商业模板施工方案
模板工程施工方案
模板工程施工方案1．材料设备要求（1）木板（厚度为20mm）。
（2）方木、木楔、支撑（木或钢）3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等。
2．主要机具打眼电钻、搬手、钳子。
3．作业条件（1）弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。
办理预检手续。
（2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
（3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
4．操作工艺工艺流程：支构造柱模板→作清理准备工作→支圈梁模板→支板模板→办预检(1)支模前将构造柱圈梁及板面处杂物全部清理干净。
(2)支模板1)构造柱模板：A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。
D．根部应留置清扫口。
2)圈梁模板：A．圈梁模板可采用木模板板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
3）现浇板3.1工艺流程：地面夯实→安钢管龙骨→安木枋→铺12厚复合涂膜防水板→加立杆的水平拉杆→办预检3.2土地面应夯实，并垫通长脚手板。
办公大楼模板工程专项施工方案
办公大楼模板工程专项施工方案一、项目背景近年来，随着城市化进程的不断加快和经济的快速发展，办公大楼项目建设的需求逐渐增多。
为了保证办公大楼项目的质量和进度，特制定了本施工方案。
二、施工范围本施工方案适用于办公大楼模板工程的施工阶段，包括但不限于地基处理、主体结构施工、外墙装饰、内部装修等工程内容。
三、施工组织3.1 施工组织机构为了保证施工顺利进行，将建立由总监、项目经理、主管工程师和各专业技术顾问组成的施工组织机构。
3.2 施工计划根据项目需要和施工周期，制定详细的施工计划，并严格执行，确保施工进度和质量。
四、质量控制4.1 质量目标本施工方案将以确保办公大楼工程的稳定性、安全性和美观性为质量目标，严格按照相关标准和规范进行施工。
4.2 质量保证措施设立专门质量监督部门，由专业人员负责监督施工过程中的质量控制，确保施工质量符合相关标准。
五、安全生产5.1 安全管理制定安全施工标准和流程，建立完善的安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。
5.2 突发事件应急预案针对施工过程中可能发生的突发事件，编制应急预案，明确各项措施和责任人，及时处置，并确保人员安全。
六、环境保护6.1 环境保护意识提升施工人员的环保意识，严格按照相关环保法规进行施工，节约能源，减少污染。
6.2 废弃物处理建立废弃物分类处理制度，做到减量化、资源化和无害化处理，保护环境。
七、总结与展望通过本施工方案的制定和实施，将确保办公大楼模板工程的高质量、高效率完成，同时也提升了团队的施工管理水平和专业素质。
未来，我们将不断完善施工方案，提升施工质量，满足社会的需求和期待。
店面工程施工方案模板
店面工程施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：XXX店面改造工程1.2 项目地点：XXX市XXX区XXX街道XXX号1.3 建设单位：XXX公司1.4 施工单位：XXX施工公司1.5 施工范围：店面外立面改造、室内空间布局调整、装修及配套设施安装、消防设施配备等1.6 工程造价：XXX万元二、项目背景2.1 项目简介随着城市的发展和商业环境的变迁，原店面的外观和室内空间已经无法满足市场需求，需要进行改造升级，提升品牌形象和销售业绩。
2.2 建设目标通过本次改造工程，对店面进行外立面改造，重新布局室内空间，增加品牌标识和形象展示，提升店面整体形象，增加品牌曝光度，提高销售业绩。
三、施工方案3.1 设计理念通过本次改造工程，注重提升店面整体形象和品牌曝光度，以提高品牌影响力和销售业绩为设计目标，充分考虑消费者的舒适感和购物体验，突出产品特色和品牌形象。
3.2 施工内容（1）外立面改造：重新设计外立面，采用新的材料和装饰手法，提升店面外观，增加品牌标识和形象展示。
（2）室内空间布局调整：优化室内布局，增加产品展示区域和品牌展示空间，提升购物体验和品牌吸引力。
（3）装修及配套设施安装：进行室内装修，选用环保材料，提高室内环境舒适度，同时安装必要的配套设施，如照明、空调、门窗等。
（4）消防设施配备：按照相关法规和标准，配备必要的消防设施，确保店面安全。
四、施工流程4.1 筹备阶段（1）组建施工管理团队，明确施工目标和要求，编制施工组织设计方案。
（2）与设计单位对接，确定各项设计方案，制定详细的施工方案和施工进度表。
（3）购买和整理施工所需的材料和设备，做好施工准备工作。
4.2 施工阶段（1）外立面改造：拆除原有外墙装饰，进行新外墙装饰材料的施工安装。
（2）室内空间布局调整：根据设计方案进行室内隔墙、地面、天花板等装修工程。
（3）装修及配套设施安装：进行各项装修工程，安装照明、空调等配套设施。
（4）消防设施配备：根据相关规范，进行消防设施的安装和调试。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
大型展厅工程施工方案模板
大型展厅工程施工方案模板一、工程概况本工程为大型展厅项目，位于某城市中心区域，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
展厅分为地上三层，地下三层，建筑高度约为XX米。
主要功能包括展览、会议、商业等。
本项目由XX工程有限公司承建，预计总工期为XX个月。
二、材料质量要求1. 钢材：本项目所需钢材应符合国家现行标准，具备相应的质量证明文件。
主要钢材包括钢筋、型钢、钢管等。
2. 建筑材料：如混凝土、砂浆、砖块等，应符合国家现行标准，具备相应的质量证明文件。
3. 装饰材料：如涂料、瓷砖、石材等，应符合国家现行标准，具备相应的质量证明文件。
4. 机电设备：如电梯、空调、消防设备等，应符合国家现行标准，具备相应的质量证明文件。
三、施工中展厅施工系统的基本要求1. 保证结构安全：施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保结构安全。
2. 质量控制：施工过程中应严格把控质量，做到质量第一。
3. 进度控制：施工过程中应严格按照施工计划进行，确保工程按时完成。
4. 绿色施工：施工过程中应遵循绿色施工原则，减少对环境的影响。
