质量成本控制程序(含表格)

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质量成本控制程序(含表格)

质量成本控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
规定质量成本控制要求，从经济角度衡量质量管理体系的有效性。

2.0适用范围
适用于公司对质量成本的控制和管理。

3.0职责
3.1财务部为质量成本管理的归口管理部门，负责确定质量成本科目，组织收集质量成本数据，并进行核算、统计分析、并落实到部门、车间。

3.2各部门负责提供相关数据。

3.3各部门负责组织落实本部门质量成本目标及实施改进计划。

4.0术语
4.1质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。

它是企业生产总成本的一个组成部分。

4.2预防成本：用于预防产生不合格品所需的费用。

4.3鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。

4.4内部损失成本：是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。

4.5外部损失成本：是指供货后有形的损失，它是由于未达到质量要求而造成的损失而支付的费用。

5.0工作程序
6.0 过程绩效指标及计算方法
不良质量成本与销售额比率＜2.5% 7.0相关文件
管理评审程序
纠正预防措施控制程序
分析评价和改进控制程序
8.0 质量记录
质量成本报表
质量成本分析表.d
oc
质量成本综合分析表
质量成本分析报告
(2).xl s
表1
质量成本科目。

质量成本管理程序(含表格)

质量成本管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
加强质量成本管理，尽可能地减少质量损失，降低生产成本，提高经济效益。

2.0适用范围
适用于公司全过程、全部门的质量成本管理活动。

3.0术语和定义
3.1显见成本:企业实际支付或发生的，可通过会计核算在会计账户中归集和反映的质量成本。

3.2隐含成本:导致企业效益减少，但企业并没有或发生的费用，不属于会计核算范围,只能用统计方法收集的质量成本,如停工损失、产品降价损失等。

3.3质量成本目标指标:指在一定时期内质量成本总额及其明细项的增减值或增减率。

3.4质量成本相关指标:指质量成本与其有关经济指标比较所形成的比值关系。

4.0职责
4.1综合部负责开展质量成本管理工作。

4.2各部门配合综合部质量成本控制工作。

5.0程序
6.0相关文件
6.1《经营计划控制程序》
6.2《统计报表管理规定》
6.3《纠正和预防措施控制程序》6.4《管理评审控制程序》
6.5《持续改进活动方法》
7.0相关记录。

IATF16949质量成本管理程序（含表格）

IATF16949质量成本管理程序（含表格）质量成本管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的通过对质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作，及时掌握产品质量及质量改进情况，为质量决策提供依据。

2.0范围适用于本公司各部门的质量成本的收集、统计、分析。

3.0职责3.1财务部为该程序归口管理部门，负责组织制定年度质量成本计划收集质量成本数据，并进行统计、核算、分析。

3.2各相关部门、车间按照本公司质量成本计划，对本部门或车间的质量成本进行有效控制；按规定日期完成本单位质量成本的报送、统计、分析工作，并提出相应的改进建议。

4.0术语和定义4.1内部损失成本：交货前因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（报废、停工、返修、产品降级和事故分析）。

4.2外部损失成本：交货后因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（如责任赔偿、退货和折旧、保修、诉讼的费用）。

4.3不良质量成本：为了保证令用户满意的质量而发生的费用以及没有达到满足质量所造成的损失，包括内部损失成本和外部损失成本。

4.4鉴定成本：包括试验检测费、新增检测设备、设备检定折旧费、质量部办公费用、检验员工资及福利等。

4.5预防成本：包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、工资及附加等。

5.0作业流程输入经理层经营计划发生部门内部故障成本销售部外部故障成本质量部鉴定成本管理代表预防成本责任部门业务流程要点及记录经理层 5.1经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制定公司经营计划。

财务部5.2财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划的要求，根据本年度经营目标，参照上一年度实际数据来确定本年度质量成本计划目标。

质量部管理代表5.3质量部对鉴定成本不良质量成本计划会签。

5.4管理代表对预防成本计划进行会签。

总经理否5.5总经理批准执行。

生产部是 5.5.1各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细表”核算内部故障成本二级科目费用。

IATF16949质量成本控制程序(含附属表单)

XX 汽车部件股份有限公司质量成本控制程序文件编号：Q/FL2.0822—20202020年01月10日发布2020年01月11日实施1 目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。

