ansys热分析基础教程
《热分析ansys教程》课件
温度分布等值线图是一种展示模型内部温度等值线与模型表面交点的图形。通过等值线的疏密程度和走向,可以 判断出温度梯度的变化和热量传递的方向。等值线密集的区域通常表示温度梯度较大,热量传递较快。
温度时间历程曲线解读
总结词
展示模型内部某一点随时间变化的温度曲线
详细描述
温度时间历程曲线是一种展示模型内部某一点随时间变化的温度曲线。通过曲线可以观察到温度随时 间的变化趋势,了解该点在分析过程中的温升或温降情况。同时,还可以通过曲线的斜率和拐点来分 析热量传递的速率和方向变化。
非线性热分析
考虑材料属性随温度变化的非线性传热问题。
ANSYS热分析的求解步骤
查看分析结果、进行可视 化处理等。
进行热分析计算,得到温 度分布等结果。
建立模型、定义材料属性 、设置边界条件等。
前处理
求解
后处理
03
建立热分析模型
几何模型的建立
确定分析对象
明确热分析的目标和对象,如一个部件、系统 或设备。
如使用ANSYS的智能网格划分功能,以提高网格质量。
边界条件设置问题
• 边界条件是热分析中的重要输入 ,其设置正确与否直接关系到求 解结果的准确性
边界条件设置问题
边界条件设置不准确
例如,将热量源设置为一个错误的值,或者 将温度边界条件设置为一个不合理的值。
ANSYS热分析详解
第一章简介
一、热分析的目的
热分析用于计算一个系统或部件的温度分布及其它热物理参数,如热量的获取或损失、热梯度、热流密度(热通量〕等。
热分析在许多工程应用中扮演重要角色,如内燃机、涡轮机、换热器、管路系统、电子元件等。
二、ANSYS的热分析
∙在ANSYS/Multiphysics、ANSYS/Mechanical、ANSYS/Thermal、ANSYS/FLOTRAN、ANSYS/ED五种产品中包含热分析功能,其中ANSYS/FLOTRAN
不含相变热分析。
∙ANSYS热分析基于能量守恒原理的热平衡方程,用有限元法计算各节点的温度,并导出其它热物理参数。
∙ANSYS热分析包括热传导、热对流及热辐射三种热传递方式。此外,还可以分析相变、有内热源、接触热阻等问题。
三、ANSYS 热分析分类
∙稳态传热:系统的温度场不随时间变化
∙瞬态传热:系统的温度场随时间明显变化
四、耦合分析
∙热-结构耦合
∙热-流体耦合
∙热-电耦合
∙热-磁耦合
∙热-电-磁-结构耦合等
第二章 基础知识
一、符号与单位
W/m 2
-℃
二、传热学经典理论回顾
热分析遵循热力学第一定律,即能量守恒定律:
●
对于一个封闭的系统(没有质量的流入或流出〕
PE KE U W Q ∆+∆+∆=-
式中: Q —— 热量;
W —— 作功;
∆U ——系统内能; ∆KE ——系统动能; ∆PE ——系统势能;
● 对于大多数工程传热问题:0==PE KE ∆∆; ● 通常考虑没有做功:0=W , 则:U Q ∆=;
●
对于稳态热分析:0=∆=U Q ,即流入系统的热量等于流出的热量; ●
ANSYS热分析详解
ANSYS热分析详解
ANSYS(工程仿真软件)是一种广泛应用于工程领域的有限元分析软件。它不仅可以进行结构力学分析,还可以进行热分析。热分析是通过数
值模拟来研究物体在不同温度和热载荷条件下的热行为。下面将详细介绍ANSYS热分析的一般步骤和常见应用。
热分析的步骤通常包括几个关键步骤:
1.几何建模:通过ANSYS软件创建物体的三维几何模型。可以使用软
件内置的几何建模工具或从其他CAD软件导入几何模型。
2.材料定义:选择适当的材料,并在ANSYS中定义其热特性,如导热
系数、比热容和线膨胀系数等。
3.网格划分:将几何模型分割成许多小单元,称为有限元。每个有限
元具有一组方程来描述其热行为。网格划分的质量直接影响到最终结果的
准确性,因此需要仔细选择合适的网格划分方法。
4.边界条件:指定物体的边界条件,如温度、热流、辐射、对流等。
这些边界条件会影响物体的热传导和热平衡。
5.求解:通过解决一组非线性偏微分方程来计算物体的温度分布。ANSYS使用有限元方法来求解这些方程,并返回物体在不同点上的温度值。
6.后处理:对计算结果进行可视化和分析。ANSYS可以绘制温度分布图、热通量图、温度梯度图等,以帮助用户更好地理解和分析物体的热行为。
1.电子器件散热分析:在电子设备中,散热问题常常是一个关键问题。通过ANSYS热分析,可以评估电子器件所产生的热量,以及散热器的性能,从而确保设备的可靠性和性能。
2.汽车发动机冷却分析:汽车发动机的性能和寿命受限于冷却系统的
效果。ANSYS热分析可以帮助评估不同冷却系统的性能,并优化设计以提
热分析(ansys教程)
2. 网格质量:高质量的网 格可以提供更准确的解, 注意避免出现负体积、重 叠等不良网格。
材料属性设置问题
材料属性如热导率、比热容等对热分析 结果有显著影响,需要准确设置。
3. 各向异性材料:对于各向异性材料, 需要分别定义在不同方向上的热导率等 属性。
汽车工业
汽车发动机、传动系统和底盘的热管 理需要进行热分析,以提高汽车的性 能和可靠性。
电子工业
电子设备的散热设计和可靠性评估需 要进行热分析,以确保电子设备能够 正常工作并延长使用寿命。
生物医学领域
医疗器械和人体植入物的温度场分布 需要进行热分析,以确保安全性和有 效性。
02 ANSYS热分析的基本步 骤
03 稳态热分析
稳态热分析的基本原理
01
稳态热分析是用于确定物体在稳定热载荷作用下的温度分布。在稳态条件下, 物体的温度场不随时间变化,热平衡状态被建立,流入和流出物体的热量相等 。
02
稳态热分析基于能量守恒原理,即流入物体的热量等于流出物体的热量加上物 体内部热量的变化。
03
稳态热分析通常用于研究物体的长期热行为,例如散热器的性能、电子设备的 热设计等。
稳态热分析的步骤
建立模型
使用ANSYS的几何建模工具创建分析对象 的几何模型。
后处理
ansysworkbench热分析教程
. . -
•本章练习稳态热分析的模拟,包括:
A.几何模型
B.组件-实体接触
C.热载荷
D.求解选项
E.结果和后处理
F. 作业6.1
•本节描述的应用一般都能在ANSYS DesignSpaceEntra或更高版本中使用,除了ANSYSStructural
•提示:在ANSYS 热分析的培训中包含了包括热瞬态分析的高级分析
•对于一个稳态热分析的模拟,温度矩阵{T}通过下面的矩阵方程解得:[K(T)]{T}={Q(T)}
•假设:
–在稳态分析中不考虑瞬态影响
–[K]可以是一个常量或是温度的函数
–{Q}可以是一个常量或是温度的函数
•上述方程基于傅里叶定律:
•固体内部的热流(Fourier’s Law)是[K]的基础;
•热通量、热流率、以及对流在{Q}为边界条件;
•对流被处理成边界条件,虽然对流换热系数可能与温度相关•在模拟时,记住这些假设对热分析是很重要的。
•热分析里所有实体类都被约束:
–体、面、线
•线实体的截面和轴向在DesignModeler中定义
•热分析里不可以使用点质量(PointMass)的特性
•壳体和线体假设:
–壳体:没有厚度方向上的温度梯度
–线体:没有厚度变化,假设在截面上是一个常量温度• 但在线实体的轴向仍有温度变化
• 唯一需要的材料特性是导热性(ThermalConductivity )
• Thermal Conductivity 在Engineering Data 中输入
•温度相关的导热性以表格形式输入
若存在任何的温度相关的材料特性,就将导致非线性求解。
… 材料特性
Training Manual
ansys中的热分析
【转】热-结构耦合分析
知识掌握篇2009-05-31 14:09:19 阅读131 评论0 字号:大中小订阅
热-结构耦合问题是结构分析中通常遇到的一类耦合分析问题.由于结构温度场的分
布不均会引起结构的热应力,或者结构部件在高温环境中工作,材料受到温度的影响会发
生性能的改变,这些都是进行结构分析时需要考虑的因素.为此需要先进行相应的热分析,
然后在进行结构分析.热分析用于计算一个系统或部件的温度分布及其它热物理参数,如
热量的获取或损失,热梯度,热流密度(热通量)等.本章主要介绍在ANSYS中进行稳
态,瞬态热分析的基本过程,并讲解如何完整的进行热-结构耦合分析.
21.1 热-结构耦合分析简介
热-结构耦合分析是指求解温度场对结构中应力,应变和位移等物理量影响的
分析类型.对于热-结构耦合分析,在ANSYS中通常采用顺序耦合分析方法,即
先进行热分析求得结构的温度场,然后再进行结构分析.且将前面得到的温度场作
为体载荷加到结构中,求解结构的应力分布.为此,首先需要了解热分析的基本知
识,然后再学习耦合分析方法.
21.1.1 热分析基本知识
ANSYS热分析基于能量守恒原理的热平衡方程,用有限元法计算各节点的温
度,并导出其它热物理参数.ANSYS热分析包括热传导,热对流及热辐射三种热传
递方式.此外,还可以分析相变,有内热源,接触热阻等问题.
热传导可以定义为完全接触的两个物体之间或一个物体的不同部分之间由于温度梯度
而引起的内能的交换.热对流是指固体的表面和与它周围接触的流体之间,由于温差的存
在引起的热量的交换.热辐射指物体发射电磁能,并被其它物体吸收转变为热的热量交换
ANSYS热分析操作手册
ANSYS热分析
1 准备PCB文件
○1OrCAD画出原理图,生成网表。
○2Allegro导入网表,进行PCB布局布线等,生成PCB文件。
2 ANSYS中进行热仿真
○1打开ANSYS Icepak,选择NEW新建仿真。
○2导入PCB文件,File—Import—IDF fie
○3选择要导入的元件
○4选择导入3D模型
○5设置元件高度
○6设置热阻和加载功耗
○7设置重力因素,Problem Setup—Basic parameters
○8设置迭代步长,Solution settings—Basic settings
○9划分网格,Model—Generate mesh(记得勾选Accept “change value”checks)
○10运行仿真,Solve---Run solution
○11查看结果
a.某一横截面
b.某一元件表面
a.所有元件节温
ANSYS热分析详解解析
ANSYS热分析详解解析
ANSYS是一种强大的有限元分析软件,可以用于各种工程领域的仿真
和优化。其中热分析是ANSYS的一个重要应用之一,可以帮助工程师预测
和优化物体在热载荷下的性能。下面将详细解析ANSYS热分析的相关内容。
首先,热分析是通过求解热传导方程来模拟物体的温度场分布。热传
导方程描述了物体内部的热传导行为,可以用来计算物体不同部位的温度。在ANSYS中,可以通过设置边界条件、材料属性和加热源等参数来进行热
分析。
对于热分析,首先需要定义模型的几何形状。在ANSYS中,可以使用
几何建模工具创建物体的三维模型,或者导入其他CAD软件的模型文件。
然后,在几何模型上定义网格,将物体划分为小的单元,以便求解热传导
方程。ANSYS提供了自动网格划分工具,可以根据用户设置的参数自动生
成网格。
接下来,需要为每个单元指定材料属性。不同材料的热导率、热容和
密度等参数不同,会对热传导方程的求解结果产生影响。在ANSYS中,可
以预定义一些常用材料的属性,例如金属、塑料、陶瓷等,并可以根据需
要创建自定义材料的属性。
在热分析中,还需要定义物体表面的边界条件。边界条件可以是固定
温度、固定热流量或者固定热通量等。通过设置合适的边界条件,可以模
拟各种实际情况下的热载荷。例如,在电子设备的热分析中,可以将电子
元件的表面设置为固定温度,以模拟电子元件的热散热行为。
除了边界条件,还可以在模型中添加加热源。加热源可以是点热源、
面热源或体热源等。通过设置加热源的功率和位置,可以模拟物体在外界
热源的作用下的温度分布。例如,在汽车发动机的热分析中,可以将汽缸
热分析基础-PPT课件
/volume
• 内部热生成 • 热(能量)
A.基本概念-国际单位
• • • • •
• • • •
Training Manual
温度 热流率 热传导率 密度 比热
对源自文库换热系数 热通量(热流密度) 温度梯度 内部热生成
• Degrees C ( or K ) • Watts
INTRODUCTION TO ANSYS 11.0
A.基本概念-符号及意义
t time T temperatur e density c specific heat h f film coefficien
• 时间 • 温度
Training Manual
INTRODUCTION TO ANSYS 11.0
• 密度
• 比热
t constant ty
Knn thermal conductivi tyindirection n T temperatu re T thermal gradient indirection n n
T
q*
dT dn
负号表示热量沿梯度的反向流动 (例如, 热量从热的部分流向冷的部分).
n
B.热传递的三种类型-对流
集中载荷 Heat flow 热流率(功率)
国际单位: W (瓦)
B.求解-热通量
ansys-workbench热分析教程
文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 6-1
•本章练习稳态热分析的模拟,包括:
A. 几何模型
B. 组件-实体接触
C. 热载荷
D. 求解选项
E. 结果和后处理
F. 作业6.1
• 本节描述的应用一般都能在ANSYS DesignSpace Entra或更高版本中使用,除了ANSYS Structural
• 提示:在ANSYS 热分析的培训中包含了包括热瞬态分析的高级分析
K T T= Q T –在稳态分析中不考虑瞬态影响
–[K] 可以是一个常量或是温度的函数
–{Q}可以是一个常量或是温度的函数
•上述方程基于傅里叶定律:
• 固体内部的热流(Fourier’s Law)是[K]的基础;
• 热通量、热流率、以及对流在{Q} 为边界条件;
•对流被处理成边界条件,虽然对流换热系数可能与温度相关•在模拟时,记住这些假设对热分析是很重要的。
•热分析里所有实体类都被约束:
–体、面、线
•线实体的截面和轴向在D esignModeler中定义
• 热分析里不可以使用点质量(Point Mass)的特性•壳体和线体假设:
–壳体:没有厚度方向上的温度梯度
–线体:没有厚度变化,假设在截面上是一个常量温度• 但在线实体的轴向仍有温度变化
•唯一需要的材料特性是导热性(Thermal Conductivity)
•Thermal Conductivity
在Engineering Data 中
输入
•温度相关的导热性以表格形
式输入
若存在任何的温度相关的材料特性,就将导致非线性求解。
•对于结构分析,接触域是自动生成的,用于激活各部件间的热传导
热分析(ansys教程)
19.7 瞬态传热
➢ 瞬态传热过程是指一个系统的加热或冷却过程。 在这个过程中系统的温度、热流率、热边界条 件以及系统内能随时间都有明显变化。根据能 量守恒原理,瞬态热平衡可以表达为(以矩阵 形式表示):[C]{ }+[TK ]{T}={Q}
oF lbf BTU[英制热单位] BTU/sec BTU/sec-ft2 BTU/sec-ft3 BTU/sec-ft-oF BTU/sec-ft2-oF lbm/ft3 BTU/lbm-oF BTU/ft3
ANSYS代号
KXX HF DENS C ENTH
表征物体吸收的热量,为一个体系的内能与体系的体积和外界施加 于体系的压强的乘积之和
19.3 热分析的符号与单位
项目 长度 时间 质量 温度 力 能量(热量) 功率(热流率) 热流密度 生热速率 导热系数 对流系数 密度 比热 焓
国际单位
m s Kg ℃
N J W W/m2 W/m3 W/m-℃ W/m2-℃ Kg/m3 J/Kg-℃ J/m3
英制单位 ft[英尺]
s lbm [磅质量]
❖ 既可用ANSYS建立模型,也可用其它方法建好模 型后导入
❖ 模型建好后,以上两种建模方法的具体过程将不 再显示
19.11.3.2 划分网格
Ansys热分析教程(全)
目录第1章
–介绍
–概述
–相关讲座&培训
–其他信息来源
第2章
–基本概念
第3章
–稳态热传导(n o m a s s t r a n s p o r t o f h e a t)第4章
–附加考虑非线性分析
第5章
–瞬态分析
1-3 1-5 1-12 1-13
2-1
3-1
4-1
5-1
第6章
–复杂的,时间和空间变化的边界条件
第7章
–附加对流/热流载荷选项和简单的热/流单元第8章
–辐射热传递
–例题-使用辐射矩阵的热沉分析
第9章
–相变分析
–相变分析例题-飞轮铸造分析
第10章
–耦合场分析
6-1 7-1
8-1 8-43 9-1 9-14 10-1
目录(续)
第1章
先决条件1
章节内容概述1
2
章节内容概述2
1
3
章节内容概述3
101
2
4
章节内容概述4
3
5
4
6
章节内容概述6
5
7
1
章节内容概述7
6
8
9
章节内容概述10
7
2
相关讲座&培训
2
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T c h K Q q
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============t i m e t e m p e r a t u r e d e n s i t y s p e c i f i c h e a t f i l m c o e f f i c i e n t e m i s s i v i t y S t e f a n -B o l t z m a n n c o n s t a n t t h e r m a l c o n d u c t i v i t y h e a t f l o w (r a t e ) h e a t f l u x i n t e r n a l h e a t g e n e r a t i o n /v o l u m e e n e r g y ρεσ*
ansys-workbench热分析教程
文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 6-1
•本章练习稳态热分析的模拟,包括:
A. 几何模型
B. 组件-实体接触
C. 热载荷
D. 求解选项
E. 结果和后处理
F. 作业6.1
• 本节描述的应用一般都能在ANSYS DesignSpace Entra或更高版本中使用,除了ANSYS Structural
• 提示:在ANSYS 热分析的培训中包含了包括热瞬态分析的高级分析
K T T= Q T –在稳态分析中不考虑瞬态影响
–[K] 可以是一个常量或是温度的函数
–{Q}可以是一个常量或是温度的函数
•上述方程基于傅里叶定律:
• 固体内部的热流(Fourier’s Law)是[K]的基础;
• 热通量、热流率、以及对流在{Q} 为边界条件;
•对流被处理成边界条件,虽然对流换热系数可能与温度相关•在模拟时,记住这些假设对热分析是很重要的。
•热分析里所有实体类都被约束:
–体、面、线
•线实体的截面和轴向在D esignModeler中定义
• 热分析里不可以使用点质量(Point Mass)的特性•壳体和线体假设:
–壳体:没有厚度方向上的温度梯度
–线体:没有厚度变化,假设在截面上是一个常量温度• 但在线实体的轴向仍有温度变化
•唯一需要的材料特性是导热性(Thermal Conductivity)
•Thermal Conductivity
在Engineering Data 中
输入
•温度相关的导热性以表格形
式输入
若存在任何的温度相关的材料特性,就将导致非线性求解。
•对于结构分析,接触域是自动生成的,用于激活各部件间的热传导
ANSYS Fluent 在热分析中的使用介绍
ANSYS Fluent 在热分析中的使用介绍
ANSYS Fluent 在热分析中的用法介绍湃睿科技1. 基本概念:
热能的传递有三种基本的方式:热传导,热对流,热辐射
1.1 热传导
物体各部分之间不发生相对位移时,依赖分子、原子及自由等微观粒子的热运动而产生的热能传递称为热传导。导热的基本定率被总结为傅立叶定率:其中,Φ为热流量,单位为 W,λ为导热系数,单位为W/(m·K),Α为面积,Τ为温度。普通而言,气体的导热系数值约在0.006~0.6 之间,其值随着温度的上升而增大。液体的导热系数约在0.07~0.7 之间,除了水和某些水溶液及甘油外,绝大多数液体的导热系数会随着温度的上升而减小。
1.2 热对流
因为流体的宏观运动而引起民的流体各部分之间发生相对位移,冷热流体互相掺混所导致的热量传递过程称为热对流。需要解释的是热对流只能发生在流体当中,而且因为流体中的分子同时在举行着不规章的热运动,因而热对流必定陪同着热传导。工程中感爱好的是流体流对一个物体表面时流体与物体表面之间的热量传递过程,我们称之为对流传热,以区分于普通意义上的热对流。事实上,我们平常所说的热对流也指这种状况。按照引起流淌的缘由来划分,对流传热可以区别为自然对流和强制对流两大类。对流传热的基本计算公式为牛顿冷却公式:
其中,为表面传热系数,也被称为对流换热系数,单位为 W/(㎡·K)。
1.3 热辐射
物体因为热的缘由而发出辐射能的现象我们称之为热辐射。理论上讲,只要物体的温度高于肯定零度(0 K),物体就会不断的把热能变为辐射能,向外发出热辐射。热辐射的基本计算公式为斯忒藩-玻耳兹曼定律,又称为四次方定律:
Ansys热分析教程(全)
章节内容概述
• 第6章-续 – 典型的应用实例 – 优点和缺点 – 定义关键时间和输出时间 – ANSYS 表格和数组复习 – 例题 5 - 有表格化载荷的瞬态练习
• 第 7 章 -附加对流/热流载荷选项和简单的热/流单元 – 对流作为平面载荷施加 – 对流连接单元 – 平面效果单元 – 接触热阻的建模 – 1D 热/流单元 – 用户对流子程序
注, 对于结构热容量, 密度/Gc 和比热*Gc 经常使用该单 位。其中Gc=386.4 (lbm - inch)/(lbf-sec2)
ANSYS中标准单位 ( SI )
• 温度 • 热流量 • 热传导率 • 密度 • 比热 • 对流换热系数 • 热流 • 温度梯度 • 内部热生成
• Degrees C ( or K ) • Watts • Watts/ ( meter - degree C ) • kilogram/ ( meter3 ) • ( Watt-sec ) / ( kilogram-degree C) • Watt/ ( meter2 - degree C ) • Watt/ ( meter2 ) • degree C / meter • Watt/ ( meter3 )
• 负号表示热沿梯度的反向流动(i.e., 热从热的部分流向冷的).
ANSYS Example07热-结构耦合分析算例 (ANSYS)
k,3,0,5
k,4,8,
k,0,6
k,5,0,8
larc,2,3,1,5
larc,4,5,1,8
l,2,4
l,3,5
al,1,2,3,4
esize,0.5
amesh,all
!!!!!!!!!!!!!
FINISH
/SOL
!*
ANTYPE,0
DL,1, ,TEMP,1000,0
DL,2, ,TEMP,20,0
(11)输入位移边界条件,进入ANSYS主菜单Solution-> Define Loads-> Apply-> Structural-> Displacement-> On Lines,在直线3上约束Y方向自由度,在直线4上约束X方向自由度。
(12)最后将前面热分析的温度应力分布读入当前的分析工况,进入ANSYS主菜单Solution->Define Loads->Apply->Structural->Temperature->From Therm Analy,从前面的热分析结果(Jobname.rth)文件中读取热分析结果,如果设定的分析项目名称为case07的话,则热分析结果的文件名为case07.rth,如图所示。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
c.
*.out
Command: OUTPR GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Output Ctrls>Solu Printout
*.rth
Command: OUTRES GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Output Ctrls>DB/Results File
14
ANSYS Element Reference Guide
ANSYS
ANSYS
1 jobname PREP7
————————————————————————————————————————————— —
title
unit
No Boun daries
AN SY S
ANSYS Modeling and Meshing Guide 2
Command: PLVECT GUI: Main Menu>General Postproc>Plot Results>Pre-defined or Userdefined
Command: PRNSOL, PRESOL, PRRSOL GUI: Main Menu>General Postproc>List Results>Nodal Solu, Element Solu, Reaction Solu
FLOTRAN CFD ANSYS
Command Family: F GUI Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Heat Flux
e
Command Family: BF GUI Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Heat Generat
No Boun daries
AN SY S
C T
K T
Q
:
K C
T
,
;
T Q
;
K(T),C(T) h(T)
CT
T
K T
T
QT
ANSYS
SOLID
SHELL
————————————————————————————————————————————— —
No Boun daries
AN SY S
40 LINK32 LINK33 LINK34 LINK31 PLANE55 PLANE77 PLANE35 PLANE75 PLANE78 SOLID87 SOLID70 SOLID90 SHELL57 MASS71
a.
Newton-Raphson
Command: NROPT GUI: Main Menu>Solution>Analysis Options
b.
Frontal solver( Jacobi Conjugate Gradient(JCG) solver JCG out-of-memory solver Incomplete Cholesky Conjugate Gradient(ICCG) solver Pre-Conditioned Conjugate Gradient Solver(PCG) Iterative(automatic solver selection option)
ANSYS Basic Analysis Procedures Guide
————————————————————————————————————————————— —
No Boun daries
AN SY S
1
30 2 0.75 1 0.25 200 8.27
feet inch inch inch inch feet BTU/hr.ft. o F
( a
Command Family: GUI D
)
Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Temperature
b ( ) ANSYS
Command Family: F GUI Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Heat Flow
a.
Command: TIME GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Time/Frequenc>Time-Time Step/Time and Substps
Command: NSUBST GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts->Time/Frequenc>Time and Substps Command: DELTIM GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts->Time/Frequenc>Time-Time Step
c.
