桥式起重机典型事故分析及安全管理正式版
起重机械作业典型事故案例剖析
案例一手拉葫芦链条断,吊载翻转致人死
事故经过
某机械修配厂修机床时,该厂厂房简易,没有什么电动起重设备,只有作为起吊用(de)手拉葫芦.发生事故(de)是一台起重量为2t、起升高度为、两钩间最小距离为410mm、满载时手链拉力为330N、起重链行数为2(de)手拉葫芦.机床已经修好,甲乙二人用三脚架支撑并悬挂手拉葫芦,将吊钩挂入机床床身(de)吊装钢丝绳后,甲拉动葫芦,使机床缓缓离开地面,乙将平板拖车推入到床身下面.当乙正弯腰力求将拖车对准车床(de)中部而在调整拖车位置时,甲开始拉动手拉葫芦将吊载缓缓下降,突然起升链条断裂造成吊载失落,在接触拖车(de)瞬间发生了翻转,将毫无防备(de)乙撞倒并压在乙(de)身上,甲慌忙呼喊众人帮忙,用撬杠撬起床身将乙拖出,但因车床太重造成乙内脏受重伤流血过多而死亡.
事故原因分析
①检查手拉葫芦(de)链条断裂处,发现有肉眼可见(de)微小旧裂痕,可见起升链条内在质量有缺陷,这是这起事故早已存在(de)断裂危险隐患.
②事后查明车床床身重,葫芦(de)起重能力仅2t,属于超载起吊,这与造成起升链条薄弱环节先破断有直接关系.
③经检测发现未断裂(de)其余起升环链有多处拉伸疲劳变形,其变形量已超过原始尺寸5%以上(de)报废标准.另外,还有多处链环(de)磨损量也超过原始尺寸10%以上(de)报废标准.经查该葫芦使用较为频繁,使用期有7年之久,尚未更换一次起升链条,由此可见起升链条已达到报废标
准仍继续使用,也是发生这起事故(de)一个重要原因.
④手拉葫芦由于结构形式所限,操作人员距离吊载较近,应格外注意站位与自我保护.
桥式起重机典型事故分析及安全管理
桥式起重机典型事故分析及安全管理
作者：陈坚
来源：《山东工业技术》2015年第02期
摘要：对于现代化企业而言，桥式起重机得到了广泛的应用，有利于劳动强度的减轻，从而进一步提高生产效率，朝着自动化和现代化方向发展。然而，桥式起重机在管理、操作和维护上存在很多不足之处，这就增加了事故的发生率，带来了生命财产损失。本文对桥式起重机的典型事故分析进行了说明，并在此基础上提出几点桥式起重机的安全管理内容，希望规范操作和相关制度，在一定程度上提高操作人员的安全意识。
关键词：桥式起重机；典型事故分析；安全管理
桥式起重机在外观上似金属桥梁，用于在固定跨间进行物料的装卸和搬运。桥式起重机在车间、仓库或露天场地等区域得到了较为广泛的应用。由于其自身的使用特性，所以需要加强管理和检查，否则就可能造成重大生命财产问题。随着经济和工业技术的发展，桥式起重机在种类上不断增多。根据调查显示，在一些由桥式起重机造成的事故中，主要可以归为这样几类：没有发送信号、使用不合乎要求的吊具超载吊运、指挥信号不合理、安全装置失效、吊物捆绑不牢固以及棱角无衬垫等。和所有其他起重机相比，桥式起重机所引发的事故占有最高的比重，所以需要规范操作和相关制度，提高操作人员的专业素质、安全技能和安全意识。
1 桥式起重机典型事故分析
1.1 事故树分析
事故树分析方法是一种对系统安全性进行定性定量分析评价的科学方法，得到了较为广泛的应用。在应用桥式起重机进行作业时，由于人为原因或者客观原因，事故随时都可能发生。为了避免这些事故的发生，必须对各类不安全因素加以分析，采取相应方法措施进行规避，以消除危险。由此看来，事故分析应包含：顶上事件（可能发生的灾难事故）、固有或潜在事故因素、子系统和因素间的联系制约关系、顶上事件的发生率等。根据这些因素，对事故定性定量和定性分析，从而更好地避免桥式起重机事故的发生。
桥式起重机钢丝绳常见故障分析及防止措施
桥式起重机钢丝绳常见故障分析及防止
措施
社会经济的进一步的高速发展，使得现代技术也得到了很好的应用及发展。
就起重机械设备而言，其运用范围很广，起重机在各类工业生产过程中给人们带
来极大高效、方便、快捷的同时，由于机械设备的不安全因素，频繁发生事故，
给国家、地区造成经济损失，给事故当事人及家属造成痛苦。发生此类事故的主
