生产运作管理
生产运营管理
生产运营管理(共15页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章1生产定义:生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程2生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。
输入是由输出决定的,生产运作系统也是由输出决定的生产运作系统是由人设计建造的,它可以按照需要进行构造和重构,使它能够适应外界环境的变化。
3三项基本职能生产运作,营销,理财4生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务5 基本内容生产运作系统的设计管理生产运作系统的运行的管理生产运作系统的维护的管理6生产运作的分类产品生产,服务运作7服务运作的分类纯劳务运作和一般劳务运作8服务的特征无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。
同步性使服务不能存储,排队现象的出现不可避免。
异质性和无形性,使得服务质量难以测量。
个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。
易逝性造成服务资源浪费,需要重视收益管理。
顾客参与是服务本身的性质决定的,顾客参与对服务有正面和负面影响,利用顾客资源创造优势十分必要。
9流程流程是具有特定输入和输出的一组相关活动(任务)。
对流程进行规划、分析和改进,是运作管理的核心内容10流程的分类(1)连续流程与离散流程(2)单件作业流程和流水作业流程(3)推式流程和拉式流程(4)工件不动的流程与工件移动的流程(5)成批移动流程和单件移动流程11节拍生产线上相邻两个产品(零件)出产的间隔时间,就是节拍。
节拍反映生产系统出产产品的速率,出产节拍越短,出产速率越快。
产品的流程时间可能很长,但出产节拍可能很短.12生产周期生产周期(make span)是对一批生产对象而言的。
对于一批零件,就是它们的加工周期。
加工周期是指从第一个工件在第一台机器上开始加工算起,到最后一个工件在最后一台机器上加工完成为止的时间间隔。
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理(Production Operations Management):生产运作管理是指利用经济有效的方法,对生产及运营过程中的资源,活动与手段进行统筹规划,以实现有效的生产过程和系统性管理,从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统(Production System):生产系统是一组相互关联的部件和程序,用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等,从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理(Operations Management):运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程,以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的,能够满足需求的,并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制(Process Control):流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段,以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整,确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划(Production Planning):生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划,它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等,以实现生产的最大效率。
- 1 -。
生产运作管理的概念
生产运作管理的概念、目标和内容?概念:生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。
目标:生产运作管理的目标是建立一个科学的生产制造系统,为企业制造有竞争力的产品,高效、低耗、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
内容:1、生产运作战略的制定2、生产运作系统设计管理3、生产运作系统运行管理4、生产运行系统的维护与改进生产运作的总体战略?1、自制或购买。
这是首先要决定的问题。
如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务,则需要建造相应的设施,采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。
自制或购买决策有不同的层次。
如果在产品级决策,则影响到企业的性质。
产品自制,则需要建一个制造厂;产品外购,则需要设立一个经销公司。
如果只在产品装配阶段自制,则只需要建造一个总装配厂,然后寻找零部件供应厂家。
由于社会分工大大提高了效率,—般在做自制或购买决策时,不可能全部产品和零部件都自制。
2、低成本和大批量。
早期福特汽车公司就是采用这种策略。
在零售业,沃尓玛公司也是采取这种策略。
采用这种策略需要选择标准化的产品或服务,而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备,如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。
