管道和阀门布置原则
给水管道布线原则
给水管道布线原则一、引言给水管道布线是建筑工程中非常重要的一部分，它关系到供水系统的正常运行和居民生活的便利性。
因此，在进行给水管道布线时，需要遵循一些原则，以确保管道的安全性、合理性和高效性。
本文将介绍一些给水管道布线的原则，希望能为相关人员提供一些参考。
二、布线原则1.合理布置管道路径在给水管道布线时，需要合理布置管道路径。
要避免管道与其他建筑构件的冲突，如梁、柱、墙体等。
同时，还要考虑到管道的维修和更换，尽量选择易于维修和更换的位置。
此外，还要考虑到供水的连续性和压力稳定性，尽量避免管道的过长、过曲折。
2.保持管道坡度为了保证给水管道的正常排水和防止积水，需要保持管道的坡度。
一般来说，水平管道的坡度应为0.5%～1%，垂直管道的坡度应为2%～5%。
在布线时，要确保管道的坡度符合要求，并且能够保持一定的连续性，避免出现陡坡和平坡交替的情况。
3.合理安排管道的支、吊点为了确保给水管道的稳定性和安全性，需要合理安排管道的支、吊点。
支点是管道的固定支撑点，应选择结实的墙体或梁柱作为支点，同时要考虑到管道的重量和压力。
吊点是管道的悬挂点，应选择强度高、结构稳定的吊杆，并按照规定进行固定。
4.避免与污水管道交叉在给水管道布线时，需要避免与污水管道交叉。
因为污水管道中可能存在有害物质和细菌，如果与给水管道交叉，可能会产生交叉感染的风险。
因此，在布线时，应尽量避免与污水管道交叉，或者采取隔离措施。
5.选择合适的管材和管径在给水管道布线时，需要选择合适的管材和管径。
一般来说，给水管道可以选用塑料管材、铜管材或者钢管材。
在选择管径时，要根据供水量和水压确定。
过小的管径会导致供水不足，过大的管径则会造成浪费。
因此，在布线时，要根据实际需求选择合适的管材和管径。
6.合理安排阀门和消防栓在给水管道布线时，需要合理安排阀门和消防栓。
阀门可以用于控制供水的开关，需要安装在合适的位置，便于操作。
消防栓是火灾应急设备，需要安装在易于找到和操作的位置，以便及时使用。
给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准
给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准在给排水工程中，给水系统管道的布局标准起着至关重要的作用。
一个合理规范的给水系统管道布局，不仅可以确保正常供水，还可以提高水质、减少水资源的浪费以及保障用户的使用需求。
本文将介绍一些常见的给水系统管道布局标准，以帮助工程师更好地设计和建设给水系统。
一、总体原则在设计给水系统的管道布局时，需要考虑以下几个总体原则：1. 确定管道的起始点和终点：给水系统的起始点通常为水源，终点为用户的终端设备（如水龙头、水箱等）。
确定起始点和终点后，可以更好地规划中途所需的支线和分支。
2. 确定管道的走向和路径：管道的走向应尽量直线，避免过多的弯曲和拐角，以减少水流的阻力和压力损失。
同时，管道的路径应尽量避开其他建筑物、电线、地下管线等物体，以免影响施工和日后的维护。
3. 确定管道的布置高度：管道的布置高度应适当，既要考虑施工和维护的便利性，又要充分利用地形和环境条件，以确保水能够自然流动，减少使用泵的数量和功率。
二、主干管道布局主干管道是指从给水系统的起点到终点的主要管道。
在布置主干管道时，应考虑以下几个标准：1. 直线布置：主干管道应尽量采用直线布置，以减少水流的阻力和压力损失。
2. 分段设置阀门：主干管道的长度较长，为了方便维修和控制水流，应合理设置阀门，并根据管道的长度合理分段。
3. 考虑安全和美观：主干管道应远离易受损的区域（如可能发生地震的地带），同时应避免经过居民的起居区域，以保障居民的生活安全和城市的美观。
三、支线和分支布局支线和分支是将主干管道连接到用户终端设备的重要部分。
在支线和分支的布局上，需要考虑以下几个标准：1. 最短路径原则：支线和分支应采用最短路径，以减少管道的长度和压力损失。
2. 坡度要求：支线和分支的坡度应符合水流的要求，以保证水能够自由流动。
一般来说，支线的坡度应为1/100，分支的坡度应为1/50。
3. 分支的数量和长度：分支的数量和长度应合理控制，不宜过多和过长，以减少水压的损失。
石油化工装置阀门设置的一般规定要求
石油化工装置阀门设置的一般规定要求本规定适用于石油化工装置闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和减压阀的设置。
止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀的设置见各有关规定。
本规定不适用于地下给排水管道上阀门的设置。
1 阀门的布置原则1.1 阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。
当PID 对某些阀门的安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置。
1.2 阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。
2 阀门的安装位置要求2.1 进出装置的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时，均须设置切断用阀门。
阀门的安装位置应集中布置在装置区一侧，并设置必要的操作平台或检修平台。
2.2 需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或梯子容易接近处。
气动和电动阀也同样应布置在容易接近处。
2.3 不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。
2.4 阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm 之间，最适宜的高度为1200mm，不需要经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。
当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应设置操作平台或踏步。
危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内设置。
2.5 阀门手轮的中心距操作面的高度超过1800mm 时，宜设置链轮操作，链轮的链距地面宜为800mm 左右，并应设链轮挂钩，将链子下端挂在附近的墙上或柱子上，以免影响通道的通行2.6 设置在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm，当低于300mm 以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm 以内。
2.7 设置在管沟内的阀门，需要在地面上操作时，或安装在上一层楼面（平台）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面操作，伸长杆的手轮距操作面1200mm 为宜。
管道及阀门的布置原则课件
管道和阀门应具有高可靠性， 以确保流体系统的安全性和稳 定性。
管道和阀门应经过严格的质量 控制和测试，以确保它们能够 承受各种工况下的流体压力和 温度。
管道和阀门应具有长寿命和低 故障率，以减少维护和更换成 本。
04
安全与环保原则
管道及阀门的安全措施
01
02
03
预防机械伤害
合理布置管道和阀门，避 免尖锐边缘和突出物，确 保操作安全。
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特殊情况的处理原则
管道及阀门的防震处理
总结词
在地震高发区，管道及阀门应 采取有效的防震措施，以确保
安全。
选用高强度材料
优先选择高强度、耐震的管道 和阀门材料，提高整体结构的 抗震性能。
柔性连接
在关键部位使用柔性连接，以 吸收地震产生的冲击能量，减 少对管道及阀门的破坏。
支撑与固定
合理设置支撑和固定装置，防 止管道及阀门在地震中发生位
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件和定制件的使用。
优化管道路线
根据工艺要求和现场实 际情况，优化管道路线 ，减少管道长度和弯头
数量。
考虑未来扩展
在管道布置时预留未来 扩展的空间和接口，便
于未来改造和扩建。
管道布置的实践案例
某化工厂管道布置案例
介绍某化工厂管道布置的设计思路、优化方法、实施效果等。
某污水处理厂管道布置案例
介绍某污水处理厂管道布置的设计思路、优化方法、实施效果等。
进行保养，如清洗、润滑等。
安全操作规程
制定阀门的安全操作规程，确保 操作人员能够正确、安全地操作 阀门，避免因操作不当导致安全
事故的发生。
03
管道与阀门的配合原则
管道与阀门的匹配性
阀门及仪表的安装
一、阀门安装的一般要求(l)阀门安装位置应不妨碍设备、管路及阀门本身的操作和检修。
最适宜的安装高度为距操作面l.2m左右。
当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门及安全阀，应设平台;对不经常操作的阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杆、活动平台或活动梯子等)。
链轮的链条不应妨碍通行。
内有危险介质的管道和设备上的阀门，不得安装在人的头部高度范围内，以免伤人。
(2)水平管道上的阀门的阀杆最好垂直向上或向左或右偏45.水平安装也可，但不准向下。
垂直管道上的阀门杆朝向操作面，但应注意不要影响通行。
(3)对于质量较大的阀门，应在附近设立支架，阀门法兰与支架间距应大于300mm;对于大型阀门，应考虑吊装的条件。
(4)平行布置管道上的阀门，其中心线尽量对齐。
手轮间的净距不应小于100mm。
阀门应尽量靠近干管和设备安装。
与设备管嘴相连接的阀门，若公称压力、直径、密封面形式与设备管嘴法兰相同或对应时，可直接连接。
从干管引出的支管，一般要在靠近根部且在水平管段上设切断阀。
(5)升降式止回阀应装在水平管段上;立式升降式止回阀可装在垂直管道上;旋启式止回阀应优先装在水平管道上，也可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。
底阀应装在离心泵吸人管的立管端;减压阀、调节阀应垂直装在水平管道上。
地下管道的阀门应设在管沟内或阀门井内。
消防水阀门井应有明显的标志，安装在设备上或管道上均应垂直安装。
二、减压阀的安装减压阀组不应设置在靠近移动设备或容易受冲击的部位，应设置在振动小、有足够空间和便于检修的部位。
为了检修需要，减压阀组应设切断阀和旁路阀。
为防止杂质磨损，可在减压阀前设置Y形过滤器。
阀组后应设置安全阀，当压力超过设定值时，能起泄压作用。
蒸汽系统的减压阀组前，应设疏水器或汽水分离器。
阀组最低处应设导淋阀。
减压阀组的安装高度为:设在离地面1.2m左右，可沿墙敷设;设在离地面3m左右，也可以沿墙敷设，但应设立永久性操作平台。
阀门(闸阀)、呼吸阀、调节阀、安全阀布置设计安装要求及规范
阀门（闸阀）、呼吸阀、调节阀、安全阀布置设计安装要求及规范1、阀门安装的一般要求是什么？阀门安装的一般要求、最适宜的安装高度、水平管道上阀门、阀杆方向如下：（1）阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。
平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。
手轮间的净距不应小于10Qmm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置；（2）经常操作的阀门的安装位置应便于操作，最适宜的安装高度为距离操作面1．2m上下。
当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台，对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等）。
链轮的链条不应妨碍通行。
危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内安装，以免碰伤人头部，或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部；（3）隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。
与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门，应与设备谷口直接连接，该阀门不得使用链轮操纵；（4）事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。
这类阀门要布置在控制室后。
安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带；以便发生火灾事故时，操作人员可以安全操作；（5）除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内；（6）从干管上引出的水平支管的切断阀，宜设在靠近根部的水平管段上；（7）升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。
旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；底阀应安装在离心泵吸人管的立管端；为降低泵出口切断阔的安装高度，可选用蝶形止回阀；泵出口与所连接管道直径不一致时，可选用异径止回阀；（8）布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于 2m 时，应使其不影响操作人员的操作和通行；（9）地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆。
管道布置的原则和方法
管道布置的原则和方法一管道布置设计的主要原则由于化工产品种类繁多，生产操作条件不一，输送介质性质复杂。
因此，管道布置与安装应根据工艺流程的要求、操作条件、输送物料的性质、管径大小等，并结合设备布置、建筑物及构筑物的情况进行综合考虑，使管道能充分满足生产要求，保证安全生产，便于操作维修，而且还要整齐美观。
(一) 物料因素输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀体、伸缩器、法兰等，若与其他管道并列时应在外侧或下方安装。
输送易燃、易爆介质的管道不应敷设在生活间、楼梯和走廊等处，一般应配置安全阀、防爆膜、阻火器、水封等防火防爆安全装置，并应采取可靠的接地措施；易燃易爆及有毒介质的放空管应引至室外指定地点或高出层面2m以上。
管道敷设应有坡度，以免管内或设备内积液，坡度方向一般为顺介质流动方向，但也有与介质流动方向相反的情况，如氨压缩机的吸入管道应有≥o．005的逆向坡度，坡向蒸发器；其排气管道应有o．01一o．02的顺向坡度，坡向油分离器。
管道坡度一般为：蒸汽0.002—0.005 蒸汽冷凝水0.003冷冻盐水0.005 压缩空气0．004真空0.003 清净下水0．005生产废水0.001 一般气体易流动液体0.005黏度大的液体可取0.01，含固体颗粒的流体最大可取0.05。
长距离输送蒸汽的管道要在一定距离处安装疏水阀，以排除冷凝水。
冷热流体应相互避开，不能避开时，冷管在下，热管在上；塑料管或衬胶管应避开热管。
(二) 施工、操作与维修管道尽量架空敷设，平行成列走直线，少拐弯(应做自然补偿，方便安装、检修、操作除外)、少交叉以减少管架的数量；并列管线上的阀门应尽量错开排列；从主管上引出支管时，气体管从上方引出，液体管从下方引出。
管道应尽量集中敷设，在穿墙和楼板时特别要注意此段管道不应有焊缝。
管道应尽可能沿墙壁安装，为便于安装、检修和防止变形后挤压，管道之间、管道与墙壁之间应保持一定的距离。
平行管道间最突出物间的距离不能小于50～80mm，管道最突出部分距墙壁、管架边和柱边不能小于lOOmm。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
一、阀门的选择及设置部位:◆◆◆（一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀.2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上)，宜采用闸板阀。
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。
6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。
◆◆◆(二）、给水管道上的下列部位应设置阀门：1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上.2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。
环状管段过长时，宜设置分段阀门。
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵.8、水箱的进、出水管、泄水管。
9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。
10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。
11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。
◆◆◆（三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择：1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀.2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。
3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀.4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭.◆◆◆（四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀：引入管上; 密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
管线布置原则
管线布置原则
管线布置原则
管线布置是工业生产中的重要环节，它关系到生产效率和安全性。
因此，合理的管线布置是非常重要的。
下面将详细介绍一些管线布置原则。
一、安全原则
1.1 确定管道走向和位置时必须考虑到安全因素，如防止爆炸、火灾等危险情况。
1.2 管道应避免与其他设备或建筑物相交或接触，以免影响操作和维护。
1.3 管道应避免通过易燃易爆区域或有毒气体区域。
二、运行原则
2.1 管道应尽可能地缩短长度和减少弯头数量，以便减小压力损失和阻力。
2.2 管道应尽可能地保持水平或倾斜度小于3%。
如果必须上升，则应在上升前加装空气阀门以排除空气，并在下降前加装排水阀门以排除水分。
2.3 在长距离输送时，应根据流量大小选择适当的直径，以确保流量稳定。
三、维护原则
3.1 管道应设置检修孔或检查井，以便维护和清洁。
3.2 管道应设置排气孔或排气阀门，以便排除管道内的空气。
3.3 管道应设置放水孔或放水阀门，以便排除管道内的水分。
四、经济原则
4.1 管道的直径应根据流量大小选择适当的规格。
过大的管径会增加成本，而过小的管径会增加压力损失。
4.2 管道应尽可能地减少弯头数量和长度，以减少材料和安装成本。
4.3 管道应尽可能地利用现有设备和建筑物，以减少新设备和建筑物的
投资。
五、美观原则
5.1 管道应尽可能地隐藏在墙壁、地面或天花板等隐蔽处，以保持场所整洁美观。
5.2 管道颜色应与周围环境协调一致，避免突兀感。
5.3 在必要时可以采用覆盖物或保护罩等措施来保护管道，并使其更美观。
燃气阀门井间距标准
燃气阀门井间距标准
燃气阀门井间距标准，是指在燃气管道布置中，阀门与阀门之间的距离规范。
根据相关规定，燃气阀门井间距标准应符合以下要求：
1.燃气阀门井的间距应按照设计要求确定，一般不得小于3米。
2.当管道长度大于100米时，应按照每100米设置一个燃气阀门井的原则进行设置。
3.管道中设置的燃气阀门井应满足以下要求：
（1）燃气阀门井的深度应符合设计要求，一般不得小于1.5米。
（2）燃气阀门井的距离应符合设计要求，一般不得小于3米。
（3）燃气阀门井的尺寸应符合设计要求，一般不得小于1.2米×1.2米。
（4）燃气阀门井的顶部应设置防护措施，以防止外来物体进入。
4.燃气阀门井应设置在易于操作和维护的位置，方便检修和维护。
总之，燃气阀门井间距标准的严格执行，能够有效保障燃气管道的安全运行，减少事故发生的风险，是燃气行业安全生产的重要保障。
- 1 -。
阀门-管道安装方案
阀门-管道安装方案1. 简介本文档旨在提供阀门和管道的安装方案，确保系统正常运行和安全性。
2. 安装步骤2.1 阀门选择根据系统的需求和要求选择合适的阀门类型，例如截止阀、调节阀、安全阀等。
2.2 管道设计根据系统布局和要求进行管道设计，确保管道布置合理、材料选择合适，并考虑负载和压力等因素。
2.3 阀门安装2.3.1 安装位置根据系统需求和管道设计，确定阀门的安装位置，保证阀门易于操作和维护。
2.3.2 安装步骤- 仔细阅读阀门安装说明书，并按照说明书的要求进行安装。
- 使用适当的工具和设备进行阀门的安装，确保阀门与管道连接紧密。
- 根据阀门类型和要求进行阀门附件的安装，如螺栓、垫片等。
2.4 管道连接2.4.1 管道准备- 确保管道表面清洁，没有锈蚀、污物等。
- 根据管道材料和规格选择适当的管道连接方式，如焊接、螺纹、法兰等。
2.4.2 管道连接步骤- 按照管道连接方式进行连接，如焊接时，要根据焊接规范进行焊接操作。
- 确保管道连接紧密，无渗漏或漏气现象。
2.5 系统测试与调试完成阀门和管道的安装后，对系统进行测试和调试，确保系统运行正常和安全。
3. 注意事项- 在安装过程中，必须按照相关法规和标准进行操作，确保操作安全和符合规范要求。
- 阀门和管道安装过程中，需要严格控制环境条件，如温度、湿度等。
- 在阀门和管道的选择和设计时，要根据具体情况进行综合考虑，确保系统的稳定性和可靠性。
以上是阀门-管道安装方案的简要介绍，具体细节和操作步骤请参考相关的技术手册和规范要求。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时联系相关专业人员。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
给排水管道阀门选择及【2 】各类阀门优缺陷一.阀门的选择及设置部位：◆◆◆（一）.给水管道上运用的阀门,一般按下列原则选择：1.管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀.蝶阀.2.需调撙节量.水压时宜采用调节阀.截止阀.3.请求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上）,宜采用闸板阀.4.水流需双向流淌的管段上应采用闸阀.蝶阀,不得运用截止阀.5.安装空间小的部位宜采用蝶阀.球阀.6.在经常启闭的管段上,宜采用截止阀.7.口径较大的水泵出水管上宜采用多功效阀.◆◆◆（二）.给水管道上的下列部位应设置阀门：1.栖身小区给水管道从市政给水管道的引入管段上.2.栖身小区室外环状管网的节点处,应按分隔请求设置.环状管段过长时,宜设置分段阀门.3.从栖身小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端.4.入户管.水表和各分支立管（立管底部.垂直环形管网立管的上.下端部）.5.环状管网的分干管.贯通枝状管网的衔接收.6.室内给水管道向住户.公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水滴在3个及3个以上时设置.7.水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵.8.水箱的进.出水管.泄水管.9.装备（如加热器.冷却塔等）的进水补水管.10.卫生器具（如大.小便器.洗脸盆.淋浴器等）的配水管.11.某些附件,如主动排气阀.泄压阀.水锤清除器.压力表.洒水栓等前.减压阀与倒流防止器的前后等.12.给水管网的最低处宜设置泄水阀.◆◆◆（三）.止回阀一般应按其安装部位.阀前水压.封闭后的密闭机能要乞降封闭时激发的水锤大小等身分来选择：1.阀前水压小时,宜选用旋启式.球式和梭式止回阀.2.封闭后的密闭机能请求周密时,宜选用有封闭弹簧的止回阀.3.请求减弱封闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装配的缓闭止回阀.4.止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力感化下自行封闭.◆◆◆（四）.给水管道的下列管段上应设置止回阀：引入管上; 密闭的水加热器或用水装备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱.水塔.高地水池的出水管段上.注：装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀.◆◆◆(五).给水管道的下列部位应设置排气装配：1.间歇性运用的给水管网,其管网末尾和最高点应设置主动排气阀.2.给水管网有显著升沉积累空气的管段,已在该段的峰点设主动排气阀或手动阀门排气.3.气压给水装配,当采用主动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设主动排气阀.二.各类阀门的优缺陷：1闸阀：闸阀是指封闭件（闸板）沿通道轴线的垂直偏向移动的阀门,在管路上重要作为割断介质用,即全开或全关运用.一般,闸阀不可作为调撙节量运用.它可以实用低温压也可以实用于高温高压,并可根据阀门的不同材质.但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中.长处：①流体阻力小;②启.闭所需力矩较小;③可以运用在介质向两偏向流淌的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体构造比较简略,制作工艺性较好;⑥构造长度比较短.缺陷：①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭进程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时轻易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工.研磨和维修增长了一些艰苦;④启闭时光长.2蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件来去反转展转90°阁下来开启.封闭和调撙节体通道的一种阀门.长处：①构造简略,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭敏捷,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,根据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质.可实用于通风除尘管路的双向启闭及调节,普遍用于冶金.轻工.电力.石油化工体系的煤气管道及水道等.缺陷：①流量调节规模不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上.②因为蝶阀的构造和密封材料的限制,不宜用于高温.高压的管路体系中.一般工作温度在300℃以下,PN40以下.③密封机能相对于球阀.截止阀较差,故用于密封请求不是很高的地方.3球阀：是由旋塞阀演化而来,它的启闭件是一个球体,运用球体绕阀杆的轴线扭转90°实现开启和封闭的目标.球阀在管道上重要用于割断.分派和转变介质流淌偏向,设计成V形启齿的球阀还具有优越的流量调节功效.长处：①具有最低的流阻（现实为0）;②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时）,故能靠得住地运用于腐化性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度规模内,能实现完整密封;④可实现快速启闭,某些构造的启闭时光仅为0.05~0.1s,以保证能用于实验台的主动化体系中.快速启闭阀门时,操作无冲击.⑤球形封闭件能在边界地位上主动定位;⑥工作介质在双面上密封靠得住;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,是以高速经由过程阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧构造紧凑.重量轻,可以以为它是用于低温介质体系的最合理的阀门构造;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体构造,能很好地推却来自管道的应力;⑩封闭件能推却封闭时的高压差.⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高运用寿命可达30年,是石油.自然气管线最幻想的阀门.缺陷：①因为球阀最重要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物资都有是惰性的,且具有摩擦系数小.机能稳固.不易老化.温度实用规模广和密封机能优秀的分解性特色.但聚四氟乙烯的物理特征,包括较高的膨胀系数,对冷流的迟钝性和不良的热传导性,请求阀座密封的设计必须环绕这些特征进行.所以,当密封材料变硬时,密封的靠得住性就受到损坏.并且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情形下运用.超过此温度,密封材料就会老化.而斟酌长期运用的情形下,一般只会在120℃不运用.②它的调节机能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀（或电动阀）.4截止阀：是指封闭件（阀瓣）沿阀座中间线移动的阀门.根据阀瓣的这种移动情势,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系.因为该类阀门的阀杆开启或封闭行程相对较短,并且具有异常靠得住的割断功效,又因为阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,异常合适于对流量的调节.是以,这种类型的阀门异常迁合作为割断或调节以及撙节用.长处：①在开启和封闭进程中,因为阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨.②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,是以比闸阀小得多;③平日在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制作工艺性比较好,便于维修.④因为其填料一般为石棉与石墨的混杂物,故耐温等级较高.一般蒸汽阀门都用截止阀.缺陷：①因为介质经由过程阀门的流淌偏向产生了变化,是以截止阀的最小流阻也较高于大多半其他类型的阀门;②因为行程较长,开启速度较球阀慢.5旋塞阀：是指封闭件成柱塞形的扭转阀,经由过程90°的扭转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或离开,实现开启或封闭的一种阀门.阀塞的外形可成圆柱形或圆锥形.其道理与球阀根本类似,球阀是在旋塞阀的基本上成长起来的,其重要用于油田开采,同时也用于石油化工.6安全阀：是指在受压容器.装备或管路上,作为超压破坏装配.当装备.容器或管路内的压力升高明过许可值时,阀门主动开启,继而全量排放,以防止装备.容器或管路和压力持续升高;当压力下降到划定值时,阀门应主动实时封闭,从而破坏装备.容器或管路的安全运行.7蒸汽疏水阀：在输送蒸汽.紧缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装配的工作效力和安全运转,就应实时排放这些无用且有害的介质,以保证装配的消费和运用.它有以下感化：①能敏捷清除产生的凝聚水;②防止蒸汽泄漏;③清除空气及其他不凝性气体.8减压阀：是经由过程调节,将进口压力减至某一须要的出口压力,并依附介质本身的能量,使出口压力主动保持稳固的阀门.9止回阀：又称逆流阀.逆止阀.背压阀和单向阀.这些阀门是靠管路中介质本身的流淌产生的力主动开启和封闭的,属于一种主动阀门.止回阀用于管路体系,其重要感化是防止介质倒流.防止泵及驱动电念头反转,以及容器介质的泄放.止回阀还可用于给个中的压力可能升至超过体系压的帮助体系供给补给的管路上.重要可分为旋启式（依重心扭转）与起落式（沿轴线移动）.。
给水管道布线原则
给水管道布线原则给水管道布线是建筑工程中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物内部的供水系统是否能够正常运行。
合理的给水管道布线可以确保水源到达各个用水点的效率，提高建筑物的供水质量。
下面是给水管道布线的一些原则。
一、优化管道走向在给水管道布线时，应尽量选择最短的走向和最少的弯头，以降低水流的阻力。
此外，还要避免与其他管线交叉或并行布置，以免造成管道之间的干扰。
二、合理设置水龙头和阀门在建筑物内部，应合理设置水龙头和阀门，以方便用户使用和维护。
水龙头应根据不同的用水需求，分别设置在厨房、卫生间、洗衣房等不同的区域。
阀门的设置应考虑到供水管道的分段控制，以便在维修或紧急情况下及时切断供水。
三、保证管道的通畅和排气给水管道布线时，应考虑到管道的通畅性，避免过多的弯头和水平管段，以减少水流的阻力。
同时，在管道的高点和低点设置排气阀，以便及时排除管道内的空气，防止气阻对供水造成影响。
四、保护管道免受外部损害给水管道在布线时，应尽量避免与其他管线或电缆交叉，以免造成相互干扰或损坏。
在穿越墙体或地板时，应采取合适的保护措施，如设置防水套管或保护层，以防止管道被损坏。
五、合理设置水泵和水箱在大型建筑物中，为了保证供水的稳定性，通常需要设置水泵和水箱。
水泵的位置应选择在供水管道的最低点，以便提供足够的水压。
水箱的位置应选择在楼顶或其他高处，以便利用重力作用，提高供水的压力。
六、定期检查和维护给水管道布线完成后，要定期进行检查和维护，以确保管道的正常运行。
检查的内容包括管道是否有泄漏、阀门是否正常、水泵是否运行良好等。
一旦发现问题，应及时修复或更换，以免影响供水系统的正常运行。
以上是给水管道布线的一些原则，通过合理的布线，可以提高供水系统的效率和稳定性，为建筑物内部的用户提供更好的用水体验。