要原因之一为钢丝绳故障。因此，掌握钢丝绳的故障规律及预防措施是极为必要。本文以起重机钢丝绳常见故障为切入点，分析其现况，探讨它的防止措施以及钢
丝绳维护保养的要点，以供有关人员参考
关键词：起重机钢丝绳；故障分析；防止措施
第一章引言
往往正式开展工生产工作的时候，人们使用较多的一种机械设备就是起重机
械设备，这种机械设备在实际生产工作的时候发挥着相当重要的作用、价值，扮
演着重要的角色。这种机械设备具有非常高危险性，故而将其归属为特种设备类型。虽然国家近几年陆续制定并出台了有关起重机械设备安全的《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等，可是在实际现场安全生产过程中，人们对
起重机械设备的维护管理在制度上以及现场正确操控上还是不够完善，致使在生
产过程还存在一部分安全相关的问题未能得到彻底有效的解决，依旧存在着不少
维护管理的安全隐患。
第二章钢丝绳的特征及构造
一、钢丝绳的特征
钢丝绳大多数由用多根或多股细钢丝拧在一起形成的具有较好挠性绳索或由
多层编织钢丝捻成股，捻绕成螺旋状的绳。它是起重机上应用最广泛的具有绕性
物件，它将电力驱动的电动机运转产生的旋转运动转化为吊具的垂直升降运动并
需要承担全部运行中的起升载荷，在运行的过程中它具有较高的挠性度及良好弹性，运行承载能力大，对于自身及外在冲击载荷的承受能力较强，起升及下降卷
桥式起重机安全管理制度
桥式起重机安全管理制度
是指在使用桥式起重机时所需遵守的一系列安全管理规定和措施。以下是一个可能的桥式起重机安全管理制度的内容：
1. 起重机操作人员必须具备相应的从业资格，并且定期进行安全培训和考核。
2. 起重机应由专门的维护人员进行定期检修和维护，确保起重机的设备安全有效。
3. 在使用起重机之前，必须进行全面的预检查，确保起重机的各项功能正常。
4. 起重机的工作范围应有明确的标识，并设有相应的警示标志和安全防护措施。
5. 起重机操作过程中必须遵守操作规程，严禁超载、超速等危险行为。
6. 操作人员必须随时保持注意力集中，不能分心或疏忽大意。
7. 起重机操作人员必须与指挥人员保持良好的沟通，并按照指挥人员的指令进行操作。
8. 在悬挂重物时，要确保重物的固定牢固，并采取适当的措施防止丢失或滑落。
9. 在暴风雨、大雪、大雾等恶劣天气条件下，禁止使用桥式起重机。
10. 如果发现起重机存在故障或异常，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理。
11. 每次使用结束后，应对起重机进行彻底清理，确保设备的整洁和安全。
12. 对于起重机的使用、维护和管理，必须建立相应的档案和日志，以便日后查阅和溯源。
以上是一个可能的桥式起重机安全管理制度的内容，实际制度应根据具体情况进一步完善和细化。
最新整理起重机械事故统计分析及工程承包单位事故风险控制.docx
最新整理起重机械事故统计分析及工程承包单位事
故风险控制
市场经济的发展带来建筑企业体制和市场机制的改变。建筑工程承包单位的大型起重机械购买所有权向租赁使用权转变。建筑工程承包单位起重机械租赁购买的是一种使用权服务，无一例外的要求服务更专业更高效更可靠，而处于过度时期建筑起重机械安装租赁单位服务水平良莠不齐，不可避免产生服务要求和服务能力的矛盾，甚至造成重大安全责任事故。起重机械安装租赁单位损失重大，建筑工程承包单位也损失重大。本文统计分析了99年以来建筑起重机械60起比较典型事故案例，通过造成事故直接（主要）责任归类，寻找事故责任的特征和工程承包单位的风险控制。
1.0建筑起重机械事故基本情况统计
1.1起重机租赁单位责任事故
时间地点及事故基本情况事故原因伤害情况
0208xxQTZ5513塔机断绳坠落事故设备故障设备损坏
0506xxH3/36B大风大臂未自回转倒塔事故司机违章设备报废
0507xxSCD200/200施工升降机配重坠落事故设备故障 1死1伤
20xxxx流动式起重机锁具断裂吊臂坠落事故设备故障 2死
0203xx流动式起重机作业倾覆重大事
