起重机械讲座
起重机知识专业知识讲座
一、起重机械旳基本构成
控制系统：操纵起重机械完毕多种作业要求旳动作 指挥 实现机构旳起动、调速、换向、制动等动作
4、安全辅助装置：对起重机械实施多种安全保护 如：起重量限制器、载重力矩限制器、限位开关、 缓冲器、夹轨器、防风装置、偏斜指示器等
二、起重机旳主要技术参数
表征起重机工作性能旳技术指标 设计或选型旳主要根据 不同类型旳起重机，其技术参数不完全相同，主 要有：起重量、幅度（或外伸距）、轨距（或跨 度、轮距）、基距、各机构工作速度、生产率和 工作级别等。 1、起重量Q （额定起重量） 正常工作所允许旳最大起吊货品旳质量（t），不涉及 吊钩、吊环（动滑轮组、钢丝绳）等吊具旳质量，包 括抓斗、电磁吸盘、集装箱吊具、料桶等吊具旳质量 ——（可更换或辅助取物装置） 起重量随幅度变化旳起重机，其起重量为最小幅度时 （主钩）旳最大起重量
二、起重机旳主要技术参数
4、轨距l、跨度L和基距B （1）轨距：有轨起重机大车运营轨道或起重小车 行走轨道中心线间旳水平距离。 大车运营旳轨距依跨越铁路线旳数目定：单线 6米，双线10.5米，三线15.3米 起重小车旳轨距依机构布置、整体稳定性要求 定 （2）跨度：对桥式起重机而言，起重机运营轨道中 心线旳水平距离 依厂房和货场旳宽度而定 （3）基距：沿轨道方向，两支腿中心线旳水平距离 依机构布置、整体稳定性要求定
起制动时传动机构中旳间隙等原因（运动方向） 冲击载荷
三、起重机旳计算载荷
4、臂架类型回转起重机，因为回转、变幅、运营机构 起动或制动时产生旳惯性力，回转离心力以及物 品所受风力旳作用，使悬挂物品旳钢丝绳相对于 铅垂线产生偏摆角，从而使臂架头部受到一种水 平力货品偏摆载荷T
三、起重机旳计算载荷
五、起重机偏斜运营时旳水平侧向力Ps 垂直于轨道—— 水平导向轮 与轮压、跨度、基距等原因有关
起重作业安全讲座(29)--起重作业安全技术(上)
起重作业安全讲座（29）--起重作业安全技术（上）起重作业必须要起重司机和地面人员协调配合共同完成，从大量发生的起重事故来看，由于作业人员违章操作引发的事故所占的比例较大。
通过安全技术培训与教育，提升作业人员对安全重要意义的熟悉，使其熟练掌握操作技能，制定起重操作安全规程来规范人的行为，使作业人员养成优良的安全习惯，是确保安全的重要环节。
一、起重机司机起重机司机的作业位置是高处的司机室内，在地面人员的指挥和密切配合下，控制起重机，通过钢丝绳和吊具远距离操纵吊物的起升、运移和下落。
起重机是涉及生命安全、危险性较大的特种设备，起重机司机是从事特种设备作业的人员，必须按国家规定进行专业技术培训。
〔一〕起重机司机的从业基本要求1.年满18周岁，女55周岁、男60周岁以下。
2.初中以上文化程度。
3.身体健康，无妨碍从事起重工种作业的疾病和生理缺陷。
4.通过规定的专业技术理论和实际操作的培训考核，取得全国通用资格证书。
起重机司机属于特种作业人员。
国家对起重机司机的职业资格执行专业培训、定期考核、持证上岗制度。
〔二〕起重机司机应熟悉和具备的知识技能1.起重设备安全操作的规程、有关法令及规定。
2.掌握起重吊运指挥信号，包括手势、色旗标志和音响。
3.所操纵的起重设备的性能、结构、基本原理和安全运行要求。
4.各机构、控制部位和安全装置的名称、作用与使用方法和技术性能。
5.起重设备的维护和保养方法，一般常见故障的推断与处理方法。
6.突发事件的推断与处理，典型事故案例分析等。
〔三〕起重机司机作业安全操作技术1.作业前的准备〔1〕编制作业方案，关于大型、重要的物件的吊运，或多台起重机共同作业的吊装，要在有关人员参加下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门检察批准。
〔2〕制定应急预案，对可能出现的事故采用有效的预防措施，选择安全通道，制定应急救援对策。
