硅芯管施工质量控制
硅芯管施工及验收规范
硅芯管通信管道工程的施工质量控制过程高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。
这样，在电信网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可。
为通信及其它信号传输方面使用的光（电）缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。
新疆第一条硅芯管管道是2001年5月在松树头—果子沟口公路工程中建设的，当时由新疆通信建设总公司承担施工任务，在以后疆内以交通工程为主又修建了很多硅芯管管道，其中新疆通信建设总公司承担了大部分的施工任务。
笔者承担了从新疆第一条硅芯管管道到后来的许多硅芯管管道工程的投标的标书编制、施工组织和项目管理工作。
硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高，下面笔者从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。
一、进场硅芯管材料的质量控制过程1、核对硅芯管材料程式：硅管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。
最常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26（毫米），检测工具为游标卡尺。
硅管色标是在某一纯色为基色的硅管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识，如1×4、2×3、3×2等，通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。
2、核对硅管单盘盘长：应服从工程实际需要和人井设置间隔长度，硅管铺设时，在沟内（长距离范围内）会有一定的自然弯曲，因而实际使用的硅管长度要比地面长约0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略该因素，会导致短段和接头数量增加，按此要求编制配盘表并提供给厂方。
40/33硅管的标准盘长为2000米。
3、硅管的运输：装车时，盘与盘之间不应留有大地间隙，以减少行车中盘架的相互碰撞，成盘的硅管不可平放运输。
通信和电力管道与预埋(预留)基础施工质量控制要点
4.6 通信和电力管道与预埋（预留）基础施工质量控制要点
1、硅芯管必须符合交通部行业标准 JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》的有关规定；硅芯管内外壁应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷等缺陷；
2、硅芯管进行试通试验和密闭性试验时，充气压力 1kg/cm2，24 小时后气压不低于0.8kg/cm2。
3、管道铺设的线形应顺适，检查井之间的管道应无低凹处，管节之间的连接角度应不大于 5°。
管道铺设后，其端口应用封头堵塞，防止异物进入管孔。
4、当管道工程、人（手）孔修建在路面底基层内时，管道工程应铺设在底基层的下面，并在路面底基层开始摊铺前完成；
5、独立的接地系统与变电所接地网按图纸所示施工，不得随意联接或断开，接地引线数量不得任意改变及减少；接地系统的所有焊接必须牢固，无虚焊，接地引线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。
硅芯管的施工质量控制要点
硅芯管的施工质量控制要点高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。
这样，为高速公路通信及其它信号传输方面使用的光（电）缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。
但硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高，下面从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅芯管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。
一、进场硅芯管材料的质量控制过程硅芯管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。
材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合国家现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。
1、硅芯管现场检验应符合以下要求：a）硅芯管管材应与有国家级材料测试中心的检测报告和合格证书。
b）应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。
c）应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量。
d）硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。
硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合e）硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。
f）硅芯管色泽应均匀一致。
g）硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密。
h）根据检验结果形成现场检验报告。
2、已进厂硅芯管的质量控制注意事项：（1）、核对硅芯管材料程式：硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。
最常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26（毫米），检测工具为游标卡尺。
硅芯管色标是在某一纯色为基色的硅芯管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识，如1×4、2×3、3×2等，通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。
硅芯管施工及验收规范
硅芯管通信管道工程的施工质量控制过程高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。
这样，在电信网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可。
为通信及其它信号传输方面使用的光（电）缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。
新疆第一条硅芯管管道是2001年5月在松树头—果子沟口公路工程中建设的，当时由新疆通信建设总公司承担施工任务，在以后疆内以交通工程为主又修建了很多硅芯管管道，其中新疆通信建设总公司承担了大部分的施工任务。
