8101回采工作面作业规程 -最新1
安全周报41周
安全监察周报【第五期】主办：丰汇煤业安监部综合办第41周为了进一步加强公司的安全生产工作，园满完成四季度各项安全生产任务，公司领导与业务部室人员对所属五矿例行了多次安全监督检査，对查出“三违”的现象进行了制止和罚款、并对上周检查的隐患整改情况进行复查，现将本周检查问题通报如下：一、安全隐患排查情况（10月1日—10月7日）本周共排查各类安全隐患100条，其中主要隐患32条，一般隐患68条，分别涉及采掘施工、顶板管理、一通三防、机电管理四个方面。
主要隐患如下：（一）丰汇矿：（共查处各类隐患15条，其中主要隐患8条）主要隐患：①15103采煤工作面机头处端头支护两架棚各缺一根单体支柱；②皮带运输巷靠近采面20米超前支护未按规定要求支护；③15103尾巷瓦斯浓度超限、停止作业；④15103运输巷道内机尾储带仓皮带跑偏和架腿摩擦；⑤北回风巷的工字钢梁支护段背帮、背顶不合格；⑥15103轨顺与采面交汇点通风断面小，影响风流方向易向采空区漏风。
⑦15103工作面架间及回风巷积尘大、应加强洒水降尘；⑧15103工作面局部地点支架前煤帮处瓦斯浓度高。
（二）乐平矿：（共查处各类隐患28条，其中主要隐患6条）①1501回采面回风顺槽内瓦斯探头接口处线路外皮破损；②轨道巷与皮带联巷132型掘进机前部信号电铃信号线断失爆；③回风巷皮带机煤位探头缺煤位探极。
④150101运输顺槽与150102回风顺槽联巷口风筒传感器坏。
⑤150102回风顺槽用永久支护锚索吊挂重物未加固。
⑥主皮带巷与轨道巷两巷压风自救系统均无水无风随意关停。
（三）红土沟：（共查处各类隐患17条，其中主要隐患6条）①8101工作面上隅角瓦斯超限浓度高达1.7%；应停止生产进行处理。
②骨架风筒与风机连接处有破口吸扁。
③轨道巷测风站位置不对。
④联络巷风门变形漏风。
⑤8101工作面轨道巷机头外5米处一峒室无支护。
⑥主水仓吸水口缺防护栏。
（四）大寨矿：（共查处各类隐患31条，其中主要隐患6条）①150101工作面机头支护处“一梁四柱”二柱失效；②工作面中间段支护棚间距大、接顶不实；③机尾段支护未使用对梁支护。
煤矿生产计划会议纪要(9月份)
会议纪要签发：时间：2020年8月23日地点：调度会议室参会人员: *****会议主题：***煤业9月份生产计划专题会议会议内容：2020年8月23日下午，****组织我矿各专业领导开专题会议研讨2020年9月份生产作业计划，具体会议内容如下：一、首先由技术科汇报了***煤业2020年9月份掘进、回采计划；机电科汇报了***煤业2020年9月份机电安装等计划；通风科汇报了2020年9月份一通三防工程设施等计划。
二、采煤矿长针对9月份回采计划，提出以下意见：1、8101工作面的试生产工作要重视，目前支架的压力比较大，需要进行推采。
2、8101面的支架性能、煤机性能，各种设备的操作，区队进行专门的培训，确保司机熟练操作。
三、掘进矿长针对9月份掘进计划，提出以下意见：1、8102两掘进工作面开工前，需机电，通风等相关部门完善供电、供风、运输、通风系统等。
2、溜煤眼的施工要当做重点。
四、****根据生产作业计划，提出以下意见：1、8102两个顺槽掘进工作面的施工要保证质量，尤其是回风顺槽，帮部的成型太差。
2、提前编制好各自的规程措施。
准备好相应的材料计划、设备计划，并做出明细表。
3、8101工作面的工程质量及文明卫生比较差。
最后****对各专业9月份的工作进行了安排部署。
1、掘进的两个顺槽加快施工速度，但是必须保证安全，严格按照正规循环进行，杜绝蛮干。
2、8102两顺槽掘进必须考虑机轨合一，轨道铺设必须紧跟工作面，轨道铺设至掘进迎头的距离必须在作业规程中明确规定，尽量减少人工运料的距离，机电部门提前做好轨道及枕木的材料计划。
3、掘进的成型问题，不好，区队制定方案，与班组长交流，提高司机的操作水平。
8101工作面切眼深孔预裂爆破放顶
泰安煤业有限公司8101工作面切眼深孔预裂爆破初次放顶安全技术措施编制人：郭凯编制日期：2011年5月17日8101工作面切眼深孔预裂爆破初次放顶安全技术措施一、成立初次强放领导小组为了保证8101切眼初次强制放顶安全顺利实施，经矿研究决定成立强制放顶领导小组：组长：周二文副组长：张纲举姚海成边水平张志强张光银成员：李献英曹子文武秋田魏俊利张国秀张培银李建军雷润憨王富职责及分工：1、组长负责组织、协调强制放顶所有工作。
2、副组长负责协助组长，完成此次强制放顶工作。
3、综采队负责强制放顶前切断综采工作面及两顺槽巷道的所有电源，对强放区域内的支架管线、电缆进行必要保护，在两顺槽备2台水泵预备强放后顶板大量涌水时加大排水能力。
4、综采队负责组织强制放顶所需的人员，负责火工品领取、运输、井下装药，连线和最终实施放炮等。
5、项目部通风队负责强制放顶前对8101回风巷、8101工作面、支架后、回风绕道及总回风大巷进行一次巷道冲洗，确保巷道内粉尘不超标；矿通风科负责强制放顶前后所涉及区域内有害气体检测、放炮时“一炮三检”和回风顺槽从超前支护段开始每50m 设一道喷雾，共需设三道。
6、综采队负责强制放顶措施的编制、贯彻学习考试，生产技术科负责现场组织协调。
7、矿调度室负责安排强制放顶时矿领导及机关科室人员跟班；负责协调解决强制放顶过程中出现的问题。
8、安监处负责组织供应强放所需的雷管、炸药、导爆索等材料。
二、工程概况及施工方案1、工程概况泰安煤业8101综采工作面位于惊天西南部，属8#煤层一采区第一个工作面。
该工作面东部为矿井井底车场，北部为未开采的8#煤层8102工作面（尚未掘进），西部、南部为井田边界。
工作面走向长度206m，倾斜长度1490m,平均煤厚3.5m，煤层倾角5—15°。
工作面切眼宽度7500㎜、高度3700㎜，矩形断面。
采用锚网索联合支护形式，顶部锚杆∮20×2200㎜，间排距800×800㎜，锚索为∮15.24×10000㎜钢绞线，间排距1600×1600㎜，网片为∮6×100×100㎜网格的钢筋焊接网片。
瓦斯等级鉴定汇报材料
联合试运转期间矿井瓦斯等级鉴定汇报资料山西宏盛安泰煤业有限公司二○一二年八月联合试运转期间矿井瓦斯等级鉴定汇报资料尊敬的各位领导大家好：为了全面深化我矿瓦斯治理工作，认真贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针；分析矿井瓦斯涌出原因及科学掌握矿井瓦斯涌出规律，检测矿井瓦斯涌出量，划分矿井瓦斯等级；并为我矿“一通三防”管理工作，有效防止瓦斯事故的发生提供依据，确保安全生产。
为此经矿委会研究决定，于2012年8月组织开展了我矿2012年度瓦斯等级鉴定工作。
现在我仅代表山西宏盛安泰煤业有限公司对本次瓦斯等级鉴定工作做如下汇报：一、矿井基本情况山西宏盛安泰煤业有限公司是经晋煤重组办发【2009】33号文批复,由原山西柳林富安南峪煤矿有限公司与原山西柳林刘家山煤业有限公司进行兼并重组整合而成。
主体企业为山西宏盛能源开发投资集团有限公司，兼并重组整合后的煤矿，井田面积5.7186km2，矿井保有资源/储量为3588万吨，可采储量2091万吨，设计生产能力120万t/a，服务年限12.4a。
矿井兼并重组整合项目于2010年11月20日批准开工建设，建设工期为20个月，建设总投资为37085.3万元。
矿井联合试运转经山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2012】897号文件批复，已于2012年8月2日进入联合试运转阶段。
二、矿井各系统建设情况我矿现开采8#煤层，有8101一个综采工作面、8102运输顺槽和8103回风顺槽两个掘进工作面。
（一）矿井开拓系统矿井开拓方式为斜井开拓。
主斜井进风、行人、运输，坡度为17°，长度394米，净宽5.2m，净高4m,为半圆拱断面，断面积17.8㎡，为矿井安全出口之一；副斜井进风、运料，坡度23°，长度279米，净宽4.6m，净高3.7m,为半圆拱断面，断面为14.7㎡，为矿井安全出口之一；回风立井垂深85米，直径5.5m，断面为23.7㎡，担负回风任务，井筒内安装人行梯子间，为矿井安全出口之一。
治理瓦斯的技术方案及措施
安全技术/矿山安全治理瓦斯的技术方案及措施一、矿井生产接续情况：2010年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计2010年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于2010年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于2010年4月下旬开始，于2010年7月份形成工作面。
二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：经新疆煤矿安全监察局批复，我矿现水平的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。
整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：①、工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
②、回采工作面放炮落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。
③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
三、防治瓦斯重点区域：回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
1）回采工作面：采煤上隅角、采空区顶部、瓦斯排放巷2）掘进工作面：1005运输巷机掘面、8101-1炮掘面四、瓦斯治理方案：我矿属于低瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：1、矿井安装了重庆梅安森KJ73N监控系统并运行正常，发挥了监控系统应有的作用。
采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换。
掘进作业规程
掘进作业规程-第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为9101回风巷。
二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成9101回采工作面的生产系统，满足该工作面回采时的回风、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：485.2m。
2、服务年限：6个月。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2010年5月10日，竣工时间为2010年10月10日。
第二节编写依据《初步设计》说明书，批准时间为2006年2月。
《安全专篇》说明书，批准时间为2006年2月《9101回风槽平、剖、断面图》，批准日期：2010年4月。
《2010版煤矿安全规程》，煤炭工业出版社2010年第一版。
《煤矿作业规程编制指南》，煤炭工业出版社2005年9月第一版。
《龙贵煤矿各工种技术操作规程》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表（附表1）水平-1280m工程名称9101上顺槽地面标高+1280m～+1240m井下标高-1030m～- 1090m地面的相对位置位于井田西南部牧场井下位置及四邻采掘情况该工作面上部为8101回采工作面，东以9#层轨道下山为界，南部为未采实体煤。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响相邻为未开拓的采区，施工中主要受静压力影响。
第二节煤层赋存特征一、煤层赋存特征根据附近钻孔揭露情况，9-2煤层赋存条件较好，煤厚在0.96m～ 3.40m，均厚1.67m。
均为可采煤层。
顶板岩性为黑褐色粘土岩夹薄层炭质泥岩，底板为灰黑色泥岩或粘土岩，距下部9-3煤层0.05～ 1.74 m，平均间距0.86 m。
9-2煤层赋存于山西组第一岩段中部。
煤层产状：总体由西向东有增厚之势，煤层局部有变薄现象，厚度变化较稳定。
煤层赋存及煤质指标(附表2)煤层名称9-2煤煤岩类别半亮型厚度（m）平均1.67煤尘爆炸性有煤尘爆炸危险性煤层结构简单煤的自燃易自燃发火煤层倾角0～6°地温无异常品种焦煤地压中等容重1.45t/m3瓦斯工作面相对瓦斯涌出量为2.67m3/t硬度（f）1.45煤层顶底板情况（附表3）顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶砂质泥岩87.04灰至深灰色，较至密，砂泥质直接顶炭质泥岩4.8灰黑至黑色、易碎伪顶泥岩0.05灰黑色，含炭量较高，易碎易风化直接底泥岩0.05灰色、灰黑色、钙质胶结、局部有硅质结核，质软老底灰岩3.94深灰色，较坚硬9101上顺槽综合柱状图见附图1二、煤层瓦斯及自燃根据该矿井地质报告，该矿井属低瓦斯矿井。
斜 沟 煤 矿 概 况
斜沟矿2010年08月13日山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿斜沟煤矿概况斜沟煤矿(包括选煤厂)是山西西山晋兴能源有限责任公司下属的生产矿井，设计年生产能力1500万吨，是西山煤电集团公司十对矿井中生产能力最大的一对矿井。
也是国家“十一五”规划重点建设的10个千万吨级矿井之一，又是承担着国家科技支撑计划“年产千万吨级矿井综采工作面生产系统关键技术与开采示范”项目研究任务，被省政府列为2009年重点工程和吕梁市“双百双千”项目。
一、矿井历史矿井（小井）在魏家滩镇斜沟村西。
前身为兴县下沟掌小煤窑，1959年迁到斜沟村扩建，成为兴县地方国营斜沟煤矿，1968年投产使用，设计能力为2万t/a,开采13号煤层。
井田面积6.8005KM2，工作面小平车运输，主巷道绞车运输，矿灯、防爆灯照明，离心式风机通风，属于低沼气矿井，该矿2003年3月经签订收购协议，转让给山西西山晋兴能源有限责任公司（采矿许可证号为1400000720387）。
2003年10月晋兴公司正式组建斜沟煤矿。
职工队伍10月下旬进驻矿区。
经过一年多的技术改造和矿井扩建，2005年元月首采工作面（18103综采面）投产，当年生产煤炭101.56。
2006年产量翻一番，达203、14万吨。
2007年突破300万吨大关（303万吨），成为西山煤电公司改扩建时间最短、见效最快的矿井。
二、井田自然地理井田行政区划大部分隶属于兴县魏家滩镇，局部位于保德县南河沟。
井田东西宽约4.5KM，南北长约22KM，面积为88.6435KM2。
煤炭总资源/储量2401.18Mt，可采储量1578.45Mt，矿井建设规模15.0Mt/a，矿井设计服务年限为75.2a。
截止2009年7月份，“三量”可采期分别为：开拓煤量14年，准备煤量4.7年，回采煤量12.6个月。
井田主采煤层为8#和13#两层。
8#煤层结构简单，厚度为2.23m～8.34m，平均为4.87m，岚漪河北侧煤层厚度变薄；13#煤煤层厚度为5.95m～16.68m，平均为13.88m。
煤矿技术部工作总结_1
煤矿技术部工作总结煤矿技术部工作总结1上半年，在生产管理部和矿领导的正确指导下，涡北矿技术部高标准干技术，立足实际，精益求精，加强干部作风建设，提高工作执行力，并严格落实岗位责任制，实现技术管理工作的精细化、标准化、规范化，经过工程技术人员的共同努力，上半年矿井没有发生一起技术失误，采掘上台阶队伍创建工作进展顺利，采、掘关系正常，技术管理工作井然有序。
现将我矿在上半年生产技术管理方面所做的工作总结如下：一、明确和细化技术管理责任制对基层技术员的`管理：1、明确基层技术员的主要职责：⑴、认真编制作业规程和施工安全技术措施并监督措施在现场的落实；⑵、严把现场中腰线管理；⑶、严把拨门、贯通、交岔点等特殊地点的施工技术管理；⑷、施工现场的图牌板管理。
2、专门制订了采区技术员汇报制度，每个技术员每星期向技术科汇报不少于2次。
3、每个掘进工作面施工结束，技术员编制技术工作总结报技术科备案。
4、每周二下午召开采掘技术员会，由采、掘副总主持，对本周的技术工作进行总结，对下周的技术工作进行排查和安排。
5、每月由矿总工程师主持召开一次全矿技术例会，副总、全矿采、掘、辅助、职能科室的技术人员等参加，就一些重要技术问题进行讨论和研究。
6、定期组织对技术人员进行技术相关业务培训，提高技术人员的综合素质。
对生产技术部的管理：1、编制下月技术管理工作计划，将下月的任务进行细致分析，提前查摆问题，提出超前解决方案，使技术工作有序化、条理化、科学化。
2、编制月度技术工作总结，对本月存在的技术问题进行认真分析，对一些好的经验和做法进行认真总结。
3、实行技术部技术人员分片包干管理，保证责任明确，工作有针对性。
4、定期检查管控的图牌板、迎头位置、中腰线、巷道断面等状况，及时控制井下各头面的情况。
5、对所有技术方案、安全技术措施采用会审制度，生产技术部提出的所有设计、施工方案必须经过采掘技术平衡会的集体讨论后付诸实施，确保方案的最优化。
同忻矿企业简介日
精心整理同煤国电同忻煤矿有限公司简介一、同忻矿矿基本情况国电占能力为2012标准轨距铁路一级；专运线与既有塔山铁路专用线接轨，最终与国铁北同蒲线、大秦线相连。
同忻矿先后获得了集团公司特殊贡献奖、山西省“五一”劳动奖状、山西省模范单位、优秀建设项目奖、山西省功勋企业、山西省现代化矿井、山西煤炭科技创新双十佳综合利用企业，山西省煤炭基本建设先进单位、山西省煤炭基本建设科技创新先进单位、山西省科技奉献先进集体一等奖、全国文明煤矿、全国生态文明先进煤矿、第四批国家级绿色矿山试点单位，中国矿业大会国际合作最佳技术创新奖，中国煤炭科学技术一等奖，主、副斜井和主斜井皮带安装三个单项工程获得了“太阳杯”奖。
二、矿井开拓部署及生产系统（一）开拓开采系统。
1o43′06″～4伸辅运巷），三个停掘工作面（2104顺槽、8104顶抽巷和盘区延伸回风巷）。
综采工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化低位放顶煤开采，全部垮落法管理顶板。
工作面采用三巷布置，一进两回“U+I”型通风方式，综采设备采用艾柯夫SL-500AC型采煤机采煤，配套三机为JTAFC1050型前部刮板运输机、后部刮板运输机运煤、JBSL600型转载机、JCRSH400型破碎机、ZF15000/27.5/42型低位放顶煤支架支护顶板。
同忻矿现有2个综采队，2个综采工作面生产。
综采工作面均采用一次采全厚低位放顶煤综采采煤法，实现了特厚煤层高产高效开采。
自2010年3月1日正式试生产，至2014年底，矿井共生产原煤达6273万吨。
连续5年产量突破千万吨。
同忻矿自2010年3月1日正式试生产，先后开采了一盘区8101工作面、8100工作面、8106工作面、8107工作面、8105工作面、8104工作面。
目前综采一队“四50以上掘进工作面均设计为机掘工作面，其中西二盘区辅运巷掘进机型号为EBZ-230，其余工作面掘进机型号均为EBZ-200。
（二）一通三防1、矿井通风系统同忻矿采用分区式通风，通风方法为抽出式，现有5个进风井、2个回风立井，担负全矿的通风任务。
斜 沟 煤 矿 概 况
斜沟矿2010年08月13日山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿斜沟煤矿概况斜沟煤矿(包括选煤厂)是山西西山晋兴能源有限责任公司下属的生产矿井，设计年生产能力1500万吨，是西山煤电集团公司十对矿井中生产能力最大的一对矿井。
也是国家“十一五”规划重点建设的10个千万吨级矿井之一，又是承担着国家科技支撑计划“年产千万吨级矿井综采工作面生产系统关键技术与开采示范”项目研究任务，被省政府列为2009年重点工程和吕梁市“双百双千”项目。
一、矿井历史矿井（小井）在魏家滩镇斜沟村西。
前身为兴县下沟掌小煤窑，1959年迁到斜沟村扩建，成为兴县地方国营斜沟煤矿，1968年投产使用，设计能力为2万t/a,开采13号煤层。
井田面积6.8005KM2，工作面小平车运输，主巷道绞车运输，矿灯、防爆灯照明，离心式风机通风，属于低沼气矿井，该矿2003年3月经签订收购协议，转让给山西西山晋兴能源有限责任公司（采矿许可证号为1400000720387）。
2003年10月晋兴公司正式组建斜沟煤矿。
职工队伍10月下旬进驻矿区。
经过一年多的技术改造和矿井扩建，2005年元月首采工作面（18103综采面）投产，当年生产煤炭101.56。
2006年产量翻一番，达203、14万吨。
2007年突破300万吨大关（303万吨），成为西山煤电公司改扩建时间最短、见效最快的矿井。
二、井田自然地理井田行政区划大部分隶属于兴县魏家滩镇，局部位于保德县南河沟。
井田东西宽约4.5KM，南北长约22KM，面积为88.6435KM2。
煤炭总资源/储量2401.18Mt，可采储量1578.45Mt，矿井建设规模15.0Mt/a，矿井设计服务年限为75.2a。
截止2009年7月份，“三量”可采期分别为：开拓煤量14年，准备煤量4.7年，回采煤量12.6个月。
井田主采煤层为8#和13#两层。
8#煤层结构简单，厚度为2.23m～8.34m，平均为4.87m，岚漪河北侧煤层厚度变薄；13#煤煤层厚度为5.95m～16.68m，平均为13.88m。
同忻矿企业简介月日
同煤国电同忻煤矿有限公司简介一、同忻矿矿基本情况同忻矿井项目，由同煤集团和国电电力公司共同出资兴建，同煤占72%股份，国电占28%股份，该项目是国家发改委2006年核准的全国十个千万吨级矿井之一。
整个项目包括：年产1000万吨的矿井、洗选能力为1000万吨/年的选煤厂和装车能力为2万吨/列的铁路专用线，投资概算29.1亿元。
项目于2008年4月开工建设，2012年9月6日首采工作面开始联合试运转。
同忻矿井位于大同煤田北东部，井田面积85.12平方公里,可采储量8.5亿吨，矿井生产能力1000万吨/年,服务年限62.4年。
可采煤层为3-5﹟层及8﹟层，主采煤层厚度8-15米，煤层倾角一般小于5度。
煤质为特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤。
矿井采用放顶煤开采方式。
选煤厂设计规模1000万吨/年，原煤采用分级入选的方式。
150-13mm采用重介质浅槽分选机分选；13-1.5mm采用重介质旋流器分选；1.5-3mm采用螺旋分选机分选。
产品质量指标可根据市场需求的变化进行调整。
铁路专用线按接开行2万吨重载列车电气化铁路布置，专用线等级为工业企业标准轨距铁路一级；专运线与既有塔山铁路专用线接轨，最终与国铁北同蒲线、大秦线相连。
同忻矿先后获得了集团公司特殊贡献奖、山西省“五一”劳动奖状、山西省模范单位、优秀建设项目奖、山西省功勋企业、山西省现代化矿井、山西煤炭科技创新双十佳综合利用企业，山西省煤炭基本建设先进单位、山西省煤炭基本建设科技创新先进单位、山西省科技奉献先进集体一等奖、全国文明煤矿、全国生态文明先进煤矿、第四批国家级绿色矿山试点单位，中国矿业大会国际合作最佳技术创新奖，中国煤炭科学技术一等奖，主、副斜井和主斜井皮带安装三个单项工程获得了“太阳杯”奖。
二、矿井开拓部署及生产系统（一）开拓开采系统同忻矿井开拓方式为斜、立井混合开拓，即在主工业场地布置一条主斜井和一条副斜井，在风井工业场地布置一条进风立井和一条回风立井。
注氮安全技术措施
注氮安全技术措施一、概况同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性性质为自燃。
8101工作面为我矿首采工作面，现已永久性封闭，为了防止封闭后采空区遗煤自燃发火，需对采空区实施预防性注氮措施；为了进一步确保采空区注氮期间安全，特编制以下安全措施。
二、安全技术措施1.每班注氮管路使用之前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。
2.制氮设备使用之前必须检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
3.注入氮气浓度不得小于97%。
4.制氮机组运转时，每隔半小时作1 次运转记录，发现数据异常立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复工作。
5、注氮前，对8103工作面区域所有作业人员，由培训部门进行1次专业自救器培训工作，培训不合格严禁入井作业。
6.注氮期间，安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况，每隔1小时检查1次8103上隅角CO、C O2、CH4、O2等气体的浓度，若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况，安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有的人员到西盘区轨道巷；并向矿调度室汇报，且停止注氮系统。
7.注氮期间，所有在8103工作面作业人员必须从2103巷进入工作面，严禁从回风巷进入工作面。
8.注氮期间，5103排水处作业人员严禁在瓦检员检查该地点气体前进入排水点，只有检查该地点气体正常后，方可进入。
9.注氮期间，安排专人巡检管路，尤其与采空区连接处的管路必须加强巡检，若有管路连接不牢固以及其它漏气现象，必须立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复注氮。
10.处理漏气管路时，要有2 人以上，要有人检查氧气浓度，如果低于18％，不得操作。
11.井下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室保持联系。
12．8103工作面上隅角附近设严禁入内牌，并且要求专人专岗，严禁人员进入.13. 未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》等相关规定执行。
斜 沟 煤 矿 概 况
斜沟矿2010年08月13日山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿斜沟煤矿概况斜沟煤矿(包括选煤厂)是山西西山晋兴能源有限责任公司下属的生产矿井，设计年生产能力1500万吨，是西山煤电集团公司十对矿井中生产能力最大的一对矿井。
也是国家“十一五”规划重点建设的10个千万吨级矿井之一，又是承担着国家科技支撑计划“年产千万吨级矿井综采工作面生产系统关键技术与开采示范”项目研究任务，被省政府列为2009年重点工程和吕梁市“双百双千”项目。
一、矿井历史矿井（小井）在魏家滩镇斜沟村西。
前身为兴县下沟掌小煤窑，1959年迁到斜沟村扩建，成为兴县地方国营斜沟煤矿，1968年投产使用，设计能力为2万t/a,开采13号煤层。
井田面积6.8005KM2，工作面小平车运输，主巷道绞车运输，矿灯、防爆灯照明，离心式风机通风，属于低沼气矿井，该矿2003年3月经签订收购协议，转让给山西西山晋兴能源有限责任公司（采矿许可证号为1400000720387）。
2003年10月晋兴公司正式组建斜沟煤矿。
职工队伍10月下旬进驻矿区。
经过一年多的技术改造和矿井扩建，2005年元月首采工作面（18103综采面）投产，当年生产煤炭101.56。
2006年产量翻一番，达203、14万吨。
2007年突破300万吨大关（303万吨），成为西山煤电公司改扩建时间最短、见效最快的矿井。
二、井田自然地理井田行政区划大部分隶属于兴县魏家滩镇，局部位于保德县南河沟。
井田东西宽约4.5KM，南北长约22KM，面积为88.6435KM2。
煤炭总资源/储量2401.18Mt，可采储量1578.45Mt，矿井建设规模15.0Mt/a，矿井设计服务年限为75.2a。
截止2009年7月份，“三量”可采期分别为：开拓煤量14年，准备煤量4.7年，回采煤量12.6个月。
井田主采煤层为8#和13#两层。
8#煤层结构简单，厚度为2.23m～8.34m，平均为4.87m，岚漪河北侧煤层厚度变薄；13#煤煤层厚度为5.95m～16.68m，平均为13.88m。
8101运顺与切眼贯通安全技术措施
乌海市乌化矿业有限责任公司切眼与8101运输顺槽贯通安全技术措施编制日期：2014年4月9日巷道贯通安全技术措施一、编制目的为防止8101运输顺槽与切眼贯通时发生事故。
特编制本安全技术措施。
二、贯通时间按照设计掘进进度，预计贯通时间为2014年4月14日晚班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况无法正确估计，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。
三、贯通措施（一）巷道贯通前的安全技术措施1.掘进技术员：掘进技术员向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况。
同时要通知掘进队。
2.生产技术部应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。
绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。
明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。
在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。
（二）贯通时的通风管理1、在贯通前一班，技术员指定需要构筑通风设施的地点，由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施，在未正式贯通前，通风设施处于开启状态；2、贯通时，应逐渐扩大贯通地点的巷道断面，同时，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进头的局部通风机；3、瓦检员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况，测风员用风表测定风量和掌握风流方向，确定风流方向确实向贯通地点流动。
4、通风路线的调整（1）、贯通前的通风路线：局部通风机→掘进工作面→切眼→8101回风顺槽→辅助水平回风大巷（2）、贯通后的通风路线：地面--副斜井--辅助水平轨道集中运输大巷--辅助水平轨道上山--辅助水平轨道大巷---8101运输顺槽---切眼---8101回风顺槽---辅助水平回风大巷（三）贯通时的支护管理及灾害观测1.严格执行敲帮问顶制度。
煤矿巷道架棚安全技术要求措施
8101回风顺槽、运输顺槽过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施一、目的8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。
为了保证安全施工，特制定以下措施。
二、工艺流程1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护，工字钢间距500mm，工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm，工字钢之间使用背板支撑,背板长800～1000mm。
2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m，先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架棚、支模、浇筑。
混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。
并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。
3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。
在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m。
使用11#矿用工字钢，间距：0.5m；工字钢棚梁长：3.2m；工字钢棚腿长：2.5m，工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm，两帮空隙用木板充填。
附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图三、施工方法1、架棚（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。
（2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后，采用绞车运至工作地点。
（3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。
（4）在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使棚上腰线和帮上腰线一致。
（5）在顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，该处用两个卡兰固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。
竣工验收鉴定书样本
山西忻州神达晋保煤业有限公司1.2Mt/a矿井兼并重组整合项目竣工验收鉴定书山西忻州神达晋保煤业有限公司1.2Mt/a矿井兼并重组整合项目竣工验收鉴定书建设项目名称：山西忻州神达晋保煤业有限公司1.2Mt/a矿井兼井重组整合项目主体企业：山西忻州神达能源集团有限公司建设规模：1.2Mt/a项目性质：整合改造项目地址：山西省忻州市保德县南河沟乡建设单位：山西忻州神达晋保煤业有限公司设计单位：山西中远设计工程有限公司监理单位：山西省煤炭建设监理有限公司施工单位：大同市矿山建设工程总公司（矿建）河南七建工程集团有限公司（土建）山东省显通安装有限公司（安装）开工时间：2011年5月8日验收时间：2014年3月6日-8日接忻州市煤炭工业局《忻州市煤炭工业局关于申请山西忻州神达晋保煤业有限公司120万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工验收的报告》（忻煤字〔2014〕54号文），山西省煤炭工业厅组织有关处室负责人及工程技术人员，并从潞安集团潞宁公司聘请部分专家，会同忻州市煤炭工业局、保德县人民政府和保德县煤炭工业局相关部门负责人，共同组成了山西忻州神达晋保煤业有限公司1.2Mt/a矿井兼并重组整合项目竣工验收委员会，于2014年3月6日至8日对该矿进行现场检查验收。
山西忻州神达晋保煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发〔2009〕26号文批准的单独保留矿井，企业名称为：山西忻州神达晋保煤业有限公司，批准矿井生产能力为1.2Mt/a。
山西省煤炭工业厅以晋煤规发〔2010〕1377号文下发了《关于山西忻州神达晋保煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》，8号煤层自燃倾向性为Ⅱ类、煤尘具有爆炸性，矿井瓦斯等级为瓦斯矿井，水文地质类型为中等；以晋煤办基发〔2011〕59号文下发了《关于山西忻州神达晋保煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复》，以忻煤办发〔2013〕33号文下发了《关于山西忻州神达晋保煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》；忻州煤矿安全监察局以忻煤监〔2011〕19号文下发了《关于对山西忻州神达晋保煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复》，以忻煤监〔2013〕88号文下发了《关于对山西忻州神达晋保煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更安全专篇的批复》；该矿采矿证号：C1400002009111220046099，批准开采8-13号煤层，井田面积为10.0725km2，井田内煤炭保有资源/储量为194.78Mt，设计可采储量111.14Mt，设计服务年限66.15a，矿井采用斜井开拓方式，布置有主斜井、副斜井和回风斜井3个井筒，投产时在8#煤层一采区布置一个综采工作面。
2000年9月5日大同永定庄矿
大同煤矿集团有限责任公司永定庄矿“9·5”特大瓦斯爆炸事故调查报告2000年9月5日9时55分许，大同煤矿集团有限责任公司永定庄矿12#层414盘区发生一起瓦斯爆炸事故，造成31人死亡，16人受伤，直接经济损失约100万元。
根据国务院第75号令、国务院国办发(1999)第104号文件、国家煤矿安全监察局煤安安监字(2000)第10号文件、《山西省实施〈矿山安全法〉办法》的有关规定和国家煤矿安全监察局、山西省政府领导的批示，山西煤矿安全监察局、山西省人民政府及大同市人民政府有关部门、大同煤矿集团有限责任公司组成事故联合调查组。
经过井下现场勘查，技术分析鉴定，社会调查取证等工作，已查明，这是一起重大责任事故。
现将调查情况报告如下：一、矿井概况及基本情况大同煤矿集团有限责任公司永定庄矿位于大同煤田东南部，距大同市23．5km。
1949年建矿，1960年、1976年分别进行了技术改造。
矿井井田东以口泉山脉煤层露头线为界，南与同家梁矿相邻，西接四台沟矿和大斗沟矿，北邻煤峪口矿。
井田面积19．8km2，工业储量19465．6万吨，可采储量13579．3万吨。
矿井设计生产能力120万吨／年，1997年核定生产能力200万吨／年，1999年实际生产原煤115．2万吨，全矿现有职工6511人。
该矿采用主斜井、副立井单水平多煤层分区前进式开拓方式。
矿井提升有主斜井、材料斜井、副立井、西三立井，大巷运输以915皮带集中巷为主运输，985轨道巷为辅助运输。
矿井通风方式为中央分列与中央并列混合式全负压抽出式通风，主井、副井、材料斜井、西三立井为进风井，西二风井、西四风井为回风井，其中西四风井安装两台2K60／4—N／02．8型(650kW)主扇风机，总回风量8100m3／min，负压1．176kPa。
该矿现开采侏罗纪煤系9#、11#、12#、14#煤层，煤种为2。
弱粘结煤，为低瓦斯高二氧化碳矿井。
现有三个生产盘区(即11#层412盘区、14#层410盘区、14#层414盘区)、一个准备盘区，即12#层414盘区。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山西兴县华润联盛关家崖煤业有限公司综采工作面作业规程工作面名称：8101工作面回采编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日目录目录 (I)第一章概况 ............................................................................... 错误！未定义书签。
第一节工作面位置及井上下关系................................................... 错误！未定义书签。
第二节煤层........................................................................... 错误！未定义书签。
第三节煤层顶底板................................................................... 错误！未定义书签。
第四节地质构造................................................................... 错误！未定义书签。
第五节水文地质................................................................... 错误！未定义书签。
第六节影响回采的其他因素........................................................... 错误！未定义书签。
第七节储量及服务年限................................................................... 错误！未定义书签。
第二章采煤方法........................................................................... 错误！未定义书签。
第一节巷道布置................................................................... 错误！未定义书签。
第二节采煤工艺................................................................... 错误！未定义书签。
第三节设备配置................................................................... 错误！未定义书签。
第三章顶板控制........................................................................... 错误！未定义书签。
第一节支护设计................................................................... 错误！未定义书签。
第二节工作面顶板控制................................................................... 错误！未定义书签。
第三节矿压观测................................................................... 错误！未定义书签。
第四章生产系统........................................................................... 错误！未定义书签。
第一节运输........................................................................... 错误！未定义书签。
第二节“一通三防”与安全监控 ....................................................... 错误！未定义书签。
第三节排水........................................................................... 错误！未定义书签。
第四节供电........................................................................... 错误！未定义书签。
第五节通信、照明..................................................................... 错误！未定义书签。
第五章劳动组织与主要经济技术指标......................................... 错误！未定义书签。
第一节劳动组织................................................................... 错误！未定义书签。
第二节主要经济技术指标............................................................... 错误！未定义书签。
第六章煤质管理........................................................................... 错误！未定义书签。
第七章安全技术措施......................................................................... 错误！未定义书签。
第一节一般规定................................................................... 错误！未定义书签。
第二节特殊时期工作面作业施工措施........................................... 错误！未定义书签。
第三节顶板控制................................................................... 错误！未定义书签。
第四节防治水................................................................... 错误！未定义书签。
第五节“一通三防”及安全监测 ....................................................... 错误！未定义书签。
第六节运输........................................................................... 错误！未定义书签。
第七节机电........................................................................... 错误！未定义书签。
第八节其他........................................................................... 错误！未定义书签。
第八章灾害预防及避灾路线........................................................... 错误！未定义书签。
第九章职业危害及预防.................................................................... 错误！未定义书签。
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系8101工作面位于关家崖煤矿一采区，开采范围见表1-1-1表1-1-1 开采范围坐标坐标点X坐标Y坐标标高/m1 4262942.6960 19513272.0730 1008.4322 4262942.6960 19513111.7420 986.4233 4263496.9270 19512994.5160 996.27104 4263157.1290 19513492.6790 1006.0470关家崖煤矿8101工作面位置及井上下关系，见表1-1-2。
表1-1-2 工作面位置及井上下关系水平名称+907 采区名称一采区地面标高1175～1229 井下标高986-1046位于工业广场北东部，东坡村北部，该工作面相应地表为黄土高地面相对位置原无建筑物，有部分坟墓。
工作面对应的地面均为黄土高原，无公路、铁路、桥梁、重点建回采对地面设施的影响筑等重点设施，有部分坟墓，回采后将引起地面裂隙及塌陷。
西、南部均为未开拓区，但受老关家崖煤矿13#煤开采，8#整体井下位置及相邻关系下沉顶板破碎严重，为不可采。
走向长度/m 530 倾斜长度/m 170 面积/m2 90100第二节煤层工作面回采煤层8#煤层，平均厚为2.55m，含夹矸1-3层，构造简单-复杂。
采煤工作面开采煤层情况见表1-2-1。
表1-2-1 煤层情况表煤层厚度/m 2.55 煤层结构简单煤层倾角/(°) 6°～12°开采煤层山西组8#煤层煤种气煤稳定程度基本稳定煤层情况描述该面煤层沉积比较稳定，煤层倾角平缓，无断裂构造影响，夹煤层厚度变化不大。
第三节煤层顶底板8101工作面开采的8#煤层位于山西组下部。
鉴定为附煤区稳定可采煤层，根据井下钻孔探测工作面范围内煤层厚度为2.06—3.00m，平均厚为2.55m，含夹矸1-3层，岩性为泥岩及炭质泥岩。
煤层基本稳定，赋煤区可采。
煤层顶板为泥岩、砂质泥岩，底板为砂质泥岩。
开采煤层顶底板情况见表1-3-1。
表1-3-1 煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度/m 特征基本顶粉、细粒砂岩 2.0-6.1 浅灰色夹灰色，细粒结构，以石英长石为主，分选较差，磨圆较好，钙质结构，厚层状，具裂隙，含云母碎片直接顶泥岩、砂质泥岩0.55-0.90浅灰色灰色，块状，泥钙质结构，具裂隙，含云母碎片及煤屑直接底砂岩泥质0.9-4.8 深灰夹灰色，层状结构，裂隙较发育，含云母碎片、植物化石及煤屑，底部含铝土质基本底粉砂岩 5.1以浅灰色砂岩为主，局部夹薄层铝土岩及炭质泥岩，底部发育一层不稳定中砂岩；附图1：工作面地层综合柱状图第四节地质构造一、断层情况及其对回采的影响基本上为一单斜，整体上岩层走向呈南-北向，倾向西，只有在井田北东角地层走向呈北东-南西向，倾向西北，，局部达15°左右，8101工作面构造简单，整体上为一单斜，走向呈西北-南东向，倾向西北，倾角一般6°～12°。