讲一讲HACCP计划的确认和验证
讲一讲HACCP计划的确认和验证
体系专项培训之“HAeCP计划的确认和验证”一、引入：在GB/T27341-2009危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求7.8条款“HACCP计划的确认和验证”目的:制定程序来证实HACCP计划的完整性、适宜性、有效性二、定义：确认：是获取数据（证据）以证实HACCP计划和操作性前提方案（PRPS）安排的控制措施有效；验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定；确认是体系运行前和变化后进行的评定，目前在于证明各（或组合）控制措施能否达到预期的控制水平（或可接受水平）；验证是体系在运行中和运行后进行的评定，目前在于证明确实达到了预期的控制水平（和满足了可接受水平）三、释义：确认和验证是两件事；确认是说明你有关数据的可靠性，而验证是表明有没有达到要求；确认是数据性的，而验证是要你去做的，用实验来证明。
在一个体系执行之前或是有某些改动的时候，都要先确认，后验证。
四、如何实施“确认”：确认一般不太好做，需要非常详细的了解产品的具体情况和相应的法规的要求，而且耗费资源较多，周期也长。
除了对新制订的HACCP计划和特殊过程进行“首次确认”，一般每年都要做一次“定期/不定期确认”。
“首次确认”是必须包含HACCP计划的所有要素。
“定期/不定期确认”可以不要求覆盖所有环节，可根据经验数据制定需要确认的内容和确认的方法。
进行“定期/不定期确认”的时机：D当“验证”不能证明与所策划的要求和安排相符合时；2）当HACCP计划中的某些环节发生变更时；3）HACCP计划正常运行下，每年一次。
一般安排在此类产品当年首次生产前。
4）设备设施和环境的确认需要持续进行，每周至少一次和生产前确认。
HACCP确认不同于验证，确认主要根据HACCP的七个原理，详细的描述HACCP建立过程的理论依据，同时结合每个环节相应法规的要求，一般确认都是以七个原理为中心。
一般分以下几个方面确认：（-）人员确认；（确认“人”）对IIACCP小组成员资质和能力的确认。
HACCP验证报告
HACCP验证和确认报告公司HACCP小组所有人员在安全体系建立运行后每年进行了确认和验证，从HACCP计划、变更控制、记录保持、CCP验证、校准验证、单项检测、不符合验证、安全投诉、模拟撤回、内审外审、CCP统计等进行评审，概括地看，建立的安全体系基本满足BRC/IOP要素要求，整个体系策划充分，执行有力，符合公司实际情况，采取的纠正或纠正措施正确有效。
由于体系运行时间较长，有部分文件及人员已更新，经过培训上岗后，未发现有潜在不安全产品或高事故风险的趋势，只是在下次人员绩效考核时更加全面详细一些。
以下为验证和确认过程。
一、清洁卫生控制确认：二、车间卫生硬件的确认三、HA（危害分析）的确认四、HACCP计划确认：五、变更验证六、记录保持验证七、CCP点验证CCP点验证记录CCP点编号：CCP1 监控人：关键限值的控制现场观测，并对员工能否对关键限值监控进行描述：员工能对监控方法和监控频率进行识别；当监控表明发生了关键心限值的偏离时，员工能采取纠偏行动，纠偏措施应纠正偏离的原因，确保无不安全物料进入。
见相关的《来料检验报告》、《不合格品控制程序》等监控人是否在岗是频率是否相符是监控工具是否正常使用是监控的实施监控对象是否正确是记录是否正确是记录是否真实是复核人是否及时审核是记录复查是否被及时收集归档是验证总结验证结论：验证人：验证日期：CCP点编号：CCP2 监控人：关键限值的控制现场观测，并对员工能否对关键限值监控进行描述：员工了解客户对产品的要求，如图文资料、客户签样的限值等监控人是否在岗是频率是否相符是监控工具是否正常使用是监控的实施监控对象是否正确是记录是否正确是记录是否真实是复核人是否及时审核是记录复查是否被及时收集归档是验证总结验证结论：验证人：验证日期：CCP点编号：CCP3 监控人：关键限值的控制现场观测，并对员工能否对关键限值监控进行描述：员工了解金属探测各种要求标准监控人是否在岗是频率是否相符是监控工具是否正常使用是监控的实施监控对象是否正确是记录是否正确是记录是否真实是复核人是否及时审核是记录复查是否被及时收集归档是验证总结验证结论：验证人：验证日期：八、测量仪器校准验证公司所有的测量仪器由实验室安排专人负责进行校准验证，经审核未见漏检现象。
食品储存的HACCP计划验证
食品储存的HACCP计划验证简介本文档旨在验证食品储存的HACCP（危害分析和关键控制点）计划的有效性。
HACCP计划是一种用于确保食品安全的管理系统，通过分析潜在危害并采取相应的控制措施来防止食品污染。
验证目标通过验证食品储存的HACCP计划，我们的目标是确认以下几点：1. HACCP计划是否符合法律法规和相关标准的要求。
2. HACCP计划的控制措施是否能有效预防食品污染。
3. HACCP计划的各项程序和文件是否得到适当的执行和记录。
验证步骤1. 检查HACCP计划的文件和记录，确保其包含以下内容：- 食品储存的潜在危害分析结果。
- 定义了关键控制点（CCP）和相应的控制措施。
- 确定了监测CCP的方法和频率。
- 建立了纠正措施和验证程序。
2. 验证食品储存设施的环境条件是否符合HACCP计划中的要求，包括：- 温度控制和监测。
- 防虫和防鼠措施。
- 食品隔离和分区要求。
3. 检查食品储存过程中的记录，确认其符合HACCP计划的要求，包括：- 温度记录。
- 清洁和卫生记录。
- 食品接收和检查记录。
4. 进行现场观察，确认员工是否按照HACCP计划的要求进行操作，包括：- 食品存放的位置和方式是否符合规定。
- 温度监测设备是否正常工作。
- 员工是否正确使用个人防护装备。
5. 进行HACCP计划的文件和记录审查，确认其有效性和及时性。
