管径、阀门压力损失计算
水的流量与管径的压力的计算公式
1、如何用潜水泵的管径来计较水的流量之五兆芳芳创作Q=4.44F*((p2-p1)/ρ）0.5流量Q，流通面积F，前后压力差p2-p1，密度ρ，0.5是暗示0.5次方.以上全部为国际单位制.适用介质为液体，如气体需乘以一系数.由Q＝F*v可算出与管径关系.以上为稳定流动公式.2、请问流水的流量与管径的压力的计较公式是什么？管道的内直径205mm,高度120m,管道长度是1800m,请问每小时的流量是多少？管道的压力是多少，管道需要采取多厚无缝钢管？问题弥补：从高度为120米的地方用一根管道内直径为205mm管道长度是1800米放水下来,请问每个小时能流多少方水？管道的出口压力是多少?在管道出口封锁的情况下管道里装满水,管道底压力有多大Q=[H/（SL）]^(1/2)Q=[120/（6.911*1800）]^(1/2) = 0.0982 立方米/秒= 353.5 立方米/时在管道出口封锁的情况下管道里装满水,管道出口挡板的压力可按静水压力计较：管道出口挡板中心的静水压强P=pgH=1000*9.8*180=1764000 帕管道出口挡板的静水总压力为F：F=P*（3.14d^2 /4）=1764000*（3.14*0.205^2 /4）=58193.7 牛顿3、管径与流量的计较公式0分请问2寸管径的水管,在0.2MPA压力的情况下每小时的流量是多少?这个公式是如何计较出来的?流体在水平圆管中作层流运动时，其体积流量Q与管子两端的压强差Δp，管的半径r，长度L，以及流体的粘滞系数η有以下关系：Q=π×r^4×Δp/(8ηL)4、面积，流量，速度，压力之间的关系和换算办法、对于理想流体，管道中速度与压强关系：P + ρV2/2 = 常数，V2暗示速度的平方.流量=速度×面积,用符号暗示Q =VS5、管径、压力与流量的计较办法流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量.用容积暗示流量单位是L/s或（`m^3`/h）；用重量暗示流量单位是kg/s或t/h.流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为m/s.流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系：`Q = (∏ D^2)/ 4 · v · 3600 `(`m^3` / h )式中 Q —流量（`m ^3` / h 或 t / h ）；D —管道内径（m）；V —流体平均速度（m / s）.按照上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进行计较前方可代用.例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的，从公式得知DN100的管道流量是DN50管道流量的4倍，因此必须用4根DN50的管才干代用DN100的管.一般工程上计较时，水管路，压力罕有为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒.流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方.管径单位：mm管径=sqrt(353.68X流量/流速)sqrt：开平方饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒.如果需要精确计较就要先假定流速，再按照水的粘度、密度及管径先计较出雷诺准数，再由雷诺准数计较出沿程阻力系数，并将管路中的管件（如三通、弯头、阀门、变径等）都查表查出等效管长度，最后由沿程阻力系数与管路总长（包含等效管长度）计较出总管路压力损失，并按照伯努利计较出实际流速，再次用实际流速按以上进程计较，直至两者接近（叠代试算法）.因此实际中很少友人这么算，根本上都是按照压差的大小选不合的流速，按最前面的办法计较.。
(完整版)管道内的局部阻力及损失计算
