基于相干分析的汽车轮心力对振动噪声贡献的对比研究
传递路径分析用于车内噪声贡献量的研究
传递路径分析用于车内噪声贡献量的研究车内噪声是一种常见的问题,影响了司机和乘客的舒适性和安全性。
为了研究车内噪声的来源和贡献量,路径分析可以被用于建立车内噪声传递的模型。
传递路径分析是指从噪声源到车内各点的传递过程。
在这个过程中,噪声从源头传递到车内,经过车辆各种部件如轮胎、悬挂系统、引擎盖等,最终到达车内的乘员空间。
这个过程中的每个部件都有可能引入一定的噪声贡献量,因此路径分析可以帮助我们定位噪声源并找到有效的噪声控制措施。
路径分析可以分为两个步骤:建立传递模型和进行路径分析。
建立传递模型是指根据车辆的特性对噪声传递进行建模。
通常的建模过程可以分为三步骤:首先找到主要的噪声源,确定噪声的频率特性和功率谱;其次对每一个噪声传递路径进行建模,考虑传递过程中的各种因素,如传递系数和反射系数等;最后将各个路径的模型汇总起来,得到整个传递模型。
进行路径分析则是根据传递模型对噪声来源和贡献量进行量化。
在路径分析中,可以通过实验室测试和道路测试来获取数据,从而确定噪声的来源和贡献量。
一些常用的路径分析方法包括声功率级法、声贡献分析法和耦合路径分析法等。
一般情况下,路径分析的结果可以用于制定噪声控制策略。
对于确定的噪声源,可以通过改进构件设计、优化隔音材料、降低机械噪声等方式来降低噪声。
另外,对于重要的噪声传递路径,建立隔音工程以阻挡噪声也是一种有效的方法。
在进行路径分析时,还需注意一些问题。
例如,噪声传递模型需要足够精确才能得到可靠的路径分析结果;使用不同的路径分析方法可能会得到不同的结果;并且,由于车内噪声是由多个噪声源产生的,因此路径分析需要考虑多个噪声源的影响。
总的来说,路径分析可以帮助我们了解车内噪声传递的情况,定位噪声源并找到有效的控制措施。
这对于提高车辆的舒适性和安全性都具有重要意义。
除了路径分析,还有其他方法可以用于车内噪声贡献量的研究。
例如,声学定位可以用于确定噪声源的位置,这对于确定噪声控制措施非常有价值。
轮胎空腔共振噪声与力传递率的关系_概述说明以及解释
轮胎空腔共振噪声与力传递率的关系概述说明以及解释1. 引言1.1 概述轮胎噪声是车辆运行过程中产生的一种常见噪声源,对车辆驾乘舒适性和城市环境质量有着显著的影响。
近年来,研究人员对于轮胎空腔共振噪声与力传递率之间的关系进行了广泛的探索。
轮胎空腔共振噪声是指在车辆行驶过程中,当空气或气体在轮胎内部空腔不断地振动时产生的特定频率上的噪音。
力传递率被定义为从路面到车辆底盘的力量传递效率,在诸多因素中起到了至关重要的作用。
本文旨在阐述轮胎空腔共振噪声与力传递率之间的关系,并通过实验研究和数据分析来验证这一关系。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行讨论。
首先,在引言部分我们将对研究内容进行概述说明以及解释。
接下来,在第二部分中,将介绍轮胎空腔共振噪声的基本概念与特点,包括其定义、产生原因与机制以及影响因素。
在第三部分中,将深入探讨力传递率对轮胎空腔共振噪声的影响机制,包括其定义和计算方法,以及与轮胎空腔共振噪声之间的关系解析。
第四部分将介绍实验研究的设计、装置介绍,以及数据收集和处理方法描述,并展示和分析实验结果。
最后,在第五部分中,我们将总结研究结果,并对未来研究提出展望。
1.3 目的本文旨在揭示轮胎空腔共振噪声与力传递率之间的关系,并提供一定程度上的理论支持和数据依据。
通过深入研究这种关系,我们可以更好地了解和控制轮胎噪声问题,为减少车辆噪音、提高驾乘舒适性做出贡献。
同时,本文也为进一步开展相关领域的研究提供了参考和指导意义。
2. 轮胎空腔共振噪声的基本概念与特点:2.1 空腔共振噪声定义:轮胎空腔共振噪声是指在车辆行驶过程中,由于轮胎内部的空气囊体或者其他容积达到一定数值而形成的共振现象产生的噪音。
这种噪音主要由轮胎空腔内部的压缩、减震等动力学因素引起,是车辆运动的必然结果。
2.2 轮胎空腔共振噪声的产生原因与机制:轮胎空腔共振噪声主要是由以下几个方面原因和机制引起的:- 空气囊体弹性变形:当车辆通过一些不平坦路面或者应对急刹车等情况时,轮胎内部的液体和气体受力而发生变形,造成空气囊体共振,并且在其自然频率附近产生噪音。
轮胎车内噪声评价方法研究
本试 验 采 用 6套 轮 胎 , 试 车 辆 为 桑 塔 纳 测 20 , 0 0 行驶 里程 为 7 6万 k 试 验 前 经过 四轮 定 . m,
对采集 到 的轮 胎 噪声 进 行 频 谱 分 析 , 频 段 各
的 噪声统计 数据 见表 2 由表 2可见 , 2 0 Hz 。 在 0
本 试验 采用丹 麦 B &K公 司硬 件 与软 件业
21 0 2年第 3 2卷
系 统作 为噪声 的测试 系统 。
2 轮胎 噪声评 价方 法
轮 胎 预 试
在测 试 充 气压 力 和
负 荷 下磨 合 1 m 0k
轮胎 噪声评 价方 法 和指标 随着技 术 的发展 和 市场 的需求 不 断进步 , 主要 可归 纳为 如下几 种 。
噪 声评价 结果 差异较 大 的现象 。 () 2 心理 声学 评 价 指 标 。心 理声 学 评 价 指标
频谱 分 析并 计 算 每 个 频 段 内声 压 级
包 括 响度 、 锐度 、 糙 度 和抖 动 度 等 , 尖 粗 除响 度 有 标 准 的计 算 方 法 I O 5 2 / I 5 3 S 3 B D N 4 6 1外 , 余 其
( ) 压级 评 价 方 法 。A 计权 声压 级 评 价 指 1声
噪声数据采集
测试 点声 压 级 在8 m. — 测试 0k h I 下
标 是对轮 胎 噪声 辐射 能 量 的评 价 , 经成 为 大 多 已
数 噪声 评 价 的 法 规 评 价 指 标 , I O 1 3 5和 如 s 32 E E R 1 7等 。但在 车 内噪 声评 价 时 , C 1 由于 声 音 是一 个多 维度信 号 , 计 权 声 压级 对 不 同频 率 的 A
基于有限元和边界元的轮胎振动声辐射仿真计算
功率级随频率的变化规律. 静载增大 , 轮胎刚度增 大, 导致其 固有频率增 大 , 对应峰值频 率往 右移. 进一步可以发现静载增大 , 对高频的影响也要大于 低频 , 主要影响胎侧的振动 , 使其辐射噪声增大 , 总 声 功 率级 由 16 8 d 3 .5 B增 大到 132 d . 4 .8 B
一
3 影响因素 分析
图 9给 出 了不 同充 气 压 力下 轮 胎 噪声 辐 射 声
功率级随频率的变化规律. 胎压减小 , 轮胎刚度减