〔3〕佩戴个人防护装备〔安全帽、工作服、工作鞋和手套〕。
起重作业安全讲座
起重作业安全讲座大家好，今天我很荣幸能够给大家做一场起重作业安全讲座。
起重作业是我们日常工作中非常常见的一个环节，但同时也是一个非常危险的环节。
为了保障我们的安全，我们需要严格遵守一系列的安全规定和注意事项。
首先，起重作业前，我们需要对起重设备进行检查。
确保起重设备的运行状况良好，没有任何故障或损坏。
同时，也要确保设备上的标识齐全清晰可见，这样能够帮助操作人员更加清晰地了解起重设备的工作状态。
其次，我们需要对起重作业现场进行评估与规划。
根据具体的起重作业任务，我们需要确定合适的工作区域，并确保该区域的安全。
同时，要注意预防周围的人员和设施受到起重设备的威胁。
如果发现场地状况不适合进行起重作业，我们应该及时采取措施进行调整或者报告相关部门。
在起重作业过程中，我们要确保正确使用起重设备。
操作人员应该具备相关的专业技能和操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
在起重作业过程中，不能超载或者超过设备的安全工作范围，这样很容易导致设备的故障或者倾覆。
同时，在起重作业现场，我们还需要加强沟通与配合。
起重作业通常涉及到多个环节和多个人员的合作。
我们需要与工地的其他人员进行有效的沟通，确保各个操作环节的协调一致。
同时，我们还需要保持与信号人员的良好配合，共同确保起重作业的顺利进行。
最后，起重作业完毕后，我们还需要进行设备的清理与维护。
及时对设备进行清洁，并定期进行检查与保养。
同时，我们还要做好工作记录和事故报告，以便于今后的事故分析和总结。
总的来说，起重作业是一项高风险的工作，我们必须要高度重视起重作业的安全。
通过严格遵守安全规定和注意事项，加强与相关人员的沟通配合，我们可以更好地保障起重作业的顺利进行，并最大程度地减少事故的发生。
希望大家能够时刻关注自身的安全意识，并将起重作业安全作为我们工作的首要任务。
谢谢大家！在起重作业中，操作人员应该具备专业的技能和知识，熟悉起重设备的使用方法和操作规程。
同时，他们还必须了解并遵守相关的安全法规和标准。
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机安全实用技术讲座PPT电动葫芦安全技术
葫芦式起重机安全技术检查
一、日常检查项目 在着手工作之前，现场负责人应做空车运转并确认以下事项: 1、注意在操作者步行范围之内的特殊障碍物 2、有地面观察运行轨道是否正常 3、按动手电门按钮，按标志能否准确灵敏地进行上、下、左、右、前、后的动
作 4、制动器的动作是否灵敏安全可靠 5、起升限位开关能否准确的动作 6、有无异常声响或震动 7、吊钩滑轮组中的滑轮能否灵敏地回转，有无缺油现象。吊钩能否灵敏地回转，
钢丝绳的报废标准分11种类： 1、根据断丝数报废； 2、钢丝径向磨损或腐蚀量超过原钢丝的40%报废； 3、绳端断丝； 4、断丝的局部集聚； 5、断丝的增加率； 6、绳股断裂； 7、由于绳芯损坏的绳直径减小； 8、弹性减小； 9、外部及内部磨损； 10、外部及内部腐蚀； 11、变形；其中变形分12种。
钢丝绳的分类
• 一、根据钢丝绳的韧性的高低，即耐弯折 次数的多少，分为三级:特级、Ⅰ级和Ⅱ级。 起重机用钢丝绳采用Ⅰ级。Ⅱ级钢丝绳用 于捆绑系物绳，特级用于载客电梯。
• 二、按钢丝绳的捻向分四类，左交互捻， 右交互捻，左同向捻，右同向捻。
• 三、根据绳股分类，有点接触绳和线接触 绳。
钢丝绳的报废标准
1、安全生产的意义
• 安全生产是一切生产活动的保证，是社会 主义企业管理的一项基本原则，是社会主 义制度优越性在生产中的体现，是一切经 济部门尤其是生产企业的大事，是关系国 家财产和人民生命的大事。安全生产对企 业的现代化生产尤为重要。
2、葫芦式起重机机构及安全装置
• 1、起升机构 起升机构是起重机的的主要机构，也是基
对其应每月检查一次。 2、起升结构和变幅机构采用筒体内五贯通支撑的结构时，
筒体宜采用钢材制造。 3、卷筒的报废 1）裂纹 2）筒壁厚磨损达到原壁厚的20% 另外特别注意的是在卷筒上，除了固定绳圈之外，还应留
起重与机械安全培训讲义
起重与机械安全培训讲义一、培训目的1. 了解起重与机械操作的安全要求和注意事项。
2. 学习正确使用起重与机械设备的操作技巧。
3. 掌握起重与机械事故应急处理和预防措施。
二、起重与机械安全要求1. 操作前必须经过专业培训和合格考核，并持有操作证书。
2. 严格按照设备的使用说明书操作，禁止违章操作。
3. 在操作过程中，必须穿戴相关个人防护装备，并保持专注。
4. 禁止超载操作，严格按照设备的额定负荷进行操作。
5. 定期检查设备的安全状况，及时处理设备故障和异常现象。
三、起重与机械操作技巧1. 在操作起重设备时，必须先确认吊装物的重量和吊点，并选择适当的吊具进行吊装。
2. 在使用机械设备时，要熟练掌握操作按钮和手柄，严格按照操作程序进行操作。
3. 在机械设备运行过程中，要密切关注设备的运行情况，及时处理异常情况。
四、起重与机械事故应急处理1. 在发生起重与机械事故时，首先要确保人员的安全，立即停止设备运行。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并进行事故记录和调查分析。
3. 针对事故原因采取相应的预防措施，确保类似事故不再发生。
以上就是起重与机械安全培训的讲义内容，相信通过培训能够提升大家对起重与机械安全的认识，减少事故的发生，确保工作安全。
感谢大家的配合和参与。
五、起重与机械事故预防措施1. 建立健全起重与机械设备日常检查和维护机制，定期进行设备的检修保养，确保设备的安全运行。
2. 提高员工的安全意识和操作技能，开展定期的安全教育培训，加强员工对起重与机械设备安全操作的认知和理解。
3. 加强对设备的管理和监督，严格落实设备的使用登记和记录，确保设备的合规使用。
4. 安装安全警示标识和防护装置，提醒员工注意设备的安全操作规程，并及时纠正违规行为。
5. 加强对事故隐患的排查和整改工作，及时消除安全隐患，确保工作场所的安全。
六、起重与机械安全培训考核1. 培训结束后，将组织相关考核，通过考核基本合格后才能取得起重与机械操作资格证书。
塔吊安全生产知识讲座
塔吊安全生产知识讲座塔吊是一种用于高空作业的机械设备，它的使用涉及到很大的安全风险。
为了保障塔吊安全生产，提高施工现场的安全水平，我们举办了一次塔吊安全生产知识讲座，以下是讲座内容的总结。
一、塔吊的基本知识1.塔吊的分类：液压式塔吊和全回转式塔吊。
2.主要构件：塔杆、总模块、吊臂、行走机构等。
3.安全装置：重载保护器、高度限位器、力矩限制器等。
这些装置对于保障塔吊的安全运行非常重要。
二、塔吊的安全操作规程1.操作前的准备工作：检查机械的状态、固定塔吊的基础、查看安全设施是否完好等。
2.操作的注意事项：熟悉塔吊的操作要领、正确使用吊钩和绳索、合理安装负载等。
3.风力控制措施：根据风力的大小选择相应的控制措施，包括降低吊重、缩短吊臂等。
三、塔吊的维护与保养1.日常维护：定期检查润滑部位的油脂、清除积尘和杂物、检查电气线路等。
2.定期保养：更换易损件、检修电气系统、校准传感器等。
3.紧急情况应急措施：对于意外情况，及时采取应急措施，如切断电源、报警求救等。
四、塔吊的安全使用注意事项1.合理选择工作人员：操作人员必须持有相应的证书，且具备丰富的操作经验。
2.禁止超负荷操作：严禁超负荷吊装，必须按照塔吊的额定载荷操作。
3.安全围挡措施：施工现场应设置围挡和警示标志，防止他人进入作业区域。
4.保持良好的通讯：操作人员和指挥人员之间必须保持畅通的通信，及时沟通工作进程和安全问题。
五、塔吊事故的分析与预防1.常见的事故类型：塔吊倾覆、坠落、碰撞等。
2.事故的原因分析：操作不当、塔吊维护不到位、风力控制不当等。
3.事故预防措施：密切关注天气状况、加强安全培训、提高操作人员的素质等。
通过这次塔吊安全生产知识讲座，我们深入了解了塔吊的基本知识、安全操作规程、维护保养要点、安全使用注意事项以及事故分析与预防。
只有加强安全意识、执行正确操作规程，才能保障塔吊的安全运行，有效预防事故的发生。
我们希望通过这次讲座，提高每位工作人员的安全意识，共同创建一个安全、高效的施工现场。
起重作业安全讲座(doc 51)
起重作业安全讲座(doc 51)第一讲、起重机械的安全高风险特性人类的生产活动与生活离不开对物质的需求，必定要进行大量的物料搬运，起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。
在现代生产中，起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用，广泛用于输送、装卸、建筑工程与仓储等作业，而且直接参与生产工艺过程，比如，大型构件的锻造与热处理等工艺。
起重机械的使用大大提高了劳动效率，同时减轻了劳动者的劳动强度。
近些年来，起重机械的功能又延伸、进展到各类游艺机中，那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机，以其运动多变、危险刺激的特点成为吸引游客的亮点，丰富了人们的娱乐生活，提高了人们的生活质量。
使用任何机械都伴随着安全风险，以快速、高效与大吨位为进展目标的起重机械必定也面临越来越大的安全风险。
根据不完全统计，在事故多发的作业中，起重事故的起数多、后果严重、经济缺失大，一直是安全监控的重点特种设备。
起重机械的高风险是由它的特殊运动形式与作业特点来决定。
起重机械的作业特点是周期性的间歇作业，其工作原理是这样的：承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑，通过多个工作机构的单独运动或者组合运动把物料提升，并在空间一定范围内运移，然后按需要将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一个物料搬运的工作循环。
整个工作循环需要地面指挥人员、司索工与起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。
从职业安全与健康角度来看，起重作业概括起来有如下特点：1．物料的高势能起重搬运的载荷质量大，通常都上吨重，有的高达几百吨。
起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。
由于载荷质量大、位置高，因而具有很高的势能。
一旦发生意外，高势能就会迅速转化为高动能。
2．运动的多维性与其他固定式机械不一致的是，起重机在作业过程中需要整体移动，同时起重搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。
每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件，再加上吊载的三维空间的运移，这样形成了起重机械的危险源点多且分散的特点。
塔式起重机、施工升降机培训讲稿-安全员培训
塔式起重机、施工升降机培训讲稿-安全员培训一、前言随着现代建筑工程的发展，越来越多的高楼大厦、桥梁、道路等建筑工程正在兴建。
而这些临时性的建筑设施需要塔式起重机、施工升降机等高空作业设备来协助完成。
然而，在高空作业过程中涉及到的安全问题不容忽视。
因此，本次培训旨在深入探讨塔式起重机、施工升降机的操作规范、安全知识和应急措施，以提高安全员们的安全意识和应对突发事件的能力。
二、塔式起重机的操作规范1.操作前的准备工作在进行塔式起重机的操作前，必须对设备进行全面的检查和保养。
具体包括以下几个方面：•机器体系结构、钢绳、磨损程度等进行全面检查；•检查起重机的各个机械部件和液压系统是否正常运转；•各操作控制按键是否正确灵活。
2.使用方法在使用塔式起重机时，需要按照下列步骤进行：•将起重机停稳，确保其底座平稳；•熟悉各个控制按钮的作用，并确保起重物体的重心稳定；•严格按照起重负荷的规定值进行操作；•在操作过程中，要时刻关注机器的状况，并对异常状况做出及时响应。
3.问题及其应对措施在操作过程中，存在一些常见的问题，需要及时做出响应。
具体包括以下几个方面：•起重机出现故障：此时应立刻停止操作，并及时向维修人员报告；•起重负荷超载：此时应立刻停止操作，并及时进行调整；•前臂上升过程中被阻挡：此时应立即停止升降，排除障碍后再进行操作；•施工现场出现紧急情况：此时应立即执行应急预案，确保人员的安全和设备的完好。
三、施工升降机的操作规范1.操作前的准备工作在进行施工升降机的操作前，必须进行全面的检查和保养。
具体包括以下几个方面：•检查升降机的电源线、脚手架等设施是否完好；•进行同步带和润滑油的检查和添加；•检查安全保护装置是否完好。
2.使用方法在使用施工升降机时，需要按照下列步骤进行：•确认升降机上方的任何障碍物均已排除，并将升降机停稳；•检查升降机的电源和液压装置是否正常运转；•在升降机到达指定楼层后，保证其稳定并进行相关操作；•在进入或离开升降机时，应先切断电源，然后再打开门进行操作。
起重机安全技术操作规程培训讲义(3篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。
2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。
以上为起重机安全技术操作规程培训讲义的大纲，具体内容可根据实际需要进行调整和细化。
讲义中应包括理论知识、操作规程、应急措施和安全要求等内容，帮助学员全面掌握起重机的安全操作技能。
起重机安全技术操作规程培训讲义（2）一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。
它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。
国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。
对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。
二、分类：千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机，单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊，双梁桥式起重机，双梁葫芦起重机，龙门葫芦起重机，门座式起重机，抓斗式起重机，电磁起重机，汽车吊等类型。
起重机械基础知识讲稿-起重机械基础知识讲稿
材料极限应力与许用应力（或计算应力）之比，就是安全系 数。
σ[σm]ax————许最用大应计力算 m应ax力
lim
n
σlim——材料极限应力，对钢材取 σs， n——安全系数(见下页附表）
（3）检验方法 ①断丝的检验 一个节距内断丝的统计（包括外部和内部断丝），对6股或8股钢丝绳，可以 只统计外表面的断丝断，即使在同一条钢丝上有两处断丝，亦应按二根断丝统 计。 注意断丝的部位和形态，即断丝发生在绳股的凸出部位还是凹谷部位。根据 断丝的形态，可以判断发生断丝的原因。图2-12是断丝形态图。
图E10 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废
图E13 顺捻钢丝绳直径的局部增大： 常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废
图E14 钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态 在外层股间突出而引起的——理应报废
2.钢丝绳的检验 （1）检验分类
①日常检验 ②定期检验 ③特殊检验 （2）钢丝绳检验部位（见表2-6）
（四）基距B 基距也称轴距，是指沿纵向运动方向的起重机 或小车支承中心线之间的距离。
（五）幅度L 起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线 至回转中心线之间的水平距离称为幅度L。
幅度有最大幅度和最小幅度之分。
（六）起重力矩M 起重力矩是幅度L与其相对应的起吊物品重力 G的乘积， M =G·L。（NM)
起重机械基础知识
起重机械基础知识
第一节 起重机的分类、主要参数和组成 第二节 起重机设计总论 第三节 起重机机构及主要零部件 第四节 起升机构的计算 第五节 起重机金属结构常用材料 第六节 桥门式起重机金属结构 第七节 起重机金属结构的制造工艺 第八节 安全保护装置
起重机械讲座(41)---流动式起重机主要技术参数
起重机械讲座（41）---流动式起重机主要技术参数1．起重量 Gn起重量是起重机安全起升物品的质量，单位t。
关于流动式起重机来说，其额定起重量是随幅度而变化的，标牌上标定的起重量值是最大额定起重量，指基本臂处于最小幅度时的最大起重量。
2．幅度 L幅度是起重机置于水平场地时，吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离，单位m。
它是臂架长度与臂架仰角的函数，在臂架长度一按时，仰角越大，幅度越小。
有效幅度是指使用支腿侧向工作时，吊具垂直中心线至该侧支腿中心线的水平距离。
当轮胎式起重机幅度小于支腿跨距一半时，作业无法进行。
规定有效幅度A的极限值[A]为：3．起重力矩 M起重力矩是汽车起重机的起重特性指标，单位N·m，为起重量和相应的工作幅度的乘积。
4．起升高度 H起升高度是吊具上升到最高极限位置时，吊具中心至地面的垂直距离，单位m。
当臂架长度一定，起升高度随幅度减少而增加〔见图10－l〕。
图10－1 轮胎式起重机的工作幅度和高度5．工作速度 V〔1〕起升速度vq。
它是起升机构在稳定运行状态下，吊额定载荷的垂直位移速度，单位m/min。
为降低功率，减少冲击，流动式起重机的起升速度应取较低值。
〔2〕变幅速度v1.它是变幅机构在稳定运动状态下，在变幅平面内吊挂最小额定载荷，从最大幅度至最小幅度的水平位移平均速度，单位m/min。
有时用最大幅度到最小幅度的时间表示。
变幅速度对起重作业的平稳性和安全性影响较大，平均速度在15m/min左右。
〔3〕旋转速度ω。
它是旋转机构在稳定运动状态下，驱动起重机转动部分的回转角速度，单位r/min。
受到旋转启制动惯性力的限制，旋转速度不能过大，一般在 3r/min左右，当回转半径增大，旋转速度相应降低。
〔4〕行走速度v。
它是在道路上行驶状态下，流动式起重机的平稳运行速度，单位工作场地转移速度要快，汽车起重机行走速度较高，可以与汽车编队行驶，轮胎起重机的行走速度一般较汽车起重机低。
起重作业安全讲座(31)--起重作业安全监察制度
起重作业安全讲座（31）--起重作业安全监察制度起重机械危险因素集中，作业范围大，涉及人员多，一旦发生事故后果十分严重。
起重机械寿命周期的任何环节的事故隐患，都可能带来使用中的严重后果。
对起重设备进行安全监察是世界各国通用做法，我国在23年3月11日公布了《特种设备安全监察条例》。
23年6月1日正式施行，为全面履行安全监察责任规定了完善的安全监察制度。
起重机械涉及生命安全、危险性较大的生产设备，起重量大于等于1吨的起重机械被列入安全监察的特种设备名录内，采用以预防为主的基本原则，以实现安全为目的，对起重机整个寿命期间影响安全的各个环节进行全过程的、强制性的安全监察实施起重设备市场准入制度。