需要注意的是,这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。
只要市场需求量大,采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手,取得成功,尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
3、多品种和小批量。
对于顾客化的产品,只熊采取多品种和小批量生产策略。
当今世界消费多样化、个性化,企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高.对大众化的产品不应该采取这种策略,否则,遇到采用低成本和大批量策略的企业.就无法去竞争。
4、高质量。
质量问题日益重要。
无论是采取低成本、大批量策略,还是多品种小批量策略,都必须保证质量。
在当今世界,价廉质劣的产品是没有销路的。
生产与运作管理概述PPT课件
目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益,满 足市场需求,提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表,提出科学管理理 论和方法,强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表,采用流 水线生产方式,实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化,多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽,以工 厂手工业为主导的生产方式。
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质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与,从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限,并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中,需要建立完善的质量管理体系,确保产品质量符合要求;需要加强成本控制,降低生 产成本;需要加强进度控制,确保按时完成生产任务。同时,还需要建立有效的信息反馈机制,及时发现和解决 生产过程中的问题,确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展
生产运作与管理总结
生产运作与管理总结第一章基本概念1.1 生产运作管理1.理解生产运作、生产运作管理的概念。
生产运作:是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理:是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
一切社会组织的基本职能:生产运作、营销和理财。
2.掌握生产运作职能和生产运作管理的目标,理解生产运作管理的内容。
生产运作职能:计划、组织与控制。
生产运作管理的目标:a.高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务b.市场竞争对企业要求:时间、质量、成本、服务、环保生产运作管理的内容:生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
1.2 生产运作的分类与类型1.了解产品生产类型的划分,和服务的分类。
生产运作的分类:a.制造性生产:b) 离散性生产(加工装配式生产) :机械、电子、家俱、服装等。
可以采取备货型(MTS)生产方式,也可以采取订货型( MTO)生产方式。
备货订货分离点b.服务性运作:a) 纯劳务运作(不提供有形产品)和一般劳务运作b) 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作c) 按劳动密集程度(劳务,资本)和与顾客接触程度(大量、专业)可将服务运作分成4种:大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务2.理解服务的分类,掌握服务运作管理的特征。
服务运作管理的特征:a.服务性运作的生产率难以测定b.服务性运作的质量标准难以建立c.运作和消费结合,与顾客接触d.纯服务性运作不能通过库存来调节3.了解生产类型的划分,理解大量大批生产类型和单件小批生产类型的特征。
生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分:a.大量生产:品种单一,产量大,生产运作重复程度高b.单件生产:品种繁多,每种生产一台,生产的重复程度低c.成批生产:品种不单一,每种生产量一定,生产有一定重复性大量大批生产类型的特征:p20好处:① 从设计到出产的整个生产周期短,因此加快资金周转。
生产运作管理
生产运作管理熟悉内容(选择、判断、简答、综合)第一章企业运作管理概述a.生产运作的基本概念生产运作的内涵:把有形产品的生产与无形产品的服务都纳入生产的范畴“生产运作”一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。
制造性生产的类型:1、按产品特征划分(18)2、按需求特征划分(21)与生产计划挂钩3、按工艺特性分(24)服务性生产的类型1、按是否提供有形产品分2、按与顾客接触程度分:(27)3、按生产运作系统的特性分:联系与区别1)产品物质形态不同2)资本的密集程度不同3)顾客参与程度不同4)企业辐射范围不同5)绩效的评估方法不同b.生产运作管理生产运作管理的概念狭义:对生产运作系统运行的管理。
广义:对生产运作系统设计、组织和运行的管理。
