实验七塑料热变形温度的测定
塑料 负荷变形温度的测定 通用试验方法-最新国标
塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法
1 范围
1.1 本文件规定了测定塑料负荷(三点加荷下的弯曲应力)变形温度的通用方法。为适应不同类型材料，规定了不同类型试样和不同的恒定试验负荷。
1.2 GB/T 1634.2 对塑料(包括填充塑料、纤维长度不大于7.5 mm的纤维增强塑料) 和硬橡胶规定了具体要求，GB/T 1634.3对高强度热固性层压材料和长纤维增强塑料（纤维长度在加工前大于7.5mm）规定了具体要求。
1.3 本文件适用于评价不同类型材料在负荷下，以规定的升温速率升至高温时的相对性能。所得结果不一定代表其可适用的最高温度。因为实际使用时的主要因素如时间、负荷条件和标称表面应力等，可能与本试验条件不同。只有从室温弯曲模量相同的材料得到的数据，才有真正的可比性。
1.4 本部分规定了试样的优选尺寸。
1.5 使用本方法获得的数据不用于预测实际的最终使用性能。这些数据不用于分析或预测材料在高温下的耐久性。
1.6 本方法通常称作热变形温度试验（HDT），尽管没有官方文件使用该名称。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 75-2，塑料-荷载下挠度温度的测定-第2部分：塑料和硬质橡胶
ISO 75-3，塑料-载荷下挠度温度的测定-第3部分：高强度热固性层压板和长纤维增强塑料
ISO 291，塑料-调节和试验用标准大气
ISO 16012，塑料-试样线性尺寸的测定
塑料热弯温度
塑料热弯温度
（原创实用版）
目录
1.塑料热弯温度的定义
2.塑料热弯温度的影响因素
3.常见塑料的热弯温度范围
4.塑料热弯温度的测量方法
5.塑料热弯温度在工业中的应用
正文
塑料热弯温度是指在加热的情况下，塑料材料发生形变的温度。当塑料材料被加热到一定温度时，它的分子结构会发生变化，使得材料具有可塑性，可以进行热弯加工。热弯是一种将塑料板材通过加热和弯曲成型的方法，广泛应用于各种工业生产领域。在热弯过程中，塑料热弯温度的控制至关重要，因为它直接影响到产品的质量和成型效果。
塑料热弯温度受多种因素影响，例如塑料材料的种类、厚度、加热方式和成型工艺等。不同类型的塑料材料具有不同的热弯温度范围，如聚乙烯（PE）的热弯温度范围在 120-180 摄氏度，聚丙烯（PP）的热弯温度范围在 160-220 摄氏度，聚氯乙烯（PVC）的热弯温度范围在 80-120 摄氏度等。
在实际操作中，常见的塑料热弯温度测量方法有触摸式测温仪、红外线测温仪和热电偶等。这些测温工具可以帮助操作人员准确掌握热弯过程中的温度变化，确保产品质量。
塑料热弯温度在工业生产中具有广泛应用，如在汽车、航空、电子、建筑等领域。通过精确控制塑料热弯温度，可以实现高效、节能和环保的生产目标。同时，掌握塑料热弯温度对于提高产品质量、减少废品率和降
低生产成本具有重要意义。
总之，塑料热弯温度对于塑料材料的成型加工具有重要作用。
材料负荷下热变形温度测试
热变形温度
一、定义
热变形温度，英文Heat deflection temperature（简称HDT），热变形温度是衡量材料耐热性能的的重要指标之一，是表达被测物的受热与变形之间关系的参数。对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。热变形温度的测试是记录在规定负荷和形变量下的温度。
二、实验原理
聚合物材料的耐热温度是指在一定负荷下，其到达某一规定形变值时的温度。发生形变时的温度通常称为塑料的软化点。。常用维卡耐热和马丁耐热以及热变形温度测试方法测试塑料耐热性能。不同方法的测试结果相互之间无定量关系，它们可用来对不同塑料做相对比较。
