安全风险控制表
实验室安全风险点及控制措施统计表(全新完整版)
废液排放
废液必须经过处理后方可排放,不能直接倒入下水道。
4
压缩气体钢瓶
钢瓶必须牢牢固定,以免碰撞摔倒,发生意外。绝不能在靠近暖气,直接日晒等温度可能很快升高的地方使用。压缩气体钢瓶使用时,必须装上合适的控制阀、压力调节器。这些部位绝不允许涂抹油脂和润滑剂。气瓶内气体不能用完,必须留有剩余压力。搬运压缩气体钢瓶必须小心注意轻搬轻放,避免摔倒撞击。
4
水浴锅使用安全
使用时应先检查水浴锅水位,使用过程应及时补充水,防止设备干烧。
实验活动
1
试验需要用到有机溶剂、强酸强碱试剂
使用前应穿戴好劳动保护用品,做好个人防护,注意开启排风。
2
实验过程产生废弃物
试验过程中产生的废弃试剂瓶,应清洗干净后方可丢弃,严禁将未经清洗的空试剂瓶直接丢弃。
天平室
实验室环境1Biblioteka 前处理室实验室环境1
配备有上下水,存在漏水风险;
1.检测人员在清洗完器皿后应及时关闭龙头,下班时应检查龙头是否关闭。
2.安全员定期检查上下水管接头是否存在漏水现象,防止漏水现象发生。
2
存在失窃风险
实验室人员应在下班时候注意关好窗户,锁好门。
3
电加热板使用安全
使用时严格按照操作规程,严禁周围存放易燃物品,防止烫伤和防火。使用完毕及时关闭电源,防止火灾隐患。
7
电路老化现象
实验结束要及时关闭设备电源,定期检查,防止触电和火灾。
设备安全
1
有高温加热设备,存在火灾隐患
严格按照要求操作,防止过载,严禁设备周围存放易燃易爆物品;
2
样品制备时会使用到料理机,有割伤危险
严格按照说明书进行操作,开盖前必须先将电源插头拔下;
最新安全生产风险管控表(参考)-精选.pdf
附件:安全生产风险管控一览表(参考)区域/事件风险描述风险范畴细分种类风险等级风险期控制措施/预案控制单位备注110kV**站10311、10313、13311、13313、13314、13371、13373、13374、11011、11013、11014、111PT共计12组刀闸及1337、1331间隔CT更换误入带电间隔导致人员触电伤亡人身风险触电低5月4日至7日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所(一次班、继保班)高处作业导致人员高空坠落伤亡人身风险坠落低高处作业时按照规范系双保险安全带、设置专人监护误入带电间隔导致部分停电电网风险减供负荷低装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
误入带电间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
搬运设备时导致设备损坏设备风险设备损坏低搬运时设置专人监护。
110kV**站#1主变压器保护更换误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所(继保班)110kV**站#1主变及变高1101开关变低501开关检查维护误碰带电设备导致人身触电伤亡。
人身风险触电低5月4日设置专人监护。
变电所(一次班)误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低设置专人监护。
110kV**站#1主变压器保护更换误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所(继保班)220kV**站220kV**乙线2371开关综自系统误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
变电所(继保班)区域/事件风险描述风险范畴细分种类风险等级风险期控制措施/预案控制单位备注接入及调试接入错误导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日严格按照作业指导书作业,设置专人监护。
变电所(继保班)220kV**站10kV核电线F2开关综自接入及调试误碰相临间隔导致设备被迫停运设备风险被迫停运低5月4日装设围栏、挂警示牌和标示牌、设置专人监护。
安全风险分析及控制措施表
重度
