铁件类基本知识讲解
铁单质重要知识点总结
铁单质重要知识点总结
性质：
1. 密度高：铁单质的密度达到了7.874g/cm³，是一种密度较大的金属。这也是为什么铁
是重要的工业材料之一。
2. 导电性强：铁单质具有较好的电导性，因此在电子、电器产业中有广泛的应用。
3. 熔点高：铁单质的熔点为1538℃，是一种高熔点金属。这也使得铁单质在高温环境下
仍能保持稳定性。
4. 易锈性：铁单质易受到氧的氧化而产生锈蚀，这是铁的一个重要性质。
5. 磁性强：铁单质是一种铁磁性物质，可以在外加磁场的作用下被磁化。这也是为什么铁
在磁性材料的制备中有重要应用。
结构：
铁单质是由两个铁原子组成的分子，每个铁原子上有4个未成对的电子，因此铁单质呈现
出铁磁性。
用途：
1. 建筑材料：铁是建筑材料中的重要成分，包括钢铁结构、混凝土钢筋等。
2. 机械制造：铁单质作为机械制造中的材料之一，被广泛应用在制造机床、汽车、火车、
船舶等。
3. 电子电器：由于铁单质具有较好的导电性，在电子电器领域有广泛应用，如电线、电缆、变压器等。
4. 磁性材料：铁单质作为铁磁性材料，被应用在磁铁、电磁铁、传感器等。
化学反应：
1. 与氧气反应：铁单质与氧气发生化学反应，形成氧化铁（Fe2O3）、氢氧化铁等化合物，产生的现象就是铁的锈蚀。
2. 与酸反应：铁单质可以与酸发生反应，生成氢气和相应的盐。
3. 与碱反应：铁单质与碱发生反应，生成氢氧化铁和相应的盐。
此外，铁还能通过电解、还原等方法制备其他铁化合物，如二氧化铁、三氧化二铁等。
总之，铁单质是一种重要的金属材料，具有较好的物理性质和化学性质，广泛应用于建筑、机械制造、电子电器、磁性材料等领域。对铁单质的研究和应用具有重要的意义，对推动
铁的知识点总结化学知识讲解
铁
1、铁的物理性质：银白色金属光泽，质软，有良好的延性和展性，是电和热的导体。
2、铁生绣实际上是铁、氧气和水等物质相互作用，铁锈的主要成分是氧化铁Fe2O3（红棕色）。全世界每年因生绣损失的钢铁约占世界年产量的。
3、防止铁制品生绣的方法：①保持铁制品表面的洁净和干燥，②在铁制品的表面涂上一层保护膜。具体操作是：①在其表面刷油漆，②在其表面涂油，③金属制品表面镀上其它金属，④通过化学反应使铁制品的表面生成致密的氧化膜。
4、黑色金属：Fe、Mn、Cr（铬）有色金属：除前三种以外都是，如Cu、Zn、Al
5、合金（混合物）：是由一种金属与其它一种或几种金属（或非金属）一起熔合而成的具有金属特性的物质。铁的合金有：生铁和钢（混合物）
生铁的含碳量在2%—4.3%之间，钢的含碳量在0.03%—2%之间。
生铁分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁，球墨铸铁具有很高的机械强度，某些场合可以代替钢。钢分为碳素钢和合金钢。
6、炼铁的主要设备是高炉，主要原料是铁矿石、焦炭和石灰石。原理：在高温条件下，用还原剂一氧化碳从铁的氧化物中将铁还原出来。（不能：置换）
炼钢设备：转炉、电炉、平炉。原理：在高温条件下，用氧气或铁
的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转变为气体和炉渣而除去。
7、白口铁的用途：用于炼钢、灰口铁的用途制造化工机械和铸件。低碳钢和中碳钢用来制造机械零件，钢管。高碳钢用来制刀具、量具和模具。
8、锰钢中合金元素为锰，韧性好，硬度大；不锈钢中合金元素为铬、镍，抗腐蚀性好；硅钢中合金元素为硅，导磁性好；钨钢中合金元素为钨，耐高温，硬度大。
「钢铁知识」钢铁知识大全，满满的干货
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1.屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
2.屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度（σb）
