细号高密紧密纺纯棉色织府绸的生产实践

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纯棉特细高密直贡缎的开发与生产

收稿日期：２０一ｏ —２０７７５
作者简介：朱保林（９２），河南正阳人，副教授，１６一，男
主要从事纺织品开发与工艺设计。
・
３・４
维普资讯
生产技术
３２络．整
生毛羽。
２０年纪代饧但校第２０８期
品，又是生产实践中的一个高难度产品。
２织造难点
在喷气织机上，经纱毛羽使邻纱相互纠缠，不
在喷气织机上织造不同织物所产生的打纬阻力的大小，可用Ｐ式覆盖系数ｌ衡量：ｌＫ一０００（￣Ｔｆｗ￣Ｔ）／．１５Ｐ／＋Ｐ／ｌＫｗ式中：Ｋ为Ｐ式覆盖系数；Ｐ、Ｐ删ｗ为经纬纱密度（／０ｍ）、Ｔ根１ｃ；ｗ为经纬纱特数；Ｋ为织物组织修正系数（本产品Ｋ一１４。．）Ｐ式覆盖系数在一定程度上反映了织物织造的难易程度，所以又被称为织造难度系数。经计算，纯棉特细高密直贡锻的织造难度系数为３，属于４高难度品种。产品的技术难点首先在于经纬纱特细，纱线强力低，不能较好满足高速织造要求，经３技术要点３１原纱要求．要求原纱质量指标达到Ｕｓｒ０１报２水ｔ２０公ｅ５平。实测值为：断裂强度２．ｃｔｘ２５Ｎ／ｅ，毛羽指数２９．，条干Ｃ４５，细节２个／ｍ，粗节７个／Ｖ１．％６ｋ５ｋｍ，棉结１６／ｍ。１个ｋ

在有梭织机上生产纯棉府绸织物的体会

得纱线毛羽增加率基本上可控制在９％以下，０有助于减少毛羽）其次，经时采用空气捻接，。络电子清纱，以避免在布机上邻纱缠绕造成断经。
用先轻后重的加压方式。在整个浆纱过程中，必须掌握好经纱的张力，湿区张力大，纱在浆锅如经
（）纱以 “ 证经纱表面的硬度适中，膜２浆保浆坚韧且柔软，感脆硬且不粗糙 ” 目的。经多次手为试验后，留了表１中２种浆料配方。随后又经保多次对比试验，方 Ⅱ的效果优于配方工，配最终选
１提高原纱质量
（）１把好原棉关。配棉力争采用好的原棉，选
（）％
Ｉ２３ Ⅱ １９
表１２种浆料配方效果对比
配方ＰＡ变性淀粉丙烯酸平滑剂甘油织疵率Ｖ
（）％
７５７５４
织造效率
（）２提供上等一级棉纱。首先，的强力要保纱
证在２０Ｎ以上，力Ｃ０ｃ强Ｖ％值控制在１％以内，０用单浸双压浆纱机浆纱，设备必须完好，采且
同时用金属槽筒代替胶木槽筒（用金属槽筒时，测
每台车每把梭子进行检查，勿使用毛刺梭子，切以免挂断经纱造成次布。（）境条件。该品种对湿度比较敏感，湿４环
顾布面丰满，粒清晰的特点。在生产中，表２颗将