故方案违章 5死10重伤
0506xx塔吊倒塌事故违章操作 2死2伤
xxx3江苏QTZ60塔式起重机整机倾覆事故违章超载设备报废
xxx6江苏QTZ80F塔机起升卷扬机失控飞车事故设备故障设备损坏
0311江苏SCD200/200A升降机吊笼冒顶坠落事故无证上岗 3死
0206江苏QTZ60型塔机工作平台坠落事故违章操作 1死60万
0110江苏烟囱并字架吊笼坠落死亡事故违章载人 7死xxx 万
桥式起重机安全生产责任制度
桥式起重机安全生产责任制度
为明确安全生产责任，加强安全生产工作，参照相关规定，根据本单位自身特点制定了桥式起重机安全生产责任制制度。
1．企业法人代表（主要负责人）对本单位安全生产和劳动保护工作负全面领导责任。桥式起重机安全管理负责人对本单位桥式起重机安全生产全面负责；
2．桥式起重机投入使用前后30天内必须办理使用登记证，在定期检验有效期届满前1个月提出定期检验申请，严禁无证或超期运行；
3．桥式起重机的改造、大修、定期检验必须事先履行审报手续；
4．确保桥式起重机的安全档案齐完好，桥式起重机使用登记证、检验合格证按规定张贴；
5．桥式起重机作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；《特种设备作业人员证》到期前三个月应向发证部门提出复审申请；
6．桥式起重机发生重伤、死亡事故1小时内向辖区特种设备安全监管理部门报告；
7．发生桥式起重机事故后，应立即启动应急预案，采取人员和防止事故扩大，并按规定保护好事故现场。
8．发生事故后，应按“四不放过”原则进行处理，坚决防止再次发生。
9．发现重大隐患后应以书面形式上报主管部门。应制定可靠的安全整改措施，并限期整改。
10．事故及重大隐患报告、记录、调查、处理、统计等资料应齐全，合相关规定和要求。
11．桥式起重机安全管理人员有权对违反安全规定的做法提出意见和建对不听劝阻执意蛮干的行为有权制止，并向上级部门反应，按相关规定进罚，情节严重的，停止其作业资格。
12．对桥式起重机进行维护保养或改造的单位和人员，必须具备相应资必须选派业务技术强，工作认真的维修人员。桥式起重机改造必须申报项目明确具体内容，项目完成后，向特种设备安全监督管理部门申报检验。
《起重机事故案例》课件
起重机事故的原因分析
• 总结词：起重机事故的原因主要包括设备老旧、维护不当、操作不规范 、管理不善等方面。
• 详细描述：起重机事故的原因多种多样，但主要集中在以下几个方面。一是设备老旧，一些起重机械使用年限过长，设 备老化，安全性能下降，容易发生故障；二是维护不当，起重机械需要定期维护保养，如果维护不到位或保养不当，会 导致设备故障或损坏；三是操作不规范，起重机械操作需要严格按照操作规程进行，如果操作不规范或违章操作，容易 引发事故；四是管理不善，起重机械的管理涉及到多个环节，如果管理不善，如安全制度不健全、安全教育不到位等， 也会导致事故的发生。
施。
科学施救
根据事故现场实际情况 ，科学合理地制定救援 方案，确保救援效果最
大化。
协同配合
各方救援力量应密切配 合，协同作战，确保救
援工作顺利进行。
起重机事故救援流程
现场评估
对事故现场进行初步评估，了 解事故原因、性质和影响范围源自文库。
实施救援
按照救援方案展开救援行动， 确保人员安全。
报警与响应
第一时间接警并迅速响应，组 织救援力量赶赴现场。
人员配备与培训
操作人员必须经过专业培训并取得操作证书，同 时按照规定配备足够数量的指挥和操作人员。
起重机操作过程中的安全注意事项
遵守安全规程
起重机械作业典型事故案例剖析
起重机械作业典型事故案例剖析
案例一：塔式起重机坠落事故
事故背景：工地上，一台塔式起重机在进行吊装作业时突然坠落，导致3名作业人员受伤。
事故原因分析：
1.不合理的起重机安装：塔式起重机安装时没有按照标准操作程序进行，导致安装不稳定。起重机安装时应该合理确定基础和支撑结构的尺寸和材料，确保足够强度和稳定性。
2.起重机超负荷：起重机上吊装重物时超过了其额定起重能力，导致起重机失去平衡。作业人员应该根据起重机的额定起重能力和工作要求，合理选取和安装吊具，并确保严格按照额定负荷进行吊装作业。