小 , 致 其 固有 频 率 减 小 , 应 峰值 频 率往 左 移 . 导 对 进一 步可 以发 现 胎 压 减 小 , 高 频 的影 响 大 于 低 对 频, 主要影 响胎 侧 的振 动 , 其 辐射 噪声 增大 , 使 总声 功率 级 由 16 8d 3 .5 B增 大到 187 d . 3 .3 B 图1 0给 出 了不 同垂 向静 载 下轮胎 噪声 辐射 声
p r .A ts to sd s n da d u e ots ec n u tdee t ma n t tr rn eo eAC moo at s et meh dwa ei e n sd t et h o d ce lcr g t o g ei i ef e c f tri c n e 声辐射 仿 真 计算 等 基
49 8
度增 大 , 导致 其 固有 频 率 增 大 , 应 峰 值 频 率 往 右 对
移 .进 一 步 可 以发 现 , 侧 材 料 变 硬 , 声 辐 射影 胎 对
振 动声 辐射 ; 压和 静载 对振 动声 辐射 中的中高频 胎
率时轮胎表面各节点的振动分布情况. 可以发现 , 在轮胎接地位置受到径向激励时 , 轮胎胎面首先振动.随着频率升高 , 胎面的振动开 始传递到胎侧.图 7 为某轿车轮胎在 02 P 胎压 .M a 下振动试验结果 , J激振源位于轮胎接地中心.可
基于多重相干法的汽车路面噪声分解
V ol 41No.3Jun.2021噪声与振动控制NOISE AND VIBRATION CONTROL 第41卷第3期2021年6月文章编号:1006-1355(2021)03-0169-06基于多重相干法的汽车路面噪声分解彭川1,严辉2,任冬2,康润程2,褚志刚1(1.重庆大学汽车工程学院,重庆400044;2.襄阳达安汽车检测中心有限公司,湖南襄阳441004)摘要:阐述多重相干法传递路径分析的基本理论、整车路面噪声分解试验分析流程和该方法适用工况。
以某SUV 汽车为分析对象,成功分解出运行工况下该车4个车轮对驾驶员左耳处噪声的贡献量,基于上述贡献量的合成噪声与实测噪声在整个分析频率范围内,绝对误差和平均误差均小于1dB(A),使方法的有效性和准确性得到验证。
关键词:声学;汽车路面噪声;多重相干法;试验;分解中图分类号:TB52;U467文献标志码:ADOI 编码:10.3969/j.issn.1006-1355.2021.03.029Road Noise Decomposition Based on Multiple Coherence MethodPENG Chuan 1,YAN Hui 2,REN Dong 2,KANG Runcheng 2,CHU Zhigang 1(1.College of Automotive Engineering,Chongqing University,Chongqing 400044,China;2.Xiangyang DaAn Automobile Test Center Co.,Ltd.,Xiangyang 441004,Hunan,China )Abstract :The basic theory of multiple coherence method is introduced.The process of experimental analysis of vehicle road noise decomposition and the applicable working condition of this method are elaborated.A SUV car is taken as the analysis object.Under the operating condition,the noise in the driver ’s left ear is decomposed into the contributions of four sound sources:the left front wheel,the right front wheel,the left rear wheel and the right rear wheel.It is found that the difference between the synthetized noise of the four contributions and the measured noise is within 1dB(A)in the analysis frequency range.The accuracy and effectiveness of this method are verified.Key words :acoustics;road noise;multiple coherence method;test;decomposition汽车车内噪声控制是汽车研发过程的关键环节,随着动力系统噪声得到了良好控制,路面噪声越发成为车内噪声的主要来源。
汽车与轮胎NVH研究
汽车与轮胎NVH 研究鲍旭清,陈 剑,程 昊(合肥工业大学噪声振动工程研究所,安徽合肥 230009) 摘要:简介汽车与轮胎振动、噪声和舒适性(NV H )研究,对车辆各种噪声的来源和机理进行分析,提出相应的减震降噪措施。
汽车噪声主要由发动机噪声、排气系统噪声、传动系统噪声、空气动力学噪声及轮胎噪声组成,汽车高速行驶时轮胎噪声是汽车噪声的主要来源。
进行汽车NV H 研究时,首先利用CAD/CA E 技术建立汽车及部件的三维动力学模型,然后采用NV H 分析工具对模型进行网格划分及动力学分析。
通过对部件及整车进行模态分析、验证和不断优化,最终使整车NV H 特性达到设计目标。
关键词:汽车;轮胎;振动;噪声;舒适性中图分类号:U461.4;U467.4+92/+93;U463.341;U469 文献标识码:B 文章编号:100628171(2007)0920570206 作者简介:鲍旭清(19722),男,安徽安庆人,合肥工业大学工程师,硕士,主要从事汽车NV H 方面的研究工作。
随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,越来越多的轿车进入大众家庭,而由此引起的环境问题也日益突出,其中一个重要问题就是噪声。
很多国家制定了专门的法规对车辆噪声进行限制,我国在2002年公布的汽车噪声标准G B 1495—2002将汽车的降噪要求提高到一个新的层次。
此外,消费者对汽车乘坐舒适性的要求也不断提高。
汽车是多部件组合体,在运动状态下不可避免地产生振动(Vibration ),通常用振级来表示振动强度,单位为Hz 。
噪声(Noise )通常指在特定环境内,多余的、不规则的和非周期性产生的声音,用声级表示其强度,单位为dB 。
舒适性(Harshness )是顾客所提出的要求,是描述人体对振动和噪声的主观感觉,因此不能用客观直接测量的方法来度量。