涤棉高密府绸的生产实践

涤棉高密府绸的生产实践
涤棉高密府绸的生产实践主要包括以下几个步骤：
1. 准备原料：涤棉高密府绸主要是由涤纶和棉纱制成，所以要先准备好这两种原料。

2. 织造工艺：涤纶和棉纱要经过精密的织造工艺，将原料组合在一起，形成涤棉高密府绸的结构。

3. 化学处理：涤棉高密府绸在织造完成后，会经过一系列化学处理，使其更加耐磨、耐腐蚀、耐老化，以增加其耐用性。

4. 染色：根据需要，涤棉高密府绸可以采用印染方式，或者使用有机染料来达到特殊的色彩效果。

5. 过程检测：在生产过程中，还要对涤棉高密府绸进行检测，保证最终质量能够达到预期要求。

高支高密Tencel紧密纺家纺面料的生产

高支高密Tencel紧密纺家纺面料的生产蔡永东【摘要】为在ZAX9100-340型喷气织机上开发高支高密Tencel紧密纺家纺面料.特采用细特低原纤化Tencel纤维原料,优选纺纱各工序工艺参数并采取必要的技术措施.成功纺制出Tencel 7.3 tex紧密纺纱线,纱线质量达到了喷气织造的用纱水平.织造前通过对浆料配方和浆纱工艺参数进行优化,解决了毛羽多、织造过程开口不清的问题.喷气织造采用"小双层梭口、短梭口长度、大张力"的工艺原则.织机效率达到95%,下机合格率90%.【期刊名称】《南通纺织职业技术学院学报》【年(卷),期】2011(011)001【总页数】4页(P4-6,47)【关键词】Tencel;紧密纺;家纺面料;上浆工艺;喷气织造【作者】蔡永东【作者单位】南通纺织职业技术学院,南通,226007【正文语种】中文【中图分类】TS106.81高档喷气织机以车速快、入纬率高、大批量生产原色纱线织物而著称，用其开发与生产高档家纺面料有其得天独厚的优势.而Tencel纤维作为一种绿色环保纤维，其高支高密织物具有吸湿性好、缩水率小和丝质感强的风格特点，适宜用作高档家纺面料.为适应市场需求，充分发挥企业设备与技术优势，采用低原纤化（LF型）细特Tencel纤维纺制出Tencel7.3tex紧密纺纱线，并在ZAX9100-340型喷气织机上成功开发出一种高支高密Tencel紧密纱家纺面料.现将有关产品研制与生产情况介绍如下.1 织物规格与生产工艺流程(1)织物规格. 织物规格为：Tencel（LF）7.3tex×Tencel（LF）7.3tex ，551×551 根/10cm，幅宽267cm,1/1平纹组织.由于该织物纱支细，经纬密度大，总紧度达85%，为保证能在喷气织机上顺利生产，必须采用紧密纺纱线.(2)纺织生产工艺流程.①纺纱流程为：FA002型自动抓棉机→SFA035C型混开棉机→FA106型梳针开棉机→SFA161B型振动给棉机→A076E型单打手成卷机→FA231A型高产梳棉机→FA311F型并条机(两道)→FA423A型粗纱机→FA506型细纱机.②织造流程为：AC338型自动络筒机→ZS-98型贝宁格整经机→贝宁格-泽尔型浆纱机→半自动穿经机→ZAX9100-340型喷气织机→下机织物整理.2 主要纺纱工艺及其技术措施(1)原料选用与预处理.Tencel纤维从结构特性分有A100型（非原纤化）、G100型（原纤化）和LF型（低原纤化）.由于我们生产的是细特天丝紧密纺纱线，故采用1.0D×38mm Tencel LF型纤维，其具有高强低伸、高湿模量、干湿强度高的特点.由于细特Tencel LF型纤维卷曲少，纤维间抱合力差，纺纱过程不易成卷，退卷时黏卷现象严重，生产前需对原料进行预处理，即原料需提前进入生产车间开包，在生产环境中放置时间一般不少于24 h，以平衡纤维的回潮率.(2)开清棉.由于细特Tencel LF型纤维的初始模量高，纤维比表面积大，断裂伸长小，回弹差，同时细特Tencel纤维卷曲少，纤维间抱合力差，因此纺纱过程中，易产生静电、脆断和扭结.为此开清棉工序采取“多松少打、薄层快喂、低速度、大隔距”的工艺原则，以减少纤维损伤和棉结的产生.其主要工艺参数:抓棉机打手伸出肋条高度2.5 cm；SFA035C型混开棉机跳过小豪猪只过平行打手；FA106型开棉机采用梳针打手，转速控制在450 r/min；A076E型成卷机综合打手转速780 r/min，棉卷罗拉转速10 r/min；天平罗拉与综合打手隔距10mm；棉卷定量428 g/m；棉卷长度为30.6m.(3)梳棉.细特Tencel LF型纤维细度细，表面滑顺，抱合力差，纺纱过程中不易转移，成网较困难，处理不当易使棉结、短绒增加.因此，梳棉工序采取“轻定量、大隔距、低速度、小张力”的工艺原则，选用化纤专用金属浅齿针布，适当降低梳理速度，保证少伤纤维和顺利转移，提高棉网清晰度.其主要工艺参数：生条定量每5米15g，锡林转速350 r/min，刺辊转速600r/min，道夫转速20r/min，盖板速度97mm/min.锡林～盖板5 点隔距为0.35、0.35、0.32、0.32、0.35mm，刺辊～锡林 0.18mm，刺辊～锡林 0.22mm，刺辊～给棉板 0.38mm.(4)并条.细特Tencel LF型纤维比表面积大，摩擦系数大，纤维牵伸力大，纺纱过程中易产生静电，造成吸花疵点，因此，要控制好车间的相对湿度，防止纤维因吸湿而绕罗拉.并条工序定量应适当偏大控制，采用“大隔距、低速度、小张力”的工艺原则.同时，为了降低熟条的重量不匀和条干CV值，要选用带自调匀整的并条机，熟条重量不匀控制在0.4%，条干CV控制在2.2%.为使纤维得到良好的平行度和伸直度，消除弯钩纤维，同时又保证条干均匀度，头、二道采用8条并合，其定量分别为每5米16g和15.5g，并采用头道较大的后区牵伸倍数，二道并条后区牵伸倍数要小，即头、二道并条后区牵伸倍数分别为1.75、1.47倍，总牵伸倍数分别为8.86、8.04倍；并条各道罗拉中心距为46mm×43mm×52mm，各道前罗拉转速为1330r／min.(5)粗纱.细特Tencel LF型纤维抱合力差，粗纱捻系数应偏大掌握，以避免细节问题的出现，但要避免在细纱出硬头现象.粗纱工序采用“重定量、高捻度、低速度、重加压”的工艺原则，生产过程中应注意机后劈条现象.其主要工艺参数如下：粗纱定量5.0g/10m，后区牵伸倍数为1.19，罗拉中心距38mm×53mm×70mm，隔距块规格3.5mm，锭翼转速600r/min，捻系数75.在以上工艺条件下，粗纱的Uste条干CV值为3.65%.(6)细纱.由于细特Tencel LF型纤维比较膨松，表面光滑，易造成须条滑脱，意外牵伸大，细节毛羽多，故采用德昌紧密纺设备，选用低硬度高弹性胶辊、镀氟钢领和镀氟钢丝圈，以改善成纱条干和强力，减少成纱毛羽的产生[1].由于Tencel LF型纤维牵伸力较大，容易造成细纱后罗拉扭振，因此选用小的后区牵伸倍数和大的后区罗拉隔距，并选用高精度无机械波罗拉，避免罗拉扭振，提高成纱条干.