砼防渗墙施工方案讲课教案
某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解
防渗墙施工方案一、工程概况本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。
设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。
根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。
二、施工特点分析1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。
2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。
3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。
4、工期紧张。
防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。
二、施工平面布置根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。
由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图）三、施工平台施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案砼防渗墙是一种常见的建筑结构，可以有效地抵挡土壤水压和地下水渗透，防止地下室和地下构筑物的渗漏和水浸问题。
下面是一种常见的砼防渗墙施工方案。
一、前期准备工作1.制定详细的施工方案和施工图纸，包括墙体结构设计、材料选择等。
2.准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、砼、模板、防水材料等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物。
4.搭建施工脚手架和安全防护设施，确保施工人员的安全。
二、制作模板1.根据设计要求，制作适合尺寸的模板，包括墙体的外侧和内侧。
2.模板应采用优质的胶合板或其他耐用材料，并且要进行防水处理，以防止砼渗漏。
3.模板要安装牢固，平整，保证墙体施工的精度和质量。
三、施工墙体1.在模板内侧安装钢筋骨架，根据设计要求进行布置，并使用钢筋焊接或绑扎固定。
2.将施工现场的砼通过泵送或人工倒入模板内，同时进行振捣，确保砼充分密实。
3.控制砼的水灰比，以防止砼渗漏和裂缝的产生。
4.在砼浇筑完毕后，使用抹子进行抹平，并通过拍子进行表面的压实，以增加墙体的强度。
5.按照设计要求设置抹灰层或涂料层，增加墙体的防水性能。
四、防水材料施工1.在墙体外侧施工防水层，可以采用沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料或其他防水材料。
2.对于地下室等需要更高防水性能的地方，还可以添加防水混凝土和防水胶凝土压密层。
3.在屋顶、地下室和墙体相交处、墙体与地面相接处等重要部位，要采取细致的防水措施，确保无渗漏。
五、验收和维护1.在施工阶段进行工艺验收，确保施工质量符合设计要求。
2.施工完毕后要进行验收，确保墙体没有渗漏和裂缝。
3.长期维护墙体的防水性能，定期进行检查和维修，防止漏水和损坏。
总结来说，砼防渗墙施工需要进行详细的计划和准备，使用合适的材料和设备，按照设计要求进行施工，加强防水材料的施工，进行验收和维护。
这样才能确保砼防渗墙具有良好的防水性能，有效地防止渗漏问题的发生。
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、工程概述本工程是混凝土防渗墙的施工工程，主要目的是为了解决土壤渗透问题，并保护地下结构不受渗水的影响。
本施工方案包括施工前的准备工作、施工过程，以及施工后的验收和收尾工作等。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和工期：根据设计要求和相关规范，确定混凝土防渗墙的施工范围和工期，并编制施工计划。
2.材料准备：采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等，并进行验收，确保质量达标。
3.设备准备：准备所需施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪刀、电焊机等，确保施工所需设备齐全，并进行检查和维护。
4.人员组织：根据工程需求，确定施工人员的数量和职责，并进行培训和安全教育。
同时，组织相关技术人员进行现场勘测和设计确认，确保施工方案的可行性。
三、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求和工程地质情况，使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并及时排水，防止积水。