振动、噪声和舒适性是相互联系、密不可分的,振动是源,噪声是结果,舒适性是对前两者的响应,通常将三者结合起来进行研究,简称NV H 研究。
某车型轮胎高速均匀性与引起的异响问题分析
V ol 41No.3Jun.2021噪声与振动控制NOISE AND VIBRATION CONTROL 第41卷第3期2021年6月文章编号:1006-1355(2021)03-0192-05某车型轮胎高速均匀性与引起的异响问题分析张浩,张光,罗挺,左跃云,黄帅(东风汽车集团股份有限公司技术中心,武汉430056)摘要:针对某车型在中高速行驶过程中出现的嗡嗡异响问题,通过加速和匀速工况的振动和噪声测试分析,识别车内异常噪声产生的原因为车轮径向16阶振动。
结合轮胎不同状态下的空腔模态分析和轮胎均匀性检测,确认问题原因是轮胎RFV (Radial force variation )H16偏大,在高速时与轮胎空腔共振导致轮胎径向16阶振动偏大,从而引起异常轮胎噪声。
通过对轮胎的生产制造工艺分析,提出了生产优化和质量监控的方法,改善后的轮胎在高速下的RFV H16明显降低,实车道路验证了控制方法的有效性,可为后续排查此类问题提供参考。
关键词:声学;轮胎均匀性;空腔模态;共振;径向力波动中图分类号:TB535文献标志码:ADOI 编码:10.3969/j.issn.1006-1355.2021.03.033Study on Abnormal Noise Induced by Tire Uniformity of VehiclesZHANG Hao ,ZHANG Guang ,LUO Ting ,ZUO Yueyun ,HUANG Shuai(Technical Center,Dong Feng Motor Co.,Ltd.,Huhai 430056,China )Abstract :Identification of the buzzing noise of a vehicle operating at high-speed is studied.Vibration and noise test is done under the driving modes of acceleration and constant speed.The results confirm that the 16th order vibration of the wheel is the main influencing factor.According to the tire cavity modal analysis under different states and the tire uniformity detection,the 16th order radial force vibration (RFV)of the tire is further confirmed to be the major cause of the buzzing noise,which resonates with the tire cavity at high speed and then leads to the buzzing noise.Through the analysis of tire manufacturing process,the method of production optimization and quality monitoring is proposed.The 16th order RFV of the tire at high speed after the improvement is significantly reduced.The effectiveness of the control method is verified by road test.This work provides a reference for the identification of buzzing noise of vehicles.Key words :acoustics;tire uniformity;cavity mode;resonance;radial force vibration (RFV)轮胎噪声是车辆行驶过程中轮胎和道路间相互作用产生的噪声,其产生机理比较复杂,包含了直接噪声和间接噪声,直接噪声分为胎面花纹噪声、道路凹凸噪声、弹性振动噪声和自激振动噪声等,间接噪声是轮胎直接或间接成为激励源,振动传递至车身产生的噪声[1]。
轮胎模态分析试验研究
V ol 39No.1Feb.2019噪声与振动控制NOISE AND VIBRATION CONTROL 第39卷第1期2019年2月文章编号:1006-1355(2019)01-0099-04轮胎模态分析试验研究宫少琦,王晖,朱健,郭风晨,施长宏(华晨汽车工程研究院,沈阳110141)摘要:为了优化轮胎模态试验方法,得到精确的轮胎模态参数,开展对比试验研究,经过大量模态试验数据的对比,结合LMS Test Lab ,研究模态试验3要素的选用原则,即测点布置、边界约束和激励形式的选取方式。
试验结果表明:(1)对轮胎单一胎面进行模态测量,存在模态遗漏现象,且轴向与径向阵型易混淆,因此须进行轮胎3胎面(内胎面、正胎面、外台面)布点测量;(2)胎面整周少于36个测点时,轮胎高阶次花瓣阵型难以清晰呈现,因此须于3个胎面等角度间隔平行布置36×3个测点;(3)轮胎处于整车安装离地状态受激励时,支撑位移量微小,优于软绳约束状态;(4)激振器激励信号相干系数达到1,优于力锤锤击信号,并且使试验进行更加便捷与高效。
根据以上结果提出一种新的轮胎模态测试方法,并应用此方法得到准确的轮胎模态参数,研究结果可为轮胎噪声与振动控制提供依据。