为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。

2 范围本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。

3 术语和定义3.1质量成本：是一种动态成本，是总成本和生产成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成。

3.2预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。

3.3鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用3.4内部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

3.5外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

4 职责4.1财务部是本程序的主管部门，负责本程序的组织实施；ａ) 负责汇总产品的各项质量成本；ｂ) 负责编制质量成本报表及质量成本分析。

4.2各部门负责本部门质量成本的收集、统计。

过程分析(乌龟图)：5 工作流程及内容6 相关文件6.1 Q/FL2.0706—2020《文件控制程序》6.2 Q/FL2.0707—2020《记录控制程序》6.3 Q/FL2.0908—2020《管理评审控制程序》6.4 Q/FL2.1002—2020《持续改进控制程序》6.5 Q/FL2.0603—2020《纠正和预防措施控制程序》7 附录7.1预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件一7.2鉴定成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件二7.3外部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件三7.4内部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件四8 记录8.1质量计划及其工程策划成本统计表Q/JL082201-C8.2新产品开发和评估成本统计表Q/JL082202-C8.3产品/过程设计成本统计表Q/JL082203-C8.4可靠性试验成本统计表Q/JL082204-C8.5质量控制和管理之教育和培训成本统计表Q/JL082205-C8.6供应商评估/管理与辅导成本统计表Q/JL082206-C8.7质量审核成本统计表Q/JL082207-C8.8质量管理人员成本统计表Q/JL082208-C8.9测量仪器/工装/设备之设计与发展成本统计表Q/JL082209-C8.10进货/过程/成品检验成本统计表Q/JL082210-C8.11材料/成品实验成本统计表Q/JL082211-C8.12委外检验和试验成本统计表Q/JL082212-C8.13测量仪器/实验设备维护、校正、购置成本记录表Q/JL082213-C 8.14内部不良质量报废/返工/返修/重新检验成本统计表Q/JL082214-C 8.15怠工成本统计表Q/JL082215-C8.16顾客抱怨/投诉成本统计表Q/JL082216-C8.17顾客退货成本统计表Q/JL082217-C8.18售后服务之人工/材料/培训成本统计表Q/JL082218-C8.19责任赔偿成本统计表Q/JL082219-C8.20延期交付的交通运输超额成本统计表Q/JL082220-C8.21年度质量成本和趋势分析统计表Q/JL082221-C8.22质量成本综合分页报表Q/JL082222-C8.23纠正/预防措施记录表Q/JL060301-C编制/日期：/2020.1.7审核/日期： /2020.1.7批准/日期： /2020.1.7附件一：预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式1、质量先期策划：为策划和规划整体质量计划、检验计划、可靠度计划、数据系统等质量保证工作所产生的成本费用。

质量成本管理制度、流程、表格

质量成本管理一、质量成本主管的岗位职责职责1编制质量成本管理的相关制度职责2负责质量管理部的经济核算业务职责3负责控制质量管理部预算，降低费用成本职责4负责质量成本的分析，并提出改进要求职责5负责质量管理部的成本控制工作职责6促使质量管理部减少成本浪费职责7负责编制质量成本管理相关报告职责8其他相关工作二、质量成本专员的岗位职责职责1协助质量成本主管编制质量成本管理的相关制度职责2负责执行质量管理部的经济核算业务职责3负责执行控制质量管理部预算，降低费用成本职责4负责执行质量成本的分析，并提出改进要求职责5负责执行质量管理部的成本控制方案职责6促使质量管理部减少成本浪费职责7负责对内部故障损失的管理，建立台账，并进行数据分析职责8负责对外部故障损失处罚的落实职责9协助质量成本主管编制质量成本管理相关报告职责10其他相关工作三、质量成本计算表产品名称：编号：四、质量会议工资费用计算表编号：填写日期：审核：制表：五、质量培训费用计算表部门：填写日期：审核：制表：六、质量奖励费用计算表颁发奖金部门：填写日期：单位主管：制表：七、废品损失计算表责任单位：填写日期：八、返修损失计算表责任单位：填写日期：九、质量事故处理费用计算表核算车间：填写日期：单位主管：制表：十、质量成本预算表名称：填写日期：十一、质量成本计划表单位：元十二、质量成本月报表十三、车间质量管理费月报表核算车间：填写日期：单位：元车间主任：制表：十四、车间质量损失费月报表核算车间：填写日期：单位：元车间主任：制表：十五、质量事故费用表核算车间：填写日期：单位主管：制表：编制单位：年月日单位：元十八、外部质量统计表十九、质量改进费用汇总表编号：填写日期：财务主管：核算人：技术主管：填表人：二十、月份成本分析表月份：日期：说明：1．由质量管理部每月计算提出；2．销售金额由销售部提供；3．制造成本由财务部提供。

