铁件类基本知识讲解

一般烤漆件流程
三、除尘 用毛刷及吹风抢对其产品以从上到下,从内到外 之动作进行,有效除去粘附在产品表面的沙粒,灰 尘等,保证喷油涂前产品表面干净:
一般烤漆件流程
四、手工喷涂 在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等）进行预喷涂，但也 是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因 素多，不良率较高，漆膜厚度不均等. 手工喷涂的设备主要包括空气压缩 机，输气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器，喷漆室等。喷枪的种 类有：1、重力式；2、吸上式；3、压送式 Disk喷涂 Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高 电压差产生静电力，Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾 化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移动覆盖整个工件范围； Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化 设备，旋盘转速为：5 000~60 000 r/min，工作电压为：70~120KV，采 用空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一 定的范围内；
五、烘烤 80℃-185℃
六、下挂
烤漆件基本测试性能
硬度测试法图
水平儀
CT-291本體
硬度筆
铁件不良说明
一、刮花：
指工件表面有深度感且漏出材料材質顏色的損傷，一般由于表面受硬物拖挂 擦傷導致,手感明顯,對外觀影響較大。
铁件不良说明
二、刮伤
指工件表面有深度感且漏出材料材質顏色的損傷，一般由于表面受硬物拖 挂擦傷導致,手感明顯,對外觀影響較大。
爆裂
铁件不良说明
九、啤反
因材料外形對稱性較高,有兩個或兩個以上的方向都能放入模具 管位內,員工有操作時難于區分,將工件放錯方向,經沖壓后使產 品偏离了原有的形狀,稱之為啤反。
铁件不良说明
十、啤坏(Broken):
員工在操作時將工件放錯位置,或同時放入多個料件,導致生產 出的工件偏离了其原有的形狀,被稱之為啤坏。
啤坏
铁件不良说明
十一、掃牙
因机器失靈或絲攻上有牙絲,在攻牙時將螺紋孔內的牙紋尖端破 坏,失去了螺紋原有的形狀,之為掃牙或滑牙。
铁件不良说明
十二、生鏽(Rust）
產品切口或表面,出現點狀或條狀,色彩呈黃色或紅褐色的斑塊, 被稱之為生鏽或鏽跡
铁件不良说明
十三、氧化
材料或產品表面受到酸性、鹼性或鹽類腐蝕,出現异無常色的斑 塊,被稱為氧化。易在鍍鋅鋼板鋁片或其他表面有鍍層的材料上 出現。
铁件不良说明
三、碰伤
指工件表面受硬物撞擊,或跌落地面而產生的損傷,通常在損傷 周圍有材料击起,且損傷處有較深地凹痕。
铁件不良说明
四、压印
或者叫壓痕/凹痕,因外力將材料上的异物,或模面殘留的廢 料(料屎)壓入產品表面所形成的凹陷或印記,被稱為壓印。
铁件不良说明
五、变形
產品受外力壓迫,偏离了其原有有形狀,被稱為變形。
一般烤漆件流程
表调（中和）： 以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度 尽可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加 磷化的结晶点； 磷化 ㈠是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金 属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化 膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触 面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对 工件的附着力 。 磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使 金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂 层腐蚀。 ㈡磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化 （50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。 ㈢磷化膜一般是黑色的。 二、烤火 对上线产品上之油印，水印，毛絮等进行表面烘烤，使产品表面干燥，并 把产品表面毛絮燃烧干净。
铁件类基本知识讲解
常用铁件说明
SPCC： 俗称“冷轧板”，材质属FE（铁），表面没有处理过，易生锈，外观呈灰色。 SGCC： 俗称“镀锌锌钢板”也叫GI料，材质属FE（铁），表面层已有镀锌，外观呈银白 色。 SECC： 俗称“电解板”也称EG料，材质属FE（铁）外观呈灰白色，除切口处外不易生锈。 SUS： 俗称“不锈钢”其中有镜面不锈钢与非镜面不锈钢，表面很光滑，有很好的弹性但 比 较脆，不会生锈。 SKT： 俗称“黑铁”表面呈白灰色，也叫模具钢，很硬，一般用于治具制作。 SPIT： 俗称“马口铁”外观呈花斑状态，表面呈银白色，有很好的弹性，较软不易生锈。 SGLD: 俗称“覆铝锌板“表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。镀层成 份 按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成 ，有很好的耐腐蚀性.
多冲孔
成品
一般烤漆件流程
前处理 烤火 除尘 喷涂 烘烤 检查 包装
一般烤漆件流程
一、前处理 目的：为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加 工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀 物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等， 所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。 工艺：① 除油；②水洗；③ 除锈；④水洗；⑤ 表调；⑥ 水 洗；⑦磷化；⑧ 水洗；⑨水洗；⑩烘干; 除油：以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为 NaOH,NaHCO3等等混合而成； 水洗：以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。 清水必须是活的（流动 ）。 除锈： 除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解 法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮， 锈迹等，一般是用硫酸，也有用草酸。还可辅以超声波清洗。
變形
铁件不良说明
六、披锋
工件在切割邊、沖壓邊或机加工時產生的鋒利邊刺，击出表面 或呈彎卷狀。
孔內披鋒
孔內披 鋒
铁件不良说明
七、缺料
一般因為材料小導致生產時不夠料沖切,或未擺放正導致多沖切 了一塊,使產品比應有的形狀少邊或出現缺口,被稱為缺料。
缺邊
铁件不良说明
八、爆裂
指工件尖端Baidu Nhomakorabea彎曲處出現的斷層、裂縫、破裂
铁件不良说明
十四、漏工序
產品須經多道工序加工才能完成,混入后工序產品中未加工其中 某一工序或某几工序的半成品
成品
半成品 成品 半成品
铁件不良说明
漏攻牙
未攻牙
铁件不良说明
十五、模痕或拉傷:
因模具凹击不平、片位太緊或材料厚度偏大導致產品上有壓痕 或拉傷的痕跡。
铁件不良说明
十六、多孔:
因共用模用錯行尺或校模時多裝了沖針,導致生產出的產品比原 有貨品多出一個或多個孔徑。