AN SY S
273 460
Command: TOFFST GUI: Main Menu>Solution>Analysis Options
:
Command: SOLVE
ANSYS
来自百度文库
SAVE_DB
GUI: Main Menu>Solution>Current LS
ANSYS
*.rth
POST1 ANSYS Basic Analysis Procedures Guide POST1
Command: EQSLV GUI: Main Menu>Solution>Analysis Options
Iterative SURF19 SURF22
restart an analysis
————————————————————————————————————————————— —
No Boun daries
No Boun daries
AN SY S
……………………………………………………………………… .1 ………………………………………………………… 1 ANSYS ANSYS ……………………………………………………… 1 …………………………………………………… 1 …………………………………………………………… .1 ………………………………………………………………… 2 ………………………………………………………… .2 ……………………………………………… 2 ……………………………………………………… 3 …………………………………………………………… 3 …………………………………………………………… 4 ……………………………………………………… 4 ………………………………………………… 4 …………………………………………………… 4 …………………………………………………………… 5 …………………………………………………… 5 ……………………………………………………… 5 ANSYS …………………………………… 5 1 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …… … …… … … … 9 2 … … … …… … … …… … …… … …… … … …… …………………… 12 ………………………………………………………… 20 ……………………………………………… 20 ………………………………………… 20 ANSYS …………………………………… 20 …………………………………………………………… 21 ……………………………………………………………… 23 ………………………………………………………… ..23 1…………………………………………………………………… 24 2…………………………………………………………………… .25
ANSYS
Command: LNSRCH
Newton-Raphson
GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Nolinear>Line Search
Command: PRED GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Nolinear>Predictor
1
q
k
dT dx
q
2
W/m2
k
W/m-
“-
q
h(TS
TS
TB )
h
TB
3
q
1
A1 F12 (T14
2
T24 )
q
5.67 × 10 -8 W/m2 .K4 A1 1
F12
2
T1
1
T2
q +q
-q =0
K T Q
K
T
Q
ANSYS
K
T
Q
————————————————————————————————————————————— —
c LINK34
Command Family: SF GUI Main Menu>Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Convection
d
————————————————————————————————————————————— —
No Boun daries
AN SY S
Command: SET GUI: Main Menu>General Postproc>-Read Results-By Load Step
Command: PLNSOL, PLESOL, PLETAB GUI: Main Menu>General Postproc>Plot Results>Nodal Solu, Element Solu, Elem Table
Command: ANTYPE, STATIC, NEW GUI: Main menu>Solution>-Analysis Type->New Analysis>Steady-state
Command: ANTYPE, STATIC, REST GUI: Main menu>Solution>Analysis Type->Restart
KXX HF DENS C ENTH
:
Q W
: Q —— W —— ; ;
U
KE
PE
U —— KE ——
PE ——
;
KE W 0,
PE
0
Q 0
U
Q
q
U
dU dt
q
————————————————————————————————————————————— —
No Boun daries
AN SY S
————————————————————————————————————————————— —
………………………………………………………………… 20
No Boun daries
AN SY S
ANSYS
ANSYS/Multiphysics ANSYS/FLOTRAN ANSYS/FLOTRAN ANSYS ANSYS/Mechanical ANSYS/Thermal ,
No Boun daries
AN SY S
Command: CNVTOL GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Nolinear>Convergence Crit
ANSYS
Command: NCNV GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Nolinear>Criteria to Stop
ANSYS/ED
ANSYS
ANSYS
————————————————————————————————————————————— —
No Boun daries
AN SY S
ANSYS m s Kg N J W W/m2 W/m3 W/mW/m2 Kg/m3 J/KgJ/m3 ft s lbm o F lbf BTU BTU/sec BTU/sec-ft2 BTU/sec-ft3 BTU/sec-ft- o F BTU/sec-ft 2 - o F lbm/ft 3 BTU/lbm- o F BTU/ft 3
(stepped) (ramped)
Command: KBC GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Time/Frequenc>Time-Time Step/Time and Substps
b. 25
Command: NEQIT GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Nolinear>Equilibrium Iter
:
Command: AUTOTS GUI: Main Menu>Solution>-Load Step Opts-Time/Frequenc>Time-Time Step/Time and Substps ————————————————————————————————————————————— —