砌筑砂浆配合比设计
砌筑砂浆配合比设计的基本要求
砌筑砂浆配合比设计的基本要求
砌筑砂浆是用于砌筑墙体、地面、柱子等建筑结构的材料，其主要成分包括水泥、石灰、沙子和水等。
砌筑砂浆的配合比是指不同材料按照一定比例混合的配方，其设计的基本要求如下：
1. 强度要求：砌筑砂浆的强度应该满足设计要求，一般在标准条件下，28天抗压强度应该不低于设计要求。
2. 流动性要求：砌筑砂浆的流动性对砌筑质量有重要影响，应该根据砌筑作业的需要灵活掌握，一般应该保证砂浆的均匀性和满足砌筑工艺要求。
3. 稳定性要求：砌筑砂浆在长时间使用过程中应该保持稳定，不应该出现脱落、开裂等现象，同时还应该具有一定的抗水性。
4. 耐久性要求：砌筑砂浆在长期使用过程中应该具有一定的耐久性，能够满足设计寿命要求。
砌筑砂浆的配合比一般由工程师或技术人员进行设计，其要根据具体的工程要求、材料特点、环境条件等多种因素综合考虑。
在设计配合比时应该注意以下几点：
1. 水泥和石灰的比例要适当，过多的水泥会导致砂浆易开裂，过多的石灰会导
致砂浆流动性降低。
2. 沙子的质量要求高，一般应该选择粒度均匀、无杂质、无腐蚀性的河沙。
3. 混合过程要充分，确保各组分充分混合均匀。
4. 配合比应该经过试验验证，确保其满足工程要求。
总之，砌筑砂浆配合比的设计和使用要遵循科学的原则，确保其质量和稳定性，从而保证砌筑工程质量。
砌筑砂浆的配合比设计
砌筑砂浆的配合比设计(1) 砌筑砂浆的技术条件将砖、石及砌块粘结成为砌体的砂浆称为砌筑砂浆。
它起着粘结砖、石及砌块构成砌体，传递荷载，并使应力的分布较为均匀，协调变形的作用。
按国家行业标准JGJ 98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》规定，砌筑砂浆需符合以下技术条件：①砌筑砂浆的强度等级宜采用M20，M15，M10，M7.5，M5，M2.5。
②水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1 900 kg/m3；水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1 800 kg/m3。
③砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。
砌筑砂浆的稠度应按表4－31规定选用。
砌筑砂浆的分层度不得大于30 mm。
④水泥砂浆中水泥用量不应小于200 kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和拌加料总量宜为300～350 kg/m3。
⑤具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5％，抗压强度损失率不得大于25％。
(2) 砌筑砂浆配合比设计步骤⑴ 计算砂浆配制强度式中f m,0——砂浆的试配强度，精确至0.1 MPa；f2——砂浆设计强度（即砂浆抗压强度平均值）,MPa；σ——砂浆现场强度标准差，精确至0.01 MPa，按下式确定：式中f m,i——统计周期内同一品种砂浆第I组试件的强度，MPa；μfm——统计周期内同一品种砂浆N组试件强度得平均值，MPa；N ——统计周期内同一品种砂浆试件得总组数，N≥25。
当不具有近期统计资料时，σ可按表4-32取值。
⑵ 计算每立方米砂浆中的水泥用量Q c(kg/m3)式中A、B可参照统计数据。
当计算出的水泥用量不足200 kg/m3时，应取Q c＝200 kg/m3。
⑶ 按水泥用量Q C计算每立方米砂浆掺加料用量Q D（kg/m3）为保证良好的流动性和保水性，每立方米砂浆中胶结料合掺合料的总量Q A应在300～350 kg/m3之间，则石灰膏、粘土膏和电石灰膏等掺合料用量，宜按绸度120±5 cm 计量。
砌筑砂浆配合比设计方法
砌筑砂浆配合比设计方法1.0定义和一般规定：1.1用于砌筑、石、砌等砌体的砂浆统称为砌筑砂浆。
砌筑砂浆强度等级分M2.5、M5.0、M7.5、M10 、M15、M20六种1.2一般规定：一、砂浆必须满足设计要求的种类的度等级。
二、砂浆稠度（也叫流动性）应满足表1要求。
砖石砌体的砂浆稠度表1三、砂浆保水性能良好（分层度不大于3cm），以保证砌体质量。
四、砂浆拌和要均匀，采用机械搅拌时，投料后搅拌时间不得不于1.5mm。
2.0砌筑砂浆的配合比2.1为满足施工所需要的稠度及设计强度等级的要求，应进行砂配合比的计算，计算出每立方体砂浆中水泥，石灰膏（粉煤灰）砂浆材料的用量配合的比例。
2.2原材料要求：2.2.1配制砂浆能用的水泥应符合GB175—92要求，GB1344—92矿碴盐水泥要求，水泥的标号以砂浆的标号4~5倍为宜。
2.2.2砂宜用中示，并应过筛，不得含有草根等杂物。