维卡软化点是测定热塑性塑料于特定液体传热介质中，在一定的负荷，一定的等速升温条件下，试样被1mm2针头压入1mm时的温度。本方法仅适用于大多数热塑性塑料。
实验测得的热变形温度和维卡软化点仅适用于控制质量和作为鉴定新品种热性能的一个指标，不代表材料的使用温度。
三、实验仪器及试样
1．仪器
本实验采用热变形温度-维卡软化点测定仪。热变形温度测试装置原理如图1所示。加热浴槽选择对试样无影响的传热介质－甲基硅油，室温时粘度较低。可调等速升温速度为（120±10）℃/h。两个试样支架的中心距离为100mm，在支架的中点能对试样施加垂直负载，负载杆的压头与试样接触部分为半圆形，其半径为（3±0.2）mm。实验时必须选用一组大小适合的砝码，使试样受载后的最大弯曲正应力为18.5kg/cm2或4.6 kg/cm2。应加砝码的质量由下式计算：W=(2σbh2/3L）－R-T
pc塑料热变形温度
PC塑料热变形温度
1. 概述
PC塑料热变形温度是指聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）塑料在热处理过程中发生塑性变形的温度。PC塑料作为一种广泛应用于塑料制造领域的工程塑料，其
热变形温度是其工程应用中的一个重要参数。本文将就PC塑料热变形温度的意义、影响因素以及测定方法进行探讨。
2. 意义
PC塑料的热变形温度是一个重要的物理性质指标，它直接关系着PC塑料在高温环
境下的可塑性和应用范围。高的热变形温度意味着PC塑料在高温环境中依然能够
保持较好的力学性能和形状稳定性，因此在高温环境下依然能够发挥其优异的技术性能。同时，了解PC塑料的热变形温度还有助于工程设计师选择合适的材料、预
测材料在使用过程中的性能变化，从而确保产品在各种工况下的可靠性。
3. 影响因素
PC塑料热变形温度受多种因素的影响，以下是几个重要的影响因素：
3.1 分子结构
PC塑料的分子结构对其热变形温度具有显著影响。聚碳酸酯分子中的酯基与酯基
之间的取向、分子链的长度以及取向规则都会对塑料的热变形温度产生作用。一般来说，聚碳酸酯分子链较长、取向规则良好的PC塑料具有较高的热变形温度。
3.2 塑料配方
PC塑料的配方中的添加剂、填充物等也会影响其热变形温度。例如，添加剂中的
增塑剂可以提高塑料的可塑性，降低热变形温度；而填充剂的添加可以增加塑料的热稳定性和刚性，提高热变形温度。
3.3 加工工艺
PC塑料的加工过程也会对其热变形温度产生影响。加工温度、压力、冷却速度等
工艺参数都会直接影响PC塑料的分子结构和晶化程度，从而改变其热变形温度。
塑料热变形温度测试实验
塑料热变形温度测试实验
一、实验目的
1.掌握塑料热变形温度的测试原理和测试方法；
2.测定热塑性塑料的热变形温度。
二、实验原理
负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大部分塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一产品质量控制指标。塑料热变形温度测定的是在规定的载荷大小、施力方式、升温速度下到达规定的变形值的温度，它不是材料的最高使用温度。
1.仪器
图1 负荷变形温度测定典型设备
负荷热变形温度侧定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点形变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成，其基本结构如图1所示。试样支架两支点的距离即跨度，通常为100±2mm，负荷压头位于支架的中央，支架及负荷压头与试样接触的部位是半径 3.0mm±0.2mm的圆角。加热浴箱中的液体热介质，应选取在试验过程中对试样不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体，对于大部分塑料，选用硅油较合适。温度计及形变测定仪应定期进行校正。
2.试样