二十一、质量成本报告表编制单位：填写日期：单位：元编制单位：填写日期：单位：万元二十三、产品降级/降价处理损失报告表产品名称：填写日期：单位：元申请单位签章：质量管理部签章：财会部签章：二十四、间接质量费用分配表费用种类：填写日期：单位：元填写日期：单位：元上年度质量信息收集上年度质量成本信息收集收集月度质量信息②月度质量成本分析确定公司质量成本目标制定核算办法审阅⑤措施实施制定部门、工厂控制计划月度成本数据收集总经理相关部门开始结束④纠正、预防措施或整改工作计划①制定公司年度质量成本控制计划审③编写质量成本报告质量成本费用核算质量管理部配合实施财务部二十七、质量成本管理流程总经理质量管理部质量管理部 ①质量成本预测质量成本决策②编制质量成本计划 ③质量成本日常控制 ④质量成本分析⑤质量成本考核开始相关部门配合配合审审结束质量成本核算。

IATF16949质量成本控制程序(含流程表格)

质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1.1 规定公司质量成本过程管理的方法程序，以不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需求，降低产品总成本，不断提高经济效益。

1.2 提高产品质量，降低成本，以最经济手段向顾客提供满意的产品，亦为评定质量体系的有效性提供手段，为制定质量改进计划提供依据。

2.0范围适用于本公司质量成本管理。

3.0职责3.1 财务部是本程序的归口财务部门，负责质量成本核算，编制各种质量成本财务报表，汇总编制《质量成本分析报告》。

3.2 质检部和其他各职能部门负责收集、整理质量成本原始数据，填制有关数据明细表。

3.3 管理者代表领导质量成本的分析和管理工作。

4.0程序内容4.1 质量成本控制程序序号活动作业要求责任部门文件记录1 质量成本内容和数据■质量成本：为了达到产品质量要求所发生的费用和产品发生不合格所支付的费用。

其一般包括控制成本（预防成本、鉴定成本）和控制失效成本（内部损失成本、外部损失成本）两部分。

■质量成本比较基期和比较基数。

公司应依据实际情财务部，相关部门况确定比较基期和比较基数。

基期一般应选在具有代表性的某一时期。

基期一经确定，应保持相对稳定。

所选定的比较基数应从不同的角度说明公司的经营状况、反映公司的管理水平，并随情况变化对其做出相应的调整。

比较基数一般有以下几种：a) 工时基数，如定额工时等；b) 成本基数，如产品成本、生产总成本等；c) 销售额基数，如销售额等；d) 产品基数，如总产量、总产值等；■预防成本。

a）质量活动费：开展质量管理所发生的办公、咨询、宣传、收集情况等活动支付的费用。

由财务部和综合办负责；b）培训费：为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。

由财务部和综合办负责；c）质量评审费：二方审核、产品审核、制造过程审核、质量体系审核、监督审核等费用。

质量成本控制程序

质量成本控制程序1. 简介质量成本控制程序是指为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一套规范和流程。

通过有效的质量成本控制程序，企业可以降低质量问题的发生率，提高产品或服务的质量水平，从而提升客户满意度和市场竞争力。

2. 目标质量成本控制程序的主要目标是降低质量成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。

具体目标如下：- 提高产品或服务的质量水平，减少缺陷和客户投诉- 减少质量问题的发生率，降低预防成本- 提高质量检测和评估的效率，降低评估成本- 减少产品或服务故障引起的损失，降低故障成本3. 流程3.1 质量计划阶段- 制定质量目标和指标：根据产品或服务的特点和客户需求，制定明确的质量目标和指标，包括产品质量标准、服务质量要求等。

- 制定质量计划：根据质量目标和指标，制定详细的质量计划，包括质量检测方案、质量控制措施等。

3.2 质量控制阶段- 质量预防控制：通过加强产品或服务的设计、工艺和生产过程控制，预防质量问题的发生，降低预防成本。

- 质量评估控制：通过质量检测、测试和评估，及时发现和纠正产品或服务中存在的质量问题，降低评估成本。

- 质量故障控制：对于已经发生的质量问题，进行追踪和分析，并采取相应的纠正措施，降低故障成本。

3.3 质量改进阶段- 分析质量问题的根本原因：通过质量数据分析和过程改进方法，找出质量问题的根本原因，以避免类似问题再次发生。

- 实施质量改进措施：根据分析结果，制定相应的质量改进措施，并确保其有效实施。

- 持续监控和改进：建立质量成本控制的监控机制，定期评估和改进质量成本控制程序的效果。

4. 质量成本控制工具和技术- 质量管理系统：建立和运行符合ISO 9001等质量管理体系标准的质量管理系统，确保质量成本控制程序的有效实施。

- 统计过程控制（SPC）：通过收集和分析质量数据，监控和控制产品或服务的质量，及时发现和纠正问题。

- 故障模式和影响分析（FMEA）：通过分析产品或服务的潜在故障模式和影响，制定相应的预防和纠正措施。

质量成本控制程序(含关联表单11份)

附录B 不良成本分析附录C 质量成本控制流程图月度质量成本计划质量成本财务分析报告ZJ/CW—02 编号：编制：年月日批准：年月日编制：年月日批准：年月日年月质量成本汇总表ZJ/CW—05 编号：附件B与会计科目数据对应表附件C质量成本预防成本明细帐附件D质量成本鉴定成本明细帐附件E 质量成本.内部故障成本明细帐附件F 质量成本.外部故障成本明细帐附件G 质量状况报告（质量成本汇总台帐）附件H 质量成本分析报告附件J 质量成本报告表（TQ）附件K 质量成本报告表（废品损失汇总表）附件L 质量成本报告表（返工汇总表）附件M 质量成本报告表（CS）附件N 质量成本报告表（TE）附件P 质量成本报告表（CL）附件Q 质量成本报告表（CP）质量成本项目与会计科目数据对应表质量成本——预防成本明细帐质量成本——鉴定成本明细帐质量成本——内部故障成本明细帐质量成本——外部故障成本明细帐质量成本报告总成本= 预防成本率=预防成本/质量成本*100%= 质量成本率=质量成本/总成本= 鉴定成本率= 鉴定成本/质量成本*100%=故障成本率= 故障成本/质量成本*100%质量成本分析报告质量成本占全部成本的比例分析结果与建议：负责人：编制人：: 日期：质量成本报告表注：本表于次月5日交到财务部填表日期：废品损失所属产品、类别，根据《报废通知单》汇总列表见本页背面。

废品损失所属产品、类别，根据《返工单》汇总列表见本页背面。

审核：制单：质量成本报告表（废品损失汇总表）审核：制单：填表日期：质量成本报告表注：本表于次月5日交到财务部制单：填表日期：质量成本报告表注：本表于次月5日交到财务部制单：填表日期：。

质量成本控制程序(含表格)

质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的通过分析质量成本，力求以最低的质量成本来保证产品质量、实现产品的价值，使顾客与组织都获得满意。

2.0适用范围适用质量成本形成过程的费用和损失的控制管理。

3.0术语及定义3.1质量成本：是指为保证顾客得到满意的产品和服务而发生的费用，以及没有达到顾客满意的质量损失。

3.2内部损失成本：是指产品在出厂前由于发生质量而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。

3.3外部损失成本：是指产品在顾客使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总和。

3.4鉴定成本：是指为检验和评定产品质量而发生的各种费用。

3.5预防成本：是指为保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，减少故障损失而采取的措施所发生的各项费用。