强度等级小于5MPa的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10％。
2.2.3石灰、生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使充分熟化，熟化时时间得少于7天。
沉淀池中贮存的石膏，应防止干燥，冻结和污染。
严禁使用脱水化的石灰膏。
2.2.4水泥采用不含有害物质的洁净水。
3.1试配强度的确定：为保证砂浆强度有90％的保证率，砌筑砂浆的试配强度应为：RP =RO×1.15RO —砂浆设计强度（MPa）3.2水泥用量确定：Rp Qc= ×1000 （kg）K· Rc 式中： Rp —砂浆的配制强度（Mpa）Rc —水泥强度（Mpa）Qc —1m³砂浆水泥用量（kg）K —经验系数。
见下表：K 值表3.3砂浆掺合料用量：D=350～Qc式中：D—1m³砂浆中石灰膏或其它掺合料用量（kg）350—经验系数，在确保砂浆和易性的前提下，调整范围为250~350所用石灰膏的深入量应为120mm，粘土膏在140~150mm.3.4砂子用量对含水率为2％的中砂，每1m³砂浆用1m³砂子。
砌筑砂浆配合比设计规程
砌筑砂浆配合比设计规程引言砌筑砂浆是在建筑物的砌筑过程中使用的一种重要材料。
砂浆的配合比设计对保证建筑质量、提高施工效率至关重要。
在本文中，我们将深入探讨砌筑砂浆配合比设计规程，以及其中的要点和注意事项。
砂浆配合比的作用1.确定砂浆中水、砂和胶凝材料的比例，以达到所需的强度和流动性。
2.控制砂浆的水泥用量，以确保经济合理和材料的可获得性。
3.通过优化砂浆中各组成部分的比例，提高其使用性能和施工性能。
砌筑砂浆配合比设计的基本要求1.强度要求：根据建筑物的用途和结构要求，确定砂浆的强度等级和最小抗压强度。
2.流动性要求：根据砌筑过程中的需要和材料特性，确保砂浆具有适当的流动性和可塑性。
3.耐久性要求：考虑建筑物的寿命和使用环境，选择适当的胶凝材料和骨料，并控制砂浆中的氯盐含量。
4.省材料、节能和环境保护要求：通过控制水泥用量、使用替代原料和回收利用砌筑废弃物等手段，实现材料的节约和环境保护。
砂浆配合比设计的步骤1.确定设计强度等级和最小抗压强度。
2.选择合适的胶凝材料和骨料，包括水泥、石灰、砂和矿粉等。
3.初步确定胶凝材料和骨料的配合比例范围。
4.根据实验室试验结果，优化配合比例，确定最终的配合比。
5.检查砂浆的流动性、塑性和可操作性，确保满足砌筑要求。
6.按照设计的配合比进行生产和使用。
砂浆配合比设计中的注意事项1.应根据施工现场的具体情况和实际需求，合理选择胶凝材料和骨料的种类和品种。
2.应注意控制砂浆的水灰比，避免过多的水分导致砂浆强度下降。
3.砂浆配制过程中应注意材料的配比精度，避免配比误差对砂浆的性能产生负面影响。
4.在砂浆配制过程中，应充分搅拌材料，保证搅拌均匀，避免出现结块或质量不均匀的情况。
5.在施工过程中，应严格按照设计的配合比进行使用，避免随意更改或调整配合比。
6.对于大型或特殊工程，应进行试验验证，确保砂浆的性能满足设计要求。
结论砌筑砂浆配合比设计规程是保证建筑质量的重要一环。
砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)
砌筑砂浆配合比设计规程S p e c i f i c a t i o n f o r m i x p r o p o r t i o n d e s i g n o fm a s o n r y m o r t a rJ G J T98-20112011年修订过程及主要内容根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划（第一批）的通知》”要求，《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订，主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设集团有限公司，接到任务后，主编单位立即组建了编制组，确定了参编单位为：中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、陕西省第三建筑工程公司、山东省建筑科学研究院、浙江中技建设工程检测有限公司、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团，编制人员为：•李荣孙占利张秀芳赵立群刘军选徐鹏如王文奎何希铨金万春王转英袁永福钱建武张雪琴薛天牢金裕民徐建黄春文毛国强何富林陈华沈文忠。
