手工电弧焊作业安全注意事项通用版
焊接作业安全管理规定范文
焊接作业安全管理规定范文
第一章总则
第一条为了加强焊接作业的安全管理，防止事故的发生，保障职工的人身安全，根据有关法律法规和国家标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事焊接作业的单位和个人，包括公司、工厂、建筑工地、维修厂等。
第三条所有从事焊接作业的人员必须具备相应的职业资格和培训证书，并依法参加职业健康体检。
第四条任何单位和个人不得违反本规定，违反者将承担相应的法律责任。
第二章职责和义务
第五条焊接作业单位应当建立完善的焊接作业安全管理制度，明确责任人，并配备专职的安全管理人员。
第六条焊接作业单位应当为从事焊接作业的人员提供必要的职业培训和安全教育，确保他们具备相应的安全技术知识和操作技能。
第七条焊接作业单位应当制定详细的操作规程和安全操作规范，并组织实施。
第八条焊接作业人员应当严守操作规程和安全操作规范，正确佩戴个人防护装备，采取安全措施，确保自己的安全。
第九条焊接作业人员应当及时向上级报告并妥善处理发现的安全隐患和事故风险。
第三章安全措施
第十条焊接作业前，必须进行现场安全检查，确保工作环境符合安全要求，并清除安全隐患。
第十一条在焊接作业现场，应当设置明显的安全警示标志，并设立安全警戒线，禁止无关人员靠近。
第十二条在进行有害气体焊接作业时，必须配备有效的通风设备，确保室内空气质量合格。
第十三条在进行高温焊接作业时，必须采取防火防爆措施，确保工作场所的安全。
第十四条在进行电弧焊接作业时，必须确保焊接设备的接地连接良好，防止电击和火灾事故的发生。
第十五条焊接作业现场应当清洁整齐，杂物必须及时清除，避免引发安全事故。
电焊机使用规范
电焊机使用规范
1.电焊机必须有完整的保护外壳，一次线接线柱处必须有保护罩。
2.现场使用电焊机应设有可防雨、防潮、防晒、防砸的机棚，并备有消防用品。
3.电焊机一次线不得超过3m，焊把线不得超过30m，接地线不得接在管道、暖气、阀门和建筑物金属
框架或轨道上，接地电阻不大于4Ω.
4.焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落和火灾等事故的安全措施。
5.高处焊接或切割时，必须正确系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
6.雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿有绝缘鞋。
7.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
8.施焊现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。
9.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
10.作业后清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，
消除焊料余热后方可离开。
随着供热的临近检修任务增加，鉴于往年各车间检修电焊作业时因现场粉尘、潮湿防护不良等度触电问题，热电公司夏季发生一次焊机爆炸，为避免类似问题发生，组织部分电焊
机安全常识，供参考同时对工作状态不良的焊机进行排查，有问题的不能使用，及时报修。
建议组织检修工、焊工学习。
预防电焊机空载电压触电
电焊机是一种特殊结构的降压变压器，某一次侧接入380V或220V的交流电源，二次侧输出供焊接用的较低电压的电源。电焊就是将该电源的电能转化成热能作为热源来加热金属实现焊接的方法。由于电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道，故危险因素较多，触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用的手工电弧焊为例，谈谈电焊机在空载状态下，二次侧输出电压正常时，其焊接回路致人触电的主要原因，并提出相应的预防措施。
焊工安全操作规程
焊工安全操作规程
1.目的
为了防止环境污染，达到现场清洁卫生，保证人员身体健康。
