安全检查表的编制方法及步骤(最新版)

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最新安全检查表(安全规范JGJ59-2011)

最新安全检查表(安全规范JGJ59-2011)

安全管理检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目安全生产责任制未建立安全生产责任制,扣10分安全生产责任制未经责任人签字确认,扣3分未备有各工种安全技术操作规程,扣2~10分未按规定配备专职安全员,扣2~10分工程项目部承包合同中未明确安全生产考核指标,扣5分未制定安全生产资金保障制度,扣5分未编制安全资金使用计划及未按计划实施,扣2~5分未编制伤亡控制、安全达标、文明施工等管理目标,扣5分未进行安全责任目标分解,扣5分未建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度,扣5分未按考核制度对管理人员定期考核,扣2~5分102 施工组织设计及专项施工方案施工组织设计中未制定安全技术措施,扣10分危险性较大的分部分项工程未编制安全专项施工方案,扣10分未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项方案进行专家论证,扣10分施工组织设计、专项施工方案未经审批,扣10分安全技术措施、专项施工方案无针对性或缺少设计计算,扣2~8分未按施工组织设计、专项施工方案组织实施,扣2~10分103 安全技术交底未进行书面安全技术交底,扣10分未按分部分项进行交底,扣5分交底内容不全面或针对性不强,扣2~5分交底未履行签字手续,扣4分104 安全检查未建立安全检查制度,扣10分未有安全检查记录,扣5分事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施,扣2~6分对重大事故隐患改通知书所列项目未按期整改和复查,扣5~10分105 安全教育未建立安全教育培训制度,扣10分施工人员入场未进行三级安全教育培训和考核,扣5分未明确具体安全教育培训内容,扣2~8分变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安全教育,扣5分施工管理人员、专职安全员未按规定进行年度教育培训和考核,每人扣2分106 应急预案未制定安全生产应急救援预案,扣10分未建立应急救援组织或未按规定配备救援人员,扣2~6分未定期进行应急救援演练,扣5分未配置应急救援器材和设备,扣5分10小计607一般项目分包单位安全管理分包单位资质、资格、分包手续不全或失效,扣10分未签订安全生产协议书,扣5分分包合同、安全生产协议书,签字盖章手续不全,扣2~6分分包单位未按规定建立安全机构或未配备专职安全员,扣2~6分108 持证上岗未经培训从事施工、安全管理和特种作业,每人扣5分项目经理、专职安全员和特种作业人员未持证上岗,每人扣2分109 生产安全事故处理生产安全事故未按规定报告,扣10分生产安全事故未按规定进行调查分析、制定防范措施,扣10分未依法为施工作业人员办理保险,扣5分1010 安全标志主要施工区域、危险部位未按规定悬挂安全标志,扣2~6分未绘制现场安全标志布置图,扣3分未按部位和现场设施的变化调整安全标志设置,扣2~6分未设置重大危险源公示牌,扣5分10小计40 检查项目合计100文明施工检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目现场围挡市区主要路段的工地未设置封闭围挡或围挡高度小于于2.5m,扣5~10分一般路段的工地未设置封闭围挡或围挡高度小于1.8m,扣5~10分围挡未达到坚固、稳定、整洁、美观,扣5~10分102 封闭管理施工现场进出口未设置大门,扣10分未设置门卫室,扣5分未建立门卫值守管理制度或未配备门卫值守人员,扣2~6分施工人员进入施工现场未佩戴工作卡,扣2分施工现场出入口未标有企业名称或标识,扣2分未设置车辆冲洗设施,扣3分103 施工场地施工现场主要道路及材料加工区地面未进行硬化处理,扣5分施工现场道路不畅通、路面不平整坚实,扣5分施工现场未采取防尘措施,扣5分施工现场未设置排水设施或排水不通畅、有积水,扣5分未采取防止泥浆、污水、废水污染环境措施,扣2~10分未设置吸烟处、随意吸烟,扣5分温暖季节未进行绿化布置,扣3分104 材料管理建筑材料、构件、料具未按总平面布局码放,扣4分材料码放不整齐、未标明名称、规格,扣2分施工现场材料存放未采取防火、防锈蚀、防雨措施,扣3~10分建筑物内施工垃圾的清运未使用器具或管道运输,扣5分易燃易爆物品未分类储藏在专用库房、未采取防火措施,扣5~10分105 现场办公与住宿施工作业区、材料存放区与办公、生活区未采取隔离措施,扣6分宿舍、办公用房防火等级不符合有关消防安全技术规范要求,扣10分在施工程、伙房、库房兼作住宿,扣10分宿舍未设置可开启式窗户,扣4分宿舍未设置床铺、床铺超过2层或通道宽度小于0.9m,扣2~6分宿舍人均面积或人员数量不符合规范要求,扣5分冬季宿舍内未采取采暖和防一氧化碳中毒措施,扣5分夏季宿舍内未采取防暑降温和防蚊蝇措施,扣5分生活用品摆放混乱、环境不卫生不符合要求,扣3分106 现场防火施工现场未制定消防安全管理制度、消防措施,扣10分施工现场的临时用房和作业场所的防火设计不符合规范要求,扣10分施工现场消防通道、消防水源的设置不符合规范要求,扣5~10分施工现场灭火器材布局、配置不合理或灭火器材失效,扣5分未办理动火审批手续或未指定动火监护人员,扣5~10分10小计607 综合治理生活区未设置供作业人员学习和娱乐场所,扣2分施工现场未建立治安保卫制度或责任未分解到人,扣3~5分施工现场未制定治安防范措施,扣5分108一般项目公示标牌大门口处设置的公示标牌内容不齐全,扣2~8分标牌不规范、不整齐,扣3分未设置安全标语,扣3分未设置宣传栏、读报栏、黑板报,扣2~4分109 生活设施未建立卫生责任制度,扣5分食堂与厕所、垃圾站、有毒有害场所的距离不符合规范要求,扣2~6分食堂未办理卫生许可证或未办理炊事人员健康证,扣5分食堂使用的燃气罐未单独设置存放间或存放间通风条件不良,扣2~4分食堂未配备排风、冷藏、消毒、防鼠、防蚊蝇等设施,扣4分厕所内的设施数量和布局不符合规范需求,扣2~6分厕所卫生未达到规定要求,扣4分不能保证现场人员卫生饮水,扣5分未设置淋浴室或淋浴室不能满足现场人员需求,扣4分生活垃圾未装容器或未及时清理,扣3~5分1010 社区服务夜间未经许可施工,扣8分施工现场焚烧各类废弃物,扣8分施工现场未制定防粉尘、防噪音、防光污染措施,扣5分未制定施工不扰民措施,扣5分10 小计40检查项目合计100扣件式钢管脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案架体搭设未编制专项施工方案或未按规定审核、审批,扣10分架体结构设计未进行设计计算,扣10分架体搭设超过规范允许高度,专项施工方案未按规定组织专家论证,扣10分102 立杆基础立杆基础不平、不实,不符合专项施工方案要求,扣5~10分立杆底部缺少底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求,每处扣2~5分未按规范要求设置纵、横向扫地杆,扣5~10分扫地杆的设置和固定不符合规范要求,扣5分未采取排水措施,扣8分103 架体与建筑结构拉结架体与建筑结构拉结方式或间距不符合规范要求,每处扣2分架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定,每处扣2分搭设高度超过24m的双排脚手架,未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接,扣10分104 杆件间距与剪刀撑立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计或规范要求,每处扣2分未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑,每处扣5分剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合规范要求,扣5分剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合规范要求,每处扣2分105 脚手板与防护栏杆脚手板未满铺或铺设不牢、不稳,扣5~10分脚手板规格或材质不符合规范要求,扣5~10分架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不严,扣5~10分作业层防护栏杆不符合规范要求,扣5分作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板,扣3分106 交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录,扣5~10分架体分段搭设、分段使用未进行分段验收,扣5分架体搭设完毕未办理验收手续,扣10分验收内容未进行量化,或未经责任人签字确认,扣5分10 小计607一般项目横向水平杆设置未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,每处扣2分未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆,每处扣2分双排脚手架横向水平杆只固定一端,每处扣2分单排脚手架横向水平杆插入墙内小于180㎜,每处扣2分108 杆件连接纵向水平杆搭接长度小于1m或固定不符合要求,每处扣2分立杆除顶层顶步外采用搭接,每处扣4分杆件对接扣件的布置不符合规范要求,扣2分扣件紧固力矩小于40N·m或大于65N·m,每处扣2分109 层间防护作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m未采用安全平网封闭,扣5分作业层与建筑物之间未按规定进行封闭,扣5分1010 构配件材质钢管直径、壁厚、材质不符合要求,扣5分钢管弯曲、变形、锈蚀严重,扣5分扣件未进行复试或技术性能不符合标准,扣5分511 通道未设置人员上下专用通道,扣5分通道设置不符合要求,扣2分5小计40 检查项目合计100满堂式脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算,扣10分专项施工方案未按规定审核、审批,扣10分102 架体基础架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求,扣5~10分架体底部未设置垫板或垫板的规格不符合规范要求,每处扣2~5分架体底部未按规范要求设置底座,每处扣2分架体底部未按规范要求设置扫地杆,扣5分未采取排水措施,扣8分103 架体稳定架体四周与中间未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆,扣10分未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆,扣10分架体高宽比超过规范要求时未采取与结构拉结或其他可靠的稳定措施,扣10分104 杆件锁件架体立杆间距、水平杆步距超过设计和规范要求,每处扣2分杆件接长不符合要求,每处扣2分架体搭设不牢或杆件节点紧固不符合要求,每处扣2分105 脚手板脚手板不满铺或铺设不牢、不稳,扣5~10分脚手板规格或材质不符合要求,扣5~10分采用挂扣式钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态,每处扣2分106 交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录,扣5~10分架体分段搭设、分段使用未进行分段验收,扣5分架体搭设完毕未办理验收手续,扣10分验收内容未进行量化,或未经责任人签字确认,扣5分10 小计607一般项目架体防护作业层防护栏杆不符合规范要求,扣5分作业层外侧未设置高度不小于180mm挡脚板,扣3分作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m未采用安全平网封闭,扣5分108 