5. 安全管理：施工现场应严格遵守安全规定，确保施工人员安全。
四、施工方法1. 土方工程：采用机械挖土，人工清槽，严格按照设计要求进行基础处理。
2. 基础工程：按照设计图纸进行基础施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
3. 主体结构工程：包括柱、梁、板、墙等主体结构的施工，严格按照设计图纸和施工规范进行。
4. 建筑装饰工程：包括内外墙面、地面、天花板的施工，选择合适的施工方法，确保施工质量。
5. 机电安装工程：包括电梯、空调、消防设备等机电设备的安装，严格按照设计图纸和施工规范进行。
五、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量。
2. 施工过程中应加强质量控制，对关键部位进行验收。
3. 施工过程中应加强进度控制，确保工程按时完成。
4. 施工现场应严格遵守安全规定，确保施工人员安全。
模板工程施工方案、施工要求
模板工程施工方案、施工要求（此为工地技术员依据施工现场实际要求）一、作业条件：1、校核轴线，施工出模板边线及标高；2、基础钢筋预埋管件已安装，隐蔽工程已验收；3、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放；二、模板的支设安装，应遵守以下规则:1. 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；2. 配件必须装插牢固，支柱下的支撑面应平整垫实，要求足够的受压面积；3. 预埋件与预留空洞必须位置准确，安设牢固；4. 支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置；5. 多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上；6. 立杆间距不得大于1m×1m，纵横方向的水平拉杆间距不宜大于1.5m；7. 梁底杆间距不得大于600mm，8. 梁底模板应拉线找平梁底板应起拱，当梁跨度≥4m时，起拱高度宜为2／1000，主次梁交接时，先主梁起，后次梁起。
9. 模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损，方可拆模。
当板与梁模板拆模，梁板距离≤8m时，混凝土强度须达到75％，≥8m时为100%。
10. 拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂。
拆下的扣件及模板要堆放整齐。
三、质量标准：1. 模板拼缝宽度不得大于1.5mm。
2. 梁柱轴线位移不得大于±5mm3. 标高允许误差不得大于±5mm4. 垂直度≤5mm，5. 相邻两板表面高低差＜3mm，6. 截面尺寸不得大于±5mm四、成品保护：1、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。
2、拆模时，要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。
3、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂。
暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。
五、质量管理处罚条例1、对于模板支撑不牢，刚强度不够，浇筑砼时出现塌陷，顶板弯曲，梁底下垂，超10mm者每处罚款100元。
2、对于柱梁、墙砼拆模后出现涨模，不垂直，歪斜扭曲，超10mm者，每处罚款100元。
简单模板施工方案
简单模板施工方案一、工程概况本次施工涉及的工程项目是位于XX市XX区XX路的商业大楼建设。
大楼共计XX层，建筑面积约为XX平方米。
主体结构为钢筋混凝土框架，其中模板工程是施工过程中的重要环节，直接关系到建筑结构的稳定性和外观质量。
二、施工准备现场勘查：施工前需对现场进行详细勘查，了解地质条件、周边环境等因素，确保施工安全。
人员配备：组建专业的模板施工队伍，确保施工人员熟悉施工规范和安全操作规程。
设备准备：根据施工进度和工程需要，准备充足的模板材料、支撑体系、测量工具等。
三、模板设计设计原则：模板设计应遵循结构安全、施工方便、经济合理的原则。
设计依据：依据施工图纸、施工规范和相关标准进行设计。
设计内容：包括模板类型选择、支撑体系设计、模板分块与编号等。
四、材料选择与验收材料选择：选用符合国家标准的优质模板材料，确保模板的刚度、强度和稳定性。
材料验收：对进场的模板材料进行严格验收，包括尺寸、平整度、光洁度等指标的检查。
五、安装工艺流程基础处理：确保基础平整、坚实，满足模板安装要求。
模板拼装：按照设计要求进行模板拼装，确保拼缝严密、平整。
支撑体系搭设：根据设计要求搭设支撑体系，确保稳定可靠。
模板调整与固定：对拼装好的模板进行调整，确保尺寸准确、位置稳定。
六、质量与安全措施质量措施：施工过程中加强质量控制，确保模板安装质量符合规范要求。
安全措施：严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工过程中无安全事故发生。
七、施工进度安排制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备。
对施工过程中可能出现的问题进行预判，制定应对措施，确保施工进度按计划进行。
八、验收与交付模板安装完成后，进行自检和专检，确保安装质量符合规范要求。
提交验收申请，由相关部门进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。
工程竣工后，进行整体验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
验收合格后，办理交付手续，将工程交付给业主使用。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
安徽五层框架结构商业广场高大模板专项施工方案(含验算书)
