理制度 (86)6.5.1 附表1:班组安全达标考核标准 (89)6.6 风险评估和控制管理制度 (91)6.6.1 附表1:工作危害分析(JHA)记录表 (100)6.7 消防安全管理制度 (101)6.7.1 附表1:消防器材统计台账 (104)6.7.2 附表2:消防器材检查表 (105)6.8 安全生产会议制度 (106)6.8.1 附表1:安全会议记录 (108)6.9 伤亡事故行政责任追究制度 (109)6.10 安全生产值班制度 (110)6.11 安全例会制度 (110)6.12 消防安全管理制度 (111)6.13 工伤保险管理制度 (111)6.14 安全技术措施项目经费保障制度 (112)6.15 安全生产奖惩制度 (113)第7章教育培训 (116)7.1 安全教育制度 (116)7.2 年度安全教育培训计划 (116)7.2.2 附表2:培训记录 (121)7.2.3 附表3:人员持证台账 (122)7.3教育培训附表 (123)第8章生产设备设施 (142)8.1 安全“三同时”制度 (142)8.2 设备设施安全管理制度 (142)8.3 生产设备、设施验收管理制度 (147)8.4 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (149) 8.5 生产设施安全拆除和报废管理制度 (152)8.6 电气设施安全管理制度 (155)8.7 机动车辆安全管理制度 (161)8.8 劳动保护设施设备管理制度 (161)8.9 劳动保护用品管理制度 (162)8.10 特种设备安全管理制度 (163)8.10.1 附表1:特种设备统计台账 (164)8.11 特种(设备)作业人员管理制度 (165)第9章作业安全 (169)9.1 危险作业管理制度 (169)9.1.1 交叉作业管理制度 (169)9.1.2 受限空间作业安全管理制度 (177)9.1.3 动火作业安全管理制度 (184)9.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (189)9.1.5 高处作业管理制度 (195)9.1.6 临时用电安全管理制度 (201)9.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (205)9.1.8 能源介质安全作业管理制度 (207)9.2 警示标志和安全防护管理制度 (211)9.3 变更管理制度 (214)9.3.1 附表1:变更申请表 (217)9.3.2 附表2:变更验收表 (218)9.4 三违管理制度 (220)9.4.1 附表1:三违人员记录 (225)9.5 危险作业风险分析及控制措施 (226)9.6 机械企业安全技术操作规程 (231)9.6.1 安全技术操作规则总则 (231)9.6.2 机电设备检修工安全技术规程 (234)9.6.3 车床操作规程 (235)9.6.4 刨床操作规程 (237)9.6.5 磨床安全操作规程 (239)9.6.6 折边机安全操作规程 (240)9.6.7 空气锤安全操作规程 (241)9.6.8 铣工安全操作规程 (241)9.6.9 焊工安全操作规程 (242)9.6.10 钻床操作规程 (245)9.6.12 金属带锯床操作规程 (247)9.6.13 冲压机床(冲床、剪冲机)安全操作规程 (248) 9.6.14 剪床(剪板机)安全操作规程 (249)9.6.15 卷板机安全操作规程 (251)9.6.16 电(气)焊(割)安全技术操作规程 (252)9.6.17 电工安全技术操作规程 (255)9.6.18 φ1.83磨机线安全技术操作规程 (257)9.6.19 φ2.2磨机线安全技术操作规程 (258)9.6.20 烘干工段安全技术操作规程 (259)9.6.21 破碎工段安全技术操作规程(含生料、成品各破) (260)9.6.22 生料DJC—II微机系统操作规程 (261)9.6.23 回转反吹扁袋除尘器操作规程 (262)9.6.24 倒库工段安全技术操作规程(含煅烧倒库、成品倒库)(263)9.6.25 萝茨鼓风机安全技术操作规程 (264)9.6.26 3#窑专用风机安全技术操作规程 (265)9.6.27 机立窑安全技术操作规程 (266)9.6.28 成球工段安全技术操作规程 (267)9.6.29 KLS水除尘脱硫器操作规程 (269)9.6.30 熟料卸料工安全技术操作规程 (269)9.6.31 成品HX—80196斗式微机配料系统操作规程 (270)9.6.32 成品2#φ2.2磨机线磨头下料工设备安全技术操作规程(272)9.6.33 超高压静电收尘器操作规程 (273)9.6.34 装包工段安全技术操作规程 (274)9.6.35 汽车驾驶员安全技术操作规程 (275)第10章隐患排查和治理 (277)10.1 安全检查制度 (277)10.2 安全隐患排查治理制度 (277)10.2.1 附表1:日常安全检查记录表 (282)10.2.2 附表2:节假日安全检查记录表 (284)10.2.3 附表3:季节性安全检查记录表(夏季四防) (285)10.2.4 附表4:季节性安全检查记录表(冬季四防) (286)10.2.5 附表5:综合安全检查记录表 (287)10.2.6 附表6:安全隐患报告登记表 (290)10.2.7 附表7:安全隐患限期整改通知书 (291)10.2.8 附表8:安全隐患整改台帐 (292)10.3 事故隐患报告制度 (293)10.4 安全生产状况预警指数系统 (293)第11章危险源监控 (296)11.1 危险源管理制度 (296)11.1.1 附表1:危险源统计台账 (298)11.2 重大危险源识别、评价、监控及管理制度 (299) 11.2.1 附表1:重大危险源统计台账 (302)第12章职业健康 (303)12.2 劳动防护用品管理制度 (307)第13章应急救援 (309)13.1 事故应急救援预案制度 (309)13.1.1 附表1:突发事件应急物资储备台帐 (310)13.1.2 附通知:成立安全生产应急管理机构的通知 (311) 13.2 安全生产应急救援队伍管理制度 (312)13.2.1 附通知:成立安全生产应急救援队伍的通知 (317) 13.3 安全生产事故应急救援预案 (318)13.3.1 综合预案 (318)13.3.2 火灾预案 (322)第14章事故报告、调查和处理 (326)14.1 事故报告、调查处理和统计制度 (326)14.2 附件1:事故报告、调查、处理流程图 (328) 14.2.1 附表1:事故分析报告 (329)14.2.2 附通知:事故调查处理领导小组 (330)第15章绩效评定和持续改进 (332)15.1 安全生产标准化绩效评定管理制度 (332)15.1.1 附表1:自评报告 (335)第1章规章制度的编制说明1.1安全规章制度的制定原则第一条坚持普遍性、长期性的原则。
机械制造企业安全生产标准化实施细则(2019年版)
机械制造企业安全生产标准化实施细则1 范围本标准规定了机械制造企业开展安全生产标准化建设和持续改进的工作流程、规范标准、实施要求,以及外部评审工作流程、方法和技术要求的内容。
本标准依据《安全生产法》等安全法律、法规、规章、标准的规定,并结合机械制造企业的实际状况,适用于机械制造企业安全生产标准化工作机制的建设和持续改进,以及评审单位咨询、评审和命名。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 4754 国民经济行业分类GB/T 23694 风险管理术语GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1机械制造企业 Mechanical engineering enterprise依法设立,生产、经营、修理设备设施和零部件的企业,即按照GB/T 4754标准,机械制造企业主要包括:金属制品业;通用设备制造业;专用设备制造业;汽车制造业;铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业;电气机械和器材制造业;计算机、通信和其他电子设备制造业;仪器仪表制造业;金属制品、机械和设备修理业等9大类企业。
(简称企业)3.2企业安全生产标准化 china occupational safety and health management system 企业通过落实安全生产主体责任,全员全过程参与,建立并保持安全生产管理体系,全面管控生产经营活动各环节的安全生产与职业卫生工作,实现安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化,并持续改进。
[GB/T 33000-2016,3.1]3.3安全风险 safety risk发生危险事件或危害暴露的可能性与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
(或简称风险)[GB/T 28001-2011,3.21]3.4风险管理 risk management在风险方面,指导和控制组织的协调活动。
机械制造企业安全质量标准化基本要求
机械制造企业安全质量标准化 考评的基本原则和要求
河南省机械工程学会 安全质量标准化委员会