构配件材质钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求,扣5~10分杆件弯曲、变形、锈蚀严重,扣10分109 荷载架体的施工荷载超过设计和规定要求,扣10分荷载堆放不均匀,每处扣5分1010 通道未设置人员上下专用通道,扣10分通道设置不符合要求,扣5分10小计40 检查项目合计100悬挑式脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算,扣10分专项施工方案未按规定审核、审批,扣10分架体搭设超过规范允许高度,专项施工方案未按规定组织专家论证,扣10分102 悬挑钢梁钢梁截面高度未按设计确定或截面形式不符合设计和规范要求,扣10分钢梁固定段长度小于悬挑段长度的1.25倍,扣5分钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结,每处扣2分钢梁与建筑结构锚固处结构强度、锚固措施不符合设计和规范要求,扣5~10分钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置,扣5分103 架体稳定立杆底部与悬挑钢梁连接处未采取可靠固定措施,每处扣2分承插式立杆接长未采取螺栓或销钉固定,每处扣2分纵横向扫地杆的设置不符合规范要求,扣5~10分未在架体外侧设置连续式剪刀撑,扣10分未按规定设置横向斜撑,扣5分架体未按规定与建筑结构拉结,每处扣5分104 脚手板脚手板规格、材质不符合要求,扣5~10分脚手板未满铺或铺设不严、不牢、不稳,扣5~10分105 荷载脚手架施工荷载超过设计规定,扣10分施工荷载堆放不均匀,每处扣5分106 交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录,扣5~10分架体分段搭设、分段使用未进行分段验收,扣6分架体搭设完毕未办理验收手续,扣10分验收内容未进行量化,或未经责任人签字确认,扣5分10 小计607一般项目杆件间距立杆间距、纵向水平杆步距超过设计或规范要求,每处扣2分未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,每处扣2分未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆,每处扣2分108 架体防护作业层防护栏杆不符合规范要求,扣5分作业层架体外侧未设置高度不小于180mm的挡脚板,扣3分架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严,扣5~10分109 层间防护作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m未采用安全平网封闭,扣5分作业层与建筑物之间未进行封闭,扣5分架体底层沿建筑结构边缘,悬挑钢梁与悬挑钢梁之间未采取封闭措施或封闭不严,扣2~8分架体底层未进行封闭或封闭不严,扣2~10分1010构配件材质型钢、钢管、构配件规格及材质不符合规范要求,扣5~10分型钢、钢管、构配件弯曲、变形、锈蚀严重,扣10分10小计40 检查项目各计100附着式升降脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算,扣10分专项施工方案未按规定审核、审批,扣10分脚手架提升超过允许高度,专项施工方案未按规定组织专家论证,扣10分102 安全装置未采用防坠落装置或技术性能不符合规范要求,扣10分防坠落装置与升降设备未分别独立固定在建筑结构上,扣10分防坠落装置未设置在竖向主框架处并与建筑结构附着,扣10分未安装防倾覆装置或防倾覆装置不符合规范要求,扣5~10分升降或使用工况,最上和最下两个防倾装置之间的最小间距不符合规范要求,扣8分未安装同步控制装置或技术性能不符合规范要求,扣5~8分103 架体构造架体高度大于5倍楼层高,扣10分架体宽度大于1.2m,扣5分直线布置的架体支承跨度大于7m或折线、曲线布置的架体支撑跨度大于5.4m,扣8分架体的水平悬挑长度大于2m或大于跨度1/2,扣10分架体悬臂高度大于架体高度2/5或大于6m,扣10分架体全高与支撑跨度的乘积大于110㎡,扣10分104 附着支座未按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座,扣10分使用工况未将竖向主框架与附着支座固定,扣10分升降工况未将防倾、导向装置设置在附着支座上,扣10分附着支座与建筑结构连接固定方式不符合规范要求,扣5~10分105 架体安装主框架及水平支撑桁架的节点未采用焊接或螺栓连接,扣10分各杆件轴线未汇交于节点,扣3分水平支承桁架的上弦及下弦之间设置的水平支撑杆件未采用焊接或螺栓连接,扣5分架体立杆底端未设置在水平支承桁架上弦杆件节点处,扣10分竖向主框架组装高度低于架体高度,扣5分架体外立面设置的连续剪刀撑未将竖向主框架、水平支承桁架和架体构架连成一体,扣8分106 架体升降两跨以上架体升降采用手动升降设备,扣10分升降工况附着支座与建筑结构连接处混凝土强度未达到设计和规范要求,扣10分升降工况架体上有施工荷载或有人员停留,扣10分10 小计607一般项目检查验收主要构配件进场未进行验收,扣6分分区段安装、分区段使用未进行分区段验收,扣8分架体搭设完毕未办理验收手续,扣10分验收内容未进行量化,或未经责任人签字确认,扣5分架体提升前未有检查记录,扣6分架体提升后、使用前未履行验收手续或资料不全,扣2~8分108 脚手板脚手板未满铺或铺设不严、不牢,扣3~5分作业层与建筑结构之间空隙封闭不严,扣3~5分脚手板规格、材质不符合要求,扣5~10分109 架体防护脚手架外侧未采用密目式安全网封闭或网间连接不严,扣5~10分作业层防护栏杆不符合规范要求,扣5分作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板,扣3分1010 安全作业操作前未向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底或交底未有文字记录,扣5~10分作业人员未经培训或未定岗定责,扣5~10分安装拆除单位资质不符合要求或特种作业人员未持证上岗,扣5~10分安装、升降、拆除时未设置安全警戒区及专人监护,扣10分荷载不均匀或超载,扣5~10分10小计40 检查项目合计100高处作业吊篮检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算,扣10分专项施工方案未按规定审核、审批,扣10分102 安全装置未安装防坠安全锁或安全锁失灵,扣10分防坠安全锁超过标定期限仍在使用,扣10分未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣或安全绳未固定在建筑物可靠位置,扣10分吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵,扣10分103 悬挂机构悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘,扣10分前梁外伸长度不符合产品说明书规定,扣10分前支架与支撑面不垂直或脚轮受力,扣10分上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处,扣5分使用破损的配重块或采用其他替代物,扣10分配重块未固定或重量不符合设计规定,扣10分104 钢丝绳钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物,扣10分安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂,扣10分安全钢丝绳不悬垂,扣5分电焊作业时未对钢丝绳采取保护措施,扣5~10分105 安装作业吊篮平台组装长度不符合产品说明书和规范要求,扣10分吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品,扣5~10分106 升降操作操作升降人员未经培训合格,扣10分吊篮内作业人员数量超过2人,扣10分吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上,扣10分作业人员未从地面进出吊篮,扣5分10 小计607一般项目交底与验收未履行验收程序,验收表未经责任人签字确认,扣5~10分验收内容未进行量化,扣5分每天班前班后未进行检查,扣5分吊篮安装使用前未进行交底或交底未留有文字记录,扣5~10分108 安全防护吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求,扣5~10分多层或立体交叉作业未设置防护顶板,扣8分109 吊篮稳定吊篮作业未采取防摆动措施,扣5分吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大,扣5分1010 荷载施工荷载超过设计规定,扣10分荷载堆放不均匀,扣5分10小计40 检查项目各计100基坑工程检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案基坑工程未编制专项施工方案,扣10分专项施工方案未按规定审核、审批,扣10分超过一定规模条件的基坑工程专项施工方案未按规定组织专家论证,扣10分基坑周边环境或施工条件发生变化,专项施工方案未重新进行审核、审批,扣10分102 基坑支护人工开挖的狭窄基槽,开挖深度较大或存在边坡塌方危险未采取支护措施,扣10分自然放坡的坡率不符合专项施工方案和规范要求,扣10分基坑支护结构不符合设计要求,扣10分支护结构水平位移达到设计报警值未采取有效控制措施,扣10分103 降排水基坑开挖深度范围内有地下水未采取有效的降排水措施,扣10分基坑边沿周围地面未设排水沟或排水沟设置不符合规范要求,扣5分放坡开挖对坡顶、坡面、坡脚未采取降排水措施,扣5~10分基坑底四周未设排水沟和集水井或排除积水不及时,扣5~8分104 基坑开挖支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方,扣10分未按设计和施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡,扣10分基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施,扣10分机械在软土场地作业,未采取铺设渣土、砂石等硬化措施,扣10分105 坑边荷载基坑边堆置土、料具等荷载超过基坑支护设计允许要求,扣10分施工机械与基坑边沿的安全距离不符合设计要求,扣10分106 安全防护开挖深度2m及以上的基坑周边未按规范要求设置防护栏杆或栏杆设置不符合规范要求,扣5~10分基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求,扣5~10分降水井口未设置防护盖板或围栏,扣10分10小计607一般项目基坑监测未按要求进行基坑工程监测,扣10分基坑监测项目不符合设计和规范要求,扣5~10分监测的时间间隔不符合监测方案要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数,扣5~8分未按设计要求提交监测报告或监测报告内容不完整,扣5~8分108 支撑拆除基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求,扣5~10分机械拆除作业时,施工荷载大于支撑结构承载能力,扣10分人工拆除作业时,未按规定设置防护设施,扣8分采用非常规拆除方式不符合国家现行相关规范要求,扣10分109 作业环境基坑内土方机械、施工人员的安全距离不符合规范要求,扣10分上下垂直作业未采取防护措施,扣5分在各种管线范围内挖土作业未设专人监护,扣5分作业区光线不良,扣5分1010 应急预案未按要求编制基坑工程应急预案或应急预案内容不完整,扣5~10分应急组织机构不健全或应急物资、材料、工具机具储备不符合应急预案要求,扣2~6分10小计40 检查项目合计100。