即起重设备的生产必须经特种设备安全监督管理部门许可，起重设备使用单位必须经特种设备安全监督管理部门登记核准，起重设备作业人员的从业资格准入。
并明确规定生产者、使用者、管理者的安全责任与义务。
1.起重机械的生产许可起重机械的生产是指制定、制造、安装、修理、改造5个环节。
起重机的安全性能主要是由制定决定的，制定是安全保证的源头；制造是实现产品的工艺过程，是质量确保的关键环节；安装是制造的延续，是起重机由商品转入使用的中间过渡环节；修理、改造是保证起重机继续安全状态所采用的必要技术措施。
起重机械的制定、制造、安装、改造和修理单位，应当具备规定的条件，并经国家质检总局许可，方可从事相应的生产活动；起重机的制造、安装、改造、重大修理过程，应当经国家质检总局核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，方可出厂或交付使用。
未通过监督检验合格的不得交付使用。
2.起重机械的使用登记核准起重机械的使用安全可以从确保起重机械安全状态、操作人员的安全行为和建立安全管理规章制度三个方面进行，使用单位对使用的起重机构安全负责。
使用单位投入使用的起重机应符合安全技术规范要求，并在指按时间内向安全监督管理部门登记核准；主动要求主管部门依法进行安全监察，接受每两年一次检验检测机构对起重机及主要零部件和安全防护装置的安全检验；关于存在严重安全隐患，无改造、修理价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的起重设备和主要零部件及时予以报废更新；强化起重设备的安全基础工作，严格执行以岗位责任为核心的安全责任制，健全包括起重机的技术档案〔并做好与起重设备安全有关的记录〕、安全操作规程、在用起重设备的修理保养和自检、定检等管理规章制度。
塔式起重机安全教育培训讲义
塔式起重机安全教育培训讲义一、起重机的概念起重机是指用于吊装重物的机械设备，一般包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、履带起重机等。
二、塔式起重机的基本结构塔式起重机是由塔身、臂架、配重、电气控制系统等组成。
它采用集中式液压系统，可实现横向和纵向机架的移动和旋转，具有高工作效率和灵活性。
三、塔式起重机的安装及启动程序1.塔身的安装首先安装基础，将基础的预埋件放置好，再根据起重机的要求将塔身组装起来，注意主轴、斗车轴线的精确对齐。
2.臂架的安装将臂架放置好，将其吊装至相应位置上，根据设计要求确定吊装点和吊装高度，吊装后安装臂架的液压油缸与塔身油路接通。
3.配重的安装将配重分批次或整体吊装至相应位置，逐个卸下重物束带，在适当的位置上固联好各部件。
4.电气控制系统的安装安装好配重之后，将各电气控制箱安装在相应位置上，电缆和缆头也需相应接好。
5.试运行和调试在完成安装之后，应进行试运行和调试，调试时应注意安全。
四、塔式起重机的操作人员要求1.具有一定的技术水平及安全操作知识，熟悉起重机的结构、性能及使用规程。
2.保持清醒、沉着，了解天气变化和工作环境，发现危险情况及时采取措施。
3.掌握起重机的使用方法及一般维护保养知识，按规定操作、维护保养，确保设备处于良好的运转状态。
4.严格按照设计规范进行载荷计算，只能在允许范围内使用。
五、塔式起重机的安全注意事项1.在使用过程中，必须依照操作程序和安全规定操作。
2.在搬运大件物品时，要根据物品的大小、重量、车载高度等因素，确定起重机的吊运高度和范围。
3.当货物在空中运行时，不得任意中途停止或调换绳索，不得离开起重机控制室或离开目视范围。
4.在出现异常情况时，必须立即停止起重机运行，并及时采取措施。
5.起重机操作时，严禁同时开动多个作业机构，以免造成事故。
6.在使用过程中必须经常对设备进行检查，以保持设备良好的工作状态。
