205 低压配电柜例行检验规范
低压配电柜验收标准
低压配电柜验收标准是指在低压配电柜安装、调试完成后，进行验收检查的标准和要求。
合理的验收标准可以确保低压配电柜的安全运行，保障电力系统的正常供电。
以下是关于低压配电柜验收标准的详细内容：一、验收前准备工作1. 验收前应对低压配电柜进行全面清洁，清除表面的灰尘和杂物，确保配电柜外观整洁。
2. 检查低压配电柜的基础固定情况，确保其固定牢固，不存在晃动或变形等现象。
3. 对低压配电柜的接地情况进行检查，确保接地良好，接地电阻符合规定要求。
4. 对低压配电柜的所有元器件进行一次全面检查，确保各部件完好无损，无松动、脱落等现象。
5. 准备验收记录表格和必要的检测设备，以备验收时使用。
二、外观验收1. 检查低压配电柜的外观，应无明显变形、裂缝、划痕及漆面损坏等缺陷。
2. 检查配电柜门的开启和关闭是否灵活，密封条是否完好，门锁是否牢固可靠。
3. 检查配电柜的标识标牌是否齐全清晰，各开关、按钮等操作元件的功能标示是否正确清晰。
三、电气性能验收1. 进行低压配电柜的漏电保护器验收，确保漏电保护装置的动作时间符合要求，保护功能正常。
2. 检查低压配电柜的过载保护器和短路保护器，确保其额定动作电流和动作时间符合设计要求。
3. 对低压配电柜的接线端子进行逐一检查，确认接线端子的紧固可靠，无松动现象。
4. 检查低压配电柜的接线端子和导线的连接是否牢固，无氧化、腐蚀等现象。
5. 检查低压配电柜的接地装置，保证接地连接可靠，接地电阻符合规定。
6. 对低压配电柜的绝缘电阻进行测试，确保绝缘电阻值符合规定要求。
7. 对低压配电柜的运行试验进行检查，确保各断路器、接触器等元器件的动作可靠，无异常声响和发热现象。
四、保护功能验收1. 检查低压配电柜的过压保护、欠压保护、缺相保护等功能，确保各项保护功能正常可靠。
2. 检查低压配电柜的短路保护、过载保护等功能，确保各项保护功能符合设计要求。
五、验收记录和报告1. 验收员应当按照实际验收情况填写验收记录表格，并在上面签字确认。
低压配电柜验收标准
低压配电柜验收标准低压配电柜是电力系统中非常常见的一种设备，其功能是将电能从变压器传输到各个终端设备。
为了确保低压配电柜的正常运行和安全性，我们需要进行验收。
本文将介绍低压配电柜验收的标准和程序。
一、验收前准备工作在进行低压配电柜验收前，需要进行一些准备工作：1. 完成安装：低压配电柜的安装必须按照相关规范和设计要求进行，确保设备安装牢固，电缆连接正确可靠。
2. 完善配套设施：确保配电柜的环境良好，通风良好且无明火等污染物。
3. 完成试运行：在正式验收之前，需要进行试运行，确保低压配电柜的各项功能正常。
二、验收标准低压配电柜的验收标准包括以下几个方面：1. 外观检查：检查低压配电柜的表面是否平整，无明显变形和损坏；观察配电柜的防护等级是否符合设计要求；检查配电柜的门、锁等附件是否完好。
2. 电气性能检测：检测低压配电柜的电气参数，如额定电流、额定电压等是否符合设计要求；检查开关动作是否灵活可靠；检查电气元件是否安装正确并固定牢固；测量各回路的电阻值是否在允许范围内；检查电气连接的可靠性。
3. 保护措施检查：检查低压配电柜是否设置了漏电保护器、过载保护器等安全保护装置；检查保护装置的参数是否符合设计要求；检查保护装置的操作是否正常。
4. 隔离性能检测：使用特定的测试设备对低压配电柜的隔离性能进行检测，确保在正常使用过程中各回路之间有良好的隔离，避免电气事故的发生。
5. 温升测试：测试低压配电柜在额定负荷下的温升情况，确保设备正常运行时温度不超过规定值。
6. 标牌和标识：检查低压配电柜上的标牌、标识是否完整、清晰可见，包括设备名称、额定电流、额定电压等信息。
三、验收程序低压配电柜的验收程序主要包括以下几个步骤：1. 项目组织：确定验收的责任人和组织人员，明确各个环节的任务分工。
2. 材料准备：准备相关的验收标准、检测设备和记录表格等。
3. 检查外观：对低压配电柜的外观进行检查，确保外观符合设计要求。
低压开关柜验收规范
低压开关柜验收规范一、验收前准备工作1.确定验收人员和验收时间，以便安排验收工作。
2.验收人员需要熟悉低压开关柜的型号、技术参数和相关标准，以便对开关柜进行综合评估。
3.准备验收所需的测试设备和工具，如万用表、测量仪器等。
4.检查低压开关柜的外观是否完好，有无破损或变形等情况。