关键词:振动与波;轮胎;模态分析;固有频率中图分类号:O422.6文献标志码:ADOI 编码:10.3969/j.issn.1006-1355.2019.01.019The Experimental Study on Tire Modal AnalysisGONG Shaoqi ,WANG Hui ,ZHU Jian ,GUO Fengchen ,SHI Changhong(Brilliance Auto R &D Center,Shenyang 110141,China )Abstract :In order to optimize the tire modal test method and obtain the precise parameters of the tire modal,comparative test and analysis are performed.Through the mutual comparison of large amount of experimental data of the modal test by adopting LMS Test Lab,the selection principle of measurement point layout,boundary constraint condition and incentive form is studied.The results show that (1)Single surface measurement may easily lead to modal parameters lose and modal shape confusion,therefore,the measurement point layouts in three tire surfaces (the inner,front and outer surfaces)are necessary;(2)The high order modal shape is not clear with less than 36measurement points around one tire circle only,so each tire surface must be arranged by equally spaced 36measurement points,and there are totally 36×3measurement points;(3)The tire should be installed on the vehicle and free from the ground,the support displacement in this state is very small,this is better than soft rope constraint;(4)The signal coherence coefficient of the exciter reaches 1.It is better than hammering signal and makes the experiment more convenient and efficient.This study presents a new method for tire modal testing,and using this method can obtain the precise parameters.The results provide a fundamental basis for the noise and vibration control of tires.Keywords :vibration and wave;tire;modal analysis;natural frequency轮胎赋予了汽车“脚”的功能,是汽车的重要零部件,它主要承受车载重量和路面激励,因此轮胎的振动特性直接影响车辆驾乘舒适性能。
传递路径分析法(TPA)进行车内噪声优化的应用研究
传递路径分析法(TPA)进行车内噪声优化的应用研究作者:李传兵摘要:本文基于传递路径分析方法并使用LMS 公司的相关软件,对开发中的某车型的车内轰鸣噪声问题进行了分析,找出了对车内轰鸣声贡献最大的传递路径,并通过有针对性地结构改进,有效地消除了该转速下的轰鸣声问题。
关键词:NVH 传递路径分析法(TPA,Transfer path analysis)贡献量分析车内振动噪声可以看成是由多个激励经过多条传递路径到达目标点叠加而成的,如果能准确地判断出各主要激励源和传递路径的贡献量,并针对贡献量大的激励源和传递路径作相应的优化改进,则NVH 改进工作效率能得到大大的提高。
为此,在汽车的NVH 性能分析中,常常将汽车简化为由激励源(振动源、噪声源)、传递路径和响应点组成的动态系统。
能同时考虑激励源和传递路径的传递路径分析法在汽车NVH 性能开发中得到了广泛关注,各专业公司都纷纷开发专门的商业化测试分析系统,LMS 的TPA 分析软件无疑是其中的杰出代表,已成为在汽车领域应用最广泛的商业系统之一。
传递路径分析方法可以用于结构传播噪声和空气传播噪声问题的诊断、分析和优化,本文将以某车型的结构传播噪声优化为例,详细阐述LMS 传递路径分析方法的实际应用过程和效果。
一、(结构)传递路径分析法基本原理假设汽车受m 个激励力作用,每一激励力都有x、y、z 三个方向分量,每一激励力分量都对应着n 个特定的传递路径,那么这个激励力分量和对应的某个传递路径就产生一个系统响应分量。
以车内噪声声压作为系统响应,在线性系统的假设基础上,这个由于结构力输入产生的声压则可以表示为:上式中,(ω) mnk H 是传递函数,(ω) nk F 是激励力。
由上式所知,激励力和频响函数是TPA 分析的输入量,因此进行TPA 分析需要做的工作主要为:激励力获取:获取激励力的方法有多种,有直接测量法、复刚度计算法以及矩阵求逆法,这些方法各有优缺点和适应性,需要根据实际情况来选用。
关于车身振动及激励源的分析
分布特性列表看出,振幅值较大的区域也均出现在 传动轴为 3700rpm 到 4500rmp 的范围内,对应的发 动机转速为 2870rpm 到 3500rpm,此转速范围对应 车速范围 97km/h 到 118km/h,这个车速范围正好是 异常振动问题出现的区间。车架上各测点的振动在 一定程度上也受到车轮转动频率的影响(传动轴的 0.19 阶),但发动机的 2 阶或 4 阶惯性力对发动机、 传动轴支架以及车架上各测点的振动贡献更大一 些,且频率主要分布在 100Hz 以上,但这部分频率 成分并没有明显的传递到车身和车厢内部。
图 7 改进后第二阶频率 16.59Hz
图 8 改进后第三阶频率 20.79Hz
图 9 改进前侧壁结构
22 技术纵横
轻型汽车技术 2009(5/ 6)总 237/ 238
3.3 关于侧壁改进的模态分析 根据模态頻率,初步推算噪声主要来自车身结 构振动和低频噪声。针对可能因白车身强度及侧壁 结构问题导致的车身异常抖动导致开裂的可能性, 作者对白车身的侧壁相关零件做了重新设计及局部 加强。原先侧壁结构为骨架内板、骨架外板及车身外 板三层板结构,彼此按各自所在层面与邻边有搭接 关系的零件点焊。在汽车运行中,由于整车抖动的不 确定性,导致骨架内板与骨架外板间歇性接触,行驶 过程中产生碰撞噪声,结构如图 9。 通过改进侧壁骨架的连接方式及增加立柱加强 板来提高车身刚度,其中修改侧壁骨架内板板造型, 使零件骨架内板与外板焊接,结构如图 10。同时,在 立柱薄弱点增加立柱加强板,提高侧壁刚度。
轮胎振动声辐射数值分析