3.不恰当的操作：操作人员缺乏专业知识和技能，没有按照起重机的使用说明书操作。操作人员应该具备专业的起重机操作证书，严格按照操作手册和规程操作。
事故教训：
1.确保起重机的安装和调试按照标准要求进行，不得懈怠。
2.根据起重机的额定起重能力和工作要求，合理选取和安装吊具，并确保严格按照额定负荷进行吊装作业。
3.确保操作人员具备专业知识和技能，持有效的起重机操作证书，并严格按照使用说明书操作。
案例二：电动葫芦故障导致工人受伤
事故背景：一家工厂内，一名工人在使用电动葫芦进行吊装作业时，
葫芦突然掉落，导致工人头部受伤。
事故原因分析：
1.设备维护不当：电动葫芦未进行定期维护保养，导致葫芦关键部件
出现故障。设备的定期检查和维护保养是确保设备正常运行和安全的重要
环节。
2.葫芦质量问题：电动葫芦质量不合格或存在隐患，导致葫芦出现故障。企业选择购买设备时应严格按照相关标准和规范，选择合格的产品。
3.操作不当：工人在使用电动葫芦时未严格按照操作规程进行操作。
典型吊装事故案例分析及防范措施学习
典型吊装事故案例分析及防范措施（学习资料）
宝冶建设机动分公司
安环部
2006-10-26
一、脱钩事故
案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡
1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩，将技术员路××砸伤后死亡。
直接原因：未挂牢脱钩。
这次事故发生的时间正值盛夏，气温高，大脑条件反射的潜伏期延长，注意力不易集中，再加上发酵的气味，一般人很难接受，生理心理状态都会受到影响，这些显然是不利因素。
主要原因：司索工安全意识比较淡薄，工作态度不够端正。其次受害者自我保护意识差。
预防措施：今后有关部门加强对司索工的安全思想教育，端正工作态度。管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况，以便合理地安排工作，最重要的一点是加强管理工作，如吊运区域内，禁止无关人员工作和逗留。
案例二、挂钩脱落
1985年5月4日8时，某市运输公司起重大队司索工李××在装木料时，因挂钩脱掉，木材砸在李身上而死亡。
直接原因：吊挂不牢脱钩。
这次事故的时间是早上8时，一般来说人经过一夜的休息，此时应是精神状况最好的时期，但事故还是发生了。其原因，还是安全意识不强。吊装木料一次能吊多少，事先应心中有数。木材形状是圆形还是方形，在吊装前，应考虑吊装方式的安全性、科学性。司索工在操作时应加强自我保护意识。应站在什么地方安全起吊，挂钩吊物应确认挂牢方可起吊。
预防措施：今后加强现场管理，有经验的同志应对青年工人多进行工作方法的指导，加强对青年工人的安全思想教育，使他们养成工作认真、仔细的工作作风，克服冒险蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，减少事故的发生。
桥式起重机典型事故分析简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
桥式起重机典型事故分析
简易版
桥式起重机典型事故分析简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
桥式起重机的外观像一条金属的桥梁，它是在固定的跨间内装卸和搬运物料的一种机械设备，被广泛应用于车间、仓库或露天场地。桥门式起重机有着特殊的使用特性，如果不加强管理和检查，一旦出现事故，就会造成伤亡。随着工业技术的发展，桥式起重机种类越来越多。引发桥式起重机起重吊运作业事故主要危险因素有：未发信号，使用不合格吊具超载吊运，安全防护装置失灵，指挥信号不明或乱指挥，吊物捆绑不牢，歪拉斜挂吊运，棱角快口没有衬垫等。在对314起起重机事故按机型分类的统计中，桥式起重机发生事故数量是