细纱工序主要工艺参数：总牵伸67.7倍，后区牵伸1.21倍，罗拉隔距18mm×35 mm，清洁器隔距1.6mm，肖子隔距2.5mm，锭速13500 r/min，捻系数325.经检测Tencel（LF）7.3 tex紧密纺纱线质量指标达到了喷气织机生产的用纱水平：百米质量CV1.52%，断裂强度25.3cN/tex，单强CV9.17%，条干CV10.75%，细节6个/km，粗节18个/km，棉结35个/km，3mm毛羽3.67根/10m.3 主要织造工艺及其技术措施(1)络筒.采用AC338型自动络筒机.由于Tencel LF型纤维表面光滑，结构蓬松，易产生毛羽，为此络筒时纱线通道要光滑，利于纱线在退绕过程中降低与设备之间的摩擦，以降低毛羽的恶化程度.络筒时采用“低速度、轻张力、小伸长、保弹力”的工艺原则，主要工艺参数为：车速为1000r/min，卷绕密度为0.45g/m3；电清工艺设置：N（棉结）通道250%，S（短粗）通道截面增量为150%、长度为2.5cm，L（长粗）截面增量为40%、长度为40cm，T（长细）通道截面增量为-30%、长度为60cm；张力器示数为12；捻接器参数设定：解捻气压0.5MPa，加捻气压0.6MPa.(2)整经.选用ZS-98型贝宁格整经机.该整经机采用V形筒子架，张力棒导纱，夹纱片夹纱.V形筒子架能保证整经时经纱不同区域的张力较为均匀，并且纱线退绕时因包围角小而摩擦小，可减少纱线的再生毛羽.考虑到Tencel（LF）7.3 tex单纱强力小、纱线伸长及弹性回复性较差等因素，整经时采用较低速度和张力偏小配置，以减少纱线的伸长，故整经工艺以最大限度减少原纱伸长损失为原则进行设计[2].具体工艺如下：总经根数为7350×2根，整经头份525×14，整经速度600m/min，张力棒隔距5mm，张力棒打开延时2s，夹纱片开启延时1s. (3)浆纱.由于经纱为纯Tencel特细号纱紧密纺纱线，织物经纬密度高，织造紧度大，在织造时经纱间相互摩擦严重，并且紧密纺纱体中纤维排列紧密，上浆时纱线不易吸附浆液，从而导致表面上浆和浆膜黏附不牢等现象出现.另外高速喷气织造具有“小开口、大张力、强打纬”的特点，其要求经纱能承受更多的反复拉伸、摩擦和较好的梭口清晰度，故Tencel特细号紧密纺纱线浆纱时宜采用“小张力、低粘度、中压力、重浸透、低上浆”等工艺原则，以提高浆纱耐磨与毛羽贴伏性能，减少浆纱弹性损失.① 浆料配方.Tencel纤维是亲水性的纤维素纤维，浆料配方应采用易糊化的变性淀粉和聚丙烯类浆料为主、适量混用溶解性好的低聚合度PVA-205MB的混合浆料.因PR-Su属马铃薯变性淀粉，其对纤维素纤维具有较好的粘附力、成膜性，有利于提高耐磨性能，避免产生再生毛羽，并且调浆方便，退浆废液容易降解，是一种绿色环保浆料，故PR-Su在取代PVA上浆方面具有明显的性能优势[3].故浆料配方工艺：PR-Su马铃薯变性淀粉为 50kg，CD-50E 为 40kg，PVA-205MB 为 12.5kg，JFC 浸透剂为 2.5kg，TW-46 蜡片为 2kg，体积0.8m3，煮浆温度95℃，浆液黏度9±1s.②上浆工艺.采用贝宁格-泽尔型浆纱机.该浆纱机采用先进的七单元独立驱动，在慢车和常速运行时，其喂入伸长及湿区伸长可分开设定，可使浆纱打慢车时分开的片纱相互豁连打绞少.由于品种为高支高密织物，浆纱覆盖系数为86%，为保证上浆均匀、减小覆盖系数，采用双浆槽、分层预烘的上浆路线，但两个浆槽及两组预烘、烘筒的工艺参数设置要一致.为保证浆膜的完整率和良好的浸透，应适当加大压浆力.故上浆工艺参数：上浆率为14±1%；回潮率为10±1%；喂入伸长为0.2%，湿区伸长为0.4%，干区伸长为0.8%，总伸长小于1.5%；浆槽温度为95℃，浆槽黏度为8～9s；湿区烘筒温度为105℃，干区合并烘筒温度为100℃；压浆压力13～16kN，退解张力500N，喂入张力300N，干纱张力1100N，卷取张力1600N，托纱张力2500N；车速为45m/min.(4)穿经.由于该织物经密大且为平纹织物，采用6页综框，均匀分布各页综上的综丝根数，以减少单页综丝密度.用134#钢筘，每筘齿2入，筘长290cm，穿经幅宽278.6 cm.地组织穿法为135246飞穿，落片穿法为112233445566，以减少经纱间摩擦.(5)喷气织机织造.采用日本津田驹ZAX9100-340型喷气织机.根据Tencel特细号紧密纱和产品风格及织造调试要求，采用“小双层梭口、短梭口长度、大张力”工艺配置.采用小双层梭口，有利于前部梭口纱线分层，减少交织时的相互摩擦断经.但小双层梭口易导致开口不清，必须采用大张力，以保证引纬时梭口清晰.而采用大张力后，会导致断纬停台率增高，并且开车档、稀密路、波浪纹等织疵出现机率变高.为此，应合理调整经位置线，将后梁与停经架前移，其数值分别为3.5、2cm，缩短前部梭口长度，以减少经纱间的横动和综丝与经纱间的摩擦，使前部梭织强制开清，从而降低断纬停台次数，提高织造效率，并降低织疵率[4].上机织造工艺参数设计为：纬密系数设定为318；车速设定为650 r/min；引纬时间为70°～265°，主喷气压为2.0N，辅喷气压为2.4N；上机张力设为1200N；开口时间135综平综285°、246综平综290°；吊综高度分别为 136mm、134mm、132mm、130mm、128mm、126mm，1～6 页的开口量分别为 70mm、65mm、60mm、55mm、50mm、50mm；后梁高度80mm档，深度9格；停经架度高2mm档，深度8格；松经时间为310°，松经量为10mm.由于经、纬纱均为Tencel特细号紧密纱，在织造过程中易产生边撑疵和破洞，须及时更换边撑及其刺环，减少对纤维的伤害和破洞的产生.Tencel纤维为高湿模量纤维，对温湿度变化敏感，故织造车间湿度控制80%以上，以减少经纱的断头次数，提高织造效率.4 结语经采用上述一系列技术措施后，Tencel特细号紧密纱高密织物的开发与生产相当顺利，上机织造效率达95%以上，下机一等品率达90%，入库一等品率达99%，经检测产品各项物理性能指标均达到优等品标准.该产品因手感挺爽、吸湿透气性好、光泽幽雅柔和而具有独特的豪华美感，产品一投放市场，便深受客户青睐.参考文献：[1]雒书华，刘俊芳，李向东,等.Tencel4.9 tex紧密纱的生产体会[J].棉纺织技术，2010，38（4）:44-46.[2]眭健华.Tencel纤维面料开发[J].国外丝绸，2003（5）：14-16.[3]史博生，郑力.PR-Su浆料完全取代PVA上浆的工艺探讨（上）[J].棉纺织技术，2008（6）：24-28.[4]王荣根.高密羽绒布设计及有关生产技术问题的探讨（上）[J].棉纺织技术，2006，34（5）：26-31.。