第四节管道内的局部阻力及损失计算在实际的管路系统中，不但存在上一节所讲的在等截面直管中的沿程损失，而且也存在有各种各样的其它管件，如弯管、流道突然扩大或缩小、阀门、三通等，当流体流过这些管道的局部区域时，流速大小和方向被迫急剧地发生改变，因而出现流体质点的撞击，产生旋涡、二次流以及流动的分离及再附壁现象。
此时由于粘性的作用，流体质点间发生剧烈的摩擦和动量交换，从而阻碍着流体的运动。
这种在局部障碍物处产生的损失称为局部损失，其阻力称为局部阻力。
因此一般的管路系统中，既有沿程损失，又有局部损失。
4.4.1 局部损失的产生的原因及计算一、产生局部损失的原因产生局部损失的原因多种多样，而且十分复杂，因此很难概括全面。
这里结合几种常见的管道来说明。
（）（）图4.9 局部损失的原因对于突然扩张的管道，由于流体从小管道突然进入大管道如图 4.9 （）所示，而且由于流体惯性的作用，流体质点在突然扩张处不可能马上贴附于壁面，而是在拐角的尖点处离开了壁面，出现了一系列的旋涡。
进一步随着流体流动截面面积的不断的扩张，直到 2 截面处流体充满了整个管截面。
在拐角处由于流体微团相互之间的摩擦作用，使得一部分机械能不可逆的转换成热能，在流动过程中，不断地有微团被主流带走，同时也有微团补充到拐角区，这种流体微团的不断补充和带走，必然产生撞击、摩擦和质量交换，从而消耗一部分机械能。
另一方面，进入大管流体的流速必然重新分配，增加了流体的相对运动，并导致流体的进一步的摩擦和撞击。
局部损失就发生在旋涡开始到消失的一段距离上。
图4.9（）给出了弯曲管道的流动。
由于管道弯曲，流线会发生弯曲，流体在受到向心力的作用下，管壁外侧的压力高于内侧的压力。
在管壁的外侧，压强先增加而后减小，同时内侧的压强先减小后增加，这样流体在管内形成螺旋状的交替流动。
综上所述，碰撞和旋涡是产生局部损失的主要原因。
当然在 1-2之间也存在沿程损失，一般来说，局部损失比沿程损失要大得多。
管道压力损失计算
冷热水管道系统的压力损失无论在供暖、制冷或生活冷热水系统，管道是传送流量和热量必不可少的部分。
计算管道系统的压力损失有助于： （1） 设选择正确的管径。
（2） 设选择相应的循环泵和末端设备。
也就是让系统水循环起来并且达到热能传送目的的设备。
如果不进行准确的管道选型，会导致系统出现噪音、腐蚀（比如管道阀门口径偏小）、严重的能耗及设备的浪费（比如管道阀门水泵等偏大）等。
管道系统的水在流动时遇到阻力而造成其压力下降，通常将之简称为压降或压损。
压力损失分为延程压力损失和局部压力损失：— 延程压力损失指在管道中连续的、一致的压力损失。
— 局部压力损失指管道系统内特殊的部件，由于其改变了水流的方向，或者使局部水流通道变窄（比如缩径、三通、接头、阀门、过滤器等）所造成的非连续性的压力损失。
以下我们将探讨如何计算这两种压力损失值。
在本章节内我们只讨论流动介质为水的管道系统。
一、 延程压力损失的计算方式对于每一米管道，其水流的压力损失可按以下公式计算其中：r=延程压力损失 Pa/m Fa=摩擦阻力系数ρ=水的密度 kg/m 3v=水平均流速 m/sD=管道内径 m公式（1）延程压力损失局部压力损失管径、流速及密度容易确定，而摩擦阻力系数的则取决于以下两个方面：（1）水流方式，（2）管道内壁粗糙程度表1：水密度与温度对应值水温°C10 20 30 40 50 60 70 80 90 密度 kg/m3999.6 998 995.4 992 987.7 982.8 977.2 971.1 964.61．1 水流方式水在管道内的流动方式分为3种：—分层式，指水粒子流动轨迹平行有序（流动方式平缓有规律）—湍流式，指水粒子无序运动及随时变化（流动方式紊乱、不稳定）—过渡式，指介于分层式和湍流式之间的流动方式。
流动方式通过雷诺数（Reynolds Number）予以确定：其中：Re=雷诺数v=流速m/sD=管道内径m。
管径选择与管道压力降计算(三)92~137
5 气－固两相流5.1 简述5.1.1气体和固体在管道内一起的流动称为气—固两相流动(简称气—固两相流)。
气—固两相流出现在气力输送系统中。
气力输送按其被输送物料在管道中的运动状态可分为以下几类，见图5.1.1—1和图5.1.1—2所示。
5.1.1.1稀相动压气力输送在输送物料时，物料悬浮在管中并呈均匀分布，在水平管道中呈飞翔状态，空隙率很大，物料输送主要靠由较高速度在工作气体所形成的动能来实现。