笔者承担了从新疆第一条硅芯管管道到后来的许多硅芯管管道工程的投标的标书编制、施工组织和项目管理工作。
硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高，下面笔者从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。
一、进场硅芯管材料的质量控制过程1、核对硅芯管材料程式：硅管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。
最常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26（毫米），检测工具为游标卡尺。
硅管色标是在某一纯色为基色的硅管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识，如1×4、2×3、3×2等，通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。
2、核对硅管单盘盘长：应服从工程实际需要和人井设置间隔长度，硅管铺设时，在沟内（长距离范围内）会有一定的自然弯曲，因而实际使用的硅管长度要比地面长约0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略该因素，会导致短段和接头数量增加，按此要求编制配盘表并提供给厂方。
40/33硅管的标准盘长为2000米。
3、硅管的运输：装车时，盘与盘之间不应留有大地间隙，以减少行车中盘架的相互碰撞，成盘的硅管不可平放运输。
硅芯管敷设施工注意事项
硅芯管的施工质量控制过程高密度聚乙烯(HDPE硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。
这样，在电信网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可。
为通信及其它信号传输方面使用的光(电)缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。
但硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高，下面从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅芯管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。
一、进场硅芯管材料的质量控制过程硅芯管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。
材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合国家现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。
1、硅芯管现场检验应符合以下要求：a) 硅芯管管材应与有国家级材料测试中心的检测报告和合格证书。
b) 应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。
c) 应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量。
d) 硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。
硅芯管管材的管身和管口不应有变形, 接续配件齐全有效，套管(管箍)内径与插口外径应吻合。
e) 硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。
f) 硅芯管色泽应均匀一致。
g) 硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密。
h) 根据检验结果形成现场检验报告。
2、已进厂硅芯管的质量控制注意事项:（1）、核对硅芯管材料程式：硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。
最常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26 （毫米），检测工具为游标卡尺。
硅芯管色标是在某一纯色为基色的硅芯管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识，如1X4、2X 3、3X2等，通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。
硅芯管施工方案2
硅芯管施工方案2
一、引言
硅芯管作为一种关键的管道材料，在工业生产中有着重要的作用。
为了更好地运用硅芯管，本文将探讨硅芯管施工方案2，对硅芯管的施工过程、注意事项等进行详细阐述。
二、施工前准备
在进行硅芯管施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察，确保施工环境安全。
同时，准备好所需的施工设备和材料，确保能够顺利进行施工作业。
三、施工过程
1. 硅芯管的处理
在进行硅芯管的施工前，首先需要对硅芯管进行处理。
清洁硅芯管表面，保证其表面光滑无刮伤，以便保证管道的通畅。
2. 硅芯管的安装
将处理好的硅芯管按照施工图纸要求进行安装。
注意管道连接处的密封，确保连接牢固，不漏水不漏气。
3. 硅芯管的固定
在安装完硅芯管后，需要对管道进行固定，防止管道在使用过程中晃动。
固定方式应符合相关标准，保证管道的安全稳固。
四、注意事项
1. 施工人员安全
施工人员在进行硅芯管施工时，要注意个人防护，穿戴好安全装备，避免发生意外。
遵守施工规范，确保施工安全。
2. 施工质量
施工过程中要注意施工质量，保证硅芯管安装的密封性和稳固性。
如发现质量问题及时整改，确保施工质量达标。
五、总结
硅芯管施工方案2是对硅芯管施工的详细规划和步骤，通过本文的介绍可以更好地了解硅芯管施工的要点和注意事项。
在实际施工中，可以根据本文提供的方案进行操作，保证硅芯管的施工质量和安全。
希望本文的分享可以为硅芯管施工工作者提供一定的帮助，使硅芯管的使用更加便捷和安全。
硅芯管施工技术
2008-04-19 | 硅芯管的施工质量控制过程标签：硅芯管的施工质量控制过程硅芯管的施工质量控制过程高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。
这样，在电信网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可。
为通信及其它信号传输方面使用的光（电）缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。
但硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高，下面从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅芯管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。