59起，所占比例为18.8％，事故发生率是所有起重机械里面最高的。因此必须加强对起重作业人员的安全操作规程和规章制度教育，提高起重作业人员的安全素质。
桥式起重机事故分析与预防措施
桥式起重机事故分析与预防措施
一、引言
自我国进入现代化建设以来，由于起重机工作性能好、工作速度快、生产效率高、操作简便、结构简单、成本较低等特点，起重机在许多工业领域中都得到广泛的应用。尤其近几年，在工程建设领域对桥架式起重机和其他起重机的需求量逐年上升。同时，起重机的安全作业也变得越来越重要。随着我国生产力的发展，国家对起重机的作业安全越来越重视，为此，本文通过绘制事故树对桥式起重机进行安全分析，并提出相应的事故预防措施。
二、桥式起重机常见事故类型[1]
（一）重物坠落
吊具和吊装容器的损坏、物品捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机的零件故障（特别是制动机失灵、钢丝绳断裂）等会造成重物坠落，或起重机的金属结构失效、破坏、坠落，这都可能造成严重后果，另外重物坠落还可能由于吊装的危险物料引发二次伤害，例如，高温液体金属，易燃易爆、有毒、有腐蚀等危险品，它们都可能因物料的物理、化学特性导致烫伤、粉尘伤害、有毒物伤害等。
（二）起重机丧失稳定性
起重机失稳可能有两种情况：一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因，导致起重机由于力矩不平衡而倾翻；二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿倾斜路面或轨道滑动，发生不应有的位移、脱轨或翻倒。
（三）金属结构的破坏
庞大的金属结构是各类桥架起重机的重要构成部分，作为整台起重机的骨架，不仅承载起重机的自重和吊重，而且构架了起重作业的立体空间。由于起重机的金属结构组成不同，金属结构破坏形式往往也不同，例如，桥式起重机和门式起重机的主梁下挠度超标或支腿垮塌。金属结构的破坏常常会导致严重伤害，甚至群死群伤的恶果。
典型吊装事故案例分析报告及防范要求措施
典型吊装事故案例分析及防范措施
（学习资料）
宝冶建设机动分公司
安环部
2006-10-26
一、脱钩事故
案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡
1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩，将技术员路××砸伤后死亡。
直接原因：未挂牢脱钩。
这次事故发生的时间正值盛夏，气温高，大脑条件反射的潜伏期延长，注意力不易集中，再加上发酵的气味，一般人很难接受，生理心理状态都会受到影响，这些显然是不利因素。
主要原因：司索工安全意识比较淡薄，工作态度不够端正。其次受害者自我保护意识差。
预防措施：今后有关部门加强对司索工的安全思想教育，端正工作态度。管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况，以便合理地安排工作，最重要的一点是加强管理工作，如吊运区域内，禁止无关人员工作和逗留。
案例二、挂钩脱落
1985年5月4日8时，某市运输公司起重大队司索工李××在装木料时，因挂钩脱掉，木材砸在李身上而死亡。直接原因：吊挂不牢脱钩。
这次事故的时间是早上8时，一般来说人经过一夜的休息，此时应是精神状况最好的时期，但事故还是发生了。其原因，还是安全意识不强。吊装木料一次能吊多少，事先应
心中有数。木材形状是圆形还是方形，在吊装前，应考虑吊装方式的安全性、科学性。司索工在操作时应加强自我保护意识。应站在什么地方安全起吊，挂钩吊物应确认挂牢方可起吊。
预防措施：今后加强现场管理，有经验的同志应对青年工人多进行工作方法的指导，加强对青年工人的安全思想教育，使他们养成工作认真、仔细的工作作风，克服冒险蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，减少事故的发生。
桥式起重机典型事故分析及安全管理
桥式起重机典型事故分析及安全管理