气流速度通常在12m／s至40m／s之间，质量输送比(简称输送比，即被输送物料的质量流量与工作气体质量流量之比，以m表示)通常在1～5之间，对于粒料，输送比可高达15。
5.1.1.2密相动压气力输送物料在管道内已不再均匀分布，而呈密集状态，物料从气流中分离出来，但管道并未被堵塞，物料呈沙丘状，密相动压输送亦是依靠工作气体的动能来实现的。
通常密相动压输送中，气流速度在8～15m／s之间，输送比(m)在15～20之间，对于易充气的物料，输送比(m)可高达200以上。
5.1.1.3密相静压气力输送物料在管道中沉积、密集而栓塞管道，依靠工作气体的静压来推送物料，比起前两种输送方式，密相静压输送的气流速度更低，输送比(m)更高。
5.1.2设计气力输送系统时，应根据被输送物料的特性、装置的技术经济要求以及生产过程的工艺特性和工艺要求等因素，选择合适的输送方式。
要考虑温度对被输送物料的影响，同时系统中应采取消除静电和防爆措施，确保安全操作。
确定正确的输送方式后，可根据系统的允许压力降和工作气体的流量选择送风或引风设备。
5.1.3气力输送系统的压力降包括输送管道(包括管件)和附属设备，如分离器、喷嘴或吸嘴以及袋滤机等的压力降。
本章只给出管道(包括管件)压力降的计算公式，附属设备压力降的计算可参考有关制造厂的产品说明和其他的文献资料。
图5.1.1—1 水平气力输送物料运动状态图5.1.1—2 垂直气力输送物料运动状态5.2 计算方法5.2.1 气力输送是一门半经验半理论的学科。
流体力学第5章管流损失和阻力计算
除了流体与管壁之间的摩擦外，流体内部的粘性、湍流等也会导致能量损失。 例如，湍流会使流体的流动变得不规则，增加流体之间的相互碰撞和摩擦，从 而产生更多的能量损失。
损失和阻力的影响
01
能量消耗
管流损失和阻力会导致流体在 流动过程中能量不断损失，这 需要额外提供能量来克服这些 损失，如泵或风机的能耗会增 加。
02 系统效率
管路中的损失和阻力会降低整 个系统的效率，使得系统需要 更多的输入能量才能达到预期 的输出效果。
03
设备选型
04
在进行设备选型时，需要考虑管 路中的损失和阻力，以确保所选 设备能够满足实际需求。例如， 在选择泵时，需要考虑到管路中 的损失和阻力，以确保泵能够提 供足够的扬程和流量。
安全风险
理论发展
实验结果可为流体力学理论的发展提 供实证支持，进一步完善管流损失和 阻力的计算模型。
THANKS
感谢观看
过大的管流损失和阻力可能会导 致流体流动受阻，甚至产生流体 过热、压力过高等问题，这可能 对设备和人员安全造成威胁。因 此，需要进行合理的设计和操作 ，以避免这些问题的发生。
02
管流损失的计算
局部损失计算
局部损失是由于流体在管道中 流动时，遇到突然扩大、缩小、 弯曲等局部障碍而产生的能量 损失。
控制流体流速和压力
降低流体流速
01
适当降低流体在管路中的流速，可以减小流体流动的阻力，从
而降低管流损失。
控制流体压力
02
合理控制流体在管路中的压力，避免过高的压力导致流体流动
阻力的增加。
使用减压阀和稳压阀
03
在管路中安装减压阀和稳压阀，可以稳定流体压力，减小流体
设备阻力系数
采暖水力计算之设备阻力2011-09-20 13:09假定散热器采暖负荷指标50w/m2，户内面积120m2，温差20℃。
则热负荷6000W，流量0.258m3/h，管径DN20。
一、阀门类阻力计算公式：△P=100*(L/Kv)^2 (kPa)L ---- 流量m3/h；Kv ---- 阀门流通系数阀门开度可取80~90%。
1、锁闭阀（静态平衡阀）：但系统压差变化时，不随系统变化而改变阻力系数，需重新手动调节。
2、恒温阀：(最大压差100kPa)某品牌Kv∈(0.22,0.62)Kv取0.45，计算△P= 32 kPaZWT-15二通直阀Kv=0.7，计算△P= 14 kPaZWT-20二通直阀Kv=0.82，计算△P= 10 kPaZWT-20三通阀Kv缺，取0.7，计算△P= 14 kPa双管系统楼层较多时，应采用带预设定作用的恒温阀。
3、自力式压差控制阀，适用于分户计量供暖系统。
