汽包水位安装要求
防止锅炉汽包满水和缺水事故(2)(2)
9 防止锅炉汽包满水和缺水事故9.1汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。
水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。
9.2汽包水位计的安装9.2.1 取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。
9.2.2汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。
9.2.3水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方向倾斜。
9.2.4 平衡容器汽、水侧取样管和取样阀门均应良好保温。
平衡容器及参比水柱的管道不得保温。
9.2.5新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸，均符合设计要求9.2.6 所有水位表都必需具有独立的取样孔。
不得在同一取样孔上串、并联多个水位测量装置，以免互相影响，降低水位测量的可靠性。
9.2.7所有水位表安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线。
必须采用水准仪精确确定各水位表的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参比标准。
9.2.8 水位表汽水侧取样阀门安装时，应使阀杆处于水平位置，以避免在阀门内形成水塞。
9.3 对于过热器出口压力为13.5MPa及以上的锅炉，其汽包水位计应以差压式（带压力修正回路）水位计为基准。
汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。
9.3.1 差压水位计（变送器）应采用压力补偿。
汽包水位测量应充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响，必要时采用补偿措施。
9.3.2 汽包水位测量系统，应采取正确的保温（水位计汽水取样管、取样阀门、和连通管均应保温，平衡容器不应保温）、伴热及防冻措施，以保证汽包水位测量系统的正常运行及正确性。
汽包水位控制原则及调整
汽包水位控制原则及调整一、汽包水位调节原则1在负荷较低时，主给水电动门未开，由给水旁路阀控制汽包水位。
当主蒸汽达到要求流量，全开主给水电动门，全关给水旁路阀。
反之，当主蒸汽减少到要求流量且持续一定时间后，将旁路给水阀投自动，关主给水电动门，给水由主路切换到旁路。
2锅炉汽包水位的调节是通过改变主给水调节阀的开度或给水泵的转速，在机组负荷小于25％时，采用单冲量调节；当机组负荷大于25%后，给水切换为三冲量调节，此时通过控制汽泵转速控制汽包水位，电泵备用。
单冲量，三冲量调节器互为跟踪，以保证切换无扰。
3锅炉正常运行中，汽包水位应以差压式水位计为准，参照电接点水位计和双色水位计作为监视手段，通过保持给水流量，减温水流量和蒸汽流量之间的平衡使汽包水位保持稳定。
4为了保证汽包水位各表计指示的正确性，每班就地对照水位不少于一次，同类型水位计指示差值≯30mm。
5两台汽动给水泵转速应尽可能一致，负荷基本平衡。
6两台汽动给水泵及一台电动给水泵均可由CCS自动调节水位，正常情况下汽包水位调节由自动装置完成，运行人员应加强水位监视。
7当汽包水位超过正常允许的变化范围，且偏差继续增大时应及时将自动切至手动方式运行。
手动调整时幅度不可过大，应防止由于大幅度调节而引起的汽包水位大幅度波动和缺、满水事故。
8经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律，发现异常及时处理。
二、遇有下列情况时应注意水位变化(必要时采用手动调节)1给水压力、给水流量波动较大时；2负荷变化较大时；3事故情况下；4锅炉启动、停炉时；5给水自动故障时；6水位调节器工作不正常时；7锅炉排污时；8安全门起、回座时；9给水泵故障时；10并泵及切换给水泵时；11锅炉燃烧不稳定时。
三、给水控制系统（CCS控制）1本机组装有两台50%汽动调速给水泵和一台30%电动调速泵。
2机组启动初期，由于是中压缸进汽启动方式，此阶段无法采集到蒸汽流量参数，水位自动调节只能采取单冲量模式，此模式以给水旁路调节阀自动调节水位为主，电泵勺管调节给水压力和汽包压力之差为副的调节手段。
汽包水位
汽包水位事故与预防重要性：保持汽包的正常水位是汽包锅炉和汽轮机安全运行的重要条件之一，为了使汽包内有足够的蒸汽空间，保证良好的汽水分离效果，以获得品质良好的蒸汽，我厂规定汽包中心线以下50mm为零水位。
正常上下波动范围为±50mm，最大波动范围不超过±75m。