摘要：目前，桥式起重机在诸多领域都有应用，可以在加快生产速度的同时
降低工作人员的工作量，但由于桥式起重机对于操作有着一定标准，如果相关企
业或人员没有注意标准操作，就会引发各种安全事故。基于此，本文针对两例桥
式起重机的典型案例进行分析，继而明确如何针对桥式起重机展开案例管理。
关键词：桥式起重机；典型事故；安全管理
前言：站在宏观角度，可以将桥式起重机当作一条金属桥梁，在实际应用中
可以在桥梁之内进行装载、拆卸以及搬运等操作，因此，其在仓库、车间等场所
较为常见。这种机械设备虽然具备一定安全保证，但如果相关人员没有做好日常
管理或质量管控，就会在应用中引发各种安全事故，稍有不慎就会出现伤亡状况。引发起重桥式拖吊起重机起重车等吊运施工作业安全事故主要危险因素人数较多,因此,必须不断加强对起重吊运作业技术人员的安全生产操作规程和规章制度宣
传教育,提高起重吊运作业技术人员的安全操作素质。
一、桥式起重机典型事故的深入分析
为了深入分析桥式起重机应用过程可能出现的危险，以下针对两例较为典型
的桥式起重机应用事故进行分析，具体如下。
1.第一例典型事故
某工程机械厂起重压容锻造分厂起重锻造加工操作班内的双梁桁架桥式重力
起重机近日发生一起起重操作工人员坠落致人死亡的严重事故。当日,设备维护
管理员、电工、操作工3人在郑州起重机厂负责检查、维护车辆设备,电工在管
理司机办公室,设备维护管理员在负责调整这辆小车的车轮制动器,操作工在给这
辆小车增加供电和润滑线的时候行走时车轮加上了润滑油。当司机设备室的管理
桥式起重机典型事故分析及安全管理
出 安 全 隐 患 ， 定 出 最 优 的 控 制 措 施 提 供 了理 论 上 的依 据 。最 后 根 据 分 析 结 果 ， 统 地 提 出 了控 制 危 害 ， 低 事 故 发 生 率 的 制 系 降
安 全 管 理 措 施 ， 出一 些 具 有 可行 性 的建 议 。 提 关键 词 桥 式 起 重机 事 故 树 分 析 安 全 管理
ｍａ ａ ｅ ｉｎ ｎ ａ ｕ ｓ ａ ｕ ｒ ｒ ｏ ｃ ｎ ｒ ｌｒ ｋ ｎ ｅ ｕ ｅ ｔ ｅ ｈ ｐ ｅ ｉ ｇｏ ｃ ｉｅ ｔ ． ｎ ｇ ｎｅ ！Ｉ ｓ ｖ ｖ ｐ ｔ ｗａｄ Ｉ ｏ ｔ ｓ ｓ ａ ｄ ｒ ｄ ｃ ｈ ａ ｐ ｎ ｎ ｆａ ｃｄ ｎ ｓ Ｐ ｅ ｅ ｏ ｆ ｏ ｉ Ｋｅ ｗｏ ｄ ｂ ｄ ｅ ｔａ ｙ ｒｓ ｉ ｒ ｇ ｒｍｗａ ｆｕｔｔｅ ｎ ｙ ｉ ｓ ｆｔ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｙ ａ ｌ ｒ ￣ａ ａ ｓｓ ａ ｅｙ ｍａ ａ ｅ ｎ ｌ
故 占有 很 大 比 例 ， 达 ２ ％ 左 右 ， 中 死 亡 事 故 占 ｌ％Байду номын сангаас左 高 ５ 其 ５
右 。如 表 ｌ 示 ， 中在 吊具 打 击 中 ， ３ 脱 钩 事 故 ， 吊 所 其 有 起 占 具 打击 事故 的 ５ ％ ； 断绳 事 故 中 ， ５起 过 卷 事 故 ， ０ 在 有 占断 绳 事 故 的 ３ ．％ ； １８起 事 故 中 ， ２起 是 超 载 事 故 ， ８５ 在 ０ 有 占事 故 总 数 的 １９ 。据 统 计 结 果 可 知 ， １８起 典 型 起 重 伤 害 事 ．％ 在 ０ 故中 ， 吊物 脱 落 打 击 事 故 占 总 事 故 数 的 ２ ％ ， 伤 亡 人 数 占 ５ 其 总伤亡人数的 ２ ７ ， ０．％ 居首 位 ； 次 是 断 绳 伤害 事故 ， 别 为 其 分 １％ 和 ｌ ．％ ； 第 ３位 的 是 挤 压 伤 害 事 故 ， 别 为 ｌ％ 和 ２ ２１ 居 分 ２ ９ ３ 。 由此 可见 ， ．％ 吊物 脱 落 打 击 、 绳 和 挤 压 伤 害 事 故 是 起 断 重 机 械 作 业 过 程 中的 多 发 性 事 故 。
常见的起重机械事故及原因(正式版)
文件编号：TP-AR-L9231
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
常见的起重机械事故及
原因(正式版)
常见的起重机械事故及原因(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
常见的起重机械事故有：挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。
如：发生在现场的脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳挂人、滑车碰人、高空坠落等伤亡事故；发生在使用和安装过程中的出轨、倾翻、过卷扬、坠落等设备事故；发生在起重作业过程中的设备误触高压线或感应带电体的触电事故；以及维护保养过程中发生的各类操作事故等。
造成这些事故的主要原因是操作因素、设备因素和环境因素。
1 操作因素主要有：
（1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人；
起重吊运典型事故案例分析
预防措施：今后对有关人员进行加强安全意识 的教育，对现场每个细微的变化都应注意到， 严格遵守安全操作规程进行工作，对出现的问 题，及时采取措施。
三、歪拉斜吊事故 案例：1983年9月20日上午，在某蛋品的冷库工程工地上，春光号起重
机正在吊混凝土吊斗，由于不垂直，重心偏离起吊垂直线约2米，起吊后 的吊斗便缓慢向前移动。前方，起重指挥邵某正背朝吊机，两手搭在江 某肩上讲话，砼工小马(代替指挥)见状大叫闪开，吊车司机也立即鸣号并 迅速推操纵杆下降吊点，没想到电源突然跳闸，下降吊点的措施失效， 吊斗向邵、江两人撞击。江某因听到叫声立即退一步闪开，邵某则因躲 闪不及，被吊斗撞击在翻斗车上，翻斗车被撞移了50m，吊斗回晃时， 邵某倒在地上，终因内脏多处严重损伤而不治身亡。 事故原因：
这次事故的时间是早上8时，一般来说人经过一夜的 休息，此时应是精神状况最好的时期，但事故还是发生 了。其原因，还是安全意识不强。吊装木料一次能吊多 少，事先应心中有数。木材形状是圆形还是方形，在吊 装前，应考虑吊装方式的安全性、科学性。司索工在操 作时应加强自我保护意识。应站在什么地方安全起吊， 挂钩吊物应确认挂牢方可起吊。
一、脱钩事故 案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡
1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式 起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩 ，将技术员路××砸伤后死亡。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.桥式起重机典型事故分析及安全管理正式版
桥式起重机典型事故分析及安全管理
正式版
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桥式起重机的外观像一条金属的桥梁，它是在固定的跨间内装卸和搬运物料的一种机械设备，被广泛应用于车间、仓库或露天场地。桥门式起重机有着特殊的使用特性，如果不加强管理和检查，一旦出现事故，就会造成伤亡。随着工业技术的发展，桥式起重机种类越来越多。引发桥式起重机起重吊运作业事故主要危险因素有：未发信号，使用不合格吊具超载吊运，安全防护装置失灵，指挥信号不明或乱指挥，吊物捆绑不牢，歪拉斜挂吊运，棱角快口没有衬垫等。在对314起起重机
事故按机型分类的统计中，桥式起重机发生事故数量是59起，所占比例为18.8％，事故发生率是所有起重机械里面最高的。因此必须加强对起重作业人员的安全操作规程和规章制度教育，提高起重作业人员的安全素质。
1起重机的机械事故
起重伤害与事故是指起重机械在作业过程中，由机具、吊物等所引起的人身伤亡或设备损坏事故。据统计，在冶金、机电、铁路、港口、建筑等生产部门，起重机械所发生的事故占有很大比例，高达25％左右，其中死亡事故占15％左右。如表1所示，其中在吊具打击中，有3起脱钩事故，占吊具打击事故的50％；在断绳