验证结果根据以上的验证步骤，通过评估HACCP计划的文件、记录和实际执行情况，我们将得出以下验证结果：1. HACCP计划符合法律法规和相关标准的要求。
2. HACCP计划的控制措施有效预防了食品污染。
3. HACCP计划的各项程序和文件得到了适当的执行和记录。
结论本次的食品储存的HACCP计划验证显示，该计划在保障食品安全方面起到了有效的作用。
我们建议继续执行和监控该HACCP 计划，并定期进行验证，以确保食品储存过程的安全和合规性。
HACCP计划书验证报告
HACCP计划书验证报告1. 引言本报告是针对HACCP计划书进行验证的结果汇报，旨在确认实施HACCP计划的有效性和合规性。
本报告将对HACCP计划的执行过程、验证结果以及相关问题进行详细描述和讨论。
2. HACCP计划概述HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种系统化的食品安全管理方法，通过识别和控制对食品安全构成威胁的危险因素，以确保生产过程中的食品安全。
我们公司的HACCP计划旨在确保产品在所有生产环节中达到卫生安全标准。
该计划包括以下七个原则：1.危害分析：对生产过程中可能出现的危害因素进行评估，包括化学、物理和生物危害等。
2.确定关键控制点（CCP）：识别生产过程中最重要的控制点，以确保危害得到控制和预防。
3.设定临界控制点（CCP）：确定关键控制点上的临界限值，即危害必须得到控制的最高或最低限度。
4.监测控制点：建立监测控制点以跟踪关键控制点的效果，并预防危害的发生。
5.确定纠正措施：确定在发现问题或危害时采取的纠正措施。
6.建立验证程序：通过验证和审核确保HACCP计划的有效性。
7.建立记录和文件：建立完整的HACCP计划相关数据记录和文件。
3. HACCP计划验证过程HACCP计划的验证是为了确认计划实施的有效性和可行性。
本次验证主要分为三个阶段：文档评审、现场检查和内部审核。
3.1 文档评审文档评审是对HACCP计划书的整体评估，包括计划书的完整性、准确性和合规性。
评审人员对计划书的每个环节进行了仔细检查，确保每个步骤都符合HACCP原则的要求。
评审发现以下问题：•第二步骤中的关键控制点（CCP）未准确标识。
•第五步骤中的纠正措施未详细说明。
基于评审的结果，我们对HACCP计划进行了修改，确保计划的准确性和合规性。
3.2 现场检查现场检查是对HACCP计划的实施过程进行验证的关键步骤。
检查人员进行了多次的现场观察和数据收集，以确保整个生产过程中的控制措施符合计划要求。
haccp验证实施方案
haccp验证实施方案HACCP验证实施方案。
一、引言。
HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理体系，旨在预防和控制食品生产过程中的潜在危害。
验证是HACCP体系中至关重要的一环，通过验证可以确认HACCP计划的有效性和可靠性，保障食品安全。
本文将就HACCP验证实施方案进行详细介绍。
二、HACCP验证的目的。
HACCP验证的主要目的是确认HACCP计划的有效性和可靠性，包括确认危害分析的准确性、监控措施的有效性以及纠正措施的有效性。
通过验证，可以确保HACCP计划的实施达到预期的食品安全目标。
三、HACCP验证的内容。
1. 危害分析的验证，验证危害分析是否全面、准确，是否覆盖了所有潜在的食品安全危害，并且是否科学可靠。
2. 监控措施的验证，验证监控措施的有效性，包括监控点的选择是否合理、监控方法是否准确、监控记录是否完整等。
3. 纠正措施的验证，验证纠正措施的有效性，包括纠正措施的实施是否及时、是否能够有效控制食品安全风险。
4. 文件记录的验证，验证HACCP计划的文件记录是否完整、准确，包括危害分析报告、监控记录、纠正措施记录等。
四、HACCP验证的方法。
1. 文件审查，对HACCP计划的文件记录进行审查，确认其完整性和准确性。
2. 实地检查，对生产现场进行实地检查，确认危害分析和监控措施的实施情况。
3. 监测数据分析，对监测数据进行分析，评估监控措施的有效性。
4. 风险评估，对纠正措施的实施效果进行风险评估，确认其能够有效控制食品安全风险。
五、HACCP验证的频率。
HACCP验证应当定期进行，一般建议每年进行一次全面的验证。
此外，在生产工艺、原材料、设备等发生重大变化时，也需要进行相应的验证。
六、结论。
HACCP验证是HACCP体系中至关重要的一环，通过验证可以确保HACCP计划的有效性和可靠性。
因此，食品生产企业应当制定完善的HACCP验证实施方案，确保验证工作的全面、准确和及时进行，以保障食品安全和消费者健康。
HACCP计划确认验证控制程序
HACCP计划确认验证控制程序S某JW生产部文件编制：质量部审核：批准：陕西君威农贸综合有限责任公司发布1、目的公司为定期地更新、保持和改进HACCP管理体系，使本体系能持续满足公司食品安全生产的要求，对HACCP计划、OPRP（通过危害分析确定的，必须的前提方案）等的实施情况进行验证，使所有预定控制的危害均能处于受控状态，从而确保食品安全。
2、适用范围适用于对HACCP计划、OPRP、基础设施和维护方案、危害分析输入的持续更新、危害水平及相关程序的验证。
3、引用文件3.1HACCP《食品安全管理体系—要求》；3.2《HACCP手册》（S某JW/ZL-03-2022）。
4、职责4.1质量部（食品安全小组）为本程序的责任部门，负责验证工作的实施监督和管理。
4.2各相关部门配合质量部及HACCP小组完成所策划的验证工作。
5、管理内容及要求5.1HACCP计划的验证5.1.1目的：确认HACCP计划中的各要素有效实施。
5.1.2方法：检查分析监控记录，结合现场观察和终产品检验进行验证。
5.1.3频次：每季度检查一次。
5.1.4职责：组长组织组员进行验证。
验证发现结果不满足策划要求时，采取措施解决。
5.1.5记录要求：由组长指定一人负责做好验证情况及结果的记录，特别是存在问题的记录要详细。