汽包水位过高，使汽包蒸汽空间高度减小，汽水分离效果下降，将会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，蒸汽含盐量提高，以致在过热器管内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆管；水位严重过高时，蒸汽大量带水，过热汽温急剧下降，蒸汽管道、汽轮机等金属温度发生剧变，产生严重的热应力和热变形，甚至发生水冲击，造成设备损坏。
汽包水位过低，致使下降管进口带汽、循环流动压头降低，严重时会引起水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水时，还可能造成汽包干锅和水冷壁烧损等严重事故。
汽包水位过低还有可能使炉水进入下降管时形成漏斗，汽包内的蒸汽从漏斗进入下降管而危及水循环的安全。
所以，为了获得良好的蒸汽品质，保证水循环的安全，汽包水位必须保持在规定的范围内。
汽包水位的监视与调整给水控制与调整是保证锅炉安全运行时的重要环节，其主要任务是使给水量满足机组负荷所需的蒸发量要求，保证锅炉正常运行时汽包水位在正常水位±50mm范围内波动。
1.正常运行中给水调整应平衡，给水量不允许大幅度变化。
锅炉负荷＜30%时，为单冲量给水旁路调整门自动调节，锅炉负荷≥30%时为三冲量自动调节，用给水泵转速控制；进行水位调节的手／自动切换时，应手动将汽包水位调至“0”位稳定后，投入给水自动，防止自动调节系统发生大的扰动。
2.水位计“0”水位在汽包中心线下-50mm处，正常运行中，锅炉汽包水位应维持在±50mm范围。
3.当给水投入自动时，应加强对各水位表计的监视，当自动失灵或水位超过±100m m时应及时解除自动，改用手动操作进行调整，防止发生缺、满水事故；4.当两台及以上给水泵并列运行时，应尽量使负荷分配均匀。
汽包水位计安装.
5、工作压力〈9.8Mpa云母片总厚度0.8-1.0mm。
6、盖板结合面垫片采用紫铜垫且平整。
7、水位计水压实验无渗漏。
8、水位计安装位置正确、横平竖直水平尺检测。
9、水位线偏差±1mm水位线标志正常高低水位线明
汽包水位计安装技术交底记录
工程名称：工地：锅炉工地
项目工程
汽包水位计安装
交底人
交底日期
交底内容：
1、检查水位计本体外观部分无变形、裂纹、损伤等缺陷，螺丝无滑扣弯曲、裂纹等缺陷，螺丝与螺母配合良好。
2、图色检查水位计盖板结合面，平整、严密、光滑、接触均匀。
3、各汽水阀门与阀座密封面严密，填料装填正确，阀门开关灵活。
DRZ／T 01-2004火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定
1、适用范围本标准规定了火力发电厂锅炉汽包水位测量系统的配置、补偿、安装和运行维护的技术要求。
本标准适用于火力发电厂高压、超高压及亚临界压力的汽包锅炉。
2、汽包水位及测量系统的配置2.1 锅炉汽包水位测量系统的配置必须采用两种或以上工作原理共存的配置方式。
锅炉汽包至少应配置 1 套就地水位计、3 套差压式水位测量装置和 2 套电极式水位测量装置。
新建锅炉汽包应配置 1 套就地水位计、3 套差压式水位测量装置和 3 套电极式水位测量装置 , 或配置 1 套就地水位计、1 套电极式水位测量装置和 6 套差压式水位测量装置。
2.2 锅炉汽包水位控制和保护应分别设置独立的控制器。
在控制室 , 除借助分散控制系统(DCS) 监视汽包水位外 , 至少还应设置一个独立于 DCS 及其电源的汽包水位后备显示仪表 ( 或装置 ) 。
2.3 锅炉汽包水位控制应分别取自 3 个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号。
3 个独立的差压变送器信号应分别通过 3 个独立的输入 / 输出 (I/O) 模件或 3 条独立的现场总线 , 引入 DCS 的元余控制器。
2.4 锅炉汽包水位保护应分别取自 3 个独立的电极式测量装置或差压式水位测量装置( 当采用 6 套配置时 ) 进行逻辑判断后的信号。
当锅炉只配置 2 个电极式测量装置时 , 汽包水位保护应取自 2 个独立的电极式测量装置以及差压式水位测量装置进行逻辑判断后的信号。
3 个独立的测量装置输出的信号应分别通过 3 个独立的I/O模件引入 DCS 的元余控制器。
2.5 每个汽包水位信号补偿用的汽包压力变送器应分别独立配置。
2.6 水位测量的差压变送器信号间、电极式测量装置信号向 , 以及差压变送器和电极式测量装置的信号间应在 DCS 中设置偏差报警。
2.7 对于进入 DCS 的汽包水位测量信号应设置包括量程范围、变化速率等坏信号检查手段。
2.8 本标准要求配置的电极式水位测量装置应是经实践证明安全可靠、能消除汽包压力影响、全程测量水位精确度高、能确保从锅炉点火起就能投入保护的产品 , 不允许将达不到上述要求或没有成功应用业绩的不成熟产品在锅炉上应用。
汽包水位
汽包水位是锅炉正常运行中最主要的监视参数之一。
水位过高，蒸汽空间缩小将会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，以致在过热器管内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆破；满水时蒸汽大量带水，将会引起管道和汽机内产生严重的水冲击,造成设备的损坏。
水位过低，将会引起水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水时，还可能造成更严重的设备损坏事故。
因此加强对水位的监视和调整至关重要。
我厂锅炉汽包的主要参数如下:设计压力：20MPa，总长：20580mm，内径1830mm，旋风分离器数量：1 32个，中心线标高：50000mm，零水位在中心线上位置： 51mm 。
汽包水位的控制范围:正常值:0±50mm，报警值:±100mm，跳闸值(MFT): +200/-300mm。
1 影响汽包水位变化的因素锅炉在运行中，水位是经常变化的。
引起水位发生变化的原因主要是锅炉的外扰和内扰。
当出现外扰和内扰时，将使蒸发设备的物质平衡关系(即蒸发量与给水量之间的平衡关系)发生破坏，或者工质状态发生变化(当锅炉压力变化时，水和蒸汽的比容发生变化)，从而造成汽包水位发生变化。
汽包水位变化的剧烈程度，不仅与扰动量的大小有关，而且还与扰动速度有关。
1.1 锅炉负荷变化的影响汽包水位的变化与锅炉负荷(蒸发量)的变化有密切关系，因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的。
当负荷变化时，蒸发受热面中水消耗量发生变化，必然引起汽包水位的变化。
当负荷增加时，如果给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，其最终结果将使水位下降；反之，水位上升。
所以水位变化的幅度反映了锅炉蒸发量与给水量之间平衡关系相称程度，如给水量大于蒸发量，则水位上升；给水量小于蒸发量，则水位下降，只有给水量等于蒸发量(排污及阀门泄漏除外)即蒸发设备中保持物质平衡时，水位才能保持稳定。
当外界负荷突然增加，将引起锅炉汽压骤降，汽包水位瞬间升高(虚假水位)，这时为了恢复汽压而过分加强燃烧，则会引起蒸汽带水，恶化蒸汽品质；反之，如果外界负荷突减，则引起锅炉汽压骤升，汽包水位骤减，如此时大大减弱燃烧，则促使水位更低，若安全门动作又会使水位升高。
热控防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
热控防止电力生产重大事故的二十五项重点要求1.防止锅炉汽包满水和缺水事故1.1汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。
水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。
1.2汽包水位计的安装1.2.1取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区(如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等)，若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。
1.2.2汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。
1.2.3水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1∶100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方向倾斜。
1.2.4新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺寸，均符合要求。
1.2.5差压式水位计严禁采用将汽水取样管引到一个连通容器(平衡容器)，再在平衡容器中段引出差压水位计的汽水侧取样的方法。
1.3对于过热器出口压力为13.5MPa及以上的锅炉，其汽包水位计应以差压式(带压力修正回路)水位计为基准。
汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。
1.3.1差压水位计(变送器)应采用压力补偿。
汽包水位测量应充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响，必要时采用补偿措施。
1.3.2汽包水位测量系统，应采取正确的保温、伴热及防冻措施，以保证汽包水位测量系统的正常运行及正确性。
1.4汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准，并进行核对、标定。
随着锅炉压力的升高，就地水位计指示值愈低于汽包真实水位，表1-1给出不同压力下就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值Δh，仅供参考。
表1-1就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值Δh当各水位计偏差大于30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。
当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须停炉处理。
水位计指导作业书(新版)
Q/CDT内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布目次1 范围 (1)2 本指导书涉及的资料和图纸 (1)3 安全措施与环境保护措施 (1)4 备品备件清单 (2)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修记录 (4)8 设备试运、调试、试验 (6)9 不符合项通知单（可选） (6)10 完工报告单 (7)11 质量签证单 (9)水位计密封组件更换作业指导书1范围本作业指导书规定了汽包双色云母水位计解体检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、文明生产、检修工艺、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于汽包水位计密封组件更换工作，型号：B69H-32-W型系列无盲区双色云母水位计。
检修地点在锅炉汽包上。
检修的项目为水位计密封组件更换，并对已发现的问题进行处理。
2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《B69H-32-W型无盲区双色云母水位计使用说明书》长春锅炉仪表总厂。
3安全措施与环境保护措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2办理检修工作票，严禁无票作业。
3.3工作票安全措施确认，汽包双色云母水位计与系统完全解列,内部无压力且水位计表体温度降至80℃以下。
3.4在拆装水位计过程中避免砸伤及损坏部件。
3.5水位计下部铺设胶皮垫，拆下零部件小心放入指定油盘内，防止落物伤人。
3.6油手套、油棉布、棉纱废弃、废旧垫片要进行分类处理。
4备品备件清单5现场准备及工具5.1现场准备5.3 工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》锅炉检修试题(含答案)
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》锅炉专业（设备管理、检修维护）试题一、填空题：每空2分，共20分1、靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。
2、及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。
清理煤粉时，应杜绝明火。
3、新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。
新建锅炉投运一年后要结合检查性大修进行安全性能检查。
在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验。
锅炉检验项目和程序按有关规定进行。
4、对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。
5、大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控、造成超压超温现象。
6、品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。
水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。
7、按照《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-91），对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。
8、回转式空气预热器冲洗水泵应设再循环，每次锅炉点火前必须进行短时间启动试验，以保证空气预热器冲洗水泵及其系统处于良好的备用状态，具备随时投入条件。
9、锅炉空气预热器在安装后第一次投运时，应将杂物彻底清理干净，经制造、施工、建设、生产等各方验收合格后方可投入运行。
10、采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。
二、单项选择题，每空2分，共20分1、油系统应尽量避免使用法兰联结，禁止使用铸铁阀门。
A、合金钢B、铜C、铸铁2、对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位，其管道、弯头、三通和阀门，运行100kh后，宜结合检修全部更换。
A、10B、20C、50D、1003、结合压力容器定期检验或检修，每2个检验周期至少进行一次耐压试验。
汽包水位测量系统技术规定
' ' ' 火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定A 01备案号：0401-2004DRZ电力行业热工自动化标准化技术委员会标准DRZ/T 01-2004火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定Code for level Measuremet System of Boiler drum in Fossil Fuel Power Plant2004-10-20发布2004-12-20实施电力行业热工自动化标准化技术委员会发布前言本标准根据电力行业热工自动化标准化委员会的安排进行编制。
本标准为电力行业热工自动化标准化技术委员会颁发的新编标准。
本标准由电力行业热工自动化标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位：电力行业热工自动化标准化技术委员会标准起草工作组。
本标准主要起草人：侯子良。
本标准由电力行业热工自动化标准化委员会解释。
目次1 适用范围2 汽包水位测量系统的配置3 汽包水位测量信号的补偿4 汽包水位测量装置的安装5 汽包水位测量和保护的运行维护编制说明1 适用范围本标准规定了火力发电厂锅炉汽包水位测量系统的配置、补偿、安装和运行维护的技术要求。
本标准适用于火力发电厂高压、超高压及亚临界压力的汽包锅炉。
2 汽包水位测量系统的配置2.1 锅炉汽包水位测量系统的配置必须采用两种或以上工作原理共存的配置方式。
锅炉汽包至少应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和2套电极式水位测量装置。
新建锅炉汽包应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和3套电极式水位测量装置或1套就地水位计、1套电极式水位测量装置和6套差压式水位测量装置。
2.2 锅炉汽包水位控制和保护应分别设置独立的控制器。
在控制室，除借助DCS监视汽包水位外，至少还应设置一个独立于DCS及其电源的汽包水位后备显示仪表(或装置)。
2.3 锅炉汽包水位控制应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号。
3个独立的差压变送器信号应分别通过3个独立的输入/输出(I/O)模件或3条独立的现场总线，引入分散控制系统(DCS)的冗余控制器。
关于汽包水位的一点常识
关于汽包水位的一点常识
●汽包水位中心线是以汽包几何中心线下150mm为基准
●平衡容器的零点应与汽包水位中心线相同,高压以上锅炉需对水位采取补偿, 中低
压炉可不考虑补偿
●就地双色水位计在安装时应考虑水位补偿的问题,即零点低于汽包水位中心线一
定值(根据汽包的额定压力不同有所不同,一般10Mpa高压炉低20~30mm、15Mpa 超高压炉低40~60mm),经补偿后的双色水位计在额定工况时的显示值基本接近汽包内实际水位
●平衡容器在安装时,上侧连接管应由汽包侧向平衡容器倾斜安装、倾斜角应,电接
点及双色水位计在安装时, 上侧连接管应由水位侧向汽包侧倾斜安装、倾斜角应;
单室平衡容器在安装时应将正压侧与负压侧导压管在并行处至下保温,注意上侧连接管、平衡容器及正压侧上部冷凝管段不可保温; 电接点及双色水位计在安装时应保温。
汽包水位测量装置安装作业指导书
汽包水位测量装置安装作业指导书一、引言汽包水位测量装置是一种常见的工业设备，用于测量锅炉或者压力容器内的水位。
本文将介绍汽包水位测量装置的安装作业指导，匡助工程师和技术人员正确安装和调试该装置，确保其正常运行。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据实际需求和设计要求，选择合适的安装位置。
通常情况下，汽包水位测量装置应安装在锅炉或者压力容器上方，且距离锅炉或者压力容器壁面一定距离。
2. 准备安装工具：确保安装工具齐全，包括扳手、螺丝刀、电钻等。
3. 检查设备完整性：检查所购买的汽包水位测量装置是否完整，包括传感器、电缆、显示器等。
三、安装步骤1. 固定传感器：将传感器固定在锅炉或者压力容器上方的安装位置。
使用螺栓或者焊接等方式，确保传感器坚固且与容器壁面密封。
2. 连接电缆：将传感器的电缆连接到显示器或者控制室。
注意检查电缆连接是否坚固，避免松动或者接触不良。
3. 调试传感器：在安装完成后，进行传感器的调试。
打开显示器或者控制室的电源，确保传感器与显示器的连接正常。
根据设备说明书，进行相应的校准和设置。
四、安装注意事项1. 安全第一：在安装过程中，务必遵循相关安全规定，佩戴好安全帽、手套等防护装备，确保人身安全。
2. 严禁损坏设备：在安装过程中，要避免对设备造成损坏。
特殊是传感器的连接线和显示器的控制面板，要小心操作，避免拉扯或者撞击。
3. 密封性检查：安装完成后，要进行密封性检查。
使用压力测试仪等工具，检测传感器与容器壁面之间的密封性，确保无泄漏现象。
4. 定期维护：安装完成后，要定期对汽包水位测量装置进行维护保养。
清洁传感器表面的污垢，检查电缆连接是否松动，确保设备的正常运行。
五、总结通过本文的安装作业指导书，我们了解了汽包水位测量装置的安装步骤和注意事项。
在实际操作中，工程师和技术人员应严格按照指导书的要求进行安装，确保装置的正常运行。
同时，定期维护和检查也是保证设备长期稳定运行的重要环节。
汽包水位的调整讲解
汽包水位调整
出现汽包水位先高后低的情况有
1、一次风压突升： 这种情况相当于燃烧加 强的结果，水冷壁吸热量增加，炉水体积 膨胀，汽泡增多，使水位暂时上升：同时 气压也要升高，饱和温度相应升高，炉水 中汽泡数量又将减少，水位又会下降；随 后蒸发量增加，但给水未增加时，水位又 进一步下降，还有给水自动减少出力，加 剧汽包水位下降，所以水位先高后低。
时调节给水流量。在汽泵达到325 t\h 之前关完最小流量 阀。 4.当电泵流量小于220t\h时，应手动逐渐开启最小流量阀， 同时调节给水流量。在电泵达到100 t\h 之前开完最小流 量阀。 5.调整两台汽泵出力平衡，停止电泵备用。
启停机汽包水位调整
停机阶段：
1.操作顺序与启机阶段相反。 2.注意打闸小机前退出电泵备用。 3.注意汽泵转速，尽量不要低于2500转\分，否则会退出遥
汽包水位调整
2、燃烧恶化或局部灭火，原理同上。 3、汽机甩负荷，原理同负荷突增时相反。 4、高加事故解列后汽压的变化为先高后低，
自动调节下水位的变化先低后高。 无论出现那种情况，都要及时调整，只要
结合汽包水位趋势并控制好主给水与主蒸 汽流量差不要偏差太大，都能避免汽包水 位保护动作。
水位调整注意事项：
量140t\h、电泵100t\h时，应手动逐渐关闭最小流量阀，同时调节 给水流量。在汽泵达到325 t\h 、电泵达到220 t\h之前关完最小流 量阀。 5.当负荷80MW左右，给水旁路切主路。给水旁路调门全开时开启给水 主路一次门、二次门，待给水主路全开时，逐渐关闭给水旁路调门、 电动门。
启停机汽包水位调整
正常汽包水位调整
1.汽包水位应保持0±50mm。汽包水位高180mm时， 延时5秒自动开启事故放水阀，汽包水位降至150 mm时自动关闭事故放水阀。
汽包水位控制与调整
锅炉汽包水位的控制与调整一、保持汽包正常水位的重要性保持汽包正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行的重要条件之一，汽包水位过高，蒸汽空间缩小，将会增加蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，容易造成过热器积盐、超温和汽轮机通流部分结垢。
汽包水位严重过高或满水时，蒸汽大量带水，会使主汽温度急剧下降，蒸汽管道和汽轮机内发生严重水冲击，甚至造成汽轮机叶片损坏事故。
汽包水位过低会引起锅炉水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水而又处理不当时，则会造成炉管大面积爆破的重大事故。
本锅炉汽包的正常水位在汽包中心线0mm 处，正常允许变化范围为±50 mm；报警水位上限+152．4 mm，下限为一177．8 mm；当汽包水位达+203．2 mm和一228．6 mm时，锅炉MFT将动作。
随着锅炉容量的增加，汽包的相对水容积减少，因而大容量锅炉汽包水位的变化速度是很快的。
经计算6001VlW机组自然循环汽包锅炉的汽包水位变化200mm的飞升时间约为6—8秒。
因此，锅炉运行中保持水位正常是一项极为重要的工作，绝对不能有丝毫的疏忽大意。
2、影响汽包水位变化的主要因素。
锅炉在正常运行中，水位是经常变化的。
引起水位变化的原因主要有：(1)锅炉负荷的变化锅炉负荷发生缓慢变化，锅炉燃烧和给水的调整均能及时配合进行时，汽包水位的变化是不明显的，但当负荷发生突然变化时，则会引起水位的迅速波动。
如负荷突然增加，在燃烧和给水未调整之前，汽压将迅速下降，造成炉水饱和温度下降，汽水混合物比容增大，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位，如图4—4一l曲线2所示。
但此时给水流量并没有随负荷增加，因而在大量蒸汽逸出水面后，水位也即随之降低，如曲线l所示。
因此，当负荷突然增加时，汽包水位的变化为先高后低，如曲线3所示。
反之，当负荷突然降低时，在给水和燃烧未调整之前，汽包水位则会出现先低后高的现象。
(2)燃烧工况的变化燃烧工况的变化对汽包水位的影响也是很大的。
锅炉汽包水位调整与控制
二、汽包水位调节原则
4、正常运行中两台汽动给水泵运行、电泵备用；两 台汽动给水泵转速应尽可能一致，负荷平衡。正常 情况下汽包水位调节由自动装置完成。运行人员加 强水位监视。 5、汽包水位自动调节以差压水位计为基准。 6、正常运行中监视汽包水位以就地双色水位计为准。 正常情况下应清晰可见，且轻微波动。否则应及时 冲洗或联系检修处理。运行中至少有两只指示正确 的低位水位计供监视、调节水位。每班就地对照水 位不少于一次，就地双色水位计指示与其它水位计Fra bibliotek差值≯30mm.
（二）燃烧工况的变化对汽包水位的影响
燃烧工况的改变对水位的影响也很大。在外界负 荷及给水量不变的情况下，当炉内燃料量突然增 加时，炉内放热量增加使锅水吸热量增加，汽泡 增多，体积膨胀，而使水位暂时升高。又由于产 生的蒸汽量不断增加，使汽压上升，饱和温度也 相应地提高了，锅水中汽泡数量又随之减少，又 导致水位下降。此时，对于单元机组，由于汽压 上升使蒸汽做功能力上升，在外界负荷不变的情 况下，汽轮机调节汽门将关小，进汽量减少，而 此时因锅炉的蒸发量减少而给水流量没有变化， 故汽包水位上升。反之，汽包水位变化情况与上 述相反。因此水位波动的大小，取决于燃烧工况 改变的强烈程度以及运行调节的及时性。
1、当电负荷缓慢增加，主蒸汽流量增加，主蒸汽压力下 降、水位降低时，应根据情况适当增加给水流量，使之与 主蒸汽流量相适应，保持水位正常。 2、当电负荷缓慢降低时，主蒸汽流量降低，主蒸汽压力 升高，水位将升高，应根据情况适当减小给水流量。使之 与主蒸汽流量相适应，保持汽包水位正常。 3、当电负荷急剧增加，主蒸汽流量增加，主蒸汽压力下 降，此时汽包水位先上升，但很快会下降，切不可过多减 少给水流量，待水位即将有下降趋势时立即增加给水流量。 使之与主蒸汽流量相适应，保持汽包水位正常 4、当电负荷急剧降低，主蒸汽流量下降，主蒸汽压力升 高，此时汽包水位先降低，但很快会上升，切不可过多增 加给水流量，待水位即将有上升趋势时立即减小给水流量。 使之与主蒸汽流量相适应，保持汽包水位正常。
双室平衡容器测量汽包水位安装图
4
5
排污阀
1 灌水口螺栓 2 3 连接管阀门(工艺阀) 4 负压室导压管排污阀门 5 正压室导压管排污阀门 6 三阀组负压阀门 7 三阀组平衡阀门 8 三阀组正压阀门 变送器负压室排污螺钉 9 变送器正压室排污螺钉 10
Control 南京科拓自动化系统有限公司 Nanjing Control Automation system Co.,ltd
批 准 审 设 专 核 计 业 自控 图 幅 总设计师 校 核
差压变送器测量汽包水位 及双室平衡容器安装图A4日期设计阶段 图 号
1
双 室 平 衡 容 器
2
气 相
液面 汽包
正压室
3
负压室
液 相 差压变送器 三阀组
8 10 9 7 L 6 H
变送器排污螺钉
备注： 1.导压管采用Φ14×2的不锈钢无缝钢管。碳钢无缝钢管也可以使用，但是容易锈蚀从而堵塞取压管 道。 2.排污阀门采用J21W-Φ14或J21W-Φ18外螺纹截止阀。 3.双室平衡容器与汽包的过程接口为Φ26开孔，连接钢管为Φ25×3，阀门选用PN25、DN20的J41法 兰式截止阀。 4.双室平衡容器的取压接口为M18×1.5内螺纹，假若没有与之配合的接头，可以把两者相焊接。 5.变送器的安装位置要低于双室平衡容器的取压口，使导压管保持一定的倾斜角度，两根导压管要 尽量平行配管，不可在中间部位出现上弓段（积气部位）。 6.汽包投入运行前，双室平衡容器的负压室、导压管都应灌满水。
运行前给双室平衡容器灌水，是为了把负压室及其导压管中的气体排出，达到 正常运行的条件。灌水的步骤： A、将2、3、4、5、关闭，6、7、8打开，松开9、10。 B、拧开封口螺栓1，向平衡容器内灌水。 C、当导压管内的空气全部排出，并且有水连续不断从9、10流出时，拧紧9、10， 关闭7，继续灌水。 D、平衡容器内灌满水后，将1拧紧，打开2、3，结束。
8防止锅炉汽包满水和缺水事故
8 防止锅炉汽包满水和缺水事故8.1防止锅炉汽包满水和缺水事故重点要求8.1.1 汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。
水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。
8. 1.1.1汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计（托电目前配置了2套汽包水位电视和3套差压式汽包水位远传水位计，汽包水位电视在集控室内监视汽包就地水位计示值，远传水位计用于给水自动调节和汽包水位保护系统）。
8. 1.1.2水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式（即就地连通水位测量和差压式水位测量），以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。
8. 1.1.3锅炉汽包水位控制和保护应分别设置独立的控制器。
在控制室，除借助DCS监视汽包水位外，至少还应设置一个独立于DCS及其电源的汽包水位后备显示仪表(或装置)。
8. 1.2 汽包水位计的安装。
8.1.2.1 取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。
8. 1.2.1.1机组每次小修和大修时，锅炉点检员应检查复核锅炉汽包中汽水分界线是否在锅炉厂规定的正常水位线上，否则要对水位计的零位重新标定，并建立技术档案。
8. 1.2.1.2我厂差压式水位计之间最大偏差达100mm，小修时检查汽包内汽侧取样管是否避开汽不稳定区，否则增加稳流装置（加装方法：在汽包内汽侧上装一个小三通式分离器，三通中间有一个小挡板，使管子深入到水中，管口与水侧取样管的进口齐平）。
8.1.2.2 汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。
8. 1.2.2.1 汽包水位计水侧取样孔位置应低于锅炉汽包水位低停炉保护动作值30mm以上。
8. 1.2.2.1.1就地水位计零水位：汽包中心线以下229mm，差压水位计水侧取样孔位置：汽包中心线以下762mm，汽包水位保护动作值-381mm（汽包中心线以下610mm），汽包水位计水侧取样孔位置应低于锅炉汽包水位低停炉保护动作值152mm，取样满足规定的裕量。
锅炉汽包水位测量系统配置
锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用规定
一．水位测量系统的配置
1. 2套就地水位表（其中一套可用电极式水位测量装置代替）
2. 3套差压式水位测量装置
3.汽包水位的调节、报警和保护应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号，该信号应进行压力、温度修
正
4.就地水位表可采用玻璃板式、云母板式、牛眼式
二．安装总则
1.每个水位测量装置都应具有独立的取样孔
2.安装时均应以汽包同一端的几何中心线为基准线，不应以炉平台等物作为参比标准
3.安装取样阀门时，使阀门阀杆处于水平位置
4.汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管
三．就地水位表安装
1. 就地水位表的零水位线应比汽包内的零水位线低，降低的值取决于汽包工作压力
2.安装取样管时保证管道的倾斜度不小于100：1
汽侧：取样孔侧高
水侧：取样孔侧低
3.取样管、取样阀门、连通管应良好保温
四．差压水位测量装置的安装
1.平衡容器：单室平衡容器，直径约100mm的球体或球头圆柱体（容积为300-800mL）
容器前汽水侧取样管可有连通管
2.保证取样管道的倾斜度不小于100：1
汽侧：取样孔侧低
水侧：取样孔侧高
3.禁止在连通管中段开取样孔作为差压式水位测量装置的汽水侧取样点
4.引到差压变送器的两根管道应平行敷设共同保温
5.取样管、阀门、连通管应良好保温，容器及容器下部形成
参比水柱的管道不得保温。
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汽包水位差压变送器安装要求
1、水位测量装臵安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线，采用水准仪精确确定各水位测量装臵的安装位臵，不应以锅炉平台等物作为参比标准。
2、安装差压式水位表安装汽水侧取样管时，应保证管道的倾斜度不小于1：100，对于汽侧取样管应使取样孔侧低，对于水侧取样管应使取样孔侧高。
3、每个水位测量装臵都应具有独立的取样孔。
不得在同一取样孔上并联多个水位测量装臵，以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。
为确保冗余功能真正发挥作用，三套汽包水位测量系统应有各自的测孔、取样管、水位测量表计（或变送器）、输入/输出通道、I/O模件并引入DCS的冗余控制器，以满足三重冗余信号独立性原则。
4、三套汽包水位测量系统的一次取样管路水平管段正压侧/负压侧长度一致；平衡容器至差压仪表的正、负压管应水平引出400mm以上（最佳为800 mm）后再向下并列敷设。
5、安装水位测量装臵取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平位臵。
6、三取二或三取中的三个汽包水位测量装臵的取样孔不应设臵在汽包的同一端头，同一端头的两个取样口应保持400mm以上距离。
三个变送器安装时应保持适当距离。
7、汽水侧取样管和取样阀门均应良好保温。
平衡容器及容器下部形成参比水柱的管道不得保温。
引到差压变送器的两根管道应平行敷设共同保温，并根据需要采取防冻措施，但任何情况下，拌热措施不应引起正负压侧取样管介质产生温差。
三取二或三取中的三个汽包水位测量装臵的取样管间应保持一定距离，且不应将它们保温在一起。
8、对于进入DCS的汽包水位测量信号应设臵包括量程范围、变化速率等坏信号检查手段。
9、要求汽包小间必须封闭完好，不允许出现对流通风现象。
10、后附安装示意图
附图：安装示意图
排污
安装示意图。