4.0职责4.1财务部职责4.1.1负责制定质量成本计划及考核办法并分解落实到职能部门。

4.1.2负责具体制定成本核算方法和成本计划、成本分析、内部损失成本、外部损失成本以及不良质量成本(内部+外部)、鉴定成本、预防成本的计划、统计、分析。

4.2质量部负责质量体系咨询费、审核费；收集工废、料废、返工/返修工时、复检费用、鉴定、计量、预防等发生的数量信息数据定期反馈给财务部。

4.3市场部负责收集记录产品出厂后所发生的索赔、包换、包退等三包损失费用的凭据和发生的质量情报费用。

4.4制造部负责提供停工损失工时的统计数据。

4.5综合部负责文件报表印刷费、培训费用的统计和管理。

4.6技术部负责工序质量评审、产品质量评审、试验费的统计和管理。

4.7财务部负责对供方质量保证能力调查研究费的统计和管理。

5.0质量成本内容及工作程序5.1财务部每年年初在相关部门协助下编制质量成本计划表，分解指标落实到各部门。

5.2各相关部门根据计划落实本部门质量成本工作，每月收集核算质量成本数据并上报财务部。

5.2.1预防成本由质量部、制造部、管理部按月填报。

质量成本管理程序(含表格)

质量成本管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的通过规范质量成本管理，以减少因质量不足或质量过剩而产生的质量损失，找出影响质量成本的关键因素，为产品质量改进提供信息，指出改进方向，降低产品成本，提高经济效益，并为监测和评价质量体系运行的有效性提供依据。

2.范围适用于全公司范围已量产产品质量成本管理活动。

3.术语3.1.质量成本：为了保证和提高已量产产品质量而支付的一切费用，以及因没有达到质量标准而产生的一切损失。

包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。

3.2.预防成本：指企业为了防止质量水平低于标准或提高现有质量水平，而开展的预防活动和采取的各种预防措施所发生的费用。

3.3.鉴定成本：指企业评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3.4.内部故障成本：产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失。

3.5.外部故障成本：产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失。

3.6.废品数量：是指在首次开机调试过程中产生的废品数量，以及在生产过程中产生不符合质量要求或无法返工、返修而产生报废的产品数量。

4.职责4.1.公司总经理负责审批年度质量成本目标。

4.2.公司质量副总经理负责审核年度质量成本目标。

4.3.财务部职责:4.3.1.归口负责质量成本核算工作，组织制定年度质量成本目标及控制计划，并将目标分解到各相关部门。

4.3.2.组织收集质量成本数据，根据各部门报送的质量成本数据，编制质量成本报表。

4.3.3.配合质保部对质量成本各项目的分析工作。

4.4.质保部职责:4.4.1.配合财务部制定年度质量成本目标。

4.4.2.每月根据要求提供本部门有关质量成本原始数据，经部门领导审核后，报送到财务部。

4.4.3.根据财务部提供的质量成本报表，组织质量成本分析工作，定期向领导提交《质量成本分析报告》。

4.4.4.根据《质量成本分析报告》，组织相关部门实施改进措施，跟踪及控制改善过程，改善完毕后形成改善报告报部门主管领导。

《质量成本控制程序》

《质量成本控制程序》质量成本控制程序1·程序目的本程序的目的是确保在产品设计、生产和交付过程中，质量成本得到有效控制，并提供相关指南和规定。

通过实施此程序，可以最大程度地减少质量成本的发生和影响，提高产品的质量和客户满意度。

2·质量成本分类2·1·外部质量成本外部质量成本是与产品质量相关的问题所带来的费用。

包括以下方面：2·1·1·客户投诉处理费用外部质量成本之一是与处理客户投诉相关的费用，包括调查、返工、退货和赔偿等费用。

2·1·2·产品召回费用如果存在产品存在严重质量问题，可能需要进行产品召回活动，这将带来额外的成本，包括召回通知、收回处理、客户赔偿等费用。

2·1·3·售后服务费用由于产品质量问题引起的售后服务费用，包括维修费用、更换零部件费用等。

2·2·内部质量成本内部质量成本是与内部生产和运营过程相关的费用。

包括以下方面：2·2·1·检查和检测费用为确保产品质量，需要进行各种检查和检测活动，包括原材料检测、在制品检测、最终产品检测等费用。

2·2·2·返工费用如果在生产过程中存在质量问题，需要进行返工活动，包括重新加工、修复、调整等费用。

2·2·3·废品处理费用对于存在质量问题的废品，需要进行处理和处置，这将带来额外的成本，包括废弃物处理费用、废品回收费用等。

3·质量成本控制程序3·1·质量目标设定根据产品质量要求和客户需求，制定具体的质量目标，并确保每个相关部门和人员都了解并履行这些目标。

3·2·质量成本记录和报告建立质量成本记录和报告的机制，及时收集、整理和分析质量成本数据，以便有效评估和控制质量成本。

质量成本控制程序(含表格)

质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的通过对质量成本的控制，以进一步降低成本，提高产品质量，来满足客户的要求。

2.0范围本程序规定了质量成本的构成、统计范围、要求及分析、检查考核等内容。

3.0术语和定义3.1质量成本：为满足产品质量，开展质量活动所支付的所有资用。

质量成本由预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本构成。

3.1.1预防成本：预防成本是所有用来避免、减少故障的人力、物力的费用。

主要包括：质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费以及从事质量管理人员的工资、福利费等费用。

3.1.2鉴定成本：鉴定成本是评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

主要包括：检查、计量检定、测量、检测设备维修、折旧以及从事试验检验人员的工资、福利费等费用。

3.1.3内部故障成本：内部故障成本是指产品在出厂前因不满足规定的质量要求而发生的费用。

主要包括：报废损失费、返修、返工（包括重新检验）费、降级损失费、停工损失费、设计更改导致产品报废、产品质量事故处理等费用。

3.1.4外部故障成本：外部故障成本是指产品出厂销售后，由于产品不满足规定的质量要求而支付的费用。

主要包括：生产线退货、顾客保修退货、产品错发及采取特殊（如飞机）形式运输费、折价损失费等费用。

4.0职责4.1财务部是质量成本归口管理部门。

a)负责收集总质量成本数据，进行核算。

b)负责制定质量成本计划。

c)负责质量成本的综合分析工作，定期提供质量成本报告。

4.2办公室a)负责组织落实、监督、考核质量成本计划。

b)负责根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量改进计划，并协调各部组织落实。

c)负责对有争议的质量成本做出仲裁。

4.3其他部门a)负责组织落实本部门质量成本计划。

b)负责收集、核算本部门的质量成本数据并按期上报。

c)负责提供本部门质量成本分析报告。

5.0内容及要求5.1 建立质量成本的方法5.1.1 财务部应用管理会计手段，对质量成本采用“账户分离、平行转结、会统结合、专群结合”的核算方法。

质量成本控制程序(含表格)

质量成本控制程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的开展质量成本管理，是从经济角度评价质量管理体系的有效性，为改进过程和产品质量提供依据。

2、适用范围和定义适用于本公司产品实现过程的质量成本的控制。

质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成。

预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。

鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用。

内部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

3、职责3.1 财务部为质量成本控制的归口管理部门，负责汇总质量成本报表。

3.2 质量部负责提供与产品有关的成本方面的数据，如返工、返修、报废、重新检验等发生的费用。

3.3 各有关部门负责本部门与质量成本的统计数据。

4、工作程序4.1 质量成本构成4.1.1 运行质量成本，含预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

4.1.2 外部质量损失成本，当发生时进行统计，质量成本的构成见附件1《质量成本费用范围明细表》。

4.2 在编制质量成本计划前，财务部应根据上年《质量成本报表》和《质量成本综合分析报告》以及质量成本的构成明细表来对质量成本预测，确定下年质量成本目标。

4.3 财务部根据公司实际情况及相关资料编制年度质量成本计划，年度质量成本计划包括以下内容：a)应达到的质量成本目标；b)质量成本构成比例计划；c)完成质量成本计划的措施及各部门的责任；d)质量改进的措施及费用计划；e)测量、考核、评审计划等。

4.4 质量成本统计与核算4.4.1 质量成本单据填报及分工a)各部门每月如实填写本部门《质量成本统计报表》（J11－2），并报质量部。

b)预防成本下季度10日前由质量部向财务部组织填报上季度《预防成本报表》（J11－3）c)鉴定成本下季度10日前由质量部向财务部组织填写上季度《鉴定成本报表》（J11－4）d)内部损失成本下季度10日前由质量部向财务部组织填写上季度《内部损失报表》e)外部损失成本下季度10日前由市场部向财务部组织填写上季度《外部损失成本报表》4.4.2 质量成本报表a)财务部根据运行质量成本四个报表，每半年末汇总成《运行质量成本报表》b)运行质量成本反映以下两个指标――质量损失率＝ ×100％――单位销售收入质量成本率＝ ×100％c)当期产品单位成本核算： ×100％：d) 当期单位产品质量成本率核算×100％运行质量成本报表送质量部和管理者代表。

质量成本控制程序

1、目的为对质量成本进行管理，衡量质量体系经济的有效性，特制定本程序。

2、范围本程序适用于本公司质量成本的管理。

3、职责3.1财务部为本程序的归口部门；其它单位负责质量成本的计划、收集相关信息。

3.2工作流程4、程序内容4.1质量成本报告的编制4.1.1企业采用质量成本法进行质量成本报告的编制，把与质量相关的成本划分四大科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

各科目成本的构成执行Q/LD-QSG-C01《质量成本管理制度》。

4.1.2根据所列科目的具体内容，制定基本价格体系，包括材料价、工时价、能源价、设备折旧价和各类辅料价格等。

4.1.3每年度财务部应编制QP03-16《质量成本计划》，纳入经营计划管理，每月各部门将发生的质量成本以质量成本统计报表方式报送至财务部，由财务部进行汇总，并编制QP09-01《质量成本报告》。

4.1.4质量成本报告中应将各单项质量成本分别列出，并应明确内部损失成本和外部损失成本发生的具体生产原因和具体产品。

4.1.5报告完成后，经财务部经理审核后，报总经理。

4.2质量成本的分析4.2.1每年初应根据企业经营计划所明确的目标值，制定相应的质量成本目标，包括质量成本总目标及各单项质量成本目标。

4.2.2每月末，根据本月发生的质量成本进行分析。

利用图表形式，将本期质量成本及各单项质量成本与目标及上一期质量成本进行对比，研究发展趋势。

利用图表的方式，将本期质量成本构成进行比例分析。

进行各类比值计算，包括：每万元销售额质量故障损失率（故障成本与销售收入比），产值质量成本率（质量成本总额与产值比），利润质量成本率（质量成本总额与利润比），并将各类比值与上期同比值进行图示分析，研究发展趋势。

对内部损失成本进行分析，确定内部损失成本发生的具体工序和产品，并分析其发生的原因。

对外部损失成本进行分析，确定外部损失成本发生的具体工序和产品，并分析其发生的原因，同时评估无形损失：顾客不满意、销路影响、信誉等。

质量成本控制程序

1 目的本程序规定了公司质量成本的管理流程。

制订本程序目的是为了规定搜集质量成本信息并予以应用的流程。

质量成本的运用是为了从成本角度对质量活动的效果予以监控。

在此过程中，必须满足顾客和外部的主要要求包括：顾客对质量成本的关注及其对质量成本的建议（如果有）。

2 适用范围本程序适用于本公司内部质量成本的信息搜集、汇总分析，从质量成本相关信息的识别及搜集、传递，直到有关的汇总分析结果得到上报和传递。

本过程以根据质量成本信息对质量活动的有效性作出评价，或根据这些信息识别出改进的机会为终止。

本程序使用质量成本法、适用于本公司内涉及到质量成本的有关部门和生产班组。

本程序涉及的标准条款有：ISO/TS16949:2009 8.4 8.4.13 术语3.1 不良质量的成本成本与不合格材料的生产有关。

典型的质量管理把这些成本分为两类:内部的损失和外部的损失。

通常从正常的财务报告中获得的信息应足以确定和管理不良质量的成本[有时用作“不合格品成本”(CONC)，两种说法具有互换性]。

内部损失是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。

内部损失的产生是由于返工、工作环境(人机工程)太差等因素而造成的工作效率的降低。

由于产品在供货前未达到质量要求而造成的故障成本也属于此类(如：重复地进行服务，重新生产，返工，重新检验，报废)。

外部损失是指供货后有形和无形的损失，它是由于未达到质量要求而造成的。

有形损失是指由于产品供货后未满足质量要求而造成的故障成本(例如：挑选、返工、返修、保修，退货、直接成本和赔偿、追回产品、产品责任成本)。

典型的无形损失，例如由于顾客不满意而影响产品以后的销路。

3.2 预防成本为了防止和减少因质量不能满足规定而造成的损失所发生的各种费用（包括质量工作费、培训费、设计评审费、质量情报费、改进措施和相应人工费等）。

3.3 鉴定成本原材料、半成品和产成品的试验鉴定审核费用（包括试验费、设备折旧、人工费、其他等）。

质量成本控制程序.

1 目的为了不断提高公司质量保证能力，满足社会对产品质量的要求；评定和持续改进公司质量管理体系的有效性提供依据，提高质量经济性，降低质量成本，最终实现公司长期的经济效益。

2 范围适用于本公司对于质量成本的控制管理。

3 定义质量成本：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。

预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用。

鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

内部质量损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。

外部质量损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。

4 过程识别质量成本控制过程识别乌龟图见附件。

5质量成本科目设立5.1质量成本科目：一级科目二级科目三级科目质量管理培训费预防成本质量管理活动费用质量评审费试验费用鉴定成本工资及福利基金检测设备维护费质量成本废品损失费内部损失成本返工损失费停产损失费拆机损失故障分析费用保修费外部损失成本退货损失费索赔费产品折价费6、各部门职责：6.1财务部：6.1.1建立完善质量成本会计核算体系，确定质量成本费用会计科目并进行会计核算；6.1.2组织质量成本经济分析，每月提供质量成本报表和经济分析报告等有关资料。

6.2 人力资源部：6.2.1确定年度公司绩效考核指标；6.2.2组织落实、监督、考核公司绩效考核指标完成情况；6.3品保部：6.3.1组织落实本部门的质量指标完成情况；6.3.2归集、分摊、确定鉴定成本等相关成本内容，上报相关数据、原始凭证依据和鉴定成本报表；6.3.3负责质量成本的综合分析工作，每年提供质量成本综合分析报告；6.4技术部：6.4.1组织落实本部门的质量成本计划；6.4.2归集、分摊、确定本部门质量成本数据，按时上报相关数据和原始凭证依据等；6.4.3控制本部门质量成本费用，并进行持续改进。

6.5采购部：6.5.1组织落实本部门的质量成本计划；6.5.2归集、分摊、确定本部门质量成本数据，按时上报相关数据和原始凭证依据等；6.5.3从采购角度对质量成本进行分析，提出分析报告；6.5.4控制本部门质量成本费用，并进行持续改进。

质量成本控制程序

1、目的为对质量成本进行管理，衡量质量体系经济的有效性，特制定本程序。

2、X 围本程序适用于本公司质量成本的管理。

3、职责3.1 财务部为本程序的归口部门；其它单位负责质量成本的计划、收集相关信息。

3.2 工作流程 N Y4、程序内容4.1 质量成本报告的编制4.1.1 企业采用质量成本法进行质量成本报告的编制，把与质量相关的成本划分四大科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

各科目成本的构成执行Q/LD-QSG-C01《质量成本管理制度》。

4.1.2 根据所列科目的具体内容，制定基本价格体系，包括材料价、工时价、能源价、设备折旧价和各类辅料价格等。

4.1.3 每年度财务部应编制QP03-16《质量成本计划》，纳入经营计划管理，每月各部门将发生的质量成本以质量成本统计报表方式报送至财务部，由财务部进行汇总，并编制QP09-01《质量成本报告》。

4.1.4 质量成本报告中应将各单项质量成本分别列出，并应明确内部损失成本和外部损失成本发生的具体生产原因和具体产品。

4.1.5 报告完成后，经财务部经理审核后，报总经理。

4.2 质量成本的分析4.2.1 每年初应根据企业经营计划所明确的目标值，制定相应的质量成本目标，包括质量成本总目标及各单项质量成本目标。

4.2.2 每月末，根据本月发生的质量成本进行分析。

4.2.2.1 利用图表形式，将本期质量成本及各单项质量成本与目标及上一期质量成本进行对比，研究发展趋势。

4.2.2.2 利用图表的方式，将本期质量成本构成进行比例分析。

4.2.2.3 进行各类比值计算，包括：每万元销售额质量故障损失率（故障成本与销售收入比），产值质量成本率（质量成本总额与产值比），利润质量成本率（质量成本总额与利润比），并将各类比值与上期同比值进行图示分析，研究发展趋势。

4.2.2.4 对内部损失成本进行分析，确定内部损失成本发生的具体工序和产品，并分析其发生的原因。