生产运作管理的任务1、生产系统设计选址与设施布置产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计2、生产系统运行管理需求分析与预测生产计划库存控制物料需求计划生产作业计划现场管理项目管理质量管理设备运行与维护第二章生产运作战略企业战略的层次按照组织层次可以分为3种层次战略公司战略(Corporate strategy)经营战略(Business strategy)职能战略(Functional strategy)生产运作战略的概念为了谋求企业和事业部的竞争优势,利用生产运作资源所制定的各项生产决策和计划。
生产运作战略的范畴基于成本竞争基于质量竞争基于时间竞争基于柔性竞争基于服务竞争第三章产品开发与流程选择新产品开发的生命周期引入期((市场需求不明朗)、成长期(需求增长快,生产扩大)、成熟期(销售和利润达到最高水平)、衰退期并行工程的概念及与串行工程的比较(10)生产流程的种类按产品进行的生产流程:按产品/服务形成过程的要求组织设备,形成流水般的连续过程,又称为流水线(Flow Line)。
这种形式适用于大量大批生产类型。
优缺点:13按加工路线进行的生产流程:面对多品种产品或服务,只能将完成相同工艺的设备组织到一起。
生产运作管理的概念
生产运作管理的概念一、概念介绍生产运作管理(Production and Operations Management,简称POM)是指企业在生产和运作过程中,通过有效的组织、计划、协调和控制等手段,实现生产过程的优化和效率提升的一种管理模式。
其核心目标是通过科学的管理方法,提高企业的生产效率和质量水平,降低成本,增强市场竞争力。
二、主要内容1. 生产计划与控制生产计划与控制是POM的核心内容之一。
它包括了对生产流程进行规划和安排,以及对生产过程进行监督和控制。
其中包括了对原材料采购、产品加工、库存管理等环节的全面把握,并通过科学的方法来确保整个生产过程能够按照预期顺利进行。
2. 质量管理质量管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对产品质量进行全面把握,并通过各种手段来保证产品质量符合标准要求。
其中包括了对原材料采购、产品加工、成品检验等环节进行严格把关,并建立完善的质量反馈机制,以便及时发现并解决质量问题。
3. 生产效率提升生产效率提升是POM的主要目标之一。
它包括了对生产过程中的各个环节进行优化和改进,以达到最大化生产效益的目的。
其中包括了对生产流程进行分析和优化、对设备进行维护和更新、对员工进行培训和激励等措施。
4. 库存管理库存管理是POM中重要的一部分。
它包括了对库存水平进行科学控制,以确保企业能够在不影响正常生产运作的前提下,尽可能地降低库存成本。
其中包括了对库存量、种类、周期等因素进行全面考虑,并通过科学方法来确定最佳库存水平。
5. 供应链管理供应链管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对企业与供应商之间关系的建立与维护,以及对物流过程进行全面把握和优化。
其中包括了对采购过程、物流运输、仓储管理等环节进行全面规划和控制,并通过建立完善的供应链信息系统来实现信息共享和协同作业。
三、实施步骤1. 建立团队实施POM需要一个专业的团队来负责规划、执行和监督。
这个团队应该由各个部门的专业人员组成,包括生产、物流、质量等方面的专家。
生产运作管理
生产运作管理生产运作管理是指企业中对生产过程和运作流程进行规划、组织、协调和控制,以实现高效、优质和低成本的生产运营目标的管理活动。
它关注的是如何合理利用资源、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和满足客户需求。
生产运作管理可以分为两个方面:生产管理和运作管理。
生产管理是指所有与企业生产相关的管理活动,包括生产计划、物料采购、生产过程控制、生产调度等。
而运作管理则是指对企业运作流程进行管理,包括供应链管理、库存管理、物流管理等。
在生产管理方面,企业需要进行生产计划的制定。
生产计划是指在合理利用资源的前提下,根据市场需求量和产能,确定实际生产的数量和时间安排。
通过科学的生产计划,企业可以合理安排生产资源,避免生产过剩或库存积压。
同时,生产计划还要考虑到产品的季节性需求,以及供应商的交货周期等因素。
在生产过程控制方面,企业需要建立一套有效的质量控制体系。
这包括从原材料采购到半成品和成品的检验和控制,以确保产品质量的稳定性和一致性。
通过质量控制,企业可以及时发现和解决生产过程中存在的问题,提高产品质量,减少次品率,提高客户满意度。
在运作管理方面,企业需要关注供应链管理。
供应链是指从原材料供应商到最终用户之间的整个产品流动过程。
企业需要建立稳定的供应链合作关系,确保原材料的及时供应,避免因为供应链中某一环节出现问题而导致的生产中断。
同时,企业还要注重库存管理,确保库存水平在合理范围内,既能满足市场需求,又能减少库存积压和资金占用。
另外,在物流管理方面,企业需要建立高效的物流体系,确保产品能够及时、准确地到达客户手中。
物流管理包括物流路径的选择、运输方式的确定、物流成本的控制等。
通过合理的物流管理,企业可以降低物流成本,提高物流效率,提升客户服务水平。
总之,生产运作管理是企业重要的管理活动之一。
通过合理的生产管理和运作管理,企业可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量和客户满意度。
因此,企业应该重视生产运作管理,加强对生产过程和运作流程的规划和控制,以提升企业的竞争力和可持续发展能力。
生产与运作管理教学总结6篇
