工业锅炉节能水处理工艺及其运行模式探讨

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工业锅炉水处理及其节能减排措施研究_1

工业锅炉水处理及其节能减排措施研究发布时间：2022-01-10T08:24:47.018Z 来源：《建筑实践》2021年第27期作者：毕庆华[导读] 工业锅炉在我国工业领域应用非常广泛，因此其节能减排的重要性不言而喻毕庆华身份证号码：61010219701002****摘要：工业锅炉在我国工业领域应用非常广泛，因此其节能减排的重要性不言而喻。

为了实现工业锅炉节能减排的重要目标，必须做好锅炉水处理工作。

工业锅炉的使用单位应当从多个方面入手，积极采取相应措施，有效提升锅炉水处理能力，提高工业锅炉的工作效率，达到节能减排的目标。

关键词：工业锅炉水处理；节能减排；措施研究引言目前，锅外水处理法和锅内加药法是两种常见的工业锅炉水处理方法。

锅外水处理法是指采用钠离子交换软化，有效降低锅炉用水硬度，避免出现结垢现象，这是大多数工业锅炉采用的方法，但难以降低锅炉用水的碱度和含盐量。

因此，锅内加药法通常和锅外水处理法结合使用。

锅内加药法通过加入试剂，利用试剂的化学性质，与水中的一些可能导致结垢的物质发生反应，使得这些物质形成沉淀，随锅炉排污过程一起排出。

整体而言，这两种方法的结合应用对于降低锅炉能耗有着很大的作用，并大幅度提高了安全性。

但是，实际应用过程仍存在不足之处，仍有改进空间。

本文对工业锅炉水处理及其节能减排措施进行了研究。

1在工业锅炉水处理目前存在的问题分析 1.1给水杂质含量偏高的问题目前，仍有部分企业不重视工业锅炉水处理，锅炉水质管理相对欠缺，特别是中小型工业企业，类似情况更为严重，很多工业锅炉水处理设备的使用率都处于较低水平，加之这些企业的相关工作人员配备不足，水质达标率偏低，导致工业锅炉水处理无法落到实处。

工业锅炉通常采用一级软化水，但这种软化水仅仅处理了水中的金属离子，而对于可能导致结垢的阴离子，处理力度不足，工业锅炉内表面结垢的问题仍然无法得到有效解决，锅炉运行出现问题也就在所难免。

1.2排污率偏高的问题做好锅炉排污，可以确保锅炉用水和蒸汽品质处于较高水平。

工业锅炉水处理技术探讨

工业锅炉水处理技术探讨p这里把几种针对锅炉水处理比较经济、简单、实用的几种方法予以介绍。

2.1 含悬浮和胶体颗粒的水处理要除去水中的悬浮物和胶体物质通常采用混凝、沉淀、过滤工艺进行水的预处理。

水中胶体状态颗粒，其颗粒一般为10-6～10-4mm。

由于颗粒太小，又受到分子运动的冲击，作无规则的高速运动，使这些微小颗粒能均匀地扩散在水中，长期下沉。

混凝是通过向水中投加混凝剂使水中胶体微粒结成大颗粒的过程。

常用的混凝剂有铝盐和铁盐两大类。

如混凝速度低还得加适量的助凝剂，混凝后经沉淀池沉淀，再经机械过滤器，这样清理悬浮物和胶体工作就完成了。

2.2 含铁锅炉水的预处理用空气中的氧气对地下水中Fe2+进行氧化处理是最比较经济的方法。

此法是将水充分与空气接触，空气中的氧气便迅速溶于水中，这个过程成为水曝气。

装置为莲蓬头曝气，这种装置是使水通过莲蓬头上的许多小孔向下喷洒，把水分散细小的水流，在其下落过程中实现曝气。

莲蓬头的直径为150～300mm，莲蓬头的孔眼直径为3～6mm，莲蓬头距水面高度视水中含铁量而定，原水含铁量越大，其高度越高。

Fe（OH）3在形成过程中可与水中的悬浮杂质发生附架桥使其脱稳，即同时起到混凝作用。

曝气后的水经过凝处理即可将铁和悬浮物除去。

2.3 含氯水的预处理水厂为了消除水中的细菌等微生物，防止疾病传播而进行加氯消毒，故自来水与天然水不同之点就是含有游离性氯（常以次氯酸HClO形式存在）。

向自来水中投加的氯量一般有需氯量和余氯量两部分，余氯量是为了抵制水中残存细菌的再度繁殖避免水质二次污染，一般要求自来水管网中尚需维持少量剩余氯。

通常规定管网末端余氯量不能低于0.05mg/L，出厂水余氯控制在0.5～10mg/L，如锅炉的给水中余氯量较大，而进入离子交换器，则会破坏离子交换树脂的结构，使其强度变差，颗粒容易破碎。

通常采用的除氯方法有化学还原法和活性炭脱氯法。

这里只介绍化学还原法。

化学还原法是向有余氯的水中投加一定量的还原剂，使之发生脱氯反应。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析随着工业发展的不断进步，工业锅炉在生产中扮演着至关重要的角色。

而工业锅炉水处理作为保障锅炉安全运行和延长设备寿命的关键环节，也随着技术的不断创新得到了不断的发展和完善。

本文将就工业锅炉水处理新技术及其在实际运用中的分析展开讨论。

一、工业锅炉水处理新技术1. 脱盐技术传统的工业锅炉水处理中，盐分是一个较难处理的问题。

高盐分的水会导致锅炉结垢，从而影响锅炉的热交换效率，严重时还会导致锅炉管道阻塞和爆管等问题。

而脱盐技术的出现，通过离子交换、逆渗透和电渗析等方法，能够有效地降低水中盐分的含量，保障锅炉水的纯净度。

2. 智能化监控技术传统的工业锅炉水处理往往需要人工参与，不仅费时费力，而且容易出现疏忽和错误。

而随着智能化监控技术的发展，通过传感器、控制器和自动化系统，可以实现对水质、水量、温度等参数的实时监测和调节，从而保障锅炉水处理的全面、精准和高效。

3. 生物膜技术生物膜技术是近年来兴起的一种新型的工业锅炉水处理技术。

通过利用微生物和生物膜对水中的有机物和微生物进行分解和去除，从而实现对水质的净化和提升。

相比传统的化学处理方式，生物膜技术更加环保和节能，且处理效果更加稳定和持久。

1. 新技术的应用效果从实际的工业生产情况来看，应用新技术进行锅炉水处理能够取得显著的效果。

以脱盐技术为例，传统的化学处理方式往往会造成对水质的二次污染，而脱盐技术能够有效地降低盐分含量，保障锅炉水的纯净度，减少了锅炉结垢和腐蚀的风险。

智能化监控技术的引入更是提高了水质监测的准确性和反应的及时性，有效地防止了水质问题对锅炉运行的不利影响。

生物膜技术的运用不仅有效地降低了对环境的污染，而且也大大节约了能耗和运营成本。

2. 需要解决的问题尽管工业锅炉水处理新技术带来了诸多优势，但在实际运用过程中也暴露出了一些问题。

新技术的成本相对较高，需要进行大额的投入和改造。

新技术的推广应用面临一定的挑战，需要企业具备一定的技术实力和管理水平。

锅炉水处理技术的研究分析

锅炉水处理技术的研究分析内容导读：给水除氧是防止锅炉金属腐蚀，保证锅炉热力系统安全运行的重要措施之一。

目前除氧处理常用的主要有热力除氧、真空除氧、化学除氧及其他新型开发的除氧方法等，其中最常用的锅炉水处理技术是热力除氧。

锅炉水处理技术：一、工业锅炉水处理的主要内容是水的软化，即除去水中的钙镁硬度盐，防止锅炉结垢，设备为软水处理器，也习惯地成为水处理器。

为了防止锅炉之前将其进行软化处理，把水中能引起锅炉结垢，腐蚀的盐类及其他杂质先行出去，使给水符合国家规定的水质标准。

这种水处理方法也称炉外水处理。

常用的锅炉水处理技术是锅内加药与锅外离子交换法两种。

锅内加药法是向锅内投加适量的化学防垢剂，使之与锅水中钙、镁离子等致垢物质发生化学的、物理的或物理化学作用，生成难溶物质的沉淀，形成松散的水垢，通过锅炉排污除去，以达到防止或者减轻过内结垢的目的。

给水除氧是防止锅炉金属腐蚀，保证锅炉热力系统安全运行的重要措施之一。

目前除氧处理常用的主要有热力除氧、真空除氧、化学除氧及其他新型开发的除氧方法等，其中最常用的锅炉水处理技术是热力除氧。

锅炉水处理技术：二、锅炉水处理技术中锅内水处理特点锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢,然后通过排污将泥垢从锅内排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的。

这种水处理主要是在锅炉内部进行的,故称为锅炉内水处理。

锅内水处理有以下特点：1.锅内水处理不需要复杂的设备,故投资小、成本低,操作方便。

2.锅内加药处理法是最基本的水处理方法,又是锅外化学水处理的继续和补充。

经过锅外水处理以后还可能有残余硬度,为了防止锅炉结垢与腐蚀,仍加一定的水处理药剂。

3.锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢。

4.锅内加药处理法对环境没有污染,它不像离子交换等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂质,而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。

工业锅炉节能减排及水处理论文

工业锅炉节能减排及水处理论文工业锅炉节能减排及水处理论文摘要：工业锅炉的运用在当今社会变得极为普遍。

作为一个工业领域的重要供热设备，工业锅炉在节能减排政策的影响带动之下，需要大大地提高使用效率，那么从锅炉水处理方面来进行控制，则是一个很好的方法。

文章从工业锅炉的锅外水处理设备调试方面与锅炉运行中的水质检测方面，探讨了与工业锅炉节能减排的密切关系。

关键词：工业锅炉；水处理；水质检测；节能减排锅炉作为一种能源转换设备，是许多工业生产会选择的特种设备，但随着我国环保整治力度的不断加大，全国各地的企业均对锅炉进行升级改造，降低污染物排放量，以达到节能环保的排放要求。

而水处理作为工业锅炉运行过程中的关键环节之一，更是可以降低工业锅炉的能耗，从而达到节能减排的效果。

1、江苏省工业锅炉运行现状工业锅炉一般分为两种，一种利用水为传热介质的蒸汽或热水锅炉，另一种利用有机热载体作为传热介质的有机热载体锅炉。

江苏省内的工业锅炉数量较多，但面对全国范围的节能减排和相较于以前更大强度的环保整治要求，江苏省内现今的工业锅炉数量出现了较大幅度的减少，其中采用水作为传热介质的蒸汽及热水锅炉数量减少的幅度更是超过了有机热载体锅炉。

面临这种发展趋势和政策的要求，蒸汽及热水锅炉的节能减排则更显得刻不容缓。

2、工业锅炉水处理的必要性工业锅炉目前常用的水处理方法有两种：锅外水处理，即钠离子交换软化法；锅内加药法。

选择对进锅炉的原水进行处理，其原因是如果不进行处理，直接将原水作为锅炉给水，使其进入锅炉，原水中硬度高，容易在锅炉受热面产生水垢，水垢导热性差，极有可能导致锅炉发生变形、过热，严重甚至可能发生爆炸，同时也会增加工业锅炉的能耗，降低工业锅炉燃烧的热效率，所以采用锅炉水处理对锅炉的原水进行处理是必不可少的。

