塔式起重机安装前检查表
塔式起重机专项检查表
检查项目
检查内容
检查结果（“√”合格“×”不合格）
荷载限制装置
起重量限制器及起重量限制器灵敏程度
力矩限制器及力矩限制器灵敏程度
行程限位装置
起升高度限位器及灵敏程度
起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求
是否安全幅度限位器或不灵敏
同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏
钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况
塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
实行多班作业是否按规定填写交接班记录
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
塔式起重机专项检查表
保护
装置
小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置
行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
塔式起重机顶部高度大于且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求
基础与轨道
塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
基础是否设置排水措施
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
塔式起重机检查表1
塔式起重机检查表工程名称项目负责人生产厂家、型号备案登记号出厂编号出厂日期设计安装高度租借安装单位已安装高度已安装附墙道数检查项目检查内容和要求检查结果部件、附件、连接件安装齐全，地址正确结构件基础与轨道机构及零部件螺栓拧紧力矩达到技术要求，张口销完好撬开结构件无变形、开焊、疲倦裂纹压重、配重的重量与地址使用说明要求地基牢固、平展，地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设吻合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平展度吻合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥ 1 m行走限位装置距止挡装置距离≥ 1 m轨接头间距不大于4m ，接头高低差不大于 2 mm 钢丝绳在卷筒上面围绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插吻合国家及行业标准各部位滑轮转动灵便、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑优异，润滑油牌号正确制动器动作灵便可靠，联轴器连接优异，无异常锚固框架安装地址吻合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠附着垫铁、锲块等零部件齐全可靠锚固最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于 4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度供电系统电压牢固、正常工作、电压380V±10%仪表、照明、报警系统圆满、可靠电气控制、控制装置动作灵便、可靠系统电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关吻合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于Ω起重量限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%辗转限位器矫捷可靠行走限位器矫捷可靠安变幅限位器矫捷可靠全装顶升横梁防脱装置圆满可靠置吊钩上的钢丝绳防脱钩装置圆满可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置圆满可靠小车断绳保护装置矫捷可靠小车断轴保护装置矫捷可靠布设地址合理吻合施工组织设计要求环境与架空线最小距离吻合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外面施工设施之间的安全距离不小于料斗、料台料斗、料台等吊环焊接缝未开裂，钢丝绳设置、磨损吻合要求有建设系统颁发的操作证，证人应吻合，操作工、司索工的姓名、证书持证上岗号、颁发日期等出租单位检查建议：日期：赞成连续使用限制使用结论项目部检查建议：日期：赞成连续使用限制使用结论注：查收栏内有数据的，必定在查收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明出租单位人员签字设施部门安全部门机长严禁使用，整改后二次查收项目部查收人员签字安全部门机管部门严禁使用，整改后二次查收人货两用施工起落机检查表工程名称项目负责人生产厂家、型号备案登记号出厂编号出厂日期设计安装高度租借安装单位已安装高度已安装附墙道数检查项目检查内容和要求检查结果导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固，地址正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，张口销完好撬开主要部件导轨架安装垂直度满足要求结构件无变形、开焊、裂纹对重导轨吻合说明书要求钢丝绳规格正确，未达到报废标准钢丝绳固定和编结吻合标准要求各部位滑轮转动灵便、可靠传动系统齿轮、齿条、导向轮、背轮吻合要求各机构转动平稳、无异常响声，润滑点润滑优异制动器、离合器动作矫捷、可靠安全系统防坠落安全器在有效标如期内使用坠落试验吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应吻合要求通讯信号应安装楼层呼叫系统超载保护装置矫捷可靠上、下限位开关矫捷可靠安全系统上、下极限位开关急停开关矫捷可靠安全钩圆满额定载重量标牌牢固清楚接触器、继电器接触优异仪表、照明、报警系统圆满可靠电气系统控制、控制装置动作灵便、可靠各种电气安全保护装置齐全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5 M Ω，接地电阻≤ 4Ω基础承载力吻合要求。
塔式起重机检查表(月检表)
⑥ 吊索、吊具安全系数不小于6倍。
① 操作情况灵活可靠。 ② 起升、变幅、回转机构运转正常
试验 ③ 力矩及起重量限制器、高度及幅
度限位器均应动作准确灵敏。
④ 起升及变幅制动器工作正常，启 闭灵活，制动可靠。
检查人员： 使用单位负责人：
维保单位负责人： 监理单位代表：
处理结果 年月日
塔式起重机检查表
规格型号：
使用单位：
项目
检查内容及要求
① 起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、
小车及其连接无严重变形、裂纹。
结构 ② 塔身连接螺栓齐全、紧固。
③ 连接销轴开口销齐全。
① 安装、维护保养符合有关要求。
机构 ② 起升及变幅钢丝绳应符合标准要
及零 部件
求。 ③ 卷筒、联轴器连接可靠。
④ 吊钩无缺陷。
⑤ 起升及变幅制动器无异常。
① 电气元件符合使用要求，电气线 路接线正确。
电气 ② 零位、过流、欠压及过压和电气
系统接地、绝缘等电气保护符合用电 安全的有关规定。
① 吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱 槽止档和防跳装置、小车变幅绳断绳
安全 保护装置、小车断轴防坠落装置、小 装置 车运行安全止档及缓冲器均应可靠。
② 力矩及起重量限制器、高度及幅 度限位器齐全。
① 塔机基础无沉降，有排水措施。
② 附着安装位置符合说明书规定， 附着框及附着杆件材质、规格符合规 定要求，附着各部位连接可距离应符
合标准要求。
⑤ 多塔作业防碰防撞措施可靠。
塔机编号： 维保单位：
塔式起重机安装前检查表
液压顶
升系统
液压系统应不渗漏
15
顶升油缸安装前试验应正常
16
液压控制阀控制应正确
安装
单位
人员
现场安装负责人（签字）： 年 月 日
检查人员（签字）： 年 月 日
检查结论：
安装单位技术负责人（签字）： （盖章） 年 月 日
塔式起重机安装前检查表
产权单位
产权备案号
工程
项目
生产厂家
规格型号
安装单位
序号
项 目
检 查 要 求
检查记录
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
2
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
3
工作机构
制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求
4
减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好
5
各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好
6
电气设备
电气元器件齐全、完好
7
电机绕组绝缘电阻≥0.5MΩ
8
电器柜内接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化
9Hale Waihona Puke 安全装置及设施安全限位与保险装置和安全设施应齐全、完好，灵敏可靠
10
其他部分
平衡重、压重应符合要求
11
滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤
12
钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐全完好
13
吊钩应无变形、损伤，润滑应良好
塔式起重机检查表
塔式起重机检查表
注：
（1）检验作业离开现场之前，检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成，原始记录填写有无遗漏，受检起重机是否恢复正常，检验仪器是否全部收齐。
（2）检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
（3）一台设备对应一份意见通知书，意见通知书一式三联，白联检验机构存档；红联受检单位存档；黄联检验机构存档，但设备若综合判定不合格的，初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认，并通知检验机构复检，复检合格后返回检验机构。
（4）检验结果判定原则如下（甲方其他要求不计在内）：
1）检验项目序号中带“*”为重要项目，其他的为一般项目（“其他要求”不计在内，单独列表统计）；
2）检验项目重要项目有一项及以上不合格的，综合判定为不合格；
3）检验项目重要项目无不合格项，一般项目超过五项（含五项）的，综合判定为不合格。
塔机安装前检查表
工程名称
设备型号
安装单位
设备编号
序号
检查பைடு நூலகம்目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
2
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求
3
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好符合GB\T5972-2009要求，钢丝绳绳夹固结符合GB\T5976-2006要求，压板固结应符合GB\T5975-2006要求
年月日
检
查
人
安装单位技术负责人：使用单位设备主管：
安装单位项目经理：安装单位安全（质量）员：
其他参检人员：
4
制动器
制动带（块）摩擦衬垫磨损不大于原厚度的1/2，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩
5
安全装置
各安全装置应齐全、完好
6
液压系统
油质良好、充足
各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接
7
电气系统
保持较良好状况，能正常工作
8
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机的条件
检
查
意
见
安装单位（盖章）
塔式起重机安装自检表(完整版)
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳径局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查结果
保证项目不合格项数
一般项目不合格项数
资料
结论
检查人
检查日期
年月日
注：1 表中序号打*的未保证项目，其他为一般项目；
2 表中打“一”的表示该处不填写，而只需在相应“备注”中说明即可 ；
齐全，有效
52*
可升降司机室或乘人
升降机
按《施工升降机》GB/T
10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查
其
他
53
平衡重、压重
安装准确、牢固可靠
54
风速仪
臂架根部铰点高于
50m时应设置
钢丝绳检查项
序号
检查项目
报废标准
实测
结果
备注
1
钢丝绳
磨损量
钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时
合格
起
升
系
统
16
起重力矩限制器
灵敏可靠，限制值<额定荷载110%，显示误差≤±5%
17
起升高度限位
对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动
18
起重量限制器
灵敏可靠，限制值<额定荷载110%，显示误差≤±5%
续表A
机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
变
幅
系
统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
塔机基础验收表、安装前、施工条件检查表、自检表、使用验收记录表、定期、拆卸前检查表
附录A 塔机基础验收表
附录B 塔机安装前（转场保养）检查表
附录C 施工条件检查表
工程名称：型号规格：工程地址：登记编号：使用单位：安装单位：
附录D 塔机安装自检表
续表D
续表D
注：1）表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；
2）表中打“——”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；
3）对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4）表中d表示钢丝绳公称直径；
5）钢丝绳磨损量=[（公称直径—实测直径）/公称直径]×100%。
附录E
续表E
附录F 塔机定期检查表
续表F
附录G 塔机拆卸前检查表。
塔式起重机专项检查表
钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
设施
结构设施 主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
防护措施是否符合规范要求
塔式起重机专项检查表
检查项目
检查内容
检查结果（“√”合格“×”不合格）
荷载限制装置
起重量限制器及起重量限制器灵敏程度
力矩限制器及力矩限制器灵敏程度
行程限位装置
起升高度限位器及灵敏程度
起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求
是否安全幅度限位器或不灵敏
同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施 主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
塔吊安装检查表
检查项目
检查内容
检查情况
3
塔
吊
检
查
力矩限制器是否灵敏可靠
限位器是否设置超高、变幅、行走限位、限位装置是否灵敏可靠
保险装置是否设置吊钩保险、卷扬机滚筒装置和上人爬梯护圈
附墙装置必须满足设计要求、安装附着时是否应用经纬仪检查塔身垂直度
塔机基础是否附、苻合设计要求，有无排水措施
塔机是否按要求地、接零
塔机基础隐检资料及塔吊安装告知书
塔机应急救援预案
2
塔
吊
使
用
登
记
安装单位与施工单位安全技术交底
安装单位与施工单位验收交接记录
申请塔机检測和检测结果（报告）使用证
项目所在地建设工程安监站办理使用簦记证牌
塔机管理组织机构和维修保养单位责任书（合同）
塔机操作工、指挥工证件
塔吊指挥是否使用对讲机、旗语
塔吊指挥工是否配戴明显标识
建设单位项目负责人：
监理单位项目负责人：
施工单位项目负责人；
年月日
检查意见：
年月日
塔吊安装检查表
工程名称
施工单位
建设单位
监理单位
工程地址
项目经理
联系电话
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
塔
吊
安
装
告
知
施工单位与租赁公司租赁合同
施工单位与安装单位安装合同
经技术负责人、总监审批的塔机安装方案
塔机所在地建设安装部门备案手续
塔机产品合格证
塔机生产厂家资格证
塔机安装单位资质证
塔机安装人员持有效上岗证
塔机与架空线路小于安全距离是否设置防护措施
塔式起重机(塔吊)安装前检查表
滑轮：是否转动灵活，是否有裂纹、轮缘破损等缺陷。
轮缘壁厚、轮槽底部磨损是否超过规范要求。
工作机构
起升机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好。
变幅机构：是否固定牢固，电机是否完好，齿轮啮合是否正确。
回转机构：是否固定牢固，电机、制动系统是否完好，回转支承螺栓是否达到预紧力。破损、老化等现象
安全装置
力矩、重量限制器：是否齐全完好。
起升、变幅、回转、行走等限位装置：是否齐全完好，联接是否牢固可靠。
滑轮、卷筒：磨损是否严重、是否有其它缺陷，防脱绳装置是否齐全完好。
变幅钢丝绳防断绳装置、小车防断轴装置、缓冲装置：是否齐全完好。
起重臂上是否设置了前后止挡；各缓冲装置是否齐全完好。
绳轮系统
钢丝绳：是否有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等缺陷，钢丝绳直径减小量是否不大于公称直径的7%，断丝数是否符合规范要求。
控制柜：箱体是否变形、联接是否牢固，箱内电器是否齐全完好，排线是否规整，有无其他杂物。
仪表、照明、报警系统是否齐全完好。
操作室
操作室：是否完整，联接是否牢固，有无空调，是否配备消防器材，地板是否绝缘。
控制、操纵装置是否灵活、可靠。
吊钩
吊钩：是否有裂纹、补焊等缺陷。
危险断面：磨损量、开口度增加量是否符合规范要求。
防脱钩保险：是否完好可靠。
平面轴承：是否转动灵活，润滑良好。
液压系统
油质：是否良好、充足
各油管及管接头状况是否良好，平衡阀与油缸之间是否为硬管连接
其他
检查结论
检查人：（签名） 技术负责人：（签名）
产权单位：（章）检查单位：（章）
注：1.此表为塔式起重机出租前的整机完好性检查表，目的是查看产权单位提供的设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。
塔式起重机安装自检表完整表格
塔式起重机安装自检表塔式起重机安装自检表
低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距
离不应小于2m与输电线的距离应不小于（塔
式起重机安全规程）GB5144的规定
机械检查项
注：1表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目：
2表中打“一一”的表示该处不必填写，而只在备注中说明即可：
3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内：
4表中d表示钢丝绳公称直径：
5钢丝绳磨损量二【（公称直径一实测直径）/公称直径】*100%。
塔式起重机安装前检查表
地脚螺栓
规格尺寸符合说明书基础图要求，有质 保书
符合要求
合格
当用双螺母拧紧时，螺杆高于0-3扣
4
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好度符合GB5972要求 钢丝绳固结符合JGJ33要求
符合要求
合格
5
电气系统
保持良好状况，能正常工作
符合要求
合格
6
传动系统
各卷扬机联轴器完好，无松动，各装置 完好，回转装置间隙调整适当
负责人：
监理单位：（盖章）
总监理工程师：
参考医学
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请 预览后才下载，期待你的好评与关注）
%o
合格
9
地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书基 础图要求，有质保书、合 格证
求，当用双螺 母拧紧时，螺杆应高于螺 母上平面0-3扣
> 扣
合格
10
组合式基础
构、配件按说明配置；锚、 夹具符合要求；土方回填 符合要求。
无此项
无此项
验 收 意 见
安装单位：（盖章）
负责人：
使用单位：（盖章）
符合条件
合格
检 查 意 见
产权单位：（盖章）
负责人：
安装单位：（盖章）
负责人：
使用单位：（盖章）
负责人：
参考医学
参考医学
固定式塔机基础验收表
塔机型号：
产权编号：
序 号
内容
要求标准
实测
备注
1
基础地耐力
符合说明书或设计文件
中基础图要求
T/M2
合格
2
基础砼标号
符合说明书、设计文件要 求
塔式起重机专项检查表
检查项目荷载限制装置行程限位装置保护装置吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳多塔作业安拆、验收与使用附着基础与轨道结构设施电气安全检查人员签字：.塔式起重机专项检查表检查内容检查结果（“√”合格“ ×”不合格）起重量限制器及起重量限制器灵敏程度力矩限制器及力矩限制器灵敏程度起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批是否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录实行多班作业是否按规定填写交接班记录塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。
塔式起重机安装备案检查表1(DOC)
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过1‰
电缆长度是否大于顶升作业高度，是否解除电缆固定绑扎点
风速是否符合顶升作业条件＜4级
顶
升
之
后
检
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
4、小车断绳保护装置转动止挡应灵活可靠无变形，变幅钢绳约束环（孔）可靠无摩损；
5、小车断轴保护装置防坠挡块可靠，前后两对防坠挡块每对间距均小于起重臂下弦宽度，小车运行中与起重臂无摩擦和干涉
电
气
系
统
各控制箱内的电器设备及电气元件接触可靠，反映灵敏，接触不良或损坏的予以更换
主电路、控制电路、电动机对地缘电阻≥0.5MΩ
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔机金属结构绝缘电阻≥0.5MΩ
电箱专用保护零线是否与塔机底节联接并与建筑结构钢筋网联接，接地电阻实测值不得大于4Ω
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%，小车向外运行起重力矩达到额定80%时是否能自动转换为低速运行
重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%
框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹
锚杆长度和结构形式是否符合附着要求
建筑物上附着点布置和强度是否符合要求
基础经过加固后强度是否满足承压要求
附着锚固之后检查
锚固框架安装位置是否符合规定要求
塔身与锚固框架是否固定牢靠
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表
（续表三）
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
电
气
与
保
护
36﹡
紧急断电开关
非自动复位，有效，且便于司机操作
37﹡
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Ω
39
塔机专用开关箱
单独设置并有警示标志
40
声响信号器
完好
41
保护零线
不得作载流回路
42
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
轨
道
44
行走轨道端部止挡装置与缓冲器
应设置
45﹡
行走限位装置
制停后距止挡装置≥1m
46
防风夹轨器
应设置，有效
47
排障清轨板
18
起重量限制器
灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5%
（续表二）
名称
序号
检查项目
要求
19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
连接可靠
22﹡
小车变幅限位和
终端止挡装置
对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm
—
—
2
基坑围护形式
塔式起重机检查表
应急预案措施是否得到落实
查现场材料、机具的准备情况
检查意见及建议
检查人〔签字〕
工程经理确认〔签章〕
工程总监确认〔签章〕
附表6
深基坑喷锚支护构造检查表
工程名称
检查时间
年 月 日
建立单位
设计单位
施工单位
监理单位
支护构造简介
序号
检查工程
检查内容
检查方法
检查情况〔存在问题〕
1
参
建
各
方
行
为
责
机构
与
零部件
1钢丝绳绳端与配重和梯笼固结应结实可靠，符合要求。□是□否
2钢丝绳的断丝断股等质量情况，应符合使用要求。□是□否
3悬挂对重用的钢丝绳的规格、型号、数量及穿
绕方式应符合?使用说明书?要求。□是□否
4天轮架滑轮均应有防钢丝绳跳槽装置，滑轮表
面应无裂纹、破损。□是□否
5传动齿轮和平安器输出端齿轮与齿条啮合时应
平安
装置
1封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上平安联
锁开关，应齐全有效。□是□否
2吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求。□是□否
3吊笼必须设置防坠平安器，防坠平安器应在有
效的标定期内使用〔一年〕。平安开关应灵敏可靠。□是□否
4平安钩与吊笼连接可靠，与标准节立柱间隙符合要求。□是□否
5极限开关应为非自动复位型开关，其动作时应
14
立杆垂直度是否超过要求
15
脚手板是否每步满铺
16
密目网是否严密挂设到位
17
交底及验收手续是否齐全
检查意见及建议
检查人〔签字〕
年 月 日
工程经理
塔式起重机安装自检表
的垂直距离不应小于2m
与输电线的距离应不小于《塔式起 重机安全规程》GB 5144的规定
*3 主要结构件 4 主要连接螺栓
5 主要连接销轴
金
属
结
6 过道、平台、栏杆、踏板
构
件
7 梯子、护圈、休息平台
8 附着装置
9 附着杆
无可见裂纹和明显变形
齐全，规格和预紧力达到 使用说明书要求
销轴符合出厂要求，连接可靠
在空载，风速 以上塔身）
金 属 结
不大于3m/s
状态下
11
附着状态下最高 塔身轴心线对支承面的垂直度 附着点以下塔身 ≤2/1000
构
件
内爬式塔式起重机的爬升框与支 12 承钢梁、支承钢梁与建筑结构 连接可靠
之间的连接
续表2 结 果 备注
*13
平衡阀或液压锁与油缸间连接
应设平衡阀或液压锁，且与油缸用 硬管连接
备注栏中。 6.表中d表示钢丝绳公称直径。 7.钢丝绳磨损量=[（公称直径-实测直径）/公称直径]×100%。
爬
升 与
14 爬升装置防脱功能
回
转
15 回转限位器
自升式塔式起重机在正常加节、降 节作业时，应具有可靠的防止爬升 装置在塔身支承中或油缸端头从其 连接结构中自行（非人为操作） 脱出的功能
对回转处不设集电器供电的塔式起 重机，应设置正反两个方向回转限 位开关，开关动作时臂架旋转角度 应不大于±540°
*23
动臂式变幅限位 和防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位 器，限制范围符合使用说明书要 求；防止臂架反弹后翻的装置 牢固可靠
24 吊钩
钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截 面，钩筋无塑性变形
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塔式起重机安装前检查表
塔机型号：QTZ40生产厂家：南京东升
产权证号：检查日期：年 月曰
序 号
检杳项目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀，油漆 完好
无
合格
2
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全、 质量满足设计要求；配套开口销或卡板 规格数量均符合要求
符合要求
合格
符合说明书或设计文件
中基础图要求
符合
合格
4
钢筋砼保护层
符合说明书或设计文件 中基础图要求
符合
合格
5
基础砼强度
符合说明书、设计文件、
有关标准中要求
Mpa
详见试压报
告
6
埋件尺寸大小
符合说明书或设计文件 中基础图要求
符合
合格
7
所有埋件
按说明书基础图尺寸及 要求预埋
符合
合格
8
基础节顶面或砼基础 顶面
水平度w1%0
%o
合格
9
地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书基 础图要求，有质保书、合 格证
合格
详见附页资 料
按说明书要求，当用双螺 母拧紧时，螺杆应高于螺 母上平面0-3扣
> 扣
合格
10
组合式基础
构、配件按说明配置；锚、 夹具符合要求；土方回填 符合要求。
无此项
无此项
验 收 意 见
安装单位：（盖章）
负责人：
使用单位：（盖章）
负责人：
监理单位：（盖章）
总监理工程师：
参考医学
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请 预览后才下载，期待你的好评与关注）
符合要求
合格
7
液压顶升系统
油质良好，油量充足
已更换
合格
各油管及管接头状况良好，平衡阀与油 缸之间为硬管连接
符合要求
合格
8
制动器
制动带（块）磨损不大于原厚度1/2， 间隙符合标准要求，能正常动作，设有 防护罩
符合要求
合格
9
安全保护装置
各安全装置应齐全，保持完好
灵敏有效
合格
10
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机条件
3
地脚螺栓
规格尺寸符合说明书基础图要求，有质 保书
符合要求
合格
当用双螺母拧紧时，螺杆高于0-3扣
4
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好度符合GB5972要求 钢丝绳固结符合JGJ33要求
符合要求
合格
5
电气系统
保持良好状况，能正
各卷扬机联轴器完好，无松动，各装置 完好，回转装置间隙调整适当
符合条件
合格
检 查 意 见
产权单位：（盖章）
负责人：
安装单位：（盖章）
负责人：
使用单位：（盖章）
负责人：
参考医学
参考医学
固定式塔机基础验收表
塔机型号：
产权编号：
序 号
内容
要求标准
实测
备注
1
基础地耐力
符合说明书或设计文件
中基础图要求
T/M2
合格
2
基础砼标号
符合说明书、设计文件要 求
C30
符合
3
基础钢筋