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
4.伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
铸铁和钢的基础知识
钢的未来发展
高效利用资源
随着全球资源的日益紧张，钢铁行业将更加注重资源的有效利用， 采用废钢再利用、节能减排等措施，降低资源消耗和环境污染。
高品质化
随着制造业和汽车行业的不断发展，对钢材品质的要求越来越高， 未来钢铁行业将更加注重高品质产品的研发和生产。
定制化服务
钢铁行业将更加注重客户需求，提供定制化的钢材产品和服务，满足 不同行业和领域的需求。
详细描述
不锈钢不仅具有高度的耐腐蚀性，还具有优良的力学性能和加工性能。此外，不 锈钢还具有良好的美观度，可以作为装饰材料使用。由于其广泛的应用领域和高 度的可靠性，不锈钢已成为现代工业中不可或缺的重要材料之一。
03
铸铁和钢的生产工艺
铸铁的生产工艺
01
02
03
熔炼
将铁矿石、焦炭和石灰石 等原料放入高炉中熔炼， 形成液态的铁水。
04
合金钢的优点是力学性能和耐腐 蚀性好，可以满足特殊场合的需 求。
详细描述
与碳素钢相比，合金钢具有更高 的强度和耐腐蚀性，可以在高温 、低温、高压等恶劣环境下使用 。此外，合金钢还具有良好的抗 疲劳性能和抗腐蚀疲劳性能，能 够延长设备的使用寿命。
不锈钢
总结词
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的钢材，其表面不易受到氧化和腐蚀的影响。
蚀性。
04
钢铁基础必学知识点
钢铁基础必学知识点
1. 钢铁的定义：钢铁是一种由含碳量在0.02%至
2.11%之间的铁碳合金制成的金属材料。当碳含量小于0.02%时，它被称为铁，而当碳含量超过2.11%时，它被称为铸铁。
2. 钢铁的制造：钢铁通常是通过冶炼铁矿石来制造的。这个过程包括将铁矿石加热到高温，使其与石灰石和焦炭反应，生成炼铁矿石。然后，炼铁矿石被冷却并与再生铁和其他添加剂一起加入炼铁炉中进行冶炼，产生钢铁。
3. 钢铁的特性：钢铁具有高强度、硬度、韧性和可塑性。它也具有良好的导电性和导热性。
4. 钢铁的分类：钢铁可以根据其化学成分和物理性质进行分类。常见的分类方法包括碳含量、合金元素、热处理方式等。
5. 钢铁的用途：钢铁广泛应用于各个领域，包括建筑、汽车制造、船舶制造、机械制造、电力工业等。钢铁也是制造其他金属制品的重要材料。
6. 钢铁的保护：由于钢铁容易受到氧化、腐蚀和磨损的影响，保护钢铁非常重要。一些常见的保护方法包括涂覆防锈涂料、电镀、镀锌和使用不锈钢等。
7. 钢铁的可持续发展：在钢铁生产中，重要的问题是减少对环境的影响。钢铁行业采取了一系列的措施来提高能源效率、降低碳排放和减少废物产生。
8. 钢铁的国际贸易：钢铁是全球贸易中最重要的商品之一。各国之间进行钢铁的进口和出口，以满足国内需求和获得经济利益。
9. 钢铁的市场价格：钢铁的价格受到供需关系、全球经济形势、原材料成本等因素的影响。钢铁市场价格常常波动，对行业和经济有重要影响。
10. 钢铁的未来发展趋势：随着科技的不断进步，钢铁行业也在不断发展。未来的趋势包括可持续发展、数字化生产、高强度钢等。
关于钢铁知识点总结
关于钢铁知识点总结
1. 钢铁的主要成分
钢铁主要由铁和碳组成，其碳含量在0.2%~2.14%之间。根据碳含量的不同，钢铁可以分
为低碳钢、中碳钢和高碳钢。此外，钢铁中还含有一些其他元素，如锰、硅、磷、硫、铬、镍等，它们会影响钢铁的性能和用途。
2. 钢铁的生产过程
钢铁的生产主要分为炼铁和钢铁冶炼两个过程。炼铁是将铁矿石还原为铁的过程，主要包
括矿石的选矿、炼铁炉的熔炼和铁水的出铁。而钢铁冶炼是在炼铁产出的生铁中加入合适
的元素，调节其化学成分，使之成为钢的过程。钢铁冶炼的方法包括转炉法、电弧炉法、
氧气转炉法等。
3. 钢铁的性能特点
钢铁具有许多良好的性能特点，如强度高、塑性好、韧性好、热处理性能好等。这些性能