安全检查表

安全检查表

② 安全检查表是根据有关法规、安全规程和 标准制定的,因此检查目的明确,内容具体, 易于实现安全要求。
七、 安全检查表的特点
③ 对所拟定的检查项目进行逐项检查的过程, 也是对系统危险因素辨识、评价和制定出措施 的过程,既能准确地查出隐患,又能得出确切 的结论,从而保证了有关法规的全面落实。
七、 安全检查表的特点
业人员的培训制度是否健全。
二、安全检查表的内容
(3) 查隐患:通过检查生产设备、劳动条件、安全卫 生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否 存在着不安全行为等,找出不安全因素和事故隐患。 (4) 查事故处理: 检查企业对伤亡事故是否及时报 告,认真调查;是否按“四不放过"的要求严肃处 理;是否采取了有效措施, 避免类似事故重复发 生。
二、安全检查表的内容
(2)查管理 检查企业领导是否把安全生产列入议事日程; 企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生
产的同时是否将“五同时”的要求落到实处; 新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执
行同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则; 安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作
材料
2.未定期组织开展岗位安全技能训练扣10分。
顶板隐患整改 (15分)
顶板事故管理 (15分)
1.立项率低于80%,每低5%扣5分; 2.整改率低于95%,每低5%扣5分。
查隐患整改 记录
1.发生顶板事故,原因分析不全面、不准确扣10分; 2.针对事故暴露出的问题,未采取有效措施并及时反 馈到基层扣5分。
2.编制方法 安全检查表编制人员可由本行业专家(包括
生产技术人员),管理人员以及生产第一线有 经验的工人组成。编制步骤如下: 确定检查对象与目的 剖切系统 分析可能的危险性 制定检查表

安全检查表的编制依据范文(三篇)

安全检查表的编制依据范文(三篇)

安全检查表的编制依据范文一、概述安全检查表是企事业单位安全管理的重要工具之一,用于规范和指导安全检查工作的进行。

编制安全检查表具有标准化、规范化、系统化的特点,是确保安全管理工作科学高效进行的重要保障措施之一。

本文将基于企事业单位的特点,从法律法规、标准规范、经验总结等方面,为大家提供一个安全检查表的编制依据范文,以供参考。

二、法律法规的依据1. 《中华人民共和国安全生产法》第十条规定:“用人单位应当制定和完善安全生产规章制度,落实安全生产责任”,第七十七条规定:“各级安全生产监管部门有权对事故隐患排查治理的结果进行检查”。

作为企事业单位安全管理的基本法律依据,安全检查表必须符合相关法律法规的要求,如对各项安全规章制度的执行情况进行检查。

2. 《中华人民共和国劳动法》第四十一条规定:“用人单位应当根据工作岗位特点和劳动者身体条件,配备必要的劳动防护设施,提供符合国家标准的劳动防护用品”。

安全检查表应包含对劳动防护设施的检查,如是否配备齐全,是否按照标准使用。

3. 《中华人民共和国消防法》第八条规定:“燃烧性、易燃性、有爆炸性的物品,应当按照国家的规定,安装和使用消防设施,设置消防安全标志,制定灭火和应急疏散预案”。

安全检查表应包含消防设施、消防标志等方面的检查,确保消防安全工作的有效实施。

三、标准规范的依据1. 《企业安全生产管理规程》(GB/T 24001-2020)该标准规定了企业安全生产管理的基本要求和指导原则,为企事业单位编制安全检查表提供了详细的依据。

安全检查表应包含该标准规定的各项要求,如安全生产组织、职责与权限、隐患排查治理等方面的检查。

2. 《企业安全生产标准化达标评审规范》(GB/T 30001-2013)该标准规范了企业安全生产标准化达标评审的要求,对企事业单位整体安全管理工作进行了细致的划分和评价指标的制定,为编制安全检查表提供了具体可行的操作指南。

四、经验总结的依据企事业单位在长期的安全管理实践中,积累了丰富的经验和教训,这些经验对编制安全检查表具有重要的借鉴意义。

安全检查表法(SCL)

安全检查表法(SCL)

安全检查表法(SCL)1方法概述依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险有害因素进行判别检查。

适用于对设备设施、建构筑物、安全间距、作业环境等存在的风险进行分析。

包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危险源辨识等步骤。

2安全检查表编制依据有关法规、标准、规范及规定;国内外事故案例和企业以往事故情况;系统分析确定的危险部位及防范措施;分析人员的经验和可靠的参考资料;有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。

3编制安全检查表确定编制人员。

包括熟悉系统的工段长、安全员、技术员、设备员等各方面人员。

熟悉系统。

包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。

收集资料。

收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料,作为编制安全检查表的依据。

编制表格。

确定检查项目、检查标准、不符合标准的情况及后果、安全控制措施等要素(参照附录A5中表5-1或表5-2相关栏目内容,可单独编制或直接采用该表)。

4安全检查表分析评价列出《设备设施清单》(见附录A3);依据《设备设施清单》,按功能或结构划分为若干危险源,对照安全检查表逐个分析潜在的危害;对每个危险源,按照《安全检查表分析(SCL)评价记录》(见附录A5)进行全过程的系统分析和记录。

5检查表分析要求综合考虑设备设施内外部和工艺危害。

识别顺序:厂址、地形、地貌、地质、周围环境、周边安全距离方面的危害;厂区内平面布局、功能分区、设备设施布置、内部安全距离等方面的危害;具体的建构筑物等。

加油站安全检查表(最新标准)

加油站安全检查表(最新标准)

加油站安全检查表
(对新建,改建加油站需要进行防渗措施检查)一、基本条件
二、安全管理
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
说明:
(1)本表适用于加油站(不包括撬装式加油站)经营危险化学品安全评价。

(2)表中“检查记录”栏填写现场实际情况,检查结论为“不符合”的项目必须填写。

(3)表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”,不得空项。

(4)评价结论符合安全要求的条件是,所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。

检查结论汇总表
附表1
加油站工艺设施与站外建、构筑物防火距离表
说明:
(1)表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对与加油站的方位,如东、东南、西南。

(2)表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按照GB50156表4.0.4 “项目”一栏划分的类别,如重要公共建筑物、一级保护物。

(3)加油站周围所有属于GB50156表4.0.4“项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。

附表2
消防器材配置情况表。

安全检查表的编制方法及步骤范本(2篇)

安全检查表的编制方法及步骤范本(2篇)

安全检查表的编制方法及步骤范本编制安全检查表的方法及步骤范本如下:1.明确检查目标:确定安全检查的目标和范围。

例如,检查办公室的消防安全措施、电器设备的安全使用等。

2.收集相关信息:收集与安全检查目标相关的法律法规、标准规范、技术要求等文件,了解相关的安全知识和经验。

3.归纳安全要求:从收集到的信息中,提取出与所需检查目标相关的安全要求。

例如,针对消防安全,要求办公室内必须配备灭火器、设置疏散通道等。

4.制定检查内容:根据所得到的安全要求,制定具体的检查内容。

例如,对于消防安全,检查消防设施的种类和数量是否符合要求,疏散通道是否畅通等。

5.制定评定标准:为每一项检查内容制定相应的评定标准,用于评估所检查对象的安全状况。

例如,对于消防设施的种类和数量,可以制定一个标准:每层楼至少要有一支灭火器。

6.编写检查表:将制定好的检查内容和评定标准整理成表格形式。

表格的格式可以根据实际需要进行设计,确保清晰明了。

7.验证检查表:对编写好的检查表进行验证,检查内容是否全面、评定标准是否合理。

8.实施安全检查:按照编写好的检查表,对需要检查的对象进行实际检查。

记录对每一项检查内容的评定结果。

9.整理检查结果:将检查结果进行整理,根据评定结果判断所检查对象的安全状况。

10.制定整改措施:根据检查结果,制定相应的整改措施。

例如,对于不符合要求的消防设施,需要及时补充和更新。

11.跟进整改情况:对已经制定的整改措施进行跟进,确保整改工作的实施和进展。

12.定期复查:按照一定的周期进行定期复查,以确保安全检查工作的持续性和有效性。

13.持续改进:根据每次安全检查的结果和经验教训,对安全检查表进行修订和改进,以提高检查的准确性和针对性。

下面是一个安全检查表的范本:以上仅为示范,实际编制安全检查表时需要根据具体情况进行调整和补充。

安全检查表的编制方法及步骤范本(二)编制安全检查表的方法及步骤一、引言安全检查是对某一特定工作环境中的各项安全要素进行全面评估和排查,以确保工作场所的安全和防范事故的发生。

(完整word版)安全检查表

(完整word版)安全检查表
炉、罐、平台护栏
建(构)筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范,不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
9、安全设施台帐管理
记录台帐情况齐全完整,由专人负责
不定期检查、抽查方式
10、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好
现场检查、落实整改
3
工艺指标
1、操作指标控制范围
符合安全操作规程要求
现场检查、及时处理
7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
8、易燃(有毒)报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
9、建(构)筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏
建(构)筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范,无锈蚀、无损坏。
现场检查、及时处理
10、台账管理
台账记录齐全完整
现场检查
3、压力显示是否正常
现场检查
3
安全阀
1、阀门经常保养,防止锈卡
现场检查测验
2、法兰密封良好
现场检查外观情况
3、定期校验,在有效期内
现场检查外观情况
4
危险化学品储存
1、通风良好
现场检查通风设施
2、互为禁忌物品无同放现象
检查互为禁忌物品有无同放现象
3、最大储存量符合要求
现场查看
5
安全设施
1、避雷针、接地线完好
现场检查
4
设备运行
1、设备责任制
设备实行双包机制
检查设备标签、台账
2、设备卫生
无粉尘、无油污
现场检查,整改落实
3、设备润滑保养
实行双包机制
现场检查、制度落实

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤编制安全检查表是为了确保工作场所的安全性,及时发现并解决存在的安全隐患。

以下是编制安全检查表的方法和步骤:第一步:确定检查范围首先,需要确定检查的范围。

根据工作场所的特点和需求,明确需要检查的区域、设施、设备和工作流程等,并确定每项检查的具体内容。

第二步:收集相关资料在确定检查范围后,需要收集相关的法律法规、行业标准和安全管理制度等资料,并了解国家、地区或行业的安全检查要求和常见的安全隐患,以便能够更全面地制定检查内容。

第三步:制定检查内容根据收集到的资料,结合工作场所的实际情况,制定具体的检查内容。

可以根据工作场所的不同区域、设备的不同类型或工作流程的不同环节,将检查内容分为多个模块,涵盖场所环境、设施设备、作业操作、应急措施等方面。

第四步:确定检查方法和标准在制定具体的检查内容后,需要确定相应的检查方法和标准。

可以采用现场巡检、台帐查阅、询问员工等方式进行检查,同时制定相应的评价标准,以便能够准确评估安全情况。

第五步:编制检查表格根据确定的检查内容、方法和标准,将其整理成表格形式,并按照模块分类。

表格应包括检查项、检查要点、检查方法和检查标准等内容,以便于检查人员在实施检查时能够清楚地了解需要注意的事项。

第六步:试行检查表编制完成后,对检查表进行试行检查。

可选取工作场所的一个区域或设备进行检查,根据检查表的内容,进行实际的检查操作,并对检查表的内容进行反馈和修改,以确保检查表的全面性和准确性。

第七步:修订和完善检查表根据试行检查的结果和反馈意见,对检查表进行修订和完善。

可以添加新的检查内容、改进检查方法或调整检查标准,以确保检查表与工作场所的实际情况相匹配。

第八步:培训检查人员在检查表修订完成后,需要对检查人员进行相关培训,使其了解检查表的编制目的、内容及使用方法,并熟悉各项检查标准和操作流程,以保证检查工作的准确性和有效性。

第九步:执行检查计划根据工作场所的安全管理要求,制定检查计划,明确检查的频次和时间节点,并按计划开展检查工作。

安全检查表法

安全检查表法

优点
分析及评价方法-安全检查表(SCL)法 为了系统地找出系统中的不安全因素,把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,然后确定检 查项目,以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审,这种表就 叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章 制度的实施,及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实 施,自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。 1.安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法,可适用于各类系统的设计、验收、运行、 管理阶段以及事故调查过程,应用十分广泛。
优点
5.编制安全检查表主要依据: (1)有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产,国家及有关部门发布了各类安全标准及 有关的文件,这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作,有时将检查条款的出处加 以注明,以便能尽快统一不同意见。 (2)国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例,从中发掘出不安全因素, 作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验,自然也是一项重要内容。 (3)通过系统分析,确定的危险部位及防范措施,都是安全检查表的内容。 (4)研究成果。在现代信息社会和知识经济时代,知识的更新很快,编制安全检查表必须采用最 新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。
优点
1.1安全检查表的优缺点: ①能够事先编制,故可有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不至于漏 掉能导致危险的关键因素; ②可以根据规定的标准、规范和法规,检查遵守的情况,提出准确的评价; ③表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施 的要求,隔一段时间后重新检查改进情况; ④简明易懂,容易掌握; ⑤只能作定性的评价,不能给出定量评价结果; ⑥只能对已经存在的对象评价。

安全检查表法

安全检查表法

安全检查表法简介一、方法概述安全检查表(Safety Checklist Analysis,缩写SCA)是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

为了避免检查项目遗漏,事先把检查对象分割成若干系统,以提问或打分的形式,将检查项目列表,这种表就称为安全检查表。

它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。

目前,安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患,还对各检查项目给予量化,用于进行系统安全评价。

二、安全检查表的编制依(1)国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准,行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。

(2)国内外行业、企业事故统计案例,经验教训。

(3)行业及企业安全生产的经验,特别是本企业安全生产的实践经验,引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。

(4)系统安全分析的结果,即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法,对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件,作为防止事故控制点源列入检查表。

三、安全检查表编制步骤要编制一个符合客观实际、能全面识别、分析系统危险性的安全检查表,首先要建立一个编制小组,其成员应包括熟悉系统各方面的专业人员。

其主要步骤有:(1)熟悉系统包括系统的结构、功能、工艺流程、主要设备、操作条件、布置和已有的安全消防设施。

(2)搜集资料搜集有关的安全法规、标准、制度及本系统过去发生过事故的资料,作为编制安全检查表的重要依据。

(3)划分单元按功能或结构将系统划分成若干个子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素。

(4)编制检查表针对危险因素,依据有关法规、标准规定,参考过去事故的教训和本单位的经验确定安全检查表的检查要点、内容和为达到安全指标应在设计中采取的措施,然后按照一定的要求编制检查表。

①按系统、单元的特点和预评价的要求,列出检查要点、检查项目清单,以便全面查出存在的危险、有害因素;②针对各检查项目、可能出现的危险、有害因素,依据有关标准、法规列出安全指标的要求和应设计的对策措施;(5)编制复查表,其内容应包括危险、有害因素明细,是否落实了相应设计的对策措施,能否达到预期的安全指标要求,遗留问题及解决办法和复查人等。

安全生产检查的方法及工作程序

安全生产检查的方法及工作程序

安全生产检查的方法及工作程序集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-安全生产检查的方法及工作程序(一)检查方法1.常规检查常规检查是常见的一种检查方法。

通常是由安全管理人员作为检查工作的主体,到作业场所的现场,通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等,对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查.安全检查人员通过这一手段,及时发现现场存在的不安全隐患并采取措施予以消除,纠正施工人员的不安全行为。

常规检查完全依靠安全检查人员的经验和能力,检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。

因此,对安全检查人员个人素质的要求较高。

2.安全检查表法为使检查工作更加规范,将个人的行为对检查结果的影响减少到最小,常采用安全检查表法。

安全检查表(SCL)是事先把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,确定检查项目,并把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审,这种表就叫做安全检查表。

安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患,监督各项安全规章制度的实施,及时发现事故隐患并制止违章行为的一个有力工具。

安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素。

每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。

安全检查表的设计应做到系统、全面,检查项目应明确。

编制安全检查表的主要依据:(1)有关标准、规程、规范及规定。

(2)国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的有关经验。

(3)通过系统分析,确定的危险部位及防范措施都是安全检查表的内容。

(4)新知识、新成果、新方法、新技术、新法规和新标准。

我国许多行业都编制并实施了适合行业特点的安全检查标准,如建筑、火电、机械、煤炭等行业都制定了适用于本行业的安全检查表。

企业在实施安全检查工作时,根据行业颁布的安全检查标准,可以结合本单位情况制定更具可操作性的检查表。

3.仪器检查法机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据,只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量,才能发现不安全隐患,从而为后续整改提供信息。

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤编制安全检查表的方法及步骤主要包括以下几个方面:1.明确目的和范围:首先要明确制定安全检查表的目的和范围。

目的是为了评估和监测工作环境的安全性,并识别潜在的安全风险。

范围是指需要进行安全检查的具体工作区域、设备或流程。

2.收集信息:需要收集相关的安全标准、规范和法律法规等文件,了解工作环境的相关要求和规定。

同时,需要与具体工作人员、管理层和安全专家进行沟通,了解工作现状和存在的安全问题。

3.确定检查项目:根据收集到的信息,结合工作环境的实际情况,确定需要检查的项目和内容。

这些项目可以包括工作场所的布局和安装、设备的维护和使用、安全操作规程和培训、应急设备和救援程序等。

4.制定检查标准:根据相关的安全标准、规范和法律法规,制定相应的检查标准。

这些标准应当具备可操作性,能够明确具体的要求和指标,以便进行后续的评估和比对。

5.编制检查表:根据确定的检查项目和标准,开始编制检查表。

检查表应当具备清晰的结构和条目,便于工作人员进行检查和记录。

每个检查项目应有明确的评估标准和操作指南,以便进行实地检查和评估。

6.验证和修订:编制完成的检查表需要与相关人员进行验证和修订。

验证过程中,可以邀请安全专家、工会代表和管理层人员参与,以确保检查表的准确性和可行性。

根据验证结果,及时对检查表进行修订和完善。

7.培训和推广:将制定好的检查表进行培训和推广。

培训可以包括对检查表的使用方法和目的进行介绍,以及实地演练和案例分析。

推广可以通过制定宣传策略,将检查表应用到具体的工作环境中,提高安全意识和行为的改善。

8.定期检查和改进:检查表应当定期进行检查和改进。

根据实际的工作情况和反馈信息,对检查项目和标准进行修订和完善,以保证安全检查持续有效,并不断提高工作环境的安全性。

总结:编制安全检查表的方法和步骤十分重要,可以帮助组织和单位全面了解工作环境的安全性,并及时发现和解决潜在的安全问题。

通过明确目的和范围、收集信息、确定检查项目、制定检查标准、编制检查表、验证和修订、培训和推广、定期检查和改进等步骤,可以确保编制出合理、准确和实用的安全检查表。

安全检查表方法培训

安全检查表方法培训

编制安全检查 表
实施安全检查
检查结果分析 和处理
安全检查表的使用方法和技巧
确定检查对象和检查标准 制定安全检查表 实施安全检查 记录检查结果并分析处理
安全检查表的使用效果和评价
提高安全检查效率 降低事故发生概率 提升员工安全意识 促进企业安全管理
安全检查表的应用案例
化工行业安全检查表应用案例
反馈机制:鼓励员工提供对安全检查表的改进意见,及时采纳并更新
培训宣导:对新员工进行安全检查表培训,确保其了解并遵循安全检查表的要求
安全检查表的缺陷和不足之处
缺乏灵活性:传统的安全检查表通常是一成不变的,难以应对各种不同的环境和情况。
难以更新:随着安全标准和要求的不断变化,检查表需要不断更新和改进,但实际上往往难以跟上变化。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
化工行业:用于监测生产过程中的 安全隐患,预防事故发生。
食品行业:用于检查食品加工和存 储设施的安全卫生状况。
安全检查表的改进和完 善
安全检查表的定期更新和修订
定期检查:每季度或每年进行一次安全检查表的全面审查
修订原则:根据法律法规、企业政策、工艺流程等的变化及时调整安全检查表的内 容
实施过程:员工按照检查表对 设备进行安全检查,记录检查
结果
案例背景:机械行业安全事故 频发,安全检查表方法被引入
效果评估:通过安全检查表的 应用,降低机械行业安全事故
发生率
其他行业安全检查表应用案例
建筑行业:用于施工现场的安全检 查,确保工人安全。
航空行业:用于飞机的日常维护和 检查,保障航班安全。
建筑行业安全检查表应用案例
案例背景:介绍建筑行业安全检查表应用的背景和重要性 应用范围:说明安全检查表在建筑行业中的适用范围和场景 实施步骤:详细介绍安全检查表的实施流程和步骤 案例分析:提供具体的建筑行业安全检查表应用案例,并进行深入分析

机器操作前安全条件确认检查表(最新修订版)

机器操作前安全条件确认检查表(最新修订版)

机器操作前安全条件确认检查表(最新修订版)机器操作前安全条件确认检查表 (最新修订版)1. 背景和目的该检查表旨在确保在操作机器时的安全条件符合标准要求,以减少事故的发生和保护员工的安全健康。

2. 检查步骤请按照以下步骤逐一完成操作前的安全条件确认检查:1. 检查机器外观是否完好无损,是否存在明显的破损或漏洞。

2. 验证机器是否正确接地,并确保接地线路没有断裂。

3. 检查机器开关是否正常工作,能否顺利启动和关闭。

4. 检查机器是否连接到正确的电源线路,电源线是否完好无损。

5. 观察机器工作过程中是否存在异常噪音、异味或烟雾。

6. 检查机器的散热系统是否正常运作,没有过热现象。

7. 检查机器的安全保护装置是否完好,并且没有被关闭或屏蔽。

8. 检查机器的紧急停机按钮是否在易于操作的位置。

3. 故障排除和维修如果在进行安全条件确认检查时发现任何异常或故障,请立即停止操作,并进行故障排除和维修。

确保只有经过合格的维修人员修复后才能重新启动机器。

4. 记录和归档完成每次操作前的安全条件确认检查后,请将检查结果记录在机器操作记录表中,并进行归档保存。

记录中应包括日期、操作员姓名、检查结果以及任何异常或故障的处理情况。

5. 定期检查与审查定期进行安全条件确认检查并定期审查检查表的有效性和修订需要。

确保检查表始终按照最新修订版的要求进行使用。

请务必遵循上述检查步骤,确保机器操作前的安全条件确认检查的可靠性和有效性。

同时,如果有任何疑问或需要进一步的指导,请随时联系安全主管或负责人。

完整的个人安全检查表(最新版)

完整的个人安全检查表(最新版)

完整的个人安全检查表(最新版)
1. 个人信息
- 姓名:
- 出生日期:
- 身份证号码:
- 地址:
- 联系
2. 家庭状况
- 是否有家人或亲属照顾:
- 家庭地址和联系
- 家庭成员紧急联系人及联系
3. 健康状况
- 是否有过敏史:
- 是否有慢性疾病:
- 是否有重大手术史:
- 是否服用长期药物:
- 是否有心脏疾病:
- 是否有高血压:
- 是否有糖尿病:
- 是否有呼吸系统疾病:- 是否有精神疾病:
- 是否有其他重要疾病史:- 近期健康状况变化:
4. 个人生活惯
- 吸烟:
- 饮酒:
- 运动频率:
- 饮食惯:
- 睡眠时间和质量:
5. 日常安全措施
- 是否有火灾逃生计划:- 是否了解急救知识:
- 是否知道紧急联系
- 是否有家庭保险:
- 是否参加交通意外保险:
- 是否参加健康保险:
- 是否保持个人财产保险:
6. 工作安全措施
- 是否了解工作安全规定:
- 是否参加工作安全培训:
- 是否知晓工作安全紧急措施:
- 是否佩戴个人防护设备:
- 是否注意工作环境卫生:
7. 交通安全措施
- 是否具备合法驾驶证:
- 是否遵守交通规则:
- 是否定期维护车辆:
- 是否使用安全带:
- 是否注意行人优先原则:
以上是个人安全检查表的内容,为确保您的个人安全,请您务必如实填写。

如有任何不适或需要进一步协助,请咨询相关专业人士。

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤

安全检查表的编制方法及步骤安全检查表是一个很实用的工具,可以协助企业和组织了解和确保员工和设施的安全。

它通常包含设备、工具和物品的检查项目,以及相关的安全要求和行为准则。

编制安全检查表需要经过以下步骤:第一步:收集信息在编制安全检查表之前,需要收集相关信息,这包括对设备、工具和物品的了解,对安全法规和规定的了解,对行业标准的了解等等。

此外,还需要了解员工在进行某项工作时可能存在的相关危险和潜在风险。

第二步:制定检查项目根据收集到的信息和了解到的风险,需要制定与具体设备和工具有关的检查项目。

检查项目应该全面、准确,并覆盖所有可能相关的安全问题。

第三步:编制安全要求和行为准则在检查项目制定完成后,需要编制相关的安全要求和行为准则。

这些准则应该与多个方面有关,例如使用特定设备和工具之前的检查、员工使用特定设备和工具时应遵守的安全规则等等。

准则应该明确,详细,简明易懂,并配有对应的图表和图片。

第四步:设计表格设计表格时必须确保表格各个方面的内容清晰明了。

表格中应包含检查项目,安全要求和行为准则等内容,在格式和设计上应根据不同的设备和工具不同而有所变化。

此外,表格还应包含日期和签名栏,使得检查可以有记录和追踪。

第五步:测试和修正完成安全检查表后,需要进行测试和修正。

这个阶段最好由试用人员或测试人员来测试,以确认表格内存在的问题和修正需要进行的修改。

修正后的安全检查表应该可以被更广泛地使用。

第六步:发布和参考最后,在安全检查表的发布前,应该再一次评估所有的检查项目和安全要求,以确保它们与公司或组织的真实情况相符。

同时,发布后,安全检查表应该被保存在一个可以被广泛访问的位置,以及被作为内部培训或参考资料的一部分,以确保员工和管理人员的安全。

安全检查表的编制范文(二篇)

安全检查表的编制范文(二篇)

安全检查表的编制范文一、目的本安全检查表旨在提供一个全面而系统的安全检查工具,以确保工作场所的安全和员工的健康。

二、适用范围本安全检查表适用于各类工作场所,包括但不限于工厂、仓库、办公室等。

三、概述本安全检查表包括以下几个主要方面的检查内容:消防安全、电气安全、机械设备安全、危险品安全、个人防护装备等。

四、具体内容一、消防安全1. 紧急出口:紧急出口标识是否清晰可见,紧急出口是否畅通无阻。

2. 防火设施:是否配备灭火器,并定期进行检查和维护。

3. 火灾疏散路线:火灾疏散路线是否标识清晰并保持畅通。

4. 应急照明:应急照明是否正常工作,是否能够确保在火灾发生时提供足够的光线。

5. 告警设备:火灾报警器、烟雾探测器等是否安装齐全,并能够正常工作。

二、电气安全1. 电线电缆:电线电缆应铺设整齐,避免负荷过大、老化等问题。

2. 开关插座:开关插座是否定期检查,避免存在漏电、短路等问题。

3. 电气设备:电气设备是否定期检查,防止存在过载、过热等安全隐患。

三、机械设备安全1. 设备操作:员工是否接受过必要的设备操作培训,是否能够正确操作设备。

2. 安全防护措施:设备是否配备必要的安全防护措施,如安全阀、防护网等。

3. 维护保养:设备是否按照规定的维护保养周期进行检修,是否存在漏洞。

四、危险品安全1. 存储位置:危险品的存储位置是否明确标识,是否与易燃易爆品等分隔并采取相应的安全措施。

2. 防火设施:危险品存储区域是否配备灭火器、灭火器箱等防火设施。

3. 操作规程:员工是否接受过危险品操作培训,并严格按照操作规程进行操作。

五、个人防护装备1. 防护用具:员工是否配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

2. 使用情况:个人防护装备是否得到员工的正确使用,并定期检查和更换。

六、检查结果及处理1. 检查结果记录:对每次安全检查的结果进行详细记录,包括发现的问题和隐患。

2. 隐患处理:对于发现的问题和隐患,要及时进行整改,并跟踪处理情况。

安全检查表(SCL)法

安全检查表(SCL)法

安全检查表(SCL)法是一种常用的安全管理工具,通过制定一份详细的安全检查表,对企业的安全管理进行全面而系统的检查和评估。

它是一种常见的安全管理方法,适用于各个行业,在提高企业安全管理水平、减少安全事故发生方面具有重要作用。

下面我们将详细介绍安全检查表法,并说明如何使用它进行安全管理。

安全检查表(SCL)法是一种以表格形式记录和评估企业安全管理情况的工具。

它的作用是提供一个有条理、系统性的检查方法,以便全面评估企业的安全管理情况,并提出改进意见和措施。

通过使用安全检查表,企业可以全面了解自己的安全管理状况,发现问题,并及时采取相应的措施加以修正和改进。

安全检查表(SCL)法的实施步骤一般包括以下几个方面:1. 制定安全检查表:企业可以根据自身特点和管理需求,制定适合自己的安全检查表。

检查表可以分为多个类别,如人员管理、设备管理、环境管理等,每个类别再细分为不同的检查项。

2. 定期进行检查:根据制定好的安全检查表,定期进行安全检查。

可以根据需要,设定每月、每季度或每年进行一次检查。

检查可以由专人负责,也可以由多个人共同参与。

3. 记录检查结果:在进行检查时,及时记录检查结果。

可以使用纸质或电子形式记录,要注意记录的详细和准确,以便后续分析和评估。

4. 分析和评估检查结果:将检查结果进行分析和评估,发现问题和不足之处,并制定改进方案。

可以将问题按照紧急程度和重要性进行分类,先解决重要的问题。

5. 实施改进措施:根据分析和评估的结果,制定改进措施,并按照计划进行实施。

可以设立专门的改进小组,负责推动改进措施的执行。

6. 定期复检和总结:在一定周期内,对已经进行了改进的项进行复检,以确保改进效果的持续和巩固。

同时,总结和分享经验,为其他企业的安全管理提供借鉴和参考。

通过安全检查表(SCL)法,企业可以全面了解和评估自身的安全管理情况,发现和解决问题。

它可以帮助企业提高安全意识和管理水平,减少安全事故的发生,提升企业的竞争力和可持续发展能力。

安全检查表的编制方法及步骤(二篇)

安全检查表的编制方法及步骤(二篇)

安全检查表的编制方法及步骤经验法。

找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员,以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。

依据人、物、环境的具体情况,根据以往积累的实践经验以及有关统计数据,按照规程、规章制度等文件的要求,编制安全检查表。

分析法。

根据已编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。

通过事故树进行定性分析,求出事故树中的最小割集,按最小割集中基本事件的多少,找出系统中的薄弱环节,以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象,编制成安全检查表。

还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析,分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小,编制安全检查表。

2.安全检查表的编制步骤确定被检查对象,组织有关人员;熟悉被分析的系统;调查不安全因素;搜集与系统有关的规范、标准、制度等;明确规定的安全要求;根据具体情况和要求确定编制方法,编制安全检查表;通过反复使用,不断修改、补充完善。

安全检查表的编制方法及步骤(二)编制安全检查表的方法及步骤安全检查表是作为一个指南,用于评估和确认企业、机构或工作场所的安全状况的工具。

它可以帮助我们发现潜在的危险和问题,并采取相应的措施来保障人员和财产的安全。

下面是编制安全检查表的一般步骤和方法。

步骤一:确定检查的范围和目标首先,需要明确检查表的目标是什么,是评估整个企业的安全状况,还是特定部门或场所的安全状况。

明确检查范围有助于聚焦于需要关注的领域,提高检查效率。

步骤二:收集相关信息在编制安全检查表之前,需要收集相关的安全规程、安全标准、法规法律等信息,确保检查表的内容准确、全面。

步骤三:确定检查内容根据目标和范围,确定需要检查的内容。

这些内容可以包括但不限于:建筑物结构安全、消防设备、电气设备、危险化学品的存储和使用、办公室设施、工作场所的安全设施等。

步骤四:制定检查项目和指标根据确定的检查内容,制定相应的检查项目和指标。

安全检查表的编制方法及步骤范文

安全检查表的编制方法及步骤范文

安全检查表的编制方法及步骤范文编制安全检查表的方法及步骤,可以按照以下步骤进行:第一步:明确需要检查的安全要素首先,需要明确需要检查的安全要素,例如在工作场所中可能涉及的安全要素包括:火灾安全、电气安全、机械设备安全、化学品安全、人员安全等。

具体的安全要素会根据实际情况进行调整。

第二步:收集相关法律法规、标准和规范针对每个安全要素,需要收集相关的法律法规、标准和规范,这些文件通常包含了对相关要素的规定和要求,是进行安全检查的依据。

第三步:制定检查指标根据相关法律法规、标准和规范,制定出相应的检查指标。

检查指标应明确具体,可以量化或可观察,以便后续进行检查。

第四步:编制检查表格根据制定的检查指标,编制检查表格。

检查表格应包含要检查的安全要素、相应的检查指标、评价方法和评分标准等内容。

可以根据实际情况选择合适的表格格式,如表格样式、打分方式等。

第五步:试行和修订检查表格在编制完成后,先进行试行,通过实际使用,检查表格的实用性和完整性,并根据实际情况进行必要的修订和完善。

第六步:培训工作人员对需要使用检查表格的工作人员进行培训,确保他们理解并掌握检查表格的使用方法。

第七步:实施安全检查根据检查计划和时限,组织工作人员进行安全检查。

工作人员按照检查表格的内容和要求,对各个安全要素进行检查,记录检查结果。

第八步:汇总和分析检查结果收集各个检查点的检查结果,并进行汇总和分析。

可以根据检查结果,找出存在的安全问题和不足,并制定改进措施。

第九步:制定改进计划根据检查结果和分析,制定改进计划,并明确改进的目标、措施、责任人和时限。

第十步:跟踪整改情况对制定的改进计划进行跟踪和监督,确保各项改进措施得到有效落实。

可以通过定期复查或第三方检查来验证改进效果。

通过以上的步骤和方法,可以编制出一份科学、全面、可行的安全检查表,帮助企业、工厂等单位进行安全管理和风险控制。

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
安全检查表的编制方法及步骤
(最新版)
安全检查表的编制方法及步骤(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。

"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

1.安全检查表的编制方法
安全检查表的编制一般采用经验法和分析法:
经验法。

找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员,以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。

依据人、物、环境的具体情况,根据以往积累的实践经验以及有关统计数据,按照规程、规章制度等文件的要求,编制安全检查表。

分析法。

根据已编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。

通过事故树进行定性分析,求出事故树中的最小割集,按最小割集中基本事件的多少,找出系统中的薄弱环节,以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象,编制成安全检查表。

还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析,分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小,编制安全检查表。

2.安全检查表的编制步骤
确定被检查对象,组织有关人员;
熟悉被分析的系统;
调查不安全因素;
搜集与系统有关的规范、标准、制度等;
明确规定的安全要求;
根据具体情况和要求确定编制方法,编制安全检查表;通过反复使用,不断修改、补充完善。

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