电拖第八章 电动机的选择
电机拖动(电动机容量的选择).
考虑U波动10%,的保险系数
电机与拖动
第二节
电动机的发热及冷却规律
一、电动机的发热过程 由能量守恒定律可知: 产生的热量=温升的热量+散热量
Qdt cd Adt
Q:电动机单位时间发热量
C:电动机的热容量,即每升高1º 所需热量
A:电动机的散热系数 :电动机的温升
TH=C/A,电动机的发热时间常数 i,电动机的初始温升
电机与拖动
电动机的温升曲线为: 经过(3~4) TH温升就可 s 达到稳定值s。
小电动机TH=10~20分钟; i 4TH t 其只需要半小时就能达到稳定 温升s。 0 大电动机TH=30分钟;其需要两个小时才能达到 稳定温升s。
了解电动机发热及冷却的规律。
掌握电动机的工作制。 能合理的选择电动机。
电机与拖动
第一节
电动机选择的一般概念
Tem n TL 生产机械
一、正确选择电动机的意义
电动机选择要合 理,主要选择其功率 PN;其次U,n等。
电动机
如果PN太小,电动机经常处于过载下运行,发热 严重,会损坏。 如果PN太大,电动机经常处于轻载下运行,投资 大,效率和功率因数低,会造成浪费。
选择电动机功率PN的原则:在满足负载要求的前 提下,最经济、最合理地决定功率。
电机与拖动
二、决定电动机功率PN的主要因素 决定电动机功率PN的主要因素:电动机的发热及 温升;过载能力和起动能力。 电动机工作时有铜、铁、摩擦等损耗,这些损耗 变为热能使电机温度t升高。
当电机温度t升高到一定极限(电机允许最高温度) 时,其绕组、铁芯绝缘将迅速老化,遭到损坏,使电 机寿命大减,严重时会直接烧毁电机。 电机选用的绝缘材料不同,其最高允许温度不同。 常用绝缘材料,按其耐热能力分为:A(105)、E(120)、 B(130)、F(155)、H(180)五级。
电机与拖动(第4版)电动机的选择
电动机的选择
7.2.1 电动机的发热过程
电动机工作过程中,各部分产生的损耗转变成热能,其中一部分 被电动机本身吸收,使电动机温度升高,其余部分通过电动机的表面 散发到周围介质中。
设电动机初始温升为τ0, 稳定温升为τw,若使电动机的额 定温升τN ≥ τw,则电动机可以
正常运行。随着运行时间的变化, 电动机的发热过程如图所示。
电动机的选择
7.1.3 电动机额定参数的选择
电动机额定转速的选择关系到电力拖动系统的经济性和生产机械
的效率。其选择的原则通常是根据拖动需要的转速大小来决定。
在频繁起动、制动或反向的拖动系统中,还应选择适当的额定转速。额 定功率相同的电动机、转速高则体积小,价格低;但与同样的生产机械 配套时,电动机的转速高则相应的拖动系统要求的传动机构速比大,传 动机构较复杂,系统运行可靠性、经济性下降。额定功率一致的电动机, 转速慢的电动机通常转子的飞轮转矩大,影响电动机过渡过程的时间, 不利于拖动系统的控制。
电机与拖动
电动机的选择
电动机的选择
学习目标
[知识目标] 1.熟悉电动机系列、结构形式、额定参数及质量性能选择的 一般内容。 2.了解电动机的发热过程和工作制。 [能力目标] 1.掌握不同工作情况下电动机容量的选择方法。 2.具备综合比较电动机性能差异,择优选用电动机的能力。 [素质目标] 1.良好的敬业精神。 2.严谨细致、遵守规程的工作作风。 3.信息检索能力。
电动机的选择
7.1.4 电动机质量性能的选择
电动机是各行各业主要的动力产生装置,其质量性能关系到人身、财产及 重要装备的安全,受到政府、企业、社会的关注,也是选用电动机时的重要依 据。 国际、国内产品技术条件等相关标准对电动机的质量性能及参数都有明确规定。 电动机额定状态下的性能指标一般包括效率、功率因数、起动电流、起动转矩、 最大转矩、最小转矩、噪声、振动、温升等参数。
电力拖动系统电动机的选择 读书报告
电力拖动系统电动机的选择读书报告电力拖动系统电动机的选择,首要的是在各种工作制下电动机功率的选择,同时还要确定电动机的电流种类、型式、额定电压与额定转速正确选择电动机功率的原则:在电动机能够胜任生产机械负载要求的前提下,最经济最全理地决定电动机的功率。