不按照设计方案规定安拆,使用过程中不符合安全操作规程。预知风险能力低
11
冬季施工
滑倒伤人事故
雪后作业,脚手架、人行马道,桥面施工,积雪未打扫洁净
重伤或死亡
中
雪后打扫积雪,增设防滑措施
高处坠落
冬季结冰,大风大雪天气,高处施工人员站立不稳
重伤或死亡
中
作业部位架设护栏,作业人员系好安全带
吊装设备损坏伤人事故
重伤、
死亡
中
操作不妥;设备带病运转;保养不妥,设备防护缺失;操作错误;物体寄存不妥;野蛮施工作业;个人防护用品缺失;照明光线不良;作业人员安全教育不到位。
2
基坑开挖防护
边坡坍塌
高处坠落
机械伤害
1.未按专题施工方案进行施工和防护;2.未做好临边防护;3.未按操作规程作业;
重伤或死亡
重度
操作不妥;设备带病运转;保养不妥,设备防护缺失;操作错误;物体寄存不妥;野蛮施工作业;个人防护用品缺失;照明光线不良;作业人员安全教育不到位
重伤或死亡
中
没有办理进入有限空间作业许可证不进入;安全防护措施没有贯彻不进入;监护人不在现场不进入
中毒、窒息
在缺氧、有毒环境中,未佩带隔离式防毒面具
重伤或死亡
中
在缺氧、有毒环境中,与否佩带隔离式防毒面具
物体打击
存在交叉作业
重伤或死亡
中
应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员旳安全措施
火灾、爆炸、中毒、窒息、触电
2.基槽挖好后,需要检查基槽旳平面尺寸及标高与否符合图纸设计规定,地基验槽是保证基础施工质量旳重要举措。
4
基坑防护
1.严格按照施工专题方案进行施工;2.做好施工过程监督卡控工作;3.做好基坑施工防坍塌应急预案工作。
生产安全风险防控明细表
日常消防培训不到位
消防管理
火灾、爆炸事 故扩大
提示、督促领导定期对关键生
四级风险
产装置和要害部位(单位)安
岗位员工 全联系点进行安全检查和指
导,并留存记录,检查出的问
安全办
处安全 科
题进行闭环化管理。 依据《辽河油田公司标准
四级风险
岗位员工
化车队考核标准》,开展 车队HSE标准化达标建设工
员工
队长
安全办
应根据季节变化、节假日特点
科级 以及特殊作业要求,定期组织
开展专项或专业安全检查 依据风险管控风险评估结
岗位员工 果,结合本单位实际,修
订、完善应急方案,并按
岗位员工
按照方案管理细则的规定 进行信息报送,形成有关
四级风险
岗位员工
按照要求进行演练并对每 次演练进行总结评估
按照应急培训计划对员工
四级风险 岗位员工 定期进行培训,熟练掌握
成事故发生时不能有效救援
应急培训不及时、不到位,
22
应急培训管理 导致发生突发事件时不能正 事态扩大
确处理及逃生
事件调查不清楚,责任划分
23
事故调查 不明确,导致无法正确进行 HSE事故
原因分析及事故预防
24
事故处理
事件未分享,导致同类事件 事件、责任人
发生
不能及时处理
25
事故档案管理 事故档案没有及时建立
单位:运输
序 号 一级
生产管理活动
二级
三级
安全生产
1
(HSE)责
任制
危害因素
生产安全风险防控明细表
风险
管理分级
风险等级 责任分级
控制措施
安全风险分级管控表
有效,需要 动态管理
D 严格执行操作规程、操作培
有效,需要
3
3
7
63
蓝色
训
动态管理
B
6
2
15 180
橙色
按规程处理盲炮后作业
有效,需要 动态管理
C 按规定作业, 严禁抛掷工具、 有效,需要
3
6
7
126
黄色
物品
动态管理
D 开启局扇通风,禁止在炮烟
有效,需要
6
3
3
54
蓝色
未排净进入作业面
动态管理
四级控制 车 班岗
采区 采区 采区 采区 采区 采区
D 加强培训,加强监督,严禁
有效,需要
3
3
7
63
蓝色
无批准进入空区
动态管理
√√
C
6
3
7
126
黄色
加强检查、及时更换
有效,需要 动态管理
√√
B
3
6
15 270
橙色
按照应急预案执行
有效,需要 √√ √√
动态管理
D 禁止单人作业,做到互保联
有效,需要
6
2
3
36
蓝色
保,加强巡查、严格考核
透水
老空区或地下水
单人作业,无人监护
其它伤害
作业区域照明不足
作业顺序不对
安全风险分级管控表
初始安全风险分析
安全风险评价
事故 后果
影响 范围
L
E
C
风险 D
等级
控制措施
现有控制措施
措施有效性
四级控制 车 班岗
矿 间 组位
输变电工程施工安全风险控制措施表
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
输变电工程施工安全风险控制措施表编号:业班组逐级签字,各一份;3级以下(不包括3级)由施工单位项目部、安全员、作业班组签字,建设、监理单位不再审签。
安全风险分类管控表
安全风险分类管控表1. 引言安全风险分类管控表是企业或组织在进行安全风险管理时常用的工具。
通过对各类安全风险进行分类和管控,可以帮助企业或组织全面了解安全风险的性质和程度,并采取相应的措施进行防范和控制,以保障企业或组织的安全和稳定运营。
本文将从安全风险分类的角度出发,详细介绍安全风险分类管控表的编制方法和使用流程,以及常见的安全风险分类和相应的管控措施。
2. 安全风险分类管控表的编制方法2.1 确定安全风险分类维度在编制安全风险分类管控表之前,首先需要确定安全风险分类的维度。
常见的安全风险分类维度包括但不限于:物理安全、网络安全、人员安全、信息安全等。
根据实际情况,可以选择适合自己企业或组织的安全风险分类维度。
2.2 列出安全风险分类项根据确定的安全风险分类维度,逐一列出各个分类项。
例如,在物理安全维度下,可以包括建筑物安全、设备安全、防火安全等分类项。
2.3 确定安全风险评估指标对于每个安全风险分类项,需要确定相应的评估指标,以便对安全风险进行评估和分类。
评估指标可以包括但不限于:风险等级、风险影响程度、风险概率等。
2.4 制定安全风险管控措施根据对安全风险的评估结果,制定相应的安全风险管控措施。
每个安全风险分类项都应有相应的管控措施,以减少安全风险的发生和影响。
3. 安全风险分类管控表的使用流程3.1 填写基本信息在使用安全风险分类管控表时,首先需要填写基本信息,包括企业或组织名称、填表日期等。
3.2 评估安全风险根据安全风险分类管控表中的分类项和评估指标,对各个安全风险进行评估。
评估时可以参考历史数据、专家意见和实地调查等多种方法,综合考虑风险等级、风险影响程度和风险概率等因素进行评估。
3.3 确定安全风险等级根据评估结果,确定每个安全风险的等级。
一般可以将安全风险等级分为高、中、低三个等级,也可以根据实际情况进行细分。
3.4 制定管控措施根据安全风险等级,制定相应的管控措施。
高风险等级的安全风险需要采取更严格和有力的管控措施,而低风险等级的安全风险可以采取相对宽松和灵活的管控措施。
安全生产风险分析表
安全生产风险分析表安全生产风险分析表一、风险识别风险来源风险描述可能的结果影响程度风险等级(可能性×影响程度)推荐控制措施采取控制措施后的风险等级1. 人为操作失误操作不当可能导致事故发生事故发生,可能导致人员伤亡和财产损失重大高(5×高)-加强对员工的培训和教育,提高员工的操作技能和安全意识-制定严格的操作规程和安全管理制度,确保员工按照规定操作中(2×中)2. 设备故障设备老化或维护不到位,可能导致设备故障生产中断,可能导致经济损失严重高(5×严重)-定期维护设备,进行检查和保养-及时更换老化和损坏的设备部件中(2×中)3. 毒物泄漏毒物泄漏可能导致环境污染和人员中毒环境污染和人员中毒,可能造成严重的健康损害严重高(5×严重) -建立严格的危化品管理制度,加强对危险化学品的存储和运输管理-安装泄漏报警装置,及时发现泄漏情况并采取相应措施中(3×中)4. 火灾事故火灾可能导致人员伤亡和财产损失人员伤亡和财产损失,可能造成严重的影响严重高(5×严重)-加强火灾防控措施,增加火灾报警器、灭火设备等消防设施-进行定期演练和培训,提高员工应对火灾事故的能力中(4×中)二、风险评估和分级根据风险等级计算公式,对各项风险进行评估和分级,确定风险等级,确定优先控制的风险。
三、控制措施建议根据风险等级,为每个风险提出相应的控制措施建议,以降低风险的发生概率或减轻其影响。
四、采取控制措施后的风险评估根据采取控制措施后的情况,重新评估和分级风险,以确定控制措施的有效性。
五、监测和反馈定期监测和评估控制措施的实施情况和效果,及时调整和改进措施,以确保安全生产风险的有效控制。
安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表
附件3: 太原南工务段安全风险控制表。
安全风险控制表
车站
技信科安调科
车间
车间站长(副)
车站
站长
值班
干部
调车
指导
车站值班员
助理值班员
信号员
调车长
6
准备进路
现场
作业
原因:因未按规定对停电、检修或故障的道岔确认转辙机断电、内部机械锁闭、加锁,未认真确认人工扳动道岔尖轨与基本轨密贴、确认开通位置和加锁,违章预排进路、解锁进路、排短调车进路。
2、调动 、军事运输等重点车辆及中间站穿越正线调车作业时时,值班干部或调车指导必须到岗盯控。
3、双线自动闭塞区间,禁止办理跟踪出站调车;越出站界调车时,正方向闭塞系统须在发车位置,第一闭塞分区须空闲;反方向站间区间须空闲,须有停止基本闭塞法的调度命令,与邻站办理闭塞手续。单线半自动闭塞区间,越出站界调车时,站间区间须空闲,须有停止基本闭塞法的调度命令,与邻站办理闭塞手续;跟踪出站调车时,须经列车调度员口头准许,邻站值班员同意,办理承认和终了的电话记录号码,确认前发列车尾部越过预告信号机后,方可办理,不能从设备上确认前发列车尾部越过预告信号机时,禁止办理跟踪出站调车。
3、人工扳动的握柄道岔须保持尖轨尖端与基本轨密贴、握柄落槽,并按规定加锁;扳动道岔时,须执行“一看、二扳(按)、三确认、四显示(呼唤)”制度,对进路上不该扳动的道岔,也须进行认真确认;调车作业过程中,每扳动一次后须及时加锁,并严格执行“要道还道”制度。
4、计算机联锁设备的车站,控制台光标须置于屏幕空白处;设有两名信号员时,两端信号员应分别负责本区域的操作,禁止跨区域或轮流操作。
安全风险分级管控表
36
D
蓝色
禁止未按照作业顺序作业、严格考核、加强培训
有效,需要动态管理
V
V
序号
设备设施/作业活动
风险辨识
初始安全风险分析
安全风险评价
控制措施
四级控制
危害因素
识别
可能导致事故典型
主要原因
事故
后果
影响
范围
L
E
C
D
风险
等级
现有控制措施
措施有效性
矿
车间
班
组
M-I冈位
、
开拓、采矿系统
1
装载机喇叭、大灯、
刹车存在缺陷
人员伤亡
经济损失
采区
3
3
7
63
D
蓝色
每天检查、修复,保持完好
有效,需要动态管理
V
V
2
轮胎胎压不足爆裂设备紧固部分松动
人员伤亡
经济损失
采区
3
6
7
126
C
黄色
每天检查、修复,保持完好防止设备紧固部分松动
有效,需要动态管理
V
V
3
行驶道路上有障碍物行驶过快拐弯过急
人员伤亡
经济损失
采区
6
3
7
126
C
黄色
立即清理,每班加强巡检,严禁拐弯过急
电缆、电线破损未及时处理
人员伤亡
经济损失
采区
3
3
7
63
D
蓝色
勤检查、规范整改
有效,需要动态管理
V
V
6
凿岩机操作
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不对
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》(卫生部)
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
安全风险控制表
安全风险控制表安全风险控制表序号风险点基础工程简要原因可能导致的后果险控制等级措施责任部门实施期限风险状态注1 无沉降观测,无专项方案不均匀沉降中度 1、根据施工图纸及沉降计算、地基承载力验算结果,进行相应的地基处理2、根据设计填料类型和压实标准、地基处理、截排防水措施等措施,定期对基础进行沉降观测,确保稳定。
技术部综合部直至完工可控2 机械设备违规操作,违章指挥机械伤害、机械坍塌中度 1、大型机械设备作业人员持证上岗,遵守安全操作规程,设置专人指挥 2、对钻机的电动系统、皮带系统、起重提升系统进行检查 3、钻机日常检查、维修、保养及运转记录是否齐全技术部直至完工可控3 脚手架违章作业脚手架坍塌、架体垮塌、物体打击、高空坠落中度 1、脚手架搭设质量的验收 2、脚手架剪刀撑,扫地杆、横杆间距、立杆支垫情况 3、脚手架临边防护,安全网密封 4、操作人员佩戴安全带及安全防护用品 5、操作平台铺满,脚手板未绑扎牢固技术部直至完工低度4 钢筋工程违章作业人员伤亡、高空坠落中度 1、规范钢筋加工用电安全检查 2、对钢筋加工作业人员加强教育,防止电弧灼伤 3、试验室加强钢筋对焊检测安质部技术部直至完工可控5 临时用电违章操作触电伤害低度 1、执行“三相五线”制,“三级接电两级保护”系统,“一机一闸一漏” 2、配电箱避雷接地系统是否符合要求 3、各种电动机械作业前检查是否漏电安质部技术部直至完工可控6 机械作业违章指挥机械伤害、人员伤害中度 1、桩锤在施工过程中必须由专人防护距离锤中心5米外看守 2、悬挂振动锤的起重机,吊钩必须有防脱装置设备部直至完工可控7 无证上岗吊装作业违章指挥,无证上岗中度加强安全防护 3、司机必须持证上岗技术部直至完工低度安全风险控制表序号风险点基础工程简要原因可能导致的后果险控制等级措施责任部门实施期限风险状态注1 无沉降观测,无专项方案不均匀沉降中度根据施工图纸及沉降计算、地基承载力验算结果,进行相应的地基处理。
安全风险辨识及控制措施一览表
发生交通死亡事故
重大
按规定检查维修
19
3
驾驶员酒后开车
违章驾驶
发生交通事故
重大
按规定把关杜绝
20
(九)基坑开挖工程
1
基坑水边没有警示标牌、没有有效防护
防护缺陷
淹溺
重大
按规范现场检查把关
21
2
未与业主沟通协调安全事项
管理缺陷
发生安全事故
重大
按规定审核把关
22
(十)度汛
1
度汛期间未定期进行检查
管理缺陷
重大
按规定现场检查把关
15
5
在高压架空输电线不方或土方作业无保护措施
作业环境不良
触电
重大
按规范进行检查把关
16
(七)起重机械安拆、吊装作业
1
无资质安装、拆除、维护
违章指挥
起重伤害
重大
按规定审核把关
17
(八)交通工具
使用过程
1
夜间行走大灯不亮
机械故障
发生交通死亡事故
重大
按规定检查维修保养
18
2
行车制动方向失灵
27
4
未定期对临边防护进行检查、巡查
管理缺陷
临边防护倒塌
重大
按规定检查把关
28
(十三)门窗制作
1
焊渣引燃引起明火
管理缺陷
火灾
重大
现场检查把关
7
(四)
异式脚手架安装搭设作业
1
架体与建筑结构拉结不牢固
防护缺陷
倒塌/高处坠落
重大
按规定现场检查把关
8
(不按规定防护
防护缺陷
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
大修车间
欧丰海
大修车间
欧丰海
5
电动机具作业人身 伤害
人身
原因: 1、没有执行标准化作业 2、没有正确佩戴防护用品
大修车间
欧丰海
6
材料、备品杂乱伤 人
人身
1、材料堆放要选择合理区域,避免占用人行通道,根据 材料规格型号整齐有序堆放:砖应丁码成垛;砂、石应 原因: 堆成方;管材应当按型号、规格堆放整齐,并用方木垫 1.职工文明施工思想理念不强,意识淡薄。 起。 2、材料在施工过程中要随时 2、施工现场材料、工具备品、拆除的废旧材 整理,废料要及时清理,施工现场要整洁,避免材料乱 料摆放混乱。 放造成施工人员碰伤或摔伤。 3、收工后不清理现场。 3、现场材料在搬运过程中要轻拿轻放,严禁踩、蹬,避 免造成人身伤害。
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7
人员安全风险意识 淡薄
人身
原因: 1、自我保护不强。 2、作业标准知识欠缺。 3、作业规程掌握不细。
1、施工前开展全员安全教育,熟知有关安全技术措施、 作业标准、操作规程,提高施工人员的安全生产意识。 2、开展防火教育 ,熟知消防基本常识,并有专人负责 消防。 3、施工人员进入现场,要正确着装,佩戴安全帽,穿工 作鞋。 4、施工人员要做到服从命令,听从指挥。 1、施工前必须与电力、电务、车站、通信等相关部门现 场确认地下电缆位置,如电缆位置无法确认时,在进行 挖土方施工时,要求相关部门要进行现场配合,同时施 工中要试探着挖. 2、土方施工中一旦挖断电缆, 要立即与电力、电务、车站、通信等相关部门沟通情 况,及时修补防止影响扩大,并将情况及时向段相关部 门报告。
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2
电工作业触电
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3
电气焊作业爆炸、 火灾
人身
4
沟槽内作业塌方伤 人
人身
1、施焊现场10m范围内不能存放氧气瓶、乙炔瓶、木料 等易燃、易爆物品。 原因: 2、作业后及时清理现场,待焊料余热消除后,方可离开 1、施焊现场10米内有易燃、易爆物品。 现场 2、接地线及手把线搭在易燃、易爆和带有热 3、乙炔瓶必须垂直摆放,乙炔、氧气瓶与热源之间的距 源的物件上。 离不小于10m,不得在阳光下暴晒。 3、施焊现场10m范围内存放氧气瓶、乙炔瓶 4、氧气瓶与油脂和其他易燃物品不得一起存放。 。 5、焊接作业时,熔渣易引起周围的易燃物燃烧发生火 4、作业后未及时清理现场,焊料余热尤在便 灾,焊接作业地点必须设有灭火器、装满水的水桶及灭 离开现场。 火毯等消防器材;并设专人设人监护。 5、乙炔、氧气瓶与焊炬之间的距离小于10m 6、作业人员必须佩戴好电焊手套、电焊帽子等防护用 。 品,避免作业时灼伤面部、眼睛、手臂等,造成人身伤 6、氧气瓶存放处有油脂或其他易燃物品。 害。 7、作业时没有做好防护,熔渣易引起周围的 7、焊接作业时,熔渣易引起周围的易燃物燃烧发生火 易燃物燃烧发生火灾。 灾,焊接作业地点必须清理干净,并设有灭火器、装满 水的水桶及灭火毯等消防器材; 8、电焊机接电时,要严格执行接电制度。 原因: 1、不做好土方护坡、余土清理,盲目作业; 1、作业时必须做好沟槽护坡,并设专人防护; 2、不按要求佩戴防护用具。 2、沟槽周围拉警示绳,设警示牌和警示灯; 3、不按标准华进行施工作业。 1、使用机具时严格执行安全操作规程,标准化作业。 2、作业地点张贴安全操作规程。 3、佩戴好防护镜等防护用品。 4、切割机、角磨机停止使用时要先关闭开关,然后切断 电源。
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地下电缆位置确认 不清
原因: 1、地沟开挖施工前,没有与电力、电务、车 站、通信等相关部门现场确认地下电缆位置 。 后果: 挖断电缆、光缆等设备,影响行车安全
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主管段长:
安全科:
技术科:
施工负责人:
(伊敏住宅暖房至车间浅埋采暖管路大修)工程安全风险控制表
1 序号 2 风险名称 3 风险类别 4 风险原因简要描述及可能产生的后果 5 主要防范或控制措施 6 责任人部门 7 责任人
1
拆除及安装作业砸 、摔、扎伤人员
人身
1、施工前制定施工方案及安全技术措施,并向作业人员 进行技术交底。 原因: 2、施工前设置防护围栏和警告标志,禁止非施工人员进 1、未按拆除顺序分层次进行。 场。 2、没有使用规定的工具进行拆除及安装作业 3、作业人员听从指挥,按规定顺序依次进行拆除及安装 。 。 3、没有设专人防护。 4、拆除的材料及时清理、堆码或运走。 后果:砸伤、摔伤、扎伤 5、拆除及安装作业人员必须佩戴安全防护用品。 6、工具和拆除材料,必须放在安全白线内。 加强现场 检查与抽查力度。重点施工部位设专职安全员现场防护 。 原因: 1、不 熟悉电工操作规程,未经专业培训及考试, 未取得上岗证。 2、未经体检或体检不合格,患有心脏病、精 神病、色盲、高血压等疾病。 3、作业前未对使用的工机具、绳索、绝缘物 件、劳动保护用品等进行检查校验,不符合 安全规定。 4、作业人员不正确使用劳动保护用品,不正 确着装,酒后上岗。 5、在天然光线不足的工作地点或在夜间进行 工作时,未设置足够的照明设备。 6、盲目触及未经验明无电的电气设备。 7、作业前未切断电源 后果:人员触电。 1、从事电力工作人员,必须经技术安全操作规程考试合 格,并具有熟练的触电急救基本知识。 2、从事高处电工作业时,必须满足高空作业的要求。 3、作业前对使用的工机具、绳索、绝缘物件、劳动保护 用品等进行全面检查校验。 4、作业人员正确使用劳动保护用品,正确着装,杜绝酒 后上岗。 5、在天然光线不足的工作地点或在夜间进行工作时,应 设置足够的照明设备。 6、一切电气设备在未经验明无电以前,一律认为有电, 不能盲目触及,所有铭牌要认真维护,不准拆移或损坏 。 7、检修、安装电气设备前,应先切断电源,挂上“有人 作业,禁止合闸”加强现场检查与抽查力度。重点施工 部位设专职安全员现场防护。