2.适用范围
适用于有焊工岗位的生产车间或作业场所。
3.操作规程
3.1焊工通用安全操作规程
3.11凡是从事焊接的工作人员，必须经过技安部门的培训、考核，合格后领取特殊工种操作合格证，方可独立操作。
4. 1.2焊接场所周围，严禁存放易燃易爆物品，并备有消防器材。动焊时，必须按有关规定办理动焊手续。
5.13动焊前，应认真检查所用的设备、工具，凡是不符合安全规定的设备、工具，严禁使用。
3〕14对存有残余油脂可燃气体和溶液的设备和容器焊接时，必须首先进行检查,并冲洗掉有毒、有害、易燃、易爆物质，方可从事焊接工作。严禁在受压容器管道上进行焊接。
6.15在焊接、切割密闭空心容器工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须有人监护，并有良好通风设施。照明电压采用12伏，禁止在油漆、喷漆、涂漆、塑料的容器内焊接。
7. 1.6电焊机接地零线及电焊工件都不准把线搭接在管道和机床设备上。工作地线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8.17露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾，在风力五级以上不宜露天焊接。
9.18在有易燃易爆物的场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
10.19高空作业应系好安全带，采取防护措施，不准将工作线缠在身上，地面应有人监护。
11.110工作完毕应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。
12.111助手必须懂得电焊、气焊的安全知识，操作者必须注意助手的安全。
焊接作业安全操作规定
焊接作业安全操作规定
1. 焊接作业前必须穿戴个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、防护服、防护眼镜等。
2. 焊接作业区域必须保持干燥、通风良好，并确保没有可燃物或易燃气体。
3. 在进行电弧焊接时，必须确保焊接区域周围没有可燃物，并在焊接区域周围设置防护屏障，防止火花飞溅。
4. 焊接机器必须经过合格维修和检查，以确保其正常工作，且接地良好。
5. 需要确保电缆、气体管道等焊接设备的设置符合安全标准，并避免人员绊倒。
6. 焊接操作人员必须具备焊接技能和相应的培训，且严禁未经培训的人员进行焊接作业。
7. 焊接操作人员必须定期接受体检，并确保身体健康状态良好。
8. 需要对焊接作业区域进行定期检查，以确保没有任何安全隐患。
9. 在进行高温焊接作业时，需要使用耐火材料做好周边区域的防护，以避免火灾。
10. 在焊接作业结束后，必须关闭焊接设备，清理焊渣，并确保安全离开现场。
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通用安全规程
通用安全规程
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
通用安全规程
1 目的及适用范围
为了更好地贯彻执行国家《安全生产法》，保护员工在生产及检修过程中的安全与健康，保证国家财产不受损失。
为了减少各类事故的发生，保证生产的安全，使公司取得更好的经济效益。
本规程规定了通用安全管理规定、化验工安全规程、钳工安全规程、机动车司机安全规程、起重安全通用规程、天车工安全规程、起重工（指挥、司索）安全规程、电工通用安全规程、维修电工通用安全规程、运行电工通用安全规程、仪表工通用安全规程、手持式电动工具安全规程、电动葫芦安全规程、管道工安全规程、焊工通用安全规程、手工电弧焊安全规程、气焊（割）工安全规程、气瓶安全规程、脚手架安全规程等项内容。
本规程适用于公司有关工种员工及外委人员在生产、检修及施工中使用。
2 引用标准
《长春吉粮天裕生物工程有限责任公司安全标准化制度》
3 通用安全管理规定
工作前必须根据本岗位从事工作的要求配戴好劳动保护用品和用具。进入生产现场必须戴好安全帽。
工作前要保证自己充分休息和足够的睡眠，以便精力充沛地进行工作。禁止班前饮酒。
员工要熟练掌握本岗位、本工种的操作技术，熟知本工种的安全技术操作规程及相应的急救方法。
工作中要消除怠惰、工作不紧张、缺乏注意力、精神萎靡等不良态度。工作中要互相协作、互相团结；要注意安全，做到“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害；两人或两人以上操作或检修，应指定人负责安全工作。
多工种、多人员共同作业时，要加强联络，搞好协调配合，避免危险。工作中严禁闲谈、集堆、打闹或从事其它与工作无关的事。
电焊工通用技术操作规程标准版
电焊工通用技术操作规程标准版
一、概述
电焊是一门重要的焊接技术，广泛应用于各个工业领域。电焊工作
是一项高风险的工作，要求工作人员具备专业的操作技能和安全意识。为了规范电焊工的操作行为，保障工作安全，特制定本通用技术操作
规程标准作为参考。
二、用途
本规程适用于各类电焊工作，包括手工电弧焊、气体保护焊、氩弧
焊等。旨在提供操作指导，保证电焊工作的质量和安全。
三、安全操作要求
1. 工作前必须佩戴防护用具，如安全手套、防护眼镜和防火服等。
2. 确保所使用的设备和工具处于良好工作状态，保证焊接质量。
3. 在操作过程中严禁用湿手进行电焊作业。
4. 严禁在密闭、易燃或可燃性较高的环境中进行电焊作业。
5. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通风良好。
6. 在焊接过程中要随时注意火势情况，及时进行必要的灭火处理。
7. 严禁擅自更改焊接设备的参数设置，必要时应当由专业人员进行
调整。
8. 焊接作业时，操作人员应站在稳固的位置上，不得站在悬崖边缘或者易产生危险的区域。
四、焊接设备的操作及维护
1. 操作人员应熟悉所使用的电焊设备的使用手册，遵守操作规程。
2. 操作人员需经过相应的培训和考核，具备一定的电焊技能。
3. 在使用设备前，应检查设备的接地情况，确保安全性。
4. 确保电焊设备的电缆连接牢固，并使用绝缘套进行绝缘。
5. 定期对设备进行清洁和维护，及时更换老化和损坏的零部件。
6. 严禁擅自改动设备的内部结构或者进行非授权的维修。
五、焊接材料及质量控制
1. 根据焊接对象的特点，选择适当的焊接材料，确保焊接质量。
电焊机使用规范
随着供热的临近检修任务增加，鉴于往年各车间检修电焊作业时因现场粉尘、潮湿防护不良等度触电问题，热电公司夏季发生一次焊
机爆炸，为避免类似问题发生，组织部分电焊机安全常识，供参考同时对工作状态不良的焊机进行排查，有问题的不能使用，及时报修。
建议组织检修工、焊工学习。
预防电焊机空载电压触电
电焊机是一种特殊结构的降压变压器，某一次侧接入380V或220V的交流电源，二次侧输出供焊接用的较低电压的电源。电焊就是将该电源的电能转化成热能作为热源来加热金属实现焊接的方法。由于电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道，故危险因素较多，触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用的手工电弧焊为例，谈谈电焊机在空载状态下，二次侧输出电压正常时，其焊接回路致人触电的主要原因，并提出相应的预防措施。
(1)空载电压致人触电的原因
我国目前生产的手弧电焊机的空载电压一般为55～99V，工作电压为25～40V。显而易见，空载电压值已远远超过了安全电压范围，对于人的安全而言存在比较大的威胁。一方面由于该电压不像相电压(220V)和线电压(3 8 0V)那样高，易使人忽视，另一方面，电焊工及有关操作人员与焊接回路中的焊钳、焊条、焊件、工作台、焊接电线等器材的接触比较频繁。当操作人员的个人防护用品保持齐全良好状态时，如果触及到焊条的焊芯、焊钳的焊口、破损的焊接线等焊接回路带电时，通过人体的事故电流大约在10mA左右，会使手臂产生酸、麻和疼痛感，但触电者一般都能够摆脱这种局面，不至于造成严重的后果。当操作人员的个人防护用品存在缺陷、环境湿度较大、身体出
焊接作业安全管理规定
焊接作业安全管理规定
1. 焊工必须持有相应的焊接证书，并定期进行职业培训和健康检查，确保具备焊接作业的能力和健康状况。
2. 焊接作业必须在具备良好的通风条件下进行，确保烟尘、有害气体和蒸汽能够及时排出，避免对焊工的健康产生危害。