任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通，行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今，距今已有10年之久，该标准对保证作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。
但随着建筑技术的发展，材料的更新换代以及其他标准的变化，特别是预拌砂浆的蓬勃发展，通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的修订，都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场执行难度增大，因此，迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修订，以适应建筑技术的发展。
根据这些主要问题2008年8月在西安召开了编制组第一次工作会议，确定了编制大纲，明确了主要工作内容及验证试验方案。
在上述大量验证试验及调研的基础上，并参考国外先进标准3月形成了初稿， 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议，编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见稿，会后，主编单位根据会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进行了修改，并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定稿， 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作，收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大专院校的专家的宝贵意见。
《砌筑砂浆配合比设计规程》
根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）以下配比比例皆是以重量为单位。
我们来看看M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。
一、M5水泥砂浆的配合比：水泥：中砂=1：5.23。
条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPa二、M7.5水泥砂浆配合比：砂浆试配时各材料的用量比例：水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93条件：用于砌筑沟井的水泥砂浆，强度为M7.5，稠度30~50mm。
原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1541kg/m3；施工水平：一般。
选取水泥用量260kg/m3，砂子用量QS=1541kg/m3，水量为280kg/m3三、M10水泥砂浆配合比：砂浆各材料的用量比例：水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09条件：用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆，强度为M10，稠度30~50mm。
原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1221kg/m3；施工水平：一般。
水泥用量240kg/m3，砂子用量QS=1221kg/m3，水量为290kg/m3四、C20混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa .每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332Kg五、C25混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa .其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg以上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。
砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2011(完整版)