5.2操作性前提方案的验证5.2.1目的：确认OPRP中的各要素有效实施。
5.2.2方法：检查分析监控记录，结合现场观察和终产品检验进行验证。
5.2.3频次：每季度一次。
5.2.4职责：组长组织组员进行验证。
验证发现结果不满足策划要求时，采取措施解决。
5.2.5记录要求：由组长指定一人负责做好验证情况及结果的记录，特别是存在问题的记录要详细。
5.3基础设施和维护方案的验证5.3.1目的：确认基础设施和维护方案已有效实施。
5.3.2方法：检查分析维护记录，结合现场观察进行验证。
5.3.3频次：每半年一次。
5.3.4职责：组长组织验证。
haccp计划的12个步骤
haccp计划的12个步骤一、进行危害分析。
这可是超重要的一步哦。
要把和食品相关的所有可能的危害都找出来，像微生物污染啦，化学物质残留呀，还有物理性的杂质之类的。
就好比你在找藏在食物里的小怪兽，不管是细菌这个小恶魔，还是残留农药这个捣蛋鬼，都不能放过。
二、确定关键控制点。
找到那些对预防、消除或者降低危害特别关键的点。
这就像是在一场战斗里找到关键的堡垒，守住了这些点，就能很大程度上保证食物的安全。
比如说食品加工过程中的加热环节，要是温度和时间没控制好，细菌可能就会大量繁殖，所以这个加热的步骤就是关键控制点。
三、建立关键限值。
给每个关键控制点设定界限。
这就像是给每个堡垒的防守设定具体标准。
例如加热环节，温度必须达到多少度，持续多长时间，这些数字就是关键限值，是保证安全的红线。
四、建立监控程序。
要盯着那些关键控制点和关键限值呢。
就像小卫士一样，时刻查看是不是一切都在安全范围内。
比如要定期检查加热设备的温度显示，确保它真的达到了设定的关键限值。
五、建立纠正措施。
要是发现没达到关键限值，可不能干瞪眼。
得有应对的办法，就像摔倒了要赶紧爬起来一样。
比如加热温度不够，那就重新加热到合适的温度，或者对产品进行处理，可不能让有问题的食物流向市场。
六、建立验证程序。
时不时地检查整个HACCP系统是不是真的有效。
就像给这个安全防护系统做个全面体检，看看各个环节是不是都正常运转。
七、建立文件和记录保持程序。
把所有相关的东西都记录下来。
这就像是写日记一样，今天做了什么检查，发现了什么问题，怎么解决的，都要清清楚楚地记下来。
这样以后可以查看，也能给别人参考。
八、组建HACCP小组。
一群小伙伴一起做这个计划才靠谱。
大家各有专长，有的懂食品加工，有的懂微生物，就像超级战队一样，组合起来力量大。
九、描述产品。
要把产品的方方面面说清楚，从原料到成品的样子、特性等。
这就像是给食物画一幅详细的画像，让大家都清楚知道是个什么样的食物。
十、识别预期用途。
HACCP在食品生产中的基本原则与实施步骤
HACCP在食品生产中的基本原则与实施步骤Hazard Analysis Critical Control Point（HACCP）是一种系统性的食品安全管理方法，用于在食品生产过程中预防和控制食品安全风险的发生。
HACCP通过识别可能存在的危害、确定控制关键点并制定监控措施，确保食品生产过程中的风险得到有效控制，从而确保最终产品的安全性。
HACCP的基本原则包括：1. 危害分析：通过识别、评估和确定可能存在的生物、化学或物理性危害，包括细菌、病毒、寄生虫、有毒物质、重金属等，并确定其对食品安全造成的风险程度。
2. 确定关键控制点：根据危害分析结果，确定对食品安全具有重要控制作用的控制措施，即关键控制点（Critical Control Point，CCP）。
CCP必须是一个可以采取控制手段并确保风险控制有效的步骤。
3. 确定监控措施：确定监控措施，用于监测和控制关键控制点，以确保危害得到适当的控制。
监控措施可以包括温度控制、时间控制、卫生监测等。
4. 设置纠正措施：当监控结果表明关键控制点未能按照规定的要求进行控制时，必须在确认产品安全之前设立纠正措施。
确保纠正措施被制定、实施并监测。
5. 实施验证程序：验证是HACCP计划中至关重要的一步，用于确认控制措施的有效性。
验证程序包括验证检测方法的准确性、监控措施的有效性以及纠正措施的实施效果。
6. 建立文件记录和文档控制：建立和维护HACCP计划所需的文件记录，包括危害分析报告、CCP和监控措施记录、纠正措施记录等，以确保HACCP计划的持续有效性。
HACCP的实施步骤如下：1. 建立HACCP团队：组建一个跨职能的HACCP团队，包括食品生产的关键部门代表以及食品安全专家。
他们需要具备食品安全的知识和技能。
2. 描述产品：了解所生产的产品，包括原材料、工艺流程、预期用途以及可能的安全要求。
3. 进行危害分析：识别生产过程中可能产生的危害，包括细菌、寄生虫、化学污染物等。
HACCP计划确认和验证规则
文件编号：XXX-ZY-030
XXX 食品有限公司
HACCP 计划确认 和验证规则
受控
编写/日期 版本/修订
复核/日期
A/0
修改次数
批准人/日期 修改人/日期
XXX 食品有限公司
HACCP 计划确认和验证规则
版号 A/0
修订状态 修订内容
文件编号 制定部门 生效日期
页码
编制
XXX-ZY-030 食品安全小组
2017-6-1 第 1页 共 3 页
审批
生效 日期
编写/日期 版本/修订
复核/日期
A/0
修改次数
批准人/日期 修改人/日期
XXX 食品有限公司
HACCP 计划确认和验证规则
文件编号 制定部门 生效日期
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XXX-ZY-030 食品安全小组
2017-6-1 第 2页 共 3 页
1 范围/目的
1.1确保 HACCP 计划制订科学，并被有效运行。 1.2适用于 HACCP 计划的确认和验证。
行，至少应在该项活动完成后一周内实施。