七、塔式起重机的维护保养1.定期检查液压油和润滑油。
起重机械讲座(11)---滑轮与滑轮组
起重机械讲座（11）---滑轮与滑轮组滑轮、卷筒和钢丝绳三者共同组成起重机的卷绕系统，将驱动装置的回转运动转换成吊载的升降直线运动。
滑轮和卷筒是起重机的重要部件，它们的缺陷或运行异常会加速钢丝绳的磨损，导致钢丝绳脱槽、掉钩，从而引发事故。
1．概述〔1〕滑轮的分类与作用。
依据滑轮的中心轴是否运动，可将其分为动滑轮和定滑轮两类。
定滑轮的心轴固定不动，其作用是改变钢丝绳的方向；动滑轮的心轴可以位移，动、定滑轮都可绕其心轴转动。
钢丝绳依次绕过假设干定滑轮和动滑轮组成的滑轮组，可以达到省力或增速的目的。
此外，通过滑轮可以改变钢丝绳的运动方向。
平衡滑轮还可以均衡张力。
〔2〕滑轮的制造方法与材料。
铸铁滑轮适于轻、中级工作机构，常用灰铸铁和球墨铸铁，对钢丝绳磨损小，但其强度较低，脆性大，碰撞容易破损；当工作机构级别较高时，采纳铸钢滑轮；滑轮直径较大，铸造困难时，采纳焊接滑轮以减轻其自重。
滑轮也可采纳塑料、铝合金等材料。
〔3〕滑轮的构造与尺寸。
滑防田轮缘〔包括绳槽〕、轮辐、轮毂组成〔见图6-12〕。
图6-12 滑轮几何尺寸图轮缘是承载钢丝绳的主要部位，轮福将轮缘与毂轮连接．整个滑轮通过轮毂安装在滑轮轴上。
滑轮的合理结构确保钢丝绳顺利通过并不易跳槽。
滑轮的主要尺寸及其功能有：D。
--计算直径，按钢丝绳中心计算的滑轮卷绕直径， mm。
R--绳槽半径，确保钢丝绳与绳槽有足够的接触面积． R＝〔0.53～0.6〕d， mm。
β--钢槽侧夹角。
钢丝绳穿绕上下滑轮时。
容许与滑轮轴线有一定偏斜，一般β＝35°～40°。
C--绳槽深度，其足够的深度防止钢丝绳跳槽，mm。
D--滑轮绳槽直径， mm。
B--轮毂厚度，mm。
其中，DO为影响钢丝绳寿命的关键尺寸，必须满足以下关系式：DOmin≥h2dDO＝ D+d式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮同意的最小卷绕直径，mm；d--钢丝绳直径，mm；h2--滑轮直径与钢丝绳直径的比值。
起重吊装安全知识讲座PPT
对起重设备和吊装工具进行全面检查，确 保其完好无损、符合安全标准，并具备相 应的安全认证。
评估作业环境
人员培训与资质
对作业现场进行安全评估，排除潜在的安 全隐患，如电线、管道等障碍物，以及不 稳定的支撑面。
确保参与吊装作业的人员经过专业培训， 具备相应的操作资质和证书，了解并掌握 安全操作规程。
作业中的安全操作
特点
起重吊装作业涉及大型设备、重 型材料，作业过程复杂，需要高 超的技术和严谨的管理。
起重吊装作业的重要性
保障施工安全
起重吊装作业是建筑施工中的重 要环节，其安全与否直接关系到 施工人员的生命安全和财产安全。
提高施工效率
起重机械的使用可以大大减轻工人 的劳动强度，提高施工效率，缩短 工程周期。
保障工程质量
详细描述
在起重机械和吊装器具上应配置齐全的安全防护设施，并确保其完好、有效。作 业人员应熟悉各种设施的使用方法和注意事项，并在作业过程中正确使用。
05 起重吊装作业的安全管理 案例分析
案例一：起重吊装作业事故原因分析
设备故障
如钢丝绳断裂、滑轮卡死等机械故障，导致 起吊物品坠落伤人。
操作失误
如操作人员未按照规程操作，导致起吊物品 失控或吊装设备倾覆。
现场管理混乱
如现场指挥不当、作业人员无序操作，导致 安全事故发生。
缺乏安全防护措施
如未设置安全警示标志、未配备安全带等防 护设备，导致人员伤亡。
案例二：起重吊装作业安全防护措施的应用
设备检查与维护
定期对起重设备进行检查和维护，确保设备 正常运转。
操作规程制定与执行
制定详细的操作规程，并确保操作人员严格 遵守。
总结词
安全警示标识是提醒作业人员和管理人员注意安全的重要手段，包括警示牌、 警示灯等。