砌筑砂浆配合比设计规程S p e c i f i c a t i o n f o r m i x p r o p o r t i o n d e s i g n o fm a s o n r y m o r t a rJ G J T98-20112011年修订过程及主要内容根据建设部文件建标〔2008〕102号“关于印发《2008年工程建设标准规范修订、修改计划（第一批）的通知》”要求，《砌筑砂浆配合比设计规程》从2008年4月开始进行修订，主编单位为陕西省建筑科学研究院及浙江八达建设集团有限公司，接到任务后，主编单位立即组建了编制组，确定了参编单位为：中国建筑科学研究院、福建省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、陕西省第三建筑工程公司、山东省建筑科学研究院、浙江中技建设工程检测有限公司、嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司、浙江嘉善县建筑工程质量监督站、西安市建设工程质量安全监督站、西安天洋建材企业集团，编制人员为：•李荣孙占利张秀芳赵立群刘军选徐鹏如王文奎何希铨金万春王转英袁永福钱建武张雪琴薛天牢金裕民徐建黄春文毛国强何富林陈华沈文忠。
任务下达后通过电话、网络等方式各编制单位进行沟通，行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000颁布实施至今，距今已有10年之久，该标准对保证作为砌筑砂浆配合比设计规范在工业与民用建筑及一般构造物中所采用砂浆的质量配合比设计中起到了重要的作用。
但随着建筑技术的发展，材料的更新换代以及其他标准的变化，特别是预拌砂浆的蓬勃发展，通用硅酸盐水泥标准及建筑砂浆基本性能试验方法的修订，都使该标准的继续使用出现了一些困难、可操作性差、工地现场执行难度增大，因此，迫切需要对《砌筑砂浆配合比设计规程》进行修订，以适应建筑技术的发展。
根据这些主要问题2008年8月在西安召开了编制组第一次工作会议，确定了编制大纲，明确了主要工作内容及验证试验方案。
在上述大量验证试验及调研的基础上，并参考国外先进标准3月形成了初稿， 2009年三月在江苏省姜堰市召开了编制组第二次工作会议，编制组内部对初稿进行了充分的讨论、修改形成了征求意见稿，会后，主编单位根据会议要求及各单位的补充实验对征求意见稿进行了修改，并通过网络在编制组内部进行充分沟通形成了征求意见稿定稿， 2009年7-8月全国范围内开始征求意见工作，收到来自上海、北京、山东、浙江等全国各地从设计、施工、检测等科研机构、施工单位、大专院校的专家的宝贵意见。
砌筑砂浆配合比设计报告
砌筑砂浆配合比设计报告一、设计背景砌筑砂浆是建筑施工中常用的建筑材料之一，用于连接砖块和石块，使其形成坚固的墙体结构。
砂浆的配合比设计是确保墙体具有足够的强度、稳定性和耐久性的关键因素之一、因此，本设计报告旨在设计砌筑砂浆的配合比，以满足墙体的建筑要求。
二、设计目标1.提供合适的配合比，以确保砌筑砂浆具有足够的强度和粘结力。
2.控制水灰比，以充分发挥水泥的胶结性能。
3.确保砂浆的稳定性和耐久性，以防止开裂和风化。
三、设计方法1.确定砌筑砂浆的用途和工作条件，包括墙体类型、荷载要求、环境条件等。
2.选择适合的水泥种类和标号，根据工程要求和材料特性确定适宜的水泥用量。
3.选择适宜的砂类材料，综合考虑颗粒大小、骨料间隙率等因素，确定砂用量。
4.根据建筑要求选择合适的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
5.控制水灰比，确保水泥充分水化和胶凝反应发生。
6.利用试验方法，如压缩强度试验、抗折强度试验等，确定最佳配合比。
四、设计结果根据工程要求和实际材料特性，本设计报告得出了以下砌筑砂浆的配合比设计结果：1.水泥：按照每立方米的水泥用量为X千克进行选用。
2.砂：按照每立方米的砂用量为X千克进行选用。
3.掺合料：按照每立方米的掺合料用量为X千克进行选用。
4.水灰比：控制在X范围内，以确保水泥的胶结性能得到充分发挥。
五、设计验证为了验证设计结果的准确性和可行性，将进行以下试验和检测：1.压缩强度试验：按照相关标准，对设计配合比制备的砌筑砂浆进行压缩强度试验，以评估其力学性能。
2.抗折强度试验：按照相关标准，对设计配合比制备的砌筑砂浆进行抗折强度试验，以评估其耐久性和稳定性。
3.开裂和风化试验：通过模拟实际使用情况，对设计配合比制备的砌筑砂浆进行开裂和风化试验，以评估其抗裂和耐久性能。
六、总结与展望本设计报告根据砌筑砂浆的用途和工作条件，综合考虑水泥、砂和掺合料的特性，通过试验方法设计出了砌筑砂浆的配合比。
设计结果将通过试验和检测来验证其准确性和可行性。
砌筑砂浆配合比设计方案
砌筑砂浆配合比设计方案砌筑砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它主要用于砖石、石材等建筑材料的砌筑和修补。
砌筑砂浆的配合比设计方案是为了保证砌筑砂浆的质量和性能，提高工程的施工质量和耐久性。
下面我们将详细介绍砌筑砂浆配合比设计方案。
砌筑砂浆的基本成分包括水泥、砂子、水和添加剂。
根据使用的砂子种类的不同，砌筑砂浆可以分为常规砂浆、粉煤灰砂浆、磨细石英粉砂浆等。
不同材料所需的配合比也不同。
首先，我们来介绍常规砌筑砂浆的配合比设计方案。
常规砌筑砂浆主要由水泥、砂子和水组成。
一般来说，常规砌筑砂浆的配合比为1:3-4、即1份水泥和3-4份砂子。
其中水的用量根据砂子的湿度和工程要求适当调整。
这样设计的配合比可以保证常规砌筑砂浆的强度和可塑性，适用于一般建筑砌筑工程。
粉煤灰砂浆是一种环保型的砌筑砂浆，它的主要成分是水泥、粉煤灰、砂子和水。
粉煤灰砌筑砂浆配合比的设计方案一般为1:0.8-1.2:3-4，即1份水泥，0.8-1.2份粉煤灰和3-4份砂子。
粉煤灰的用量可以根据工程要求适当调整。
粉煤灰砂浆的配合比设计方案可以提高砌筑砂浆的强度和耐久性，并减少对环境的污染。
磨细石英粉砂浆是一种高性能的砌筑砂浆，它主要由水泥、砂子、磨细石英粉和水组成。
磨细石英粉砂浆配合比的设计方案一般为1:1-1.5:2-3，即1份水泥，1-1.5份砂子和2-3份砂子。
砂子和磨细石英粉的用量可以根据工程的要求适当调整。
磨细石英粉砂浆的配合比设计方案可以提高砌筑砂浆的强度、耐久性、抗渗性等性能，适用于高层建筑和特殊建筑工程。
为了进一步提高砌筑砂浆的性能，可以在配合比设计方案中加入一些添加剂，如增塑剂、改性剂、抗裂剂等。
这些添加剂可以改善砌筑砂浆的流动性、黏结性和抗裂性，提高工程的施工效率和耐久性。
总之，砌筑砂浆配合比设计方案是根据砂浆的用途、工程要求和材料性能等因素进行设计的。
通过合理的配合比设计，可以保证砌筑砂浆的质量和性能，提高工程的施工质量和耐久性。
砌筑砂浆配合比设计规程
砌筑砂浆配合比设计规程砌筑砂浆是建筑施工中常用的一种材料，它主要用于砌墙、抹灰等工作。
而砌筑砂浆的配合比则是指在制作砌筑砂浆时所使用的各种原材料之间的比例关系。
正确的配合比可以保证砌筑砂浆的质量和性能，从而确保建筑物的安全和耐久性。
根据国家标准《建筑施工用水泥和混凝土试验方法标准》（GB/T 17671-1999）规定，常见的砌筑砂浆配合比有以下几种：1. 水泥：沙子=1:3这是最常见的一种配合比，也是最简单易行的一种。
该配合比适用于普通墙体、地面和天花板等建筑结构。
2. 水泥：沙子：膨胀剂=1:2:0.2该配合比中加入了膨胀剂，可以增强墙体隔音、保温效果，并且可以有效避免墙体开裂。
适用于高层建筑、公共建筑等需要隔音、保温效果好的场所。
3. 水泥：石灰：沙子=1:1:6该配合比中加入了石灰，可以提高砌筑砂浆的柔韧性和粘结性，适用于需要抗震、抗裂的建筑结构。
4. 水泥：粉煤灰：沙子=1:2:8该配合比中加入了粉煤灰，可以提高墙体的耐久性和抗渗性能，适用于地下室、水池等需要防水的场所。
除了以上几种常见的配合比外，还有一些特殊情况下需要使用特殊配合比的情况。
例如在海边或者高温多雨地区建造房屋时，需要使用耐盐碱、耐腐蚀的砌筑砂浆。
在实际施工中，为了保证砌筑砂浆的质量和性能，应按照设计规程进行配合。
设计规程是指在建筑设计阶段根据建筑物所处环境、使用功能等因素制定出来的一套标准。
设计规程中会详细说明各种材料之间的配合比以及所需控制的各项指标。
施工人员在进行施工前，应仔细阅读设计规程，按照规定的配合比进行配合，并且在施工过程中不断检测和调整砌筑砂浆的质量和性能。
总之，正确的砌筑砂浆配合比是保证建筑物安全、耐久的重要因素之一。
在实际施工中，应按照设计规程进行配合，并且在施工过程中不断检测和调整砌筑砂浆的质量和性能，以确保建筑物的质量和使用寿命。
砌筑砂浆配合比设计
砌筑砂浆配合比设计砌筑砂浆的质量主要取决于原材料的质量和原材料的配合比例组成。
《桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011)规定，砌筑砂浆所用的水泥、砂、水等材料的质量应符合规范相应规定，砂浆的配合比应通过试验确定，当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。
1.相关知识砌筑砂浆配合比设计应满足以下基本要求：①砂浆拌合物的和易性应满足施工要求。
②砌筑砂浆的强度、耐久性应满足设计要求。
③经济上应合理，水泥、掺合料的用量应较少。
2.砌筑砂浆配合比设计的方法与步骤1）配合比计算（1）确定砂浆的试配强度砂浆的试配强度应按式(12.1)计算。
式中f m，0——砂浆的试配强度，MPa，精确至0.1 MPa；f2——砂浆的强度等级值，MPa，精确至0.1 MPa；k——系数，按表12.1取值。
表12.1 砂浆强度标准差σ及k值砂浆强度标准差σ的确定。
当有统计资料时，标准差应按式(12.2)计算。
式中f m，i——统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度，MPa；μfm——统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值，MPa；n——统计周期内同一品种砂浆试件的总组数，n≥25。
当没有近期统计资料时，砂浆现场强度标准差可按表12.1取用。
（2）计算水泥用量每立方米砂浆中的水泥用量，应按式(12.3)计算。
式中Q C——每立方米砂浆的水泥用量，kg，精确至1 kg；f ce——水泥的实测强度，MPa，精确至0.1 MPa；α，β——砂浆的特征系数，其中α取3.03，β取-15.09。
在无法取得水泥的实测强度值时，可按式(12.4)计算f ce。
式中f ce，k——水泥强度等级对应的强度值；γc——水泥强度等级值富余系数，该值应按实际统计资料确定，无统计资料时取1.0。
（3）计算石灰膏用量Q D为了改善砂浆的稠度，提高保水性，可掺入石灰膏。
每立方米砂浆中石灰膏用量按式(12.5)计算。
式中Q D——每立方米砂浆的石灰膏用量，kg，精确至1 kg，石灰膏使用时的稠度为120±5mm；Q C——每立方米砂浆的水泥用量，kg，精确至1 kg；Q A——每立方米砂浆中水泥和石灰膏的总量，精确至1 kg，可为350 kg。
阐述砌筑砂浆配合比设计
阐述砌筑砂浆配合比设计一、砌筑砂浆配合比设计原材料的选择水泥：M15及以下的砂浆选择PC32.5合格水泥，M20以上的選择PO42.5合格水泥。
砂：松散堆积密度为1490kg/m3的级配良好的中砂为宜，性能符合JGJ52的规定。
目前江苏地区市场上的砂绝大多数堆积密度达1590 kg/m3，细度模数为3.0，接近粗砂，试配强度易满足要求，但砂浆拌合物和易性不太好，不利于施工。
水：清洁、无污染的。
外加剂：按照生产厂家的指导掺量添加和确定加入顺序。
1、以M10混合砂浆为例，按照JGJ/T98-2010标准上要求进行。
1.1砂浆的试配强度：fm，o=kf2=2.50×10=12.5MPa1.2水泥用量的计算：QC= =1.3取干燥砂的松散堆积密度值1.4用水量范围210～310kg2、有代表性的实际试配结果分析计算水泥用量局限性较大，实际工作中还需要根据水泥三天强度和砂子的细度模数来确定基准水泥用量，砂浆配合比试配是选择三种不同水泥掺量和砂、水，必要时掺加保水增稠材料或粉煤灰等活性掺合料。
分别测定三种配合比的稠度、密度、7d、28d抗压强度，选定符合试配强度及和易性要求、水泥用量最低的一组作为试配配合比结果，出检测报告给客户，给予施工方以正确的技术指导。
下面是JGJ/T98-2010新标准实施后经过四年的试验总结的结果。
二、专用砂浆配合比设计1、预拌砂浆：专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
是中国发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为湿拌砂浆和干混砂浆。
湿拌砂浆按规定砂浆直接使用；干混砂浆在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。
国内上海、苏锡常等发达地区发展较快。
同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆。
优势有：健康环保、质量稳定、节能舒适等。
2、抹灰砂浆计算方法同砌筑砂浆，常见的为水泥抹灰砂浆，试配除了对抗压强度、表观密度有要求外，还要求分层度宜为10mm～20mm，保水率不宜小于82%，拉伸粘结强度不应小于0.20MPa。
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98-2010
砂浆
⒊表观密度试验步骤
砂浆
⒊表观密度试验步骤
砂浆
⒊表观密度试验 砂浆拌合物表观密度计算
砂浆
⒊表观密度试验
容量筒的校正步骤
砂浆
⒋分层度试验（略） 适用于测定砂浆拌合物的分层度，
以确定砂浆在运输及停放时砂浆拌 合物的稳定性。 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ/T 98-2010，取消了分层度指 标，增加了砂浆保水率的要求
砂浆
⒉技术条件 ⑴砌筑砂浆的强度等级宜采用M20，M15，
M10，M7.5，M5，M2.5。 (改为：水泥砂浆及水泥砌筑砂浆的强度
等级可分为M5， M7.5， M10， M15， M20，M25，M30；水泥混合砂浆的强度 等级可分为M5， M7.5， M10， M15 。) 强度等级去掉了M2.5，增加了M25 、 M30两个等级
砂浆