试样为一矩形样条，可采用两种放置方式：平放式和侧立式。对于平放试验，要求使用尺寸为80mm ×10mm ×4mm 的试样，对侧立试样没有严格的规定。使用80mm ×10mm ×4mm 的ISO 样条具有以下优点：试样的热膨胀对试验结果的影响较小；斜角不会影响试验结果，不会以侧棱为底立住试样；可以更严格地规定模塑参数和试样尺寸。平放方式是实验优选。实验跨度设定为：平放64±1mm ，侧立100±2mm 。
3. 测定
这个试验方法的最大特点是试样尺寸可以在一定范围内变化，因此在侧定之前，先要精确侧量试样的尺寸，再根据试样实际的尺寸计算出负荷力的大小，计算公式为：
塑料热变形测试标准
塑料热变形测试标准
塑料热变形测试是对塑料材料在一定温度和应力条件下的热变形性能进行评定
的一项重要测试。通过该测试，可以评估塑料材料在高温下的变形性能，为塑料制品的设计和使用提供重要参考。本文将介绍塑料热变形测试的标准方法和相关注意事项。
一、测试标准。
1. ASTM D648-07 标准试验方法，该标准规定了在一定的温度和压力条件下，
测定塑料材料热变形温度的试验方法。测试时，样品应在一定的温度范围内受到一定的压力，然后观察其变形情况，以确定热变形温度。
2. ISO 75-2:2013 标准试验方法，该标准规定了在一定的温度条件下，测定塑料材料热变形温度的试验方法。测试时，样品应在一定的温度范围内受到一定的压力，然后观察其变形情况，以确定热变形温度。
3. GB/T 163
4.2-2004 塑料热变形温度试验第2部分，常规方法，该标准规定
了在一定的温度条件下，测定塑料材料热变形温度的试验方法。测试时，样品应在一定的温度范围内受到一定的压力，然后观察其变形情况，以确定热变形温度。
二、测试步骤。
1. 准备样品，根据标准要求，选择合适的塑料材料样品，按照标准规定的尺寸
和形状进行加工和制备。
2. 设置试验条件，根据标准要求，设置试验温度和压力条件，确保符合标准规
定的测试条件。
3. 进行测试，将样品置于试验设备中，施加相应的温度和压力，持续一定的时
间后，观察样品的变形情况。
4. 记录数据，记录样品在不同温度和压力条件下的变形情况，包括变形时间、
变形程度等数据。
5. 分析结果，根据测试数据，计算出塑料材料的热变形温度，并进行结果分析
中文ASTM D 塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围
1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献
2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
热变形温度测试标准
热变形温度测试标准
热变形温度是塑料材料的一个重要指标，它是指在一定载荷下，塑料材料在一定温度下的变形性能。热变形温度测试标准对于塑料材料的研发、生产和应用具有重要意义。本文将对热变形温度测试标准进行详细介绍，希望能够为相关领域的研究人员和工程师提供参考。
一、测试原理。
热变形温度测试是通过在一定载荷下，将试样加热至一定温度，然后记录试样的变形情况来进行的。在测试中，通常采用热变形温度试验机，通过加热炉和载荷装置对试样进行加热和加载，然后通过测量试样的变形情况来确定热变形温度。
二、测试方法。
1. 试样制备，根据不同的标准，制备符合要求的试样，通常为特定尺寸和形状的标准试样。
2. 加热载荷，将试样放置在热变形温度试验机中，施加特定的载荷，通常为一定比例的试样断裂强度。
3. 加热过程，通过加热炉对试样进行加热，加热速率通常为10°C/min。
4. 记录数据，在加热过程中，记录试样的变形情况，包括变形时间、温度和载荷等数据。
5. 分析结果，根据试验数据，确定试样的热变形温度，通常为试样开始出现
0.01mm的变形时对应的温度。
三、测试标准。