细号高密涤棉横条织物的生产实践

ＫｅｏｄｓＦｉｅＨｉｈＤｅｉｂｉＳｒｐｂｉＳｉｉｇ［ｓｒｃｉｎ，ａｔＬｆｉｇＰｌｎ，ｏｍｎｉｎｙＷｒｎｇｎｓｔＦａｒｃ，ｔｉｅＦａｒｃ，ｚｎｎｔｕｔｏＤｒｆｉｔｎａＬｏＴｅｓｏｙ
棉ｔ技ｔ
ＣｏｔｎＴｅｔｅＴｃｎｌｇｔｘｉｅｈｏｏｙｏｌ
第３９卷
第１２期２１０源自１年ｌ２月细号高密涤棉横条织物的生产实践
黄峰兰恭武李育红田凌云梁爱军
（西西安四棉纺织有限责任公司）陕
织物规格为：／Ｊ５３３１８／５６ＴＣ／５１／３６１３８１０６
ＰｒｄｕｔｏｆＦｉｇｎｓｔｌｅｔｒＣｏｔｎＳｒｐｅＦａｉｏｃｉｎｏｎｅＨｉｈＤｅｉｙＰｏｙｓｅｔｏｔｉｂｒｃ
ＨｕｎｎＬａｎｗＬｕｏｇＴａｉｇｕＬｉｎｊｎａｇＦｅｇｎＧｏｇｕｉＹｈｎｉｎＬｎｙｎａｇＡｉｕ
摘要：探讨细号高密涤棉横条织物的生产技术要点。通过分析细号高密涤棉横条织物的风格、点以特
及生产过程中出现的问题，经采用“ 车速、整中中张力、小伸长 ” 工艺原则，纱采用“ 高一低 ” 工艺配置，的浆两的
织造采用 “ 开口、引纬、理配置经位置线 ” 工艺原则，好地解决了经缩和纬停问题。织机综合效率达早晚合的较到９％以上，０下机一等品率达到９％以上。３

宽幅Tencel特细号高密直贡缎的生产体会

宽幅Tencel特细号高密直贡缎的生产体会马顺彬【期刊名称】《棉纺织技术》【年(卷),期】2012(40)12【摘要】Key points of wide Tencel superfine high density warp satin were discussed. According to problems in production such as shed clinging, weft shrinkage, size instruction was optimized in sizing process, processing parameter was selected rationally. In weaving process, weft-inserting processing was selected rationally, such as adjusting back beam and warp stop height, adopting earlier shed, selecting air pressure rationally. Finally Tencel 7. 3/7. 3 827/768 270 superfine high density warp satin was produced successfully, loom efficiency can be reached 90. 1% ,production first grade percentage before cloth repairing can be reached 93% , the first grade percentage put in storage can be reached 98. 8% ,the production quality demands can be reached.%为顺利生产宽幅Tencel特细号高密直贡缎,针对生产中开口不清、易产生纬缩等问题,浆纱工序优选浆料配方,合理配置工艺参数;织造工序调整后梁和停经架高度、采用早开口,合理设定气压等引纬工艺参数,最终成功生产出Tencel 7.3/7.3 827/768 270特细号高密直贡缎,织机效率达到90.1％,下机一等品率达到93％左右,入库一等品率达到98.8％以上,其质量满足了生产要求.【总页数】2页(P55-56)【作者】马顺彬【作者单位】江苏南通纺织职业技术学院【正文语种】中文【中图分类】TS106.8+43【相关文献】1.特细号高密弹力贡缎织物的生产实践与工艺技术探究 [J], 雷利照2.特细号高密直贡缎织物的开发 [J], 安佰芹;王瑞青;冷兆乐;徐金升3.宽幅纯棉特细号高密直贡缎的织造实践 [J], 吕坤4.细号高密纬弹直贡缎的织造体会 [J], 王占中;黄彦萍;兰恭武;程西楼5.细特高密直贡缎在有梭织机上的生产实践 [J], 戚丹宁;刘天恩;郭剑;王宝权因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

高支高密Tencel紧密纺家纺面料的生产

收稿日期：２１－ｌ２０１Ｏ一８作者简介：蔡永东（９７）男，苏通州人，通纺织职业技术学院纺织系教授，究方向为现代纺织技术。１６一，江南研
第１期
蔡永东：支高密Ｔｎｅ紧密纺家纺面料的生产高ｅｃ１
高档喷气织机以车速快、纬率高、批量生产原色纱线织物而著称，入大用其开发与生产高档家纺面料有其得天独厚的优势．而Ｔｎｅ纤维作为一种绿色环保纤维。高支高密织物具有吸湿性好、水率小和ｅｃｌ其缩丝质感强的风格特点，宜用作高档家纺面料．为适应市场需求，分发挥企业设备与技术优势，用低适充采
经机一贝宁格一尔型浆纱机一半自动穿经机－ＺＸ１０３０型喷气织机一下机织物整理．泽－Ａ９０— ４－￣
２主要纺纱工艺及其技术措施
（原料选用与预处理．Ｔｎｅ纤维从结构特性分有Ａ１０型（原纤化）Ｇ１０型（１１ｅｃｌ０非、０原纤化）Ｌ和Ｆ型（低原纤化）．由于我们生产的是细特天丝紧密纺纱线，采用１Ｄ３ｍＴｎｅＬ故．ｘ８ｍｅｃｌＦ型纤维，具有高强Ｏ其
原纤化（Ｆ型）Ｌ细特Ｔｎｅ纤维纺制出Ｔｎｅ．ｅ密纺纱线，在ＺＸ１０３０型喷气织机上成功ｅｃｌｅｃｌ３ｘ紧７ｔ并Ａ９０ —４