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例:生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支,它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动,以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面,是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结,以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置,提高生产效率和产品质量,满足市场需求,降低生产成本,提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况,确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素,以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控,以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理,及时发现和解决生产过程中的问题,确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅,以满足生产需求,降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容,以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理,以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系,降低供应链成本,提高供应链效率。
以下以某企业为例,对其生产与运作管理中的问题进行分析,以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品,但由于生产计划不合理,导致原材料库存过多,生产成本增加;生产过程中质量控制不到位,产品质量不稳定;供应链管理不畅,导致订单交付延迟等问题。
(完整版)生产与运作管理知识点汇总
生产运作管理浓缩课件!第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统,它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多,基本上可分为:经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理,主要解决企业的生产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡;而生产管理是对企业生产系统的管理,主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为:经营管理是生产管理的先导,生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来,人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段:生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说,也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究,而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段:生产与运作概念的形成(1)随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展,人们除了对各种有形产品的需求之外,对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
(2)随着社会分工的出现,原来附属于生产过程的一些业务,服务过程相继分离并独立出来,形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业,使社会第三产业比重越来越大。
(完整版)生产与运作管理知识点汇总
(完整版)⽣产与运作管理知识点汇总⽣产运作管理浓缩课件!第⼀章⽣产运作管理概述第⼀节⽣产运作管理的内容⼀、基本概念1、⽣产与运作管理(production and operation management):是指对⽣产与运作活动的计划、组织和控制。
2、⽣产与运作活动:是指“投⼊——变换——产出”的过程,即投⼊⼀定的资源,经过⼀系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是⼀个社会组织通过获取和利⽤各种资源向社会提供有⽤产品的过程。
⼆、⽣产运作管理的地位企业是⼀个有机的整体,企业管理就是⼀个完整的系统,它是有许多⼦系统组成的。
⽣产管理作为⼀个⼦系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它⼦系统之间的关系上来考察。
⽣产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四⼤竞争优势都与⽣产管理状况密切相关。
这四个基本要素⽆不取决于⽣产管理的⽅式和效率。
企业管理⼯作的内容很多,基本上可分为:经营管理和⽣产管理两⼤部分。
经营管理是对企业经营活动的管理,主要解决企业的⽣产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡;⽽⽣产管理是对企业⽣产系统的管理,主要解决企业内部⼈、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以⼆者的联系表现为:经营管理是⽣产管理的先导,⽣产管理是经营管理的基础。
三、⽣产与运作管理学的发展⾃从泰罗的科学管理诞⽣以来,⼈们对企业管理的研究逐步由经验⾛向科学化。
第⼀阶段:⽣产管理学⼈们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对⽣产制造过程的研究。
从研究⽅法上来说,也没有把它看作上述的“投⼊——变换——产出”的过程来研究,⽽主要是研究有形产品⽣产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“⽣产管理学”。