2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑底部的平整度。
如果地质条件复杂，需要进行基底加固，采用钢筋混凝土加固板和灌浆等方式。
3.钢筋布设：根据设计要求，在基坑底部和墙体上方一定的高度范围内进行钢筋布设，包括水平钢筋和垂直钢筋，并进行焊接和绑扎等工作。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，采用机械输送混凝土的方式进行，并在浇筑过程中进行振捣和整平，确保混凝土的密实度和平整度。
5.防水材料施工：待混凝土凝固后，进行防水材料的施工，包括涂布式防水材料和卷材防水材料的铺设，确保防渗墙的密封性。
6.收尾工作：进行施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的环境整洁。
四、施工后的验收和收尾工作1.验收：对混凝土防渗墙进行验收和检查，确保施工质量达到设计要求和相关规范。
2.记录和报告：对施工过程中的关键工序进行记录和整理，编制施工记录和施工报告，包括施工过程中的质量控制、安全措施和应急措施等。
3.材料保管：对施工中剩余的材料进行保管和整理，以备后续维护和使用。
防渗面板砼专项施工方案
防渗面板砼专项施工方案1. 引言防渗面板砼是一种特殊的砼结构，主要用于防止水或其他液体渗透。
本文档将详细介绍防渗面板砼的施工方案，包括工程准备、材料选用、施工步骤和质量验收等内容。
2. 工程准备在进行防渗面板砼施工之前，需要进行一系列的工程准备工作，包括： - 安全评估：确保施工过程中的安全措施得到充分考虑，并进行必要的安全预警和培训。
- 设计验证：对设计方案进行验证，确保符合工程要求，可以防止水渗透。
- 材料采购：根据设计方案，确定所需材料的规格、数量，并提前采购。
3. 材料选用3.1 防渗材料防渗面板砼主要使用聚合物改性砼或特殊防渗涂料作为防渗材料。
其特点包括良好的粘结性、抗渗透性和耐化学品腐蚀性能。
3.2 配筋材料为了增加防渗面板砼的强度和稳定性，通常在砼内部设置钢筋。
在选择配筋材料时，需要考虑抗腐蚀性和强度要求。
3.3 附属材料在施工过程中，还需要使用一些附属材料，如膨胀胶带、密封胶等，用于密封砼板之间的接缝，防止渗漏。
4. 施工步骤4.1 表面准备在进行防渗面板砼的施工之前，需要对施工表面进行准备工作。
主要包括去除杂物、清洁表面和修补已有的破损。
4.2 防渗层施工将防渗涂料或聚合物改性砼均匀涂覆在砼表面，厚度根据设计要求确定。
确保涂层的厚度均匀，并使用刮板等工具将其抹平。
4.3 配筋施工在防渗层施工完成后，根据设计要求，在防渗层上铺设钢筋网格。
确保钢筋的布置符合要求，并使用固定件将其固定在砼表面。
4.4 砼浇筑等待防渗层和钢筋固定后，进行砼浇筑工作。
将预先调配好的砼均匀倒入施工区域，并使用振动器将砼充实、排气，确保砼的质量和密实性。
4.5 表面处理在砼浇筑完成后，使用抹光机或手工抹光工具对施工表面进行处理，以获得平滑、光滑的表面效果。
4.6 硬化处理为了提高防渗面板砼的强度和耐久性，可以在施工完成后进行硬化处理。
常用的硬化方法包括水硬化和化学硬化。
5. 质量验收在防渗面板砼施工完成后，需要进行质量验收，以确保工程质量符合设计要求和相关标准。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案一、施工原理砼防渗墙是指在建筑工程中为了阻止地下水的渗透而设置的一种墙体结构。
其主要原理是利用砼的高密度和耐水性能，通过合理的设计和施工工艺，将地下水有效地隔离在墙外，避免对建筑结构造成损害。
二、施工材料和设备1. 施工材料•水泥：用于制备砼的主要原材料之一。
•碎石：作为骨料，用于增强砼的强度和抗渗性能。
•混凝土外加剂：用于改善砼的性能，如减水剂、防水剂等。
2. 施工设备•搅拌车：用于搅拌混凝土。
•混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场。
•手持振动器：用于振实砼，提高密实性。
三、施工工艺1. 基槽开挖首先，在施工现场按设计要求开挖基槽，保证基槽的平整和垂直度。
2. 墙体浇筑在基槽中设置模板，然后按照比例将水泥、碎石和水混合搅拌成砼，利用搅拌车将砼输送到现场，通过混凝土泵车将砼浇筑至模板内，同时利用手持振动器将砼振实。
3. 表面处理砼浇筑完成后，对墙体表面进行修整，确保墙体的光滑和平整。
4. 防渗处理待砼初凝后，对墙体进行防渗处理，如喷涂防水剂、涂抹防水材料等，提高墙体的防渗性能。
四、施工质量控制1. 材料检验在施工前对水泥、碎石等原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
2. 现场验收在施工过程中对墙体进行验收，查验墙体的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3. 质量记录及时记录施工过程中的关键参数和质量数据，确保施工过程可追溯。