3. 在进行焊接作业前，必须对工作区域进行清理，清除易燃、易爆物品，确保工作环境的安全。
4. 焊接作业必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防火服、防喷溅面罩、焊接手套、防护鞋等。
5. 高温焊接作业必须设置防护屏障，防止火花飞溅引发火灾事故，同时也要保证周围人员的安全。
6. 在焊接作业现场必须标明禁止吸烟、禁止使用明火的标志，禁止非焊接人员进入作业区域。
7. 焊接机器和设备必须定期维护和检修，确保其安全可靠，防止发生意外事故。
8. 焊接作业必须按照规定的操作程序进行，遵守焊接作业的安全操作规程，禁止违章操作和擅自修改焊接参数。
9. 焊工必须定期参加安全教育和培训，掌握焊接作业的安全知识和应急处理措施。
10. 发生事故或安全隐患时，必须及时上报，并采取相应的措施进行处理，确保作业现场的安全。
这些规定是为了确保焊接作业的安全，减少事故发生的风险，保护焊工和现场人员的生命安全和财产安全。同时，也提醒所有参与焊接作业的人员要高度重视安全，加强安全意识，遵守相关规定，共同维护好作业现场的安全。
手工电弧焊焊接工艺规范
SWS
上海外高桥造船有限公司企业标准
Q/SWS 42-022-2003
手工电弧焊焊接工艺规范
2003-04-25发布 2003-05-10实施
上海外高桥造船有限公司发布
前言
本规范为公司新编制企业标准。是根据公司的生产实际经验并参照有关船厂企业标准编制而成。
本规范代替G16-SWS005《船体手工电弧焊通用工艺》。
本规范发布时，G16-SWS005《船体手工电弧焊通用工艺》同时作废。
本规范由上海外高桥造船有限公司提出；
本规范由设计部归口。
本规范起草部门：设计部。
本规范主要起草（编制）：陈国权
标检：徐玉珍
审核：孙嘉钧
本规范由总工程师南大庆批准。
手工电弧焊焊接工艺规范
1 范围
本规范规定了船体手工电弧焊焊接前准备、人员、工艺要求和过程及检验。
本规范适用于采用低碳钢、低合金钢制造的船体构件的焊接。对特殊钢材，结构刚性较大以及有特殊要求时，均应另行制定专门焊接工艺规程。
2 规范性引用文件
G16-SWS004 焊接材料保管要求
Q/SWS 42-010-2003 焊缝返修通用工艺规范
3 焊接前准备
3.1 焊接材料选配原则
3.1.1 选用的焊接材料应具有相应船检证书。
3.1.2 焊接材料级别应与船体结构用钢材级别相匹配，见表1。
表1 焊接材料与船体结构钢材级别的匹配
3.1.3 选用的焊条要有良好的工艺性和操作性能，对于船体结构规定选用碱性低氢型焊条的部位，尽可能采用交直流两用碱性低氢型焊条。
3.2 手工焊接材料的匹配使用，见表2
表2 手工焊接材料
3.3 焊接下列构件和结构时应采用低氢焊条：
a）高强度船体结构钢的焊接接缝；
氩弧焊安全操作规程
氩弧焊安全操作规程
1．通用规程
本安全操作规程按《焊工通用安全操作规程》执行。2．适用范围
本规程适用于本企业氩弧焊作业人员。
3．安全操作规程
3.1操作前
3.1.1焊接操作前，要求操作者必须戴好白光眼镜、皮手套、面罩、安全帽，穿好绝缘鞋、脚盖、工作服。仰脸焊时扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防护帽。
3.1.2焊接操作前,应先检查焊机和工具是否完好,如焊丝导电嘴、绝缘帽和电缆的绝缘有无损坏,焊机外壳的接地是否良好，检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油，转动要正常。氩气、水源必须畅通，如有漏水现象，应立即通知修理。
3.1.3送电前仔细检查电焊机是否有引起短路的金属物质，导线接头是否牢固，导线有否短路之处，以防送电后引起短路,烧坏电机。
3.1.4自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。
3.1.5采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
3.1.6设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。3.1.7拉导线时，要注意周围，不要刮倒或刮掉高空物品，以免伤人。