目前国际上常用的热变形温度测试标准有ISO 75、ASTM D648、GB/T 1634等，它们对试样的制备、测试条件、数据记录和结果分析等方面都有详细的规定，用户在进行热变形温度测试时应严格按照相应的标准进行。
四、测试注意事项。
1. 试样制备，试样的制备应符合相应的标准规定，尺寸和形状应符合要求。
2. 加热载荷，载荷的选择应根据试样的断裂强度来确定，通常为试样的
热变形温度测试标准
热变形温度测试标准
随着工程塑料的应用越来越广泛，热变形温度成为了工程塑料的一个
重要指标。热变形温度（HDT）是指材料加热到一定温度，测量所负
荷压力下产生的热变形量，通常用于评价材料在热逆向操作下的耐热
性能。相信很多读者都对热变形温度测试标准比较感兴趣，下面我们
将对热变形温度测试标准进行详细介绍。
一、ASTM D648标准
ASTM D648标准是美国材料试验协会制定的标准。此标准规定了热变
形温度测试时所需的样品尺寸、测试条件、温度值等内容，适用于测
定各种塑料材料的热变形温度。ASTM D648测试结果可用于比较不同
材料的热变形性能，但其测试条件和样品限制并不适用于所有情况。二、ISO 75标准
ISO 75标准是由国际标准化组织（ISO）制定的标准，其测试方法是在
一定载荷下测定材料的热变形温度。ISO 75标准的优点在于其标准具
有实际意义，并且所测得的热变形温度与材料的实际使用条件更接近。
三、GB/T 1634标准
GB/T 1634标准是中国塑料行业指定的标准，主要适用于测定日常生活中使用的各种热塑性塑料、纤维增强塑料、硬质聚氯乙烯、聚苯乙烯等材料的热变形温度。该标准要求使用的样品尺寸、测试方法和测试条件等内容与ASTM D648标准大致相同。
四、JIS K 7207标准
JIS K 7207标准是由日本工业标准化组织制定的标准，适用于测定各类塑料材料和塑料制品的热变形温度，其测试方法与其他标准类似。
五、UL 746B标准
UL 746B标准是美国安全实验室制定的标准，适用于测定工业用途的各类塑料材料和制品的热变形温度。UL 746B标准测试的样品尺寸和ASTM D648标准相似，但测试条件以及最小起始压力值不同。
高分子材料专业实验-熔体流动速率的测定及热变形温度测定
熔体流动速率的测定
实验目的
通过本次实验了解聚合物材料熔体流动速率的物理意义并掌握测定聚合物材料熔体流动速率的原理和方法。
实验原理
聚合物材料熔体流动速率（MFR）是指在一定温度和负荷下，聚合物材料熔体每10分钟通过标准口模的质量（g/10min）。
在聚合物材料成型加工中，熔体流动速率是用来衡量聚合物材料熔体流动性的一个重要指标，其测试仪器通常称为聚合物材料熔体流动速率测试仪（或熔体流动速率仪）。对一定结构聚合物材料熔体，若所测得的MFR愈大，表征该聚合物材料的平均分子量愈低，成型时流动性愈好。但此种仪器测得的流动性能指标，是在低剪切速率下获得的，不存在广泛的应力——应变速率关系，因而不能用来研究聚合物材料熔体粘度与温度、粘度与剪切速率的依赖关系，仅能比较相同结构聚合物分子量或熔体粘度的相对数值。
原料与仪器
1.实验用主要原材料：
LDPE（中国石油天然气股份有限公司大庆石化公司,18D,ρ=0.945g/cm3）
2.实验用主要仪器设备：
XNR-400熔体流动速率仪（承德市试验机厂）1台，TG328A分析天平（上海天平仪器厂）1台，手表1只，装料漏斗1个，玻璃镜1个，镊子1个，清洗杆1根，手套若干双
实验条件及操作
1.实验条件：
标准口模内径2.095mm，实验温度190.1℃，口模系数464g·mm3，负荷2160g，LDPE 使用量为4.5g，切样时间间隔为60s
2.实验操作流程
实验记录及结果
记录: 温度:190℃口模系数:464g/mm3负荷:2160g
切样1# 2# 3#
时间间隔/s 称重/mg
热变形温度测定
四、实验设备
实验装置示意图
五、实验步骤