3.3.3 记录的审核以在相应记录上签字。 3.3.4 记录审核中，发现 CCP 监控，仪器检定，以及纠偏行动未按规定要求进行时，
应采取纠正和预防措施。
3.3.5 食品安全小组定期对成品抽样进行检验，评价 CCP 控制的有效性。 3.4 食品安全管理体系的验证 3.4.1 书面审核：对 3.2、3.3 两项活动进行书面审核。 3.4.2 现场审核：检查 CCP 是否按 HACCP 计划进行操作; 关键限有无被遵守及产
haccp计划验证
HACCP计划的验证结果评价分析报告为使本公司HACCP计划具有科学性、可操作性，以有效控制产品的危害，HACCP小组于2019年3月1日对HACCP计划进行了确认。
（一）确认情况如下：一、HACCP计划建立的客观依据公司 HACCP计划是由公司HACCP小组制定的，本计划参照GB27341-2009，从材料验收到交付等各加工环节中的生物、化学、物理危害全部都列入了HACCP计划中，并做了大量的理化、微生物检测试验，就此制定了HACCP计划，有效控制了影响食品安全的危害。
经确认HACCP计划的制定具有科学依据。
二、HACCP计划的确认1 危害分析的确认HACCP小组通过对脱水大蒜和辣根生产的危害分析，认为可能存在有生物的危害（致病菌）、化学的危害（农药化学品污染）和物理的危害（金属碎片、碎石）。
1)、生物危害有可能发生，一旦发生会使消费者致病，对人类造成伤害。
2)、化学危害有可能发生，原料在种植过程中由于用药不当，使原料受到农药化学品污染，会对消费者造成伤害。
3）、物理危害可能存在，如生产设备的金属碎片混入，会对消费者造成伤害。
2 CCP的确认经HACCP小组进行危害分析，确立了在加工可能存在生物性、化学性和物理性的危害，并确定CCP。
1)、CCP1原料验收（包含包装材料验收）工序：农药化学品的危害，包装材料有重金属危害和化学品的危害，该危害来自原料本身和包装材料，在原料和包装材料验收控制，如此步骤不控制，在以后的加工工序中没有能消除危害的步骤。
2)、CCP2杀菌工序：生物致病菌的危害，该危害来自原料本身和加工过程的污染，在漂洗控制，如此步骤不控制，在以后的加工工序中没有能消除危害的步骤。
3）CCP3金属检测工序: 加工过程中与金属类设备接触可能会带入金属类异物，在最后过金属探测仪工序控制3 CL的确认的CL是原料验收记录通过其确认原料来自备案基地，确保原料未受到农药1、CCP1化学品的污染。
包装材料验收是选择合格供方保证产品质量，同时进行验收。
HACCP计划验证程序
HACCP计划验证程序一、目的为保证HACCP计划能有效控制可能发生的食品安全危害及HACCP计划被有效的实施，特制定本程序。
二、程序（一）HACCP计划的确认1、HACCP小组成员负责执行确认，HACCP小组组长进行审核。
2、确认步骤：参照美国食品和药物管理局强制性的海产品HACCP法规中的21CFR-123的要求，对HACCP计划基本原理做科学和技术上的复查，获取确保HACCP行之有效（当计划被有效的贯彻执行后，足以控制那些可能出现的、能影响食品安全的危害）的证据，获取能表明计划所有要素都有科学的基础的客观依据。
3、确认对象：危害分析与CCP点的确定、关键限值、监控计划、纠偏措施、记录保存、验证活动4、确认频率：（1）最初的确认——HACCP计划执行前；（2）H ACCP计划实施后每年一次；（3）当有因素证明确认是必要时，下述情况可以导致采取确认行动；a、原料或配方的改变时b、产品或加工的改变c、CCP重复出现偏差d、新的销售或消费者处理行为e、验证数据出现相反结果时f、有关危害或控制手段的新信息g、生产中的观察（二）CCP点的验证1、C CP点的验证由HACCP小组成员及生产部领导负责执行。
2、C CP点的验证活动（1）监控设备的校准（2）校准记录的复查（3）针对性的取样和检测（4）CCP控制记录及纠偏记录的复查3、频率：（1）监控设备严格按照《设备维护保养计划》进行（2）校准记录的复查应在记录产生一周内进行（3）每月进行一次针对性的取样和检测（4）CCP控制记录及纠偏记录的复查应在记录产生一周内进行（三）HACCP体系验证1、H ACCP体系的验证由HACCP小组成员负责执行，HACCP小组组长进行审核。
2、H ACCP体系的验证包括以下两点：（1）现场观察：a、检查车间生产过程和工艺流程是否与工艺流程图规定相符。
b、检查CCP点是否被有效监控。
c、检查记录是否准确且是否按要求时间间隔来完成。
食品运输的HACCP计划验证
食品运输的HACCP计划验证引言食品运输的Hazard Analysis Critical Control Point（HACCP）计划是确保食品在运输过程中安全的重要措施。
HACCP计划验证是确认该计划有效性的过程，以确保食品仍然符合安全标准。
本文将介绍食品运输的HACCP计划验证的重要性和常用的验证方法。
HACCP计划验证的重要性HACCP计划的有效性在实际运输环境中需要得到验证，以确保计划可以有效控制潜在的危害。
验证的结果可以帮助食品企业确认其运输过程中的危害控制措施是否足够，是否能够保持食品的安全性。
常用的HACCP计划验证方法1. 文件评审文件评审是一种验证方法，通过对食品运输的HACCP计划文件进行评审，检查计划是否符合相关标准和法规要求。
评审应包括比较HACCP计划的内容与实际运输过程中的危害和控制措施是否相符。
2. 直接观察直接观察是通过实地观察食品运输过程中的操作，确保HACCP计划的实施符合预期。
观察者应对运输车辆、包装、温度控制等关键因素进行检查，以确保这些因素不会对食品的安全性造成影响。
3. 检测分析检测分析是通过对食品样品进行化验和检测，确认其是否满足预设的安全标准。
这可以包括对微生物污染、化学残留物等因素的检测。
若检测结果符合要求，则可以证明HACCP计划的有效性。
4. 数据分析数据分析是通过对食品运输过程中收集到的数据进行统计和分析，评估HACCP计划的有效性。
数据可以包括温度记录、湿度记录、运输时间等信息。
通过对这些数据的分析，可以发现潜在的问题并采取相应措施进行改进。
结论食品运输的HACCP计划验证是确保食品运输过程中安全的重要环节。
通过文件评审、直接观察、检测分析和数据分析等验证方法，可以确认HACCP计划的有效性，并及时采取措施保障食品的安全性。
食品企业应定期进行HACCP计划的验证，并持续改进其运输过程，以确保食品的品质和安全。
5.5 CCP失控的处置与HACCP计划的确认和验证
案例视频7'03
二、HACCP计划的确认与验证
HACCP格言——验证才足以置信
验证是通过必要的检查或检测方法得到需要的数据或客观事实，然后 再与规定要求比较以后的评判活动。
验证是保证HACCP计划成功实施的基础。
（一）HACCP计划的确认
目的是证明HACCP计划的所有要素都有科学依据，从而有根据地证实 只要有效地实施HACCP计划，就可以控制影响食品安全的潜在危害。
项目五: 操作性前提方案 和HACCP计划的制订
任务五 CCP失控的处置与HACCP计划
的确认和验证
一、CCP失控的处置
当监控显示出现某一特定CCP超过控制范围（偏离关键限制值）时所采 取的措施，即确立纠偏措施（行动）。
通过采取纠偏措施，纠正产生的偏差，确保CCP再次处于控制之下。 纠正或消除产生偏离的原因
注意∶返回、返工的产品仍然接受监控
每一个CCP都应有合适的纠偏计划，并有纠偏行动的记录和报告。 纠偏行动报告应包含的内容：
产品确认（状况描述、数量等） 偏离的描述； 采取的纠偏行动； 受影响产品的最终处理； 纠偏行动的负责人（签名）
（三）对纠偏措施的要求
A、采用的纠偏行动能保证CCP在控制限值之内； B、对不合格产品要及时处理； C、CCP恢复控制后，要对系统进行审核，防止再出现偏差； D、在特定的CCP失去控制时，用经批准的可替代原工艺的备用工艺 E、纠偏措施要经过权威部门的认可。
1、当原料或原料来源、产品配方、加工方法或产品的分销系统、用途或成品的 消费方式等发生变化时； 2、发现有关危害或控制手段的新信息（原来依据的信息来源发生变化）； 3、重复检查出现同样的偏差； 4、生产中观察到异常情况。
确认和验证的方法包括对OPRP方案文件进行评审；对照OPRP方案策划 的要求进行现场检查等。ຫໍສະໝຸດ 三、建立有效的记录保持系统
HACCP确认与验证控制程序
文件制修订记录1.目的对本公司食品安全管理体系建立和实施中所涉及的确认和验证活动进行规范，以实现对食品安全危害的预期控制，对食品安全管理提供信任。
2.范围适用于食品安全管理体系相关的管理要素和管理体系整体绩效的确认和验证活动的策划、执行和对结果的分析、利用。
3.职责3.1 食品安全小组负责控制措施组合的确认、食品安全管理体系的验证及结果的分析利用。
3.2 食品安全小组组长负责控制措施组合的确认、食品安全管理体系验证的组织及结果的审核，结果利用的批准。
3.3 各部门参与和配合完成食品安全管理体系涉及的确认和验证活动。
4 作业内容4.1 食品安全管理体系的确认为保证公司建立的食品安全管理体系是可靠的，有能力达到对食品安全危害预期的控制水平，保证食品安全，在建立的各项食品安全危害控制措施实施前以及变更后，均需对控制措施实施确认。
确认的内容可包括HACCP计划和OPRP计划文件的确认、设备能力的确认、人员能力的确认。
4.1.1 HACCP计划、OPRP计划文件的确认HACCP计划、OPRP计划制订后正式启用前，食品安全小组负责对新制订的HACCP计划、OPRP计划的各个组成部分，包括产品特性（包括原辅料、成品）、预期用途、工艺流程图、危害分析、关键控制点（CCP）的确定、关键控制点（CCP）的关键限值（CL）、监控程序、纠正措施程序、记录保持程序以及验证程序等进行首次确认，确认所依据的有关资料、文献、数据要整理归档并保存。
确认内容包括：a)产品特性、预期用途、工艺流程图等信息的充分性、有效性；b)危害分析及评估的充分性、有效性；c)需要控制的危害是否均制定了相应的预防或控制措施，且有理由认为所制定的控制措施能够实现对其所针对的食品安全危害的预期控制；d)控制措施分类的合理性，符合《危害分析控制程序》中的分类逻辑；e)每个需要控制的危害，是否都按照控制措施的分类建立了相应的HACCP计划或OPRP计划；f)通过HACCP计划来控制的每个危害，是否都确定了CCP点；g)是否在HACCP计划中对各关键控制点建立了关键限值，关键限值是否合理；h)HACCP计划、OPRP计划是否明确了监控的对象、方法、使用的监控设备、频率、人员；i)对各控制措施是否建立了纠偏措施，纠偏措施是否适用，相关职责是否明确；j)是否建立了HACCP计划、OPRP计划的验证措施，验证措施是否包括监控记录的复核、监视设备的校准、针对性的取样检验、终产品的检验；k)HACCP计划、OPRP计划中所需进行的监控是否均有相应的监控记录表单，并体现了监控要求。
食品销售的HACCP计划验证
食品销售的HACCP计划验证简介这份文档旨在介绍食品销售的HACCP计划验证的重要性和步骤。
HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）计划是一种管理食品安全的系统，其目的是确保食品在生产和销售过程中的安全性和质量。
验证HACCP计划是为了确认计划的有效性和可行性。
步骤一：确定验证目标在验证HACCP计划之前，我们需要明确验证的目标。
验证的目标可以包括确认HACCP计划中的危害分析是否准确、关键控制点是否有效，并确定是否需要修订计划。
步骤二：收集数据要验证HACCP计划，我们需要收集相关的数据。
这包括食品销售过程中的监测数据和记录，如温度记录、原材料检验报告、产品检验报告等。
我们还可以通过对员工进行访谈和观察来获取相关信息。
步骤三：分析数据一旦我们收集到足够的数据，就可以进行数据分析。
这包括比较监测数据和标准要求之间的差异，检查关键控制点的记录是否达到要求，评估危害分析的准确性等。