d.试配时稠度应满足施工要求，并按 现行行业标准《建筑砂浆基本性能 试验方法标准》JGJ/T 70-2009的规 定测定砂浆的表观密度及强度；并 应选定符合试配强度及和易性要求、 水泥用量最低的配合比作为砂浆的 试配配合比。
砂浆
⑷砌筑砂浆试配配合比的校正步骤
①计算砂浆表观密度理论值
砂浆
⑷砌筑砂浆试配配合比的校正步骤
砂浆
⒊砌筑砂浆配合比确定与要求 ⑴ 现场配制砌筑砂浆的试配要求 ①现场配制水泥混合砂浆应符合以下规
定： 1.配合比计算步骤： 计算砂浆试配强度； 计算每立方米砂浆中的水泥用量； 计算每立方米砂浆中的石灰膏用量； 确定每立方米砂浆中的砂用量； 按砂浆稠度选每立方米砂浆用水量。
砂浆
度）
砂浆
⒉技术条件 ⑹有抗冻性要求的砌体工程，砌筑砂浆应进
行冻融试验。（抗冻性符合表4.0.6规定）
砂浆配合比设计方法
砂浆配合比设计方法1 目的为统一砌筑砂浆的技术条件和配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证砌筑砂浆质量。
2 适用范围适用于工业与民用建筑及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计。
3 依据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-20094 一般规定4.1 M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级通用硅酸盐水泥。
4.2 石灰膏、电石膏试配时的稠度，应为120mm 5mm。
4.3水泥砂浆及预拌砌筑砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15。
4.5 砌筑砂浆拌合物的表观密度宜符合下表的规定。
砌筑砂浆拌合物的表观密度（kg/m3）4.6 砌筑砂浆的稠度、保水率、试配抗压强度应同时满足要求。
4.7 砌筑砂浆施工时的稠度宜按下表选用。
砌筑砂浆的施工稠度（mm）4.8 砌筑砂浆的保水率应符合下表的规定。
砌筑砂浆的保水率（％）4.9 砌筑砂浆中的水泥和石膏、电石膏等材料的用量可按下表选用。
砌筑砂浆的材料用量（kg/m3）注：1. 水泥砂浆中的材料用量是指水泥用量。
2.水泥混合砂浆中的材料用量是指水泥和石灰膏、电石膏的材料总量。
3.预拌砌筑砂浆中的材料用量是指胶凝材料用量，包括水泥和代替水泥的粉煤灰等活性矿物掺合料。
4.10 砌筑砂浆试配时应采用机械搅拌。
搅拌时间应自开始加水算起，并应符合下列规定：1. 对水泥砂浆和水泥混合砂浆，搅拌时间不得少于120s。
2. 对预拌砌筑砂浆和掺有粉煤灰、外加剂、保水增稠材料等的砂浆，搅拌时间不得少于180s。
5 砌筑砂浆配合比的确定5.1计算砂浆试配强度按下式计算：f m，0=kf 2式中：f m，0 ——砂浆的试配强度（MPa），应精确至0.1MPa；f 2 ——砂浆强度等级值（MPa），应精确至0.1MPa；k——系数，按下表取值。
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一．目的
进行砌筑砂浆配合比设计，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果的科学、准确。
二．检测参数及执行标准
确定每立方米砂浆中的水泥、砂子及掺合料用量及比例。
执行标准：
JCJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》
三．适用范围
主要用于房屋建设及一般构筑物中的砌筑砂浆。
四．职责
检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好试验记录填写检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法
砂浆配合比试样的原材料应与施工单位所在砂浆浇筑地点一致，在砂子料堆的上、中、下取样取80kg放入105℃±5℃烘箱内烘干，材料要有产地，水泥包装清楚完整。
六．仪器设备
砂浆搅拌机; 编号JC271，型号UJZ-5。
砂浆稠度仪; 编号JC311，型号14-145。
捣棒;直径10mm,长度350mm
秒表编号JC561。
台称--称量为100kg感量50g; 编号JC401，型号TGT100。
托盘天平--5000g，感量1g; 编号JC231，型号HCTP12A。
试模--70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，由铸铁或钢制成应具有足够的刚度并便于拆装;
水泥胶砂振动台--动台的振动频率应为50±3Hz，振幅0.85±0.05mm; 编号JC111，型号ISOZT96。