五、施工安全1. 安全设施在施工现场设置警示标识、安全绳索等安全设施，确保施工人员的安全。
2. 监测定期对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
六、施工注意事项•施工时应严格按照设计要求执行，避免出现质量问题。
•施工现场应保持干净整洁，确保施工环境舒适。
•施工人员应接受培训，熟悉施工工艺和安全规范。
砼防渗墙施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，同时严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保施工质量和工程安全。
混凝土防渗墙施工技术课堂课件 (一)
混凝土防渗墙施工技术课堂课件 (一)
混凝土防渗墙施工技术是建筑领域中不可或缺的一部分。
它可以防止土壤水分挥发以及渗透，减少建筑物内部潮湿的情况，从而增强建筑物的稳定性。
下面就给大家介绍一下混凝土防渗墙施工技术的相关课堂课件。
一、前期准备工作：在混凝土防渗墙施工前，需要对现场作出详细的勘察分析，确保施工能够进行。
还需要采用正确的工具和材料，进行施工现场的清理和平整。
二、混凝土防渗墙施工流程及其砌墙方式：混凝土防渗墙施工分为地下施工和外墙施工，具体施工流程如下：1、测量和布局 2、承台浇筑3、框架安装及定位 4、打支墙 5、砌墙体 6、小墙填筑。
三、混凝土防渗墙常见问题及解决方法：在混凝土防渗墙的施工过程中，可能会遇到一些常见问题，比如混凝土坍落度过低、混凝土泵送阻塞、墙体对错等问题。
这些问题的解决方法需要施工人员具备一定的经验和技能。
四、混凝土防渗墙的质量验收：在完成混凝土防渗墙施工之后，需要对其进行尺寸、外观、质量、强度的检测，确保其符合相关标准和要求。
五、混凝土防渗墙的保护与养护：在混凝土防渗墙的保护与养护过程中，需要进行浇水、喷涂、通风等措施，以确保其稳定性和安全性。
总之，混凝土防渗墙施工技术是一项非常实用的技能。
掌握混凝土防渗墙施工的技术和流程，对建筑领域的工作者来说是非常有必要的。
通过学习混凝土防渗墙施工技术的课件，可以更好地掌握相关知识和技能，提高施工质量和效率。
抗渗施工方案培训讲学
抗渗施工方案抗渗施工方案施工单位：日期2014年7月1日第一章砼施工一、工程概况本工程为现浇框架剪力墙钢筋砼结构，水池砼采用抗渗砼，墙板为C35S8。
为保证工程质量和安全施工，特制定本方案。
二、施工质量要求1、材料选用水泥：采用42.5#复合硅酸盐水泥；砂：中砂，含泥量不大于2%；石：选用10～30mm石子，含泥量不大于1%；外加剂：采用HEA防水剂，掺量为水泥用量的2％。
2、作业条件a、完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作；b、自防水砼结构施工时，模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清除干净；c、选定配合比，保证砼强度等级比设计等级提高0.2Mpa，并满足坍落度为3～5cm左右的要求。
3、操作工艺a、防水砼一次浇捣完毕，不留垂直施工缝。
竖向水平施工缝留在底板面上500处，施工缝处设钢板止水带，如图1-7：图1-7 钢板止水带b、施工期间做好基坑排水工作，采用排水沟及留泥井，使地下水面低于施工面300mm，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼的正常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低。
c、钢筋绑扎严格按设计及验收规范要求，不能踩踏。
d、止水钢板厚度为3㎜，宽度为300㎜。
止水钢板焊接必须牢固且在同一水平线上，钢板在接缝处上下均为150mm。
e、模板固定采用带止水片的对拉螺栓，螺栓间距为450×450图1-8 防水型对拉螺栓f、砼入模时的自由倾落高度不超过2m，超过2m使用下料串筒和溜槽。
g、按配合比准确称量原材料，雨季应注意测定砂石含水率，以调整施工配合比，确定用水量。
h、防水砼的施工，采用机械振捣，达到表面泛浆、无气泡排出为度，插点间距350mm，严防漏振、欠振、过振；底板砼采用分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶的方法浇捣，墙体采用斜面分层推进浇捣；梁板采用退浇法浇筑。
i、砼采用预拌商品砼。
j、砼坍落度控制在3～5cm。
4、养护常温下混凝土浇筑后4小时覆盖并浇水养护，3天内每天浇水4～6次，3天后每天浇水2～3次，养护时间不少于半个月。
屋面及防渗工程施工教案
屋面及防渗工程施工教案1. 引言本教案旨在指导屋面及防渗工程施工，以确保工程的顺利进行和质量的达到。
本教案适用于需要进行屋面和防渗工程的施工团队。
2. 工程前准备在开始施工前，施工团队需要进行以下准备工作：- 确定工程所需材料和工具，并进行采购；- 检查施工场地的平整度和安全性；- 制定施工计划，并安排施工人员和设备；- 建立施工现场的安全措施，确保施工的安全进行。