特点使得钢铁成为一种理想的结构材料，可以满足不同工程的需求。同时，钢铁还具有良
好的可焊性，可以方便地进行加工和连接。
4. 钢铁的应用领域
钢铁在工业生产中应用广泛，主要包括以下几个方面：建筑结构领域，包括钢结构建筑和
桥梁工程；机械制造领域，包括各种机械设备的零部件和机械构件；汽车制造领域，包括
车身、发动机、底盘等部件；航空航天领域，包括飞机、火箭等航空器件的制造；其他领域，如船舶制造、压力容器制造等。
总的来说，钢铁作为一种重要的金属材料，在工业生产中扮演着举足轻重的角色。通过了
解其基本知识点，可以更好地应用和利用钢铁，满足不同工程的需求。希望本文对读者有
所帮助。
铸造件冷铁基本知识与安放原则及案例
在生产较大较大件生产时，安放冷冷铁是保证铸件同时凝固，避免铸件缩孔、疏松的常用措施。
一、冷铁的作用：
1.减小冒口尺寸，提高工艺出品率。
2.在铸件难以设置冒口的部位，放置冷铁可防止缩孔，缩松。
3.在局部部位使用冷铁可控制铸件的顺序凝固，增加冒口的补缩距离。
4.消除局部热应力，防止裂纹。
冷铁分为外冷铁和内冷铁。
外冷铁置于铸件外壁，安放在型砂中，冷铁上面喷涂涂料，一般在落砂时冷铁就能脱离铸件。
内冷铁是将激冷冷插入型中需要激冷的部分，使冷铁与铸件熔为一体，内冷铁主要用于黑色金属厚大铸件生产中。内冷铁的激冷作用比外冷铁大得多，所以用量要适当。
如内冷铁重量过大，则不能很好地熔合，影响铸件的机械性能，严重时引起铸件裂纹。重量过小则不能有效消除缩孔、缩松。内冷铁重量的经验估算公式为：
G冷二0.28(G2-G1)
式中G冷为内冷铁的重量；G2为铸件厚壁处重量；G1为铸
件壁薄处重量。
5.2使用内冷铁的注意事项:
使用前"内冷铁要喷丸或喷砂处理，去除表面锈蚀和油污，常镀锌或镀锡防氧化。
砂型内放置内冷铁后及时浇注，防止内冷铁上聚集水分而产生气孔。时长一般不超过4h°
对放置有较多内冷铁的铸型，浇注前最好用喷灯加热，去除内冷铁表面的水分。
承受高温、高压和质量要求很高的铸件，不宜放置内冷铁。
放置内冷铁的铸型上方应有出气孔，如上方是暗冒口，冒口上也应有较大的出气孔。
采用栅状内冷铁时，单根冷铁的直径不大于30mm。
内冷铁在铸件加工后不得暴露，以免影响铸件的力学性能。
2.3外冷铁分直接外冷铁与间接外冷铁。
使用外冷铁的注意事项：
关于钢铁分类的知识
关于钢铁分类的基础知识
一、金属
金属是一种具有光泽（对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、传热等性质的物质。
工业界金属的分类（表1）
一般说来，美、英、日等国家常分为铁与非铁金属，前苏联与东欧工业体系常按照黑色金属和有色金属分类，我国则沿用后者（即表中粗体部分）。
二、铁
在工业铸造工艺中，通常按照碳含量的不同，将铁做以下分类：
铁的分类
（图1）
生铁或称铸铁 （含碳量≥2.11%） 钢 （0.0218%＜含碳量＜2.11%）
工业纯铁或称熟铁（含碳量≤0.0218%）
三、钢
钢或称钢铁、钢材，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.04%之间的铁合金的统称。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。
在中华人民共和国国家标准GB/T 13304－91《钢分类》中这样描述：“以铁为主要成份、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。”其中的一般是指除铬钢外的其他钢种，部分铬钢的含碳量允许大于2%。含碳量大于2%的铁合金是铸铁。其他国际标准如ISO4948或EN10020中对钢的定义也与此类似。
四、不锈钢
在冶金学中，不锈钢指的是以重量计，铬（Cr）含量超过11.5%的铁合金。这个名称源于这种钢不像普通钢那样容易腐蚀生锈。钢中加入铬、镍使其表面会产生防锈的氧化膜，从而保护钢材本身受到外界环境中的空气（尤指氧气）、水、某些酸、碱的氧化腐蚀。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
铁的全部知识点总结
铁的全部知识点总结
第一部分：铁的性质
1. 化学性质
铁的化学符号为Fe，原子序数为26，原子量为55.845。在常温下，铁是一种银白色的金属，易于氧化，容易生锈。它具有良好的导电性和导热性，是一种重要的工业材料。
2. 物理性质
铁的熔点为1535°C，沸点为2750°C，密度为7.87克/立方厘米。铁具有很强的磁性，是自然界中唯一具有铁磁性的金属。
3. 结晶结构
铁在常温下为α铁，具有体心立方结构；在高温下变为γ铁，具有面心立方结构。这种晶体结构决定了铁的一些性质，如磁性和塑性等。
第二部分：铁的用途
1. 工业用途
铁是工业生产中最重要的金属之一，广泛应用于建筑、机械、化工、汽车、航空航天等领域。它可以制造各种合金，如不锈钢、合金钢等，具有良好的强度和耐久性。
2. 农业用途
铁是植物生长必需的微量元素，对于植物的正常生长和发育具有重要作用。因此铁也被广泛用作农业肥料，以补充土壤中的铁元素。
3. 医疗用途
铁是人体血红蛋白的主要成分之一，对于氧气的运输和储存起着关键的作用。因此，铁也被广泛应用于医疗领域，用于治疗贫血等疾病。
第三部分：铁的生产方式
1. 铁矿开采
铁矿石是铁的主要原料，一般是以赤铁矿、磁铁矿和褐铁矿等为主。铁矿石经过选矿和富集后，才能成为工业用途的铁矿。
2. 高炉冶炼
高炉是铁的主要冶炼设备，它能把含铁的矿石还原成铁。在高炉内，矿石与焦炭、石灰石等原料混合在一起，加热到高温后发生还原反应，产生液态的铁水和炼渣。
3. 炼铁炉冶炼
除了高炉外，炼铁炉也是一种主要的铁矿石冶炼设备。它能够通过直接还原或间接还原的方式，将铁矿石冶炼成铁。
有关铁器特点的资料
有关铁器特点的资料
铁器是一种以铁为主要材料制成的器具。它具有许多特点，以下是几个主要的：
1. 坚固耐用：铁是一种强度很大的材料，不易变形，因此铁器具有很强的耐用性。
2. 密度高：铁的密度比许多其他常见材料高，因此铁器重量较大。
3. 热传导性能好：铁的热传导性能非常好，因此适合制作许多需要快速加热的器具，如炊具、火炉等。
4. 易于塑性加工：铁可以通过锻造、拉伸、压制等加工工艺，成型效果较好。
5. 易受腐蚀：铁器在长期暴露于空气、水分和酸碱等物质中易受到氧化腐蚀的影响，因此需要进行防锈保养。
以上就是铁器的主要特点简介，铁器以其坚固、耐用、高密度和优良的热传导性能而被广泛应用于家庭、工业和建筑等领域。
铁有关的知识点总结
铁有关的知识点总结
一、铁的性质
1.化学性质
铁是周期表中的第26号元素，原子序数为Fe，原子量为55.85。在自然界中，主要以
Fe3O4和Fe2O3的形式存在。铁的化学性质稳定，具有良好的导电性和导热性，是磁性
金属之一。
2.物理性质
铁是一种银白色的金属，具有比较高的密度（7.86 g/cm³）、比热容和熔点（1538℃）。
在常温下，铁是固态的，但在高温下会熔化成液态。
3.结构性质
铁的结构比较复杂，根据晶体结构分为α-Fe和γ-Fe两种形式。其中α-Fe是铁的稳定相，呈立方最密堆积结构。
二、铁的历史
铁是人类早期社会的重要物质之一，早在公元前3000年左右，古代人类就开始使用铁制品。最早的铁器是由铁矿石精炼而成的，经过锻打和切削加工制成。古代中国、古埃及、
古希腊、古罗马等文明都有铁器的使用记录。
在工业革命之后，铁的生产和应用得到了大幅的提升，大规模的铁矿开采和冶炼工艺的发
展使得铁的产量大幅提高，铁的用途也变得更加广泛。
三、铁的生产
1.采矿
铁矿石是铁的主要原料，其主要成分为铁和氧化物。全球各地都有铁矿石资源的分布，其
中以澳大利亚、巴西、中国、俄罗斯等地的铁矿储量较为丰富。
2.冶炼
铁的冶炼是将铁矿石中的铁氧化物还原成纯铁的过程。冶炼方法主要分为炼铁和炼钢两种。炼铁是将铁矿石还原成生铁的方法，主要有高炉法、直接还原法等。而炼钢是将生铁进一
步加工成各种型号的钢材，主要有转炉法、电炉法等。
3.成品