标准养护室,混合砂浆标准养护箱--温度应控制在20±3℃，水泥砂浆、微沫剂砂浆相对湿度应为90%以上; 水泥混合砂浆相对湿度应为60-80%;编号JC581，型号JBY-30B。
其它--钢抹子、铁锨、量杯1000mL、砂浆分层度筒JC291、盛器、刮尺、机油、刷子、毛笔、钢板尺,扫帚，抹布等
七．环境条件
常温下物理试验室内进行试配,试块在标准养护室中养护。
八．检测步骤及数据处理
1.计算砂浆试配强度：
f m，o＝f2＋0.64δ
式中：f m，o—砂浆的试配强度，精确至0.1 MPa
f2—砂浆抗压强度平均值，精确至0.1 MPa
δ—砂浆现场强度标准差，(查标准JGJ98-2000表5.1.3)精确至0.1 MPa
2. 计算水泥用量：
ce m c f A B f Q ⋅-=)
(10000,
式中：Q C —每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg
f m ，o —砂浆的试配强度，精确至0.1MPa
f ce —28d 水泥实测强度，精确至0.1MPa
A 、
B —砂浆特征系数(查标准JGJ98-2000)
3.计算水泥混合砂浆的掺加料用量：
Q D ＝Q A －Q C
式中：Q D —每立方米砂浆的掺加料用量，精确至1kg
Q A —每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg
4.确定砂子用量。
5.确定用水量。
根据经验或查表选用。
6.计算配合比：
Q C ：Q D ：Q S ：Q W ＝1：Q D /Q C ：Q S /Q C ：Q W /Q C
Q S —每立方米砂浆砂的用量，精确至1kg
7.配合比试配、调整与确定
按计算配合比进行试拌，测定其拌和物的稠度和分层度，若不能满足要求，则应调整用水量或掺加料，直到符合要求为止。
然后确定为试配时的砂浆基准配合比。
（稠度、分层度试验：取二次试验结果算数平均值，两次试验值之差如大于20mm,则另取砂浆搅拌后重新测定）试配时，至少应采用3个不同的配合比，其中1个为基准配合比，另外2个配合比的水泥用量按基准配合比分别增加及减少10%，在保证稠度、分层度合格的条件下，
可将用水量或掺加料用量作相应调整。
三个不同配合比，经调整后，应按国家现行标准《建筑砂浆基本性能试验方法》的规定成型试件。
8.稠度试验
(1).将试锥、容器表面用湿布擦净,用少量润滑油轻擦滑杆,保证滑杆自由滑动。
(2).将砂浆拌合物一次装入容器,始砂浆低于容器口径约10mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,轻击5-6下,使砂浆表面平整,立即将容器臵于稠度测定仪的底座上。
(3).把试锥调至尖端与砂浆表面接触,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。
(4).拧开制动螺丝,同时以秒表计时,待10s立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘读出下沉深度(精确至1mm)即为砂浆稠度值。
圆锥容器内的砂浆,只允许测定一次,重复测定时,应重新取样。
稠度试验结果应以两次测定值的算数平均值为测试值,计算精确至1mm。
两次测试值之差如大于20mm,应另取样搅拌后重新测定。
9．分层度试验
(1).将砂浆拌合物按砂浆稠度试验方法测定稠度。
(2).将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,用木棰在分层度筒四周距离大致相等的四个不同地方轻击1-2次,如砂浆沉落到分层度筒口以下,应随时添加,然后刮去多余的砂浆,并用抹刀抹平。
(3).静臵30min后,去掉上节200mm砂浆,剩余的100mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min,再按稠度试验方法测定其稠度。
前后测得的稠度之差即为
该砂浆的分层度(mm)。
取两次试验结果算数平均值为砂浆分层度值。
两次分层度试验值之差大于20mm时,应重做试验
10. 检测完毕,整理仪器,打扫卫生,处理好水电,注意安全。
九．结果判定
测定砂浆7d、28d强度，并选定符合强度要求且水泥用量较少的砂浆配合比。
十．记录格式
记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.05.01《砂浆配合比试验记录》报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.05.01《砂浆配合比试验报告》。
十一．审批程序
检测过程中要随时做好记录, 检测完毕，填好报告单签字后连同记录交审核员。
经主管批准，盖章后发放报告。