给水管道布线虽然看似简单，但却是一个关乎供水质量和用户体验的重要环节，需要工程师们在设计和施工过程中充分考虑各种因素，确保给水管道的安全可靠。
化工企业管道布置规范要求
化工企业管道布置规范要求一、管道材料的选择在化工企业中，管道材料的选择非常重要，需要考虑到液体或气体的性质、温度、压力等因素。
应选择具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐压性的管材，如不锈钢管、碳钢管等。
对于特殊情况下的管道材料，应进行严格的试验和评估。
二、管道布置的原则1.安全性原则：在布置管道时，应优先考虑安全性，确保管道的布置不会影响周围设备的正常运行，并考虑到火灾、爆炸等意外情况的可能性。
2.经济性原则：在布置管道时，应合理利用空间，尽量减少管道长度和材料的使用量，降低成本。
3.操作便利性原则：管道布置应便于操作和维护，如设置阀门、仪表、排放口等。
三、管道布置的要求1.合理布置管道，尽量减少管道的弯曲、穿越等，避免管道的交叉和交错，便于维护。
2.遵循流体力学原理，在管道中应设置适当的缓冲、减压装置，保证流体的稳定流动。
3.管道应考虑到维护和检修的需要，便于对管道进行隔离、维修和更换。
4.对于高温、高压、腐蚀性液体或气体的管道，应采取隔热、隔烟、防爆等措施，确保工作环境安全。
四、管道的标志与标识为了便于操作和维护管理，化工企业中的管道需要进行标志和标识。
常用的管道标志有：管道材料、管道编号、流体名称、流体流向、操作标志等。
这些标志和标识应根据国家标准进行统一和规范化，确保操作人员能够清晰地了解管道的性质和使用要求。
五、管道的维护与保养化工企业中的管道需要定期进行维护和保养，以确保管道的正常运行和安全使用。
维护保养内容主要包括：定期检查管道及附件的完整性和漏点情况、保持管道清洁、定期检修阀门和控制设备、替换老化和损坏的管道材料等。
综上所述，化工企业管道布置规范要求涉及到管道材料的选择、管道布置的原则、管道布置的要求、管道的标志与标识、管道的维护与保养等方面。
合理的管道布置规范要求可以确保化工企业管道的安全性、经济性和便利性，提高工作效率和工作质量。
管路的布置与安装原则
管路的布置与安装原则工业上的管路布置既要考虑到工艺要求，又要考虑到经济要求,还要考虑到操作方便与安全，在可能的情况下还要尽可能美观。
因此,布置管路时应遵守以下原则。
1。
在工艺条件允许的前提下，应使管路尽可能短，管件和阀门应尽可能少，以减少投资,使流体阻力减到最低.2。
应合理安排管路,使管路与墙壁、柱子或其它管路之间应有适当的距离(以容纳活接头或法兰等为度)，以便于安装、操作、巡查与检修。
如管路最突出的部分距墙壁或柱边的净空不小于100mm，距管架支柱也不应小于100mm，两管路的最突出部分间距净空，中压约保持40mm～60mm，高压约保持70mm~90mm，并排管路上安装手轮操作阀门时，手轮间距约100mm。
3. 管路排列时,通常使热的在上，冷的在下；无腐蚀的在上，有腐蚀的在下;输气的在上，输液的在下；不经常检修的在上,经常检修的在下；高压的在上，低压的在下;保温的在上，不保温的在下；金属的在上，非金属的在下;在水平方向上,通常使常温管路、大管路、振动大的管路及不经常检修的管路靠近墙或柱子。
4. 管子、管件与阀门应尽量采用标准件,以便于安装与维修。
5。
对于温度变化较大的管路须采取热补偿措施，有凝液的管路要安排凝液排出装置，有气体积聚的管路要设置气体排放装置。
（长距离输送蒸汽的管道应在一定距离处安装分离器以排除冷凝水，长距离输送液化气体的管道在一定距离处设置垂直向上的膨胀器）36. 管路通过人行道时高度不得低于2m，通过公路时不得小于4。
5m，与铁轨不得小于6m,通过工厂主要交通干线一般为5m.7。
一般情况下，管路采用明线安装，但上下水管及废水管采用埋地铺设,埋地安装深度应当在当地冰冻线以下.（为方便安装、检修和管理，管路尽量架空敷设)8．输送有毒或腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀件、法兰等，以免泄露时发生事故；输送易燃易爆介质的管道,一般应设有防火、防爆安全装置。
9. 管道不应挡门、挡窗;应避免通过电动机、配电盘、仪表盘的上空；在有吊车的情况下，管道的布置不应妨碍吊车工作.管路的布置不应妨碍设备、管件、阀门、仪表的检修。
关于管道及阀门的布置规范,你知道多少
关于管道及阀门的布置规范，你知道多少管道一般要求（1）管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定”（HG20546.2）第3章中的规定。
（2）应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。
（3）管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。
（4）管道布置应考虑操作、安装及维护便利，不影响起重机的运行。
在建筑物安装孔的区域不应布置管道。
（5）管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避开使柔性大的构件承受较大的荷载。
（6）在有条件的地方，管道应集中成排布置。
裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。
（7）无绝热层的管道不用管托或支座。
大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采纳管托或支座支撑。
（8）在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。
（9）管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采纳非金属柔性材料充填。
管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于100mm。