ZTY47型自力式压差控制阀Kv管径Kv 管径KvDN20 0.07～5.4 DN80 1.8～80DN25 0.1～8.5 DN100 3～118DN32 0.3～13.2 DN125 5～214DN40 0.5～25 DN150 8～285DN50 0.7～39 DN200 10～603Kv取4.0，计算△P=0.42kPa4、自力式流量控制阀，适用于集中供暖。
ZL-4M型自力式压差控制阀KvDN20 0.10～1.5 DN80 5～25DN25 0.2～2.0 DN100 10～35DN32 0.5～4.0 DN125 5～214DN40 1.0～6.0 DN150 15～50DN50 2.0～10 DN200 40～160Kv取1.2，计算△P=5kPa二、设备类1、散热器：局部阻力系数取2；2、板换：10～50kPa，1~5mH2O；3、除污器：局部阻力系数4～6，取5；4、过滤器：局部阻力系数1.5～3，取2.5。
管径选择与管道压力降计算(一)1~60
管径选择与管道压力降计算第一部分管径选择1．应用范围和说明1.0.1本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道，不包括储运系统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。
1.0.2对于给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系，应根据这些费用作出经济比较，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。
本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值，即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径，可用于工程设计中的估算。
1.0.3当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d=18.81W0.5 u-0.5ρ-0.5(1.0.3—1)或d=18.81V00.5 u-0.5(1.0.3—2)式中d——管道的内径，mm；W——管内介质的质量流量，kg／h；V0——管内介质的体积流量，m3／h；ρ——介质在工作条件下的密度，kg／m3；u——介质在管内的平均流速，m／s。
预定介质流速的推荐值见表2.0.1。
1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(⊿Pf100)来选择管径时，采用下式以初定管径：d＝18.16W0.38ρ-0.207 µ0.033⊿P f100–0.207(1.0.4—1)或d＝18.16V00.38ρ0.173 µ0.033⊿P f100–0.207(1.0.4—2)式中µ——介质的动力粘度，Pa·s；⊿P f100——100m计算管长的压力降控制值，kPa。
推荐的⊿P f100值见表2.0.2。
1.0.5本规定除注明外，压力均为绝对压力。
2．管道内流体常用流速范围和一般工程设计中的压力降控制值2.0.1管道内各种介质常用流速范围见表2.0.1。
表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.0.2管道压力降控制值见表2.0.2－1和表2.0.2－2，该表中压力降值为推荐值。
自来水减压阀计算公式
自来水减压阀计算公式
自来水减压阀是调节自来水供水压力的重要设备，其正确选型和安装对于确保水压稳定、防止水管爆裂等问题至关重要。
本文将介绍自来水减压阀的计算公式，帮助读者更好地了解其原理和运用。
具体内容如下：
1.自来水减压阀的基本原理
自来水减压阀主要通过阀体内部的孔径和调节机构来调节水流，使其在通过阀门时产生一定的压力损失，从而降低水压。
减压阀的压力调节范围一般在0.05-1.6MPa之间，可根据实际需要进行调整。
2.自来水减压阀的计算公式
（1）自来水减压阀的流量计算公式：
Q=Cv×ΔP×1000/ρ
其中，Q为水流量，Cv为流量系数，ΔP为压差，ρ为水的密度。
（2）自来水减压阀的调节范围计算公式：
ΔP2/ΔP1=(D2/D1)^2
其中，ΔP1为进口压力，ΔP2为出口压力，D1为进口管径，D2为出口管径。
（3）自来水减压阀的流量系数计算公式：
Cv=Q/√ΔP
其中，Q为水流量，ΔP为压差。
3.自来水减压阀的选型和安装要点
在选型和安装自来水减压阀时，需要注意以下几点：
（1）根据实际用水量和水压要求，选择合适的减压阀型号和规格。
（2）安装前应清洗管道，确保管道内无异物和污垢。
（3）减压阀应安装在管道上游，以便于及时发现和处理问题。
（4）减压阀出口应设置放水阀门，以便于清洗和维护。
（5）减压阀应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
管径压力损耗计算公式
管径压力损耗计算公式在工程设计中，管道系统的压力损耗是一个重要的参数，它直接影响着管道系统的运行效率和能耗。
为了准确地计算管道系统的压力损耗，工程师需要掌握管径压力损耗计算公式，以便对管道系统进行合理的设计和优化。
管道系统的压力损耗主要包括两部分，摩擦阻力损失和局部阻力损失。
摩擦阻力损失是由于流体在管道内壁上的摩擦力而产生的压力损失，它与管道长度、流体流速和管道粗糙度有关；局部阻力损失则是由于管道系统中的弯头、收缩、扩张、阀门等局部装置引起的压力损失，它与局部装置的形状和尺寸有关。
对于圆管道系统，摩擦阻力损失可以通过达西公式来计算：ΔP = f (L/D) (ρ V^2) / 2。
其中，ΔP表示单位长度管道的压力损失，单位为Pa；f表示摩擦阻力系数；L 表示管道长度，单位为m；D表示管道直径，单位为m；ρ表示流体密度，单位为kg/m^3；V表示流体流速，单位为m/s。
摩擦阻力系数f是一个与管道粗糙度、流体流速和雷诺数有关的参数，可以通过经验公式或实验测定来确定。
在实际工程中，通常采用经验公式来估算摩擦阻力系数，例如根据Colebrook公式或液体在管道内的雷诺数来确定摩擦阻力系数。
局部阻力损失的计算则需要根据具体的管道系统结构和局部装置形状来确定。
对于一般的局部装置，可以采用经验公式或流体力学计算方法来估算局部阻力损失，例如根据局部装置的形状和尺寸来确定局部阻力系数，然后通过公式计算局部阻力损失。
除了摩擦阻力损失和局部阻力损失外，管道系统的压力损失还受到流体流速、流体粘度、管道弯曲程度、管道壁面粗糙度等因素的影响。
因此，在实际工程设计中，工程师需要综合考虑这些因素，通过合适的计算方法来确定管道系统的压力损失。
在管道系统设计和优化过程中，合理地计算管径压力损耗是非常重要的。
通过准确地计算管道系统的压力损失，工程师可以选择合适的管道材料、管道直径和流体流速，从而降低管道系统的能耗和运行成本，提高管道系统的运行效率和稳定性。
管径选择与管道压力降计算(一)1~60
管径选择与管道压力降计算第一部分管径选择1．应用范围和说明1.0.1本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道，不包括储运系统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。
1.0.2对于给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系，应根据这些费用作出经济比较，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。
本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值，即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径，可用于工程设计中的估算。
1.0.3当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d=18.81W0.5 u-0.5ρ-0.5(1.0.3—1)或d=18.81V00.5 u-0.5(1.0.3—2)式中d——管道的内径，mm；W——管内介质的质量流量，kg／h；V0——管内介质的体积流量，m3／h；ρ——介质在工作条件下的密度，kg／m3；u——介质在管内的平均流速，m／s。