4 有关问题的处理
• (1)设备附件未单独建帐的,随主 机同时评价。 • (2)已办理封存、调拨、大修、报 废手续的设备,现场发现在用时, 均应进行评价。如该设备尚完好时, 每台仍扣项目总分1-2分。未达到 时另按标准扣分。
• (3)新购置设备设施或工具,未使 用的可静态观查不试验,如已使用 过的均应进行评价。 • (4)集体企业、独立经营的单位 (如劳司、技校),其设备设施与 工具资产属于总厂(公司)的;应 同时评价;已调拨给独立法人(二 级法人不算)资格的企业则另行评 价。
2 系统管理的原则
• 基础管理应立足于系统管理,即应用系 统工程的方法,分析、评价并控制人- 机-环境系统可能发生的事故,调整各 种因素,使系统发生的事故减少到最低 限度,达到最佳安全状态。因此,基础 管理评价必须将各评价项目有机联系在 一起,形成一个整体,来综合评价企业 安全管理水平。
• 系统管理的核心是根据管理学的原理,建 立一个动态循环的管理过程框架,以持续 改进的思想使企业实现其既定目标。现代 系统管理的运行模式为PDCA模型,即一 个企业的活动可分为:“计划(PLAN)、 行 动 ( DO ) 、 检 查 ( CHECK ) 、 改 进 (ACT)”4个相互联系的环节。
三、计分原则
• 1 设备设施评价及各专业评价,均按 检查表的说明计分。 • 2 按不合格扣分的项目,其应得分扣 完为止,不计负分。 • 3 按累计计分的项目,除单项整台否 决的条款外,其余不合格条款只扣 该条款的分值。
企业安全生产标准化基本规范2019
企业安全生产标准化基本规范2019随着工业化的进步和企业发展的加快,企业安全生产成为保障员工生命财产安全的重要任务。
为了促进企业安全生产的规范化管理,提高安全生产水平,保护员工的合法权益,国家发布了《企业安全生产标准化基本规范2019》。
本文将从企业安全生产标准化的意义、实施的基本原则和内容等方面进行阐述。
一、企业安全生产标准化的意义1. 保障员工生命和财产安全。
企业安全生产标准化的实施可以有效地预防和控制事故的发生,降低事故造成的人员伤亡和财产损失。
2. 提高企业安全生产管理水平。
通过建立和实施安全生产标准化体系,能够促进企业安全生产管理水平的提高,确保生产过程中各项安全措施得到有效执行。
3. 促进企业可持续发展。
安全生产标准化的实施可以提高企业的形象和信誉,增加员工的归属感和认同感,从而为企业的可持续发展创造良好的安全环境。
二、企业安全生产标准化的基本原则1. 法律法规的合规性。
企业安全生产标准化的实施必须要符合国家相关的法律法规要求,确保企业的安全生产活动在法律法规的框架内进行。
2. 程序的科学性和合理性。
企业应根据自身的安全生产情况制定符合实际的安全生产程序和操作规程,确保安全措施和工艺流程的合理性和科学性。
3. 风险评估和控制。
企业应对生产过程中的各种风险进行科学的评估和分析,制定合理的风险控制措施,降低事故发生的概率和风险。
4. 人员培训和意识提升。
企业应加强对员工的安全教育和培训,提高员工对安全生产的意识和责任感,营造共同关注安全的企业文化。
5. 防范措施的完善与落实。
企业应建立完善的安全设备和设施,配备安全防护装备,确保各项安全措施能够得到有效的落实和运行。
三、企业安全生产标准化的内容1. 安全生产管理制度。
企业应建立健全安全生产管理制度,明确责任和权限,确保各级管理人员和员工按照规定履行安全生产管理职责。
2. 安全生产组织结构与责任划分。
企业应建立科学的安全生产组织结构,并明确各级责任,确保安全管理各环节的顺利衔接和协同作业。
机械制造行业安全生产标准化达标标准
机械制造行业安全生产标准化达标标准基础管理部分1 安全生产责任制1.1 企业要紧负责人职责1.1.1 企业安全生产责任制完整;1.1.2 企业安全生产规章制度与操作规程齐全;1.1.3 企业坚持安全生产投入规划与实施;1.1.4 企业坚持督促、检查安全生产工作并及时消除生产安全事故隐患;1.1.5 企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全,定期组织演练实施;1.1.6 企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报;1.1.7 企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况,同意工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。
1.2 建立各职能部门的安全职责同时定期进行检查考核。
1.3 建立各级各类人员包含管理与从业人员的安全职责,定期对其职责进行检查考核。
2 安全生产规章制度2.1 企业安全规章制度2.1.1 安全生产检查制度;2.1.2 安全生产教育培训制度;2.1.3 安全生产考核、奖惩制度;2.1.4 工伤事故管理制度;2.1.5 设备设施安全管理制度;2.1.6 现场安全管理制度;2.1.7 电气安全管理制度;2.1.8 劳动防护用品管理制度;2.1.9 安全投入保障制度;2.1.10 安全例会制度;2.1.11 消防安全管理制度;2.2 建立其他保障安全生产的规章制度。
3 安全生产投入3.1 建立安全生产保障制度,按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。
3.2 建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。
3.3 企业依法参加工伤社会保险,为从业人员交纳工伤保险费。
3.4 为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。
4 安全生产管理机构与人员4.1 安全生产管理机构与网络4.1.1 企业应建立安全生产委员会或者领导小组,并积极开展工作;4.1.2 企业依法设置相应的安全生产管理机构人员,同时有管理职能;4.1.3 企业安全生产管理人员应当参加企业各类涉及安全生产的会议与有关决策决定;4.1.4 企业工会应履行监督职能。
机械安全生产标准化基础
第二节 开展安全质量标准化 的意义和目的
开展安全质量标准化的意义
1、是我国当前安全生产形势的需要; 2、是当前国际社会对我国的要求; 3、是我国经济体制改革的需要; 4、是我国安全生产工作实现规范化、标准化管理的需要 5、是贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的 决定》等要求的重要体现; 6、是贯彻落实安全生产法律、法规、标准的具体体现; 7、是提升安全生产管理水平,减少事故和职业病发生的 科学方法; 8、是建立职业安全健康管理体系的基础和核心; 9、是企业预防事故,实现本质安全的需要。
第三节 安全质量标准化 考核评级办法
考核评级办法
1、考核评级采用千分制分级考核办法: 机械制造企业安全标准化考核满分为1000分。 2、等级评定: 机械制造企业安全标准化考核评级分为三个等级:
一级:考核得分不少于900分; 二级:考核得分不少于800分; 三级:考核得分不少于600分; 各空项分之和超过200分的,不得评为一级安全标 准化制造企业。
安全第一 预防为主 综合治理
综合治理
保障平安
第一节 安全质量标准化 概念和基本要求
安全质量标准化的概念
1、标准化:为了在一定范围内获得最佳秩序,对现实问 题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。 (见GB/T20000.1-2002《标准化工作指南》) 2、企业标准化:为在企业生产、经营、管理范围内获得 最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复 使用的规则的活动。 3、安全标准化:企业具有健全的安全生产责任制、安全 生产规章制度和安全操作规程,各生产环节和相关岗 位的安全工作,符合法律、法规、规章、规程等规定,
复评一般分两个阶段进行:预复评和正式复评; 复评机构严格按照《考评办法》和《考评标准》的 要求,客观公正地进行考评。 召开首次复评会议; 进行现场复评,收集考评证据; 确定不合格项,提出复评结论; 召开复评总结会议,宣布复评结论; 编写复评报告。 向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告。
最新机械制造企业安全生产标准化基本知识ppt课件
步设计审查和竣工验收报告。 3、安全条件论证、安全评价预评价和验收评价报告、劳动
安全卫生预评价报告、安全生产监督管理机构的批复、劳 动安全卫生专篇。
机械制造企业安全生产标准化基本知识
4、安技部门对建设项目中职业安全健康防护设备设施和 装置的采购、安装和施工等全过程进行监控的原始记录, 索取的相关档案资料和资质证明。
机械制造企业安全生产标准化基本知识
职业安全健康教育考评检查表 No.105
1、新职工进厂三级教育 100% 2、特种作业人员培训教育 100% 3、中层及中层以上干部教育 100% 4、班组长教育 100% 5、变换工种和“四新”教育 100%
机械制造企业安全生产标准化基本知识
6、职业健康教育 90% 7、全员教育 80% 8、复工教育 100% 9、安全管理人员教育 100% 以上教育需有档案和台帐(教育计划、教育大纲、教材出
5、安全教育记录等。 6、班组安全培训教材文本。 7、企业制定的班组安全建设实施方案和管理办法,
每年进行班组安全建设达标验收和考核的资料。 8、企业班组安全建设达标考核验收标准。 9、每月不少于二次的安全活动
机械制造企业安全生产标准化基本知识
机械制造企业安全生产标准化基本知识
安全操作规程考评检查表 No.109
机械制造企业安全生产标准化基本知识
一、基础管理考评检查表
安全生产责任制考评检查表 No.101
1、安全生产责任制文本 2、规章制度文本和操作规程文本 3、安全专题会议纪要 4、各职能部门的安全职责文本 5、各级各类人员的安全职责文本 6、安全生产责任制的考核与各种激励机制同步考核、奖惩的资料。
机械制造企业安全生产标准化.doc
机械制造企业安全生产标准化考评说明1.本评分细则适用于机械制造行业企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.本标准共有基础管理考评、设备设施安全考评、作业环境与职业健康考评三部分达标标准。
3.企业及评审单位应根据评分细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不出现负分。
有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内进行扣分。
5.本评定标准共计1000分,最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分-(1000-不参与考评内容分数之和)X100。
最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。
6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。
评定所对应的等级须序号 企业主要负责人履行 职责建立各职能部门的安 全职责建立各级各类人员的 安全职责机械制造企业安全质量标准化考评检查表、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101考评内容考评说明应得分实得分备注1.组织建立本企业安全生产责任制、规章制度和操作规程。
缺少一 种扣1分。
2.确保本单位安全生产投入的有效实施,结合NO.103查证,不符合扣2分。
3.设立与本企业相符的安全管理机 构,且提供人力资源,不合格扣 1分。
4.每年组织的安全专题会议不少于4次,且解决有关安全生产的重大问题,缺少一次扣1分。
1.有文本,覆盖企业内所有单位和部门,缺少一个单位扣0.5分。
2.现场抽查部分单位的职责履行情况,一个部门不合格扣 1分。
1.有文本,涵盖企业内各级管理者(班组长),且与行政管理职能相 符。
一处不符合扣 0.5分。
2.现场抽查各类人员的职责履行情况,有措施、有效果。
一处不符合 扣0.5分。
合计155序号 考评内容职业安全健康规章制度考评检查表NO.102考评说明 应得分 实得分 备注企业应建立以下规章制度: ⑴安全生产检查制度; ⑵伤亡事故管理制度; ⑶职业安全健康教育制度; ⑷建设项目安全健康管理制度; ⑸特种设备及人员安全管理制 度;⑹相关方安全管理制度; ⑺防火安全管理制度; ⑻危险作业审批制度; ⑼电气临时线审批制度; ⑽危险化学品管理制度; (11)厂内交通安全管理制度; 2职业病预防管理制度; 3安全奖惩制度;4安全防护设备管理制度; 5防尘防毒设施管理制度; 6劳动防护用品管理制度; (17) 女工和未成年人保护制度;(18) 易燃易爆场所管理制度9安全生产 五同时”管理制度; 2劳动合同安全监督制度。
机械制造企业安全生产标准化规范MicrosoftWord文档
机械制造企业安全⽣产标准化规范MicrosoftWord⽂档机械制造企业安全⽣产标准化规范1 范围本标准规定了机械制造企业安全⽣产标准化的基本要求和考核评级计分办法。
本标准适⽤于机械制造企业。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适⽤于本标准,然⽽,⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件,其最新版本适⽤于本标准。