第⼆阶段:⽣产与运作概念的形成(1)随着经济发展、技术进步以及社会⼯业化、信息化的发展,⼈们除了对各种有形产品的需求之外,对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提⾼。
生产运营管理
1. 生产运作、营销和理财是一切社会组织最主要的三项基本职能。
2. 生产运作是一切社会组织对它的输入转化、增值为输出的过程。
3. 输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动---供应、生产动作和销售相对应。
4. 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产动作设施布置、服务交付系统设计和工作设计。
5. 生产运作系统的运作主要涉及生产运作计划、组织、控制三个方面。
编制生产运作计划、做好人员班次安排,统计生产进展情况。
6. 接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
7. MRP的基本意思:围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产。
8. MRP 的输入主要的三个总分:产品出产计划,产品结构文件和库存状态文件。
9. 社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
10. 生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料,改变劳动对象,以使其适合人们需要的过程。
11. 按工艺过程的特点分连续性生产和间断性生产。
12. 按企业组织生产的特点分备货型生产和订货型生产。
13. 备货型生产的产品标准化程度高,生产效率高,用户订货提前期短,但库存水平高,难以满足顾客个性化的需求,订货型生产的产品标准化程度低,生产效率低,用户订货提前期找,但库存水平低,对顾客的个性化需求的满足程度高。
14. 按产品或服务专业化程度的高低可以化分大量生产动作,成批生产运作,单件生产运作。
15. 按成批生产运作范围很广,通常将它划分成“大批生产运作”、中批生产运作、和小批生产运作。
16. 按生产类型的同,生产流程的三种基本类型,按产品进行的生产流程、按加工路线生产流程,按项目组织的生产流程。
17. 以产品为对象组织的生产流程,国内又叫对象专业化形式。
这种形式适用于大批量生产类型。
不同的产品有不同的加工路线,他们的生产单位取决于产品本身的工艺过程,国内又叫工艺专业化形式,这种形式适用于多品种中小批量或单件生产类型。
生产运作管理
.简答题1.生产运作管理的定义,内容与目标。
答:定义:生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
内容:生产运作系统的运行主要涉及生产计划、组织与控制三个方面。
计划方面解决生产什么,何时出产的问题。
组织方面解决如何合理组织生产要素,使有限资源得到充分合理利用的问题。
控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题,主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格的产品和(或)提供满意服务。
2.需求变化呈现什么样规律。
答:要组织好社会生产,最根本的是要做到能力与需求相匹配,需方通常有多个,而供方可能只有一个,也可能有多个凡有多个功放和多个需方,就会出现供方和供方的竞争、需方和需方的竞争。
需方之间竞争对供方有利,供方之间的竞争对需方有利。
当供不应求时,出现短缺,供方竞争弱化,需方之间竞争激化。
供不应求导致以下现象:供方地位提高,价格上涨,质量和服务水平下降,产量增加,投机者出现,更多的供应商加入。
投机者出现使在供方与需方之间增加了更多的供需层次,使消费者承受更高的价格。
当供过于求时,供方之间的竞争激化,需方的竞争弱化。
供过于求导致以下现象:需方地位提高,价格下跌、质量和服务水平提高、产量减少、回扣现象出现。
3.劳务性运作与制造性生产有哪些不同。
答:制造业以制造产品为特征,汽车、冰箱和电视机都是看得见摸得着的实物。
服务业以提供劳务为特征,例如外科医生做检查,都只是某种行动,不一定提供有形物品。
当然,服务业也从事些制造性生产,只不过制造性生产处于从属地位。
由于制造是产品导向,服务是行动导向。
与制造性生产相比,纯服务性运作有以下特征:无形性、同步性、异质性、易逝性。
4.什么是企业战略和战略管理。
答:企业战略是企业为求得生存和发展,在较长时间内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。
这种谋划包括企业的宗旨、目标、总体战略、经营战略和职能战略。
生产计划运作管理流程
生产计划运作管理流程1.生产计划编制生产计划编制是生产计划运作管理的第一步。
在这个环节中,企业需要根据市场需求、生产能力和资源情况等因素进行合理的生产计划编制。
主要包括以下几个步骤:(1)收集市场需求信息:企业需要了解市场的需求情况,包括产品种类、数量、交货时间等。
(2)资源评估:企业需要评估自身的生产能力和资源情况,包括生产设备、原材料、人力资源等。
(3)制定生产方案:根据市场需求和资源评估的结果,企业需要制定合理的生产方案,包括生产的产品种类、生产的数量、生产的时间等。
(4)制定生产计划:在制定生产方案的基础上,企业需要制定具体的生产计划,包括每个产品的生产量、每个生产周期的安排等。
2.生产过程控制生产过程控制是生产计划运作管理的核心环节。
在这个环节中,企业需要根据生产计划进行生产和控制生产过程,以保证生产计划的顺利执行。
主要包括以下几个步骤:(1)生产调度:根据生产计划,企业需要进行生产调度,包括安排生产的时间、生产所需的资源和人力等。
(2)生产监控:企业需要对生产过程进行监控,及时发现和解决生产中的问题,以保证生产的顺利进行。