决定电动机功率时,要考虑电动机的发热、允许过载能力与起动能力三方面的因素,一般情况下,发热问题最重要电动机的发热:由于在实现能量变换过程中在电动机内部产生损耗并变成热量使电动机的温度升高。
绝缘材料的最高允许温度是一台电动机带负载能力的限度,而电动机的额定功率就是代表这一限度。
电动机工作制的分类1、连续工作制电动机连续工作时间很长,其温升可达稳定值。
属于这类的生产机械有水泵、鼓风机、造纸机、机订主轴等。
2、短时工作制电动机的工作时间较短,在此时间内瘟升达不到稳定值,而停车时间又相当长,电动机的温度可以降到周围介质的温度。
属于此类的生产机械有机床的辅助运动机械、某些冶金辅助机械、水闸门启闭机等。
3、断续周期工作制在这种工作制中,工作时间和停歇时间轮流交替,两段时间较短。
属于这类工作制的生产机、械有起重机、电梯、轧钢辅助机械等连续工作制电动机的选择一、常值负载下电动机功率的选择在计算出负载功率后,选择额定功率等于或略大于负载功率的电动机。
电动机起动电流较大,但由于起动时间较短,对电动机发热影响不大,可以不考虑。
如果选用笼弄异步电动机,一般还须校验其起动能力。
必须指出,工作环境的海拔对电动机温升有影响,这是由于海拔越高,虽然气温降低堪虞多,但是由于空气稀薄,散热条件大为恶代。
这两主面的因素互相补偿,因此规定,使用地点的海拔不超过1000m时,额定功率不必进行校正。
当海拔在1000m以上时,平原地区高计的电动机,出厂试验时必须把允许温升降低,才能供高原地带应用。
二、变化负载下电动机功率的选择在变化负载下所使用的电动机,一般是为常值负载工作而设计的。
因此这种电动机用于变化负载下的发热情况,必须进行校验。
电力拖动电动机的选择PPT课件
。也就是说在环境温度为40℃时,电动机带额定负载 长期
连续运行,稳定温度可达到绝缘材料允许的极限。
温升τ= 电机温度-40℃
2.电机温升的测量方法有:电阻法(间接测量)、
预埋
R2 R1 R1
(234 .5 1) 1
2
检温计法、温度计法(监视用)。
电阻法:
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第一节 电动机的发热和冷却及工作制的分 类 根据能量守恒定律,在dt时间内电机产生的热量,
电动机的工作时间tg与停歇时间t0相互交替,两段
时
间都较短。在工作时间内,电机温升达不到稳定值, 停歇
时间内,电机温升也降不到零。经过若干个周期后, 温升
在最高温升τmax和最低温升τmin 之间波动。
断续周期工作制电动机标准负载持续率为15%、
25% 、40%
、
60%
四
种P。此Px类ZZ电CC机x %%具
有
启
动
、
制
动、过载能
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第八节 选择电动机功率的统计法和类比法
电动机的容量计算及校验比较复杂,其中电动机 的负 载转矩的计算考虑的因素较多,电动机负载图的得到 比较 困难,实际工程应用中,常常采用统计法和类比法 。
统计法是将同类型设备所选用电动机的容量进行 统计 分析,找出电动机容量与该类生产机械主要参数之间 的关 系,根据实际情况,定出相应的指数,得到电动机容
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1、卧式车床:P 36.5D1.54
D——工件最大直径(m)
2、立式车床:P 20D0.88
D——工件最大直径(m)
P 0.0646D1.19
第八章 电动机容量的选择
镗杆直径 单位:mm
工作台宽度 单位:mm
《电机及拖动基础》第八章 电动机容量的选择
类比法
类比法——就是调查经过长期考验的同类型生产
机械,看它采用多大容量的电动机,然后通过主
要参数和工作条件的类比,来确定新生产机械的 电动机容量。
.
End
曲线的俗称:
热不到头,冷不到底
.
连续工作制电动机容量的选择
连续常值负载电动机容量的选择
通常的做法是在产品目录中选择一台额定容量等于或略大 于生产机械所需的容量,且转速又合适的电动机。对于鼠笼型 异步电动机还要考虑起动能力问题。
环境温度影响的问题:
设长期工作制电动机的额定功率为PN,稳定温升为N 。
短时工作时间与负载持续率之间的换算关系可近似认为:
30min 相当于 FC = 15%
60min 相当于 FC = 25%
90min 相当于 FC = 40%
《电机及拖动基础》第八章 电动机容量的选择
断续周期工作制电动机容量的选择
国家规定的标准负载持续率有:15%,25%,40%, 60% 四种。 同一台电动机在负载持续率 FC% 小时,其输出功率就大, 但过载能力低。 若负载持续率 FC% 与标准相等或相近,可直接按产品目 录选择合适的电动机。
功率较大的电动机应采用高压供电。
⒉ 直流电动机的额定电压也要于电源电压相配合 常用的电压等级有:110V、220V、440V 大功率电动机采用600~800V,甚至1000V供电。
决定电动机容量的主要因素
发热与温升
电机的发热是由于电机在运行中实现机电能量转换时,在电 机内部产生损耗,并转换成热量,使电机的温度升高。
电动机容量选择的工程方法
电力拖动系统方案和电动机选择PPT课件
若负载惯量是变化的(如工业机械手负载等),为确保系统平稳运行,则要求负载飞 轮矩的变化量应小于电动机飞轮矩的1/5,即:
[GD2 ]M 5{[GD2 ]L} (13-7)
为了提高电动机的力矩惯量比,可选用小惯量电动机。但根据惯量匹配原则,小惯量 电动机仅适应于负载惯量较小、过载能力要求不高的场合。对于象重型机床等负载惯量大、 过载严重的场合,则应选择大惯量电机如力矩电动机。
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13.3 电机的发热与冷却
A、电机的发热过程
电机的温升: 在负载运行过程中,由于内部的各种损耗(包括绕组
铜耗、铁耗、机械耗等)电机自身会发热,其结果造成电 机的温度超过环境温度(标准环境温度为 40 C ),超出 的部分称为电机的温升。
发热过程: 由于存在温升,电机便向周围的环境散热。当发出的热
内容简介
电力拖动系统的方案选择; 电动机的选择: ➢ 电动机内部的发热与冷却规律; ➢ 电动机的工作制; ➢ 各种工作方式下电动机额定功率的选取。
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13.1 电力拖动系统的方案选择
电力拖动系统是由电动机、供电电源、控制设备以及生产机械组成。因此,在电力拖动 系统基本方案选择时,应该重点考虑如下几个方面的问题:
改善功率因数,可以采用调压或变频方案,也可以考虑在供电变压器上增加并联电容实现 无功补偿。或者采用转子直流励磁的同步电动机,并使其工作在过励状态。
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a、电网功率因数的改善
空载或轻载时:
n n1, I2 0
定子电流只有激磁分量Im,jXm占主导,功率因数很低(0.1~0.2)。
c、电网污染
电力拖动系统电动机的选择
选择电动机的额定功率 PN≥21 kW 。
3、某生产机械拟用一台转速为 1000 r/min 左右的笼型三相异步电动机拖 动。负载曲线如图所示。其中 PZ1 = 18 kW,t1 = 40 s,PZ2 = 24 kW,t2 = 80 s, PZ3 = 14 kW, t3 = 60 s, PZ4 = 16 kW, t4 = 70 s。 起动时的负载转矩 TZst = 300 N·m, 采用直接起动,起动电流的影响可不考虑。试选择电动机的额定功率。
电力拖动系统电动机的选择电力拖动电力拖动基础电力拖动课件电动机的工作原理电机与电力拖动基础电力拖动与控制开机选择系统开机选择操作系统开机系统选择设置
黑龙江科技学院工业自动化教研室
姜志成
1、某生产机械为短时运行,每次工作时间 12 min,停机时间足够长,输出 功率 Pm = 20 kW,效率ηm = 0.833,传动机构效率ηt = 0.8,采用短时工作制的 直流电动机拖动。试问电动机的额定功率应为多少? 解: (1) 电动机的负载功率为
Tst = Kst TN = 1.8×216.7
N·m = 390 N·m
因为 要求 Tst>(1.1 ~ 1.2) TZst = (1.1 ~ 1.2)×300 N·m = 330 ~ 360 N·m 所以起动能力校验合格。
4、一生产机械拟采用他励直流电动机拖动。用转矩表示的负载曲线如图所 示。图中 TZ1 = 60 N·m,t1 = 5 s, TZ2= 40 N·m,t2 = 40 s, TZ3 = -30N·m, t3 = 2 s,t4 = 10 s。现初步选择电动机的 PN = 7.5 kW, nN = 1500 r/min 。试对该 电动机进行发热校验。
电机及拖动基础第八章
张 方 谢胜利 主 编 副主编
21世纪高等学校规划教材来自.1同步电机的结构和工作原理8.1.1 同步电机的主要结构
电机与拖 动基础
同步电机同交流感应电机一样,由定子和和转 子两大部分组成。 定子上有三相交流绕组; 转子上有励磁绕组,通入直流励磁电流,产生 磁场。 同步电机分为发电机、电动机和补偿机。同步 电机的定子也称为电枢,其构造与感应电动机 一样,包括定子铁芯、三相电枢绕组、机座和 端盖等部件。
21世纪高等学校规划教材 张方 谢胜利
电机与拖 动基础
21世纪高等学校规划教材 张方 谢胜利
电机与拖 动基础
转子励磁磁动势Ḟ0总是作用在d轴方向上, 它产生的磁通用 表示。由于 以同步 0 0 转速旋转,因此它要切割定子绕组并在 定子绕组中产生感应电动势Ė0。 电枢磁动势Ḟa也要产生磁通 a。由于 Ḟa 的大小、相位由定子电流I决定,而定子 电流又由负载大小决定,因此在不同的 负载下,Ḟa和Ḟ0空间相位不同。也就是 说,Ḟa相对于Ḟ0的空间位置不同。
21世纪高等学校规划教材 张方 谢胜利
电机与拖 动基础
21世纪高等学校规划教材 张方 谢胜利
电机与拖 动基础
电机的机座用于支撑定子铁芯,固定定 子绕组,同时,它也是电机磁路的一部 分。 中小型同步电动机的机座、端盖和异步 电机一样; 大型同步电机的机座常由钢板焊接而成, 其结构形式与采用的通风系统有直接关 系。
21世纪高等学校规划教材 张方 谢胜利
电机与拖 动基础
目前,在更大容量的发电机中,可以 采用导线内部直接冷却。所谓内部直 接冷却,就是使冷却介质直接与铜线 相接触。 例如,采用空心导体,如图8-6所示, 冷却介质直接在导体中流通,从而把 热量带走,这样能更有效地降低电机 的温升。 采用的冷却介质一般有氢气及水。
电力拖动方案确定原则和电动机的选择
电力拖动方案确定原则和电动机的选择一、电力拖动方案确定原则交流电机特别是笼型异步电动机构造简单、运行可靠、价格低廉、维修方便、应用广泛,所以在选择电力拖动方案时,首先应尽量考虑笼型异步电动机,只有那些要求调速范围大和频繁起制动的机床,才考虑采用直流或交流无级调速系统。
因此,应依机床对调速的要求来考虑电力拖动方案。
1、对于一般无特殊调速指标要求的机床,应优先采用笼型异步电动机。
2、对于要求电气调速的机床,应根据调速技术要求,如调速范围、调速平滑性、调速级数和机械特性硬度来选择电力拖动方案。
①若调速D=2~3(其中D=nmax/nmin),额定负载下,调速级数£2~ 4,一般采用可变极数的双速或多速笼型异步电动机。
②若D=3~10,且要求平滑调速时,在容量不大的情况下,应采用带滑差电磁离合器的笼型异步电动机拖动方案。
③若调速D=10~100,可采用晶闸管直流或交流调速拖动方案。
1、电动机的调速性质应与负载特性相适应调速性质是指在整个调速范围内转矩和功率与转速的关系,有恒功率和恒转矩输出两种。
以车床为例,其主运动需要恒功率传动,进给运动则要求恒转矩传动。
若采用双速笼型异步电动机,当定子绕组由三角形改成双星形连接时,转速由低速升为高速,而功率却增加很少,适用于恒功率传动。
但当定子绕组由低速的星形连接改成双星形连接后,转速和功率都增加一倍,而电动机输出转矩却保持不变,适用于恒转矩传动。
二、电动机的选择机床的运动部分大多数由电动机驱动。
因此,正确地选择电动机具有重要的意义。
1.电动机构造形式确实定一般来说,应采用通用系列的普通电动机,只有在特殊场合才采用某些特殊构造的电动机,以便于安装。
在通常的环境条件下,应尽量选用防护式(开启式)电动机。
对易产生悬浮飞扬的铁屑或废料、或者切消液、工业用水等有损于绝缘的介质能侵入电动机的场合,应采用封闭式为宜。
煤油冷却切削刀具或加工易燃合金的机床应选用防爆式电动机。
电力拖动系统中电动机选择
电力拖动系统中电动机选择
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电力拖动系统中电动机选择
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2.电动机的发热和冷却
(1)电动机的发热过程 (2)电动机的冷却过程
图 电动机发热过程的温升曲线
图8.2 电动机冷却过程的温升曲线
电力拖动系统中电动机选择
电力拖动系统中电动机选择
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5.电动机的额定功率的选择
电动机额定功率是电动机使用的限度。通常,电动机的额定数据是根据机械 负载所需动力来选定。另外,还要考虑到经济效益。
1.2 电动机容量选择的基本知识
1.电动机的温升和绝缘
电动机在负载运行时,其内部总损耗转变为热能使电动机温度升高。而电 动机中耐热最差的是绝缘材料,若电动机的负载太大,损耗太大而使温度超过 绝缘材料允许的限度时,绝缘材料的寿命就急剧缩短,严重时会使绝缘遭到破 坏,电动机冒烟而烧毁。这个温度限度称为绝缘材料的允许温度。由此可见, 绝缘材料的允许温度就是电动机的允许温度;绝缘材料的寿命就是电动机的寿 命。
4.统计法和类比法
前面介绍的选择电动机功率的基本原理和方法在实际运用中会遇到一些困 难,一是计算量较大,二是电动机的负载图也难以精确地绘出,实际中选择电 动机功率往往采用下列两种方法。
(1)统计法 (2)类比法
电机及拖动基础
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3.电动机的工作制
电动机在运行中,进行着机电能量的转换,其内部会产生损耗而发热。在 电动机的发热和冷却过程中,温升均是随时间按指数规律变化的。温升的高低 不仅与负载的大小有关,而且还与负载的持续时间有关。同一台电动机,工作 时间的长短不同,则它的温升也不同,或者说,它能够承担负载功率的大小也 不同。为了适应不同负载的需要,按负载持续时间的不同,国家标准把电动机 分成了三种工作制:连续工作制、短时工作制、断续周期工作制。这三种工作 制又细分为八类,用S1,S2,…,S8来表示。
电机原理及拖动 第4版 习题及答案(边春元) 第八章思考与习题解答
第八节思考题及答案.什么是特种电机?特种电机的分类?答:与传统直流电机、异步电机和同步电机相比,在工作原理、励磁方式、技术性能或功能及结构上有较大特点的电机统称为特种电机。
特种电机大致划分为如下几类:永磁电机、磁阻类电机、伺服电动机、直线电动机、信号检测与传感电机以及非传统电磁原理电机等。
1.永磁同步电动机与电励磁同步电动机在结构上有什么相似之处,又有什么不同之处?两者相比,永磁同步电动机有什么特点?答:永磁同步发电机与电励磁同步发电机在结构上的不同在于前者采用永磁体建立磁场,取消了励磁绕组、励磁电源、集电环和电刷等,结构简单、运行可靠。
假设采用稀土永磁,可以提高气隙磁密和功率密度,具有体积小、重量轻的优点。
但永磁同步发电机制成后,难以通过调节励磁磁场以控制输出电压,使其应用受到了限制。
2.永磁同步电动机径向式和切向式转子磁极结构各有什么优点?答:径向式结构:漏磁系数小、转轴上不需采取隔磁措施、转子冲片机械强度相对较高、安装永磁体后转子不易变形等。
切向式结构:在于一个极距下的磁通由相邻两个磁极并联提供,可得到更大的每极磁通。
尤其当电动机极数较多,而径向式结构又不能提供足够的每极磁通时,这种结构便具有明显的优势。
此外,这种转子结构的凸极效应明显,产生的磁阻转矩在电机总转矩中的比例可达40%,这对充分利用磁阻转矩,提高电动机功率密度和扩展电动机的恒功率运行范围都是有利的。
3.简述永磁无刷电动机的构成,其中位置传感器有哪几种?答:永磁无刷直流电动机由电动机本体、转子位置检测装置和功率驱动电路三局部组成。
常用的位置传感器主要有电磁式位置传感器、光电式位置传感器、磁敏式位置传感器,其中,磁敏式位置传感器种类有多种,如霍尔元件、磁敏晶体管以及磁敏电阻器等。
4.永磁无刷直流电动机为什么一定要有位置传感器或间接位置传感器?答:永磁无刷直流电机位置传感器的作用是为控制器提供当前转子磁极所处位置,控制器根据转子位置和电机转向来确定各功率管的导通状态。
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*第八章电动机的选择第一节电动机的一般选择在电力拖动系统中为生产机械选配电动机时,首先应满足生产机械的要求,例如对工作环境、工作制、启动、制动、减速或调速以及功率等的要求。
依据这些要求,合理地选择电动机的类型、运行方式、额定转速及额定功率,使电动机在高效率、低损耗的状态下可靠地运行,以达到节能和提高综合经济效益的目的。
为了达到这个目的,正确地选择电动机的额定功率十分重要。
如果额定功率选小了,电动机经常在过载状态下运行,会使它因过热而过早的损坏;还有可能承受不了冲击负载或造成启动困难。
额定功率选的过大也不合理,此时不仅增加了设备投资,而且由于电动机经常在欠载下运行,其效率及功率因数等功能指标变差,浪费了电能,增加了供电设备的容量,综合经济效益下降。
除确定电动机的额定功率外,正确地选择电动机的类型、外部结构形式、额定电压及额定转速等,对节约投资、节电及提高综合经济效益都是十分重要的。
中、小型三相异步电动机,在中国应用十分广泛,其装机容量达3亿kW,用电量约占总发电量的60%,月3500亿kw·h。
目前由于电动机选用不合理,每年浪费的投资约10亿元,浪费电能50亿kW·h以上。
可见,合理选择电动机具有可观的节电效果和重大的经济效益。
一、电动机种类的选择电动机种类的选择的依据是在满足生产机械对拖动系统静态和动态特性要求的前提下,力求结构简单、运行可靠、维护方便,价格低廉。
中国普遍采用的动力电源是三相交流电源,因此,最简单、经济的办法是选择三相或单相异步电动机来驱动机械负载。
鼠笼式异步电动机,由于结构简单、运行可靠、维护方便和价格便宜等特点,广泛应用于国民经济和日常的各个领域,是生产量最大、应用面最广的电机。
但启动和调速性能差,功率因数低。
在不要求调速,对启动性能无过高要求的常用机械、家用电器、仪器仪表,例如水泵、通风机、机床、洗衣机、电扇等广泛采用鼠笼式异步电动机。
有些生产机械要求启动转矩较大,如空气压缩机,皮带运输机,纺织机等,可采用高启动转矩的鼠笼式异步电动机。
对于要求有级调速的生产机械上,如电梯及某些机床,可采用多速鼠笼式异步电动机。
随着交流调速技术的不断发展,鼠笼式异步电动机将大量用在要求无级调速的生产机械上,可以预期,在不远的将来,交流电动机在调速性能方面,也将与直流电动机相媲美。
线绕式异步电动机通过转子回路串电阻,可限制启动电流与提高起、制动转矩、调速等。
对于启动,制动比较频繁的生产机械,如桥式起重机,电梯,锻压机等,可采用线绕式异步电动机。
同步电动机在运行时,可以对电网进行无功补偿,提高功率因数。
当生产机械要求功率大而对调速无要求时,可采用同步电动机拖动。
从运行角度上看是比较经济的。
交流电动机的单机功率可达到几万千瓦以上,并能做成高压电机(6000V、10000V等),可供有这些方面要求的生产机械选用。
而直流电动机则达不到这些要求。
二、电动机工作方式及防护形式的选择在工作方式上,按不同工作制可相应选择连续、短时、断续周期性工作制的电动机。
电动机的结构型式按其安装位置的不同可分为卧式与立式两种。
卧式电动机的转轴安放后是水平位置,立式电动机的转轴则与地面垂直,两种类型的电动机使用的轴承不同,因此不能随便混用,一般情况下选用卧式,因立式电动机的价格较贵,只有为了简化传动装置,又必须垂直运转时才采用立式电动机。
电动机的防护型式是根据电动机周围工作环境来确定的,可分为以下几种。
(1) 开启式这种电机价格便宜,散热条件好。
但灰尘、水汽或铁屑容易侵入电机内部而影响电机的正常工作和寿命,只能用于干燥和清洁的工作环境。
(2) 防护式这种电机的通风条件较好,可防滴、防雨,及防止外界物件从上面落人电机内部,但不能防止灰尘和潮气侵入,所以适用于比较干燥,灰尘不多,无腐蚀性和爆炸性气体的环境。
(3) 封闭式这种电机分为自扇冷式,他扇冷式和密闭式三种。
前两种型式的电机可用在潮湿、多腐蚀气体、灰尘多、易受风雨侵蚀等的环境中。
密闭式电动机一般用于在液体中工作的机械(如潜水泵电动机)。
(4) 防爆式这种电机应用于有爆炸危险的环境(如油库、煤气站及矿井等场所)中。
三、电动机额定电压的选择电动机额定电压选择的原则应与供电电网或电源电压一致。
一般工厂企业低压电网为380V,因此,中小型异步电动机都是低压的,额定电压为380/220V(Y/D接法),或220/380V(D/Y接法)及380/660(D/Y接法)两种。
当电动机功率较大且供电电压为6000V及10000V时,可选用6000V甚至10000V的高压电机。
此时可以省铜并减小电机的体积。
当直流电动机由单独的电源供电时,电动机的额定电压选220V或110V,大功率电动机可提高到600V或800V,甚至1000V。
当直流电动机由可控硅整流电源供电时,则应根据不同的整流形式选取相应的电压等级。
中国生产的交、直流电动机额定电压与额定功率如表8-l所示。
表8-l 电动机的额定电压四、电动机额定转速的确定电动机额定转速选择是否合理,关系到电动机的价格和拖动系统的运行效率。
甚至关系到生产机械的生产率。
因为额定功率相同的电动机,额定转速越高,电机的尺寸越小。
重量和成本也就越低,因此选用高速电动机比较经济。
但生产机械的转速一定,电动机转速越高,传动机构的传动比也越大,使传动机构复杂。
所以选择电动机的额定转速时,应从以下几方面综合考虑。
对很少启、制动或反转的长期工作制的电动机,应从设备的初投资、占地面积和维护费用等方面考虑,就几个不同的额定转速进行比较,最后确定电动机的额定转速。
如果电动机经常工作于启动、制动及反转,但过渡过程的持续时间对生产率影响不大,此时除应考虑初投资外,还要根根据过渡过程能量损耗最小为条件来选择传动比和电动机的额定转速。
如果电动机经常启、制动及反转,过渡过程的持续时间对生产率影响较大,此时主要根据过渡过程持续时间最短为条件来选择电动机的额定转速。
因为过渡过程的能量损耗及持续时间都和22n ⋅GD 之值成反比。
当电动机的转子或电枢的2D GD 占系统的2GD 的比例较大时,可按使系统2N 2n ⋅GD 之值为最小的条件来选择电动机的额定转速及传速比。
五、电动机的额定功率的选择电动机额定功率是电动机使用的限度。
通常,电动机的额定数据是根据机械负载所需动力来选定。
另外,还要考虑到经济效益。
正确选择电动机的功率有很重要的实际意义。
如果容量选得过大,那么与电动机配套的控制设备,供电设备的容量都必须相应的增大,会使整个拖动系统的初投资增加。
大容量电动机经常处于轻载运行,效率及交流异步电动机功率因数都较低,运行费用较高,这是一种浪费。
容量选得过小,电机将因过载运行而过分发热,导致绝缘材料老化,缩短了电动机的使用寿命,不能保证生产机械的正常运行,降低了生产效率,同样造成更大浪费。
因此,电动机的功率选择过犬或过小,都是不经济的。
决定电动机功率时,要考虑电动机的发热、允许过载能力与启动能力等因素,多数情况下,以发热问题最重要。
因此,将着重讨论这方面的问题。
第二节 电动机的发热与温升电动机在负载运行时,由于损耗的存在,损耗将转变为热能(称发热),使电动机的温度升高。
电动机温度升高是一个复杂的过程。
空载时,因电流不大,铜耗小,空载损耗起主要作用;负载时,电流增加,铜耗与电流的平方成正比地增加,虽然空载损耗基本不变,电动机的温度还是不断地升高,电动机温度比环境温度高出的值称为温升。
当电动机的温度高于周围环境温度时,电动机就要向周围散热;温升越高、散热越快。
当单位时间内产生的热量与单位时间内散发到周围介质中的热量相等时,电动机的温度不再升高,达到了所谓的热稳定状态,此时的温升为稳定温升L τ,其大小决定于电动机的负载,这是一个温度升高的热过渡过程。
由于电动机是由多种材料(铜、铁、绝缘材料等)构成的复杂物体,实际的发热情况是很复杂的,为了简化分析过程,作如下假设。
① 电机为一均匀物体,它的各点温度都一样,并且各部分表面的散热系数相同。
② 散发到周围介质中去的热量与电动机的温升成正比,不受电动机本身温度的影响。
③ 周围环境温度不变。
设电动机在恒定负载下长时间连续工作,总损耗不变,则电动机单位时间内产生的热量为p Q ∑= (8-1) 单位为w(瓦)dt 时间内产生的热量则为Q d t dQ =(8-2) 单位为J(焦耳)在温度升高的整个过渡过程中,一部分热量被电机本身所吸收,另一部分则散发到周围介质中去。
根据能量守恒原理,在任何时间里电动机产生的热量总是等于电动机本身温度升高所吸收的热量与散发到周围介质中去的热量之和,即dt A Cd Qdt ττ+= (8-3) 这就是热平衡方程式。
式中 A ——电动机的散热率,也称热导,即电动机的温度高出环境温度1℃时,单位时间内散发到周围介质中的热量,C W 0/;τ——电动机的温升,C 0;C ——电动机的热容量,C J 0/,即电动机温度升高1C 0时所需的热量; dt A τ——在dt 时间内,温升为τ时,电动机所散发的热量;τCd ——在dt 时间内,电动机温度升高τd 所吸收的热量。
在发热过程开始时,电动机所产生的热量全部用来提高本身的温度,所以温度上升很快。
随着电机温度升高的同时,散出的热量也跟着增加。
如果Q 是一个常数(电机负载一定),则本身吸收的热量越来越小,电机的温升越来越慢。
经过一定时间,电机温升不再提高,0=τd ,这时电机的温升达到稳定值L ττ=,电机产生的热量完全散发到周围介质中去,则dt A Qdt L τ= (8-4) 当发热达到稳定的状态时,电机的稳定温升为AQ L =τ (8-5)将式(8-5)代入式(8-4)dt A Cd dt A L τττ+=整理得到L dt d A C τττ=+ (8-6)式中 A C ——发热时间常数,表征热惯性的大小,令θT CA =。
代人式 (8-6) 则有 L dt d T τττθ=+ (8-7)这是一个非齐次常系数一阶微分方程式。
当初始条件为t=0,0F ττ=时,特解则为"θττττT t L F L e--+=)(0 (8-8)式中 0F τ——t=0时的温升,即电机起始温升。
式(8-8)表明,在热过渡过程中,温升包括两个分量,一个是强制分量L τ,它是过渡过程结束时的稳态值;另一个是自由分量θττT tL F e --)(0,它按指数规律衰减至零。
时间常数为θT ,其数值一般约为十几分钟到几十分钟,容量大的一般θT 也大。
热容量越大,热惯性越大,时间常数也越大;容量小的,则散热快,达到热平衡状态也快,时间常数θT 也越小。
式(8-8)所表示的发热过程,温升随时间的变化如图8-1中的曲线1所示。