3. 屋面施工过程屋面施工的步骤如下：1. 清理屋面表面，移除杂物和旧材料；2. 检查屋面结构的稳定性，修复或加固需要修复的部分；3. 铺设防水层，确保屋面具有良好的防水性能；4. 安装屋面材料，根据设计要求进行安装，确保其牢固和密封性；5. 检查屋面施工质量，确保没有漏洞和破损；6. 进行屋面的维护保养工作，延长屋面的使用寿命。
4. 防渗工程施工过程防渗工程施工的步骤如下：1. 检查施工区域的渗漏情况，确定需要进行防渗处理的部分；2. 清理施工区域，确保表面干净无尘；3. 修复渗漏点，采用适当的防渗材料进行修补；4. 进行防渗材料的涂覆或铺设，确保覆盖面积和厚度符合要求；5. 检查防渗工程质量，保证施工质量和防渗效果；6. 进行防渗工程的维护保养，定期检查和修复。
5. 安全注意事项在屋面和防渗工程施工过程中，施工团队需要注意以下安全事项：- 戴好安全帽和防滑鞋，确保施工人员的人身安全；- 使用安全防护设备，如安全带和护目镜，以防止意外伤害；- 遵守施工现场的安全规定，禁止吸烟和使用明火；- 定期检查施工设备的安全性能，确保设备正常运行。
6. 总结本教案介绍了屋面及防渗工程施工的步骤和注意事项，希望能够对施工团队的工作有所指导。
在施工过程中，务必关注质量和安全，确保工程顺利完成并达到预期效果。
混凝土防渗工程施工方案
混凝土防渗工程施工方案一、工程概述混凝土防渗工程是指通过对混凝土结构进行防水处理，使其具有良好的防渗性能，防止地下水、雨水等渗透进入混凝土结构内部，从而保护结构的安全和耐久性。
混凝土防渗工程适用于各类建筑、水利工程、交通工程等领域，具有广泛的应用价值。
本次混凝土防渗工程的施工对象是一座地下车库的混凝土结构，工程范围包括地下车库的地下墙、地下板、柱等混凝土构件。
整个工程需要在现场进行施工，需要对施工现场进行认真的勘察和测量，根据实际情况合理制定施工方案，并采用合适的施工工艺和材料进行防渗处理。
二、施工前准备1. 施工前需要对地下车库进行全面的勘察和测量，了解地下车库的结构特点和存在的问题，认真分析地下水渗漏的原因和程度。
2. 根据勘察和测量结果，制定合理的施工方案，确定防渗处理的具体步骤和施工工艺，选择合适的防渗材料。
3. 根据实际情况调配施工所需的材料和设备，保证施工过程中的施工用水、电力等基础设施正常运转。
4. 在施工前进行现场安全技术交底，确保施工人员了解工程的安全注意事项和紧急处理措施。
5. 确定施工队伍和相关施工人员，明确各自的责任和任务，进行必要的培训和交流，提高施工人员的综合素质和安全意识。
6. 做好相关手续和文件的准备，如施工合同、安全生产许可证、质量检验合格证等。
三、施工步骤1. 地下车库混凝土结构表面处理（1）清理地下车库混凝土结构表面的污物和杂物，保持表面清洁。
（2）对地下车库混凝土结构表面进行修补，修复裂缝和空鼓，并清除附着的老旧涂料和防水层。
2. 地下车库混凝土结构防渗处理（1）在混凝土结构表面进行底层防渗处理，采用适量的混凝土防渗剂进行滚涂或刷涂，确保防渗剂能够充分浸润混凝土表面，并形成致密的保护层。
（2）进行中间层防渗处理，使用高强度的混凝土防渗材料进行刷涂或喷涂，形成均匀、致密的防渗层。
（3）最后进行面层防渗处理，采用特殊的混凝土防渗材料进行刷涂或喷涂，形成具有一定厚度和强度的防渗层，保证结构的防渗性能。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案引言砼防渗墙是一种常用于工业建筑、水利工程、地下设施等领域的防渗控制措施。
本文档将介绍一种常见的砼防渗墙施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工要点等内容。
施工前准备在开始施工砼防渗墙之前，需要进行充分的准备工作。
以下是一些必要的准备步骤：1.设计方案：根据项目需求和设计要求，制定砼防渗墙的设计方案，包括墙体厚度、材料选用等。
2.材料采购：根据设计方案，采购所需的材料，包括水泥、砂、砾石等。
3.施工方案编制：根据设计方案和项目实际情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、工艺要点等。
4.设备准备：检查和准备必要的施工设备，例如搅拌机、抹灰机等。
5.人力安排：根据施工方案，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
施工工艺砼防渗墙的施工工艺主要包括以下步骤：1.基坑开挖：根据设计要求和基坑平面尺寸，开挖合适的基坑。
2.基坑处理：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部干燥和平整。
3.模板安装：根据设计要求，安装适当的模板，确保墙体的几何尺寸和平整度。
4.钢筋布置：根据设计要求，布置锚固钢筋和纵向钢筋，确保墙体的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：使用预先调好比例的混凝土，进行墙体的浇筑，同时注意振捣和排除空隙。
6.养护处理：墙体浇筑完成后，对其进行充分的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
施工要点在进行砼防渗墙施工时，需要注意以下几个关键要点：1.混凝土配合比：合理配制混凝土，确保其强度和耐久性，同时考虑材料成本和施工性能。
2.模板安装：安装牢固的模板，确保墙体的几何尺寸和平整度。
3.钢筋布置：合理布置钢筋，确保墙体的强度和稳定性，同时考虑钢筋的保护层和锚固要求。
4.混凝土浇筑：控制混凝土浇筑的速度和均匀性，避免出现空洞和裂缝。
5.养护处理：对墙体进行充分的养护，保持适当的湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
结论砼防渗墙是一项重要的工程控制措施，在施工过程中需要严格按照设计方案和施工要点进行操作。
混凝土防渗墙专项施工方案1
混凝土防渗墙专项施工方案一、施工前准备在进行混凝土防渗墙的施工之前，需要做好以下准备工作：1.准备好所需的材料和工具，包括混凝土、防渗材料、坍落度计、搅拌机等。
确保所有设备都处于良好状态。
2.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的环境整洁，便于施工操作。
3.安排好施工人员的工作计划，明确各人员的职责和任务分工。
二、施工步骤1. 基础处理1.1 在墙体基础上进行清理，确保基础表面平整无尘土和积水。
1.2 在基础表面涂抹底漆，增强粘结力和防渗效果。
1.3 铺设防渗材料，包裹基础部分，确保材料覆盖面积均匀，防止水渗漏。
2. 混凝土浇筑2.1 按照设计要求制作混凝土，并在搅拌机中充分搅拌，确保混凝土的均匀性和坍落度。
2.2 将混凝土倒入模具中，逐层浇筑，采用振捣机进行振捣，排除气泡，增强混凝土的密实性。
2.3 等待混凝土凝固，并及时进行抹平和修整，确保混凝土表面平整光滑。
3. 防渗层施工3.1 准备好防渗层材料，根据设计要求进行搅拌和配比，确保防渗层的质量和厚度。
3.2 将防渗层涂抹在混凝土表面，采用滚筒或刷子进行涂抹，确保涂层均匀牢固，形成有效的防渗层。
三、施工质量控制3.1 在施工过程中，不断对材料、施工工艺和施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
3.2 完成施工后，对混凝土防渗墙进行质量检测，包括厚度、密实性等指标的检测。
3.3 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量达到标准要求。
四、施工后清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除材料和工具，清洁施工区域，确保施工环境整洁。
五、总结混凝土防渗墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照要求进行操作，保证施工质量。
只有在施工前做好准备，严格按照施工步骤进行操作，控制施工质量，才能确保混凝土防渗墙的效果达到预期要求。
以上是混凝土防渗墙专项施工方案的基本内容，希望对相关工程有所帮助。
防渗墙演示教学稿
02
03
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防渗墙的应用领域
防渗墙是保护土地资源和水资源的重要措施之一，可以有效地防止地下水向下游渗透，保护生态环境。
防渗墙可以提高地下工程的稳定性和安全性，防止地基沉降和滑坡等自然灾害的发生。
防渗墙可以延长地下工程的使用寿命，减少维修和加固的次数和费用。
防渗墙的重要性
防渗墙的类型与结构
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案例二：某河流治理防渗墙应用
矿区、安全生产
总结词
某矿区在采矿过程中，由于地下水丰富，矿坑经常发生涌水事故，严重威胁了安全生产。为了解决这一问题，设计并施工了防渗墙。防渗墙的建设有效地阻止了地下水的涌入，降低了矿坑的水位，提高了采矿作业的安全性。
详细描述
案例三：某矿区防渗墙设计与施工
总结与展望
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防渗墙是一种地下连续墙，主要用于防止地下水渗透和保护环境。
防渗墙的定义
防渗墙广泛应用于水利工程、建筑、道路、桥梁等领域的地下工程中。
在水利工程中，防渗墙可以用于水库、水电站、堤坝等工程的防渗和加固。
在建筑领域，防渗墙可以用于地下室、地下停车场、地下通道等地下工程的防水和加固。
在道路和桥梁工程中，防渗墙可以用于防止道路和桥梁基础的渗水和保护。
单层结构
双层结构
多层结构
防渗墙由两层组成，中间设有排水层，适用于深度较深的地下工程。
防渗墙由多层组成，每层之间设有砂石垫层或土工布，适用于地质条件复杂的地下工程。
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02
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防渗墙的结构
防渗墙的材料
采用高强度混凝土作为主要材料，具有较高的抗压和抗渗性能。
采用优质沥青作为主要材料，具有良好的弹性和耐久性。
防渗墙在水利工程中具有不可替代的作用。首先，它可以有效地防止地下水渗漏，保护水利工程的安全和稳定。其次，防渗墙可以提高水利工程的效益，如减少水库淤积、提高水电站发电效率等。此外，防渗墙还可以促进水利工程的可持续发展，提高工程的经济效益和社会效益。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案1. 引言混凝土防渗墙是一种用于抵抗地下水渗透和土壤侵蚀的工程结构。
它由混凝土组成，具有优异的抗渗和抗侵蚀性能，被广泛应用于建筑物、隧道、水坝等工程中。
本文将详细介绍混凝土防渗墙的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工工序等内容。
2. 施工准备在进行混凝土防渗墙的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 地勘工作在选择施工地点之前，需要进行地质勘探工作，了解地质情况以及地下水位等因素。
这将有助于确定防渗墙的设计和施工方案。
2.2 设计方案根据地质勘探和工程要求，制定混凝土防渗墙的设计方案。
设计方案应包括墙体尺寸、混凝土配比、防水材料等。
2.3 施工人员和设备准备安排有经验的施工人员，并确保他们具备相关的技能和证书。
同时，准备好必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
3. 材料选择3.1 混凝土选择优质的混凝土，以确保墙体的强度和稳定性。
混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，并严格按照配比比例进行搅拌。
3.2 防水材料选择符合标准要求的防水材料，如聚合物改性沥青、聚氨酯等。
在施工过程中，要确保防水材料的均匀涂覆，并注意与混凝土的粘接质量。
3.3 钢筋钢筋在混凝土防渗墙中起到增强墙体强度的作用。
选择合适规格的钢筋，并根据设计要求将其正确布置在墙体中。
4. 施工工序4.1 基坑开挖根据设计要求，在施工地点开挖出合适尺寸的基坑。
基坑的尺寸应略大于混凝土防渗墙的设计尺寸。
4.2 基础处理在基坑底部填充一定厚度的砂浆，进行基础处理。
这将有助于提高墙体的稳定性和抗渗性能。
4.3 钢筋安装根据设计要求，在基础处理完毕后，进行钢筋的安装。
钢筋的布置要符合设计要求，并确保与基础的牢固连接。
4.4 浇筑混凝土进行混凝土的搅拌和运输，并将其倒入已安装好钢筋的基坑中。
在浇筑混凝土的过程中，要保证混凝土的均匀分布和充实。
4.5 防水材料涂覆在混凝土表面涂覆防水材料。
确保防水材料均匀涂覆，并与混凝土形成良好的粘接。
防渗混凝土施工方案
防渗混凝土施工方案
防渗混凝土是一种具有防水性能的特殊混凝土，主要用于水池、地下室、隧道、堤坝等需要防渗的工程中。
防渗混凝土的施工方案如下。
1. 施工前准备：
（1）确定施工区域：根据设计要求，确定防渗混凝土施工的
区域范围。
（2）清理施工现场：将施工区域内的杂物和污物清理干净，
保持地面整洁。
（3）搭设施工模板：根据设计图纸，搭设好混凝土施工的模板。
2. 基础处理：
（1）基础处理：对施工区域的基础进行处理，清理泥土和杂物，并进行压实处理，确保基础坚实平整。
（2）防水处理：在基础上涂刷防水涂料，加强基础的防渗性能。
3. 混凝土浇筑：
（1）配制混凝土：根据设计要求，配制适宜的防渗混凝土，
确保其强度和防渗性能符合需求。
（2）浇筑混凝土：用混凝土搅拌机将混凝土运至施工区域，
采用适当的浇筑方式进行浇筑，确保混凝土均匀、饱满。
4. 防渗处理：
（1）拆除模板：等待混凝土达到设计强度后，拆除混凝土模
板。
（2）填充密封剂：在混凝土表面，采用刮板或喷涂的方式填
充密封剂，提高混凝土的防渗性能。
（3）进行防水层施工：在混凝土表面涂刷防水涂料，形成防
水层，提高整体的防渗效果。
5. 养护处理：
（1）混凝土养护：在施工完成后，对混凝土进行适当的养护，包括喷水养护和覆盖保湿等，以提高混凝土的强度和防渗性能。
（2）监测检查：定期对施工区域的混凝土进行监测和检查，
确保其防渗效果符合设计要求。
以上就是防渗混凝土施工方案的主要内容，施工时需要严格按照设计要求进行操作，并进行质量检测和监控，以确保施工质量和防渗效果。
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安吉县赋石水库加固改造工程砼防渗墙专项施工方案批准:审核:编写:安吉县赋石水库加固改造工程项目部二0一六年十二月目录1、施工概况及设计指标 (2)2、施工程序 (2)3、施工准备 (2)4、槽孔建造施工工艺 (2)5、混凝土浇筑 (5)6、防渗墙施工特殊情况处理 (6)7、明挖段防渗墙施工 (7)8、防渗墙施工质量控制措施 (9)9、防渗墙质量检查和工程验收 (10)10、废浆及沉渣排放 (11)11、施工进度计划、人员及机械投入计划 (12)1、施工概况及设计指标1.1 施工概况本工程混凝土防渗墙（截水墙）轴线位于坝脚处，坝脚防渗采用砼防渗墙；墙体为C20W4F50,防渗墙施工平台高程50.00m，墙顶高程为50.00m，底高程随基岩高程的不同而不同，最大墙约为11.5m左右，墙体厚度0.6m。
槽挖段防渗墙桩号LA0+000~ LA0+189.36，明挖段桩号LA0+189.36~ LA0+274，LB0+000~ LB0+025，单个槽长为8m（中对中），共32个槽段。
1.2 设计指标防渗墙砼设计指标：C20W4F50。
2、施工程序混凝土防渗墙施工程序见附图2-1：3、施工准备施工平台及导墙采用钢筋混凝土形式，导墙采用矩形断面。
施工平台高程49.60m，原坝脚土方开挖后形成，宽度为14米左右，导墙施工采用开挖后立模浇筑(附图3-1)。
4、槽孔建造施工工艺4.1 成槽设备本工程防渗墙成槽的主要施工机具为：CZ-30型冲击钻机。
CZ-30冲击钻机是通过钻头向下的冲击运动破碎地基土，形成钻孔。
它不仅适用于一般的软弱地层，亦适用于砾石、卵石、漂石和基岩。
具有结构简单，操作、维修和运输方便等特点。
4.2 造孔工艺针对本工程地质特点和槽深分布情况，在工程中采用“钻劈法”的成槽工艺。
4.3 槽段划分施工槽长Ⅰ、Ⅱ期槽长均为8m（中对中），槽孔划分见设计图，左、右坝头防渗墙槽段长度施工过程中根据实际情况进行调整。
4.4 固壁泥浆制备泥浆在防渗墙施工中的作用主要是保持孔壁稳定、悬浮钻渣以及冷却钻具。
根据工程实际情况，本工程采用膨润土、黏土泥浆进行护壁。
泥浆系统布置在下游左岸临建场内，由制浆池、膨化池及沉淀池三部分组成，通过供浆管使泥浆与防渗墙孔组成泥浆系统。
配比配合比确定之前先要求检测项目进行粘土、膨润土性能测定，然后通过现场试验确定具体的配合比。
混凝土浇筑前黏土、膨润土泥浆性能指标⑵、制备、使用与检验①、泥浆制备、检验a、泥浆拌制选用高效、低噪音的高速回转搅拌机；b、每槽膨润土浆的搅拌时间为3～5min，实际搅拌时间可通过试验确定后适当调整。
c、应按规定的配合比配制泥浆，各种材料的加量误差不得大于5%。
d、泥浆处理剂使用前宜配成一定浓度的水溶液，以提高其效果。
纯碱水溶液浓度为20%，CMC水溶液浓度为1.5%。
e、新制黏土、膨润土泥浆应做下列所列的项目指标要求：浓度>4.5%（100kg水所用膨润土重量），密度<1.20g/cm3，漏斗粘度30~90s，塑性粘度<20cp，10分钟静切力1.4~10n/m2，pH值9.5~12。
②、泥浆使用、检验a、新制膨润土浆需存放24h，经充分水化溶胀后使用。
b、储浆池内泥浆应经常搅动，保持指标均一，避免沉淀或离析。
c、在钻进过程中，槽孔内的泥浆由于岩屑混入和其它处理剂的消耗，泥浆性能将逐渐恶化，必须进行处理。
处理方法是：被使用过的泥浆通过泥浆净化系统，将土颗粒和碎石块除去，然后把干净的泥浆重新送回到槽中。
d、槽内泥浆的性能指标的控制标准见下表所示，经过净化处理的泥浆必须在使用前进行测试。
在成槽过程中，应在循环浆沟中取样，检测有关指标，如超出限值，必须进行处理。
如果膨润土的密度、粘性和含砂率无法满足要求，则要更换合格的膨润土。
e、在槽孔和储浆池周围应设置排水沟，防止地表污水或雨水大量流入后污染泥浆。
被混凝土置换出来的泥浆距混凝土面2m以内的泥浆，因污染较严重，应予以废弃。
4.5 孔形控制与检查孔形控制项目主要有深度、厚度和孔斜。
孔斜率指标为不大于0.2~0.3%。
4.5.1 槽孔的位置和厚度开工前，在槽孔两端设置测量标桩，根据标桩确定槽孔中心线并且始终用该中心线校核、检验所成墙体中心线的误差。
孔位允许偏差不得大于3cm，在不同方向都应满足此要求。
钻头的直径决定了墙的厚度。
所以，每一槽段终孔时钻头直径均不得小于墙的设计厚度，在槽孔内任一部位均可顺利下放钻头，并且可在槽孔内自由横向移动。
4.5.2 槽孔偏斜测量本工程采用钻头，利用相似三角形原理进行孔斜测量。
4.5.3 孔深验收和基岩鉴定防渗墙嵌入基岩深度规定为：混凝土防渗墙嵌入弱风化基岩大于0.5m。
孔深验收应在现场监理的监督下使用专用的孔深测绳进行测量，且使用前应对测绳进行检查较准。
测量前应将冲击钻机取出的终孔段地层岩样进行妥善保存并做好相应记录，然后交监理人鉴定检查以使孔深的确定有充分的依据。
4.6 清孔换浆和接头孔的刷洗4.6.1 清孔换浆槽孔终孔后，即开始组织进行清孔换浆工作，Ⅱ期槽终孔后还需进行接头孔的刷洗。
本工程清孔方案为泵吸反循环法清孔。
清孔时，将排碴管下入孔内，排碴管底口距离孔底50～100cm，启动砂石泵，孔底浆碴被泵吸出孔外至泥浆净化系统，被净化后的泥浆流回槽孔内，同时，向槽内不断补充新鲜泥浆。
清孔时还可以下入钻头不断搅动孔底沉积物，以彻底清除沉碴。
一个单孔清孔完毕后，移动钻机及排碴管，逐孔进行清孔。
本工艺具有清孔效率较高，质量好，孔内淤积少，造孔时被污染的泥浆可大批量的抽吸出孔外进行净化，保证泥浆在长时间静置后仍有较高的清洁度的特点。
如果单元槽段内各孔孔深不同时，清孔次序为先浅后深。
4.6.2 接头孔洗刷接头孔的刷洗采用具有一定重量的圆形钢丝刷子，通过调整钢丝绳位置的方法使刷子对接头孔孔壁进行施压，在此过程中，利用钻机带动刷子不断的由孔底至孔口进行往返运动，从而达到对孔壁进行清洗的目的。
接头孔壁洗刷的结束的标准是刷子钻头基本不带泥屑，并且孔底淤积不再增加。
4.6.3 清孔换浆结束标准清孔换浆结束后1h，在槽孔底部0.5m部位取样，进行泥浆试验。
如果达到结束标准，即可结束清孔换浆的工作。
结束标准：清孔换浆结束一小时后，槽孔内淤积厚度不大于10cm；泥浆密度小于1.10g/cm3；泥浆粘度小于35±5s；含砂量小于3%。
4.7 槽段连接根据以往砼防渗墙施工经验，经综合比较认为，本工程墙段连接采用钻凿法连接，砼接头孔钻凿在一期槽段砼浇筑完毕24～36小时后进行，在其两端主孔位置用冲击钻再钻凿一整钻。
5、混凝土浇筑5.1 混凝土拌和及运输本工程防渗墙砼采用商品混凝土。
5.2 混凝土浇筑导管和下设(1)浇筑导管a、混凝土浇筑导管采用快速丝扣连接的Φ250的钢管，在每根导管的上部和底节管以上部位设置数节长度为0.3～1.0m的短管，导管接头设有悬挂设施。
b、导管使用前做调直检查、压水试验、圆度检验、磨损度检验和焊接检验。
检验合格的导管做上醒目的标识。
不合格的导管不予使用。
c、导管在孔口的支撑架用型钢制作，其承载力大于混凝土充满导管时总重量的 2.5倍以上。
(2)导管下设a、导管下设前需进行配管和作配管图。
配管应符合规范要求。
b、导管按照配管图依次下设，每个槽段布设2～3根导管，导管安装应满足如下要求：一期槽端距离导管不大于1.5m，二期槽不大于1.0m，导管之间间距不大于3.5m，当孔底高差大于25cm时，导管中心置放在该导管控制范围内的最深处。
5.3 混凝土开浇及入仓(1)混凝土泵运送混凝土进槽口储料罐，再分流到各溜槽进入导管。
(2)混凝土开浇时采用压球法开浇，每个导管均下入隔离塞球。
开始浇筑混凝土前，先在导管内注入适量的水泥砂浆，并准备好足够数量的混凝土，以使隔离的球塞被挤出后，能将导管底端埋入混凝土内。
(3)混凝土必须连续浇筑，槽孔内混凝土上升速度为3~5m/h，并连续上升至墙顶有效高程。
6、防渗墙施工特殊情况处理6.1 漏浆、塌孔处理(1)造孔过程中，如遇少量漏浆，则采用加大泥浆比重，投堵漏剂等处理，如遇大量漏浆，单孔采用回填粘土钻进处理，槽孔采用投锯末、水泥、稻草或高水速凝材料等进行堵漏处理，并改冲击反循环钻进为冲击钻挤实钻进，确保孔壁、槽壁安全。
(2)根据工程施工经验：危险性管涌土，会加剧地层渗漏通道的渗漏，钻进时，要加强泥浆损失测估，改变钻进工艺，准备好足够的堵漏材料及时处理好渗漏，尤其是槽孔的副孔抓取时，要小心提防。
(3)塌孔处理：如果覆盖层局部级配不均，造孔中可能出现塌孔。
发现有塌孔迹象，首先提起施工机具，根据塌孔程度采取回填粘土、柔性材料或低标号混凝土等处理；如孔口塌孔，采取布置插筋、拉筋和架设钢木梁等措施，保证槽口的稳定。
(4)如槽内塌孔严重，必要时可浇筑固化灰浆后重新造孔。
6.2 孔斜的处理造成防渗墙发生孔斜的原因有很多，其中地层原因是最主要的。
当槽孔施工发生孔斜时，将使墙体的有效厚度减少以及影响墙体的连续性，因此，孔斜的控制尤为重要，拟采取下列措施：(1)改变钻头规格、形状冲击钻机施工中要勤测勤量，及时掌握孔形情况，如发现偏斜，可在钻头上加焊一圈钢筋，扩大钻头直径，扩孔改变孔斜；或在孔斜的相反方向加焊耐磨块进行修孔。
(2)冲击钻机修孔冲击钻机造孔中如果发生孔斜，可用10～25cm石料回填至偏斜段顶部，重新进行该段造孔，并加大造孔过程中的测斜密度，严加控制进行修孔。
6.3 混凝土浇筑堵管的处理混凝土的浇筑质量是地连墙施工成败的关键环节，地连墙的浇筑应严格按照规范的规定执行。
有效地控制混凝土的搅拌质量及按规定掌握导管的埋深，是避免发生堵管的关键措施。
一旦发生堵管，可利用吊车上下反复提升导管进行抖动，疏通导管，如果无效，可在导管埋深允许的高度下提升导管，利用混凝土的压力差，降低混凝土的流出阻力，达到疏通导管的目的。
当各种方法无效时，可考虑重新下设另一套导管，新下设的导管底中应完全插入混凝土面以下，然后用小抽筒将导管内的泥浆抽吸干净，方可继续进行混凝土的浇筑。
6.4 墙体质量事故的处理如混凝土防渗墙在浇筑过程中发生中断或发生事故而影响质量时，可根据事故的具体情况采取以下措施进行补救：(1)凿除已浇筑的混凝土，重新清孔换浆进行浇筑；(2)在防渗墙上游侧补贴一段新墙，并保证与旧墙和两端槽孔混凝土连接完整，达到防渗标准；(3)在发生事故的部位上游侧进行钻孔灌浆，形成一段帷幕对事故部位进行补救，达到防渗标准；(4)在发生事故的部位上游侧进行高喷灌浆，形成一段高喷防渗墙对事故部位进行补救保护，达到防渗标准。
7、明挖段防渗墙施工7.1 土石方开挖覆盖层采用人工清除和机械剥离相结合，用现代PC220挖机向山脚推集、装料，自卸拖拉机运到弃碴场。