一、进场硅芯管材料的质量控制过程硅芯管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。
材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合国家现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。
1、硅芯管现场检验应符合以下要求：a）硅芯管管材应与有国家级材料测试中心的检测报告和合格证书。
b）应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。
c）应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量。
d）硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。
硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合。
e）硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。
f）硅芯管色泽应均匀一致。
g）硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密。
h）根据检验结果形成现场检验报告。
2、已进厂硅芯管的质量控制注意事项：（1）、核对硅芯管材料程式：硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。
最常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26（毫米），检测工具为游标卡尺。
硅芯管铺设质量检验
硅芯管敷设位置应避开管道附属物，并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧；硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或管顶平齐位置。
硅芯管与管道最小净距不应小于0.3m；硅芯管敷设深度应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定，并符合其规定。
硅芯管与已有地下管线和建筑物之间的最小净距应符合规定要求。
硅芯管同沟敷设的最小曲率半径应符合规定要求。
硅芯管在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时，采用原土袋加重，原土袋下方的土应填实；在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段，宜在硅芯管上方覆盖水泥盖板。
在岩石、砾石段，硅芯管同沟敷设在管沟底部时，应保证硅芯管下方的细土或沙不小于0.2m；硅芯管同沟敷设在与管顶平齐位置时，应保证硅芯管上方细土或沙不小于0.3m。
光级在石方段及水土流失较严重的地段數设时，宜采用铺垫及加压原土袋保护。
硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷设时，可采用具有一定的强度的套管保护。
硅芯管/。
硅芯管施工及验收规范
硅芯管通信管道工程的施工质量控制过程高密度聚乙烯（HDPE ）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。
这样，在电信网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可。
为通信及其它信号传输方面使用的光（电）缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。
新疆第一条硅芯管管道是2001年5月在松树头一果子沟口公路工程中建设的，当时由新疆通信建设总公司承担施工任务，在以后疆内以交通工程为主又修建了很多硅芯管管道，其中新疆通信建设总公司承担了大部分的施工任务。
笔者承担了从新疆第一条硅芯管管道到后来的许多硅芯管管道工程的投标的标书编制、施工组织和项目管理工作。
硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高，下面笔者从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。
、进场硅芯管材料的质量控制过程1、核对硅芯管材料程式：硅管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。
最常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26 （毫米），检测工具为游标卡尺。
硅管色标是在某一纯色为基色的硅管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识，如1X4、2X3、3X2等，通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。
2、核对硅管单盘盘长：应服从工程实际需要和人井设置间隔长度，硅管铺设时，在沟内（长距离范围内）会有一定的自然弯曲，因而实际使用的硅管长度要比地面长约0.4-0.7 %,富余量一般取1.3%,如若忽略该因素，会导致短段和接头数量增加，按此要求编制配盘表并提供给厂方。
40/33硅管的标准盘长为2000米。
3、硅管的运输：装车时，盘与盘之间不应留有大地间隙，以减少行车中盘架的相互碰撞，成盘的硅管不可平放运输。
硅芯管施工方案
项目背景硅芯管是一种常用于电子设备和电路中的材料，它具有良好的导电性和耐高温性能，在电子行业中得到广泛应用。
本文档旨在提供一份详细的硅芯管施工方案，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
施工目标本次硅芯管施工的主要目标是完成电子设备和电路中硅芯管的安装和调试，以确保设备和电路的正常运行。
具体的施工目标包括：1.安装硅芯管：按照设计要求，将硅芯管安装在指定位置上，保证安装的准确性和牢固性。
2.连接硅芯管：根据电路要求，将硅芯管与其他电子元件进行连接，确保连接的稳定性和接触良好。
3.调试硅芯管：通过检测和调试，确保硅芯管正常工作，满足电子设备和电路的要求。
4.完成工程验收：经过施工方和业主的双方确认，完成硅芯管施工工程的验收。
施工步骤1.准备工作–确定硅芯管的规格型号和数量，对所需材料进行采购。
–确定施工时间和地点，并组织施工人员，确保施工团队的配备和安排。
–做好施工方案的编制和技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2.硅芯管安装–根据设计要求和平面图，确定硅芯管的安装位置。
–清理安装位置，确保表面平整、无杂物和灰尘。
–将硅芯管按照要求进行切割和加工，使其符合实际安装要求。
–使用适当的粘合剂或密封剂将硅芯管固定在安装位置上。
3.硅芯管连接–确定硅芯管与其他电子元件的连接方式，选择合适的连接器和线缆。
–清理连接端口和线缆接口，确保无腐蚀、氧化或杂质。
–将硅芯管与其他电子元件进行连接，确保连接稳定可靠，接触良好。