二、验收内容1.外观检查：检查低压开关柜的外观是否完好，无明显的划痕、刮蹭等，柜门、把手、铭牌等是否齐全。
2.连接检查：检查低压开关柜的各个部件是否连接牢固，有无松动、脱落等情况。
3.电气性能检验：使用测试设备和工具对低压开关柜的电气性能进行检测，包括电流、电压、功率因数的测量，各项指标是否符合要求。
4.功能检验：按照低压开关柜的使用要求，进行功能测试，包括主开关、分断器、故障保护器等的功能是否正常。
5.保护措施检查：检查低压开关柜各项保护措施是否完备，如过载保护、短路保护、漏电保护等。
6.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻表对低压开关柜的绝缘电阻进行测量，确保绝缘电阻符合标准要求。
7.温升检查：对低压开关柜的各部件进行温升检测，确保温升不超过标准规定的限值。
8.防护等级检查：检查低压开关柜的防护等级是否符合要求，是否能够满足使用现场的环境要求。
9.开关动作试验：根据技术要求，对低压开关柜进行开关动作试验，确保开关柜的动作可靠，无误动现象。
10.校准和记录：对测试设备和工具进行校准，同时对验收测试结果进行记录，包括测试时间、测试结果等。
三、验收结果和处理1.验收结果评定：根据测试记录和验收标准，评定低压开关柜的验收结果，判断是否合格。
2.合格处理：如果低压开关柜经过检验和测试符合所有要求，认为验收合格。
验收人员应及时向供应商确认验收结果，并签署验收意见。
3.不合格处理：如果低压开关柜存在不符合标准要求的情况，验收人员应向供应商提出具体的不合格要求，要求供应商进行整改和改进，直到满足要求为止。
4.验收报告：根据验收结果，编写验收报告，包括低压开关柜的型号、规格、技术参数、测试结果、验收结论等。
低压配电柜检验标准
低压配电柜检验标准
低压配电柜是工业生产中常见的一种电气设备，其作用是对电能进行分配和控制，保障生产设备的正常运行。
为了确保低压配电柜的安全可靠运行，我们需要严格按照相关的检验标准进行检验。
本文将介绍低压配电柜的检验标准，以便相关人员能够更好地进行检验工作。
首先，我们需要对低压配电柜的外观进行检验。
外观检验主要包括外壳、接地、标志标识等方面。
外壳应该完好无损，没有变形、裂纹等缺陷，接地应该牢固可靠，标志标识应该清晰可见。
同时，还需要检查配电柜的门锁、门闩等是否完好，确保在运行过程中能够有效地防止他人误操作。
其次，我们需要对低压配电柜的内部进行检验。
内部检验主要包括连接件、绝缘、热继电器等方面。
连接件应该牢固可靠，没有松动现象，绝缘应该完好，没有破损、老化等情况，热继电器应该能够灵敏可靠地进行动作。
在进行内部检验时，需要注意配电柜的通风情况，确保内部温度不会过高，影响设备的正常运行。
最后，我们需要对低压配电柜的运行情况进行检验。
运行检验主要包括负载、
开关动作、保护动作等方面。
负载检验需要确保配电柜在额定负载下能够正常运行，开关动作需要确保开关能够灵活可靠地进行动作，保护动作需要确保在发生故障时能够及时有效地进行保护。
在进行运行检验时，需要特别注意安全措施，确保检验过程中不会对人员和设备造成危险。
综上所述，低压配电柜的检验工作是非常重要的，只有严格按照相关标准进行
检验，才能确保配电柜的安全可靠运行。
希望相关人员能够认真对待检验工作，确保每一台低压配电柜都能够符合标准要求，为工业生产提供可靠的电能支持。
低压配电柜检查标准
低压配电柜检查标准
低压配电柜的检查标准主要包括以下方面：
1.外观质量：检查配电柜的外观是否完好，无明显损伤和
变形，表面涂层是否均匀，无起泡、龟裂等现象。
2.尺寸检查：核对配电柜的尺寸是否符合设计要求，包括
柜体的宽度、高度和深度等。
3.电器元件检查：检查配电柜内的电器元件是否完好，无
损坏、老化等现象，规格、型号是否符合设计要求。
4.接线检查：检查配电柜内的接线是否规范、整齐，无毛
刺、松动等现象，符合相关电气安全规范的要求。
5.标识检查：配电柜上的标识应清晰、完整、易于识别，
包括设备名称、编号、操作开关的标识等。
6.通风散热检查：检查配电柜的通风散热设施是否完好，
通风口是否畅通，无堵塞现象。
7.接地检查：检查配电柜的接地线是否牢固、可靠，符合
相关接地要求。
8.操作与控制检查：检查配电柜的操作与控制装置是否灵
活、可靠，符合设计要求。
9.试验与测试：进行必要的试验与测试，以验证配电柜的
性能是否正常，包括电器动作试验、绝缘电阻测试等。
10.安全防护检查：检查配电柜的安全防护装置是否完好、
有效，如断路器、熔断器等是否正常工作。
通过以上方面的检查，可以确保低压配电柜的性能和质量符合要求，保障电力系统的安全运行。
低压配电柜检验规程
滨州联益电力设施建设有限公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容4.1进货检验与试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC 认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/01 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
低压配电柜出厂检验标准
低压配电柜出厂检验标准一、外观检查1.1 检查柜体表面是否光滑、平整，无划痕、磕碰、变形等质量问题。
1.2 检查柜门、抽屉等开启是否灵活，无卡滞、脱落现象。
1.3 检查元件安装是否牢固，无松动、脱落现象。
1.4 检查导线连接是否紧密，无松动、脱落、短路等现象。
二、结构检查2.1 检查柜体结构是否符合设计要求，各部件安装位置是否正确。
2.2 检查母线、电缆等布线是否合理，无交叉、重叠等现象。
2.3 检查元件配置是否符合设计要求，无缺少或多余的元件。
2.4 检查通风口、散热装置等是否满足设计要求，无堵塞等现象。
三、电气性能测试3.1 对柜体进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应大于1MΩ。
3.2 对柜体进行耐压试验，试验电压应达到规定要求，持续时间不少于1min，无击穿、闪络等现象。
3.3 对柜内元件进行功能测试，测试结果应符合产品技术条件和设计要求。
3.4 对柜内元件的接触电阻进行测试，接触电阻应符合产品技术条件和设计要求。
四、防护等级检查4.1 检查柜体的防护等级是否符合设计要求，如IP54等。
4.2 对柜体进行防水试验，防水性能应符合产品技术条件和设计要求。
4.3 对柜体进行防尘试验，防尘性能应符合产品技术条件和设计要求。
五、机械操作试验5.1 对柜门、抽屉等进行开关操作试验，应灵活可靠，无卡滞、脱落等现象。
5.2 对元件进行操作试验，如按钮、开关等，应正常工作，无异常声响和震动。
5.3 对机械连锁装置进行操作试验，应符合设计要求，无卡滞、脱落等现象。
六、电气安全试验6.1 对柜内元件进行过载试验，验证元件在过载情况下的安全性能。
6.2 对柜内元件进行短路试验，验证元件在短路情况下的安全性能。
低压柜配电柜检测验收标准
低压柜配电柜检测验收标准
一、外观检查
1. 柜体外观应平整、光滑，无明显划痕、变形、裂纹等现象。
2. 面板上的标识应清晰、准确，且符合设计要求。
3. 柜体内部的元件、导线、端子等应排列整齐，无杂乱现象。
4. 柜体门锁、手柄等应灵活可靠，无卡滞现象。
二、性能测试
1. 测试柜体的绝缘电阻，应符合国家相关标准。
2. 测试柜体的耐压性能，应符合国家相关标准。
3. 测试柜体的接地电阻，应符合国家相关标准。
4. 测试柜体的温升，应符合国家相关标准。
5. 测试柜体的噪声等级，应符合国家相关标准。
6. 测试柜体的防护等级，应符合设计要求。
7. 测试柜体的电磁屏蔽性能，应符合设计要求。
8. 测试柜体的防雷保护功能，应符合设计要求。
9. 测试柜体的电气性能，应符合设计要求。
10. 测试柜体的动作特性，应符合设计要求。
11. 测试柜体的安全保护装置，应符合设计要求。
12. 测试柜体的操作手柄、按钮、指示灯等元件的动作性能，应符合设计要求。
13. 测试柜体的机械连锁装置，应符合设计要求。
14. 测试柜体的防误操作功能，应符合设计要求。
15. 测试柜体的远程控制功能，应符合设计要求。
16. 测试柜体的记录功能，应符合设计要求。
17. 测试柜体的自我诊断功能，应符合设计要求。
18. 测试柜体的其他特殊功能，应符合设计要求。
三、安全检查
1. 检查柜体内部元件、导线的安装是否牢固，不应有松动现象。
2. 检查柜体内部的元件、导线的标识是否清晰、准确。
低压开关柜验收规范
低压开关柜验收规范
对低压开关柜进行验收，要求按照《低压装置安装工程施工及验收规定》进行验收，满足安装施工及电气设备验收质量标准。
一、检验设备技术要求
1、检验开关柜设备的技术要求，主要包括外观、开关柜尺寸及外壳等。
开关柜的尺寸和形状要求符合配电柜的设计图，外表要求整齐、平整，外壳要厚实，无损坏、裂痕现象。
2、检验开关柜内部的装置情况：开关柜内部的装置安装应当紧固，
夹紧无松动现象；接线应当牢固实效，接头无掉落现象。
3、检验开关柜内部接线、跳线及接地：接线应当牢固无松动、连接
可靠；跳线应当绝缘，无损坏现象；开关柜接地应当牢固，动线接地合格，确保电气安全。
4、检验开关柜的电气性能：检验开关柜各接头的接触性能，不宜有
掉落、接触不良的现象；检查各模块的电气性能，当电压，电流达到设计
要求时，要求能正常运行，无抖动等现象。
二、检验过程
1、外观及尺寸检查：检查开关柜外表整齐、平整，查看外壳厚度及
钣金连接件是否固定；尺寸检查要求符合开关柜图纸。
2、安装的检查：设备检查要求夹紧牢固，保护装置完整，元器件。
低压成套设备例行、确认检验规程
低压成套设备成品例行检验规程
1、目的：为了确保低压成套设备制造质量符合要求，对出厂成品检验进行控制，制定本规程。
2、适用范围：本规程适用于本工厂生产的低压成套开关设备的出厂检验。
3、依据：依据GB7251.3标准。
4检验方式
对于出厂检验项目中的例行检验项目，每台都应实施检验；对出厂检验项目中的抽样检验项目，每批每个型号随机抽取一台，如发现有不合格，应全部检验。
5、合格判断
单台产品，有一项不合格，则判该产品不合格。
对出厂检验的抽检项目，如发现有不合格项，应全部检验。
6、检验记录：检验员应作好产品出厂检验记录，并保存。
低压成套设备成品确认检验规程
1、目的：为了验证低压成套设备产品的质量持续符合要求，进行确认检验，制定本规程。
2、适用范围：本规程适用于本工厂生产的低压成套开关设备产品的确认检验。
3、依据：认证实施规则中有关部门确认检验的规定和GB7251.3标准。
4、认证频次：（1）确认检验在正常情况下，12个月进行一次。
（2如果一次定货批量较大，经技术负责人认可必要，可以按批增加确认频
次。
（3）如果认证机构对确认检验频次作出特定规定，应不少于其规定的次数。
5、检验方式：在出厂检验合格产品中随机抽取，每个申证产品型号，至少抽取一个规格的一台或一套。
6、试验环境：在GB7251.1标准规定的周围环境条件下进行。
7、确认结果处置：对出现的不合格项，应仔细分析原因，采取纠正措施，消除不合格发生的原因。
8、检验记录：检验员应作好确认检验记录，并保存。
9、确认检验的项目、方法和原因见下表：
14-17。
产品例行检验记录
记录号：ZBF/JL-CX05-01检验依据：GB7251.1-2005GB7251.3-2006
项名称
柜号
产品名称
规格型号
出厂编号
序号
检 验
项 目
技 术 要 求
检验结果
备注
1
一
般
检
查
框 架
面板平整,门开启角度大于90度,门缝均匀,坚固牢靠。焊缝光洁接地良好。
涂 层
色彩均匀,无色差。
2
介电强度试验
泄露电流值≤100mA，施压时间：1S,施压部位及施压值如下:
相与相之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与地之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与用金属箔裹缠的手柄之间, 3750V/1S无击穿或闪络现象
3
机械和电气操作试验
机械操作试验
开关合分5次灵活可靠;机械联锁可靠
电气操作试验
电动合闸分闸可靠5次，指示正确,动作符合原理图要求
4
保护电路连续性检查
抽测接地电阻,电阻值≤100mΩ，测试时间：5S,测试电流＞10A
柜主接地端与仪表门地端≤100mΩ
柜主接地端与柜架接地端≤100mΩ
柜主接地端与断路器框架接地端≤100mΩ
柜主接地端与柜门锁接地端≤100mΩ
柜主接地端与端子排接地端≤100mΩ
母
线
外 观
相序正确,相位标识齐全正确，表面平整,防止电蚀措施良好。
搭接处
接 触 良 好
装配
外 观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标志齐全。
主回路间隙 (mm)
型号
电气间隙
爬电距离
实测数据
低压配电柜验收标准
低压配电柜是电力系统中的重要设备之一，用于将高压电能转换为低压电能，并分配给各个电气设备和用电负荷。
为了确保低压配电柜的安全性和可靠性，进行验收是必不可少的环节。
下面，我将为您介绍低压配电柜验收的标准和要求。