管道穿屋面处，应有防雨措施。
（10）消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定实行防腐措施。
（11）埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于0.6m，并应在冻土深度以下。
（12）对于“无袋形”“带有坡度”及“带液封”等要求的管道，应严格按PID的要求配管。
（13）从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接出。
公平管道的间距及安装空间（1）平行管道间净距应充足管子焊接、隔热层及构成件安装维护和修理的要求。
管道上突出部之间的净距不应小于30mm。
例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。
（2）无法兰不隔热的管道间的距离应充足管道焊接及检验的要求，一般不小于50mm。
（3）有侧向位移的管道应适当加大管道间的净距。
（4）管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱、建筑物墙壁的净距不应小于100mm，并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。
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化工管道设计的任务是：
1、与设备接口
2、管道铺设及支撑方式
3、管道的空间位置
化工管道设计原则是：
1、规划布局合理
2、满足事故处理的条件
3、集中布置、便于检修、便于操作
4、注意整齐美观
管道布置的一般原则是：
1、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计
工程规定”。
2、应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。
3 、管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。
4 、管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。
在建筑物安装孔的区域不应布置管道。
5 、管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。
6 、在有条件的地方，管道应集中成排布置。
裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。
7 、无绝热层的管道不用管托或支座。
大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支承。
8、在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。
9、管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。
管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于l00mm。
管道穿屋面处，应有防雨措施。
10、消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取防腐措施。
11 、埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于0.6 m，并应在冻土深度以下。
12 、对于“无袋形、“带有坡度”及“带液封”等要求的管道，应严格按PID流程图的要求进行配管。
13 、从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接出。
绘制管道布置图的主要内容：
在化工管道布置中，阀门的作用不能小觑，但是在布置的过程中，要满足事故要求的同时，便于操作，还要布置美观。
阀门设计布置一般原则：
1、阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。
平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。
手轮间的净距不应小于100mm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置；
2、隔断设备用的阀门，在条件允许时宜与设备管口直接相接，或尽量靠近设备。
这样在系统水压试验时可试验较多的管道，检修时也可拆下(或隔开)设备而不影响系统；
3、事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽用阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。
这类阀门要布置在控制室后、安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带，以使发生火灾事故时，操作人员可以安全操作；
4、塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内；
5、从干管上引出的支管，一般要靠近根部且水平管段上设切断阀；
6、升降式止回阀应装在水平管道上，立式升降止回阀可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。
旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；底阀应装在离心泵吸入管的立管端；
7、布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2米时，应使其不影响操作人员的操作和通行；
化工管道设计与各专业之间的联系：。