博凌商业广场1#楼高支模方案及验算二0一四年十月八日中国二十冶集团有限公司博凌广场项目部目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (3)第三章、高大模板设计 (3)第四章、模板工程施工准备 (7)第五章、高大模板施工工艺及要求 (10)第六章、模板安拆及预防安全措施 (12)第七章、文明施工要求 (17)第八章、高大模板施工的安全管理 (17)第九章、应急预案 (19)附录一：高大模板验算计算书.............. 26~65 附录二：附图............................ 66~70第一章：编制依据为了保证本工程高大模板施工安全，根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、省建设厅《安徽省建设工程重大危险源管理办法》、《安徽省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1. 该工程施工组织设计；2.该工程建筑与结构施工图；3.《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）；4.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；5. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；6.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；7.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；8.《钢管支撑架扣件》（GB/5831-2006）；9.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；10.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011第二章：工程概况一.总体概况建设单位：芜湖博凌实业有限公司设计单位：安徽省城建设计研究院监理单位：浙江蟠龙工程管理有限公司施工单位：中国二十冶集团有限公司二.工程地点：芜湖市三山区三.工程名称：芜湖博凌商业广场1#楼四.工程概况芜湖博凌商业广场1#楼安徽省芜湖市三山区，为地上五层框架结构商业广场。
工程新型模板施工方案
工程新型模板施工方案一、项目概况本工程为一处商业综合体项目，包括办公楼、商业街和地下停车场等建筑，总建筑面积为10万平方米。
本次施工采用新型模板工程技术，以提高施工效率、降低成本、保障施工质量。
二、施工准备1. 确定工程进度计划，合理安排施工周期；2. 按照工程要求购买新型模板及相关辅助工具设备；3. 招聘具有相关经验和技能的施工人员，并进行培训；4. 制定施工安全管理计划，确保施工人员的安全。
三、基础施工1. 对地基进行勘察和处理，确保基础稳固；2. 按照图纸要求进行基础模板搭设，并进行必要的检查和验收；3. 浇筑混凝土基础，确保基础质量和强度。
四、主体建筑施工1. 使用新型模板进行主体建筑的施工，包括梁、柱、板等构件的模板搭设；2. 采用新型钢筋工艺和设备进行钢筋绑扎；3. 混凝土浇筑及养护，以确保主体建筑的强度和稳定性；4. 在施工过程中，及时对施工质量进行检查和验收，确保符合设计要求。
五、装饰装修施工1. 按照设计要求进行内外墙装饰施工，采用新型模板进行面层施工，提高装饰效果；2. 室内地面、吊顶、门窗等装饰施工也应采用新型模板进行施工，以保证装饰效果和质量。
六、设备安装1. 安装空调、电梯、给排水等建筑设备，确保设备正常运行；2. 设备安装过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工质量和安全。
七、收尾工作1. 进行建筑外观清洁和保养；2. 完善安全设施，确保建筑使用安全；3. 编制竣工图纸和技术资料，确保施工记录完整；4. 确保项目验收合格，交付使用。
八、总结与展望本次工程采用新型模板施工技术，成功实现了提高施工效率、降低成本和保障施工质量的目标。
在今后的工程施工中，我们将继续积极探索创新，提升施工水平，为客户提供更优质的工程服务。
以上是本工程新型模板施工方案的详细内容，希望能够对施工工作有所帮助。
办公楼工程模板施工方案
办公楼工程模板施工方案一、项目概况1.1 工程概况本项目位于XX市中心商务区，是一个商业综合体项目。
规划总建筑面积为XX平方米，分为地上XX层，地下X层，包括商业空间、写字楼、会议中心等功能。
项目定位高端商务办公楼，将成为该区域的标志性建筑。
1.2 施工范围本方案主要包括办公楼主体结构、装饰装修、给排水、电气、通风空调、消防等各个施工分部的施工内容。
1.3 施工单位承建单位：XX建筑集团有限公司设计单位：XX建筑设计院监理单位：XX监理有限公司1.4 施工周期正式施工日期：XX年XX月XX日竣工日期：XX年XX月XX日合同周期：XX个月二、施工组织设计2.1 施工组织方案（1）项目经理办公室设在施工现场，负责全面协调和管理工程进度、质量、安全、成本等相关工作。
（2）分包单位管理将装饰装修、给排水、电气、通风空调、消防等分包单位设置在施工现场，加强分包单位的管理，提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。
2.2 施工技术方案（1）主体结构施工采用精确施工技术，配合吊装设备进行主体结构施工，严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保结构安全及质量。
（2）装饰装修施工采用环保材料，精心设计，精细施工；装饰装修工程主要是对内部空间进行精心的设计、装饰，以提升办公楼的整体形象和使用舒适度。
2.3 安全保障方案（1）质量管理严格按照国家相关标准和设计要求进行施工，风险评估和技术论证，并设立专门质量检查组织，加强对施工过程的质量管控。
（2）安全管理严格按照国家及地方相关法律法规进行安全管理，设立专门的安全管理组织，对施工现场的安全生产进行全面的评估和防范。
2.4 环境保护方案（1）施工现场环境在施工现场采取封闭施工工艺，加强沉降监测，控制粉尘污染，对周边环境进行保护。
（2）噪音管理在施工现场合理布置设备和施工工艺，减少噪音对周边居民的影响，定期进行噪音监测，确保施工期间的环境质量。
三、质量计划3.1 主体结构施工（1）质量控制点设立钢结构焊接、混凝土浇筑、主体结构验收等质量控制点，加强现场监督和管理，确保主体结构质量。
模板专项施工方案(完整版)
模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工范围和施工规模，制定详细的施工计划和时间表。
2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
3.确保所需材料和设备的充足供应，保证施工进度不受影响。
4.确定施工人员的配备和工作分工，保证施工人员具备必要的技能和资质。
5.制定详细的质量管理和安全管理方案，确保施工过程安全可控。
