我对热工的认识(1)

热控（过程控制自动化及仪表）
——我对热工的认识(1)
生产技术的发展经历了从人工操作到机械化，再从机械化到自动化的过程。

在现代工业企业中，生产过程是高度机械化和自动化的。

机械化是指在生产过程中采用机械以代替繁重的体力劳动；自动化是指在没有人直接参与的情况下，有自动化仪表和装置来控制生产过程。

自动化是生产技术发展的高级阶段。

工业自动化仪表是指自动控制、自动调节、自动检测和显示、自动保护等装置和仪表。

过程自动化主要包括：（1）自动控制：根据预先拟定的程序及条件，自动的对设备进行启动、停止及其它一系列操作。

（2）自动调节：任何一个热工过程的调节目的都在于维持一个或几个能够表征热力设备正常工况的物理量为规定值。

由于生产过程经常受到各种因素的干扰和影响，运行工况发生偏离，必须通过自动调节达到正常运行的要求。

因此，自动调节是经常起作用的一种控制手段。

（3）自动检测：对反映热工过程运行状态的物理量、化学量以及表征设备工况的参数进行自动的检查、测量和监视。

（4）自动保护：当热力设备发生异常，甚至发生事故时，能够自动的采取保护措施，防止事故的进一步扩大，或保护设备不受损坏。

热工过程自动化控制及仪表是实现现代工业生产过程自动化的重要设备，通过自动装置和仪表来操作，了解生产过程中的物质变化状况，并将生产过程控制在额定状态。

随着我国社会主义建设的发展，工业自动化仪表已广泛应用于各个工业行业和部门。

搞好自动化仪表
的维护检修工作，对我们自身技术的提高、经验和体会的积累，具有重要的意义；对提高企业生产的安全性和经济效益，同样具有重要的意义。

电厂热工过程实现自动控制后可以提高机组运行的经济性、增加机组运行的安全性、减轻运行人员的劳动强度和减少运行人员。

分散控制系统（DCS）是迄今为止应用最广泛的分布式计算机自动控制系统。

它是一种在控制功能上分离、地理位置上分散、运行管理上集中的新型现代化的自动控制设备。

单元机组的检测、程控、调节、报警、保护等功能分别由该系统内各个微处理机来完成。

以CRT 屏幕显示为中心的显示和操作系统，是运行人员既可监视机组运行的全局情况，又可观察和控制每一个控制回路的参数和状态。

由于分散控制系统（DCS）采用了容错技术、冗余技术、和自诊断技术，因此控制系统本身具有高度可靠性。

实践证明，分散控制系统（DCS）具有较高的技术经济效果和RAS指标（可靠性指标、可用性指标、耐用性指标）。

2005年05月10日。