4.硅芯管调试–使用合适的设备和工具对硅芯管进行测试和调试，确保其正常工作。
–检测硅芯管的导电性能和耐高温性能，保证其满足设计要求。
–对硅芯管的参数进行调整和修正，以满足电子设备和电路的需求。
5.工程验收–由施工方和业主共同进行工程验收，对硅芯管的施工质量进行检查和评估。
–对施工过程和工程质量进行总结和反馈，提出改进意见和建议。
–完成工程验收报告，记录施工过程和结果，作为施工质量的证明文件。
硅芯管敷设施工质量控制过程
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！硅芯管敷设施工质量控制过程硅芯管穿越地下管线及地下光（电）缆时应保护现有底下设施免受破坏。
在特殊地段施工中，硅芯管敷设因个按设计要求，施工中不应损坏管道防腐性和管道的跨越结构。
1、硅芯管沟槽的清理、开挖应符合下列要求：a）硅芯管敷设前，应清理、平整管道一次回填土，沟槽应平整顺直。
b）硅芯管沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。
2、硅芯管的敷设应符合下列要求：a）敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。
敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。
b）施工应按设计走向和位置进行敷设。
c）施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。
d）管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。
e）敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。
硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。
f）敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。
硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。
g）同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。
h）在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。
i）硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。
j）硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。
k）硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。
3、两盘硅芯管之间的接续应采用标准所了接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。
硅芯管的接续应符合下列要求：a）的接口断面应平直、无毛刺。
b）接头件的规格程式应与硅芯管c）接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。
d）接续后应密封良好，不漏气、不进水。
硅芯管1页。
硅芯管的施工质量操纵要点[优质文档].doc
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硅芯管的施工质量控臸要点高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限臸。
这样，为高速公路通信及其它信号传输方面使用的光（电）缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。
但硅芯管管道工程对质量控臸过程的要求较高，下面从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅芯管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控臸过程。
一、进场硅芯管材料的质量控臸过程硅芯管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。
材料和设备必须是有生产许可证的专业臸造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合国家现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。
1、硅芯管现场检验应符合以下要求：a）硅芯管管材应与有国家级材料测试中心的检测报告和合格证书。
b）应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。
c）应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量。
d）硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。
硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合e）硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。
f）硅芯管色泽应均匀一致。
g）硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密。
h）根据检验结果形成现场检验报告。
2、已进厂硅芯管的质量控臸注意事项：（1）、核对硅芯管材料程式：硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。
最常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26（毫米），检测工具为游标卡尺。
硅芯管色标是在某一纯色为基色的硅芯管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识，如1×4、2×3、3×2等，通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。
硅芯管管道敷设质量保证措施
硅芯管管道敷设质量保证措施
（1）进场的硅芯管及通信材料必须有产品质量合格证、长方提交的产品测试记录，不合格标准或无出厂检验合格证的硅芯管等材料不得在工程中使用。
（2）硅芯管施工前，技术人员做好施工交底，使施工人员清楚施工程序、方法与要求；施工过程中，施工人员做好技术支持，及时解决施工中遇到的问题。
（3）硅芯管施工严格按照施工程序与方法施工，每一道施工程序结束后，及时请监理工程师验收，合格后方可进行下一工序施工，确保工程质量；对于关键部位施工，监理工程师应当旁站监督。
（4）硅芯管敷设应当保证管道中心线偏差不大于±100mm，手孔位置不大于100mm，高程误差不大于±10mm。
（5）硅芯管沟底坚硬不平时必须填入100mm后细砂或细土，进行找平。
（6）硅芯管需要截断时，两端必须用专用管塞封堵。
（7）硅芯管因意外情况中断或损坏时，应尽快连接密封（修复）；续接应采用与其规格相配套的密封接头件进行续接，硅芯管续接有专人组织安装；续接过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管；续接位置应在大堤上做好标记，并详细记录在竣工图上；当敷设硅芯管过程中不能及时续接的，应将硅芯管重叠至少200mm，并密封；接续后的硅芯管一般要求进行充气实验，检验是否不漏气，以保证硅芯管接续的质量。
（8）已是施工完毕的硅芯管道及手孔，因下雨等原因下沉的，需要及时补土，并夯实或压实。
（9）成品管道及手孔，需要安排人员定期巡查，特别是下雨后要及时排水。
输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计丶施工及验收规范
输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计丶施工及验收规范.doc输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范引言简要介绍输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）的背景、重要性以及本规范的目的。
第一章：总则1.1 目的和适用范围明确本规范的目的，以及适用的工程类型和范围。
1.2 规范性引用文件列出在设计、施工及验收过程中需要参照的国家或行业标准。
1.3 术语和定义对输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）工程中的关键术语进行定义。
第二章：设计规范2.1 光缆选型规定光缆的类型、规格、性能指标等。
2.2 硅芯管选型规定硅芯管的类型、规格、性能指标等。
2.3 同沟敷设设计详细说明输油（气）管道与光缆（硅芯管）同沟敷设的设计要求。
2.4 保护措施阐述光缆在输油（气）管道同沟敷设中的保护措施。
第三章：施工规范3.1 施工准备包括施工前的准备工作，如施工方案的制定、施工队伍的培训等。
3.2 施工流程详细描述施工的步骤，包括开挖、敷设、回填等。
3.3 施工质量控制规定施工过程中的质量控制措施和标准。
3.4 安全与环保阐述施工过程中的安全措施和环境保护要求。
第四章：验收规范4.1 验收条件明确工程验收前需要满足的条件。
4.2 验收流程详细说明工程验收的流程和步骤。
4.3 验收标准列出工程验收的具体标准和要求。
4.4 验收记录要求对验收过程进行详细记录，并形成验收报告。
第五章：维护与保养5.1 维护要求规定光缆（硅芯管）的维护要求和周期。
5.2 保养措施提供光缆（硅芯管）的保养措施和方法。
5.3 故障处理说明光缆（硅芯管）出现故障时的处理流程和方法。
第六章：附则6.1 规范的解释权规定本规范的解释权归属于哪个部门或个人。
6.2 规范的修订说明规范的修订流程和修订周期。
6.3 规范的生效日期明确本规范的生效日期。
结语总结输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范的重要性，并呼吁所有相关人员严格遵守。
硅芯管的施工注意事项有哪些(二)
第三是当天敷设的硅芯管，应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土，尽量减少硅芯管裸露，以防损伤及其被盗事件的发生。
施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。
回填管沟时，应先填10-15厘米厚细沙土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。
回填土应高出地面10-15厘米，必要时人工夯实。
易冲刷地段须进行混凝土封沟。
长途敷设的硅芯管，在路由上应埋设标石，管道直线段每间隔200米设立标石，应符合邮电部规定。
最后是硅芯管的连接：硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。
硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。
接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。
接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。
硅芯管敷设后不能立即接续时，硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。
硅芯管提供了便于敷缆，摩擦系数低的永久固体润滑通道，是目前世界上最先进的光缆护套管材。
它的先进性在于替代了其它通信管道采用的人工牵引缆线的作业方式，利用吹缆机将缆线用高压气流吹入预埋好的低摩擦HDPE管道内。
缆线在管道中处于悬浮状态并高速前进，使缆线免于因拉伸而造成破坏。
硅芯管/。
硅芯管施工方案范文
硅芯管施工方案范文一、项目背景硅芯管是一种常用于光纤通信系统的重要设备，它能够有效地传输高速光信号，保证通信质量稳定。
为了满足通信网的需求，我们计划在地区建设一条硅芯管通信线路。
二、方案目标1.建设一条稳定可靠的硅芯管通信线路，满足通信质量要求。
2.保证施工进度和质量，确保工程按时完成。
3.最大限度地减少施工对周边环境和居民生活的影响。
三、方案内容1.前期准备（1）确定硅芯管通信线路的布置方案，包括起点、终点、中继站点等重要标志点位置。
（2）调查勘测线路沿途地质、环境情况，评估施工难度和风险。
（3）编制详细的施工方案和工程进度计划。
2.施工准备（1）购买所需的施工设备和材料，保证施工正常进行。
（2）组建专业施工团队，培训施工人员，确保施工质量。
（3）与相关部门沟通，获取必要的施工许可和手续。
3.施工过程（1）清理施工区域，确保施工场地整洁，并进行必要的标识。
（2）按照方案进行槽堑开挖，保证槽堑尺寸合适，采用合适的支护措施。
（3）进行硅芯管的敷设和焊接，保证管道质量和连接可靠性。
（4）进行管道的试压和泄漏测试，确保管道无泄漏。
（5）施工完成后，清理现场垃圾和材料残渣，并进行环境恢复。
4.安全措施（1）严格遵守相关安全法规和规范，保障施工人员和周边居民的安全。
（2）设立安全警示标志，保证施工区域的安全。
（3）对施工现场进行定期巡视和检查，确保施工质量和安全。
四、预期效果1.建设一条稳定可靠的硅芯管通信线路，提升通信质量。
2.施工期间对周边环境和居民生活的影响最小化。
3.施工进度和质量得到有效控制，工程按时完成。
五、项目实施计划1.前期准备：2周。
2.施工准备：1周。
3.施工过程：20周。
4.安全措施：全程贯穿。
六、经济投资1.设备和材料购置费用：XXX元。
2.人员工资和培训费用：XXX元。
3.施工许可和手续费用：XXX元。
4.安全措施费用：XXX元。
总投资：XXXX元。
七、风险评估1.施工过程中可能遇到的地质灾害风险。
硅芯管施工及验收规范
硅芯管通信管道工程的施工质量控制过程?高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。
这样，在电信网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可。
为通信及其它信号传输方面使用的光（电）缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。
新疆第一条硅芯管管道是2001年5月在松树头—果子沟口公路工程中建设的，当时由新疆通信建设总公司承担施工任务，在以后疆内以交通工程为主又修建了很多硅芯管管道，其中新疆通信建设总公司承担了大部分的施工任务。
笔者承担了从新疆第一条硅芯管管道到后来的许多硅芯管管道工程的投标的标书编制、施工组织和项目管理工作。
硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高，下面笔者从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。
一、进场硅芯管材料的质量控制过程1、核对硅芯管材料程式：硅管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。
最常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26（毫米），检测工具为游标卡尺。
硅管色标是在某一纯色为基色的硅管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识，如1×4、2×3、3×2等，通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。
2、核对硅管单盘盘长：应服从工程实际需要和人井设置间隔长度，硅管铺设时，在沟内（长距离范围内）会有一定的自然弯曲，因而实际使用的硅管长度要比地面长约，富余量一般取％，如若忽略该因素，会导致短段和接头数量增加，按此要求编制配盘表并提供给厂方。
40/33硅管的标准盘长为2000米。
3、硅管的运输：装车时，盘与盘之间不应留有大地间隙，以减少行车中盘架的相互碰撞，成盘的硅管不可平放运输。
硅芯管施工时的注意保护事项
硅芯管施工时的注意保护事项本文转载自PE管道河北腾飞管业有限公司专业供应：硅芯管，电力管，排水管，PE给水管等，公司产品质量优异，价格合理，欢迎选购！下面为您简单为您介绍关于硅芯管施工时的注意保护事项：（1）硅芯管放管时，由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。
硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放，并尽量将硅芯管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。
硅芯管在管沟内连续微弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。
边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。
（2）硅芯管过桥采用钢管或管箱保护，将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧，所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。
桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上，长度1-2米，延伸至通信管道埋设深度，以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切，直接作用在硅芯管上。
采用管箱布放时，先打开箱盖，放入硅芯管后，再盖上箱盖即可。
人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡（1：10），且桥梁背墙最高要与管箱底部持平。
（3）遇有硅芯管必须从障碍物下方穿过时，穿过后应立即将硅芯管抬起，尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦，以免划伤管身。
（4）硅芯管进人（手）孔可直通过去，无需将硅芯管人为断开，遇到硅芯管端头进入人（手）孔时，硅芯管必须长出人（手）孔壁30厘米以上，否则气吹机将无法连接。
（5）石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。
高速公路或一般公路在敷设硅芯管后，如需用压路机碾压时，除要保证埋深外，还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。
埋深不够0.6米时，采用C15混凝土封沟处理。
（6）当天敷设的硅芯管，应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土，尽量减少硅芯管裸露，以防损伤及其被盗事件的发生。
施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。
回填管沟时，应先填10-15厘米厚细沙土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。
硅芯管施工方案
硅芯管施工方案一、项目概述硅芯管是一种关键的输配电设备，广泛应用于高科技产业领域。
在今天的工业生产中，硅芯管的施工质量直接影响到设备的运行效率和安全性。
因此，制定科学合理的硅芯管施工方案，对设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
二、施工前准备1.资料准备：在施工前，要根据设计图纸、工程要求等准备相应的施工资料。
2.人员安排：硅芯管施工需要经验丰富的技术人员，要合理安排施工人员的任务，并确保施工人员具备相关操作技能。
3.设备检查：在施工前要检查使用的施工设备和工具，确保设备完好，以免影响施工进度。
三、施工过程1.测量定位：根据设计要求，在施工现场进行测量定位工作，确定硅芯管的安装位置和精确尺寸。
2.预处理工作：清理施工区域，确保施工场地干净整洁，为后续施工工作做好准备。
3.安装固定：将硅芯管按照设计要求放置在定位好的位置上，通过固定螺栓等方式固定硅芯管，并确保安装牢固。
4.连接测试：完成硅芯管的安装后，进行连接测试，确保硅芯管与其他设备的连接正常、稳定。
5.调试验收：施工完成后，对硅芯管进行调试验收，确保设备正常运行，达到设计要求。
四、施工后注意事项1.施工记录：完成施工后要做好施工记录，包括施工过程中的问题和解决方案等，为以后的施工提供参考。
2.安全交底：对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项，确保施工安全。
3.保养维护：完成硅芯管施工后，要做好日常的保养维护工作，延长硅芯管的使用寿命。
综上所述，硅芯管施工是一项细致复杂的工作，需要技术人员严格按照设计要求和施工方案来进行操作。
只有通过科学规范的施工流程，才能确保硅芯管的稳定运行，为工业生产提供可靠保障。
硅芯管敷设施工注意事项
硅芯管敷设施工注意事项硅芯管敷设施工注意事项硅芯管的施工质量控制过程高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。
这样，在电信网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可。
为通信及其它信号传输方面使用的光（电）缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。
但硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高，下面从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅芯管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。
一、进场硅芯管材料的质量控制过程硅芯管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。
材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合国家现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。
1、硅芯管现场检验应符合以下要求：a）硅芯管管材应与有国家级材料测试中心的检测报告和合格证书。
b）应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。
c）应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量。
d）硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。
硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合。
e）硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。
f）硅芯管色泽应均匀一致。
g）硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密。
h）根据检验结果形成现场检验报告。
2、已进厂硅芯管的质量控制注意事项：（1）、核对硅芯管材料程式：硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。
最常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26（毫米），检测工具为游标卡尺。
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（1）固定拖车法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动轴盘，抬起硅芯管沿管沟方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上放完，将硅芯管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅芯管同时进行，但要求必须具有足够的人力保证。
（2）移动拖车法：先将盘上硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上，然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车，沿管沟方向前进，人力协助敷放，将硅芯管展开并安全无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时，也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中，要防止支架倾斜、倒塌，伤及人身。
4）硅芯管的保护：
（1）放管时，由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放，并尽量将硅芯管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续微弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。
2）硅芯管的埋深：一般埋深为1米左右。
3）管道与其他管网和建筑物地隔距应满足设计要求的同时，并和该管线的产权单位协商解决交越的距离和保护方式。
三、硅芯管敷设施工质量控制过程
硅芯管穿越地下管线及地下光（电）缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中，硅芯管敷设因个按设计要求，施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。
（2）硅芯管过桥采用钢管或管箱保护，将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧，所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上，长度1-2米，延伸至通信管道埋设深度，以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切，直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时，先打开箱盖，放入硅芯管后，再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡（1：10），且桥梁背墙最高要与管箱底部持平。
一、进场硅芯管材料的质量控制过程
硅芯管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合国家现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。
1、 硅芯管现场检验应符合以下要求：
a） 硅芯管管材应与有国家级材料测试中心的检测报告和合格证书。
1、硅芯管沟槽的清理、开挖应符合下列要求：
a） 硅芯管敷设前，应清理、平整管道一次回填土，沟槽应平整顺直。
b） 硅芯管沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。
2、硅芯管的敷设应符合下列要求：
a）硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。
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tempee
6月13日
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（3）、硅芯管的运输：装车时，盘与盘之间不应留有大地间隙，以减少行车中盘架的相互碰撞，成盘的硅芯管不可平放运输。用大绳将盘架与车厢捆绑紧，并在盘架左右下方加垫三角木块，防止运输途中成盘硅芯管在车厢内滚动。切勿用绳索紧勒管子，严禁用铁丝或钢绳捆绑硅芯管。
（4）、硅芯管的装卸：装卸通常有三种方法，（1）用叉车装卸时，需注意勿使钢叉触及硅芯管，钢叉只可从盘架两侧进入，以免损伤管子。（2）用吊车装卸时，钢丝绳可穿在盘架中心轴孔或铁架上端起吊；切勿用钢丝绳套住硅芯管直接起吊，吊下时要轻放，置于平坦地区。（3）将槽钢斜搭在车厢尾部，盘架从车厢上往下推动时，两侧应有人用大绳绕住汽车龙门架缓缓放下。严禁将硅芯管从车厢上或较高处直接推下。
（6）、硅芯管的保管：硅芯管存放时，盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根硅芯管两端堵头完好无损，以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源，在存放点设置醒目的禁火标志。
二、管道路由和管沟开挖质量控制过程
为了保证工期和施工质量，首先进行施工现场核实，根据施工图查清除障碍、实际测量、施工环境及条件的调查，测量划线标识并记录，核对管道的路由走向、铺设位置、人孔周围的环境，核对土质情况。确定好四个要点（1）管道径路与既有公路的距离，（2）管道过桥、涵、沟、渠、路等的防护方式及材料，（3）管道与地下管线交越的防护方式及材料，（4）管道埋深。为编制施工计划做好准备。
（2）、核对硅芯管单盘盘长：应服从工程实际需要和人井设置间隔长度，硅芯管铺设时，在沟内（长距离范围内）会有一定的自然弯曲，因而实际使用的硅芯管长度要比地面长约0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略该因素，会导致短段和接头数量增加，按此要求编制配盘表并提供给厂方。40/33硅芯管的标准盘长为2000米。
1）保证沟底的平直性，高低必须平稳过渡，不得有明显高程差，做到沟底无硬坎，无突出的尖石砖块。管沟下底的设计宽度，应根据硅芯管排列宽度加20厘米（即每侧各加10厘米）确定，管沟下底宽度最小不应小于30厘米，以便操作人员下沟摆放排列硅芯管。高速公路隔离带中或路肩铺设硅芯管，设计计算埋设深度和硅芯管排列宽度时，要考虑到防撞栏立柱安装时对硅芯管的影响。
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b） 应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。
c） 应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量。
d） 硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合。
e） 硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。
b）硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。
c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。
d）硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。
e）硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。
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（5）、硅芯管的检验：由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验，主要进行外观检验（盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度）、数量、保证资料，24小时气闭性能测试，做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检，对所抽检硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点，存料时应将相同规格的产品放在一起，禁止混放并办理交接手续。
（3）作为子管放在大口径的其他管道中时，硅芯管应从轴盘上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口径管道中时，必须同时穿入，并使用牵引缆扣或牵引网套。
3）、硅芯管的弯曲：遇到路由转弯，地形高低起伏较大或进入人（手）孔和端站导致硅芯管必须弯曲时，要保证硅芯管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处，其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人（手）孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧状，绝对禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软弯曲。
硅芯管的施工质量控制过程(2007-09-21 19:20:34)转载标签：it/科技硅芯管施工质量控制过程
硅芯管的施工质量控制过程
高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。这样，在电信网的升级、增容或更换缆线时，不再需要动用大量人力物力挖掘，只要从管道中抽出原缆线，再穿入新缆线即可。为通信及其它信号传输方面使用的光（电）缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。但硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高，下面从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅芯管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。
f）硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。
g）同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。
h）在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。
a）硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。
b）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管
c） 接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。
d） 硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。
4、硅芯管敷设施工质量控制补充说明：
1）、路由复测：根据设计，对所需敷设硅芯管的路由进行复测，核实地面长度，路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点：管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。