GB/T 4754 国民经济⾏业分类GB 18218 危险化学品重⼤危险源辨识GB 6441 企业职⼯伤亡事故分类GB 6442 企业职⼯伤亡事故调查分析规则GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造⼀般要求GB 23821 机械安全防⽌上下肢触及危险区的安全距离GB 5226.1 机械电⽓安全机械电⽓设备第1部分:通⽤技术条件GB 4674 磨削机械安全规程GB 16754 机械安全急停设计原则GB/T 19671 机械安全双⼿控制装置功能状况及设计原则GB/T 5972 起重机⽤钢丝绳检验和报废实⽤规范GB 2894 安全标志及其使⽤导则GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB 50205 钢结构⼯程施⼯质量验收规范GB/T 1576 ⼯业锅炉⽔质GB 7144 ⽓瓶颜⾊标志GB 50140 建筑灭⽕器配置设计规范GB 50029 压缩空⽓站设计规范GB 7231 ⼯业管道的基本识别⾊、识别符号和安全标识GB 50074 ⽯油库设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50016 建筑设计防⽕规范GB 50195 发⽣炉煤⽓站设计规范GB 50058 爆炸和⽕灾危险环境电⼒装置设计规范GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB 50054 低压配电设计规范GB 50168 电⽓装置安装⼯程电缆线路施⼯及验收规范GB 50217 电⼒⼯程电缆设计规范GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运⾏GB 50169 电⽓装置安装⼯程接地装置施⼯及验收规范GB 3787 ⼿持式电动⼯具的管理、使⽤、检查和维修安全技术规程GB 50060 3~110KV⾼压配电装置设计规范GBJ 22 ⼚矿道路设计规范GB 50034 建筑照明设计标准GB/T 50033 建筑采光设计标准GBZ 2.1 ⼯作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ 2.2 ⼯作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素GBZ 1 ⼯业企业设计卫⽣标准GB 13495 消防安全标志GB Z 158 ⼯作场所职业病危害警⽰标识GB 12331 有毒作业分级GB/T 5817 粉尘作业场所危害程度分级GB/T 4200 ⾼温作业分级AQ/T 9006 企业安全⽣产标准化基本规范AQ/T 9002 ⽣产经营单位安全⽣产事故应急预案编制导则AQ 3009 危险场所电⽓防爆安全规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范LD 80 噪声作业分级CJJ 34 城市热⼒⽹设计规范关于开展重⼤危险源监督管理⼯作的指导意见(安监管协调字[2004]56号)4.3 作业环境与职业健康的基本要求4.3.1 ⼚区环境4.3.1.1 ⼚区布局4.3.1.1.1 功能分区及各作业区域布局合理。
机械制造企业安全标准化规范文件
业特点、生产经营状况和危险源辩识工作开展事故隐患的预
测、预控等
2次/月
13
班组安全培训教材文本 (新入厂员工、变换工种、复工人员)
14 班组安全建设实施方案
15 班组安全建设实施管理办法
16 安全建设达标验收和考核
1次/年
7 班组长:应进行日常巡检记录
8 班组长每周一次全面检查记录
9 班组日常检查隐患登记台账
10 安全活动计划
11 安全活动记录
实施频率
安全活动的主要内容:传达上级有关会议和文件精神;布置
、检查、交流、总结安全生产工作;学习安全生作业规程等;分析班组内外事故案 例,举一反三,防止类似事故的重复发生;结合本班组的作
1.08 班组安全管理考评
序号
文件清单及要求
1 各车间:班长、安全员、生产工人的安全生产职责制文本
2 本班组:安全技术操作规程或岗位作业指导书清单和文本
3 生产工人:应做到熟知和照章作业
4 班组成员:应熟知本岗位的危险源和控制方法
5 班组成员:应熟悉本岗位应急响应的程序和方法
6 生产工人:在班前、班中、班后自行自检记录
年机械制造企业安全生产标准化评定标准
年机械制造企业安全生产标准化评定标准1. 引言安全生产是现代企业生产经营的关键,机械制造企业作为各行业的重要组成部分,更需要重视安全生产工作。
为了确保机械制造企业安全生产工作的规范和标准化,制定年机械制造企业安全生产标准化评定标准是核心内容之一。
本文档旨在为机械制造企业提供一套全面有效的安全生产评定标准。
2. 安全管理体系2.1 安全制度机械制造企业应建立完善的安全生产管理制度,包括但不限于以下内容:•安全生产责任制度:明确企业各级领导的安全生产责任,建立安全生产追责机制。
•安全生产规章制度:制定生产操作规程、紧急救援预案等制度,确保员工安全生产工作的规范化。