(3)质量控制:企业需要进行质量控制,确保生产的产品符合质量要求。
(4)生产记录和报告:企业需要记录和报告生产过程中的关键信息,以供后续分析和改进。
3.生产计划执行生产计划执行是生产计划运作管理的最后一步。
在这个环节中,企业需要根据生产计划进行实际的生产,以完成生产任务。
主要包括以下几个步骤:(1)生产准备:在开始生产前,企业需要进行生产准备工作,包括准备生产所需的设备、原材料和人力等。
(2)生产执行:根据生产计划,企业需要按照时间和数量要求进行生产。
(3)生产监控:企业需要对生产过程进行监控,及时发现和解决生产中的问题。
(4)生产记录和分析:企业需要记录生产过程中的关键信息,并进行分析,以便后续的改进和优化。
总结起来,生产计划运作管理流程包括生产计划编制、生产过程控制以及生产计划执行三个环节。
生产运作管理PPT课件
04
生产运作质量管理
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标和 期望,为整个组织提供
指导。
质量策划
确定所需的过程、资源 和措施,以确保产品和
服务的质量。
质量控制
通过监控和测量过程, 确保产品和服务满足规
定的要求。
质量保证
提供足够的信心,确保 产品和服务满足规定的
质量要求。
质量控制方法与技术
统计过程控制(SPC)
随着信息技术和智能制造的发展,生 产运作管理正朝着数字化、智能化、 绿色化、服务化的方向发展。
02
生产运作战略与规划
生产运作战略
01
02
03
成本领先战略
通过降低生产成本、提高 生产效率,实现产品价格 优势。
差异化战略
通过产品创新、服务创新, 提供与众不同的产品或服 务,满足消费者独特需求。
目标集聚战略
实现企业目标
生产运作管理是企业实现其战略目 标的重要手段,通过合理配置资源, 优化生产过程,提高企业整体效益。
生产运作管理的历史与发展
历史回顾
从工业革命到现代工业管理理论的发 展,生产运作管理经历了手工业生产、 工厂生产和现代生产管理等不同阶段。
发展趋势
新兴领域
如精益生产、敏捷制造、大规模定制 等新兴领域在生产运作管理中得到广 泛应用,提高了企业应对市场变化的 能力。
生产调度与控制
根据实际生产进度,调整生
生产流程设计
总结词
生产流程设计是生产运作管理的核心环节,它决定了企业的生产效率和产品质 量。
详细描述
在进行生产流程设计时,需要考虑生产工艺、设备布局、作业计划等因素,以 确保生产过程的高效、顺畅。同时,还需要考虑生产过程中的质量控制和安全 管理,以确保产品的质量和生产的安全。
生产运作管理
生产运作管理
生产运作管理是指对企业生产运营活动进行系统性、计划性和协调性管理的过程和方法。
其主要任务是有效组织、计划和控制企业的生产运营活动,以满足市场需求和顾客需求,同时实现企业的经济效益和社会效益。
生产运作管理包括以下内容:
1.生产计划管理:根据市场需求、企业资源及生产能力,制定
合理的生产计划,以确保生产效率和产品质量。
2.生产流程管理:通过优化生产流程,提高生产效率和质量,
避免浪费和损失。
3.库存管理:合理控制原材料、半成品和成品的库存水平,最
大程度地提高资金利用效率,减少资金压力。
4.质量管理:重视产品质量控制,采取有效的检验和质量管理
方法,确保产品符合质量标准和客户需求,提高企业的竞争力。
5.生产设备管理:合理规划生产设备的使用和维护,确保设备
正常运转,提高设备利用率,延长设备使用寿命。
6.人员管理:合理配置生产人员,规范员工纪律,提升员工素质,以确保生产运作的稳定进行。
通过科学有效的生产运作管理,可以提高企业效益,增强企业
的市场竞争力,不断提高产品质量和服务水平,实现企业的可持续发展。
生产运作管理
生产运作管理1. 简介生产运作管理是一项关键的业务管理活动,旨在确保企业能够高效地生产和交付产品或服务。
它涉及到规划、组织、指导和控制与生产相关的活动,包括生产过程的设计、资源调配、生产计划制定、库存管理以及质量控制等。
一个有效的生产运作管理系统可以帮助企业降低成本、提高生产效率、提供更好的产品质量,并能满足市场的需求。
在这篇文档中,我们将讨论生产运作管理的一些基本原则和常见的工具和技术,以帮助企业改进其生产运作管理。
2. 生产运作管理原则2.1 顾客导向顾客导向是生产运作管理的核心原则之一。
企业应该对市场需求和顾客要求有充分的了解,并将其作为生产决策的主导因素。
通过与顾客密切合作,企业可以更好地理解市场趋势和顾客需求,并及时调整生产计划和资源配置。
2.2 连续改进生产运作管理要求企业进行持续的改进,并不断寻求提高生产效率和产品质量的机会。
通过引入现代化的技术和工艺,改进生产流程,优化资源利用率,企业可以不断提高生产效率和产品质量,并降低生产成本。
2.3 库存管理库存管理是生产运作管理中一个至关重要的方面。
企业需要合理规划库存水平,以确保及时满足市场需求,同时又不至于积压过多的库存。
通过合理的库存管理,企业可以减少库存资金占用和仓储成本,提高资金周转率。
2.4 质量控制质量控制是生产运作管理中不可或缺的一环。
企业应该建立一个完善的质量管理体系,包括制定质量标准、建立质量检测程序和提供员工培训等。
通过严格的质量控制,可以提高产品的一致性和可靠性,并增强企业的竞争力。
3. 生产运作管理工具和技术3.1 产量规划产量规划是生产运作管理中用来确定产品产量和交付时间的一个重要工具。
通过合理规划产量,企业可以避免生产过剩或缺货的问题,并确保生产能够按时交付。
3.2 负荷平衡负荷平衡是指在生产过程中合理分配资源,以最大化产出和利润。
通过合理安排产品生产顺序和资源分配,企业可以避免资源浪费和生产过程中的瓶颈。
3.3 供应链管理供应链管理是指对供应链中各个环节进行有效的协调和管理,以确保产品顺利生产和交付。
生产与运作管理
生产与运作管理生产与运作管理是优化生产制造流程、提升生产效率和质量、降低成本的关键要素。
它是一个大类的管理,包括生产计划、物流供应、生产流程和设备维护等方面。
生产与运作管理的目标是满足客户需求,提升企业效益和竞争能力。