步骤四：识别问题和改进计划在数据分析过程中，我们可能会发现问题或改进的机会。
例如，如果发现某个关键控制点的记录未达到标准要求，我们可以考虑采取相应的纠正措施来改进计划。
步骤五：修订计划根据验证结果和识别的问题，我们需要对HACCP计划进行修订。
修订计划可能包括更新危害分析、调整监测措施、改进培训计划等。
结论验证HACCP计划对于确保食品销售的安全和质量非常重要。
通过明确验证目标、收集和分析数据、识别问题和改进计划，我们可以确保HACCP计划的有效性和可行性，从而为消费者提供安全可靠的食品。
HACCP的确认
HACCP的确认确认是说明你有关数据的可靠性，而验证是表明有没有达到要求，确认是数据性的，而验证是要你去做的，用实验来证明。
在一个体系执行之前或是有某些改动的时候，都要先确认，后验证。
确认——是获取数据以证实HACCP计划和操作性前提方案安排的控制措施有效。
验证——是提供客观证据对规定要求已得至满足的认定。
确认是体系运行前和变化后进行的评定，目前在于证明各控制措施能否达到预期的控制水平；验证是体系在运行中和运行后进行的评定，目前在于证明确实达到了预期的控制水平HACCP体系确认报告我公司的的南美白对虾产品的HACCP计划是由我公司的HACCP小组编制，制定的理论依据是参照国家认监委《卫生注册需评审HACCP体系的产品目录》、国际食品法典委员会《危害分析和关键控制点体系及其应用准则》、《水产品HACCP实施指南》等法规，满足《出口食品生产企业卫生要求》第五条要求。
日我公司HACCP小组通过自由讨论，根据原料的特性以及来源，结合生产过程的实际情况，HACCP小组认为我公司的冻南美白对虾潜在三种危害：生物危害、物理危害、化学危害。
一、显著危害识别1）生物的危害有可能发生，一旦发生会给消费者造成不可接受的健康风险。
这些危害来源于水产品的自身带有的致病菌：霍乱弧菌、副溶血性弧菌、单核细胞增生李特斯菌，以及生产过程中被污染的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌。
以往欧盟成员国也多次检测我国出口水产品中含有沙门氏菌、副溶血性弧菌和霍乱弧菌而吊销注册厂代号、退货、甚至销毁货物均有发生。
根据致病菌流行病学和致病性，故把致病菌的污染、繁殖、残存作为显著危害来控制。
2）物理危害有可能存在，在捕捞、生产过程可能混入，如果消费者误食这种尖、硬的掺杂物，会导致包括嘴巴、舌头、喉咙、胃和肠被划破和组织穿孔的伤害，有时也会伤害到牙齿和牙龈。
1972年到1997年FDA健康危害评估委员会评估食品中发现硬或尖的异物事件大约有190起，我国的产品在韩国也曾被检出金属异物。
确认和验证的区别
确认和验证的区别核心提示：定义不同：确认是获取证据，以证实由HACCP计划和操作性前提方案安排的控制措施有效；验证是通过提供客观证据，对规定要求已得到满足的认定。
确认，即获取证据以证实由HACCP计划和操作性前提方案安排的控制措施有效。
验证，即通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
区别一：范围不同确认的范围只针对由HACCP计划和操作性前提方案安排的控制措施，也就是对危害识别、评估之后，确定的操作性前提方案和HACCP 计划和(或)它们的组合，是否可以将识别出的危害防止、消除或将其降低到可接受水平进行评估。
而验证的范围则大很多，除了HACCP计划和操作性前提方案要素及实施效果之外；还包括前提方案实施情况，危害分析的输入是否持续更新，终产品的危害水平是否在可接受水平之内，组织要求的其他程序(如产品撤回程序、内审程序等)的实施情况及有效性。
区别二：目的不同确认的目的是证实单个(或者一个组合)控制措施能够达到预期的控制水平，确定控制措施的科学性、合理性、有效性。
而验证是证实包括前提方案、操作性前提方案、HACCP计划在内的控制措施是否整体达到预期的危害控制水平，是否最终可获得安全的终产品，要认定的是整个体系运行是否有效。
区别三：实施时机不同确认是在包含于操作性前提方案和HACCP计划中的控制措施实施之前，包括策划变更后的实施之前进行，而验证则是总体的控制措施在实施中或实施后，也就是在实施一段时间之后所进行的活动。
区别四：采用的方法不同由于确认是在实施前进行的活动，所以往往采用比较间接的办法，常用的有设计的统计学调查或数学模型的验算，如实验设计(DOE)或预测微生物模型等，权威机构如政府、行业协会等方面的指导等。
比如，输美水产品企业，可以参考美国食品与药品管理局(FDA)制定的《水产品危害及控制指南》的内容。
验证往往采用另外一种方式去证明规定要求是否已得到满足，一般分日常验证和定期验证。
日常验证活动采用的方法有评审监视记录；评审偏离及其解决或纠正措施，包括处理受影响的产品；校准温度计或者其他重要的测量设备；分析测试或审核监视程序；随机收集和分析半成品或终产品样品；环境和其他关注内容的抽样；评审消费者或顾客的投诉来决定其是否与控制措施的执行有关，或者是否揭示了未i经识别的危害存在，是否需要附加的控制措施检查质量记录；复查现场操作执行情况；产品的检验；对于工作环境卫生状况的微生物抽样检测等。
HACCP计划确认和验证规则
HACCP计划确认和验证规则HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析和关键控制点）是一种食品安全管理系统，用于预防和控制食品生产中可能出现的危害。
为确保HACCP计划的有效性，确认和验证是必不可少的步骤。
本文将详细介绍HACCP计划确认和验证的规则。
确认是指对HACCP计划的评估，以确保计划的设计和实施能够有效地控制食品安全风险。
确认应包括以下几个方面：1.危害分析确认：确认危害分析的准确性和完整性，包括识别可能存在的危害和相应的控制措施。
2.关键控制点确认：确认关键控制点的选择是否正确，以及与关键控制点相关的控制措施是否能够有效地控制危害。
3.监控措施确认：确认监控措施的设计和实施是否能够及时监测关键控制点的控制效果。
4.纠正措施确认：确认纠正措施的制定和实施是否合理，能够对异常情况进行及时的纠正。
5.记录确认：确认记录的完整性和准确性，包括监测记录、纠正措施记录等。
验证是指对HACCP计划的有效性进行评估，以确保计划能够控制食品安全风险，并符合相关法规和标准。
验证应包括以下几个方面：1.监测结果验证：验证监测结果是否符合预期控制效果，以确保关键控制点的控制措施有效。
2.学习能力验证：验证组织是否能够及时利用监测结果进行学习和改进，以提高HACCP计划的有效性。
3.缺陷分析验证：验证组织对异常情况的分析能力，以确保纠正措施能够有效纠正异常情况。
4.法规和标准符合性验证：验证组织是否符合相关法规和标准的要求，以确保计划的合法性和可靠性。
5.记录验证：验证记录的完整性和准确性，包括监测记录、纠正措施记录等。
为确保HACCP计划确认和验证的有效性，应遵循以下几个规则：1.适用性：确认和验证应根据食品安全风险的实际情况进行，确保计划的设计和实施能够针对实际风险进行控制。
2.频率：确认和验证应根据食品安全风险的变化情况进行，确保计划能够及时调整和改进。
HACCP确认验证验证结果的评价与分析程序
文件制修订记录1 目的通过确认、证实各控制措施或控制措施的组合能使相应的食品安全危害达到预期的控制水平；通过验证、证明各控制措施或控制措施的组合确实达到了预期的控制水平。
2 适用范围适用于对控制措施组合进行确认；适用于对食品安全管理体系进行验证。
3 职责3.1 食品安全小组负责对操作性前提方案OPRP和HACCP计划进行确认；负责对前提方案PRP、操作性前提方案OPRP和HACCP计划进行验证。
3.2 品控部、食品安全小组成员负责CCP的验证；品控部负责最终产品的检验。
3.3 综合部负责组织进行食品安全管理体系的内部审核；负责组织对验证结果进行评价和分析。
4 工作程序4.1 控制措施组合的确认4.1.1 操作性前提方案OPRP的确认4.1.1.1 确认的时机（1）在操作性前提方案OPRP实施之前。
（2）在下列情况下。
根据需要，对操作性前提方案OPRP做必要的修改，在修改后的操作性前提方案OPRP实施之前，要对其进行确认。
①原料的改变；②产品或加工的改变；③复查时发现数据不符或相反；④重复出现同样的偏差；⑤有关危害或控制手段的新信息（原来依据的信息来源发生变化）：⑥生产中观察到异常情况；⑦出现新的销售或消费方式。
4.1.1.2 确认的内容确认的内容见“操作性前提方案OPRP确认记录表”。
4.1.1.3 确认的实施食品安全小组用“操作性前提方案OPRP确认记录表”对操作性前提方案OPRP进行确认，确认的结果记录在“操作性前提方案OPRP确认记录表”的相关栏目中。
4.1.1.4 确认结果的处理当确认结果表明操作性前提方案OPRP不能对相应的食品安全危害进行预期的控制时，应对操作性前提方案OPRP进行修改、重新评价和确认。
4.1.2 HACCP计划的确认（1）在HACCP计划实施之前。
（2）在下列情况下，应对危害分析的输入进行必要的更新重新进行必要的危害分析，并对HACCP计划进行必要的修改，在修改后的HACCP计划实施之前，要对其进行确认：①原料的改变；②产品或加工的改变；③复查时发现数据不符或相反；④重复出现同样的偏差；⑤有关危害或控制手段的新信息（原来依据的信息来源发生变化）：⑥生产中观察到异常情况；⑦出现新的销售或消费方式。
HACCP计划确认验证控制程序
HACCP计划确认验证控制程序确认验证控制程序是评估和验证HACCP计划的有效性和执行情况的一种方法。
这种程序包括确保关键控制点（Critical Control Point，CCP）适当地管理风险，并且食品安全标准得到有效遵守。
确认验证控制程序的步骤包括：1.确立验证目标和目的：确定验证的目标，如确认CCP的效力以及食品安全措施的适用性。
2.搜集数据和信息：收集相关数据和信息，包括HACCP计划的文件、记录、监测结果等。
3.评估数据和信息：对搜集到的数据和信息进行评估，包括分析各项控制措施的效果以及CCP的有效性。
4.确认有效性：通过评估数据和信息，确定HACCP计划的有效性和执行情况，并确认是否满足食品安全标准。
5.提出改进建议：根据评估结果，提出改进建议和措施，以优化HACCP计划的效果和执行过程。
下面是一些确认验证控制程序的具体要点：P监测：对于每个CCP，应制定适当的监测程序，以确保控制措施有效。
监测应包括定期检查和记录CCP的温度、pH值、时间和其他关键参数。
2.校准和验证：对CCP监测设备进行定期校准，以确保测量结果准确。
此外，还应定期进行设备验证，以验证设备的性能是否符合要求。
3.记录保留：所有与HACCP计划相关的记录应妥善保存，以便后续验证程序的执行情况。
记录应包括监测结果、验证结果、改进措施等。
5.外部验证：定期邀请第三方机构进行外部验证，以确认HACCP计划的有效性和符合性。
第三方验证可以通过抽样检测、文件审查和现场访查等方式进行。
6.培训和意识提高：提供适当的培训和教育，以确保员工了解HACCP计划的内容和要求，以及他们在执行HACCP计划中的责任和角色。
确保确认验证控制程序的执行可以提高HACCP计划的有效性和可靠性，保障食品安全。
此外，及时识别和纠正问题，制定和执行改进措施也是验证程序的关键步骤之一、通过持续的监测和验证，可以保障食品安全控制措施的有效性，并及时应对食品安全风险。
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体系专项培训之”HACCP计划的确认和验证”
一、引入：
在GB/T27341-2009危害分析与关键控制点(HACCP)体系食品生产企业通用要求7.8条款“HACCP计划的确认和验证”
目的:制定程序来证实HACCP计划的完整性、适宜性、有效性