•安全培训制度:建立系统的安全培训计划,培训员工的安全意识和安全操作技能。
2.2 安全培训与教育机械制造企业应定期组织安全培训与教育,包括新员工入职培训、岗位培训、定期复训等。
培训内容应涵盖以下方面:•安全生产法律法规知识:了解国家和地方的安全生产法律法规,并能够正确应用于实际工作中。
•安全操作规程:掌握机械设备的安全操作规程,了解安全操作流程。
•应急救援知识:熟悉企业的应急救援预案,了解各类应急情况的处理方法。
2.3 安全生产设施机械制造企业应配置完善的安全生产设施,以保障员工的生命安全和身体健康。
主要的安全生产设施包括但不限于以下内容:•防护设施:根据不同工作环境和危险源,设置相应的防护设施,如安全护栏、防护网等。
•应急设备:配备消防设备、应急照明设备、应急通讯设备等,以便在紧急情况下进行应急处理。
•安全警示标志:合理设置安全警示标志,提醒员工注意安全事项。
3. 安全生产控制3.1 风险评估与防控机械制造企业应进行全面的风险评估,识别和评估各类安全风险,并制定相应的防控措施。
关键的控制措施包括但不限于以下内容:•机械设备安全:确保机械设备具备合法合规的安装、使用、维护等方面的措施。
•作业环境安全:保障作业环境具备良好的通风、照明、防火等设施,并尽量消除各类安全隐患。
机械制造企业安全标准化规范
机械制造企业安全标准化规范机械制造企业安全标准化规范安全生产标准化建设是1个全新、全面、全进程对生产经营活动的系统丈量工作,又是1项系统化、程序化、文件化与现场化的综合治理工程。
它是通过建立安全生产责任制、制定安全管理制度和操作规程,进行隐患排查治理和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行动等安全生产标准化工作,将企业中的各部门、各环节的安全生产工作有机组合,构成1个既有明确目标任务、又能相互调和、相互增进的有机整体。
同时,对影响安全生产的装备设施、作业环境和职业危害因素,按国家和行业标准,规范其安全技术状态。
企业安全生产标准化建设的工作程序大体分为4个阶段:策划准备阶段、实行运行阶段、评审发证阶段、延续改进阶段。
1、策划准备阶段策划准备阶段主要工作任务是成立组织机构、制定建设目标和实行方案。
1、成立组织机构策划准备阶段首先要成立组织机构,包括领导小组、推动履行小组、专业技术小组。
领导小组1般由企业主要负责人担负组长,相干职能部门的主要负责人作为成员,为安全生产标准化建设提供组织保障。
推动履行小组1般由各部门负责人、工作人员组成,主要负责安全生产标准化建设进程中的推动和调和。
专业技术小组1般分为基础管理、热工燃爆、机械、电气、作业环境和职业健康等5个专业组。
各个专业技术小组按《考评标准》的内容,进行隐患排查,制定整改方案并催促实行,负责企业自评工作,并配合技术服务机构的咨询和评审工作。
2、制定建设目标企业应根据本单位的现状,初定建设目标,其中包括建设的等级和建设的时间。
3、制定建设实行方案根据建设目标制定实行方案。
实行方案包括达标建设的时段推动计划,明确各部门在安全生产标准化建设进程中的职责,划分《评审项目》的责任单位、配合单位和相干单位职能分配表,以便顺利完成各个阶段工作目标。
2、实行运行阶段实行运行阶段主要工作任务是进行教育培训工作;调查和分析企业的管理、装备设施、人员、资金等状态,进行现状梳理;管理文件、运行文件、技术文件、操作文件、记录文件制修订的补充完善工作;实行运行及整改工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
评价出不合格设备设施的台数和不合格率,并依 据不同的系数计算出该项目的分值。 (1)单项否决——即考评内容中任一个条款不合格, 则该台设备设施为不合格。
141-13
(2)单项扣分——即考评内容中某一条款不 合格,则扣除该条款相应分值,当扣分总 值超过一定数量时,则此台设备设施为不 合格。
C、混合计分法:依据《考评说明》中要求, 某些条款为单项否决,某些条款为单项扣 分,单项扣分总值不得大于一定比例分值。
D、所有扣分只扣除该条款或项目的分值,将 其应得分扣完为止,不计负分。
151-14
总分计分公式 总分=各项目实得分之和×[1000÷(1000-各
空项分之和)]例:某企业申报一级安全质 量标准化机械制造企业,经统计该企业空 项分共有117分,经考评各项目实得分为 804分,则该企业总分为: 804×1000/883=804×1.1325=910.53分
机械制造企业安全质量标准化 考核评级标准
(基础管理部分)
10-1
第一章 概论