纯棉特细紧密纺双绉织物的生产体会

Ａｃｏｄｎｏｙｒｉｋｒｂｅｎｗａｉｇｈｒｗｓｙｒｓｓｔｉｅｖｎｒｐｒｔｒｒｃｓ．Ｗａｐｎｅｓｏｃｒｉｇｔａｎｋｎｙｐｏｌｍｓｉｅｖｎ，ａｄｔｉｔａｎｗａｅｎｗａｉｇｐｅａａｏｙｐｏｅｓｒｉｇｔｎｉｎｗｓｃｎｒｌｄｓｉｈｌａｇｒＴｅｓｅｉｌｐｏｅｓｎａｄｐｅｉｃｕｉｇｍｉｄｅｃｎｅｔｔｎａｄｐｅｓｒ，ｏｅａｏｔｌｌｔｌｒｅ．ｈｐｃａｒｃｓｉｇｗｓａｏｔｄ，ｎｌｄｎｄｌｏｃｎｒｉｎｒｓｕｅｌｗｒｏｅｇｙａｏｖｓｏｉ，ｅｓａｅｃｖｒｄａｄｄｕｌｉｅｂｘｒｄｃｎｉｉｇｐｒｅｔｇｐｒｐｉｔｌ，ｓｎｅｓｗｉｒｗｔｏｔｉｃｓｔｒ —ｏｋｄ，ｏｅｅｎｏｂｅｓｏ，ｅｕｉｇｓｚｎｅｃｎａｅａｐｏｒａｅｙｕｉｇｌｓｔｏｉｕｙｚｈｈ
ＰＡｎｗａｉｒｃｓ，ｏｎｉ，ｈｄｐｏｅｓｇａｄｗｆｉｓｒｎｒｃｓｎｅｅａｊｓｄｐｏｅｌｉａｙＶ．Ｉｅｖｇｐｏｅｓｌｍｔｓｎｓｅｒｓｉｎｅ — ｅｔｇｐｏｅｓｇｗｒｄｕｔｒｒ．Ｆｎｌｎｏｅｏｃｎｔｎｉｉｅｐｙｌ
ｄｅｅｔａｓｄｂｙｈａｄｔｓａｎｃｎｂｅｕｅｌｏｅｆｃｅｙｃｎｂｅｃｄ９５％，００ｗｉｔｐｅｅｅｒｏｔｎｆｃｓｃｕｅｒｗｉｔｙｒａｅｒｄｃｄ，ｏｍｆｉｉｎｃａｅｒａｈｅ２０ｔｓｒｍｔｒｐｕｅｃｔｏ

纯棉细号高密织物的上浆工艺实践

纯棉细号高密织物的上浆工艺实践陈新祥!余桂莲!湖北蒲纺三陆实业股份有限公司"5$/$%!#!摘!要"!本文探讨用磷酸酯淀粉全部替代-J?在纯棉细号高密织物中的上浆工艺!获得了良好的浆纱效果!为我国"入世#后纺织品在国际市场上的竞争作好良好的技术储备$ !关键词"!磷酸酯淀粉%-J?用量%浆料配方%织造效率%浆纱成本!!随着中国加入F*’后"国外消费者对纯棉细号高密织物的需求日趋增加$为了更好地适应国际市场竞争的需要"我公司近年内先后在3?%#&R[!&#喷气织机上开发了数十种纯棉高密织物"都获得了令人满意的成果$特别是在提高浆纱综合质量%降低浆纱成本等方面进行积极而有意义的探索"大胆采用以磷酸酯淀粉来替代-J?配方方法$经过数次的实验和工艺调整"确定了较为完善的浆料配方和浆纱工艺路线$现就磷酸酯淀粉在纯棉高密织物上的运用概述如下&!!磷酸酯变性淀粉的性能及理化指标磷酸酯变性淀粉中基磷酸生成的一种衍生物"具有高浓低粘%水溶性好及渗透性能优良的特点’磷酸酯淀粉的浆液粘度稳定%粘结力强%成膜性好"浆液所制成的浆膜易弯曲%较强韧%伸长和耐磨性较强"且浆出的纱线浆膜光滑耐磨%退浆容易%无任何环境污染"是一种优良的环保型浆料$具体理化指标见表!$纺织技术!&&&!%/&7’(%4!%&6)5*定斌镊6环锭纺纱毛羽成因分析)1*6棉纺织技术!&&/!%7&&’(%!!%4!)7*徐晖6选用新型钢领降低成纱毛羽)1*6棉纺织技术!&&&!%/&!’(5$!556!"#$%&’"()#*&+,-.#’/’"+&&0,/1#2’,"’"34’""’"(#"56’"5’"(#"57/+8#*2’,"#/%9+#&*/+&):+"(6+’[%#"&0+N+Df8D e+B O D=_)L P9D+89+A8<*+9T8):)C_!P T D g D A U T W A8C0+N+D#7##!"’!;&2/#82(*T D O^A^+B D8=B)<W9+O9+B=A D8=+9T8):)C_^A B A K+=+BA8<=+,=D:++\W D^K+8=)L O^D88D8C A8<‘D8<D8C D8L:W9+89D8C_A B8T A D B8+O O6R=^B)<W9+AO+B D+O)L+L L+9=D e+K+A O W B+O)L <+9B+A O D8C_A B8T A D B8+O O!L)B B+L+B+89+=)9)==)8K D::O D K^B)e D8C_A B8\W A:D=_!D89B+A O D8C:))K O^++<!B+<W9D8C9:)=T9)e+B L:A W O6<+%=,/5&(_A B8%T A D B8+O O%9A W O+)L L)B K A=D)8%K+A O W B+!$表!!磷酸酯淀粉质量指标及实测结果项!!目指!!标实!!测外观微黄色粉末状微黄色粉末状水分!;’!5!!6&5细度!;(&7&&6!斑点!个"9K[%’7$6%酸度!K:’!7!$65粘度K^A"O4!!#/-0值467!!#/波动率!;("7"76/%!浆料配方的优化及浆液的调制%6!!浆料配方的优化我公司以前生产纯棉细号高密织物一直采用以变性淀粉为主#辅的-J?的浆料配方$但在生产实践中由于-J?具有成本高#粘度大#干分绞难#易结浆皮和难以退浆等问题%于是我们结合自身工厂实践%探索新的浆料配方及浆纱工艺路线$在@1!564X !5647%$64X%"$67!/#品种上通过用磷酸酯变性淀粉来完全替代-J?%不但大大降低浆纱成本#提高了浆纱质量和织造效率%棉布的织疵率也显著降低%取得了良好的社会经济效益$%6%!浆液的调制在高压桶放入冷水7##Y I%开动搅拌器%慢慢加-J?$搅拌!7K D8后升温加入磷酸酯淀粉#>.?[&7甲脂和P>.’[&4平滑剂%再加温至&#!&7S%升温时间不要太快%约$#K D8左右$保温!67T B后%再加水调整桶内体积%定浓#定-0值%焖浆待用$$!浆纱质量及织造效果分析$6!!浆纱质量性能测试表%!浆料配方浆料名称原配方新配方-J?[!/&&&(C’!%67!磷酸酯淀粉&(C’7#4%67 >.?[&7甲脂&(C’77 P>.’[&4平滑剂&(C’$$二萘酚&(C’#6!7#6!7 H?’0J&969’%##%##表$!浆料质量性能测试项!!目@1!564X!5647%$64X%"$67!/#原配方新配方-0/67/67浆桶含固量&;’!#&67浆槽含固量&;’&67&浆槽温度&S’&#&#上浆率&;’!%67!%6$回潮率&;’76/46%增强率&;’%564!&6"减伸率&;’%4%%好轴率&;’/&6/""67浆膜完整度一般良好!!从浆纱质量上分析(由于用磷酸酯变性淀粉来替代-J?%使浆纱的增强率下降了56";%但由于磷酸脂淀粉具有粘度低#渗透强#成膜性好的特点%较好地解决了-J?干分难#易结浆皮#二次毛羽多等问题$浆膜的完整度有所提高%浆纱后的二次毛羽明显% $减少!浆纱的好轴率也提高了"6";!更好地满足了喷气织机对浆纱质量的更高要求"$6%!织造效果分析表5!织造效果项!!目@1!564X!5647%$64X%"$67!/#原配方新配方织造机型3?%#&R[!&#3?%#&R[!&#织机车速#K$K D8%7##7##布机断头#根$台时%!6"$6/%织机效率#;%"465&464织疵率#;%#67$#65&织机开口清晰度一般好!!从织造效果分析&使用磷酸酯变性淀粉替代-J?后!浆纱质量和织造效果有了明显的提高"布机的织造效率提高了!#6%;!织造断头率和织疵率分别下降了#6!!根$台时和#6#5;"5!浆纱成本分析表7!浆纱成本分析项!!目@1!564X!5647%$64X%"$67!/#原配方新配方每桶浆成本#元%5/%5!#6/每桶浆干重#Y I$桶%54&4&干浆单价#元$Y I%46"$76&$上浆率#;%!%67!%6$上浆效率#;%"7"7百米经纱干重#Y I$百米%!564!564百米经纱用浆成本#元%!564!%67$百米节约用浆成本#元%$%6!$!!从浆纱成本上分析&新配方比原配方百米经纱节约用浆成本%6!%元$米!如果此品种全年产量为7##万米!每年仅此一项就可节约资金!#647万元"7!结束语#!%通过实践证明&在纯棉细号高密织物上浆中!用磷酸酯变性淀粉全部替代-J?是切实可行的!且浆纱的物理指标还要好于原配方"浆液渗透性明显提高’浆膜完整度也得到改善!浆纱分绞良好’布机开口清晰!解决了使用-J?干分绞时毛羽过多造成的粘连现象!浆纱疵轴率明显减少"#%%通过磷酸酯变性淀粉替代-J?用于纯棉细号高密品种上浆!不仅赢得了市场!而且还获得了可观的经济和社会效益"#$%由于磷酯酯变性淀粉易于退浆!不污染自然环境!是一种优良的环保型浆料!值得我们在生产实践中大力推广和运用"$$。

色织Tencel府绸的开发与生产技术探讨

８．％；１９平纹。
纱提供优质大经轴。
３２２浆纱工艺浆纱采取 “ 张力、伸长、被．．小保重
２２产品生产工艺流程设计．染纱：绞纱染色。
覆、毛羽 ” 贴的工艺原则，归纳为以下几点。可
分段控制方法，到张力、列、绕三均匀。尽可能做排卷
采取多头少轴工艺，色纱整经时应根据花型特点，采宜用分色分层方法插筒排花，速不宜过快，车这样可为浆
紧度
总紧度组织
经６．％，４．％；７２纬４９
中图分类号：Ｔ８０．１６５
１前言
我学院于２０００年初承担了南通市科委下达的科研项目“ ｅｃｌ维及其混纺新型服装面料 ” 经过１Ｔｎｅ纤，年的努力，Ｔｎｅ纤维的纺纱、造、整三大加工对ｅｃｌ织染过程作了攻关和研究，项目已于２０该００年底通过省级鉴定。现就色织Ｔｎｅ产品设计与生产作一介绍。ｅｃｌ
在纱线上难以形成完整的浆膜，羽不能很好地伏贴，毛故采取的措施就是尽量减少浆槽内的经纱根数，般一可采用双浆槽浆纱。
３主要工序的生产技术措施
３１染纱工序．运用最新的绞纱染色工艺，免了Ｔｎｅ纱线筒避ｅｃｌ子染色时纤维膨化程度大，液不易穿透而造成色花染

津田驹ZA203喷气织机织造细号高密织物的生产实践

津田驹ZA203喷气织机织造细号高密织物的生产实践作者：康强来源：《轻纺工业与技术》 2011年第4期康强（陕西工业职业技术学院，陕西咸阳 712000）【摘要】从工艺试验、设备调试及生产操作管理等方面开展研究，解决了在ZA203机型上织造高支高密织物的技术难题。

【关键词】喷气织机；高支高密；织造工艺中图分类号： TS105.4+11 文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2011）04-0011-02JC6.48tex×6.48tex197×208165cm 直贡缎品种是某纺织企业为适应市场需要开发的一个高档纯棉新品种，该品种具有较高的经济回报率和较强的国际市场竞争力，是国内市场待开发的品种。

由于该品种属高支高密织物，工艺设计复杂，生产难度极大，为解决在ZA203机型上织造高支高密织物的技术难题，我们开展了相应的试验，总结了顺利织造该产品的一些经验。

1先期单项试验为了避免生产过程中的被动，我们在正式投入生产之前就开展分析研讨，并就考虑到的问题进行单项试验。

1.1纬密试验由于该品种的纬密已接近ZA203中密度机型的极限密度，为保证品种规格定位，必须进行纬密试验，对卷取箱进行改造。

1.2绞边长丝的实验通过实验证明原工艺中采用的66dtex长丝不适应此品种，经试验，采用99dtex长丝较为理想。

1.3捕边纱的实验实验证明通常的六根捕边纱不能满足要求，加至十根较为理想。

1.4引纬工艺参数获得了较粗略的方向，有待进一步的调整。

2设备整机先行一步织造此种较高档次的品种，设备质量必须有可靠的先行保证，为此可在先期单项试验的基础上进行了较大范围的整机。

2.1全机辅喷嘴全部更换全机辅喷嘴全部更换，并对新装的喷嘴逐个校正工艺角度，使引纬气道达到工艺要求。

2.2对上机的综框进行逐片检修对上机的综框进行逐片检修，更换全部综卡座，保证了织造过程不会由于强力大而出现综卡子脱落和综框的损坏。

2.3检修和更换卷布辊全部检修和更换卷布辊的糙面橡胶。

细号高密织物上浆工艺实践

由于／０６１７１．２．／２９．ｒＣ４／０ｌ．／７５３５４５２４５１
变性淀粉为主的混合浆液，浆料配方见表ｌ浆纱，工艺及质量见表２。
表１浆料配方单位：ｇｋ
涤棉平布品种纱号较细、密较大、经根数较经总
ｉｒｖｉｉｆｅｔｍｐｅｓｚｎｇｅｆｃ．ｏ
ＫｅｏｄＦｎｏｎｇｅｓｙＦｂｃ，ＳｚｘｕｅＦｒｕａｉｉ，ＡｄｅｉｎＳｒｎｔｙＷｒｓｉｅＣｕｔＨｉｈＤｎｉａｒｔｉｉｅＭｉｔｒｏｍｌ，ＳｚＦｌｅｍｈｓｏｔｇｈ，Ｈａｆｅｓｅｉｎｓｉ
ｍａｎｓｚｘｕｅｗｉｈａｅＰｉｉｅｍｉｔｒｈｃｒＶＡ－７９，Ｐ１９ＶＡ－０ＭＢ，ａｅａｅｓａｃｎｏｉｃｙｉｉｅｗｒｅｉｎｄ２５ｃｔｔｔｒｈａｄｓｌａｒｌｓｚｅｅｄｓｇｅ．Ｙａｎｑａｉｄｃｒｕｌｙｔａｄｓｚｎａｒｎｓｆｔｅｆｕｏｍｕａｅｅｃｍｐｒｄ，ｔｅｔｓｈｗｈｔｄｉｇＰｆｏｏｙｒａｉｎｄｇｅａｎｉｉｇｈｉｅｓｏｒｆｒｌｓｗｒｏａｅｉｈｏｈｅｔｏｓｔａｄｎＶＡｏｗｐｌｍｅｚｔｅｒｅｃｎｓａｌｉｏｒｄｃｉｅｖｓｏｉｖｄｎｌ，ｉｒｖｉｅｆｉｉｎｎａｃｈｄｅｉｎｓｒｎｔｆｓｚｏｈｄｏｈｈｃｆｅｓｔｅｕｅｓｉｃｓｙｅｉｅｔｚｔｙｍｐｏｅｓｌｄｔａｄｅｈｎｅｔｅａｈｓｏｔｇｈｏｉｔｙｒｐｏｉｉｒｏｚｕｙｅｅｂ

喷气织机织制细号高密阔幅府绸的生产实践

收稿日期：０７１—Ｏ２０—２３
高，断裂伸长增大，毛羽减少。该品种原先采用的纬纱捻度为７．９５捻／０ｃ在织造过程中发现断１ｍ，
作者简介：建新（９４）男，苏南通人，程师。瞿１６一，江工
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２００８年第１期
山东纺织科技
．１．７
喷气织机织制细号高密阔幅府绸的生产实践
瞿建新，顺彬马
（通纺织职业技术学院。苏南通２６０）南江２０７
摘
要：文章从纬纱准备和经纱准备两方面着手，细介绍了为提高喷气织机生产Ｃ１．／４５详Ｊ４５１．
现就使用情况及效益介绍如下。
通常Ｃ１．ｅＪ４５ｔｘ棉纱（纱）捻系数应在纬的
１产品规格 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
经纱Ｃ１．ｅ，Ｊ４５ｔｘ纬纱Ｃ１．ｅ，宽２５Ｊ４５ｔｘ幅７
３０３０之间，度在７～９０～５捻９１捻／０ｃ之间。１ｍ
６２３４２５细号高密阔幅府绸时的织造效率而采取的技术措施。２／５７
关键词：细号高密阔幅府绸；喷气织机；艺参数工中图分类号：１５４１ＴＳ０．１文献标识码：Ｂ文章编号：０９３２（Ｏ８０ —０７０１０ —０８２Ｏ）１０１ —３

纯棉府绸的浆纱生产工艺

纯棉府绸的浆纱生产工艺
纯棉府绸是一种优质的织物，它的表面柔软，结实耐用，色调高雅，轻柔清新，是居室装饰的首选材料。

那么，纯棉府绸是如何生产出来的呢？下面就来深入介绍一下纯棉府绸的浆纱生产工艺。

首先，纯棉府绸的生产是从选棉开始的，一般选用穗芽被棉，因其绒芯细柔，摸起来有韧性，且因纤维细长而可提供高光泽，能赋予府绸柔软高弹性、蓬松耐洗。

棉花经过老化，去梗，除黄，软化处理等工序后，最终得到的棉纱会成为纯棉府绸的原料。

接下来，在浆纱这一环节，棉纱会通过锤织机将纱线锤织成细轧纱，再利用轧纱机将其轧成浆纱，最后经过烘干步骤，由浆纱生产出高质量的纯棉府绸。

纯棉府绸还将经过细小的技术工序，方可生产出完美的府绸。

在编织工序中，细密色织机不仅可以控制织物的花纹和颜色，而且可以控制织物的弹性、活力和柔软度，提高了织物的质量。

在织后处理的工序，可以使纯棉府绸拥有更好的面貌。

最后，是检验测试工序，在抽样量计算的基础上，进行色牢度的测试、强力试验及指数的测量，保证纯棉府绸的质量符合客户的要求，从而完成纯棉府绸的生产工艺。

综上所述，纯棉府绸生产工艺包括选棉、浆纱、编织、织后处理和检验测试五个环节。

它不仅具有柔软高弹性、耐洗和耐起球性能，而且还拥有色彩绚丽，质感极佳、冰温顺滑等特点，为客户提供了更美观、更舒适的家居体验。

纯棉细特高密阔幅家纺织物的浆纱实践

ＰＡ２５Ｖ一０ＭＢ的粘度很低，只有４５ＰＳ～．ｍａ・
的渗透ｌ对棉纱线有较好的粘附效果。本浆料溶生，于水可与各种浆料很好地混溶，５在５ ℃水温中慢速搅拌即能溶解，浆方便，且退耐煮Ｊ，生好无毒、污无染，有利于环境保护。具体浆纱工艺参数见表２。
１产品规格
本次开发的家纺面料具体规格为：经纬纱均为７３ｅ精梳纯棉纱，密７７／０ｍ，密７０．ｘｔ经８根１ｅ纬２
大张力的织造要求。本着既能达到上浆质量、满
足织造及成品要求，尽量少用ＰＡ、少环境又Ｖ减
上浆不匀，不能很好的伏贴毛羽，易造成断则容
经，加上高速喷气织机开口又小，再如果开口不清，易造成阻纬，致产生疵布。因此，品种极导此上浆时既要有较好的浸透以适当增强，又要有良好的被覆以贴伏毛羽，形成柔韧光滑的浆膜以并增加耐磨，以保证开口清晰，应喷气织机高速、适
２浆纱工艺
由于本产品为纯棉细特高密织物，经根数总多、纱密度大，经浆纱采用２只经轴进行并合，４织轴幅宽２７５ｒ，７．ｅ上浆困难，之纱线较细，力ａ加强较低，难度系数也大。织造如果上浆率偏小，或者
根／０ｍ，１ｅ幅宽２７ｍ，６ｃ总经根数为２００。花型１４根
的设计以突出纯棉细特纱的柔软、舒适为重，浮

纯棉细号高密直贡缎浆纱的实践

表１浆料配方
项
ＰＡ一７９Ｖ１９
目
ｋｇ
试验配方进配方改
２．Ｏ２５１．５８７
１０直贡缎纱号细、纬密度大，物总紧度达到７经织９．，造难度大，上浆质量提出了更高的要７６织对求，此要求浆膜既要具有一定的强力和耐磨性，因又
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பைடு நூலகம்
２０３（０２．总第５５期）
《西纺织》陕
２３
纯棉细号高密直贡缎浆纱的实践
李义才
（西第十二棉纺织厂）陕
１浆料配方及浆纱工艺
由于纯棉细号高密织物ＣＪ．／．８／６５５９７９７７７４．
１．５８７１．５８７１．５８７Ｏ７．５Ｏ２．Ｏ
表２浆纱性能及织造效果测试结果
．
项
目
试验配方
改进配方
上的缺陷，高浆液的整体综合性能，利于提高浆提有
纱质量。
Ｊ一型变性ＰＳ２ＶＡ聚合度低，溶性好，水与
ＰＶＡ一７９混合使用能改进浆液的粘度和流动性。１９为了进一步改善浆膜的粘着力、软性和断裂伸长，柔加入Ｘｗ一Ｚ１型丙烯酸浆料，浆料含固量较高，该粘度低，解性和粘附性好，量稳定，以改善淀粉溶质可

生产纯棉细号高密缎纹织物的技术要点

摘要：探讨生产纯棉细号高密缎纹织物的技术要点。以生产Ｊｃ５．８／４．９９０５／（２６４ｘ８）３２５五枚三飞缎
纹品种为例，介绍了选用的埃及长绒棉和新疆长绒棉的性能特点及纺纱工艺流程；开清棉降低各打手速度；梳棉工序减少纤维损伤；精梳机速度１８０钳；Ｐ．．／ｍｉｎ；粗纱采用较大的捻系数；络筒速度控制在８５０ｍ／ｍｉｎ，保证了成纱质量；保证整经张力一致；优选浆料配方和浆纱工艺；上机张力１８００Ｎ，最终保证了产品的顺利生产，该产品质
第４２卷第２期２０１４年２月
择蝠织技
ＣｏｔｔｏｎＴｅｘｔｉｌｅＴｅ Байду номын сангаас ｈｎｏｌｏｇｙ【６７】
生产纯棉细号高密缎纹织物的技术要点
吕站逵王宝权戚丹宁刘天恩
（辽宁中泽集团朝阳纺织有限责任公司，辽宁朝阳，１２２０００）
４．９９０５／（２６４ｘ８）３２５ｉｆｖｅ — ｈｅｄｄｌｅｓａｔｉｎａｓｅｘａｍｐｌｅ．ＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＥｇｙｐｔｉａｎｌｏｎｇ — ｓｔａｐｌｅｃｏｔｔｏｎａｎｄＸｉｎｊｉａｎｇｌｏｎｇ — ｓｔａｐｌｅ
ｃｏｔｔｏｎｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｓｐｉｎｎｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｅａｃｈｂｅａｔｅｒｓｐｅｅｄｗａｓｒｅｄｕｃｅｄｉｎｏｐｅｎｉｎｇａｎｄｐｉｃｋｉｎｇ