采用钠离子交换的锅外软化方法则可以去除原水中的硬度，避免锅炉结垢，因此大多数工业锅炉使用单位采用了钠离子交换的方法对原水进行软化处理，并搭配上锅内加药来控制锅炉的给水与炉水的相关检测指标。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析【摘要】本文主要介绍了工业锅炉水处理新技术及运用实践分析。

在引言部分中，强调了工业锅炉水处理的重要性以及新技术在该领域的应用。

在正文部分中，分析了传统工业锅炉水处理方法，并详细介绍了膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术以及电化学处理技术在工业锅炉水处理中的应用案例。

在总结了新技术对工业锅炉水处理的提升作用，并展望了未来工业锅炉水处理的发展趋势。

通过本文的内容，读者可以深入了解工业锅炉水处理领域的最新技术和应用实践，为工业生产提供更可靠的水处理方案。

【关键词】工业锅炉、水处理、新技术、传统方法、膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术、电化学处理技术、提升作用、发展趋势、引言、正文、结论、结语。

1. 引言1.1 工业锅炉水处理的重要性工业锅炉是工业生产中常见的热能设备，其稳定运行对生产过程至关重要。

而工业锅炉水处理则是确保锅炉长期高效运行的关键环节。

工业锅炉水处理的重要性主要体现在以下几个方面：工业锅炉水处理可以保证锅炉的安全运行。

水中的各种离子、杂质会导致水垢和腐蚀等问题，影响锅炉的热传导效率，甚至可能导致爆炸等事故。

通过科学的水处理方法，可以有效控制水质，延长锅炉的使用寿命，提高安全性。

工业锅炉水处理能够提高锅炉的能效。

水质不佳会导致热阻增加、热传导减弱，使锅炉能效下降，消耗更多的能源。

通过合理的水处理措施，可以降低水质问题带来的热阻，提高锅炉的能效，减少能源消耗。

工业锅炉水处理还可以减少维护成本和停机时间。

水处理不当会导致锅炉管道堵塞、设备损坏等问题，需要频繁维护与清洗，影响生产进程。

合理的水处理方法可以减少管道堵塞、设备腐蚀等问题，降低维护成本，减少停机时间，提高生产效率。

工业锅炉水处理是工业生产中不可忽视的关键环节。

1.2 新技术在工业锅炉水处理中的应用工业锅炉水处理是保障工业生产安全和稳定运行的重要环节。

随着工业化进程的不断推进，对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。

工业锅炉水处理的若干方面探讨

工业锅炉水处理的若干方面探讨一、处理工业锅炉水的重要性工业锅炉用水的水源一般为自来水和地下水，这些看上去清澈透明的水中却存在着许多杂质物质，水在锅炉内发生化学反应，产生的化学物质在高温和高压条件下会发生结晶现象，当杂质数量达到一定程度时便会析出沉淀物质，沉淀物质在受热而上便形成了水垢水垢的存在极大影响了锅炉的导热效率，增加了燃料的消耗，影响锅炉的水循环，并且腐蚀锅炉金属，严重危害锅炉的安全稳定运行。

因此工业锅炉水处理就是在锅炉内添加药水进行除垢，使水垢成为粉末状态，去除给水中的这些有害杂质或者避免它们对锅炉造成的危害。

工业锅炉的水处理具有重要的现实意义。

二、水处理的方法（一）炉外水处理力法炉外水处理主要有三个步骤，首先是预处理，即对原水进行沉淀、过滤等净化处理；其次是进行软化处理，消除水中的钙、镁离子；最后进行除氧处理，去除水中的溶氧，防庄锅炉产生腐蚀现象日前应用最为广泛的炉外水处理力法是离子交换器法，离子交换器可分为固定床离子交换器、浮动床离子交换器以及移动床离子交换器等（1）固定床离子交换器是当前比较常用的一种设各，设各交换水时，水流力向从上而下，交换器底部交换剂总是和再生液相接触，所以可以得到较高的再生度，从而使出水质量比较高，而且残余水硬度比较低，废液排放比较少，设各工作效率高，减少了'三废"的排放量；（2）移动床离子交换器也是比较常用的一种设各，移动床离r交换器中交换剂层定期排出一部分失效的交换剂同时补充等量的再生好的交换剂，交换和再生在两个设各同时进行，所以对锅炉的供水是连续的，此种力法出水质量好，再生剂使用量少，而且设各占地小，安全经济；（3）浮动床离子交换器分为运行浮动床和再生浮动床两种，设各运行时，原水自上而卜通过树脂层，再生时则相反，这种力法对于树脂层的保护好，出水质量好，再生剂的使用量低，对原水水质的适应性强，水处理快捷高效，而且污染小（二）炉内水处理力法在锅炉水处理力而，炉内水处理是一种操作简单、成本低、管理维护容易的力法，炉内水处理主要是在锅炉内加入一定数量的化学药剂，使其与炉中的镁和钙离子发生化学反应，生成沉淀到锅炉底部的水渣，然后通过排污处理把水渣排出，以达到防庄锅炉结垢的日的锅炉内水处理力法一般是添加磷酸三钠、l植酸钠、纯碱等添加剂（1）在锅炉水中加入纯碱进行处理利用纯碱中的碳酸根离子与水质中的钙离子和镁离子发生反应，生成沉淀，能有效地消除锅炉水质中的钙和镁离r，达到消除水垢的日的；（2）加入磷酸三钠进行处理，当锅炉内压力比较大时，纯碱会发生反应进行水解，所以锅炉内的酸根离子小能保持一定的浓度，而且水解反应会产生苛性钠，反而会提高锅炉水质的碱性，对锅炉除垢工作產生小利影响这时可以加入磷酸三钠，磷酸三钠溶于水后会分解出磷酸根离子，磷酸根离子会与水中的钙、镁离子发生反应，生成钙和镁的磷酸盐沉淀，这些磷酸盐沉淀是高度分散的胶体颗粒，能使碳酸钙和氢氧化镁在其周围析出，而小会附着在锅炉内壁金属表而，形成泥垢后，可进行清理排出；（3）加入腐植酸钠，腐植酸钠溶于水后会分解出竣基和酚竣基，竣基和酚竣基中的钠离子可以与锅炉水中的钙、镁离子进行交换，反应生成钙和镁的沉淀，从而降低水中钙、镁离子的浓度，使水质得到软化腐植酸钠还能在锅炉内与炉内金属反应，生成一层结构紧密的黑色保护膜，这种膜附着力强，具有良好的延缓腐蚀、保护金属的作用；（4）添加辅助添加剂，在锅炉内加入火碱，能够调节水质的酸碱值，使水处理药剂在合适的环境下渗透到水垢内部从而有效的清除水垢。