E Z=15X 0N m ,白 . / ? 1
场 中声压 列 向量 。
i : f 。型 O 模 胎 有 限 元
图 2 纵 向刻 槽 轮 胎 有 限 元 模 型
将上 式代人 5之外 场 中积 分方程 的离散 化方程
( ) 可得源 面 S之外声 场 中声 压 3,
P ,= ( C A D +B) . P5 () 4
Absr c t a t: Nu rc lsmu ain fvb ai n a d s u d r d ai n o h 2 / R1 mo t i g t e me ia i lto s o ir to n o n a ito ft e 2 5 50 s o h n i 7 r a d ln i dia l r o e ie e ct d b u f c o d a e c rid o tb sn h EM ot r n o g t n ly g o v d tr x ie y s ra e la r are u y u i g t e F u sf wa e ANS YS a d t e BEM ot r YS n h s fwae S NOI E.T ip a e n e u n y rs o s s o h ie x ie y,r s e — S hed s l c me tf q e c e p n e ft e t s e c td b r r e p c tv l ie y,r d a o t c o c a i lc n a tfr e,tn e ta o t c o c n ae a o t c o c r ac l td u i g FEM. a g n ilc n a tfr e a d lt r lc n a tfr e a e c lu ae sn Th n,t e ul o o a ip a e n e p n e su e st o n r o d t n f rt e BEM d 1 e he r s t fn d ld s l c me tr s o s s i s d a he b u da c n i o o h y i mo e. Th a i t n s u d p we ,r d ain e c e c e r d ai o n o r a ito f in y,a d t e d r ciiy o o nd i a e d i hre wo kn o i n h ie tvt fs u n f rf l n t e r ig i
车轮模态及频响分析和试验检测方法研究
车轮模态及频响分析和试验检测方法研究李雪貂;廖放心;胡飞【摘要】车轮是汽车重要的零部件之一,尤其是在高速行驶状态下,车轮的振动特性决定着车轮行驶和制动时的振动和噪声性能,对汽车的操作稳定性、行驶的安全性、乘坐的舒适性有较大的影响.本文主要研究乘用车钢制车轮模态及频响分析和试验检测方法,以ABAQUS有限元分析软件为平台,建立车轮模型进行模态和频响仿真分析,然后通过OROS公司的激振、振动测量与分析系统进行车轮的模态试验,通过对比分析与试验数据,确定分析精度.为主机厂提供模态分析报告,协助其提高整车NVH性能.【期刊名称】《汽车科技》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】6页(P76-81)【关键词】模态;固有频率;频响【作者】李雪貂;廖放心;胡飞【作者单位】东风汽车零部件(集团)有限公司,十堰442002;东风汽车车轮有限公司,十堰442000;东风汽车车轮有限公司,十堰442000【正文语种】中文【中图分类】U436.34随着人们生活水平的不断提高,人们对汽车综合性能的要求也日益提高。
其中减轻振动强度,降低噪声,是提高乘车舒适性的重要内容之一,并且有越来越重视的趋势。
而模态分析和试验是其中最重要的技术之一,通过模态分析和试验,得到产品结构的模态参数,可以为结构设计部门提供结构动态基本参数,进行结构系统的振动特性分析、结构动力特性优化设计和修改。
正是由于模态分析和试验技术巨大的工程实用价值,使其成为振动理论解决工程问题最重要、应用最广泛的技术手段[4][5] 而车轮是汽车重要的零部件之一,一方面要避免其固有频率与其他系统共振引起的失效和乘车舒适性差的问题,另一方面尤其是在高速行驶状态下,来自路面的激励会引起车轮结构的强迫振动,从市场反馈来看,车轮的失效模式基本都是疲劳损坏。
由于疲劳损坏主要是载荷的累积效应而产生的,所以,即使来自路面的激励不大,但当波动的次数累积到某一个固定值,也会造成材料的永久变形和疲劳裂纹,继而导致永久失效。
基于偏相干分析的大型客车振动源识别试验研究
基于MLE的滚动轮胎冲击振动噪声仿真分析
基于MLE的滚动轮胎冲击振动噪声仿真分析冯希金;危银涛;项大兵;范成建【摘要】提出一种滚动轮胎冲击振动噪声预测的新方法。
轮胎滚动接触引发的噪声是道路交通的一个重要课题,引发广泛关注,目前尚没有有效的分析预测方法。
提出新方法包括用混合拉格朗日—欧拉描述法(Mixed Logrange Euler Method,MLE)分析大变形滚动接触结构的速度场、加速度场和接触变形。
通过欧拉网格和拉格朗日网格的信息传递,完成滚动结构动力学分析。
通过将轮胎花纹和胎冠整体三维建模,可以得到连续轮胎表面的加速度场。
以参考空间中连续表面的加速度场作为声源,采用声学有限元方法得到滚动噪声的分布预测。
实验和仿真结果对比证明本方法的可靠和准确,也证明1000 Hz以下轮胎的滚动噪声主要是花纹的冲击振动引起的噪声。
提出的方法为预测分析轮胎的滚动噪声开辟一条可行的道路。
%The noise caused by the rolling contact of the tire is an important subject in the road transportation industry, which has attracted more and more attention. Unfortunately, at present there is no effective method to analyze and predict the rolling noise. In this paper, a new method for predicting tire rolling impact noise was presented. This method was based on the Mixed Lagrange-Euler Method (MLE). Using this method, the velocity field, the acceleration field and the contact deformation of the rolling tire