二、定义：
确认：是获取数据（证据）以证实HACCP计划和操作性前提方案（PRPS）安排的控制措施有效；
验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定；
确认是体系运行前和变化后进行的评定，目前在于证明各（或组合）控制措施能否达到预期的控制水平（或可接受水平）；
验证是体系在运行中和运行后进行的评定，目前在于证明确实达到了预期的控制水平（和满足了可接受水平）
三、释义：
确认和验证是两件事；确认是说明你有关数据的可靠性，而验证是表明有没有达到要求；确认是数据性的，而验证是要你去做的，用实验来证明。
在一个体系执行之前或是有某些改动的时候，都要先确认，后验证。
四、如何实施“确认”：
确认一般不太好做，需要非常详细的了解产品的具体情况和相应的法规的要求，而且耗费资源较多，周期也长。
除了对新制订的HACCP计划和特殊过程进行“首次确认”，一般每年都要做一次“定期/不定期确认”。
“首次确认”是必须包含HACCP计划的所有要素。
“定期/不定期确认”可以不要求覆盖所有环节，可根据经验数据制定需要确认的内容和确认的方法。
进行“定期/不定期确认”的时机：
1）当“验证”不能证明与所策划的要求和安排相符合时；
2）当HACCP计划中的某些环节发生变更时；
3）HACCP计划正常运行下，每年一次。
一般安排在此类产品当年首次生产前。
4）设备设施和环境的确认需要持续进行，每周至少一次和生产前确认。
HACCP 确认不同于验证，确认主要根据ＨＡＣＣＰ的七个原理，详细的描述ＨＡＣＣＰ建立过程的理论依据，同时结合每个环节相应法规的要求，一般确认都是以七个原理为中心。
一般分以下几个方面确认：
（一）人员确认；（确认“人”）
对HACCP小组成员资质和能力的确认。
是否符合ＨＡＣＣＰ体系建立的要求，能否胜任。
也就是对HACCP小组及其成员进行确认，确认的方法很多，一般是人员能力考核方面的内容，最直接的确认方法就是看是否获得HACCP的内审员证书。
（二）显著危害的确认；（确认“料”＋“环”+“机”）
在做显著危害确认之前可以先确认以下几个内容：
（1）对产品描述的确认
首先对产品中涉及的原辅料行确认。
一般至少需要采购、研发、品管、生产等部门的主要负责人联合确认，针对原辅料的价格、特性、安全性、供方资质以及适合加
工的程度等方面进行确认。
直到原辅料的品种和供应商及其稳定的情况下，确认只需对其供方资质进行每年审核即可。
其次确认最终产品的描述。
对于最终产品的描述要涵盖：产品、组成、特性、预期用途、食用方法、包装类型、保质期、标签、销售要求（贮存方式、运输方式等等）。
最终产品形成不同，对存在的显著危害控制也不同，因此，准确的产品描述和确认是非常重要的。
最终产品的确认过程主要由销售、研发和品管完成，尤其是要确认与客户的要求一致。
直到最终产品得到客户完全认可，并形成稳定的产销链后，确认只需对客户规格书和或合同进行审核即可。
（2）对工艺流程图的确认
工艺流程图完成之后需要现场确认，确认的内容有：
A．生产过程中所有的步骤、次序、先后的关系；
B．原料和中间产品的投入点；
C．源于组织之外的如外包的过程；
D．返工点和循环点；
E．中间的产品、副产品、废弃物的去除点和污水的排放点；
F．生产设备等。
工艺流程图的确认即是对产品加工工艺的确认，主要由研发、品管、生产和工务完成。
工艺成熟稳定后，每年首次生产前以工艺会的形式去确认每个步骤的注意点，着重确认可能产生的变化。
（3）显著危害的确认
列出加工过程每个步骤中可能存在的化学、物理和微生物的危害，并确定哪些是显著危害；这些显著危害有的来自原辅料自身，有的来自加工环境，以及不同加工阶段产品的特性。
显著危害的确认一般需要引用历史经验和文献书籍的数据，再结合实际情况进行危害分析评估。
这里就用到了“危害分析”的知识，显著危害的确认主要由品管、研发和生产联合完成。
（三）CCP点的确认；（确认“料”＋“环”）
描述确定的CCP点，并分析确定为CCP点的原因。
其实也属于显著危害的确认的一部分，单独出来为了突出CCP点的重要性。
CCP点的确认用“CCP判断树”是最直观的方法来了。
（四）CL的确认；（确认“机”+“法”）
描述确定的CL值和确定该限值的理论依据。
确认依据现有的监控设备仪器和方法。
一般也会参考经验和文献书籍的数据，以及监控设备的性能参数。
所以CL值的确认主要是确认这些数据的有效性以及通过检查鉴定报告或校准报告来确定仪器的准确性。
（五）监控程序的确认（描述确定的监控程序的依据）；
即确认怎么监控？谁监控？确认文件中已明确监控的方法、监控人；确认监控方法有数据支持其可靠性，确认文件和记录上的监控方法描述正确；确认监控人已掌握监控方法（通过审核其通过关键控制点岗位培训的记录和现场观察操作等办法）；
（六）纠偏行动的确认（描述制定的纠偏措施和依据）；
确认一旦发生偏离所采取的纠正活动有效。
（七）记录的确认；
确认记录的内容完整无误，确认记录填写人熟练掌握记录的填写要求；
（八）验证程序的确认。
对验证的方法进行确认，确认验证依据的方法标准是否适用和有效；确认参与验证的人员对于验证的方法是否数量掌握。
我们公司产品种类不算太多，可以分成三大类：液体浓缩汁、干燥鲑鱼和固体调味料粉。
每类除了原辅料有差别，主要的工艺流程、设备参数、CCP点、监控程序、纠偏方法等都一样，所以除了上文“（二）”和“（四）”需要针对每个产品，在其每年的首次生产前确认，其他内容的确认每年只要完成一次就行。
五、如何进行“验证”：
验证是除监控外,用以确定是否符合HACCP计划所采用的方法、程序、测试和其他评价方法的应用。
可以说是很多种活动的总称。
CCP验证活动(监控设备的校准，针对性的取样和检测，CCP记录的复查等)；
验证的对象基本上与确认的对象一致，内部审核和管理评审是验证HACCP体系最有效的方式，而要验证指标性的要求，比如CL值以及产品质量控制指标等则需要通过实验结果来验证。