1 试样预处理 可按产品方法规定，产品方法无规定时，可直接 进行测定。 2 测量试样中点附近处的高度（h）和宽度（b）精确至0.05mm， 并按公式计算砝码质量。 3 把试样对称地放在支座上，高为15mm的一面垂直放置。 4 插入温度计，使温度计水银球在试样两支座的中点附近，与试 样相距在3mm以内，但不要触及试样。 5 保温浴槽内的起始温度与室温相同，如果经实验证明在较高的 起始温度下也不会影响实验结果，则可提高其起始温度。 6 把装好试样的支架小心放入保温浴槽内，试样应位于液面 35mm以下。加上砝码。使试样产生所要求的最大弯曲正应力 为1.85MPa或0.46MPa。 7 加上砝码后，即开动搅拌器，5min后调节变形测量装置，使之 为零（如果材料加载后不发生明显的蠕变，就不需要等待这段 时间），然后开始加热升温。 8 当试样中点弯曲变形量达到0.21mm时，迅速记录此时温度。 此温度即为该试样在相应最大弯曲正应力条件下的热变形温度。 9 材料的热变形温度值以同组试样算术平均值表示。
三、原材料试样
试样为截面是矩形的长条，其尺寸规定如下： 1）模塑试样 长度L=120mm，高度h=15mm，宽度b=10mm； 2）板材试样 长度L=120mm，高度h=15mm，宽度b=3～13mm; 3）特殊情况 可以用长度L=120mm，高度h=9.8～15mm， 宽度b=3～13mm。 但中点弯曲变形量必须用表1中规定的值。
ASTM标准大全之(中文)ASTM_D648_塑料热变形温度试验方法
在边缘位置，负荷的情况下塑料温度偏差的标准检测方法1摘要:
1.1本种试验方法覆盖了，在任何人为的测试条件下和任意的变形发生基础上，决定性的温度。
1.2本办法适用于测试材料厚度3毫米或以上,在常温下钢性或者半钢性的铸造成型或者薄片的材料。
1.3在SI的单位下的评估值将视为标准，在插入中间的值只是视为一种信息。
1.4本标准无意涉及所有的安全问题,是否涉及，要视具体使用情况。这个标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法。并且在规定的时期中的使用。
2参考文献
2.1ASTM标准：
D618,D883,D1898,D1999,D5947,E1,E77,E220,E608,E664,E691,E879,E1137
2.2ISO标准
ISO75-1
ISO75-2
2.3NIST标准
3术语
3.1这里指的塑料是跟D883标准下一样。
4.检测方法简介
4.1在边缘的位置，由于简单的横梁在前卫最大的压强下0.455MPs或者是1.82MPa.这个范例会在中等热传输的压力下，当温度提高俩提高两度，偏差值在0.2度。这个偏差值有0.25的偏差的时候。测试条会有0.25mm的偏差。这个温度的取得是在测试条在变形压力下和温度偏差是取得的。
5这种情况和重要性
5.1这种测试最适合控制和改进工艺。本测试所获得的数据可能不适合用来衡量塑料在高温下的形状的预测。除非时间，温度，负载和压力等因素跟本测试所要求的条件接近。否则这种数据不可以用在预见塑料在高温下会有这种效果。
6测试矛盾性
6.1本测试方法一定程度上很决定于流体，测试体和流体传导性的热传输率。
塑料热变形温度简介和测试方法
中文名称：热变形温度
英文名称：heat distorsional temperature
定义：在按规定速率升温的液体介质内，标准塑料试样在规定简支梁静弯曲应力作用下达到规定挠度(0.254 mm)时所对应的温度，是表达被测物的受热与变形之间关系的参数。热变形温度的测试是记录在规定负荷和形变量下的温度。。
热变形维卡温度测定仪(微机控制)
·主要适用范围及功能：
FYWK-300热变形、维卡温度测定仪是根据国家标准GB1633-2000，GB1634-79设计制造的，并符合ISO75-1993，ISO306-1994国际标准的要求,可对塑料、尼龙、橡胶、电缆料等高分子材料进行热变形温度和维卡软化点的测试。本机采用了程序控制匀速升温系统，操作简单，使用方便。
主要技术参数及其精度：
控温范围：室温--300 ℃温度测量精度：±0.1 ℃升温速率：A速度5±0.5 ℃/6min B速度12±1 ℃/ 6min变形测量范围：0—10 mm千分表精度：±0.001 mm维卡试验最大负荷：A速度时为10N±0.2N B速度时为50N±1N最大加热功率：≤4500 W跨距尺寸：64 mm 、100 mm 两种·
主要配置：
1、试验主机一台
2、温度传感器一件
3、光栅千分表三块
4、PID 高精度温控系统一套
5、水冷却系统一套
6、自动升降试验架系统一套
7、自动排油烟装置一套
8、64 mm跨距基板三套
9、100mm跨距基板三套11、维卡试验头三支（耐热钢制成）12、热变形试验头三支（耐热钢制成）13、试样试验架三套（耐热钢制成）14、试样变形电脑采集板三套（单片机）15、试验砝码三套（共29块）16、计算机一台（联想品牌）17、彩色喷墨打印机一台18、计算机软件一套19、接线图纸一套20、专用工具一套
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验七聚合物耐热性的测定
、实验目的
1．测定塑料热变形温度
2．掌握塑料热变形温度测定仪的使用方法
二、实验原理
负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大部分塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一指标作为产品质量控制，但它不是最高使用温度，最高使用温度应根据制品的受力情况及使用要求等因素来确定。
原理塑料试样放在跨距为100mm勺支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中,
并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，形成三点式简支梁式静弯曲，在等速升温条件下，在负载下试样弯曲变形达到规定值时的温度，为热变形温度。
三、实验设备
热变形温度试验仪RW--3 型
四、实验试样
试样是截面为矩形的长方体。长：L,宽：b,高：h,单位为mm
1)模塑试样：长X宽X高=120mrH lOmmX l5mm
2)板材试样：长X 宽 X 高=120mrX (3-13)mmX l5mm
3)特殊情况：长 X 宽 X 高=120mX (3-13)mmX (9.8-15)mm
试样表面平整、光滑、无气泡、无锯齿切割痕迹、凹痕和飞边等缺陷。
本实验长方体试样尺寸为： LX bX h=120mmX l0mmX l5mm
五、实验条件
1.温度：本实验升温速率为 120C /h(12 ±「C /6min).
2.荷重的选择：本实验加载砝码为负载杆+托盘+ A+ B+ C砝码。
3.试样弯曲变形量：本实验为 0. 21nlm(可参考表4— 1)。
4.每组试样为 2 个，同时测定。
六、实验步骤
1.升温，并开动搅拌器慢速搅拌。起始温度应低于该材料软化点温度 50C。
2.试样的安装：将试样水平放在未加负荷的负载杆压头下，与支架底座接触的试样表面应平整。
3.插入温度计，使温度计水银球与试样相距在3mm以内，但不能接触试样。
4.将支架小心浸入浴糟内，试样位于液面下 35mm以下，但不能接触浴糟底(此时要停止搅拌，待确定放好了支架以后，再进行搅拌。
5.加砝码A+C+D调节变形测量装置，百分表轻轻接触到砝码盘下，记下百分表的初始读数或调为 0。
6.按下升温速度旋钮正 2，以 120C /h(12 C/6min) 升温速度均匀升温，慢慢旋动搅拌
器开关，让搅拌速度加快，以液体不产生剧烈振动为准。
7.当百分表显示弯曲变形量达到 0.21mm时，应迅速记录此时的温度。此温度则为该材料的热变形温度。
七、实验数据处理
1.试样的热变形温度以两个试样的算术平均值表示。如果同组试样测定结果之差大于
2C时，则实验无效，必须重做。
2.试样高度与试样变形量关系，如表 7-1
表 7-1 试样高度与试样变形量关系
八、影响因素
1 •负荷热变形温度在测定过程中，负荷的大小对其影响较大，很明显，当试样受到的弯曲应力大时，所测得的热变形温度就低，反之则高。因此在测量试样尺寸时必须精确，要求准确至0.02mm这样才能保证计算出来的负荷力的准确。
2•升温速度的快慢，直接影响到试样本身的温度状况，升温速度快，则试样本身的温度滞后于介质温度较多，即试样本身的温度比介质的温度低得多，因此所获得的热变形温度也就偏高，反之偏低。所以，在具体操作时，必须采用12C/6min的升温速率，以消除
测试过程中不同阶段的不同升温速率所带来的影响。
3 •对于某些材料，采用模塑方法制备试样，其模塑条件应按标准规定执行或按有关方面商定，模塑条件的不同对其测试结果影响较大。试样是否进行退火处理对测试结果影响也较大，试样进行退火处理后，可以消除试样在加工过程中所产生的内应力，可使测试结果有较好的重现性。对于某些材料，退火处理后其热变形温度有所提高，如聚苯乙烯，进行试样退火处理后，其热变形温度可提高 10多度。
九、实验报告
1．实验名称、日期、人员
2．简述原理和意义
3．实验设备
4．实验试样 5．原始记录及实验结果 6．现象分析、讨论
实验六PVC及PP的热老化试验
一、实验目的
1．掌握塑料热空气老化试验方法的基本要求
2．学会热空气老化试验的一般方法
二、实验原理
塑料（材料）在加工成型、贮存、运输和使用过程中都不可避免地要在空气环境中受到热与氧的作用，致使发生热氧老化，导致其性能降低，以致完全丧失使用价值。热空气曝露试验是用于评定材料耐热老化性能的一种简便的人工模似加速环境试验方法，目的是在较短时间内评定材料对高温的适应性以及材料高温适应性的相互比较。
原理塑料试样置于给定条件（温度、风速、换气率等）的热老化试验箱中，使其经受热和氧的加速老化作用。通过检测老化试验前后性能的变化，以评价塑料的耐热老化性能。
三、实验设备
热空气老化试验箱型号：401A型温度计、控温仪
四、实验试样
试样的形状与尺寸应符合有关塑料性能检测方法的规定。试样的制备按照有关制备方法标准制备，所需数量由有关塑料性能测试方法、老化试验周期及备用试样三者来确定。
五、实验条件
1．老化试验温度：根据材料的使用要求和试验目的确定老化试验的温度。
热塑性塑料：低于维卡软化温度
热固性塑料：低于热变形温度
2•温度的均匀性，控温精度在土「C以内
3．平均风速在 0.5~1.0m/s 内选取，允许偏差为± 20％。
4.空气置换率根据试样的特性及数量在 1-100次/h，或100~200次/h内选取。
5．老化试验周期及期限按预定目的确定取样周期数及时间间隔。
6.老化试验终点
(1)可取性能值降到原始值的x% (通常取50)，或性能值降至某一规定值时的老化试验时间为老化试验终点。
(2)老化试验达到规定的老化试验时间时，作为老化试验的终点。老化试验时间可以用小时或天作为计时单位。
六、实验步骤
1.调节试验箱根据有关标准对试样的要求调节试验温度、均匀性，平均风速及换气率等参数。
2.在老化试验前，需对试样统一编号、按性能测试方法标准中的规定测量尺寸。
3.安置试样将试样挂置于试验箱的网板或试样架上，试样间距不小于l0mm。
4，升温计时老化箱温度逐渐升至试验温度后开始计时。若已知温度突变对试样无有害影响及对试验结果无明显影响者，亦可将热老化箱的温度升至老化试验温度并恒温后，再把已挂好试样的旋转架放入试验箱中，待温度恢复至规定值时开始计时。
5.周期取样按规定或预定的试验周期依次从试验箱中取样、直至试验结束.取样要快。并暂停通风，尽可能减少箱内温度变化。
6.性能检测根据所选定的项目，按有关塑料性能测试方法，检测暴露前、后试样性能的变化。如：拉伸强度，断裂伸长率，冲击强度等性能的变化。
七、实验数据处理及结果 (老化的评价 )