第一节 安全质量标准化 第二节 《考评标准》考评原则 第三节 《考评标准》考评方法 第四节 考核评级的工作程序 第五节 机械制造企业危险等级划分
21-1
第一节 安全质量标准化
安全质量标准化 ——安全质量标准化《考评标准》产生背景。 ——内涵:安全生产管理工作标准。 ——实施主体是企业,包括: A、生产作业标准化; B、安全生产《含职业健康》管理标准化。 ——开展安全质量标准化途径: 1、从基础管理入手,通过: A、建立、健全组织机构; B、制定职责和权限,各种规程、运行程序; C、将各部门、各个环节的安全生产工作有机组合,形成相互协调,
相互促进有机整体。
31-2
2、按照国家/行业标准,规范其安全质量技术 状态。包括:
A、影响作业场所内安全生产的设备设施; B、作业场所内的环境和条件; C、作业场所内的职业危害因素; 3、有效控制: A、物的不安全状态; B、人的不安全行为。
41-3
——监管主体:安全生产监管部门,包括: 履行职责的规范化和标准化。即:
A、根据标准化原则,制定相关制度和操作程 序;
B、按照相应标准规范监督检查行为; C、坚持执法过程的合法性和效能型原则; D、保障企业合法权益不受侵害。
51-4
推行安全质量标准化工作意义:
——贯彻落实《国务院关于进一步加强安全 生产工作的决定》等要求的重要体现。
为企业建立“自我约束、自我发现、自我纠 正、自我完善、持续改进”的安全管理长 效机制。
——贯彻落实职业安全健康法律、法规、规 章、标准和其他要求的具体体现。
——提升企业职业安全健康管理水平,减少 生产安全事故和职业病发生的科学方法。
——是建立职业健康安全管理体系的基础。
61-5
体系认证与《考核评级》的联系和融合
——体系认证是对考核评级的检验,考核评 级是对体系认证的支撑。
——体系认证强调PDCA循环持续改进的系统 过程,而考核评级强调是持续改进的结果。
91-8
《考核评级标准》 ——依据《考核评级标准》,由三部分组成: 1、基础管理考评内容包括安全生产责任制等15个项
目,考评合计分值为230分; 2、设备设施安全考评内容涉及到机械制造企业常见
的,且危险性较大的设备、设施、工具物资等51 个项目,考评合计分值为600分。 A、易燃易爆考评内容包括工业气瓶等11个项目, 考评分值为163分。 B、热工机械考评内容包括锻造机械等15个项目, 考评分值为129分。
1目, 考评分值为137分。
D、机械考评内容包括探伤设备等15个项目, 考评分值为171分。
3、作业环境与职业健康考评内容包括厂区环 境等9个项目,考评合计分值为170分。
上述考评内容总计75个项目,考评总分值为 1000分。
111-10
第三节 《考评标准》的考核方法
全面排查、模清现状
确定创建等级目标
企业自评,确定整改计划
实施整改
编写自评报告
申请复评
81-7
第二节 《考评标准》考评原则
考评原则: 一个核心——安全生产责任制 二条主线——分级管理、分线负责 系统管理——综合考评企业职业安全健康系统的符合性、有
效性、安全性和可靠性。 基础管理考评必须将各考评项目有机联系,形成一个整体。 考评对象: 厂区内所有OSH管理模式和人员活动; 所有设备设施和作业环境; 涉及本企业OSH有关的相关方的设备设施和作业环境。
161-15
评级办法 安全质量标准化机械制造企业分为三个等级 A、一级——考核得分不少于900分(含900分) B、二级——考核得分不少于800分(含800分) C、三级——考核得分不少于600分(含600分) 各空项分之和超过200分,不得评为一级企业。
171-16
——体系是对危险源的辨识、评价和控制, 而考评标准是对危险源的治理。
——OHS法规贯穿于体系始终,而考评项目 是OHS法规应用的检验。
——OHS体系是企业形象与市场位置的提升, 而考评标准是企业本质安全度的提升。
71-6
推行安全质量标准化工作步骤:
贯标培训
成立领导小组、提供资源保障
职能分解、组建考评组
考评方法 ——按《考评标准》中《考评检查表》逐项
进行考评。 ——以现场查证,资料核对和检查考核方法
进行。 ——自评:覆盖本企业所有部门和全部设备
设施、作业环境进行考核评价。 ——复评:现场随机抽样。
121-11
抽样原则 基础管理——人员抽查考核数量不少于现场
(或在册)数量10%。 设备设施——根据设备设施拥有量(H)按比
例抽样(含在用、试运行、租赁等) A、H≤10时,抽100%; B、10<H≤100时,抽10台; C、100<H ≤500时,抽10%; D、 500<H ≤1000时,抽50; E、H>1000时,抽5%。
131-12
计分方法 ——单项考评计分法:按《考评检查表》中计分方
法计算。 计分方法分为: A、单项扣分法,依据《考评说明》中要求,对不