3.1.8焊接前，要注意施工地点周围和地下是否有易燃易爆物品，以免引起火灾、爆炸。焊接处与易燃、易爆物的距离应在10米以外。
3.1.9氩气瓶不许撞、砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
3.2操纵中
3.2.1不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
3.2.2磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操纵规程。最好选用铈钨极（放射量小些），砂轮机必须装抽风装置。3.2.3手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操纵时尽可能减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。
手工焊接作业指导书 手工焊接指导书 焊接作业指导书
手工焊接作业指导书手工焊接指导书焊接作业指导书
以下是我整理的手工焊接作业指导书内容，供大家浏览，请进入查看。
篇一：电子焊接作业指导书
目的：使焊点光滑饱满，产品性能稳定、可靠，符合客户的要求。
适用范围：SMT 人员、手工焊接及检验人员。
内容：
一. 印刷锡膏：
1. 首先将网板固定在丝印台上，取一块光板调整网板的漏锡孔，使各个焊盘完全显露出来，让焊盘和网板的漏孔完全吻合，其偏移范围不能超过±0.2mm。另外一定要注意网板的平整度，因为网板的翘曲直接影响锡膏的厚度、图形的完整。
2. 锡膏的选用应使用免清洗型(TUMARA)锡膏，具体锡膏的保存及使用规范请参考《印刷锡膏工艺》，此类锡膏的粒度一般在25-35um，四号粉颗粒，印刷出来不会有坍塌，支撑度高，回流前持续时间长。
3. 进行首块印刷时，丝印机的速度不要太快，用力要均匀，刮力的角度45°为宜。首块印出后，一定要严格检查所有的焊盘以及锡膏图形，是否有漏印、图形偏移、图形不完整、锡膏厚度不均匀等现象。发现缺陷后立即纠正过来，再印刷第二块直至调整符合要求为止。
二.自动贴片：
1.要求各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和物料清单要求，不能贴错位置和用错料。
2.贴片机的压力要适当，贴片压力过小，元器件焊端或引脚浮在锡膏表面，锡膏粘不住元器件，在传递和回流焊时容易产生位置移动，另外由于Z 轴高度过高，贴片时组件从高处扔下，会造成贴片位置偏移。贴片压力过大，锡膏挤出量过多，容易造成锡膏粘连，回流焊时容易产生桥
接，同时也会由于滑动造成贴片位置偏移，严重时还会损坏元器件。贴装好的元器件要完好无损。
手工电弧焊及电极壳的对接要求
手工电弧焊及电极壳的对接要求
手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊，是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件（有时称被焊的分离工件）达到原子结合或称永久连接的一种加工方法。
手弧焊
电弧焊：是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度
焊接所用电源：焊条可以在交流或直流电源下使用。并不是所有的直流焊条都能在交流电源下使用，但交流焊条通常都能在直流电源下使用。
焊接电流: 对焊接电流的选择取决于焊条的尺寸，生产厂商向用户推荐正常的操作范围和焊接电流。选择焊条尺寸的标准操作范围如左图所示。根据经验，选择电流所依据的焊条标准约是40A/mm（直径）。因此，一个直径为4mm的焊条首选的电流大小应该是160A，但实际的操作范围可以是140~180
手工电弧焊过程; 在焊钳更换新的焊条前，手工电弧焊过程只能完成短焊缝的焊接。焊缝熔深浅，熔敷质量取决于焊工的技能。
焊剂/焊条的类型
焊条药皮的化学成分对电弧的稳定性、熔深、金属熔敷率和定位能力有很大影响。
焊条可分为三大类：纤维素型焊条；氧化钛药皮焊条；碱性焊条。
1、纤维素型焊条的药皮中含有大量的纤维素，它的特点是电弧熔深深、摩擦变形速度快，这也提高了整个焊接速度。但由于焊缝沉淀物比较粗糙并且和流动的熔渣混合在一起，所以除渣很困难。这种焊条在任何位置都可以使用，而且因其在高架焊管中的使用而为人们所熟悉。
手工电弧焊通用焊接工艺规程
手工电弧焊通用焊接工艺规程
一．目的
规定焊接过程中一般性工艺要求,可单独指导生产;对于重要产品与焊接工艺卡配合共同指导生产,以保证焊接质量、提高工作效率、降低成本;
二．使用范围
本守则适用于单位焊接实施过程中有关手工电弧焊、手工
钨极氩弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊和半自动
化的焊接;
三．引用标准
GB/T13149-91 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件
GB985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式及尺寸
GB986-1988 埋弧自动焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T5117-1995碳钢焊条
GB/T5118-1995低合金焊条
GB983-1995 不锈钢焊条
GB/T14957-1994熔化焊用钢丝
GB/T14958-1994气体保护焊用钢丝
GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
YB/T5091-1993 惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝
YB/T5092-1993 焊接用不锈钢钢丝
JB3223-1983 焊条质量管理规程
GB228-1987 金属拉伸实验方法
GB/T229-1994 金属下比缺口冲击实验方法
GB/T232-1988 金属弯曲实验方法
GB4334-2000 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向实验方法
Q
四．职责
由技术生产科归纳管理,相关人员具体实施;
五．工作内容
包括焊接前准备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接
顺序、焊接操作、焊接工艺参数、焊后热处理等;
焊接前准备
焊接前准备包括坡口的制备、焊条焊剂的烘干、焊丝除锈、保
护气体干燥、焊件组对、焊件区域清理及预热;
焊接坡口
手工电弧焊工安全操作规程
操作规程/机械加工
手工电弧焊工安全操作规程
一般要求
1.手工电弧焊工须经安全知识、专业知识培训、考核合格并由劳动部门发证后，方能独立上岗操作。
2.手工电弧焊工应遵守本规定及“焊工通用安全操作规程”。
工作前要求
3.检查焊机外壳接地或接零应可靠。外壳接地线不得接在建筑物及各种管道上，严禁电焊机二次圈和被焊件同时接地或接零。
4.检查焊机电源线、工作导线、焊钳手把，防护面罩，不允许有损坏。
5.焊机电源线不宜超过3m，超过时就采取悬挂方法架设，悬挂高度不小于2.5m。
6.穿戴好防护用品，启动抽风装置。
工作中要求
7.工作台和操作者脚下宜垫绝缘垫，更换焊条时，应戴好手套。
8.电焊导线不得靠近乙炔、氧气、易燃气体管道，或布置在同一地沟内。
9.焊接大件，搬抬时注意配合，焊件应摆放牢靠。
10.在金属容器内焊接，焊工应戴绝缘手套，脚下垫绝缘垫，照明电源电压不超过12V，且必须有人在容器外专门监护。
11.有人扶持焊件时，应注意到防止烧伤、灼伤扶持人。
12.流动手工电弧焊机应放置在干燥、远离酸性物及易燃物的地方。
13.焊机如有漏电现象，应立即切断电源，由电工修复，禁止焊工擅自拆装、修理。
工作后要求
14.关闭焊机电源，挂好焊钳，流动手工电弧焊机应将电源线拆下卷好。
15.清扫整理现场。
焊接通用工艺守则
1
焊材选择一
施焊卜2.7焊接接头检验选择焊接规范参数焊接坡口清理
选择焊接设备质量检验
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4.1.2焊丝在使用前必须将其表面的锈污清除干净,将局部弯折处
校直,焊剂在使用前必须在200-250°C 温度下烘干,保温l-2h.
4.1.3焊剂使用几次后，应将其中的细粉及尘土筛去。 4.2焊接参数的选择可参见下表：
4.3焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，尺寸应符合图纸规定，应将坡口及两侧各20mm 范围内水锈油污积渣和其他有害杂质清理干净。
4.4施焊
441焊接纵向接头时，接头两端应加引熄弧板。
4.4.2 双面焊接时，首先对定位焊缝反面的接头进行焊接，以免定位焊缝熔合，
造成纵向裂纹，焊完一面后，另一面必须清根再焊。
4.4.3 对14mm 以下的可不开坡口，要求装配间隙0∙lmm,正面焊时使焊缝熔合小
于板厚的50%,翻面后使熔深达60%以上。
4.4.4
对较厚板可采用坡口，多层多道埋弧自动焊。
4.4.5 焊接环向接头时应先焊内环缝，后焊外环缝。焊丝应顺焊接方向根据不同
的筒体直径离其中心线留出20-70mm 不等的偏移量。
4.4.6焊接通用工艺守则 文件编号:
量，因此，在增加电流的同时，必须相应的提高电弧电压。
447焊接的焊件应尽量放平，如有倾斜其倾斜角不得超过6・8。，上坡焊时，电弧电压应稍高，下坡焊时，电弧电压应稍低。
4.4.8焊接完毕后，应进行清渣，回收焊药，搬迁焊机时应切断电源开关。
5手工碳弧气刨
5.1碳弧气刨设备选用：
A、碳弧气刨电源：ZXG—1000A,ZX5—400B。
电焊机使用规范
伴随供热旳临近检修任务增长, 鉴于往年各车间检修电焊作业时因现场粉尘、潮湿防护不良等度触电问题, 热电企业夏季发生一次焊机爆炸, 为防止类似问题发生, 组织部分电焊机安全常识, 供参照同步对工作状态不良旳焊机进行排查, 有问题旳不能使用, 及时报修。
提议组织检修工、焊工学习。
防止电焊机空载电压触电
电焊机是一种特殊构造旳降压变压器, 某一次侧接入380V或220V旳交流电源, 二次侧输出供焊接用旳较低电压旳电源。电焊就是将该电源旳电能转化成热能作为热源来加热金属实现焊接旳措施。由于电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道, 故危险原因较多, 触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用旳手工电弧焊为例, 谈谈电焊机在空载状态下, 二次侧输出电压正常时, 其焊接回路致人触电旳重要原因, 并提出对应旳防止措施。
(1)空载电压致人触电旳原因
我国目前生产旳手弧电焊机旳空载电压一般为55～99V, 工作电压为25～40V。显而易见, 空载电压值已远远超过了安全电压范围, 对于人旳安全而言存在比较大旳威胁。首先由于该电压不像相电压(220V)和线电压(3 8 0V)那样高, 易使人忽视, 另首先, 电焊工及有关操作人员与焊接回路中旳焊钳、焊条、焊件、工作台、焊接电线等器材旳接触比较频繁。当操作人员旳个人防护用品保持齐全良好状态时, 假如触及到焊条旳焊芯、焊钳旳焊口、破损旳焊接线等焊接回路带电时, 通过人体旳事故电流大概在10mA左右, 会使手臂产生酸、麻和疼痛感, 但触电者一般都可以挣脱这种局面, 不至于导致严重旳后果。当操作人员旳个人防护用品存在缺陷、环境湿度较大、身体出汗、皮肤上带有导电性粉尘、身处导电性地面(由砖、湿木板、钢筋混凝土、金属等材料制成旳地面或金属贮罐、管道、锅炉等金属构造内)或碰触到其他接地旳导电物体, 如操作人员碰触到处在空载状态下旳焊接回路旳带电体时, 通过
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管理制度编号：YTO-FS-PD512
手工电弧焊作业安全注意事项通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
手工电弧焊作业安全注意事项通用
版
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由于手工电弧焊利用的能源是电，同时电弧在燃烧过程中产生高温和弧光，药皮在高温下产生一些有害气体和尘埃，所以，在操作过程中存在触电、弧光和电热伤害、有毒有害气体侵蚀、火灾与爆炸等不安全因素。在电焊操作过程中应注意以下事项：
(1)工作前应先进行安全检查，主要检查电焊机是否安装接地或接零线，连接是否牢靠；焊接线路各接线点的接触是否良好；焊接电缆是否完好，绝缘外皮有无破损。
(2)在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。
(3)二次线不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定。
(4)在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源，禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。
(5)在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前周围不得有易燃
易爆品，并系好安全带。
(6)手工电弧焊的主要危害是焊接弧光辐射造成皮肤和眼睛的损害，为此焊工在工作时必须穿好工作服，戴好手套、鞋套，使用镶有特制防护镜片的面罩。在通风排尘不良的环境下工作时，还应注意焊接烟尘和有毒气体对人体的损害。
总之，焊接是电力建设与生产中必不可少的操作技能，又是在操作过程中易酿成事故的作业，所以从事焊接实习工作的人员必须一丝不苟、认真负责，才能确保安全。
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