with large deformation could be analyzed. First of all, a 3-D model including the tire pattern and the whole tread was built. By using this model, the acceleration field of the continuous tire surface was obtained. Then, two kinds of tire meshes were developed, one was Lagrange mesh for the rolling tire, and the other was Euler mesh fixed inthe space for the noise simulation. By means of mapping the acceleration of the Lagrange mesh to the Euler mesh, a non-rotational acceleration field was built. Finally, by using the aforementioned acceleration field as the acoustic source, the rolling noise could be predicted numerically by means of FEM. Mutual comparison of the results of test and simulation show that this method is feasible and reasonable. It also proves that the tire rolling noise lower than 1 000 Hz is mostly caused by the impact vibration of the tire pattern. The developed method provides a powerful tool to predict the rolling noise, especially for the rolling noise of patterned tires.【期刊名称】《噪声与振动控制》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】5页(P20-24)【关键词】振动与波;子午线轮胎;滚动接触;滚动噪声;FEM;混合拉格朗日欧拉方法【作者】冯希金;危银涛;项大兵;范成建【作者单位】清华大学汽车安全与节能国家重点实验室,北京 100084;清华大学汽车安全与节能国家重点实验室,北京 100084;清华大学汽车安全与节能国家重点实验室,北京 100084;清华大学汽车安全与节能国家重点实验室,北京100084【正文语种】中文【中图分类】U461;TB942滚动接触噪声在汽车工程领域引起越来越多的重视。
基于nvhd的轮心力提取
基于nvhd的轮心力提取
基于NVH(Noise、Vibration、Harshness)的轮心力提取,是指通过分析车辆的噪声、振动和粗糙度等参数,来获取轮胎与地面之间的摩擦力、轮胎自身的滚动阻力等信息,从而实现对轮心力的估计。
NVH是衡量汽车行驶性能和乘坐舒适性的重要指标。
通过对NVH 的深入研究,可以得到车辆在不同工况下的动力学特性,为汽车设计、制造和故障诊断提供有力支持。
在实际操作中,提取轮心力主要通过以下步骤:
1. 采集噪声、振动和粗糙度等信号:通过麦克风、加速度传感器等设备,实时采集车辆在行驶过程中的噪声和振动信号。
2. 信号处理:对采集到的信号进行降噪、滤波等处理,提取有用的信息。
3. 特征分析:分析处理后的信号,提取反映轮胎与地面摩擦力和轮胎滚动阻力的特征参数。
4. 建立模型:根据提取的特征参数,建立轮心力与NVH之间的关系模型。
5. 轮心力估计:利用建立的模型,结合实时的NVH信号,对轮心力进行估计。
6. 验证与优化:通过实验验证提取的轮心力与实际轮心力之间的误差,并对模型进行优化,提高估计精度。
总之,基于NVH的轮心力提取技术,有助于更好地了解车辆的动力学特性,为汽车设计、制造和故障诊断提供重要参考。
汽车振动与噪声控制-综述
汽车振动噪声与控制文献综述中国汽车产业已进入内涵式发展的稳健增长期,车型品质的提升已取代产能的增长成为发展的主流,这对汽车的噪声、振动与声振粗糙度(Noise, Vibration, Harshness, NVH)提出日益苛刻的要求,使得汽车NVH性能越来越受到重视,成为衡量汽车品质最重要的指标之一。
前期汽车NVH控制主要集中在发动机、车身等主要系统上,随着这些主要系统的NVH问题得到解决,其研究重心开始转向声品质技术、新能源汽车NVH、车身底盘NVH、制动系和悬架系NVH以及振动主动控制等方面。
汽车的NVH问题可以从三个层面上考虑:接受体(方向盘的加速度或人耳处的声压等,但最终是人对振动噪声的感觉);传递路径(隔振隔声系统,车身及内饰等);振动噪声源(发动机/驱动电机、齿轮传动系统、路面不平、风噪声等)。
一、接受体处NVH分析与控制1.1声品质评价首先,在对车辆振动与噪声进行分析前需对其NVH状况进行评价。
驾驶室内成员处的振动评价相对简单,而人耳对噪声的感知则较为复杂,同时由于汽车车身及底盘技术、汽车发动机技术的突飞猛进,特别是新能源汽车的持续推广,除发动机噪声外,其他排气噪声、传动系噪声、轮胎噪声、空气动力噪声及车身壁板结构振动辐射噪声等,对车辆整体噪声的贡献相对增大,使得车辆噪声控制问题变得更加复杂。
因此,声品质技术应运而生。
声品质是指在特定的技术目标或任务内涵中声音的适宜性,声品质中的“声”是人耳的听觉感知,“品质”则是指人耳对声音事件的听觉感知过程,并最终做出的主观判断。
人是声品质最终的接受者和最直接的评价者,声品质受到声音固有特性、评价者的生理、心理等各方面的综合影响,因此声品质的研究是一个综合多领域的多学科研究。
声品质主观评价是以人为主体,通过问卷调查或评审团评议的形式,运用试验心理学来研究噪声问题,涉及测试对象选择、噪声准备、听测环境和评价方法等较多因素。
国际上常用的方法有成对比较法、语义细分法、等级评分法、排序法、多维尺度分析法等,是声品质研究中的一个重要方面。
基于面板贡献量控制车内噪声
能 激 起 了声 振 耦 合 。 表 2给 出 了声 模 态 分 析 的结
果。
表 2 声 模 态 计 算
阶 次 频 率 /
Hz
2 .8 5 4
2 .7 7O
2 -1 63
2 .7 66
顶 棚 和 地 板 后 部 的 扭 转 一 .5 31
Z 向一 阶扭 转 15 .0