经过冶炼后，铁可以制成各种形状和规格的铁材料，包括铸铁、球墨铸铁、铸钢、锻钢等。这些成品可以广泛应用于建筑、机械、交通、电力、航空等行业。
铁的相关知识点总结
铁的相关知识点总结
一、铁的性质
1. 原子结构：铁的原子序数为26，原子量为55.85，原子结构是Fe，铁是周期表中的第8号元素，它的原子核由26个质子和中子组成，有26个电子，分布在四层轨道上。
2. 物理性质：铁是一种银灰色的金属，具有较高的密度和较强的延展性、塑性。铁具有良
好的导电性和热导率，是一种重要的电工材料和热工材料。
3. 化学性质：铁是一种活泼的金属，易与氧气发生化学反应生成氧化铁，在潮湿的环境中
容易生锈。铁可以与多种非金属元素形成化合物，如氧化铁、碳化铁、氯化铁等。
二、铁的历史
1. 铁的发现：铁是人类最早使用的金属之一，其发现可以追溯到公元前3000年左右。最
早的铁器是利用天然铁原料熔炼得到的，这种铁器质地较差，硬度低，易脆断，所以称为“天然铁器”。
2. 铁器的应用：随着冶炼技术的不断改进，铁器的质量逐渐提高，应用范围也不断扩大。
在古代，铁器逐渐取代了青铜器成为主要的生产工具和武器材料，进一步推动了社会生产
力的发展。
三、铁的生产
1. 铁的提取：铁主要是以矿石的形式存在于自然界中，最常见的铁矿石是赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿等。铁矿石经选矿、破碎、粉磨等工艺处理后，可以提取出金属铁。
2. 铁的冶炼：铁的冶炼主要有高炉炼铁和直接还原炼铁两种方法。高炉炼铁是指将铁矿石、焦炭和石灰石等原料放入高炉中，利用煤气的燃烧产生高温，使铁矿石还原成铁水。而直
接还原炼铁则是利用天然气或焦炉气直接还原铁矿石成为铁水。其中，高炉炼铁是目前主
要的冶炼方法，能够生产出优质的生铁。
四、铁的应用领域
1. 建筑业：铁材料是建筑业中不可或缺的材料，如钢筋、钢板等广泛应用于房屋的梁柱结构、桥梁、公路等建筑工程中。
高一必修一化学铁金属材料知识点
高一必修一化学铁金属材料知识点在高一必修一化学教材中，铁金属材料是一个重要的知识点。铁金属材料广泛应用于我们的日常生活和工业生产中，了解铁金属材料的特性和性质对于我们理解其应用和相关技术有着重要的意义。下面将介绍一些与铁金属材料相关的知识点。
1. 铁的性质
铁是一种丰富的矿物资源，具有良好的导电和导热性能。铁材料的韧性和延展性较好，易于加工成各种形状。此外，铁还具有磁性，可以被磁化或磁化。这些性质使得铁广泛应用于建筑、电子、机械等领域。
2. 铁的合金
铁在自然界中存在的主要形式是氧化铁矿石，为了提取纯铁，必须进行冶炼。经过冶炼得到的纯铁通常不具备我们所需要的物理和化学性质，因此往往需要通过合金化来改善纯铁的性能。常见的铁的合金有碳钢、不锈钢等。
3. 铁的氧化物
铁与氧气反应会生成不同的氧化物，其中最常见的是铁的三种
氧化物：FeO、Fe2O3和Fe3O4。这些氧化物在铁的锈蚀过程中起
到重要的作用。铁的氧化性使其容易受到空气中的氧气和水蒸气
的腐蚀，形成铁锈。
4. 铁的锈蚀
铁的锈蚀是指铁与氧气和水反应产生的氧化铁物质，即铁锈的
过程。铁锈不仅使铁的表面变得粗糙，还会降低铁的强度和耐腐
蚀性能。为了保护铁制品，常常需要对其进行防锈处理，如涂覆
防锈漆、热浸镀锌等。
5. 铁的磁性
铁是一种具有磁性的金属材料。在外加磁场的作用下，铁可以
被磁化，并且可以保持一定时间的磁性。这种特性使得铁被广泛
应用于电磁设备和磁储存领域。
6. 铁的使用
铁作为一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、汽车、制造业
等各个领域。在建筑中，铁材料用于梁、柱、桥梁等结构的搭建；
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一般烤漆件流程
三、除尘 用毛刷及吹风抢对其产品以从上到下,从内到外 之动作进行,有效除去粘附在产品表面的沙粒,灰 尘等,保证喷油涂前产品表面干净:
一般烤漆件流程
四、手工喷涂 在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等）进行预喷涂，但也 是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因 素多，不良率较高，漆膜厚度不均等. 手工喷涂的设备主要包括空气压缩 机，输气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器，喷漆室等。喷枪的种 类有：1、重力式；2、吸上式；3、压送式 Disk喷涂 Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高 电压差产生静电力，Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾 化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移动覆盖整个工件范围； Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化 设备，旋盘转速为：5 000~60 000 r/min，工作电压为：70~120KV，采 用空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一 定的范围内；
五、烘烤 80℃-185℃
六、下挂
烤漆件基本测试性能
硬度测试法图
水平儀
CT-291本體
硬度筆
铁件不良说明
一、刮花：
指工件表面有深度感且漏出材料材質顏色的損傷，一般由于表面受硬物拖挂 擦傷導致,手感明顯,對外觀影響較大。
铁件不良说明
二、刮伤
指工件表面有深度感且漏出材料材質顏色的損傷，一般由于表面受硬物拖 挂擦傷導致,手感明顯,對外觀影響較大。
爆裂
铁件不良说明
九、啤反
因材料外形對稱性較高,有兩個或兩個以上的方向都能放入模具 管位內,員工有操作時難于區分,將工件放錯方向,經沖壓后使產 品偏离了原有的形狀,稱之為啤反。
铁件不良说明
十、啤坏(Broken):
員工在操作時將工件放錯位置,或同時放入多個料件,導致生產 出的工件偏离了其原有的形狀,被稱之為啤坏。
啤坏
铁件不良说明
十一、掃牙
因机器失靈或絲攻上有牙絲,在攻牙時將螺紋孔內的牙紋尖端破 坏,失去了螺紋原有的形狀,之為掃牙或滑牙。
铁件不良说明
十二、生鏽(Rust）
產品切口或表面,出現點狀或條狀,色彩呈黃色或紅褐色的斑塊, 被稱之為生鏽或鏽跡
铁件不良说明
十三、氧化
材料或產品表面受到酸性、鹼性或鹽類腐蝕,出現异無常色的斑 塊,被稱為氧化。易在鍍鋅鋼板鋁片或其他表面有鍍層的材料上 出現。
铁件不良说明
三、碰伤
指工件表面受硬物撞擊,或跌落地面而產生的損傷,通常在損傷 周圍有材料击起,且損傷處有較深地凹痕。
铁件不良说明
四、压印
或者叫壓痕/凹痕,因外力將材料上的异物,或模面殘留的廢 料(料屎)壓入產品表面所形成的凹陷或印記,被稱為壓印。
铁件不良说明
五、变形
產品受外力壓迫,偏离了其原有有形狀,被稱為變形。
一般烤漆件流程
表调（中和）： 以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度 尽可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加 磷化的结晶点； 磷化 ㈠是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金 属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化 膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触 面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对 工件的附着力 。 磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使 金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂 层腐蚀。 ㈡磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化 （50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。 ㈢磷化膜一般是黑色的。 二、烤火 对上线产品上之油印，水印，毛絮等进行表面烘烤，使产品表面干燥，并 把产品表面毛絮燃烧干净。
铁件类基本知识讲解
常用铁件说明
SPCC： 俗称“冷轧板”，材质属FE（铁），表面没有处理过，易生锈，外观呈灰色。 SGCC： 俗称“镀锌锌钢板”也叫GI料，材质属FE（铁），表面层已有镀锌，外观呈银白 色。 SECC： 俗称“电解板”也称EG料，材质属FE（铁）外观呈灰白色，除切口处外不易生锈。 SUS： 俗称“不锈钢”其中有镜面不锈钢与非镜面不锈钢，表面很光滑，有很好的弹性但 比 较脆，不会生锈。 SKT： 俗称“黑铁”表面呈白灰色，也叫模具钢，很硬，一般用于治具制作。 SPIT： 俗称“马口铁”外观呈花斑状态，表面呈银白色，有很好的弹性，较软不易生锈。 SGLD: 俗称“覆铝锌板“表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。镀层成 份 按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成 ，有很好的耐腐蚀性.
多冲孔
成品
一般烤漆件流程
前处理 烤火 除尘 喷涂 烘烤 检查 包装
一般烤漆件流程
一、前处理 目的：为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加 工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀 物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等， 所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。 工艺：① 除油；②水洗；③ 除锈；④水洗；⑤ 表调；⑥ 水 洗；⑦磷化；⑧ 水洗；⑨水洗；⑩烘干; 除油：以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为 NaOH,NaHCO3等等混合而成； 水洗：以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。 清水必须是活的（流动 ）。 除锈： 除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解 法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮， 锈迹等，一般是用硫酸，也有用草酸。还可辅以超声波清洗。
變形
铁件不良说明
六、披锋
工件在切割邊、沖壓邊或机加工時產生的鋒利邊刺，击出表面 或呈彎卷狀。
孔內披鋒
孔內披 鋒
铁件不良说明
七、缺料
一般因為材料小導致生產時不夠料沖切,或未擺放正導致多沖切 了一塊,使產品比應有的形狀少邊或出現缺口,被稱為缺料。
缺邊
铁件不良说明
八、爆裂
指工件尖端Baidu Nhomakorabea彎曲處出現的斷層、裂縫、破裂
铁件不良说明
十四、漏工序
產品須經多道工序加工才能完成,混入后工序產品中未加工其中 某一工序或某几工序的半成品
成品
半成品 成品 半成品
铁件不良说明
漏攻牙
未攻牙
铁件不良说明
十五、模痕或拉傷:
因模具凹击不平、片位太緊或材料厚度偏大導致產品上有壓痕 或拉傷的痕跡。
铁件不良说明
十六、多孔:
因共用模用錯行尺或校模時多裝了沖針,導致生產出的產品比原 有貨品多出一個或多個孔徑。