本文将从生产计划、物流供应、生产流程和设备维护四个方面来详细介绍生产与运作管理。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的起点。
制定合理的生产计划是保证产品按时交付、质量优越、成本最低的前提。
生产计划技术是通过制定生产计划,让生产工厂按照一定的计划生产产品。
生产计划通常是以机器时间为依据,根据生产需求、产品种类、生产工艺、设备利用率、库存等因素进行制定。
在制定计划时,需要考虑预测市场需求量、生产能力、人力资源、生产原材料等因素,以保证产品能够及时交付、质量可靠。
二、物流供应物流供应是指生产过程中的物料和原材料的采购、仓储、发运等环节的管理。
优秀的物流供应管理可保证生产原材料的及时供应和库存的准确控制,从而保证生产计划的成功完成。
物流供应包括物料采购、仓储货务、运输等领域。
在物流供应中,需要注意的是物料采购的合理性、货物装载和运输过程中的安全性等因素。
三、生产流程生产流程是指将原材料加工成成品的过程。
它是生产过程的核心环节。
优秀的生产流程需要考虑到生产设备、人员、生产工艺、质量控制和生产环境等多个方面。
生产流程需要不断进行改进和优化,以保证产品质量、效率和成本达到最优化。
在生产流程中需要注意的是生产效率、生产设备泊位使用率、生产周期等因素。
四、设备维护设备维护是指对设备的保养、维修和更换等工作。
生产设备是生产流程中的重要环节,设备的性能和状态直接影响生产效率和成本。
设备维护需要定期进行,保持设备的正常运转,延长设备使用寿命,同时不断改进设备,提升生产效率。
在设备维护中需要注意的是设备选择与购置、设备维护人员的培训、设备保养及维修、设备备件储备等因素。
总之,生产与运作管理是管理与操作的相结合,其综合能力涉及生产计划、物流供应、生产流程与设备维护等多个方面。
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案例评价与分析
该企业目前遇到的问题:
设计工作量大,效率 低,周期长,生产系统 与生产组织落后,生产 进度与成本控制不得力 ,导致制造周期长,产 品不能按期交货。
产品制造成本底数不 清,对竞争对手策略不 清,合同定价盲目,严 重影响着公司的经济效 益和竞争实力的提高。
生产进度控制问题
计划的检查 与反馈
第十章 企业资源计划
目 录
1
① 企业资源计划的发展阶段 订货点法 ③ M R P II 系统
②
M R P 系统
④
E R P 系统
2
①
章节导入案例的相关分析 优化策略 ③ 并行工程
②
成本控制
④
部门衔接
发展阶段——订货点法 订货点法 发展阶段
订货点法: 就是根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。 缺陷
主要 思想
①打破了不同的产品品种台套之间的界限; ②物料分为两种类型:独立需求、相关需求; ③按时间段确定不同时期各种物料的需求。
发展阶段—— M R P II 发展阶段
M R P II: 是闭环MRP的直接延伸和扩充,是在全面继承MRP和 闭环MRP基础上,把企业宏观决策的经营规划、销售/分销 、采购、制造、财务、成本、模拟功能和适应国际化业务 需要的多语言、多币制、多税务以及计算机辅助设计技术 接口等功能纳入,形成的一个全面生产管理集成化系统。
第八章 企业生产计划
生产计划优化方案
1
What is the trouble of the company? company?
2
What do we need to do, and why?
3
How can we achieve that?
生产计划优化方案
1 What is the trouble of the company? company?
综上,选择成本导向法。 综上,选择成本导向法。
生产计划优化方案
3 How can we achieve that?
方案二
正确确定价格与交易期
交货期的确定: 交货期的确定:
交货期是指签订合同开始至货物到达客户的时间。 交货期是指签订合同开始至货物到达客户的时间。 交货期的确定实质上就可以落实为一个生产进度控制问题。 交货期的确定实质上就可以落实为一个生产进度控制问题。 计划的交货期=采购时间+生产时间+运输时间+机动时间。 计划的交货期=采购时间+生产时间+运输时间+机动时间。
生产计划优化方案
3 How can we achieve that? 依据 结论 方案
生产计划大纲可以 对计划年度内企业 的生产经营活动和 接受订单决策进行 指导。 指导。
单件小批生产仍需 要编制生产计划大 纲。
接受订货决策与计 划优化; 划优化; 正确确定价格与交 货期。 货期。
生产计划优化方案
So, we raise a question:
在这样一个市场好,订单多,用户要求交货期短, 在这样一个市场好,订单多,用户要求交货期短, 但企业设计制造周期长的大环境下,怎样优化, 但企业设计制造周期长的大环境下,怎样优化, 达到提高企业对市场的快速反应,不失去订单, 达到提高企业对市场的快速反应,不失去订单, 不失去市场呢? 不失去市场呢?
生产计划优化方案
3 How can we achieve that?
方案一
接受订货决策与计划优化
接受订货决策与计划优化的基本思路: 接受订货决策与计划优化的基本思路: 分解订单; 分解订单; 订货粗选; 订货粗选; 计划预排; 计划预排; 与用户洽谈协商,做出决策并正式签订合同; 与用户洽谈协商,做出决策并正式签订合同; 进一步完善合同项目的预排计划。 进一步完善合同项目的预排计划。
生产计划优化方案
3 How can we achieve that?
方案一
接受订货决策与计划优化
接受订货决策与计划优化的具体步骤: 接受订货决策与计划优化的具体步骤: 资源平衡; 资源平衡; 作业展开成网络图形式; 作业展开成网络图形式; 资源平衡与进度安排。 资源平衡与进度安排。
生产计划优化方案
3 How can we achieve that?
方案一
接受订货决策与计划优化
接受订货决策图示: 接受订货决策图示:
生产计划优化方案
3 How can we achieve that?
方案一
接受订货决策与计划优化
接受订货决策与计划优化的作用: 接受订货决策与计划优化的作用: 在满足订货合同交货期的前提下, 在满足订货合同交货期的前提下,从获得最大利 润出发, 润出发,在企业最大生产能力与资源消耗限额范 围内,寻求订单与排产的最佳方案。 围内,寻求订单与排产的最佳方案。
在生产过程中 将成本的实际 消耗与标准消 耗的差异进行 对比与分析并 迅速采取措施 改进以加强成 本的事中控制
月末计算实际 与标准成本之 间的差异分析 原因查明责任 从而制定措施 以避免再次发 生并指明未来 成本管理方向
案例分析——生产流程和设计开发部门衔接 生产流程和设计开发部门衔接 案例分析
解决问题
应用并行工程思想,缩短设计与生产周期无疑归 属于企业的内部控制,在企业的内部控制中,ERP 可以实现控制方式、控制手段、控制模式和控制 范围的优化。
案例分析——成本控制 成本控制 案例分析
事前 计划
事中 控制
事后 分析
在成本发生前 预先制定出未 来的标准成本 作为员工的目 标以及衡量实 际成本的尺度 从而起着成本 事前控制作用
从软件产 品上来看
从管理系 统上来看
案例分析—— E R P优化策略 P优化策略 案例分析
ERP交货期控制法:
销售订单签订阶段 产品结构设计阶段
质量控制阶段
优化 方向
生产计划阶段
产品生产阶段
外购、外协阶段
案例分析——应用并行工程思想 应用并行工程思想 案例分析
在并行工程思想中,主要存在着两种形式的并行: 一种是各独立单位从事相同的工作; 一种是各独立单位从事不同的工作; 而这些工作最终必须组合到一起。
优化企业生产计划
生产计划优化方案
3 1
Where iscantrouble of the company? company? How the we achieve that?
已知
推导
分析
订货型企业 单件小批量生产
随机性 一次性需求
可否通过线性规 划优化? 划优化? No! No! 无法编制生产计 划大纲? 划大纲? Wrong!
通过严格成 本核算管理 控制成本 原材料、配套件采 购阶段的成本控制
产品设计阶段 的成本控制
采用工艺性好的产品设计方案 运用信息论和控制论方法,实行以价值链分析为主要内容的策 略成本管理模式 降低成本可以有两种实现方式 : 通过降低消耗、提高劳动生产率等措施降低成本 改变成本发生的基础条件
小组成员: 小组成员: 牛 力 0080349 万义辉 0080353 付潇翔 0080360 车兰芳 0080386 谭 润 0080389 周绍阳 0080391 周玥辰 0080388 柯 烨 0080384 熊谦谦 0080358
3 How can we achieve that?
方案二
正确确定价格与交易期
价格的确定: 价格的确定:
大量统计资 料表明, 料表明,机 械产品原材 料占成本比 重的60 60% 重的60%一 70%。 70%。
单件小批产 品的独特性, 品的独特性, 可比性不强。 可比性不强。
成本导向法 VS 市场导向法
第七小组
生产运作管理作业展示
案例简介— 案例简介—某煤机有限公司制造系统优化策略
公司类型 煤矿专用大型机械设备制造公司 生产方式 订货型 生产类型 单件小批量生产 遇到的问题 合同任务的90%以上需要改型或重新设计,因此,设计工作量大,制 造周期较长,在生产经营管理方面具有明显的管理过程复杂、成本与进 度控制难度大的特征,对公司的组织机构功能、计划模式与控制机制提 出了很高的要求。
案例简介— 案例简介—某煤机有限公司制造系统优化策略
改制后 公司改制后的组织结构仍为直线职能制,结构层次基本合理,能适应计算 机化信息管理的扁平化要求,总经理层职能分工合理。职能部门划分与职 能、职责分工基本合理,使组织结构趋于扁平化、精简化。 目前的最大困难 设计工作量大,效率低,周期长,生产系统与生产组织落后,生产进度与 成本控制不得力,导致制造周期长,产品不能按期交货;产品制造成本底 数不清,对竞争对手策略不清,合同定价盲目,严重影响着公司的经济效 益和竞争实力的提高。 十五计划 为大幅度提高管理工作效率,公司将推行具有本企业特色的科学管理模式, 将 CIMS二期工程纳入“十五”计划,并提出了在实施ERP之前,进行公 司范围的业务流程再造(BPR)研究与实施,从根本上提高管理水平,提 高经营效益。
生产计划优化方案
2 1
Where is the trouble of do, and why? company? What do we need to the company?
What do we need to do? And why?
有利于充分利 有利于充分利 用销售机会, 用盈利机会, 用销售机会, 用盈利机会, 满足市场需求; 满足市场需求; 并实现生产成 本最低化; 本最低化; 有利于充分利 用生产资源, 用生产资源, 最大限度减少 生产资源的浪 费和限制。 费和限制。
基本 特征
①统一企业的生产经营活动,提高整体效率; ②管理模式计划的一贯性、可行性与系统性; ③数据的共享性,保证物流与资金流的统一;
发展阶段—— E R P 发展阶段
E R P: