产品图样、设计文件和工艺文件的编号原则
4.产品图样及设计文件 编号原则(JBT 5054.4-2000)
4.产品图样及设计文件编号原则（JB/T 5054.4－2000）1 范围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样和文件或CAD文件）编号的基本原则和要求。
本标准适用于机械工业产品图样和文件的编号，企业可参照本标准制定细则。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3 基本原则4 一般要求5 分类编号分类编号，按对象（产品、零部件）功能、形状的相似性，采用十进位分类法进行编号。
图17 部分分类编号和部分隶属编号7.1 部分分类编号其代号的构成和各码位的含义见表3。
表3 部分分类码位表7.2 部分隶属编号，其代号由产品代号、隶属号和识别号组成。
其隶属号为部件序号，见图2，部件序号编到哪一级由企业自行规定。
识别号是对一级或二级以下的部件（称分部件）与零件混合编序号（流水号）。
分部件、零件序号推荐三种编号方法。
必要时尾部可加尾注号，见本标准5.4的规定。
图27.2.1 零件、分部件序号，规定其中***—***（如001~099）为分部件序号，***—***（101～999）为零件序号。
零件序号也可按材料性质分类编号。
7.2.2 零件、分部件序号，规定其中逢十的整数（如常0、20、30、…）为分部件序号，余者为零件序号。
7.2.3 零件、分部件序号的数字后再加一字母P、Z（如1P、2P、3P、…）为分部件序号，无字母者为零件序号。
附录A（提示的附录）常用设计文件尾注号A1 常用设计文件尾注号见表A1。
表A1。
产品图样及设计文件编号原则
编制：日期：校对：日期：审核：日期：会签：日期：会签：日期：会签：日期：会签：日期：标准化：日期：批准：日期：修订记录1范围本标准规定了本公司产品图样及设计文件的基本要求、编号原则、代号的组成及尾注号。
本标准适用于本公司产品的图样及设计文件的编号。
2规范性引用文件JB/T 5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5-2000 产品图样及设计文件完整性JB/DQZ 0133.9-85 电工产品图样及设计文件编制导则产品图样及设计文件十进位分类编号法3基本要求3.1每个产品部件、零件的图样及设计文件均应有独立的代号。
3.2采用表格图时，表中每种规格的产品部件、零件都应标出独立的代号。
3.3同一产品部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图样应标注同一代号。
4编号原则4.1本产品图样及设计文件的编号采用分类编号的原则。
4.2分类编号采用十进位分类法，即将产品图样及设计文件按其特征和内容分为十级（0～9），每部分十类（0～9），每类分十组（0～9）。
4.3产品图样及设计文件的编号，按其特征分为十级，其内容见表1。
表1 级的内容5 代号的组成5.1 产品图样及设计文件的代号由三部分组成：产品代号、特征代号、顺序号。
特征代号按级、部、类组成，代号按JB/DQZ 0133.9的规定。
5.2 代号的组成5.2.1 完整的编号方法如下：类型序号（若无此列，则可省略）顺序号 特征代号 企业代号 级5.2.2 类型序号是同一产品及其组成部分内容较多或数量变化时采用，并应在图样中附加表格图，表格图中每种规格的零部件都应标出独立的代号。
例：8CTY.043.403.1～25.2.3 顺序号规定为三位，按流水号递增。
5.2.4 特征代号用四位阿拉伯数字表示，自左至右顺序为级、部、类、组，为了更明显地区分对象的级别，规定将级的代号写在企业代号之左，部、类、组的代号写在企业代号之右。
5.2.5 KYN44A 型开关柜产品区分号为“G ”，XGN15环网柜产品区分号为“GH ”，SIMOSEC 型开关柜产品区分号为“SM ”， KZW 户外开关站产品区分号为“K ”， 美式变电站产品区分号为“Z ”， 欧式变电站产品区分号为“Y ”，高压电缆分支箱产品区分号为“L ”； MNS 型低压柜产品区分号为“N ”， GBD1型低压柜产品区分号为“B ”， GGD 型低压柜产品区分号为“D ”， CPK 型低压柜产品区分号为“C ”，PGL 型低压柜产品区分号为“P ”，户外动力照明配电箱TYD-01产品区分号为“WT ”， 户内动力照明配电箱TYD-02产品区分号为“NT ”，计量表箱DBX-01产品区分号为“X ”，终端配电箱PZ30产品区分号为“PZ ”，其余产品区分号均为“CTY ”。
产品图样及设计文件编号规则
1.目的为了统一产品图纸、设计文件的编号，便于公司内外的交流、协作，对图纸编号方法进行科学、合理的规定。
2. 范围本方法适用于公司所有图纸、设计文件的编号。
2.引用标准GB/T5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则GB/T17601.1-1989 技术制图标题栏GB／T14689-1993 技术制图图纸幅面和格式GB/T10609.2—1989 技术制图明细栏GB／T14690-1993 技术制图比例GB／T14691-1993 技术制图字体GB/T17450-1998 技术制图图线4. 总则4.1 每个产品、部件、零件的图样均应有独立的代号；4.2 采用表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号；4.3 同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号；4.4 公司已有产品图纸的编号不变，自本标准实施之日起，新产品图纸按本标准编号；4.5 顾客原始设计的产品图纸采用外来文件的编号进行登记，当须对图纸进行转化时，零件图采用其原始编号不变，且应在标题栏正上方注明是依据顾客提供图纸进行重新绘制。
5. 图纸的编号5.1 基本符号图纸编号一般可采用下列字符：——0～9 阿拉伯数字；——A～Z 拉丁字母（O、I 除外）；——短横线。
5.2 编号的组成5.2.1 本公司图纸按隶属关系编号，隶属编号是按产品、部件、零件的隶属关系编号，隶属编号其代号由产品代号和隶属号组成。
5.2.2 隶属编号由数字组成。
产品代号占两位（由“01—99”表示）。
部件代号占四位，最多分四级，第一位代表一级部件，第四位代表四级部件（每一位由数字“1—9”表示，如只有两级部件，其后两位用“0”表示）。
零件代号占三位（由“001—999”表示，“000”表示部件）。
部件代号与零件代号中间用短横线隔开。
5.2.3 特征码由客户产品代号表示，基础型产品可以不带特征码。
特征码由字母和数字组成，码位不超过 8 位，如SX2190N车型其特征号为“SX2190N”。
产品图样的编号原则
1 范围本标准规定了本公司产品图样（以下简称图样）编号的基本原则和要求。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则Q/320504 HJJ 203-2000 产品图样及设计文件通用件管理办法Q320504 HJJ 204-2003产品图样及设计文件借用件管理办法3 基本原则3.1 图样和文件编号采用下列字符：——0~9 阿拉伯数字；——A~Z拉丁字母（O、I、X除外）；3.2 编号的基本原则a)科学性选择事物或概念的最稳定的本质属性或特征作为信息分类的基础和依据。
b)系统性将选定的事物、概念的属性或特性按一定排列顺序予以系统化，并形成一个的科学分类体系。
c)唯一性一个代码只能唯一地标识一个分类对象。
d)可延性要设置收容类目，以便保证增加新的事物和概念时，不致打乱已建立的分类体系，同时，还应为下级信息管理系统在原有基础上的延拓、细化创造条件。
e)规范性同一层级代码的编写格式必须统一。
4 一般要求4.1 每个产品、部件、零件的图样均有独立的代号。
4.1.1 采用表格时，表中每种产品、部件、零件都应标出独立的代号。
4.1.2 同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号。
4.2 本企业的图样的编号采用部分分类编号和隶属编号相结合的编号方法。
4.3 图样的编号应与企业计算机辅助管理分类编号要求相协调。
5 图样的编号本企业采用的编号方法采用六位的产品图样编号分类法，能区分图样和文件的产品代号、子系统代号。
5.1 产品图样编号分类法其代号的基本部分由产品类别（大类）、子系统类（中类）、顺序类（小类）、代号编码四部分组成。
5.2 产品图样编号分类法的序列及其含义见表1表1 产品图样编号分类法码位表产品类别(大类) 特性类（中类）顺序类（小类）代号编码1 2 3 4 5 6 7 8零部件产品分类子系统分类区间码顺序号代号码A~Z A~Z 0-Z0~9 0~9 0-90~9 0~96 产品图样编号分类法的规定6.1 产品分类按公司的产品分类，用一位拼音字头表示。
产品图样及设计文件编号规定(医疗器械)
产品图样及设计文件编号规定文件号：YJ/GW JS-01一、主题内容与适用范围
本规定内容是医疗器械产品图样及设计文件（以下简称为图样及文件）的编号原则。
本规定适用于本厂的医疗器械产品。
二、编制依据
YY/T0050-91医疗器械产品图样及设计文件编号原则。
三、编号原则
1.本规定采用隶属编号原则。
2.每个产品、部件、零件的图样及文件均有独立的代号。
3.采用表格图时表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号。
4.同一产品、部件、零件的各张图样应标注同一代号。
5.不绘制零件图的每件零件，在所属装配图上应有代号。
6.通用件的编号由企业自行规定。
7.借用件的编号应采用被借用件的图样代号。
8.外购的非标准件的图样，应按使用单位所采用的编号方法标注其代号，但同时须在
图样及明细表中标出协作单位所用的代号。
四、隶属编号
1.隶属编号按产品、部件、零件的隶属关系进行编号。
2.隶属编号的图样代号由产品型号和隶属号两部分组成，中间以短划线隔开。
示例如
下：
零件号（部件范围内序号）
部件号（产品范围内序号）
产品型号
3.如有必要时，可加尾注号，尾注号以字母组成，用以表示设计文件的代号，设计文
件尾注号见附录A（本规定的附件）。
示例：
尾注号：明细表
产品型号
附录A 设计文件尾注号
编制：批准：
日期：日期：。
工艺文件管理制度(行业宝典)
工艺文件管理制度（行业宝典）一、概述工艺文件是制造业生产过程中至关重要的技术文件，它对产品质量、生产效率及成本控制等方面具有重要影响。
为确保工艺文件的准确性、完整性和及时性，提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率，制定本工艺文件管理制度。
二、工艺文件的定义与分类1.定义：工艺文件是指在产品设计和生产过程中，为满足生产需要而编制的、用以指导生产的技术文件。
它包括产品图样、工艺规程、作业指导书、检验规程等。
2.分类：（1）产品图样：指产品的结构、尺寸、工艺要求等方面的图纸和技术文件。
（2）工艺规程：指产品生产过程中，对原材料、半成品、成品等进行加工、装配、检验等工序的操作指导文件。
（3）作业指导书：指针对某一特定工序或操作，详细说明操作步骤、注意事项、质量要求等技术要求的文件。
（4）检验规程：指对产品生产过程中各环节进行质量检验的依据和操作指导文件。
三、工艺文件的编制与管理1.编制原则：（1）合法性：工艺文件应符合国家法律法规、行业标准和企业内部规定。
（2）实用性：工艺文件应满足生产实际需求，确保生产顺利进行。
（3）准确性：工艺文件中的数据、文字、图样等应准确无误。
（4）完整性：工艺文件应包含产品生产全过程的技术要求。
（5）及时性：工艺文件应及时反映产品设计、生产过程中的变更。
2.编制流程：（1）产品设计阶段：根据产品设计要求，编制产品图样、工艺规程等工艺文件。
（2）样品试制阶段：根据样品试制情况，对工艺文件进行修改和完善。
（3）批量生产阶段：根据批量生产需求，对工艺文件进行修订和优化。
（4）工艺文件变更：产品设计、生产过程中出现变更时，应及时修订工艺文件。
3.管理职责：（1）技术部门：负责工艺文件的编制、审核、修订和发放。
（2）生产部门：负责按照工艺文件组织生产，确保产品质量。
（3）质量部门：负责对工艺文件的执行情况进行监督、检查和考核。
四、工艺文件的执行与监督1.执行要求：（1）生产人员应严格按照工艺文件进行操作。
产品图样文件编号规则
产品图样和设计文件编号规则为使本公司产品编号更趋科学性、系统性、唯一性、可延性、规范性，凡三化组和本厂设计的产品图样、技术文件按本编号规则执行。
1.产品产品编号由特征代号、产品顺序号、组代号、零件代号组成，形式如：零件代号组（部）代号产品型号顺序代号特征代号自行设计代号（无S为转化三化组图纸）企业代号(安风的首位拼音字母)特征代号： 1 －离心式风机2 －轴流式风机3 －其它组代号： 01 －机壳02 －前盖板组03 －后盖板组04 －进风口组05 －支架组06 —支座组25 －叶轮组28 －传动组零件代号： 25-01 —轴盘-02 —轮盖28-01 —主轴-02 —挡油环代号实例：轴盘(零件代号：01 －轴盘 02 －轮盖)9-19№4A离心式风机企业代号(安风的首位拼音字母)2. 通用件AFT 0103 — TL型弹性套柱销联轴器AFT 0201 —电动机导轨AFT 04××—轴承箱AFT 08××—调节门各种通用件编号规则解释如下：轴承箱：AF T 04 ×××××—××零件号：01—轴承座02—轴承盖03—侧盖中心高规格：润滑脂润滑：01—80mm02—115mm03—140mm机械油润滑：01—280㎜02—375㎜03—500㎜特征：01—机械油飞溅润滑02—机械油飞溅润滑机座水冷03—润滑脂润滑表示轴承箱表示通用件企业代号(安风的首位拼音字母)导轨：AF T 0201 G ×××－××零件号：01—导轨02—调节螺钉规格：01—适应电机Y80、Y90S、Y90L的机座 02—适应电机Y100L、Y112M、Y132S、 Y132M的机座03—适应电机Y160M、Y160L、Y180M、Y180L的机座04—适应电机Y200L、Y225S、Y225M的机座05—适应电机Y250M、Y280S、Y280M的机座06—适应电机Y315S、Y315M、Y355M的机座G：改为Q235材料焊接，无G为HT250表示电动机导轨通用件代号企业代号（安风的首位拼音字母）联轴器：零件号：01—半联轴器Ⅰ02—半联轴器Ⅱ03—柱销04—档圈规格：·04—表示外径106·05—表示外径130·06—表示外径160·07—表示外径190·08—表示外径224·09—表示外径250·10—表示外径315·11—表示外径400·12—表示外径475·13—表示外径600表示ZG45，无ZG为HT200为TL型弹性套柱销联轴器通用件代号企业代号(安风的首位拼音字母)调节门：零件号01—φ355—φ400—φ450—φ500—φ560—φ630—φ710—φ800—φ900—φ1000—φ1100—φ1200—φ1400—φ1600—φ200001—多叶调节门02—三叶调节门03—单叶调节门表示调节门通用件代号(安风的首位拼音字母)3. 工艺文件1）此编号按特征代号、类、组代号编写，形式如：组代号类代号工艺文件（工艺的首位拼音字母）企业代号(安风的首位拼音字母)2）编号的特征代号、类代号和组代号，本企业自定如下：特征代号：1－离心式风机2－轴流式风机3－其他组代号：01 机壳 02 叶轮03 进风口 04传动组05 调节门 06 附件07 整机3）本编号采用JB/Z254-85标准，并结合本企业生产性质，基本达到全面、直观的要求。
图纸图号编号规则
企业代号
□□□·□□□·□□□·□ ～ □
图2 扩展代号的排列方式
规格号 序号 组代号 类代号 部代号
特征代号
级代号
3.4 补充代号系统 补充代号系统主要用于两个完全对称的零、部件的图形需用一份图样表示且只画出一
个零、部件图样的编号。 3.4.1 补充代号系统由代号、特征代号、序号和对称号组成。
4
登记序号。 6.3 卡片的填写应由代号管理部门人员统一填写，填写时应按规定填入“产品型号”，“设
计员姓名”和“填卡日期”。 6.4 登记卡片时，凡已占用或作废的图样和技术文件序号不能再次使用，不得多占序号
和跳格填写。 6.5 若没有所需的卡片或卡片已填满，可向代号管理部门申请卡片，由代号管理部门根
据实际情况增加卡片。 6.6 代号的更换应下达新代号启用通知。
表 2 设计图样的文件名称及代号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
文件名称 设计文件目录 鉴定文件目录 图样目录 产品明细表 外购件明细表 湿热带零部件明细表 备用件明细表 附件明细表 安装件明细表
代号 WML JML TML PMX GMX RMX BMX FMX AMX
备注
4.4 工艺文件名称及代号 产品零、部件的专用工艺文件名称及代号一般用文件名称主题词的汉语拼音第一个大 写字母表示。 各种专用工艺文件名称及代号见表 3
2 分类原则
2.1 本标准采用十进位分类，即将所有的产品及其组成部分（组件、部件和零件）以及技 术文件分为 10 级；每级分为 10 类；每类分为 10 组。
2.2 产品（功能组件）及部件、组件、零件均应按其性能特征进行分类，其图样及技术文 件应按其分类编写代号。
3.2产品图样及设计文件编号原则
贵阳高原矿山机械有限公司企业标准
QG／GK 3.2-2008 产品图样及设计文件
编号原则
1 范围
本标准规定了产品图样及设计文件编号的要求。
2 引用标准
JB/T 5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则
JB/T 9166-1998 工艺文件编号方法
3 要求
3.1 产品图样编号
采用隶属编号法，方法如下：
·
改进号（以A、B、C……顺序编号）；
零件顺序号（以1、2、3……顺序编号）；
分部件图代号（以01、02、03……顺序编号；）
总装图、部件图代号（总装图为0O，部
件图以01、02、03……顺序编号）；
产品代号。
贵阳高原矿山机械有限公司2008-09-15 批准 2008-10-1 实施
－１－
3.2 设计文件编号
编号方法如下:
－
文件顺序号；
尾注号；
产品代号
设计文件的尾注号，按表1的规定。
3.3 工艺文件编号
编号方法如下：
登记顺序号；
工艺方法代号；
工艺文件类别代号；
产品代号（型号）。
—2—
工艺文件类别和工艺方法代号，分别按表2和表3的规定。
表3 工艺方法代号
—3—。
技术文件管理规程
技术文件管理规程1、目的为了对公司的技术文件进行有效管理，确保技术文件在受控状态下运行，不因技术文件而造成制造质量事故的发生。
2、适用范围适用于本公司的所有技术文件的管理3、职责3.1技术部为技术文件的归口管理部门,负责技术文件的编号、编制、更改、档案管理等工作。
3.2各部门配合技术部执行技术文件的规定。
4、控制办法4.1技术文件的编号4.1.1 产品图样编号按JB/T5054.4-2000《产品图样及设计文件编号原则》或按用户来图执行；4.1.2 企业标准的编号为Q/LW ×××(文件编号)-××××(年号)4.1.3 工艺文件编号根据我公司实际情况,并结合国家标准规定,工艺文件编号方法如下:××××－××××(工艺文件特征号包括工艺文件类型代号和工艺方法代号两部分,每一部分均由两位数字组成)。
登记顺序号在每一文件特征号内由年份的后2位数字和序号组成。
工艺文件类型代号按JB/T9166-1998标准中表1规定；工艺方法代号按JB/T9166-1998标准中表2规定；工艺文件编号时需要登记,登记表推荐在附录A 中；经多处修改后重新描晒的工艺文件在其原编号后加A 、B 、C 等,以示区别。
4.1.4工艺装备编号方法× × ×- ×××说明:工装类的划分及代号按JB/T9164-1998标准中表1；工装组的划分及代号见 登记顺序号文件特征号顺序号 分组代号 组代号 类代号JB/T9164-1998标准中表 2 (类代号以数字表示为例) ；工装分组的划分及代号见JB/T9164-1998标准中表3～9(类代号以数字表示为例)；工装做较大修改时,可在顺序号后加字母A、B、C等加以区别。
4.1.5更改通知单编号×××—××类代号:产品—P 工艺—Y序号工装—Z 模型—M年号临时脱离文件—L 其他—Q类代号4.2技术文件的编制和审批4.2.1图纸的编制审批4.2.1.1白图、草图或底图均应签字，手续不健全的图纸及技术文件，标准化人员拒绝进行审查，制图人员拒绝制图。
产品图样、技术文件及工艺文件编号规定
1 范围本部分规定了我公司开关电器设备产品的产品图样中的零部件标准名称、定义及其编号方法，同时规定了开关电器设备产品及其零部件在企业PDM管理系统中的编码原则。
本部分适用于开关电器设备产品的所有图样及相关技术文件的名称、编号的制定，以及适用于产品和零部件物料在PDM系统中的编码。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
3 开关电器设备图样和技术文件编号规则3.1图样编号有12位，形式如下：（其中“XDB”为企业代号）□XDB.□□□.□□□顺序号特征号类别号3.1.1类别号：表示图样类别，由一位数组成，具体如下：0类：主要用于技术文件。
2类：主要用于断路器、隔离开关、接地开关、负荷开关、特殊手车的总装图样。
3类：主要用于开关柜的总装图样，2类规定的总装图样代号可以出现在本类的总装图样中。
5类：主要用于2、3类规定的总装的部件图样。
8类：主要用于2、3、5类规定的零件图样。
3.1.2特征号：表示零部件用于具体位置的特征代号，由三位数组成。
具体对应关系见表1。
3.1.3顺序号：用以确定在该特征代号范围内的具体编号顺序，从三位数000开始，到三位数999结束。
3.2设计文件编号规则设计文件的编号采用在相应的产品总装图编号后加尾注号组成。
a.文件目录在产品总装图编码后加“WM”组成。
b.明细表在产品总装图编码后加“MX”组成。
3.3工艺文件编号规则工艺文件的编号采用在相应的产品图样编号后加尾注号组成。
a.工艺过程卡在产品图样编码后加“GK”组成。
b.关键工序装配工艺卡在产品总装图样编码后加“GJK”组成。
c.检验卡在产品图样编码后加“JK”组成。
表1 电器设备图样名称定义及其特征分类号表1(续一) 电器设备图样名称定义及其特征分类号。
产品图样及设计文件编号原则
产品图样及设计文件编号原则1目的使产品图样和设计文件的编号达到统一、完整、规范和正确。
2范围本标准规定了产品图样及设计文件编号的基本原则。
本标准适用于本公司所有产品图样及设计文件的编号。
3引用标准下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，然而，鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新的版本适用于本规定。
4基本要求4.1产品图样设计文件应按本标准规定的原则编号。
4.2产品图样及设计文件的编号，采用隶属编号的方法。
4.3每个产品、部件、零件的图样及设计文件均应有独立的代号。
4.4采用表格图时,表中每种规格的产品、部件、零件都有应标出独立的编号。
4.5同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图应标注同一代号。
5产品图样编号原则5.1产品图样编号本公司采用全隶属编号，其代号由产品代号或工程代号和隶属号组成，隶属号由数字组成，中间可用圆点或短横线隔开，必要时可加尾注号。
注：隶属编号：即按产品、部件、零件的隶属关系进行编号。
5.2编号格式；编号格式如下：XX （XX）——XX . XX——XX / XX X尾号折分零件号零件序号产品特征号部件序号产品改进号产品型号5.3尾注号为设计更改标记，A、A1、A2……表示更改后不影响互换性；B、B1、B2……表示更改后影响互换性； Y1、Y2、Y3……表示一次性使用。
尾注号主要用于局部的小改进或增减某些附件、测量装置及改变装夹的方法等。
注：一次性使用专指零件返修回用时所使用的图纸。
5.4零件的序号,应在其所属(产品、部件或分部件)的范围内编号。
用短线隔开；部件的序号，应在其所属范围内编号，用短横线隔开；特征号应在其所属（产品）范围内编号，用圆点隔开；零件号应在其所属范围内编号（无零件时省略）。
编号应符合下列规定：a）零件序号规定为：1、2、3……；b）部件序号规定为：01～99；c）产品特征号规定为01、02、03……；d）拆分零件号规定为：01～99。
产品图样及设计文件 编号规则JB T5054.4
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出井归口。
本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。
本标准主要起草人：杨东拜、孟宪培。
JB/T5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则
1 范围
本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括 CAD 图和设计文件（以下简称图样和文件或 CAD 文件） 编号的基本原则和要求。
※※ — ※※※※ —
※※※
零件、分部件序号（流水号）-识别号
部件序号-隶属号
产品代号
图2
7.2.1 零件、分部件序号，规定其中***—***（如 001～099）为分部件序号，***—*** （101～999） 为零件序号。零件序号也可按材料性质分类编号。
7.2.2 零件、分部件序号，规定其中逢十的整数（如常 0、20、30、…）为分部件序号，余者为零件序 号。
31
使用说明书
32
合格证（合格说明书）
33
质量证明书
34
装箱单
35
包装文件
36
早期故障分析报告
37
用户验收报告
注：通（借）用件汇总表可分为：
通用件汇总表
TY 通用
借用件说明
ZM
证明
ZM
证明
ZZ
质证
BZ
包装
ZG
早故
YY
用验
JB/T 8823-1998
机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则
3 基本原则
3.1 图样和文件编号一般可采用下列字符：
——0～9 阿拉伯数字； ——A～Z 拉丁字母（O、I 除外）； ——短横线、·圆点、/斜线。 3.2 编号的基本原则 a）科学性选择事物或概念的最稳定的本质属性或特征作为信息分类的基础和依据。 b）系统性将选定的事物、概念的属性或特征按一定排列顺序予以系统化，并形成一个合理的科学分类体 系。 c）唯一性一个代码只能唯一地标识一个分类对象。 d）可延性要设置收容类目，以便保证增加新的事物和概念时，不致打乱已建立的分类体系，同时，还应 为下级信息管理系统在原有基础上的延拓、细化创造条件。 e）规范性同一层级代码的编写格式必须统一。 4 一般要求 4.1 每个产品、部件、零件的图样和文件均应有独立的代号。 4.1.1 采用表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号。 4.1.2 同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号。 4.1.3 同一 CAD 文件使用两种以上的存储介质时，每种存储介质中的 CAD 文件都应标注同一代号。 4.1.4 通用件的编号应参照 JB/T5054.8 或按企业标准的规定。 4.1.5 借用件的编号应采用被借用件的代号。 4.2 图样和文件的编号一般有分类编号和隶属编号两大类。也可按各行业有关标准规定编号。 4.3 图样和文件的编号应与企业计算机辅助管理分类编号要求相协调。 5 分类编号 分类编号，按对象（产品、零部件）功能、形状的相似性，采用十进位分类法进行编号。 5.1 分类编号其代号的基本部分由分类号（大类）、特征号{中类）和识别号（小类）三部分组成.中间 以圆点或短横线分开，圆点在下方，短横线在中间。必要时可以在尾部加尾注号。 5.2 大、中、小类的编号按十进位分类编号法。每类的码位一般由 l～4 位数（如级、类、型、种）组成。 每位数一般分为十挡，如十级（0～9），每级分十类（o～9），每类分十型（0～9）.每型分十种（0～9）等。
文件编码原则
文件编号规范文件编号版本号页码制定日期一.目的为进一步加强技术文件的管理，统一技术文件的编号，便于公司内外的协作、交流，对技术文件编号方法作科学、合理的规定，特制定本规范。
二. 范围适用于各类技术文件的编号。
三.基本原则本公司技术文件和资料按照下列标准统一编号，建立《技术文件目录》，以便于技术文件保管和查阅。
未经技术经理授权，任何人不得在技术文件、图纸、图样等资料的编号上作任何标记、涂改。
1.图样和文件编号一般采用下列字符：——0~9阿拉伯数字——A~Z拉丁字母（O、I除外）-实心短横杠线2.编号原则及要求a.选用公司涉猎或成熟的产品系列进行分类b.采用最稳定的本质属性或特征作为信息分类的基础和依据c.一个代码只能唯一地标示一个分类对象d.同一文件有数页时，每一页都必须填同一编号e.引证或借用某一技术文件时应注明其编号f.技术文件的编号应按规定的位置填写四.技术文件的分类及编号技术文件包括:设计文件、结构（或生产）图纸、产品图样、工艺文件、技术标准、外来标准和图样，生产设备操作规程等。
技术文件的编号有特征号和顺序号组成，两部分之间用一字线隔开1.版本号：新制定的文件为A/0，为避免版本修订次数太多，版本修订至第十次（A/0~A/9）时，须由制订部门在修订时申请废止，重新制订B/0版…。
2.机电公司文件编号：a.组成马达、限位器、齿轮箱的相关零件的图纸等文件编号，如：WS-G0001-TZb.其它零配件图纸文件编号，如：零件特征代号说明：注：所有零件图纸必须添加料号，该料号具有唯一性c.作业指导书、BOM等文件编号，同a、b项图纸编号（尾注号因文件而异）。
3.智能公司BOM、零件图、工艺图、作业指导书等编号a.零件图编号：b.作业指导书、BOM等文件编号，如：尾注编号说明：五.文件编写1. 技术文件的编写和职责1.1技术部负责产品设计文件、工艺文件、技术标准及顾客提供的文件和资料、规范的编写、校对、审核、更改、回收的管理。
产品图号工艺技术文件编写规则SDY
产品图号编写规则SDY-WI-0011、目的使产品的总装图，部件图和零件图的编号规范化。
2、适用范围适用于公司生产的产品，用户要求采用的规定编码除外。
3、职责研究所负责产品图的编号。
4、编号方法4.1产品的总装图编号从01至汽车型号、规格或编码母零件序号，自1起编总装图特征号或部件图序号“前”或“后”的汉语拼音的第一个大写字母汽车（汽车）型号、规格或编码工用户名称的汉语拼音的第一个大写字母4.4 产品明细表的编号总装图编号“自制明细”的汉语拼音的第一个大总装图编号总装图编号总装图编号4.5 借用部件、零件应注明借用的部件、零件的名称和图号，并在标题栏的备注项写上“借用”两字。
4.6 产品图的编号应一一对应，不得重复。
5 相关／支持性文件5.1 SDY-WI-001《程序文件.（作业指导书）编写规则》5.2 SDY-WI-002《文件编码规则》产品工艺文件编号规则SDY-WI-0021、目的使产品工艺文件的编号规范化。
2、适用范围适用于公司生产的汽车减震器和汽车减震器产品的工艺文件的编号。
其它产品参照执行。
3、职责研究所负责产品工艺文件的编号。
4、编号方式4.2 约定4.2.1产品总装或零部件图号按SDY-WI-003《产品图图号编写规则》。
4.2.3工艺方法代号。
见表4.2.4工艺文件编号均填写在该文件上，文件编号应一一对应，不得重复。
4.2.5当借用某一工艺文件时，应注明借用工艺文件的编号。
5、相关／支持性文件5.1 SDY-WI-001《程序文件.（作业指导书)编写导则》5.2 SDY-WI-002《文件编码规则》5.3 SDY-WI-003《产品图图号编写规则》产品图样格式和审批签字规定SDY-WI-0031、目的建立并遵守产品图样审批签字程序，将影响设计质量的人为因素降低到最低限度；规范产品图样格式，便于检索、交流和管理。
2、适用范围适用于产品设计，工艺编制和工装设计参照执行。
3、职责各类设计人员负实施责任，审批、会签人员负相关连带责任。
产品图样和技术文件编号管理办法
产品图样和技术文件编号管理办法1. 目的1.1 为规范本公司产品设计管理，便于技术文件资料的标识、使用、表明技术文件和图样的不同类型和不同性质;1.2 编号管理方法被有效地运用。
2. 范围本公司所有的技术文件及图样，包括自行设计的产品图纸、零部件图纸、自行编写的技术条件、安装使用说明书、试制鉴定大纲、工艺文件，作业指导书等的编号.3. 参考资料JB/DQZ0133。
9-1985 电工产品图样及技术文件编制导则产品图样及技术文件十进位分类编号法4。
编号方法4。
1 图样和文件组成的形式图样和文件的组成方式有两种：基本代号系统和补充代号系统。
4.1.1 基本代号系统：它由以下三部分组成，它适用于单一类型的产品或组成部分的图样或文件编号a.企业代号b。
特征代号c。
序号基本代号系统排列顺序如下：序号组类特征代号部级特征代号企业代号4.1.2 补充代号系统:它由基本代号系统加上类型序号组成,它适用于具有多个类型的产品或组成部分的图样或文件编号补充代号系统排列顺序如下X类型序号序号组类特征代号部级特征代号企业代号4。
2 编号组成形式的确定原则4。
2.1 企业代号本公司的企业代号为“YCD”.4.2。
2 特征代号特征代号由四个阿拉伯数字组成,自左至右顺次表示级、部、类、组.为了能更明显地区分对象的级别，规定将级的代号与企业代号写在一起（产品及其组成部分以及技术文件的分级详见表1）.部、类、组的代号写在企业代号之右。
4.2。
3 序号序号采用四位阿拉伯数字,用以确定在该特征代号范围内的具体编号顺序,称登记序号.4。
2。
4 类型序号对于某一产品或组成部分（组件、部件、零件）在确定其特征代号后，因又不是单一的类型（品种、规格），而是多个类型，在对图样或文件进行编号时，应采用补充代号系统形式，类型序号应按类型数量的多少而定，从阿拉伯数字“1”开始,按数字的连续、递增顺序编定。
4.2。
5 编号时,应在企业代号、特征代号、序号、类型序号间用小圆点“．”隔开（小圆点点在右下角）。
工艺文件管理制度(实用解析)
工艺文件管理制度（实用解析）一、引言工艺文件是制造业生产过程中至关重要的技术文件，它对产品质量、生产效率及成本控制等方面具有重要影响。
因此，建立一套完善的工艺文件管理制度，对提高企业核心竞争力具有重要意义。
本文将从工艺文件的定义、分类、编制、审批、发布、修订、保管等方面进行详细解析，以期为我国制造业提供参考和借鉴。
二、工艺文件的定义与分类1.定义工艺文件是指在产品设计和生产过程中，对产品及其组成部分的加工方法、工艺参数、操作规程、检验标准等技术要求进行规范和描述的技术文件。
2.分类根据工艺文件的内容和作用，可将其分为以下几类：（1）产品设计类工艺文件：包括产品图样、技术条件、材料定额等；（2）产品制造类工艺文件：包括工艺规程、作业指导书、检验规程等；（3）产品装配类工艺文件：包括装配工艺规程、装配作业指导书等；（4）产品试验类工艺文件：包括试验规程、试验作业指导书等；（5）产品售后服务类工艺文件：包括维修手册、维修作业指导书等。
三、工艺文件的编制与审批1.编制工艺文件的编制应遵循以下原则：（1）合规性：应符合国家法律法规、行业标准和企业内部规定；（2）实用性：应便于操作、检查和指导生产；（3）准确性：应确保数据、图表、文字描述准确无误；（4）完整性：应包含产品生产全过程的技术要求；（5）可追溯性：应便于查找、核对和追溯。
2.审批工艺文件的审批流程如下：（1）编制完成后，由编制人提交至部门负责人进行初审；（2）部门负责人审核无误后，提交至企业技术负责人进行复审；（3）企业技术负责人复审通过后，提交至企业质量管理部门进行审核；（4）质量管理部门审核通过后，报企业分管领导审批；（5）企业分管领导审批通过后，进行发布。
四、工艺文件的发布与修订1.发布工艺文件发布应遵循以下原则：（1）统一格式：应采用统一的模板和格式；（2）统一编号：应按照企业规定的编号规则进行编号；（3）统一发放：应确保各部门、各岗位及时领取到最新版本的工艺文件；（4）统一执行：应确保各部门、各岗位严格按照工艺文件要求执行。
JBT5054.4-2000产品图样设计文件 编号原则
IC S 01.110J04JB/T5054.4－2000产品图样及设计文件编号原则Draw ing and d esign d ocument o f p rod uct—Numbering principles2000-03-30 发布2000-10-01 实施国家机械工业局发布JB/T5054.4－2000前言本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）的需要，参照GB/T 17825.3—1999《CA D文件管理编号原则》的规定，对JB/T 5054.4—1999《产品图样及设计文件编号原则》（原ZB/T J01 035.4—90）进行了修改与调整:1．增加了第3章“基本原则”，原第3章调为第4章“一般要求”。
2．增加了不同介质CAD图或设计文件的编号应与企业计算机辅助管理信息分类编码相协调的要求。
3．附录A为“提示的附录”，名称改为“常用设计文件尾注号”并增加了设计决策阶段的设计文件及“早期故障分析”等文件的尾注号。
本标准自实施之日起代替JB/T 5054.4—1999。
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。
本标准主要起草人：杨东拜、孟宪培。
I11 范围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD 图和设计文件（以下简称图样和文件或CA D 文件）编号的基本原则和要求。
本标准适用于机械工业产品图样和文件的编号，企业可参照本标准制定细则。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 17710—1999 数据处理校验码系统JB/T 5054.8—1991 产品图样及设计文件通用件和借用件管理办法 JB/T 8823—1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则3 基本原则3. 1 图样和文件编号一般可采用下列字符：——0~9阿拉伯数字；——A ~Z 拉丁字母（O 、I 除外）； ——短横线、·圆点、/ 斜线。
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汽车新零部件开发的主要阶段和程序一、决策阶段是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。
是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。
（一）市场调查和预测。
内容包括国外市场有无同类产品及相关产品；1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比；2、同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等；3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求；4、提出新产品市场预测报告。
（二）技术调查内容包括：1. 国内外技术方针策略；2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势；3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况；4. 功能分析；5. 经济效果初步分析；6. 对同类产品质量信息的分析、归纳；7. 同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点；8. 新产品的设想，包括产品性能（如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等），安装布局应执行的标准或法规等；9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。
（三）先行试验根据先行试验大纲进行先行试验，并写出先行试验报告。
（四）可行性分析进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容：1. 分析确定产品的总体方案；2. 分析产品的主要技术参数含功能参数；3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性；4. 技术可行性（包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析）；5. 产品经济寿命期分析；6. 分析提出产品设计周期和生产周期；7. 企业生产能力分析；8. 经济效果分析：（1）产品成本预测；（2）产品利润预测。
（五）开发决策1. 对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告及开发项目建议书一类文件。
开发项目建议书内容：（1）新产品开发项目（顾客需要、目标预期效果）；（2）市场、顾客调查结果（市场动向、预测需要量）；（3）技术调查结果（国内外同类产品技术分析）；（4）新产品基本构思和特点（初步设想、包括外观要求）；（5）开发方式（自行开发或需引进技术，确定先行研究的内容）；（6）必要的投资概算；（7）可行性分析；（8）销售设想（时间、数量、价格、利润）即竞争性分析。
2. 厂长批准开发项目建议书，正式列入企业性产品开发计划。
二、计划阶段包括初步设计、技术设计、工作图设计。
这个阶段以技术部门为住，制造部门配合进行。
在设计过程中要充分考虑产品的标准化、系列化，通用化，要尽可能采用可靠性设计、优化设计、计算机辅助设计等先进理论和方法进行研究设计。
（一）初步设计1. 总体方案设计（技术任务书）其目的在于阐明产品设计理由，正确解决产品的选型问题，并确定产品的基本结构。
它包括：（1）系统及外形、整体结构设计；（2）关键技术问题及解决方法；（3）技术经济效益分析。
2. 技术任务书内容按JB/T5054.5的规定。
（二）技术设计它是产品的定型阶段。
产品结构的合理性、工艺性、经济性都取决于技术设计阶段。
它包括：1. 整体结构设计于计算。
2. 技术经济分析，并编制技术经济分析报告。
3. 修正总体方案。
4. 主要零部件设计（1）绘制主要零部件草图；（2）对潜在的质量问题进行预防或纠正。
5. 提出特殊外构件和特殊材料。
6. 审计评定（1）设计计算的正确性；（2）主要零部件结构的继承性、经济性、工艺性、合理性；（3）特殊外购件、原材料采购供应的可能性，特殊零部件外协加工的可能性；（4）设计的工艺性，装配的可行性，主要装配（5）质量问题分析及措施；（6）产品标准化程度的落实措施。
（三）工作图设计1. 全部零部件设计及编辑设计文件（1）提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件，内容按JB/T5054.2和JB/75054.5的规定；（2）进行产品质量特性重要度分级，其内容按JB/75054.5和JB/75058的规定；（3）进行早期质量问题分析并采取措施。
2. 图样及设计文件审批（1）按规定程序对图样及设计文件进行会签、审批；（2）标准化审查按JB/75054.7的规定；（3）工艺性审查按JB/Z338.3的规定。
三、试制阶段是通过产品的试制与试验，验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样的正确性，产品的适用性和可靠性，并完成产品设计确认的工作阶段。
包括样品试制和小批试制。
（一）样品试制1. 工艺方案设计编制工艺方案，内容按JB/Z338.4的规定。
2. 工艺规程，工艺定额及工装设计（1）工艺规程设计，编制试制工艺文件，其内容按JB/Z338.5、JB/187.2的规定；（2）必要的工装设计；（3）编制材料定额，其内容按JB/Z338.6规定；（4）编制工时定额，其内容按JB/Z338.6规定；3. 生产准备（1）原材料准备；（2）外购、外协件的准备；（3）工装准备；（4）设备准备。
4. 样品试制加工、装配、调试、编写样品试制总结报告。
5. 形式试验按产品标准进行全部形式试验并编写型式试验报告。
6. 顾客试用交顾客试用并编写试用报告，收集顾客意见，作为产品改变依据。
7. 样品试制坚定按JB/T5.54.5规定提供全套坚定文件。
8. 设计改进（1）研究并提出设计改进方案；（2）最终设计评审；（3）产品图样及设计文件修改并定型。
（二）小批试制1. 工艺方案设计及评审（1）编制试制工艺方案，内容按JB/Z338.4的规定；（2）工艺方案及评审，并编写工艺方案审评报告；（3）初步确定工序质量控制点。
2. 工艺规程、工艺定额及工装设计（1）工艺规程设计编制生产工艺文件，内容按JB/Z338.5、JB/Z187.2的规定（2）设计工装；（3）编制材料定额，按JB/Z338.6的规定；（4）编制工时定额，按JB/Z338.6的规定；（5）编制工序质量控制文件，内容按JB/Z220.的规定。
3. 生产设备（1）原材料准备；（2）外购件准备；（3）工装制造；（4）检测工具、仪器准备；（5）设备准备（6）设置工序质量控制点。
4. 小批试制（1）试验工艺规程、工序能力及工装；（2）加工、装配、调试，编写小批试制总结报告；（3）开展工序质量控制点活动。
5. 型式试验通过产品型式试验编制型式试验报告。
6. 小批试制坚定视产品类型、批量而定。
7. 试销（1）试销服务（2）收集顾客意见；（3）质量问题分析；（4）编写质量信息反馈报告。
8. 完善设计（1）按小批试制鉴定意见和反馈的质量信息，修改产品图样及设计文件；（2）完成产品企业标准的上级备案。
四、定型投产阶段（一）工艺文件鉴定1．工艺文件改进并定型；2．材料定额定型；3．工时定额定型；4．工序质量控制点文件完善并定型。
（二）工艺装备定型模具、夹具、量具、检具、辅具、工具、工位器具的必要改进并定型。
（三）设备的配制与调试主要生产设备的配制与调试（四）检测仪器的配制与标定产品主要检测仪器的配制和标定。
（四）分承包方的设置主要分承包方的选定和控制。
6.1.1所述新产品开发程序供各企业具体开发新产品时参考。
6.1.2 产品图样、设计文件和工艺文件的完整性1. 设计、试制阶段应具备的图样及设计文件（1）技术任务书或技术项目建议书；（2）明细表；（3）外购件汇总表；（4）标准件汇总表；（5）协作件汇总表；（6）产品标准；（7）总图（总装备图）；（8）部件装配图；（9）零件图；（10）包装图样及文件；（11）包装图；（12）产品特性值重要度分级表；（13）设计平审报告；（14）使用说明书；（15）合格证；（16）标准化审查报告；（17）试制坚定大纲；（18）试制总结；（19）型式试验报告；（20）试用报告。
2. 样品坚定、小批坚定应具备的图样及设计文件（1）技术任务书或技术建议书；（2）技术经济分析报告；（3）技术设计说明说；（4）文件目录；（5）明细表；（6）产品标准；（7）总装配图；（8）部件装配图；（9）零件图；（10）包装图样及文件；（11）标准化审查报告；（12）试制坚定大纲；（13）试制总结；（14）型式试验报告；（15）试用报告。
3. 正式生产应具备的图样及设计文件（1）图样目录；（2）明细表；（3）外购件汇总表；（4）标准表汇总表；（5）协作件汇总表；（6）产品标准；（7）总装配图；（8）部件装配图；（9）零件图；（10）包装培养及文件。
4. 工艺文件的完整性（1）产品结构工艺性审查纪录；（2）工艺方案；（3）产品领部件工艺路线表；（4）冷冲压工艺卡片；（5）冲压工序卡片；（6）塑料零件注射工艺卡片；（7）装配工艺过程卡片；（8）装配工艺卡片；（9）塑料零件压制工艺卡片；（10）喷漆镀铝工艺卡片；（11）检验卡片；（12）关键工序明细表；（13）外协件明细表；（14）外购工具明细表；（15）专用工艺装备明细表；（16）工位器具明细表；（17）专用工艺装备图样及设计文件；（18）材料消耗工艺定额明细表；（19）材料消耗工艺定额汇总表；（20）企业标准工具明细表；（21）工艺验证书；（22）工艺总结；（23）产品工艺文件目次。
5. 质量控制点应具备的文件（1）质量特性分类表；（2）质量控制点明细表；（3）工序质量控制点流程图；（4）工序质量分析表；（5）操作指导卡；（6）质控点工序质量检验纪录卡；（7）质控点工艺装备周期点检卡；（8）质控点设备周期点检卡。
产品图样、设计文件和工艺文件的编号原则一、产品图样及设计文件表编号原则1. 产品型号编制按GB5919的规定进行。
例：YJ170—5，直径为φ1700-1mm的圆形近光灯，灯光为白炽灯泡，第五次设计；W148×74L-2，长148mm，宽74mm矩形雾灯，灯泡为卤钨灯泡，第二次设计。
Z—HX180×90K-3，长轴180mm，短轴90mm椭圆形组合后信号灯，第三次设计。
2. 分类编号按对象（产品、零部件）功能、形状等的相似性，采用十进分类法进行编号，详见LB/T5054.4。
3. 隶属编号按产品、部件、零件的隶属关系编号。
隶属编号分全隶属和部分隶属两种形式，详见JB/T5054.4。
全隶属编号示例：二、工艺文件编号及工艺装备编号1. 工艺文件编号按JB/Z254，工艺文件编号有两种形式，企业可根据自己的情况任选一种。
（1）由工艺文件特征号和登记顺序号两部分组成，两部分之间用短划“——”隔开。
（2）由产品代号（型号）加工艺文件特征号加登记顺序号组成，各部分之间用短划“——”隔开。
（3）工艺文件特征号包括工艺文件类型号和工艺方法代号两部分，每一部分均由两位数字组成。
（4）工艺文件编号举例：①不带产品代号（型号）的编号工艺文件目次：0100—1001。
板材材料消耗工艺定额明细表：5123—1001。