工业锅炉节能水处理工艺及其运行模式初探

工业锅炉节能水处理工艺及其运行模式初探摘要：水处理是工业锅炉的重要工作，做好水处理工作有利于保障工业锅炉的安全，节约能源。

文章分析了传统水处理工艺模式存在的不足以及目前水处理运行模式存在的问题，提出了一种新的工业锅炉节能水处理工艺，并详细的介绍了该工艺的运行模式，实践表明，该工艺既节能又环保，具有良好的工业锅炉水处理效果，在实践中值得进一步推广和运用。

关键词：工业锅炉节能水处理运行模式工艺模式中图分类号： [f287.2]文献标识码：a 文章编号：一、引言在工业锅炉的运行过程中，做好水处理工作具有重要的现实意义，它既能够保证锅炉的安全，又能够促进锅炉的节能。

尽管的传统的水处理工艺在实际工作中发挥了重要作用，但是它存在着一些问题与不足，这些问题的存在制约了工业锅炉节能水处理的实际工作，也给锅炉运行带来了一定的不利影响。

为了改变这种情况，有必要设计新的工业锅炉节能水处理工艺，探索新的运行模式。

二、传统水处理工艺模式存在的不足如图1所示，尽管传统工业锅炉水处理工艺模式在水处理工艺中发挥着重要的作用，但是它存在着明显的缺陷与不足，主要表现在以下两个方面。

图1传统工业锅炉水处理工艺模式1、软化或化学除盐处理环节。

主要问题是在运行失效之后，往往需要再生，而再生的时候需要消耗大量的水和工业用盐，并且排放的废盐水会对环境产生较大的污染。

2、生产／生活用汽环节。

没有考虑到对冷凝水的回收和利用，难以达到节能、节水、环保的目的。

三、目前水处理运行模式存在的问题目前运行的水处理模式存在的问题主要表现在以下三个方面。

1、企业工业锅炉水处理化验分析能力不足。

企业普遍缺乏相应的技术规范和技术指导，水处理的化验分析能力不足，其原因包括：仪器设备的投资较少，操作人员素质较低，全面水质分析工作难度大，缺乏技术规范和技术指导。

2、水处理加药随意性太大。

采用间接加药和连续加药的方式，随意性较大，影响锅炉的节能效果。

3、锅炉排污率偏大，司炉工经验和责任心起主导作用。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析1. 引言1.1 研究背景工业锅炉是生产过程中常见的热能设备，其正常运行对于生产过程的稳定性至关重要。

而工业锅炉水处理作为其中一个关键的环节，直接影响着锅炉的运行效率和寿命。

随着工业发展的不断进步，传统的锅炉水处理技术已经不能满足日益增长的需求。

目前，传统的化学处理方法因为其操作复杂、耗能多等缺点逐渐受到质疑，一些新的水处理技术也开始逐渐应用于工业锅炉中。

这些新技术包括电化学水处理技术、超滤膜技术、纳米材料处理技术等，它们为工业锅炉水处理带来了新的思路和方法。

本文旨在对工业锅炉水处理新技术及其在实践中的运用进行深入分析，探讨其技术优势和发展前景，为工业锅炉水处理技术的进一步改进提供参考。

通过案例分析和长期的实践经验总结，我们将得出一些新的技术应用推广建议，从而为工业锅炉水处理领域的进一步发展提供有益的借鉴。

1.2 研究目的本文旨在深入探讨工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用情况，在分析现有工业锅炉水处理现状的基础上，介绍最新的水处理技术，并结合实际案例进行分析。

通过研究工业锅炉水处理新技术的运用效果，探讨其技术优势和发展前景，为工业生产提供更加高效、安全、环保的水处理解决方案。

本文旨在提出技术应用推广建议，为工业锅炉水处理新技术的推广和应用提供参考。

最终，本研究将通过对工业锅炉水处理新技术及运用实践的深入分析，总结出结论和展望未来的发展方向，为相关领域的研究和实践提供指导和参考。

1.3 研究意义工业锅炉水处理是工业生产中至关重要的环节，水处理效果直接影响锅炉运行的稳定性和效率。

随着工业发展和环保意识的提高，对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。

本文旨在研究工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用，从而提升水处理效果，减少资源浪费，保护环境。

研究工业锅炉水处理新技术的意义在于，首先可以提高工业锅炉的运行效率，减少能源消耗，降低生产成本。

健康和安全是工业生产中最基本的要求，利用先进的水处理技术可以减少水中有害物质对人员健康的影响。

浅谈锅炉用水水质处理方法及运行

厂内深水泵—— 生水加热器— —单流机械过滤器 —— 前置氢离子交换器
—
—
阳离子交换器 —— 除盐水箱— —除盐水泵— — （加氮）主厂房出盐水管道
除氧器一锅炉３．机槭过滤器的原理阳离子交换器排出液的酸度，＜５毫克当量／升。阴离子交换排出液的碱度为＞０．５毫克当量／升，导电度为＜１００微姆／厘米。（５）小正洗：小正洗
１．概述
而被去除：０Ｈ一＋Ｈ～＝Ｈ２Ｏ。
在设备安装的过程中，经常接触电站工程安装项目，在安装前对锅炉用水的化学水处理系统流程进行审图，关键在于工艺流程是否合理，是否能达到锅炉和汽轮机组的使用标准和条件。所以，对于我们工程技术人员来讲，更要熟练
２．如何进行化学水处理我们承担某矸石化工厂自备电站ＵＧ一７５／３９一Ｍ型链条锅炉及３０００ＫＷ汽轮发电机组工程的安装，本锅炉生产的蒸汽用来工业发电和生产、生活用气，其锅炉用水是经二级离子除盐后的软化水。２．１化学水处理的目的。在天然水中含有大量的悬浮及各种杂质，如不进行化学水处理或在水处理时采取的措施和方法不得当，其危害｝生之大后果不堪
成为冷凝水后返回锅炉，这时的水如不合格进入锅炉之中，会给设备整体的热力系统带来举足轻重的恶果。在锅炉内及汽轮机叶片上、附属设备、热力系统管道中，都会产生盐腐蚀（即结垢）。直接影响锅炉及汽轮组的安全运行，同时降低锅炉及附属设备的使用寿命，即浪费资源，达不到节能的作用。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析工业锅炉水处理是指对工业锅炉进水进行处理，以保证锅炉运行的安全、稳定和高效。

随着科技的不断进步，工业锅炉水处理技术也在不断发展。

本文将对工业锅炉水处理的新技术及其运用实践进行分析。

工业锅炉水处理的新技术中，最重要的是反渗透脱盐技术。

反渗透脱盐技术是一种将水中的溶解固体和大多数无机盐从水中除去的方法，通过降低溶解固体的浓度，达到除盐的目的。

反渗透脱盐技术在工业锅炉水处理中得到了广泛应用，特别适用于高浓度和高温水的处理。

该技术使用高压泵将水推入反渗透模块，利用半透膜的选择性透过性，将水中的溶解固体和大部分无机盐分离出来，从而得到纯净水。

这种技术不仅能够提高水质，还能够减少锅炉内部的垢垢堆积，延长锅炉的使用寿命。

离子交换技术是工业锅炉水处理的另一重要技术。

离子交换技术是一种通过离子交换树脂将水中的离子和微量有机物质进行吸附和去除的方法。

该技术通过树脂吸附剂将水中的阳离子和阴离子交换成可溶解性低的固体，从而达到除盐和除杂质的目的。

离子交换技术的优点是操作简单、稳定可靠，适用于各种不同水质的处理。

在工业锅炉水处理中，离子交换技术常用于软化水和除盐处理。

化学方法在工业锅炉水处理中也得到了广泛应用。

化学方法主要包括氧化剂和缓蚀剂的使用。

氧化剂能够将水中的有机物氧化成无机物，减少水中有机物对锅炉的腐蚀和污染。

常用的氧化剂有次氯酸钠、次氯酸钙等。

缓蚀剂则能够在金属表面形成保护膜，防止金属被腐蚀。

常用的缓蚀剂有亚硝酸盐和硝酸盐等。

化学方法在工业锅炉水处理中的优点是处理效果明显，操作简单，但也需要注意剂量的控制，以免对环境造成污染。

在实践应用方面，工业锅炉水处理的新技术已经在各个行业得到了广泛的应用。

在电力行业，电厂的锅炉是重要的生产设备，通过使用新技术进行水处理，可以提高锅炉的热效率，减少能耗，降低排放，提高发电效益。

在化工行业，工业锅炉是生产过程中必不可少的设备，通过使用新技术进行水处理，可以减少锅炉内部的脱盐剂和缓蚀剂添加量，降低成本，提高生产效益。

工业锅炉水处理方法现状及发展

工业锅炉水处理方法现状及发展工业锅炉是工业生产中不可或缺的设备，而其中的水处理问题也是至关重要的。

随着现代工业的发展，工业锅炉水处理方法也在不断创新与改进，本文将探讨工业锅炉水处理方法的现状及发展。

一、工业锅炉水处理方法的现状1.传统水处理方法的局限性传统的工业锅炉水处理方法通常采用化学处理法，如给水软化、除氧、缓蚀剂化学添加等方法。

这些方法虽然在一定程度上能够解决水垢、锈垢等问题，但操作复杂、运行成本高、污染环境等问题也随之而来。

2.新型水处理技术的应用为了应对传统水处理方法的局限性，越来越多的新型水处理技术被应用于工业锅炉水处理中。

膜技术、纳米技术、超临界流体技术等新型技术被引入，能够有效去除水中的杂质、微生物等不利因素，提高锅炉系统的效率、降低运行成本。

二、工业锅炉水处理方法的发展趋势1. 研发高效、环保的水处理技术高效、环保的水处理技术是未来发展的主要方向。

在水处理技术方面，新型膜技术研发和应用将成为发展趋势，如纳滤、超滤、反渗透等。

同时，应增强对环保的重视，减少或避免使用对环境有害的化学药剂。

2. 智能、自动化水处理系统将得到推广智能化、自动化水处理设备将是未来发展的趋势。

在锅炉系统的水处理过程中，加强智能化处理、实现水的自动上料、自动排污、自动化调节等控制系统具有十分重要的意义，这既可降低人力成本，又能提高水处理的效果。

3. 优化水处理设备使用模式优化水处理设备的使用模式能够更好地提高水处理的效率。

如减少化学添加量、提高设备的反应效率等，这将提高水处理的经济效益、环保性等实际效果。

三、结论综上所述，工业锅炉水处理方法的发展趋势是不断创新、不断改进、逐步完善的。

新型水处理技术和自动化控制设备将会逐渐被推广应用，水处理的追求将是高效、环保、智能、自动化的水处理，这也是未来工业锅炉水处理的方向。

随着技术的不断进步，相信我们能够更好地保护环境资源，推动经济持续健康发展。

工业锅炉水处理中的节能研究

工业锅炉水处理中的节能研究摘要：工业锅炉水处理环节对于整个锅炉的安全稳定运行有着重要的作用，本文对工业锅炉水处理中的节能进行了探讨。

关键词：工业锅炉；水处理；节能一、工业锅炉水处理节能技术现状1、给水杂质含量较高，锅炉结垢问题普遍存在当前国内锅炉用水一般都是采用一级软化水（新建的基本都二级软化），这种一级软化水纯度远远不够，含有大量的溶解氧和阴离子杂质，仅仅是除去了水中的硬度杂质，并且按照当前我国对于锅炉用水的相关标准，水中往往残留一定的硬度。

很多单位在锅炉用水处理环节存在很大的漏洞，相关的岗位人手严重的不足，水处理的相关设备老化严重，且存在很多的问题。

这就导致锅炉用水水质远远低于相应的标准，造成锅炉的结垢和腐蚀程度比较严重。

特别是一些沿海地区，每到枯水季节，地下水位下降造成海水倒灌，水的硬度很高，这使得经过处理之后的水仍然残留较高的硬度，进一步加重了锅炉结垢和腐蚀的情况。

锅炉的热效率随着水垢厚度的增加而不断的降低，造成了燃料的极大浪费。

很多单位为了有效的降低锅炉用水的硬度，采用反渗透出水作为锅炉的补给水，有效的降低了锅炉结垢的程度。

但是这些单位没有配备专门的技术人员，对于反渗透装置的运行缺乏必要的维护，随着使用时间的增加，有可能因为后膜结垢导致脱盐率急剧下降，造成锅炉供水硬度达不到相应的标准。

很多的小型锅炉没有对给水进行必要的除氧，同时在锅炉的运行过程当中也没有使用专用的锅炉除氧剂，随着长时间的运行，造成锅炉的腐蚀情况比较严重。

很多单位缺乏专门的技术人员（单位都是厂家过来维护），在停炉的过程当中也没有进行相应的保护，从而造成锅炉的停炉腐蚀情况比较的严重。

锅炉在受到腐蚀以后产生的物质最终也沉积在锅炉的受热面，降低锅炉的热效率。

还有一些锅炉用水在进行沉淀的过程中添加了偏硅酸钠，这样使得锅炉用水中的二氧化硅含量超标，造成锅炉的受热面产生硅垢。

还有一些单位由于采用了物理方式对锅炉用水进行处理，而完全抛弃了锅炉外水处理的方式，加速了锅炉的结垢速度。

水处理方法和改进措施在锅炉应用中的探讨

水处理方法和改进措施在锅炉应用中的探讨水处理方法和改进措施在锅炉应用中的探讨随着经济的快速发展，工业发展水平不断提高，锅炉作为重要的能源设备，已经得到了越来越广泛的应用。

然而，在锅炉运行过程中，水处理问题一直是关注的焦点之一。

因为锅炉内的水质直接关系到设备的效率、寿命甚至安全性。

本文将介绍目前常用的水处理方法以及改进措施，并探讨其在锅炉应用中的优劣势，希望能对锅炉使用者提供一些有价值的参考。

一、水处理方法1. 常规水处理方法在锅炉运行过程中，通过常规水处理方法，如化学处理和物理处理等，可以有效地改善锅炉内水质。

化学处理：主要是指给水中添加药剂，如氧化剂、缓蚀剂、碱剂等，能够有效地控制水中碳酸盐和硫酸盐的形成，同时抑制水中杂质的生成。

这些药剂在水和金属表面形成一层保护膜，防止锅炉内壁的腐蚀和细小颗粒的沉积。

这种方法广泛应用于锅炉水的处理中，但也有很多缺点，如药剂成分复杂，不易控制和管理，也存在二次污染等问题。

物理处理：是通过物理手段使水中的杂质得到去除，如加热除氧，过滤和分离等。

这种方法虽然相对简单，但效果并不稳定，也不适用于大规模复杂水质的处理。

2. 新型水处理技术除了传统的化学和物理水处理方法之外，在锅炉应用中还有很多新型水处理技术，例如逆渗透、电渗析和超滤等。

逆渗透：是使用半透膜将水中的有害物质分离出去，以达到提高纯度的效果。

利用逆渗透法进行水处理不需要添加任何化学药剂，更不产生二次污染，因此效果比传统水处理方法更好。

电渗析：是指在特定电场作用下，用电渗析膜将离子从水中分离出来的技术，也是无化学添加，不二次污染非常好的一种处理方式。

电渗析技术除了对离子的表面电荷进行选析之外，还具有分离物质分子的能力，因此可以将水中的有机物和其他杂质都进行分离除去。

超滤：超滤工艺通过特制的过滤膜，将水中的有害物质过滤掉，同时保留水中有用的矿物质和微量元素。

超滤膜具有纳米级别的过滤孔径，能够滤除水中各种悬浮物和杂质，并抑制滋生细菌等，因此被广泛应用于锅炉水的处理。

浅谈工业锅炉水处理技术

炉；二是一些树脂类高分子有机化合物（尤其是磺酸
型阳树脂）以粉末状进入锅炉，之后在高温高压作用
二、锅炉水中盐和硅含量的控制
如果炉水中盐的含量高，就会增加炉水的粘度，水的气泡难以长大，甚至会产生泡沫层，增加蒸汽中
下热水解而产生了酸性物质，导致炉水ｐ值降低。树Ｈ
水进行调节，但产生了一些负面作用，如气味危害人
、
锅炉水的ｐＨ值控制
（锅炉水ｐ值降低的原因一）Ｈ许多工厂的炉水长期不能达标，很大程度上是由
体，腐蚀铜合金材料等，因此使用氨水进行调节时氨
含量不得超过１ｍ／。炉水中的ｐ值应控制在９￣２ｇＬＨ以上，一是为了避免对锅炉钢材的腐蚀，二是保证磷酸根与钙离子发生反应，以产生容易排污的水渣；三是
参考文献【徐明芳，自气象站维护与维修手册【．广西气象１】等．动Ｍ］
局编印，０５２０．
作者简介：兰（９２，李奎１８一）广西玉林人，广西容县气象
局监测预警中心助理工程师，究方向：研大气探测；飞龙李（９４，１６－）广西玉林人，广西容县气象局监测预警中心助理工程师，研究方向：大气探测；卢剑（９４，广西玉林人，１８－）男，广西容县气象局监测预警中心助理工程师，究方向：研大气探测。（责任编辑：秀娟）赵
气体与含氧水强烈混合，使溶解在水中的氧析出至气
பைடு நூலகம்
体中去，而使给水达到水质要求。含氧气体在加热反

工业锅炉节水技术探讨

工业锅炉节水技术探讨摘要：工业锅炉是耗水大户，废水可能引起腐蚀产物污染和热污染，从减少排污量和回收凝结水等方面探讨了工业锅炉的节水方法、存在问题和解决途径，指出零排污技术是21世纪锅炉节水技术的发展方向。

关键词：工业锅炉；节水；零排污技术当前，人类正面临着水资源危机的严峻挑战。

据最新公布的数据显示，全世界有超过12亿人口目前缺乏安全饮用水，每天大约有6000名儿童死于不卫生的水和不合格的卫生条件所引起的疾病，发展中国家居民80﹪的疾病源于不卫生的水和不清洁的环境。

如果再不解决水危机，21世纪人类可能被开除地球的“球籍”。

我国属于目前世界13个贫水国家之一，人均水量仅为世界人均水平的1/4，居第121位。

按正常需要和不超采地下水，我国年缺水总量约为300～400亿立方米。

每年农田受旱面积700～2000万公顷。

全国669座城市中有400座供水不足，110座严重缺水。

水资源短缺已经成为中国经济社会发展的严重制约因素。

面对挑战，作为耗水大户的锅炉的节水已迫在眉睫，成为今后关注的重点。

本文从减少排污量、回收凝结水等方面探讨了工业锅炉的节水方法。

1.减少排污量为了使锅炉水中的溶解固形物保持正常，防止结垢、汽水共腾和锅炉事故的发生，锅炉排污被认为是必不可少的。

若锅炉蒸发量为Q t/h，给水量为G m3/h，排污率为P，则G=Q（1+P），目前我国工业锅炉的排污率为10﹪～15﹪，每发生1吨蒸汽，需给水1.1～1.15 m3，同时向环境排放热水 0.1～0.15 m3。

过去一般仅从节能的角度考虑，认为这是一笔不可忽视的热能损失。

现在看来，由此引起的水损失、废水污染和热污染也是必须考虑的。

所以必须减少排污量，减少排污量的基本方法是提高给水品质，要提高给水品质，就必须搞好水处理工作，使给水和锅水各项指标符合GB1576《工业锅炉水质》标准。

目前水处理方法很多，有锅内加药处理、离子交换水处理设备等。

2.回收凝结水回收凝结水是锅炉节水和节能的最有效方法。

工业锅炉水处理检验及节能方法探讨

工业锅炉水处理检验及节能方法探讨摘要：对于以前发展中，我国由于技术设施的落后，锅炉水出现的问题并不突出，但多年随着我国的发展，彻底改变的经济落后的面貌，随之带来的便是锅炉水问题的突出表现。

然而,锅炉水的质量在能耗大的特殊设备锅炉中,直接与水资源的浪费和能耗的程度有关。

这是锅炉安全节能运行和锅炉水处理的直接检查，具有重大的管理意义。

关键词：工业锅炉；废水处理；检验1工业锅炉水处理的现状与问题（1）水中含有过多的其他成分，使得锅炉造成污染。

目前，一次软水淡化已被广泛应用于生活锅炉水中。

该初始软化水的纯度远远不足。

它含有大量溶解的氧、阴离子杂质，而且只有水被去除，可以去除硬度杂质。

除此之外，根据中国锅炉与水的相关标准，锅炉水具有一定的硬度，几乎所有单元的水处理都有很大的空气孔。

锅炉水水质明显低于相应标准，造成锅炉严重污染、腐蚀。

当水量不足时，会造成严重的污染、腐蚀。

由于地下水位的降低、海水的逆流，水的硬度较高，处理后的水的硬度较高，进一步加剧了锅炉的污垢、腐蚀。

当锅炉的尺寸、厚度增加时，锅炉的热效率降低，导致燃料的最大浪费。

然而，这些设备没有专业的技术人员，反渗透设备的运行，所需的维护也是不够的。

随着时间的推移，污染引起的海水、脱盐率急剧下降，锅炉水的硬度可能，达不到相应的标准。

许多小型锅炉在运行过程中不去除供水所需的氧气,在运行过程中不使用专用锅炉去除水。

（2）锅炉质量较差，造成大多能量的损耗。

许多工业锅炉，使用含有大量固体物质，作为水的淡水。

为了降低水中杂质的含量，以几个单位净化锅炉，保证锅炉的水质，达到相应的标准。

由于污染过程中，缺乏必要的管理、热量回收，造成锅炉热损失大。

随着排放，速度的增加，热损失也随之增加。

在许多由高盐组成的沿海地区，随着水循环的到来，海水的逆流、水质、锅炉排放率、锅炉热效率都得到了提高。

浪费大量水资源，增加燃料消耗。

同时，污水的排放会污染环境。

2处理工业锅炉污水的重大意义锅炉的水质处理与锅炉设备的安全经济运行有关，特别是节能是消耗的重要工作，为保证锅炉的安全运行，水处理运行是非常重要的。

工业锅炉水处理技术

物与电导率旳比值关系（简称固导比），通过测定电导率来间接测定和控制溶解固形物旳措施。

理论和试验表明，水样旳pH对电导率测定值影响较大，当锅水中旳OH-浓度较高时，会使溶解固形物测定成果偏高，因此测定电导率时，应预先将水中旳OH-中和至中性。

固氯比法是运用锅水中溶解固形物与氯离子旳比值关系（简称固氯比），通过测定锅水氯离子含量来间接测定和控制锅水溶解固形物。

采用固氯比法时，需注意软水器再生后应正洗彻底并防止出水中氯离子偏高，导致固氯比不稳定。

无论是固导比还是固氯比，都要在水质相对稳定旳状况下，才靠近于常数。

当水质变化较大，或者加药处理旳药剂种类和用量波动较大时，都会使固导比和固氯比值发生较大旳变化，并影响到溶解固形物测定旳对旳性。

因此溶解固形物与电导率或氯离子旳比值关系应定期复测，并根据试验成果进行修对旳定。

（9）磷酸根旳测定配有分光光度计旳锅炉使用单位，可以按GB/T6913《锅炉用水和冷却水分析措施磷酸盐旳测定》规定旳措施测定锅水磷酸盐。

未配置分光光度计旳工业锅炉使用单位，可以按本原则附录F中旳目视法测定磷酸盐。

该措施合用于锅水中溶解性正磷酸盐旳测定，磷酸根测定范围2～50mg/L。

（10）氯离子旳测定氯离子旳测定措施应根据水中干扰物质旳含量来选择。

一般水样可选择GB/T 15453《工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子旳测定》；当水样中干扰物质含量较高时，可选择本原则附录G《氯化物旳测定（硫氰酸铵滴定法）》规定旳措施进行测定。

GB/T15453旳测定措施，即：以硝酸银为原则溶液、以铬酸钾为指示剂测定氯离子，当水样中存在碳酸根（CO32-）、亚硫酸根（SO32-）、磷酸根（PO43-）、聚羧酸盐和有机膦等物质时，易产生干扰，使测定成果偏高，尤其是锅内加有聚羧酸盐和有机膦等防垢剂时，氯离子旳测定误差甚至会高达20％。

因此采用锅内加药处理时，宜选用本原则附录G“硫氰酸铵滴定法”测定锅水氯离子，以提高测定旳精确性。

探析锅炉水处理与节能

探析锅炉水处理与节能探析锅炉水处理与节能摘要：锅炉属高耗能设备，同时也是节能潜力极大的设备。

锅炉节能的主要目的是提高锅炉热效率，降低燃料消耗，减少热损失。

本文主要对锅炉水处理与节能进行了分析探讨。

关键词：锅炉水；节能技术；现状；对策中图分类号：TK22 文献标识码：A引言锅炉在很多行业中都有广泛的使用，要确保锅炉运行的平安，必须对锅炉用水进行必要的处理，这也是降低锅炉能耗的必由之路。

当前我国的工业锅炉普遍存在着能源消耗过大的问题，这很大局部是由于水处理环节存在着问题。

这就要求对锅炉用水进行科学的处理，提高锅炉的热效率，降低能源消耗，从而提高经济效益。

一、水质不良对热水锅炉的危害1、结垢悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。

洗量加大。

据测定，结有1 毫米厚的水垢，浪费燃料10% ，10 千克力/cm2的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1 毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40 千克力/cm2降至10 千克力/cm2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。

结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生。

2、腐蚀水质不良引起金属腐蚀，导致热水锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。

苛性脆化，它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规那么破坏爆炸。

从上可知，水质不良的危害是十分严重的，在不重视锅炉水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。

这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和爆炸等重大平安责任事故。

但是，水质不良的危害往往是一个积累过程，需经过一定的时间才能发现，可是上述危害一旦发现，那就已经形成了难以挽回的局面和损失，因此，安装锅炉水处理设备是十分必要的，即保证了锅炉的正常运行和延长寿命，又节约了能耗。