事故中，有5起过卷事故，占断绳事故的38.5％；在108起事故中，有2起是超载事故，占事故总数的1.9％。据统计结果可知，在108起典型起重伤害事故中，吊物脱落打击事故占总事故数的25％，其伤亡人数占总伤亡人数的20.7％，居首位；其次是断绳伤害事故，分别为12％和
12.1％；居第3位的是挤压伤害事故，分别为12％和9.3％。由此可见，吊物脱落打击、断绳和挤压伤害事故是起重机械作业过程中的多发性事故。
2桥式起重机重大事故的分析
事故树分析又称为故障树分析或事故逻辑分析,它是对系统安全性进行定性与定量分析评价的一种科学的和先进的方法，
已被广泛地运用到现代设计的多个领域之中。事故树分析评价是运用由事件符号和逻辑符号组成的一种图形模式，来分析人机系统中导致灾害事故的各种因素之间的因果关系和逻辑关系，从而判明系统运行当中，各种事故发生的途径和重点环节，为有效地控制，提供一个简洁而形象的途径。在作业过程中，由于人的失误、机器故障、环境影响，随时都有可能发生不同程度的事故。为了不使这些事故导致灾害性后果就要对系统中可能发生事故的各种不安全因素进行分析和预测，以采取相应的措施和手段来防止和消除危险。因此一个系统的事故分析应包括：系统可能发生灾害事故，也称为顶上事件；系统内固有
的或潜在的事故因素，包括人、机器、环境因素；各个子系统及各因素之间的相互联系与制约关系，即输入—输出的因果逻辑关系，并用专门的符号表示；计算系统的顶上事件的发生概率，进行定量分析与评价。
2.1事故树分析程序
把事故树的分析过程采用1个系统图形建立起来，如图1所示。 2.2事故树的建立
2.2.1建立事故树图
顶上事件：吊物挤、撞打击伤害。吊车事故图见图2。
2.2.2事故树分析
事故树的割集：
事故树的径集：
2.3结构重要度计算
导致顶事件发生的基本事件很多，在采取防止顶事件发生措施时应该分清轻重缓急，优先解决那些比较重要的问题，首先消除或控制那些对顶事件影响重大的基本事件。在故障树分析中，用基本事件重要度来衡量某一基本事件对顶事件影响的大小。基本事件的结构重要度取决它们在故障树结构中的位置。评价基本事件结构重要度的方法：根据基本事件在最小割集中出现的情况评价在由较少基本事件组成的最小割集合中出现的基本事件，其结构
重要度较大；在不同最小割集合中出现次数多基本事件，其结构重要度大。可按下式计算第1个基本事件的结构重要度：
式中k——故障树包含的最小割集数目；
m——包含第i个基本事件的最小割集数目；
Rj——包含第i个基本事件的第j个最小割集中基本事件的数目。
采用事故树分析软件得出该事故树的结构重要度顺序为：
I(17)>I(14)=I(15)=I(16)>I(8)=I(12)=I( 6)=I
(7)=I(9)=I(10)=I(11)=I(13)=I(2)=I(3)=
I(4)=I
(1)=I(5)
通过计算很显然：基本事件X17对顶上事件发生的影响最大，基本事件
X14,X15,X14的影响次之，而其它基本事件的影响较小。
3安全管理措施
桥式起重机在现代化企业中应用普遍，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，对实现自动化和现代化发挥了重要作用。但是由于在桥式起重机管理、使用及维护等方面存在许多不足，致使事故率较大，造成了很大的经济损失。桥式起重机在一些行业与部门得到广泛应用，并在企业设备中占有相当重要的比重，其作业情
况也会直接影响到企业的经营管理。可以从以下几个方面入手，搞好桥式起重机的安全管理。
3.1管理体制
建立健全各种管理制度，制定符合桥式起重机的安全规章制度。严格按照国家标准《起重机吊运指挥信号》(GB5082—85)的规定，除矿井提升设备和载人电梯外，使用其它其中机械作业时，实现全国统一的起重吊运指挥信号。对在用起重机要进行认真的检查，如存在隐患，应及时采取措施，限期消除；维修保养不彻底的起重机禁止投入使用；严格防止侥幸和冒险的行为发生，真正树立以人为本的原则，树立“安全第一、预防为主”的方