二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时，首先需要进行地基处理工作，确保施工基础坚固可靠。
地基处理包括但不限于以下几个步骤：1.地基平整：对施工现场进行地面整平，保证施工基础平整。
2.地基加固：根据地质情况，进行地基加固处理，确保施工基础的承载能力。
2.2 模板安装在地基处理完成后，需要进行模板安装工作，该过程包括以下几个主要步骤：1.模板设计：根据设计要求，制定合理的模板设计方案。
2.模板制作：按照设计要求，制作符合规范的模板结构。
3.模板安装：将制作好的模板安装到地基基础上，并进行调整和固定，确保模板稳固可靠。
2.3 混凝土浇筑模板安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，确保结构体的牢固性和耐久性。
混凝土浇筑包括以下几个主要步骤：1.混凝土搅拌：将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。
2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
3.混凝土浇注：根据设计要求，将混凝土进行浇注并进行振实，确保结构牢固。
三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后，需要进行专项验收工作，确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.结构稳固性检查。
2.尺寸、形状及平整度检查。
3.混凝土质量和强度检测。
3.2 收尾工作最后，需要进行施工收尾工作，包括但不限于以下几个方面：1.清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2.进行施工记录和资料整理。
3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、模板安装1、底板挡头模板采用组合钢模板，边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。
2、模板一次安装长度6～8m，可根据施工时现场具体情况适当调整，模板安装时作好施工缝处防水板及止水带的保护。
3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。
4、立模排板时，边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处，不足整块模板处采用木模板取代，做到板缝顺直、通畅。
5、为保证模板间的接缝密贴，防止混凝土的浆液向外渗漏，钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接，在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。
6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧，在背衬工字钢肋上焊一箍环，中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。
7、模板涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。
8、安装墙、拱模板时，随时固定支撑，防止倾覆。
9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
二、模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除：拆模强度不小于设计值的50%，先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面，模板离开墙体即可把模板吊走。
2、顶板模板及梁底模板拆除：顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%，支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下模板和木枋，然后拆除支撑钢管。
三、工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制，进度控制的主要方法是计划、控制和协调。
进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等，充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。
1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
店面工程施工方案模板范本
店面工程施工方案模板范本项目名称：XXX店面装修工程施工方案一、项目概述本次店面工程施工项目位于XXX市中心商业区，总面积约XXX平方米，主要包括室内装修、外立面改造、门窗更换、照明系统升级等多个工程内容。
二、工程内容1. 室内装修本次室内装修工程主要包括墙面翻新、地面更新、天花板处理、柜台定制、灯具安装等内容。
具体包括以下工程内容：（1）墙面翻新：对店铺内的墙面进行修补、粉刷和贴饰面材，保证表面平整、色彩鲜艳。
（2）地面更新：对原有地面进行翻新或更换，选用合适的地砖或地板进行铺设，提升整体视觉效果和品质感。
（3）天花板处理：对店面天花板进行修缮和粉刷，更新照明系统，提高店铺的整体亮度和氛围。
（4）柜台定制：根据店铺的实际情况定制柜台，满足商品陈列和服务需求。
（5）灯具安装：更换或新增适合的照明设备，提升整体照明效果和能耗。
2. 外立面改造本次外立面改造工程主要包括门头设计、外墙翻新、玻璃幕墙更新、招牌搭建等内容。
具体包括以下工程内容：（1）门头设计：根据店铺的主题和定位设计具有品牌特色的门头，并进行制作安装。
（2）外墙翻新：对店面外墙进行修补、粉刷和装饰材料更新，提高店铺外观的整体吸引力。
（3）玻璃幕墙更新：如有，对原有玻璃幕墙进行清洗、更换或修复，确保外观整洁明亮。
（4）招牌搭建：根据店铺需求，设计制作店铺招牌，并进行安装和照明。
3. 门窗更换本次门窗更换工程主要包括店铺内外门窗的更新和加固，确保门窗的安全性和密封性，并提升整体气密性和隔音效果。
4. 照明系统升级本次照明系统升级工程主要包括室内和外立面的照明设备更换和增加，提升整体照明效果和能耗，从而提高店铺形象和视觉效果。
三、施工方案1. 施工流程（1）店面测量：对店面进行详细测量，确定各项施工尺寸和材料数量。
（2）室内装修：按照设计图纸和材料清单进行室内装修工程，包括墙面处理、地面铺设、天花板处理、柜台定制和灯具安装。
（3）外立面改造：按照设计图纸进行门头设计、外墙翻新、玻璃幕墙处理和招牌搭建。
模板专项施工方案内容
模板专项施工方案内容1. 引言本文档旨在描述模板专项施工方案的内容。
该方案适用于模板施工过程中的专项工作，包括模板安装、调整及拆除等。
本方案旨在确保施工过程安全、高效，并保证施工质量。
2. 施工准备在施工开始前，需要进行适当的准备工作，以保证施工的顺利进行。
2.1 施工人员确定施工团队，包括负责施工的主要人员和相关支持人员。
确保施工人员具有相关技能和经验，并熟悉施工流程和安全规范。
2.2 施工材料和设备准备所需的施工材料和设备，包括模板、脚手架、安全绳索等。
确保这些材料和设备符合相关标准，并进行必要的检验和维护。
清理施工场地，移除可能影响施工的障碍物。
确保施工场地相对平整，便于施工操作。
在需要时，进行必要的场地围护和标识，以确保施工区域的安全。
3. 施工流程3.1 模板安装在施工前，根据设计图纸确定模板的布置方式和安装点。
按照设计要求安装模板，并进行必要的调整和固定。
在安装过程中，要确保模板的稳定性和安全性。
3.2 施工过程控制在施工过程中，要进行必要的检查和控制，以确保施工质量满足相关要求。
在模板安装完成后，对其进行检查，包括检查模板的平整度、固定性和结构稳定性等。
如果有问题，及时进行调整和修复。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，并采取必要的安全措施。
例如，施工人员应佩戴安全帽、安全绳索等个人防护装备。
施工现场应设置警示标识，并保持秩序和清洁。
4. 施工质量控制为保证施工质量，需要进行必要的质量控制措施。
4.1 工艺要求根据设计要求和相关标准，制定模板施工的工艺要求。
确保施工过程中的每个环节都符合规范。
4.2 施工记录对施工过程进行记录，包括模板安装的时间、工艺参数、调整情况等。
及时记录和处理施工中的问题和不符合项，并采取相应措施进行整改。
4.3 质量检验对施工完成的模板进行质量检验，包括模板的平整度、固定性和结构稳定性等。
确保所安装的模板符合相关要求，并满足使用的功能需求。
5. 施工总结施工完成后，要进行工作总结和评估，包括施工过程中的优点和不足之处。
超市工程施工方案模板范文
超市工程施工方案模板范文工程名称：XXX超市新建工程工程地点：XXX省XXX市XXX区建设单位：XXX有限公司承建单位：XXX建筑工程有限公司施工单位联系人：XXX（联系电话：XXX）设计单位：XXX设计院监理单位：XXX监理有限公司一、工程概况本工程是为了满足市民生活需求，提升城市形象，促进商业发展而新建的一家超市。
占地面积XXX平方米，建筑总面积XXX平方米。
主要包括商业经营区、停车区、办公区、仓储区等功能区域。
二、工程施工目标1. 安全：施工期间要做好安全防范措施，确保工人和周边居民的人身安全。
2. 质量：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量达标。
3. 进度：按照合同约定的工期要求，保证按时完工。
4. 环保：施工过程中要注意环保，减少对周围环境的影响。
三、施工方案1. 勘测测量：在施工前，要对场地进行详细的勘测测量，确定地形地貌、地基情况等，为后续施工做好准备。
2. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，清理场地，为后续基础施工做好准备。
3. 地基基础施工：根据设计图纸进行地基基础施工，确保地基承载能力符合要求。
4. 主体结构施工：进行主体结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑，墙体、屋面等的施工。
5. 安装工程：进行管道、线路、设备等的安装工程，确保各项设施正常运行。
6. 装饰装修：根据设计图纸进行装饰装修工程，包括地面铺装、墙面涂料、天花吊顶等。
7. 环境美化：对周边环境进行美化，包括绿化、景观灯光等。
8. 竣工验收：完成工程后进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
四、施工组织及管理1. 施工组织：根据施工进度，制定详细施工计划和施工方案，保证施工各个环节顺利进行。
2. 管理措施：建立健全的施工管理制度，对施工过程进行严格监管，确保质量、安全。
3. 安全防范：负责人要带领工程管理人员，对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
4. 协调沟通：及时与建设、设计、监理单位进行沟通协调，解决施工中的问题。
(威通模板施工方案)(1)
模板工程施工方案一、编制依据1、山东.淄博.威通国际商务大厦工程《施工组织设计》2、山东.淄博.威通国际商务大厦工程施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）二、工程概况本工程为山东威通实业集团股份有限公司投资建造的淄博威通国际大厦工程，位于淄博市张店区中心路107号，中心路西、新村路北，南临淄博市商业银行。
设计单位为上海经纬建筑规划设计研究院，淄博建鲁工程建设监理公司，由南通建筑工程总承包有限公司承建。
本工程为A级高度钢筋混凝土高层建筑，抗震设防烈度七度，为框架—剪力墙结构体系，主楼及地下一层部分的抗震等级为二级，地下二、三层部分的抗震等级为三级。
总建筑面积为54158m2，地上2栋，分别为25层和27层，地下3层，地上高度95.200m，建筑物室内地坪±0.000m相当于绝对标高41.500m。
基础拟采用筏形基础。
本建筑地下室三层布置汽车库并做战时人防,地下二层布置汽车库、设备用房，地下一层为商场。
地上部分一至三层为大空间商场，四层以上一栋二十五层和一栋二十七层的两栋高层办公大楼。
三、施工部署3.1模板选型3.1.1、地下室模板：基础底板采用砖砌胎膜；地下室外墙、柱及消防水池等部位采用竹夹板施工，人防部位墙体、地下三层核心筒、内墙采用竹夹板施工，对拉螺栓采用直径为12mm的Ⅰ级钢制作，外墙、消防水池部位对拉螺栓焊4厚70㎜³70㎜止水钢板，人防部位墙体对拉螺栓不能加套管；核心筒内墙地下二层、地下一层采用钢制大模板施工，对拉螺栓采用直径为16mm的Ⅰ级钢制作；独立柱模板采用钢大模。
3.1.2、主体结构墙模：采用钢制大模板，模板面板厚度为6mm，电梯井做成筒模；大模板制作、拼装由我公司模板厂根据施工需要在场外进行。
3.1.3、顶板模板：采用12mm厚竹夹板，支撑采用碗扣式可调支撑体系。
3.1.4、楼梯踏步模板：底模采用12mm厚竹夹板制作，支撑为钢管搭设，并配以可调支撑，踏步标准层采用定型钢模板。
模板工程施工方案完整
实用文档模板工程施工方案完整模板工程（一）、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成；其中框架柱为矩形。
（二）、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单，为统一施工，并达到清水混凝土效果，选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。
2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。
（三）、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。
2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
水质脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。
涂刷时应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。
实用文档脱模剂选用时，应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂，严禁混装、混用。
（四）、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前，测量人员根据控制线放出底板的外边线，模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。
基础底板内侧采用卷材防水，表面覆盖水泥砂浆保护层，外侧采用填土加固。
2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后，在基础底板上放出基础梁轴线和边线，模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。
施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板，50×100木方做横向背楞，间距不大于200。
根据已铺设的梁边安装模板，并用穿墙螺丝加固。
螺杆的水平间距不大于600，垂直间距不大于300。
净高超过1000的基础梁根部加密。
对拉螺栓的垂直间距不大于200。
螺丝的设置方式要不对，要用双蝶形件拧紧加固。
根据具体情况，在角落和中间设置2-3个管架加固系统。
实用文档与基础底板相连的基础梁，为了避免整条梁水平位移，要用架管及扣件将各条梁进行连接，并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固，确保水平稳定。
3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后，在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线，模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼，其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。
该模板系统设计高度达到3.5米，长度超过20米，需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的高大模板材料，包括面板、支撑体系、连接件等，并对其进行质量检验。
2. 设备准备：根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。
3. 人员培训：对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训，确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。
三、施工流程1. 模板设计：依据工程设计图纸和技术规范，绘制高大模板的详细设计图，并进行力学性能分析。
2. 现场布置：合理规划模板存放区、施工作业区，确保施工现场通道畅通无阻。
3. 基础处理：对模板支撑的基础进行平整加固，确保支撑体系的稳定可靠。
4. 支撑搭设：按照设计要求搭设模板支撑体系，重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。
5. 模板安装：逐块吊装模板并进行拼接固定，注意调整模板位置，保证构件形状和尺寸的准确性。
6. 钢筋绑扎与埋件安装：在模板内进行钢筋的绑扎工作，同时安装预埋件和预留孔洞。
7. 检查与验收：由专业质检人员对模板系统进行全面检查，确保无误后方可进行下一步工序。
8. 混凝土浇筑：按照混凝土施工工艺进行浇筑，严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。
9. 模板拆除：待混凝土强度达到规定值后，按照规定程序进行模板的拆除工作。
四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定，制定详细的安全操作规程。
2. 加强现场安全管理，设置警示标识，对施工区域进行隔离。
3. 定期开展安全教育培训，增强施工人员的安全意识。
4. 配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，并确保其完好有效。
5. 实施应急预案，确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。
五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系，明确各级质量管理责任。
模板专项施工方案(通用)
模板专项施工方案(通用)一、施工概况1.1 项目背景本项目是针对模板的专项施工方案，旨在确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
1.2 施工目标通过本方案的实施，完成模板专项施工，确保施工质量，保证工程进度，达到客户满意度。
