砌石墩台施工
石砌墩台施工
二、墩台砌筑要点
墩台砌筑的一般要求
(1)砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。
(2)砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层或混凝土基础,应先将 基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
(3)砌体应分层砌筑,砌体较长时,可分段分层砌筑,但两相邻工作 段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩 缝处,各段水平砌缝应一致。
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图15-1 桥墩的砌筑
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砌筑方法
砌石顺序为先角石,再镶面,后填腹。填腹石的分层厚度应与镶面相同; 圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序,应自顶点开始,按丁顺排列接着 砌镶面石。砌筑图例如图15-1所示,圆端形桥墩的圆端顶点不得有垂 直灰缝,砌石应从顶端开始先砌石块①[图15-1(a)],然后应丁 顺相间排列,安砌四周镶面石;尖端形桥墩的尖端及转角处不得有垂直 灰缝,砌石应从两端开始,先砌石块①[图15-1(b)],砌侧面转 角②,然后丁顺相间排列,安砌四周的铺面石。
(5)各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得 直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面 铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时, 应以扁铁捣实。
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第十五章 石砌墩台施工
(6)砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌 筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
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第十五章 石砌墩台施工
(4)各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层 砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定,位于流冰或 有严重漂流物河中的墩台,宜选用较坚硬的石料或高强度混凝土预制块 进行镶砌。砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当 厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝,并应在砌 筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝 可随砌随刮平,不另勾缝。
石砌墩台施工
一、石料、砂浆与脚手架 石砌墩台是用片石、块石及粗料石由水泥砂浆砌筑的,石料与砂浆的规
格要符合有关规定。浆砌片石一般适用于高度小于6m 的墩台身、基础、 镶面以及各种墩台身填腹;浆砌粗料石则用于磨耗及冲击严重的分水体 及破冰体的镶面工程以及有整齐美观要求的桥墩、台身等。将石料吊运 并安砌到正确位置是砌石工程中比较困难的工序。当重量小或距地面不 高时,可用简单的马凳跳板直接运送;当重量较大或距地面较高时,可 采用固定式动臂吊机或桅杆式吊机或井式吊机,将材料运到墩台上,然 后再分运到安砌地点。用于砌石的脚手架应环绕墩台搭设,用以堆放材 料,并支持施工人员砌筑镶面定位行列及勾缝。脚手架一般常用固定式 轻型脚手架(适用于6m 以下的墩台)、简易活动脚手架(能用在25 m 以下的墩台)以及悬吊式脚手架(用于较高的墩台)。
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图15-1 桥墩的砌筑
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(5)各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得 直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面 铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时, 应以扁铁捣实。
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第十五章 石砌墩台施工
Hale Waihona Puke (6)砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌 筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
砌筑方法
砌石顺序为先角石,再镶面,后填腹。填腹石的分层厚度应与镶面相同; 圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序,应自顶点开始,按丁顺排列接着 砌镶面石。砌筑图例如图15-1所示,圆端形桥墩的圆端顶点不得有垂 直灰缝,砌石应从顶端开始先砌石块①[图15-1(a)],然后应丁 顺相间排列,安砌四周镶面石;尖端形桥墩的尖端及转角处不得有垂直 灰缝,砌石应从两端开始,先砌石块①[图15-1(b)],砌侧面转 角②,然后丁顺相间排列,安砌四周的铺面石。
砌筑墩台施工方案
砌筑墩台施工方案
1、施工方法:
1)准确测出墩台纵横向中线,放出实样、挂线砌浇。
2)在砌筑墩台身的底层块时,如基底为岩石或砼时,应将其表面清洗干净,坐浆砌筑。
如基底为土质时,应夯实,则不必坐浆。
3)墩台身须分段分层砌筑,二相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m,分段位置以设在沉降缝或伸缩缝处为宜。
4)砌筑用的石料应经过精细加工,分层分块编号,对号入座,砌筑时,较大石料用于下部,坐满砂浆后再依次砌筑上层,砌筑上层时,不得振动下层石料。
5)砌筑斜面墩台时,斜面要逐层收坡,保证规定坡度。
6)砼预制块砌筑顺序先从角石开始,竖缝用厚度比灰缝略小的铁片控制,缝内坐满灰浆,安砌后立即用扁铲捣实。
7)砌块用砂浆粘结,不得直接接触,要使砌缝均匀整齐。
8)随着砌体的升高,适时搭设脚手架,用以堆放材料及砂浆,施工脚手架有轻型固定式、梯子式、滑动升高式、简易活动式等数种,可根据具体情况选用。
9)砌筑材料及砂浆的提升方法,在砌体不高时,可用简单马凳、跳板直接运送;砌体较高时,可用各种吊机、扒杆等小型起重设备运送。
2、工艺流程:
工艺流程:
3、主要机械设备
灰浆拌和机、运输汽车。
石砌墩台加固施工方案
石砌墩台加固施工方案1. 引言石砌墩台是一种常见的支撑结构,在土木工程中广泛应用。
然而,由于长期受到外力和环境的影响,石砌墩台可能会发生损坏或失稳,需要进行加固施工。
本文将介绍一种石砌墩台加固施工方案,包括施工准备、加固材料的选择和施工步骤等。
2. 施工准备在进行石砌墩台的加固施工前,需要进行相关准备工作,包括以下几个方面:2.1 方案设计根据石砌墩台的具体情况和加固要求,设计合理的加固方案。
方案设计需要考虑墩台的结构特点、荷载情况和周边环境等因素,选择适当的加固材料和施工方法。
2.2 施工人员和设备确定施工人员和设备。
施工人员需要熟悉石砌墩台加固的相关知识和技术,具备相应的经验。
施工设备包括起重机、搅拌机等。
确保施工过程中的安全。
制定相应的安全措施,为施工人员提供必要的安全保护装备,如安全帽、安全绳等。
建立安全预警机制,及时发现并处理施工中的安全隐患。
3. 加固材料的选择选择合适的材料对于石砌墩台的加固至关重要。
以下是一些常用的加固材料:3.1 钢筋钢筋是一种常用的加固材料,具有良好的强度和延展性。
在加固施工中,可以使用钢筋作为加固材料,将其嵌入到墩台的内部或周围,以提高墩台的抗弯和抗剪能力。
3.2 粘结材料粘结材料是用于将加固材料与石砌墩台粘结在一起的材料。
常见的粘结材料包括水泥砂浆和环氧树脂胶等。
选择合适的粘结材料可以提高加固材料与石砌墩台之间的粘结强度。
填充材料用于填充石砌墩台内部的空洞,增强墩台的整体稳定性。
常用的填充材料包括碎石、砂浆等。
选择合适的填充材料可以提高墩台的抗震性能和抗弯强度。
4. 施工步骤4.1 清理施工区域在进行加固施工之前,需要清理施工区域。
清除墩台表面的杂物和污物,确保加固施工的环境干净整洁。
4.2 钢筋加固根据方案设计的要求,将钢筋嵌入到墩台内部或周围。
钢筋的长度和间距应根据实际情况进行设计,确保能够提供足够的加固效果。
4.3 粘结材料施工将粘结材料涂抹到钢筋和石砌墩台表面,将它们粘结在一起。
砌石墩台施工
1。
2.3砌石墩台施工1、工艺流程2、操作要点(1)搅拌砂浆1)水泥计量精度应控制在土2%以内,砂、水的计量精度应控制在土5%以内,其配合比一律采用重量比,并应经试验确定。
2)搅拌砂浆时,必须保证其成分、颜色和塑性的均匀一致,大量搅拌砂浆应使用搅拌机;在工程数量较小时,可以人工拌制。
3)砂浆拌制后用沉锤测沉人度和分层度,在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。
砂浆拌成后和使用时,均应盛入储灰器内。
如砂浆出现泌水现象时,应在砌筑前再拌和,砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在3h内使用完毕;如果施工期间最高气温超过30℃,应在2h内使用完毕。
(2)修凿石料1)片石应选用爆破法或楔劈法开采的石块,用作镶面的片石,应表面平整,稍加修凿。
2)块石应选用形状大致方正、上下面大致平整的,敲除棱、锐角;用作镶面的块石,应由外露面四周向内修凿,深度不少于70mm.3)料石加工包括修边打荒、粗打、一遍錾凿、二遍錾凿、一遍剁斧、二遍剁斧和磨光.粗料石应选用外观方正的六面体石料,侧面应与外露面垂直,顺石应比相邻丁石大150mm以上,一般应经裁边和平凿两道工序处理。
(3)砌筑1)浆砌石料的一般顺序均为先砌角石,再砌面石,最后砌腹石,角石砌好后即可将线挂到角石上(应双面拉线),再砌面石。
砌面石时应留送填腹石缺口,砌完腹石后再行封砌.腹石砌筑宜采取沿运送石料方向倒退自远而近砌筑的方法。
石砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成踏步槎。
腹石应与面石一样,按规定层次和灰缝砌筑整齐,砂浆饱满。
砌筑过程中应随时用水平尺和线坠校核砌体。
两相邻工作段的砌筑高差不宜超过1。
2m。
2)浆砌片石①应用挤浆法分层砌筑,先湿润石料并铺砂浆,再安放石块,经揉动再用手锤轻击,每层高0。
7~1。
2m(3-4层片石),层间大致找平。
②砌片石时应充分利用片石的自然形状,相互交错地咬合在一起,但最下一皮石块应大面朝下,最上一皮应大面朝上。
块石砌墩台
一、石砌墩台施工石砌墩台具有就地取材和经久耐用等优点,在石料丰富地区建造墩台时,在施工期限许可的条件下,为节约水泥,应优先考虑石砌墩台方案。
(一)石料、砂浆与脚手架石砌墩台用片石、块石及粗料石以水泥砂浆砌筑的,石料与砂浆的规格要符合有关规定。
浆砌片石一般适用于高度小于6m的墩台身、基础、镶面以及各式墩台身填腹;浆砌块石一般用于高度大于6m以下的墩台身、镶面或应力要求大于浆砌片石砌体强度的墩台;浆砌粗料石则用于磨耗及冲击严重的分水体及破冰体的镶面工程以及有整齐美观要求的桥墩台身等。
将石料吊运并安砌到正确位置是砌石工程中比较困难的工序。
当重量小或距地面不高时,可用简单的马凳跳板直接运送;当重量较大或距地面较高时,可采用固定式动臂吊机或桅杆式吊机或井式吊机,将材料运到墩台上,然后再分运到安砌地点。
用于砌石的脚手架应环绕墩台搭设,用以堆放材料,并支承施工人员砌镶面定位行列及勾缝。
脚手架一般常用固定式轻型脚手架(适用于6m以下的墩台)、简易活动脚手架(能用在25m以下的墩台)以及悬吊式脚手架(用于较高的墩台)。
(二)墩台砌筑施工要点在砌筑前应按设计图放出实样,挂线砌筑。
砌筑基础的第一层砌块时,如基底为土质,只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可,不需坐浆;如基底为石质,应将其表面清洗、润湿后,先坐浆再砌石。
砌筑斜面墩台时,斜面应逐层放坡,以保证规定的坡度。
砌块间用砂浆粘结并保持一定的缝厚,所有砌缝要求砂浆饱满。
形状比较复杂的工程,应先作出配料设计图,注明块石尺寸;形状比较简单的,也要根据砌体高度、尺寸、错缝等,先行放样配好料石再砌。
砌筑方法:同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致,每层按水平砌筑,丁顺相间,砌石灰缝互相垂直。
砌石顺序为先角石,再镶面,后填腹。
填腹石的分层高度应与镶面相同:圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序,应自顶点开始,按丁顺排列接砌镶面石。
砌筑圆端形桥墩的圆端顶点不得有垂直灰缝,砌石应从顶端开始先砌石块,然后依丁顺相间排列,按砌四周镶面石;灰端桥墩的尖端及转角处不得有垂直灰缝,砌石应从两端开始,先砌石块,再砌侧面转角,然后丁顺相间排列,接砌四周的镶面石。
第五章墩台施工
P=γh/2
h=(0.65~0.70)H
侧压力合力:0.75P h
合力点位置:距模板上口3 h/5。
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(五)顶升架与工作平台设计
顶升架的构造型式,取决于结构的水平截面形状、 部位和千斤顶的类型。一般采用一字型的单横梁式 或双横梁式。顶升架用于承受全部的垂直荷载和混 凝土侧压力。
例等截面结构净宽尺寸:
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2、顶升架的布置方案
根据结构型式、建筑平面、平台荷载与刚度等进行布置。 筒壁结构可采用均匀布置,间距控制在1.2~2.5m。
3、工作平台的布置方案
在保证结构整体性和刚度的同时,结合施工对象的特点、 荷载大小和分布情况,千斤顶和顶升架的布置位置综合考 虑。
圆形结构,工作平台的承重结构、承重桁架或梁宜采用 辐射形布置。
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4、片石混凝土
(1)石块数量不宜超过混凝土体积的25%;(2)石料 无裂纹、夹层且未煅烧过,厚度大于15cm、具有抗冻性; (3)石料抗压强度不低于25(或30MPa)及混凝土标号; (4)石料清洗干净;(5)石料分布均匀,净距不小于 10cm,距侧面、顶面不小于15cm;(6)受拉区混凝土或 气温低于0℃时,不得埋放石块。
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1、工作平台 由外钢环、辐射梁、内钢环、栏杆、步板等组成 工作平台是整个滑模结构的骨架,应具有足够的强 度和刚度。 2、内外模板 采用钢板制作,用于上下壁厚相同的直坡空心桥 墩的滑模。通过立柱固定在工作平台的辐射梁上。 斜坡墩采用收坡丝杆沿辐射方向移动立柱架及内外 模板就位。
2、千斤顶数量
与支承顶杆数量相同。
桥梁之石砌墩台与混凝土墩台施工资料整理
桥梁墩台施工
单元1. 石砌墩台与混凝土墩台施工
2.)混凝土墩台施工
桥梁墩台施工是桥梁工程施工中的一个重 要部分,其施工质量的优劣,不仅关到桥梁上 部结构的制作与安装质量,而且对桥梁的使用 功能也关重大。
桥梁墩台施工方法通常分为两大类: 一类是现场就地浇筑与砌筑; 一类是拼装预制砼砌块、钢筋砼或预应力 砼构件,多数工程是采用前者,优点是工序简 便,机具较少,技术操作难度较小;但是施工 期限较长,需耗费较多的劳力与物力。
桥梁墩台施工
单元2. 装配式墩台施工
下图为钻埋空心桩墩工序流程示意图、钻埋空 心桩墩成桩工艺图。
桥梁墩台施工
单元2. 装配式墩台施工
桥梁墩台施工
单元2. 装配式墩台施工
(2)墩台倾斜为0.3%H(H为墩台高),最大不得超 过20mm;
(3)墩台顶面高程±10mm;墩、台中线平面位置 ±l0mm;相邻墩、台柱间距±15mm。
用于砌石的脚手架应环绕墩台搭设,用以堆放 材料,并支承施工人员砌镶面定位行列及勾缝。
脚手架一般常用固定式轻型脚手架(适用于6m 以下的墩台)、简易活动脚手架(能用在25m以下的 墩台)以及悬吊式脚手架(用于较高的墩台)。
桥梁墩台施工
单元1. 石砌墩台与混凝土墩台施工
(2)墩台砌筑施工要点 在砌筑前应按设计图放出实样,挂线砌筑。砌筑 基础的第一层砌块时,如基底为土质,只在已砌石块 的侧面铺上砂浆即可,不需坐浆;基底为石质,应将 表面清洗、润湿,坐浆再砌石。
桥梁墩台施工
单元1. 石砌墩台与混凝土墩台施工
c.石块的抗压强度不应低于25或30MPa及砼标 号;
d.石块应清洗干净,应在捣实的砼中埋入一 半以上;
e.石块应分布均匀,净距不小于10cra,距结 构侧面和顶面净距不小于15cm;对于片石砼,石 块净距可不小于4~6cm;石块不得挨靠钢筋或预 埋件;
铁路桥隧施工及养护—— 混凝土墩台、石砌墩台施工
混凝土浇筑 施工要点
一.浇注混凝土质量应从准备工作、拌和工作、操作技术、后期养护 四方面加以控制。关键词:分层,对称,振捣器。
二.注意混凝土的浇注速度,符合以下公式V≥Ah/t 三.大体积混凝土浇注时,为避免水化热过高导致混凝土因内外温差
引起裂缝,通常采用以下措施
1. 用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂、片石的方法,减 少水泥用量
04
分层砌筑时,大石块用于下 层,并用宽面为底铺面
砌体质量及施工容许误差
一.砌体质量应符合的规定
1. 砌体所有材料的类别、规格 及质量应符合要求
2. 砌缝砂浆或小石子混凝土应 铺填饱满,强度符合要求
3. 砌缝宽度、错缝距离符合规 定,勾缝坚固、整齐,深度 和形式符合要求
4. 砌筑方法正确
5. 砌体位置、尺寸不超过允许 偏差
○ 预制装配。优点:速度快,预制 构件质量好,特别适用于场地狭 窄、缺水地区、砂石供应困难地 区。
混凝土墩台施工
就地浇筑的混凝土墩台的两个主要工序:
01 制作与安装墩台模板
02 混凝土浇筑
1.模板的技 术要求和设
计要点
一.模板应具有必须的强度、刚度、稳定性,能可靠地承 受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构物各部形 状、尺寸准确
2. 采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥等 3. 减小浇注层厚度,加快混凝土散热速度 4. 混凝土用料应避免日光曝晒,降低用料的初始温度 5. 在混凝土内埋设冷却管
四.浇注过程中注意预埋螺栓、预留孔、预埋支座、模板、支架的位 置与变形
五.高大的桥台
混凝土基础及墩、台容许偏差
石砌墩台施工
一.放样定位
二.模板板面平整,接缝紧密不漏浆 三.拆装容易,施工操作方便,保证安全。 四.模板制作时允许的偏差 五.模板安装时允许的偏差
砌石墩台施工工艺
砌石墩台施工工艺标准(Ⅷ207)1 适用范围本标准适用于桥梁及涵洞工程中墩台结构的砌筑工程。
2 施工准备2。
1 材料2.1。
1 石料2。
1.1。
1 类别、强度应符合设计要求,石质应均匀、耐风化、无裂纹.2。
1。
1。
2 石料的外观要求(1)片石最小边不应小于150mm,每块重量宜在20~30kg,不得采用卵石、薄片。
(2)块石形状应大致方正,上下面大致平整,厚度200~300mm,宽度约为厚度的1~1.5倍。
用做镶面的块石,应由外露面四周向内稍加修凿,后部可不修凿.(3)粗料石外形应方正,成六面体,最小边不应小于200mm,长度不宜大于厚度的4倍.修凿面每100m长须有錾路4~5条,修凿后的侧面应外露面垂直,正面凹陷深度不应超过15mm。
镶面粗料石的外露面需细凿边缘时,细凿边缘的宽度应为30~50mm。
细料石形状应为规则六面体,厚度、高度均应大于200mm,长度应大于厚度的3倍。
(4)剁斧石的纹路应直顺、整齐,不得有死坑。
2。
1。
1。
3 石料的坚固性和耐耗性视其使用部位不同有不同的要求.2.1。
2 水泥2。
1.2.1 应根据结构所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境,宜用硅酸盐水泥或普通水泥;对于侵蚀环境、宜用火山灰水泥或矿渣水泥。
2.1.2.2 水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,不同品种的水泥不得混合使用。
水泥应符号国家标准,进场时应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按有关规定复试合格。
2。
1.3 砂2.1.3。
1 砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。
2。
1。
3。
2 砂的最大粒径:当用于砌筑片石时不宜超过5mm;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过2.5mm。
2。
1。
3。
3 砂的含泥量:当砂浆强度等级小于M5时,含泥量应不大于7%,当砂浆强度等级大于M5时,含泥量应不大于5%,砂进场后应按有关规定取样复试合格.2.1.4 水:宜采用饮用水。
砌筑墩台施工安全控制要点
砌筑墩台施工安全控制要点
1.砌筑墩台前,应搭设好脚手架、作业平台、护栏、扶梯等平安防护设施;
2.人工、手推车推(抬)运石块或预制块件时,脚手跳板应铺满,其宽度、坡度及强度应经过设计,满意平安要求。
脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。
砌筑材料应随运随砌;
3.吊机、桅杆吊运砌筑材料时,应听从指挥信号。
砌筑材料吊运到砌筑面时,作业人员应避让,待停稳后方可上前砌筑。
在任何状况下,不得将手伸入砌体缝隙之间;
4.人工抬运大块石料,应捆绑牢靠,动作协调全都,缓慢平放,防止撞伤人;
5.各种吊机作业,吊运重物的下边均不得站人。
- 1 -。
砖砌石墩施工方案
砖砌石墩施工方案1. 引言砖砌石墩是建筑工程中常见的一种结构形式,广泛应用于房屋、桥梁、围墙等建筑物的基础结构中。
本文将详细介绍砖砌石墩的施工方案,包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤以及注意事项。
2. 准备工作在开始砖砌石墩的施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工位置和墩的尺寸:根据设计图纸和实际需求确定砖砌石墩的位置和尺寸。
•清理施工现场:清除施工区域的杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁,便于施工作业。
•制定施工计划:根据施工进度和资源情况,制定详细的施工计划,明确工期和人力物力安排。
3. 材料准备进行砖砌石墩施工所需的材料主要包括:•砖块:选择质量良好、尺寸统一的砖块,根据设计要求和墩体结构选择合适的砖块种类。
•砂浆:采用优质水泥、砂料和配合剂配制的砂浆,确保砌体的强度和耐久性。
•钢筋:根据设计要求和施工需要,选择合适规格的钢筋,用于墩体的加固和增强。
•施工工具:包括批刀、砂轮机、锤子、锤钳、水平仪等常用工具,以及砌筑用的模板、攀爬设备等辅助工具。
4. 施工步骤砖砌石墩的施工主要分为以下步骤:步骤一:墩体基础施工 1. 根据设计要求,在施工区域挖掘墩体基础坑,并根据设计要求进行坑底处理。
2. 在墩体基础坑中铺设钢筋网,根据设计要求焊接钢筋连接。
3. 浇注混凝土,使其与钢筋网紧密贴合。
步骤二:墩体砌筑 1. 在基础施工完成后,根据设计要求进行砌筑布置。
2. 根据设计要求,选取合适的砖块和砂浆。
3. 进行砌筑前应先在基础上涂上一层水泥砂浆,以提高墙体的黏结力。
4. 根据需要在墩体内加入钢筋加固。
步骤三:墩体加固 1. 对砌筑完成的墩体进行表面修整,确保墩体外观平整美观。
2. 根据设计要求,进行墩体的加固,包括设置横向和纵向的钢筋,增加墩体的强度和稳定性。
3. 在墩体内填充砂浆,使其与砖块紧密贴合。
步骤四:施工质量验收 1. 在施工完成后,对墩体进行全面检查和验收。
包括检查墩体的垂直度、水平度和尺寸精度等。
砌筑墩台施工方案
砌筑墩台施工方案一、工程概述:墩台砌筑工程是在道路、桥梁、建筑等工程中常见的一项基础工程,主要用于承重、固定等作用。
本施工方案主要介绍在围墙、平台等工程中常用的墩台砌筑的施工方案,确保施工质量与安全。
二、施工准备:1.施工材料的准备:水泥、砂子、石子等;2.施工机械的准备:推土机、挖掘机等;3.施工图纸和测量工具的准备;4.工地通行道路的规划和设置。
三、施工流程:1.清理施工区域:清理施工区域内的杂物,将施工场地及周围环境整理干净;2.地基处理:根据工程需求对地基进行挖掘或填土,确保地基平整牢固;3.墩台基础的施工:根据设计要求和施工图纸的指示,进行墩台基础的砌筑,首先用清水泥浆均匀浇洒在基础底面上,然后用石子铺满基础底面,最后铺设第一层砖;4.墩台墙体的砌筑:按照设计和施工图纸要求,逐层进行墩台墙体的砌筑,墙体的砖缝需要精细处理,确保墙体的平整度和强度;5.墩台顶面的施工:根据设计要求,进行墩台顶面的施工,一般采用砂浆铺面和石子铺面两种方式;6.孔洞和缺口的处理:根据设计要求处理墩台中的孔洞和缺口,例如设置通风孔或预留电缆管等;7.后续处理:对砌筑完成的墩台进行检查、清理和整理,确保施工质量。
四、施工注意事项:1.施工人员必须熟悉工程设计和施工图纸,按照规范进行施工;2.施工材料必须经过质量检验和合格证明,确保施工质量;3.施工现场必须严格遵守安全规定,施工人员必须佩戴安全帽和防护设备;4.施工现场必须保持整洁,杂物及时清理;5.施工计划必须合理安排,确保施工进度。
五、施工质量控制:1.施工过程中需要进行各个环节的质量检查,确保施工质量;2.每层砌筑完成后进行检查,确保墙体的垂直度和平整度;3.墩台顶面砌筑完成后进行检查,确保平整度和强度;4.施工完成后进行验收,确保施工质量符合设计要求。
六、施工安全措施:1.施工现场设置安全警示标志和安全警戒线,确保施工安全;2.施工人员必须佩戴安全帽和防护设备,确保个人安全;3.使用施工机械时必须严格按照操作规程进行操作,确保机械安全;4.施工现场要保持整洁,杂物及时清理,确保施工安全。
砌石桥墩施工方案
砌石桥墩施工方案一、施工准备现场勘查:在施工前,进行详细的现场勘查,了解地质条件、水文环境及其他可能影响施工的因素。
制定施工计划:根据勘查结果,制定合理的施工计划,明确施工顺序、进度要求及人员、机械、材料的调配。
安全技术交底:对所有参与施工的人员进行安全技术交底,确保每位施工人员都清楚安全操作规程。
二、桥墩设计设计原则:桥墩设计应遵循结构安全、经济合理、便于施工的原则。
计算分析:利用专业的计算软件进行桥墩结构的承载力和变形分析,确保设计满足使用要求。
设计优化:在满足使用要求的前提下,进行结构优化设计,降低材料消耗和施工难度。
三、材料选择与检验材料选择:选择符合规范要求的石料、砂浆等建筑材料,确保材料质量稳定可靠。
材料检验:对进场的材料进行严格检验,包括外观检查、强度测试等,确保材料满足设计要求。
四、基础施工基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑尺寸准确、边坡稳定。
基础处理:对基坑底部进行清理、整平,必要时进行地基加固处理。
五、砌筑工艺石料加工:按照设计要求对石料进行加工,确保石料尺寸准确、表面平整。
砌筑方法:采用坐浆法或铺浆法进行砌筑,确保砂浆饱满、灰缝均匀。
养护措施:砌筑完成后,及时进行养护,防止石料因干缩而开裂。
六、质量监控与检测过程监控:在施工过程中,对施工质量进行实时监控,确保每道工序符合规范要求。
质量检测:施工完成后,对桥墩进行质量检测,包括尺寸偏差、垂直度、抗压强度等指标。
七、安全施工措施安全设施:施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施,如防护栏、安全网等。
安全培训:定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识,减少安全事故的发生。
安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。
八、工程验收与交付验收标准:工程验收应符合国家及地方相关标准和规范要求。
验收程序:按照验收标准进行严格的验收程序,确保工程质量合格。
交付使用:验收合格后,办理交付手续,将工程交付给使用单位。
砖砌石墩施工方案设计
砖砌石墩施工方案设计1. 引言砖砌石墩是一种常见的建筑结构,广泛应用于各种建筑工程中,如房屋、桥梁等。
本文将针对砖砌石墩的施工方案进行设计和介绍。
2. 施工材料准备在进行砖砌石墩的施工前,需要准备以下材料:•砖块:选择质量好、强度高的砖块,确保砌筑的墩体具有足够的强度和稳定性。
•石材:根据实际需要选择石材种类和规格,一般选择质量好、性能稳定的石材。
•沙子:用于砂浆配制,要求细度适中、质量好的河沙。
•水泥:用于砂浆配制,选择符合标准要求、质量稳定的水泥。
•钢筋:根据设计要求选择合适的钢筋及加固方式。
3. 设计方案3.1 墩体尺寸设计针对具体的墩体要求,需要设计墩体的尺寸。
一般来说,墩体的尺寸应根据以下因素进行考虑:•荷载要求:根据设计要求和实际荷载情况确定墩体的承重能力,进而确定墩体的尺寸。
•地基条件:考虑地基承载力等因素,确定墩体的尺寸,确保墩体稳定性。
•结构要求:根据结构设计要求,确定墩体的高度、宽度等尺寸。
3.2 基础施工方案在开始砖砌石墩的施工之前,需要首先进行基础的施工。
3.2.1 地基处理在进行基础施工前,需要对地基进行处理。
将地基清理干净,去除松软的土层和异物。
3.2.2 基础开挖在地基处理完毕后,根据设计要求进行基础的开挖。
开挖的尺寸和深度应根据墩身尺寸和设计要求进行确定。
3.2.3 基础填土开挖完成后,需要进行基础填土。
填土应按照分层压实的原则进行,确保填土层的均匀性和稳定性。
3.2.4 基础浇筑基础填土完成后,进行基础的混凝土浇筑。
混凝土的配制应按照设计要求进行,确保浇筑质量和强度。
3.3 墩体砌筑方案在基础施工完成后,可以开始进行墩体的砌筑。
3.3.1 砖砌方案墩体的砌筑一般采用砖砌的方式进行。
根据设计要求,选择合适的砖块规格和砌筑方式。
3.3.2 砂浆配制及砌筑砂浆是砖砌施工中的关键材料,需要按照合理的配比进行制备。
将砂子和水泥按照一定比例混合,制成砂浆,用于砖块的砌筑。
3.3.3 砖砌施工按照设计要求,将砂浆涂抹在砖块的接缝处,逐层砌筑墩体。
桥梁墩台施工
常用的模板类型: 1)拼装式模板。 2)整体吊装模板。 3)组合型钢模板。 4)滑动钢模板。
3、混凝土浇注要点 施工前的准备工作: ●将基础顶面冲洗干净; ●凿除表面浮浆; ●整修连接钢筋; ●检查模板。
●如为过湿土时,应在基底设计标高下夯垫一层10—15cm厚 片石或碎(卵)石层;
●基底面为岩石时,应加以润湿,铺一层厚2—3cm水泥沙 浆,
然后于水泥沙浆凝结前浇注第一层混凝土。
混凝土桥墩墩帽模板
混凝土桥墩;石砌桥墩
三、 装 配 式 预 应 力 混 凝 土 墩 构 造 图
四、装配柱式桥墩
拼装接头类型: •承插式 •钢筋锚固 •焊接 •扣环式 •法兰式
桥梁墩台施工
会计学
一、 石砌桥墩的施工要点
•按设计放样,挂线砌筑 •基底铺砂浆或生浆 •石料分层分块放样编号 •砌筑方法:同一层石料及水平灰缝的的厚度均匀一致,丁顺相间,砌 筑灰缝相互垂直,顺序先角,再镶石后填腹 •立模板浇筑墩顶混凝土
桥墩配料大样图
桥墩的砌筑
二、混凝土墩台施工
1、就地浇注混凝土墩台施工顺序: 1)制作与安装墩台模板。 2)墩台混凝土浇注
•工作平台
•混凝土平台
•辐射梁
•栏杆
•外钢环
•内钢环
•外立柱
提
•内立柱
升
•滚轴 •外模板 •内模板
模 板
•吊篮
•千斤顶
•顶杆
•导管
•收坡丝杆
•顶架横梁
•步板
•混凝土平台立柱
混凝土浇筑:分层、 分段、对称、均匀进 行
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砌石墩台施工1.2.3砌石墩台施工1、工艺流程2、操作要点(1)搅拌砂浆1)水泥计量精度应控制在土2%以内,砂、水的计量精度应控制在土5%以内,其配合比一律采用重量比,并应经试验确定。
2)搅拌砂浆时,必须保证其成分、颜色和塑性的均匀一致,大量搅拌砂浆应使用搅拌机;在工程数量较小时,可以人工拌制。
3)砂浆拌制后用沉锤测沉人度和分层度,在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。
砂浆拌成后和使用时,均应盛入储灰器内。
如砂浆出现泌水现象时,应在砌筑前再拌和,砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在3h 内使用完毕;如果施工期间最高气温超过30℃,应在2h 内使用完毕。
(2)修凿石料1)片石应选用爆破法或楔劈法开采的石块,用作镶面的片石,应表面平整,稍加修凿。
2)块石应选用形状大致方正、上下面大致平整的,敲除棱、锐角;用作镶面的块石,应由外露面四周向内修凿,深度不少于70mm 。
3)料石加工包括修边打荒、粗打、一遍錾凿、二遍錾凿、一遍剁斧、二遍剁斧和磨光。
粗料石应选用外观方正的六面体石料,侧面应与外露面垂直,顺石应比相邻丁石大150mm 以上,一般应经裁边和平凿两道工序处理。
(3)砌筑1)浆砌石料的一般顺序均为先砌角石,再砌面石,最后砌腹石,角石砌好后即可将线挂到角石上(应双面拉线),再砌面石。
砌面石时应留送填腹石缺口,砌完腹石后再行封砌。
腹石砌筑宜采取沿运送石料方向倒退自远而近砌筑的方法。
石砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成踏步槎。
腹石应与面石一样,按规定层次和灰缝砌筑整齐,砂浆饱满。
砌筑过程中应随时用水平尺和线坠校核砌体。
两相邻工作段的砌筑高差不宜超过1. 2m 。
2)浆砌片石①应用挤浆法分层砌筑,先湿润石料并铺砂浆,再安放石块,经揉动再用手锤轻击,每搅拌养勾砌修凿层高0.7~1. 2m(3-4层片石),层间大致找平。
②砌片石时应充分利用片石的自然形状,相互交错地咬合在一起,但最下一皮石块应大面朝下,最上一皮应大面朝上。
砌筑镶面石时应先在石下不垫砂浆试砌,再用大锤砸去棱角,后用锤敲去小棱角,最后用凿子剔除突出部分,再铺浆砌石,用小撬棍将石块拨正,最后用手锤轻击或用手揉动,使灰缝密实。
③按设计要求和规范规定,砌体应留设沉降缝或变形缝,的端面需垂直,最好是在缝的两端跳段砌筑,在缝内填塞防水料(如麻筋沥青板),墙身设置泄水孔,墙后设防水层和反滤。
④石块搭接咬合长度应不小于80mm,应避免通缝(竖直缝和连续规则的曲线缝)、干缝、瞎缝、三角缝和十字缝(石料四碰头)。
⑤填腹中间应设拉结石,侧面每0.7㎡至少设一块拉结,以保证结构的整体性。
拉结石的长度,如基础宽度或墙厚等于或小于400mm,应与砌体宽度或厚度相等;如基础宽度或墙厚大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于基础宽度或墙厚的2/3。
⑥墩台斜坡面可砌成逐层收台的阶梯形。
3)浆砌块石与浆砌片石基本相同,不同的是镶面砌法应一顺一丁或二顺一丁砌筑,丁石的面积不小于表面积的1/5,丁石尾部嵌入腹部约200mm,且不小于顺石宽度的一半。
4)浆砌料石①可以丁顺叠砌(架井式叠砌)、丁顺组砌(双轨组砌)或全顺砌(单轨组砌)。
料石砌体基础可以斜叠砌。
丁顺叠砌适用于砌体厚度等于石长;丁顺组砌适用于砌体厚度大于或等于两块石料宽;全顺砌适用于砌体厚度等于石宽。
料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑,阶梯形料石基础上级阶梯的料石应至少压砌下级阶梯的1/3,料石砌体应上下错缝搭砌。
②石间灰缝宽宜为10~12mm。
要使横缝与竖缝垂直,错缝不小于100mm,竖缝不宜设在丁石处,只允许在丁石上面或下面有一条垂直缝。
但结构在以下三个位置不得设缝:A.破冰体;B.砌体截面突变处;C.桥墩分水石中线或圆端形桥墩。
③浆砌桥墩分水体、破冰体镶面石前应先做出配料设计图,注明每块石料的尺寸,根据砌体高度、尺寸、分层错缝等情况先行放样。
应当注意的是破冰体的破冰棱和垂直方向所成的角θ≤20°时,破冰体的镶面分层应成水平;θ>20°时,破冰体的镶面分层应垂直于破冰体,同时破冰体的分层应和墩身一致。
(4)勾缝砌体的勾缝根据设计要求有平缝、凸缝、凹缝等。
勾缝分为原浆勾缝和加浆勾缝两种,原浆勾缝是用砌筑的砂浆,随砌墙随勾缝;加浆勾缝的砂浆强度:主体工程一般不小于M10,附属工程一般不小于M5,其稠度在40~50mm。
1)勾缝砂浆(宜用过筛的砂)应嵌入砌体20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。
除料石砌体勾凹缝外,其他砌体一般勾平缝。
片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不宜大于5mm。
2)勾缝前须先对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上到下,先勾水平缝后勾竖直缝。
勾水平缝用长溜子(勾缝条),将托灰板顶在要勾缝的灰口下缘,用溜子将灰浆嵌入缝内。
勾完一段后,溜子在缝内溜压密实、平整,使其深浅一致。
勾竖直缝时用短溜子,在托灰板上将灰刮起,然后勾入竖缝中,塞密压实。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰,并应避免砌体碰撞、振动、承重。
3)成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。
(5)养护砌体灰缝养生时间不得少于7d。
3、质量控制及标准(1)基本要求1)石料的强度和规格应符合设计和有关规范要求。
2)砂浆的配合比应符合试验规定;砂浆的强度必须满足设计和规范要求。
3)砌体水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
4)砌筑时,砌块要错缝。
浆砌时座浆挤紧,嵌缝后砂浆饱满,无空洞现象;砌缝匀称,不勾假缝、瞎缝。
干砌时不松动、叠砌和浮塞。
(2)实测项目实测项目见下表。
砌片石基础实测项目检查项目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率国标、行标企标砂浆强度(MPa)符合设计要求符合设计要执行现行《砖石工程施工及验收规范》GBJ 203轴线偏位25 25 用经纬仪测量纵、横各2点平面尺寸50 50 用尺量长、宽各3处顶面高程30 30 用水准仪测5-~8点基底高程土质50 50用水准仪测5~8点石质+50,-200+50,-200墩、台身翻体实测项目检查项目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率国标、行标企标砂浆强度(MPa)符合设计要求符合设计要执行现行《砖石工程施工及验收规范》GBJ203轴线偏位10 10 用经纬仪测量纵、横各2点长、宽料石+20,-10+20,-10用尺量各断面块石+40,-10+40,-10片石+40,-10+40,-10竖直度或坡度(%)料石、块石0.3 0.3 用垂线或经纬仪测量纵、横各2点片石0.5 0.5墩台顶面高程±10±10大面积平整度料石10 10用2m直尺检查块石20 20片石30 30(3)外观鉴定1)勾缝平顺、坚固、整齐,缝宽均匀、无脱落现象;砂浆饱满,无瞎缝、假缝、通缝。
2)砌体牢固、边缘直顺,表面平整、清洁、无污染。
3)伸缩缝、沉降缝、防震缝中无砂浆、碎石渣和杂物等。
4、安全措施(1)编制专项安全技术方案,开工前对操作人员进行安全技术交底。
(2)现场施工必须戴安全帽。
(3)作业前必须检查工具,锤头必须安装牢固,作业时应戴防护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。
(4)不准在砌体顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
严禁在砌体顶上行走。
砌筑作业面下方不得有人。
(5)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。
打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人。
(6)不准在砌体顶或脚手架上修改石材,以免震动墙体而影质量或石片掉下伤人。
石块不得往下掷。
(7)吊装石料应用筐装,不得有破损和变形。
吊筐不得超负荷吊运,并经常检查吊筐,发现问题及时处理。
(8)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
当砌体高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
脚手架未经验收不得使用,验收后不得随意拆改,严禁搭探头板。
(9)脚手架上堆料量不得超过规定荷载(270kN/m2),脚手架上最多放两层石料。
同一脚手板上的操作人员不应超过二人。
(10)不准在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
(11)如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
(12)冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
(13)下列情况应停止砌筑作业:风力超过六级;大雨、大雾、大雪天气;夜间照明不足。
5、环保及绿色施工措施(1)石料堆放场地应平整,且比周边地面高出约l00mm,并做好排水设施。
(2)施工垃圾应集中堆放,统一处理。
(3)现场砂浆搅拌站应设置排水沟和沉淀池,必要时采取喷水防尘措施。