曲扭 转载 荷 。 因此选 择能 充分描 述这 些零 件特 征 的
板 壳单 元来 模 拟 。点 焊 使 用 A M2模 型模 拟 , C 螺栓 等连 接使 用 R E B 2来模 拟 。在 H p r s y eMeh中建 立 了
厚 度 的灵 敏度 , 当节点 较 多时 , 就需 要很 长 的计算 时
振 型 描 述 误 差/ %
其 中 前 4阶 白车 身 计 算 模 态 和 试 验模 态 的 固
有频 率 如表 l所 示 , 算 模 态和 试 验 模 态 的整 体 模 计
态 振 型 如 图 2所 示
表 1 白车 身 计 算模 态 和 试 验 模 态 结 果 对 比
阶 次 计 算 频 率/ z H 试 验 频 率/ z H 1
t r e u ci n wh c o n ce i h o e eo i n e d p i t r s u e i s b ih d b s g w i h o f c e t a g t n t ih c n e td w t t e n d s v lc t a d f l on e s r s e t l e y u i e g tc e i n f o h y i p a s n i
3
3 - 03 2 3 - 53 0
2 .1 94 3 _9 32
基于四极子声源的轮胎管腔共振噪声研究
基于四极子声源的轮胎管腔共振噪声研究轮胎管腔共振噪声是由于轮胎内部空气体积的振动而产生的,它的频率通常在200-500Hz之间。
这种噪声主要由四个相对独立的空气腔体组成,即四极子声源,它们分别位于轮胎的左侧前部、左侧后部、右侧前部和右侧后部。
当轮胎在行驶过程中受到外部激励时,四极子声源会共同振动并产生共振噪声。
为了研究轮胎管腔共振噪声,可以采取以下步骤:1.声学模型建立:首先,需要建立轮胎的声学模型。
这可以通过有限元分析等数值模拟方法来实现。
具体来说,可以将轮胎的内部空气腔体建模为四个独立的腔体,并考虑它们的几何形状、材料性质和边界条件等因素。
2.参数识别:为了获得轮胎模型的参数,可以进行实验测试。
通过在静态条件下对轮胎进行扫频实验,可以得到不同频率下的共振频率和相应的振动模态。
根据实验数据,可以对模型的参数进行识别。
3.振动响应分析:在有了轮胎的声学模型和参数之后,可以对其进行振动响应的分析。
通过施加外部激励,在不同频率下计算轮胎内部空气腔体的振动响应。
可以通过有限元软件来进行模拟计算,并得到振动的位移、速度和加速度等相关参数。
4.噪声辐射特性研究:通过对振动响应进行频谱分析,可以得到轮胎共振噪声的频谱特性。
进一步地,还可以研究噪声的辐射特性,即在不同距离和不同方向上的声压级分布。
通过以上研究步骤,可以更好地理解轮胎管腔共振噪声的产生机制和特性,并为降低轮胎噪声提供理论依据。
这对于汽车制造商和相关研究机构来说具有重要的意义,不仅可以提高汽车的舒适性和安静性,还可以减少对环境的噪声污染。
同时,也为轮胎管腔共振噪声的进一步研究提供了参考。
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2018年(第40卷)第1期汽车工程Automotive Engineering2018(V〇1.40)N〇.1doi:10.19562/j.chinasae.qcgc.2018.01.010基于相干分析的汽车轮心力对振动噪声贡献的对比研究王策,丁康,杨志坚(华南理工大学机械与汽车工程学院,广州510641)[摘要]六自由度轮心力对汽车振动噪声贡献率的计算对汽车N V H性能分析具有重要的指导意义。
本文中从理论上分析了采用多重相干法处理相干激励时存在的两个问题,即只适用于能将所有激励划分成彼此之间相关 性很小的分组情况,且只能计算分组整体对响应的能量贡献率。
阐明了无论激励是否相关,采用虚相干法均能直接 计算六自由度轮心力的贡献率。
实验结果表明,在激励分组(单个车轮上的所有激励为一组)之间存在较大的相干 性时,采用多重相干法计算得到的各轮贡献率误差较大,而采用虚相干法能取得较好的结果。
关键词:六自由度轮心力;相干分析;贡献率Comparative Study on the Contributions of Wheel Center Forces to the Vibration and Noise of Vehicle Based on Coherence AnalysisW a n g C e,D in g K a n g &Y a n g Z h ijia nSchool of Mechanical and Automotive Engineering,South China University of Technology,Guangzhou510641[A b s tr a c t]T he ca lc u la tio n of the co n trib u tio n s of 6-D O F w heel cen ter forces to the v ib ra tio n and noise of ve h icle has im p o rta n t g u id in g sig n ifica nce fo r the analysis of ve h icle N V H pe rfo rm an ce.In th is p a p e r,two m ajor defects of m u lti-c o h e re n t m ethod w hen d e a lin g w ith coherent excita tion s are analyzed th e o re tic a lly,that it can on ly be a p p lie d to the situations w hen there exist little coherences between d iffe re n t e xcita tio n divisio n s and it can on ly c a lculate the o ve ra ll energy c o n trib u tio n ra tio of e xc ita tio n d iv is io n.I t is also expounded that v irtu a l coherent m ethod can d ire c tly ca lcu la te the co n trib u tio n ratios of 6-D O F w heel cen ter forces no m atter excita tion s are coherent o r n o t. The results of experim ent show that w hen there exist obvious coherences between d iffe re n t e xcita tio n div is io n s(a l l excita tion s on a single w heel are in the same d iv is io n),the co n trib u tio n s of wheels c alcula ted using m u lti-c o h e re n t m ethod have la rg e r e rro r,w h ile v irtu a l coherent m ethod can get a b e tte r re s u lt.K e y w o r d s: 6-D O F w h e e l c e n te r fo r c e s;c o h e re n c e a n a ly s is;c o n tr ib u tio n r a t io刖言路面激励是汽车最重要的激励源,它引起车辆 的振动和噪声,对整车的N V H(噪声、振动和声振粗 糙度)性能有很大影响。
由路面作用在行驶车辆的 轮心力包括沿3个方向的力和绕3个方向的力矩,采用合理有效的方法计算轮心六自由度激励对车辆 目标点振动噪声的贡献率、对车辆N V H性能分析具有重要的指导意义。
贡献率计算方法主要有传递路 径分析和相干分析两种。
目前针对传递路径分析的 研究已较成熟[|-5],而针对相干分析的却较少。
国内外对相干技术的应用主要局限于常相干法、偏相 干法和多重相干法[6]。
常相干法只适用于非相关激 励;偏相干法可适用于相干激励,但其对信号源优先 级存在依赖性,不同的优先级排序会产生不同的计 算结果,因此对物理解释的影响较大,且计算比较复 杂[6_7];多重相干法通过将相关性强的各个激励分原稿收到日期为2016年11月11日,修改稿收到日期为2017年3月24日通信作者:杨志坚,副教授,博士,E-m a ilja n g zh j@ 。
•64 •汽车工程2018年(第40卷)第1期为一组,组与组之间的相关性忽略不计,而计算出各组激励对目标点响应的贡献率。
文献[8]中采用多重相干法分解汽车路面噪声,通过实验得出轿车的4个车轮是路面噪声的4个独立源的结论,进而分析了4个车轮各自对路面噪声的贡献率。
虚相干法也是相干技术的一种,它可考虑激励中存在相关性的情况,同时具有明确的物理意义[9-|0]。
本文中首先阐明了多重相干法与虚相干法的基本理论,针对路面激励贡献率计算的问题,分析了两种方法的优势与不足。
通过实验识别六自由度轮心力,分别采用多重相干法和虚相干法处理实验数据,结果表明,在计算路面激励贡献率时,多重相干法存在明显的不足,而虚相干法能够取得较好的结果。
1轮心力贡献率计算方法要计算轮心力对目标点响应的贡献率,首先要识别轮心力并检验识别效果,过程如下。
(1)采用文献[11]和文献[12]中所述的方法 识别六自由度轮心力。
在每个车轮轮缘布置3个或以上的激励点,在每个车轮附近布置2个或以上的三向加速度传感器(响应点),使用力锤沿3个方向敲击每个激励点,得到轮缘到响应点的传递函数,利用这些传递函数和激励点相对于轮心的坐标,计算六自由度轮心力到响应点的轮心传递函数。
路试时采集各响应点信号,通过直接求逆法计算六自由度轮心力。
(2)验证激励识别的准确性。
利用轮心力和轮 心力到目标点的传递函数计算目标点的识别响应,与目标点的实测响应对比,在二者一致性较好的频段,激励识别是准确的。
在准确识别轮心力的基础上,分别采用多重相干法和虚相干法处理实验数据,分析实验结果。
1.1多重相干法对于一个多输人单输出的线性时不变系统,在平稳随机激励作用下,响应的自谱密度和激励与响应间的互谱密度分别[13]为N N(1)r=1s=1\7=]|n(2)式中:N为激励的自由度数;叉和化分别为激励*r和*s到响应;T的传递函数;为激励^与*s的互谱密度;为激励\与响应;T的互谱密度。
激励*r与响应;T的常相干系数为I s|2k-5V r+ i化-5」2 2x r7s=1,s^rY2=-------=--------------------------r%r7s.s s.sX一r77Xfx r jy(3)式中为激励\的自谱密度。
当激励间不存在相关成分时,任意两个不同激 励间的互谱恒为零。
此时,式(1)和式(3)可以简 化为N5y y=i C•叉-SV r(4)r=1I叉 I2 •I S J十----s(5)由式(4)和式(5)可以看出,当激励间不存在相 关成分时,常相干系数Y2r y反映了不同频率下激励Xr在响应y中的能量贡献率。
而当激励间存在相关成分时,激励间的互谱不 恒为零,根据式(1)和式(3),y2j并不能反映出不同 频率下激励Xr在响应y中的能量贡献率。
假设x,,x2,…,x m(M^N)为一组彼此相关的激 励,记为£,则£与响应y的多重相干系数定义为i i^•圪•Sxpy£j5(6)当£中各激励与除£之外的其余激励两两之间的所有常相干系数都很小时,Y£j即可视为£对响应y的能量贡献率。
由此可见,采用多重相干法计算相关性激励的 能量贡献率问题,其实质是对常相干系数法的推广,因此存在以下两个问题:(1)只有在能够将所有激励划分成彼此之间关性小的分组时,使用多重相干法才有意义;(2)只能够计算分组整体对响应的能量贡率,而无法计算分组内单个激励自由度的贡献率。
1.2虚相干法对于多输人单输出系统,响应的自谱密度和响 应与激励间的互谱密度的向量为Syy= -S x X⑴Syx=矿-S x x(8)式中:H为传递函数向量;S xx为激励功率谱密度矩阵。
由于S xx为厄米特矩阵,其奇异值可分解为[W] = (9)2018(V〇1.40)N〇.1王策,等:基于相干分析的汽车轮心力对振动噪声贡献的对比研究•65 •式中:r为奇异向量矩阵;s x,x,为奇异值矩阵,也称为虚激励功率谱密度矩阵。
由式(7)和式(9)可得,响应自谱密度为Srr= H'•U •S x,x,-UH -H t(10)令虚传函向量为H = H •U*(11)则式(10)可写为Srr= H**•S x,x, •H:(12)由式(8)和式(9)得S7,U=H、U,SM(13)令虚互谱矩阵为S7X,=S7X.U(14)由式(11)、式(13)和式(14)得S,H:.S X,X,(15)对比式(12)与式(7)、式(15)与式(8),不难看出它们之间存在着相似性。
由于S&为对角矩阵,也即虚激励间不存在相关性,则可通过计算虚激励与响应的常相干系数,此时称为虚相干系数,来表示第I"个虚激励〜对响应y的能量贡献率:丨、12(16)式中:、为S p,中的第I,个元素;S C为S^,的对角线上第^个元素。