二、施工前准备2.1 人员配备•施工队伍：包括施工人员、监理人员等•管理人员：负责协调、监督施工过程2.2 施工材料•检查模板材料是否符合要求•准备充足的施工材料，确保施工过程中供应充足2.3 技术准备•对施工人员进行技术培训•确保施工人员了解施工流程和注意事项三、施工流程3.1 现场布置•根据施工图纸，确定模板的布置位置•放置固定支架，确保模板稳固3.2 模板安装•按照设计要求，进行模板的安装•严格控制模板的平整度和垂直度3.3 浇筑混凝土•在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑•注意浇筑的速度和均匀性，确保混凝土质量四、施工质量控制4.1 施工过程检查•定期检查模板的安装情况•检查混凝土浇筑过程中是否有漏浆、空鼓等情况4.2 质量验收•按照相关标准，进行施工质量验收•对施工过程中出现的问题，进行整改和处理五、安全措施5.1 现场安全•设置施工警示标志，确保施工现场安全•给施工人员配备必要的安全装备，保障人身安全5.2 施工安全管理•制定安全管理制度，保证施工安全•定期进行安全教育，提高施工人员的安全意识六、总结与展望通过本文档中列出的模板专项施工方案，可以有效指导施工过程，确保施工质量和进度。
同时，加强安全管理，保障施工人员的安全。
希望能够通过专项施工方案的实施，完成项目目标，取得良好的施工效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板施工方案一、工程概况1、大庆市汇景花园居住小区商业用房2；建筑面积617.62m2，框架结构，地上二层，本工程预计在2011年10月30日竣工。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收标准》DB23；《建筑结构荷载规范》GB50009-20012、《木结构工程施工质量验收规范》、《木结构设计规范》（GB50005）、施工图纸；3、《简明施工计算手册》、《施工手册》4、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008三、施工部署3.1施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3-13.2劳动组织及职责分工3.2.1管理人员组织及职责分工3.2.2工人分工及数量：根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表3-1四、施工准备4.1技术准备项目技术负责人组织项目部技术、质量、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
机具准备表4-24.3材料准备顶板、梁、柱模板材料选用多层板，模板周转次数为6次，支撑采用直径80㎜园木支撑，隔离剂选用油性隔离剂。
根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。
主要周转材料一览表表4-3五、主要施工方法及措施5.1流水段划分施工流水段界限尽量与结构自然界限相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡连续施工，结合本工程特点不考虑流水段划分：5.2 脱模剂选用本工程采用水性脱模剂，主要是海藻酸钠。
其配制方法是：海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水=1:13.3:1:53.3（重量比）配合而成。
先将海藻酸钠浸泡2～3d，再加滑石粉、洗衣粉和水搅拌均匀即可使用，刷涂、喷涂均可。
涂刷脱模剂可以采用喷涂或刷涂，操作要迅速，结膜后，不要回刷，以免起胶。
涂层要薄而均匀，太厚反而容易剥落。
5.4模板设计主体结构模板1）柱模：采用15mm多层板为板面，50×100木方为竖楞间距200mm，阳角竖楞采用100×100木方，方木均经压刨找平，其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，并粘贴海绵条。
柱箍2φ48×3.5mm钢管加对拉螺栓φ14圆钢配山型扣件错开布置双道，柱箍间距600mm，最底一层距地面300mm。
支撑采用48×3.5mm钢管刚性支撑。
2）梁板模板：A模板结构：多层板δ=15mm面层，木方龙骨，园木支撑上部配“U”形托架，板缝拼接时侧面粘贴海绵条，保证接缝严密，板拼缝上部粘贴塑料胶条。
见附图。
①安装顺序为：梁底模－→梁侧模－→板底模。
②支撑搭设：采用小头直径大于80mm的园木作支撑立杆（板模支撑立杆间距为0.6～1.0m，梁模支撑立杆间距为0.6～0.8m），宽度不小于120的25板作水平拉杆（拉杆间距不大于1.5m），支撑立杆间采用50×90mm木方作剪刀撑（标准层每个房间的八字剪刀撑不少于两道），保证支撑体系具有较好的稳定性。
③安装要求:当梁截面高度等于500～800mm时,在截面二分之一处,每隔@450设一根ф12对拉螺栓.跨度大于4m的梁板均考虑起拱, 起拱高度为净跨长度1/500。
B梁侧模、梁底模、板底模，柱、梁、板相接处采用12mm厚双面覆膜竹胶板作模板，节点作法见下图：顶板模板：采用15mm 厚度多层板。
主龙骨采用100×100mm ＠1200mm 单面刨光方木，次龙骨选用50×100mm ＠200mm 双面刨光方木。
为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
若与柱相交，则不可以躲开柱头，只在该处将多层锯开与柱尺寸11剖面 左右各示意一半梁侧模楼板底模相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
采用满堂园木杆支撑系统，主龙骨为60×90mm 木方，次龙骨为50×80mm 木方。
顶板支撑立管间距为0.6～1.0m ，在支撑立杆上抄好标高后，再根据砼板厚、模板厚、木方厚调整好搁放次龙骨木方的主龙骨，最后铺次龙骨及板模。
在支撑架底部距楼面200mm 处设置一道扫地杆，同时根据建筑物不同层高，确定支架步距，并保证支架步距不大于1.5m ，支撑立杆间采用50×90mm 木方作剪刀撑（标准层每个房间的八字剪刀撑不少于两道），保证支撑体系具有较好的稳定性。
模板扫地杆竹胶6*8木方6*9木方80圆木楼板C 、楼梯模板楼梯模板均采用木模及扣件式钢管脚手架，楼梯砼与上层梁板一同浇筑。
楼梯底模板采用12厚双面覆膜竹胶板，底模超出侧模2～3cm 。
侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。
为保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。
对于跨度≥4m 梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U 托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。
距梁端500mm 处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
2.2预留洞模板预留洞模板用50×100木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。
3）楼梯模板：楼梯模板为多层板。
踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。
制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。
详见图。
5.5模板加工5.5.1模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。
次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
5.5.2模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。
5.6模板安装5.6.1模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
5.6.2梁模板安装顺序及技术要点：（1）模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板圈过梁：搭设和调平模板支架→按标高铺过梁底模板→绑扎钢筋→安装垫块→安装内模→木方竖楞→对拉螺栓→安装外模→木方竖楞→用对拉螺栓山形扣件固定→调整模板→验收→砼浇筑→拆模（2）技术要求：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
梁侧模要落至梁底50mm，为了防止漏浆在模板下口粘贴海绵条5.6.3楼板模板安装顺序及技术要点：（1）模板安装顺序：满堂红脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序（2）技术要点：边龙骨与砼接触面的两面刨光，拼贴处粘贴海绵条及塑料胶带检查验收，对于跨度大于4m板，起拱高度应为2％，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
5.6.4柱模板安装顺序及技术要点：（1）安装顺序：弹柱位置线→搭设安装架子→模板安装就位→检查垂直度、位置→安装柱箍→安装斜撑→群体固定→封清扫口→办预检（2）根据轴线的控制线弹出各轴线和柱子外边线。
根据引测上来的楼层标高线，检查模板承垫是否水平，如不水平处理方法：沿模板内边线用1:3水泥砂浆找平，底座粘贴海绵条。
板块与板块竖向企口接缝粘贴海绵条。
5.6模板的拆除模板支撑拆除前，砼强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
5.6.1独立柱模板的拆除a.柱砼强度达到1Mpa时即可拆除柱模板（以同条件养护试块试压结果为准）。
b.先卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开砼面，将模板拆下。
5.6.2 梁板模板拆除：顶板模板拆除参考每层顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
底模拆除时的砼强度要求顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。
先拆架子管横杆，然后拆除立杆，拆除的多层板、龙骨及扣件钢管要码放整齐，并注意不要集中堆料。
拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
5.7 模板的维护及维修5.7.1 模板使用注意事项：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。
用撬棍调整模板时，要注意保护模板下口海绵条。
严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和地棱角。
模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
拆下的模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。
定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。
拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。
5.7.2 多层板维修：多层板运输堆放防止雨淋水浸；多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起多层板起层和变形；多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他轻轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光、并刷BD-01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。
六、模板计算6.1楼板模板计算I.1楼板模板计算楼板厚度120mm、100mm，模板板面采用15mm多层板，次龙骨采用50x100mm，E=104N/mm2，I=bh3/12=50x1003/12=4.16X104mm4，方木主龙骨采用100x100mm方木。
I.1.1荷载计算：模板及支架自重标准值：0.3kN/m2混凝土标准值：24 kN /m2钢筋自重标准值：1.1 kN /m2施工人员及设备荷载标准值：2.5 kN /m2楼板按100mm厚算＝0.3＋24×0.1＋1.1＋2.5＝6.3 kN荷载标准值： F1荷载标准值： F＝（0.3＋24×0.1×1.1）×1.2＋2.5×1.4＝8.06kN2楼板按120mm厚算荷载标准值： F＝0.3＋24×0.12＋1.1＋2.5＝6.78 kN3荷载标准值： F4＝（0.3＋24×0.12×1.1）×1.2＋2.5×1.4＝8.64kNI.1.2计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在多层板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm。