洛阳一拖、中信重工实习报告

实习报告系别：机械工程学院专业：机械制造及其自动化班级：机制1321姓名：指导教师实习题目：生产实习实习地点：洛阳一拖、中信重工2014年 5 月8 日目录一、前言1、实习目的2、实习单位介绍二、实习内容1、安全教育2、实习历程1）参观中信重工机械股份有限公司2）参观洛阳轴承厂3）参观东方红农耕博物馆4）参观第二装配厂5）参观齿轮厂6）参观热处理厂3、讲座，弧齿锥齿轮加工三、实习总结一、前言前段时间，我们在老师们的指导和带领下，有幸到洛阳多个大型知名工厂进行了为期半月的生产实习，此次的生产实习让我获益匪浅，和其他同学一样，既增长了见识，又巩固了从书本上所学到的知识。

1、实习目的1）培养学生在生产实习实践中调查研究观察问题的能力，并且能够理论联系实际，运用所学知识去分析和解决问题；2）了解和体会本专业课堂教学所学习的基础理论知识和专业知识是如何与生产实际相结合的，并通过对生产现场先进制造技术和设备的认知，了解本专业科技与生产现状及发展趋势3）了解和掌握本专业基本的生产实际知识，验证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课中的某些理论知识，弥补理论教学过程中的不足；4) 通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力2、实习单位介绍中国（洛阳）第一拖拉机股份有限公司第一拖拉机股份有限公司其前身第一拖拉机制造厂，创建于 1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负责人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司（简称一拖公司）。

公司拥有强大的锻件、机械加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品含盖“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械、柴油机共计100余个品种。

四个专业化拖拉机装配厂，分别生产履带拖拉机及变型产品、大中小型轮式拖拉机，拖拉机产品功率覆盖范围17～188马力。

远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要贡献。

重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司。

公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。

公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。

可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。

产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

二、实习内容1、安全教育为了保证我们参观实习期间的人身安全，在不影响公司正常生产运行的前提下顺利完成本次生产实习任务，公司方面提出了以下要求：1）厂区内严格禁止拍照；2）注重自身和学校形象3）按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；4）在厂里应注意避让天车和叉车，在厂内不要成堆，不能站在主干道上；5）工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；6）由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；另外，老师强调了各生产车间安全标志（安全颜色）：红色——禁止；蓝色——指令、遵守；黄色——注意绿色——提示2、实习历程(1）参观中信重工机械股份有限公司五个厂区1).铆焊构件厂2).大磨机工部3).重型装备厂，16m的滚齿机是世界上最大最先进的滚齿机4).重型机器厂,主要生产产国家尖端产品5).热处理厂, 拥有世界最大的渗碳炉，是中国低速重载齿轮生产基地二分之一零件、四分之一零件、八分之一零件，这些别说学过，连听都没有听说过的，来到了中信重工，才知道零件还有这么大的，16m的齿轮、20m长的轴，以至于不得不分开来制造再合起来。

之前一拖的很多零件设备在川大的工程训练中心都有的，而中信重工让我看到了书本上没有的东西，让我看到了一个不一样的机械世界！中信重工让我认识了机械的魅力与强悍，也让我更加爱我们机械行业了。

(2）参观洛阳轴承厂企业简介洛阳LYC轴承有限公司是洛阳轴承集团有限公司（以下简称洛轴）和永城煤电（集团）有限责任公司（以下简称永煤）共同出资，将主业资产和核心业务重组后成立的并由永煤集团控股的新公司，是洛轴轴承主业业务的继承和延续，现有员工8600余人，拥有专业生产厂13个，职能部室15个。

LYC 公司拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种，具有较为完善的产品研发，技术创新体系，并拥有多项自主知识产权，是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一，是我国目前最大、最精轴承诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持着多项中国轴承行业记录，特别是成功地为载人航天飞船提供了配套轴承。

通过洛轴50年的发展和积累，LYC产品和技术在国内轴承行业处于领先地位，有近百种产品获国家质量金奖、银奖及省部优产品称号。

公司整体通过了ISO9000：2000质量管理体系认证，其中汽车轴承生产线还在国内首家通过了QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949认证。

LYC产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。

目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，形成了完整的销售体系。

主要产品1）大中型薄壁类轴承（轻系列轴承）；2）大中型转盘轴承；3）大中型圆柱滚子，圆锥滚子以及调心滚子轴承；4）四点接触球轴承；5）替代各类进口轴承，其他辅助经营的产品有推力调心滚子轴承，推力球轴承，深沟球轴承以及鄂式破碎机、反击式破碎机，球磨机等矿山设备。

生产设备1）车间一：主要设备是热处理炉、锻件冷校正设备、锻件清理设备。

2）车间二：在轻型锻造车间，主要设备有平锻机、锻压机；在模锻车间，主要设备有自由锻锤、空气锻锤、蒸汽模式锻锤。

轴承生产工艺车加工→热处理→磨加工→装配(3）参观东方红农耕博物馆在一拖集团的参观实习首站便是一拖集团的农耕博物馆，该馆通过实体展示和图文介绍的形式生动形象的展示了我国农耕产业的发展历程，同时凸显了一拖集团对我国农业做出的巨大贡献时谆谆教导：“你们是中国的第一啊，要出中国第一的产品，育中国第一的人才，创中国第一的业绩”，周总理的教诲后来被一拖人尊为企业的核心价值观。

1995年，一拖建厂四十周年庆典前夕，江泽民总书记亲笔题词：“发扬一拖精神，为农业现代化作出新贡献”。

这里，是中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。

“东方红”这个响亮的名字，见证了新中国农机工业的发展历史和改革开放的全过程。

翻开五十多年的历史，你能感到厚重的一拖充满了魅力。

洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。

东方红农耕博物馆于2010年1月动工，投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。

通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。

馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。

我国自古就是农业大国，农具的发展对于这一世界上最大的农业大国来说相当重要。

对东方红农耕博物馆的参观让我们了解了华夏文明的发展历程，同时因为了解了目前各国农业的发展情况。

(4）参观一拖装配厂主要产品三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从51千瓦132千瓦，共十余个品种。

具有年产量20000台以上的生产能力。

其中51.4—122千瓦系列轮式拖拉机是一拖公司引进意大利菲亚特公司底盘先进技术生产的。

特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、油耗低、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机具配套，驾驶室舒适安全，是现代化农业的理想动力，在我国农机行业处于领先地位。

LF80—90、1004 1204型拖拉机获得“全国行业质量、服务诚心示范企业”等殊荣。

主要设备目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台，拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条，底盘油漆线1条，整机试验装备5台、分总成试验设备5台、零件检测试验室1个、精密测量室1个、三坐标1台。

三装厂从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。

目前已累计为社会提供各种型号拖拉机80000余台。

现在,年产量达到22000台,市场前景十分看好。

“东方红”大轮拖系列产品畅销全国,远销世界,为中国农业的现代化做出了重要贡献。

三装厂始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高。

装配内容①清洗②连接③校正、调整与配作④平衡⑤验收试验(5）参观齿轮厂主要产品主要进行齿轮、壳体加工及齿轮箱生产，产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等，主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差速器总成、机床主轴箱等。

齿轮加工方法成形法：用与被加工齿轮齿槽形状相同的成形刀具切削轮齿；展成法：利用齿轮的啮合原理进行的。

把齿轮的啮合副（齿条—齿轮，齿轮—齿轮）中的一个转化为刀具，另一个转化为工件，并强制刀具与工件严格按照运动关系啮合（作展成运动），则刀具切削刃在个瞬时位置的包络线就形成了工件的齿廓线。

主要产品该厂主要生产直齿轮、斜齿轮、人字形齿轮、锥齿轮等各型号的齿轮。

车间加工1）齿轮轴的加工工艺及设备刀具：①下料——锯床②粗车——车床③热处理——箱式炉④精车——车床⑤铣键槽——铣床⑥滚齿——滚齿机⑦齿面淬火——高频淬火机床⑧磨——外圆磨床2）锥齿轮用铣床可以加工第一、下料，锯切。

第二、车外形。

第三、铣齿形；如果需要可以磨削和淬火或调质细长轴的齿轮轴加工工艺（以45号钢为例）：①毛坯下料②调质处理（提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）③带跟刀架、用皂化液充分冷却的前提下，粗车齿轮轴④去应力退火⑤精车齿坯至尺寸（带跟刀架、用皂化液充分冷却）⑥若轴上有键槽时，可先加工键槽等⑦滚齿⑧齿面高频淬火，淬火硬度HRC48-58（具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定）⑨磨齿⑩成品的最终检验注：细长轴类零件的放置一定要垂吊放置（用铁丝系住，悬挂在挂架上），不得平放！（6）参观热处理厂我们在老师和讲解人员的带领下来到了一拖热处理厂，在车间的门口讲解人员对热处理厂的历史和发展历程做了详细的介绍，并有给我们讲解了一会进入车间是所要注意的安全问题，然后进入场内依次给我们耐心讲解了有关热处理的工艺，所用设备的。