一、设备基本信息验收1. 配电柜清晰标识：验收时应确认配电柜上是否有清晰的标识，包括设备名称、型号、额定电流、额定电压等信息。
2. 设备台账完整：检查设备台账是否齐全，包括设备的出厂合格证、产品技术文件等。
3. 设备外观检查：检查设备外观是否完好，无明显变形、损坏或破损现象。
二、电器性能验收1. 额定电流和电压：验证配电柜的额定电流和电压是否符合设计要求，并核对与设备台账上的信息是否一致。
2. 过载和短路保护：通过模拟实际使用场景，测试配电柜的过载和短路保护功能，确保在异常情况下能及时切断电源。
3. 电器元件的选择和安装：检查配电柜中的电器元件是否符合规范要求，并确认其正确安装、可靠连接。
4. 过温保护：验证配电柜是否具备过温保护功能，能够在过热情况下自动切断电源，确保设备安全运行。
三、线路连接验收1. 电缆绝缘检查：检查配电柜的进线和出线电缆绝缘情况，确保绝缘性能良好，无漏电现象。
2. 线路连接可靠性：检查配电柜内外线路连接是否牢固可靠，无松动、接触不良等问题。
3. 接地系统：验证配电柜的接地系统是否符合规范要求，确保人身安全和设备的正常工作。
四、环境条件验收1. 温度和湿度：检查配电柜所在环境的温度和湿度是否符合设备要求，确保设备正常工作。
2. 通风和散热：验证配电柜是否具备良好的通风和散热条件，防止设备过热损坏。
3. 环境污染和腐蚀：检查配电柜周围环境是否存在污染和腐蚀物质，确保设备不受其影响。
五、操作和维护验收1. 操作说明书：检查配电柜是否配备了详细的操作说明书，包括开关操作、故障排除等内容。
2. 维护手册和备件清单：核对配电柜是否提供了维护手册和备件清单，便于后期维护和更换损坏部件。
低压配电柜检验标准
低压配电柜检验标准低压配电柜是工业生产中常见的电气设备，其安全性和可靠性直接关系到生产线的正常运行和工作人员的安全。
为了保障低压配电柜的质量，提高其使用效果，制定了一系列的检验标准，以确保其符合相关的安全规定和技术要求。
首先，对于低压配电柜的外观和结构进行检验。
外观应该无明显的损坏和变形，表面应平整无明显划痕和腐蚀，紧固件应牢固可靠。
结构上应符合相关的设计要求，各部件之间的连接牢固，无松动和脱落现象。
其次，对低压配电柜的电气性能进行检验。
包括输入端和输出端的电压、电流、频率等参数的测量，以及过载、短路等情况下的保护功能测试。
同时，还需要检查接地保护和绝缘性能，确保在异常情况下能够及时切断电源，保护设备和人身安全。
另外，还需要对低压配电柜的运行环境进行检验。
包括温度、湿度、震动等环境因素对其性能的影响，以及在不同环境条件下的使用可靠性和稳定性。
在检验过程中，需要使用专业的检测设备和工具，严格按照相关的检验标准和程序进行操作。
对于不合格的低压配电柜，需要及时进行整改或者报废处理，以确保生产线的正常运行和工作人员的安全。
总之，低压配电柜的检验标准是保障其安全性和可靠性的重要手段，只有严格执行相关标准和规定，才能有效地提高其质量，减少事故发生的可能性，保障生产线的正常运行。
同时，也需要制定相应的维护和保养计划，定期对低压配电柜进行检查和维护，延长其使用寿命，提高工作效率。
综上所述，低压配电柜的检验标准至关重要，它不仅关系到设备的质量和安全，也关系到工作人员的生命财产安全。
只有严格按照标准进行检验和维护，才能确保低压配电柜的正常运行，提高生产效率，保障工作人员的安全。
低压开关柜、配电柜验收规范标准【精编版】
低压开关柜、配电柜验收规范标准一、低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。
新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。
在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。
开关柜装配过程中要进行四道工序检验。
1.外形尺寸和外观质量检验开关柜柜体现在大多采用组装方式。
即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。
外形尺寸检查一是检查机械加工质量，二是检查装配质量。
外形尺寸包括柜子的高、宽、深。
对配电设备，高度一般为1800~2200㎜、六个宽度(柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸)、六个深度(左侧及右侧上、中、下共六个尺寸)。
有关标准给出了允许的偏差范围。
偏差不超过规定值，就判合格;超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定值(一般为1%)的一倍，就判为不合格。
另一个尺寸是对角线之差。
这是检验框架装配的垂直度的。
有关标准规定:当对角线尺寸在1800㎜~3000㎜之间时，对角线尺寸之差不超过5㎜，就算合格。
第三个是门缝偏差。
一般门缝长度不超过1000㎜时，门缝宽、窄偏差不得超过1㎜;门缝长度超过1000㎜时，门缝偏差不得超过1.5㎜(同一间隙)或2.5㎜(两条门缝的平行间隙)。
柜体外观主要是门板、侧板、顶板等的涂覆层质量和平整度。
涂覆层有喷塑或喷漆等几种，总的要求是均匀、附着力强、喷涂层厚度达到规定要求，色彩一致并符合规定，喷涂层不能有皱纹、流痕、针孔、气泡透底，无划痕等。
平整度的要求是每米内的凹凸不超过3㎜。
此外，还要求柜体组装要牢靠，门的开启要灵活等。
2.电器元器件装配质量检查检查的内容为:(1)所用元器件型号、规格、数量是否符合图样要求;(2)元器件的安装、布局是否符合工艺要求;(3)面板上的指示灯、按钮、仪表均应横平竖直(设计时，还应考虑人机工程学的要求，例如钮、仪表等不能安装在太高或太低的位置，否则操作和观察均不方便);(4)元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确;(5)元器件安装是否牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求(例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等)。
低压配电柜验收标准
低压配电柜验收标准一、低压配电柜概述低压配电柜是电力系统中不可或缺的组成部分，主要负责电能的分配和控制。
它将高压电能经过变压器降压后，按照预定的功率和电压等级分配给各类用电设备。
低压配电柜的性能和质量关系到整个电力系统的稳定运行，因此，验收环节至关重要。
二、低压配电柜验收标准1.设计文件审查在验收前，首先要对低压配电柜的设计文件进行审查。
设计文件应包括电气原理图、设备清单、施工图纸等。
审查重点包括：设计参数是否符合要求，设备选型是否合理，电气线路是否清晰、安全，防护措施是否到位等。
2.设备安装质量验收设备安装质量验收主要检查低压配电柜的硬件设施，如柜体、母线、电缆、开关、保护装置等。
验收内容包括：设备安装位置是否正确，柜体结构是否牢固，母线连接是否可靠，电缆接头是否牢固，开关操作是否灵活，保护装置是否齐全等。
3.电气性能测试电气性能测试是对低压配电柜的电气参数进行检测，以确保其满足设计要求。
测试内容包括：电压、电流、功率、频率、谐波等参数的测量。
测试结果应与设计文件进行比对，确保各项参数符合规定。
4.安全防护措施验收安全防护措施验收是确保低压配电柜在运行过程中能够有效保护人身和设备安全的重要环节。
验收内容包括：接地装置是否合格，柜体防护等级是否满足要求，绝缘电阻是否达标，漏电保护装置是否灵敏，警示标识是否齐全等。
5.系统运行验收系统运行验收是在低压配电柜完成上述各项验收后，进行的一次全面试运行。
验收内容包括：设备启动、停止是否正常，电气参数是否稳定，保护装置是否动作准确，系统运行是否存在异常声音、异味等。
三、验收注意事项1.验收过程中应严格遵守国家相关法律法规和标准，确保验收结果的公正、公平、公开。
2.验收组应由具备相关专业知识和经验的工程技术人员组成，确保验收质量。
3.验收过程中要注重记录，对验收过程中发现的问题应详细记录并及时整改。
4.验收报告应包括验收结果、验收过程中发现的问题及整改措施等，确保验收结果的可追溯性。
低压电气柜日常检查维护标准
触 头 4.3 触头的同步差检查 部 分 维 护
用手慢慢推合衔铁，仔细
○
观察每对触头的接触情 况，看有无先后之差。差
触头的同步差应不大于0.5mm，
值是否在规定范围内。
常用工器具
检查情况
备注
在停电的情况下 检查 在停电的情况下 检查
在停电的情况下 检查
在停电的情况下 检查
在停电的情况下 检查
在停电的情况下 检查
○
用调压器和500v摇表检查
线圈在85%的额定电压下，应能可 靠动作，用500v摇表测绝缘电 阻，不得少于0.5兆欧。
500v摇表、调 压器
检查情况
备注
在停电的情况下 检查
在停电的情况下 检查
在停电的情况下 检查
在停电的情况下 检查
在停电的情况下 检查
在停电的情况下 检查
6.1 保护定值是否正确设置
日 1.2 电压、电流表，指示灯
○
常
运
行
维
各种开关导电部分和接头部分
护 1.3 的温升是否过热，接触是否良
○
好
接触器、继电器等，运行时声
1.4 音是否正常，线圈温升是否正
○
常
1.5
检查电阻器和变阻器的发热情 况
○
1、三相电压相互间差值不得超过
目测或翻阅仪表各显示数 据
5%；2、三相电流相互间差值不得 超过10%，且任何一相的电流不得 超过额定值；3、各指示灯（含智
低压电气柜日常检查维护标准
检查 位置
序号
检查项目
检查周期
每每每每每 班天周月季
1.1 环境温度、湿度，防水防尘等
○
每
检查方法
年
低压成套开关设备出厂检验规程
低压成套开关设备出厂检验规程(低压配电柜及动力配电箱类)（例行检验和确认检验）编制：审核：批准：日期： 2014年1月1日目录配电柜（箱）试验大纲1．总则本规规程定了本公司生产的低压成套开关设备出厂检验的项目、内容、质量要求、检验方法、判定规则。
是对生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验（检验后，除包装和加贴标识外，不再进一步加工）。
本规程适用于本公司生产的标准型低压成套开关设备。
对特殊产品、非标产品、或合同规定有特殊要求的产品，应在编制的质量计划中规定出厂检验的补充要求。
本规程提供了配电柜（箱）试验时的试验及测试方法。
本规程参照标准和规范要求：a —2005 低压成套开关设备和控制设备．b GB9466—88 低压成套开关设备基本试验方法．c GB4208—1993 低压电器外壳防护等级．d JB/DQZ01133．5—85电工产品图样及技术文件编制导则．e JB/T 5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备f JB/T 10328-2002 低压固定面板式成套开关设备2．检验及实验设备组成1、耐压测试仪，交流5000V电压，泄露电流100mA， 2672型2、接地电阻测试仪，电流可调应不小于10A，量程0-100mΩ, 2520型3、绝缘电阻表，1000V4、游标卡尺，5、通电试验台（调试台），有电流、电压调试的功能。
3．出厂检验项目a）一般检查b）通电、机械操作试验c）介电强度试验d）保护电路连续性试验e）电气间隙、爬电距离和间隔距离的检查f）一致性检查g）外壳防护等级的验证h）绝缘电阻的测试4.试验方法及结果要求一般检查的内容a) 产品内元器件的检查b) 产品涂层的检查c）母线和导线的检查d）电镀层的检查e) 指示灯和按钮颜色的检查f)产品的接地检查g) 外接导线接线端子产品内元器件的检查产品所选用的材料、元器件必须符合图纸要求。
产品所选用的元器件、附件必须是具有生产许可证的合格品，国家要求强制认证的元器件，必须在元器件本体明显位置上有“CCC”标志。
低压开关柜现场检验内容与标准
绝缘电阻试验
1.断开主开关，同相的近线和出线之间，绝缘电阻应大于0.5兆欧；
2.闭合主开关，不同的带电部件之间绝缘电阻应大于0.5兆欧；
3.各带电部件与金属框架之间，绝缘电阻应大于0.5兆欧；
7
保护电路检查
用抽查的办法，对装置进行保护电路连接点与保护地线之间的直流电阻量，其电阻值应在0.05Ω下。每台开关柜抽查点不应少于5点。
8
单元互换检查
抽出式开关柜，在相同规格的功能单元之间进行互换性试验，互换应可靠，抽查应灵活、方便。
9
电器操作试验
1.进行模拟通电试验，检查断路器合闸分闸是否正常；按钮操作及相关的指示灯是否正常，几台柜子之间有联系时，要进行联屏试验。
2.试验要逐台进行，抽屉要逐台调试；调试好的抽屉插到柜上后还应通电试验；
4.元器件的裸露带电端子等带电导体距金属构件(如框架、门板、隔板等)的距离不得小于20m，达不到要求必须采取绝缘措施；
5.各相熔断器之间有挡板，防止容电器熔断时影响相邻的熔断器。
4
手动操作试验
对每台柜子上的所有手动操作部件(如断路器操作手柄、组合开关旋钮等)进行5次试验无异常情况。
5
抽屉手动试验
将抽屉有连接位置拉出到试验位置，再到分离位置，然后再推进到连接位置。操作过程应灵活轻便，无卡阻或碰撞现象；连接、试验和分离位置定位均可靠。每个功能单元都应进行手动操作；
10
连锁供能试验
1.通电检查操作机构与门的连锁，功能单元与门的连锁。在合闸时柜门不应打开。
2.双电源之间的机械火电气联锁必须安全可靠，正常电源正常供电时，备用电源的短路其不能合闸，反之也一样。
低压开关柜现场检验内容与标准
序号
查验项目
205 低压配电柜例行检验规范
1目的对低压开关（箱）柜产品装配过程、出厂检验、确认检验进行控制，确保产品质量符合产品认证规定要求。
2范围适用于配电箱、低压配电柜（箱）产品装配过程检验、出厂检验和确认检验的控制。
3本规范依据GB 7251.1-2005、GB 7251.3-2006标准。
4检验过程控制检验规则检验规则按以下规定：a）每一台产品都必须进行生产过程检验和出厂检验，检验中若有一项不符检验要求，则判定该台产品不合格，不合格项允许返工，直至符合要求为止。
出厂检验合格的产品，应附有产品合格证方可出厂；b）经检验的产品必须提供检验结果、检验结论记录；c）经检验发现不合格的产品，则按《不合格品控制程序》规定执行。
检验安排根据生产任务安排，生产部负责填写【配电箱产品例行检验报告】或【低压配电柜例行检验报告】的“任务信息”下达给班长，操作者负责自检，检验员在工序中应跟踪检验；完工后由班长签署以上相关的“检验报告”向检验员送检；检验员负责实施出厂检验和确认检验。
检验记录检验记录按以下规定：a）装配过程检验、出厂检验记录表式：1)照明配电箱产品，用【配电箱检例行验报告】，也适用于没有二次配线的产品检验记录；2)低压配电箱及低压配电柜产品，用【低压配电柜例行检验报告】；b）确认检验记录表式：1)照明配电箱产品，用【配电箱确认检验报告】，也适用于没有二次配线或没有抽出结构的产品检验记录；2)低压配电箱及低压配电柜产品，用【低压配电柜确认检验报告】；c）填写要求：1)合格用“√”表示；2)不合格用“×”表示；3)无此项目用“—”表示；4)不检验的项目用“○”表示。
5)具有检验参数或不合格描述或开具【不合格品处理报告】的代号，填写在“检验纪要”栏目中；a）“检验职责与结果”表示法：1)“●”表示该项职责不检验；2)“*”的项目应填写检验数据。
出厂检验除制造厂与订货方另有协议外，产品出厂检验项目及检验要求，按下表规定：注：检验记录中的项号对应本规范所列项号编排。
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1目的
对低压开关（箱）柜产品装配过程、出厂检验、确认检验进行控制，确保产品质量符合产品认证规定要求。
2范围
适用于配电箱、低压配电柜（箱）产品装配过程检验、出厂检验和确认检验的控制。
3本规范依据
GB 7251.1-2005、GB 7251.3-2006标准。
4检验过程控制
检验规则
检验规则按以下规定：
a）每一台产品都必须进行生产过程检验和出厂检验，检验中若有一项不符检验要求，则判定该台产品不合格，不合格项允许返工，直至符合要求为止。
出厂检验合格的产品，应附有产品合格证方可出厂；
b）经检验的产品必须提供检验结果、检验结论记录；
c）经检验发现不合格的产品，则按《不合格品控制程序》规定执行。
检验安排
根据生产任务安排，生产部负责填写【配电箱产品例行检验报告】或【低压配电柜例行检验报告】的“任务信息”下达给班长，操作者负责自检，检验员在工序中应跟踪检验；完工后由班长签署以上相关的“检验报告”向检验员送检；检验员负责实施出厂检验和确认检验。
检验记录
检验记录按以下规定：
a）装配过程检验、出厂检验记录表式：
1)照明配电箱产品，用【配电箱检例行验报告】，也适用于没有二次配线的产品检验记录；
2)低压配电箱及低压配电柜产品，用【低压配电柜例行检验报告】；
b）确认检验记录表式：
1)照明配电箱产品，用【配电箱确认检验报告】，也适用于没有二次配线或没有抽出结构的产品检验记录；
2)低压配电箱及低压配电柜产品，用【低压配电柜确认检验报告】；
c）填写要求：
1)合格用“√”表示；
2)不合格用“×”表示；
3)无此项目用“—”表示；
4)不检验的项目用“○”表示。
5)具有检验参数或不合格描述或开具【不合格品处理报告】的代号，填写在“检验纪要”栏目中；
a）“检验职责与结果”表示法：
1)“●”表示该项职责不检验；
2)“*”的项目应填写检验数据。
出厂检验
除制造厂与订货方另有协议外，产品出厂检验项目及检验要求，按下表规定：
注：检验记录中的项号对应本规范所列项号编排。
确认检验
按《确认检验规范》规定要求实施。
5相关文件
《不合格品控制程序》
《确认检验规范》
6记录表式。