预定介质流速的推荐值见表2.0.1。
1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(⊿Pf100)来选择管径时，采用下式以初定管径：d＝18.16W0.38ρ-0.207 µ0.033⊿P f100–0.207(1.0.4—1)或d＝18.16V00.38ρ0.173 µ0.033⊿P f100–0.207(1.0.4—2)式中µ——介质的动力粘度，Pa·s；⊿P f100——100m计算管长的压力降控制值，kPa。
推荐的⊿P f100值见表2.0.2。
1.0.5本规定除注明外，压力均为绝对压力。
2．管道内流体常用流速范围和一般工程设计中的压力降控制值2.0.1管道内各种介质常用流速范围见表2.0.1。
表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.0.2管道压力降控制值见表2.0.2－1和表2.0.2－2，该表中压力降值为推荐值。
管径选择与管道压力降计算-单相流(可压缩流体)
2 单相流(可压缩流体)2.1 简述2.1.1本规定适用于工程设计中单相可压缩流体在管道中流动压力降的一般计算，对某些流体在高压下流动压力降的经验计算式也作了简单介绍。
2.1.2可压缩流体是指气体、蒸汽和蒸气等(以下简称气体)，因其密度随压力和温度的变化而差别很大，具有压缩性和膨胀性。
可压缩流体沿管道流动的显著特点是沿程摩擦损失使压力下降，从而使气体密度减小，管内气体流速增加。
压力降越大，这些参数的变化也越大。
2.2 计算方法2.2.1注意事项2.2.1.1压力较低，压力降较小的气体管道，按等温流动一般计算式或不可压缩流体流动公式计算，计算时密度用平均密度；对高压气体首先要分析气体是否处于临界流动。
2.2.1.2一般气体管道，当管道长度L>60m时，按等温流动公式计算；L<60m时，按绝热流动公式计算，必要时用两种方法分别计算，取压力降较大的结果。
2.2.1.3流体所有的流动参数(压力、体积、温度、密度等)只沿流动方向变化。
2.2.1.4安全阀、放空阀后的管道、蒸发器至冷凝器管道及其它高流速及压力降大的管道系统，都不适宜用等温流动计算。
2.2.2管道压力降计算2.2.2.1概述(1) 可压缩流体当压力降小于进口压力的10％时，不可压缩流体计算公式、图表以及一般规定等均适用，误差在5％范围以内。
(2) 流体压力降大于进口压力40％时，如蒸汽管可用式(2.2.2—16)进行计算；天然气管可用式(2.2.2—17)或式(2.2.2—18)进行计算。
(3) 为简化计算，在一般情况下，采用等温流动公式计算压力降，误差在5％范围以内。
必要时对天然气、空气、蒸汽等可用经验公式计算。
2.2.2.2一般计算(1) 管道系统压力降的计算与不可压缩流体基本相同，即⊿P＝⊿P f+⊿P S+⊿P N(2.2.2—1)静压力降⊿P S，当气体压力低、密度小时，可略去不计；但压力高时应计算。
在压力降较大的情况下，对长管(L>60m)在计算⊿P f时，应分段计算密度，然后分别求得各段的⊿P f，最后得到⊿P f的总和才较正确。
水的流量与管径的压力的计算公式
1、如何用潜水泵的管径来计算水的流量Q=4.44F*((p2-p1)/ρ）0.5流量Q，流通面积F，前后压力差p2-p1，密度ρ，0.5是表示0.5次方。
以上全部为国际单位制。
适用介质为液体，如气体需乘以一系数。
由Q＝F*v可算出与管径关系。
以上为稳定流动公式。
2、请问流水的流量与管径的压力的计算公式是什么？管道的内直径205mm,高度120m,管道长度是1800m,请问每小时的流量是多少？管道的压力是多少，管道需要采用多厚无缝钢管？问题补充：从高度为120米的地方用一根管道内直径为205mm管道长度是1800米放水下来,请问每个小时能流多少方水？管道的出口压力是多少?在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道底压力有多大Q=[H/（SL）]^(1/2)式中管道比阻S=10.3*n^2/(d^5.33)=10.3*0.012^2/(0.205^5.33)=6.911把H=120米，L=1800米与S=6.911代入流量公式得Q=[120/（6.911*1800）]^(1/2) = 0.0982 立方米/秒= 353.5 立方米/时在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道出口挡板的压力可按静水压力计算：管道出口挡板中心的静水压强P=pgH=1000*9.8*180=1764000 帕管道出口挡板的静水总压力为F：F=P*（3.14d^2 /4）=1764000*（3.14*0.205^2 /4）=58193.7 牛顿3、管径与流量的计算公式请问2寸管径的水管,在0.2MPA压力的情况下每小时的流量是多少?这个公式是如何计算出来的?流体在水平圆管中作层流运动时，其体积流量Q与管子两端的压强差Δp，管的半径r，长度L，以与流体的粘滞系数η有以下关系：Q=π×r^4×Δp/(8ηL)4、面积，流量，速度，压力之间的关系和换算方法、对于理想流体，管道中速度与压强关系：P + ρV2/2 = 常数，V2表示速度的平方。
水的流量与管径的压力的计算公式
1、如何用潜水泵的管径来计算水的流量之勘阻及广创作Q=4.44F*((p2-p1)/ρ）0.5流量Q，流通面积F，前后压力差p2-p1，密度ρ，0.5是暗示0.5次方。
以上全部为国际单位制。
适用介质为液体，如气体需乘以一系数。
由Q＝F*v可算出与管径关系。
以上为稳定流动公式。
2、请问流水的流量与管径的压力的计算公式是什么？管道的内直径205mm,高度120m,管道长度是1800m,请问每小时的流量是多少？管道的压力是多少，管道需要采取多厚无缝钢管？问题弥补：从高度为120米的地方用一根管道内直径为205mm管道长度是1800米放水下来,请问每个小时能流多少方水？管道的出口压力是多少?在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道底压力有多大Q=[H/（SL）]^(1/2)Q=[120/（6.911*1800）]^(1/2) = 0.0982 立方米/秒 = 353.5 立方米/时在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道出口挡板的压力可按静水压力计算：管道出口挡板中心的静水压强 P=pgH=1000*9.8*180=1764000 帕管道出口挡板的静水总压力为F：F=P*（3.14d^2 /4）=1764000*（3.14*0.205^2 /4）=58193.7 牛顿3、管径与流量的计算公式请问2寸管径的水管,在0.2MPA压力的情况下每小时的流量是多少?这个公式是如何计算出来的?流体在水平圆管中作层流运动时，其体积流量Q与管子两端的压强差Δp，管的半径r，长度L，以及流体的粘滞系数η有以下关系：Q=π×r^4×Δp/(8ηL)4、面积，流量，速度，压力之间的关系和换算方法、对于理想流体，管道中速度与压强关系：P + ρV2/2 = 常数，V2暗示速度的平方。
流量=速度×面积,用符号暗示 Q =VS5、管径、压力与流量的计算方法流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。
管径选择与管道压力降计算(四)138~over
7浆液流7.1 简述7.1.1浆液流型的分类浆液由液、固两相组成，属两相流范畴，其流型属非牛顿型流体；按固体颗粒在连续相中的分布情况，又可分为均匀相浆液、混合型浆液和非均匀相浆液三种流型。
7.1.2浆液输送管道尺寸的确定确定浆液输送管道的尺寸，必须注意下列几点：7.1.2.1均匀相流动的浆液，要求固体颗粒均匀地分布在液相介质之中，只要计算出浆液中固体颗粒的最大粒径(d mh)，将它与已知筛分数据进行比较，若全部固体颗粒小于d mh，则为均匀相浆液，否则为混合型浆液或非均匀相浆液。
7.1.2.2为避免固体粒子在管道中沉降，要使浆液浓度、粘度和沉降速度间处于合理的关系中。
对于均匀相浆液的输送，必须确定浆液呈均匀相流动时的最低流速，且要获得高浓度、低粘度、低沉降速度。
浆液流动要求有一个适宜的流速，它不宜太快，否则管道摩擦压力降大；它亦不宜太慢，否则易堵塞管道。
该适宜的最低流速数据由试验确定。
为获得高浓度、低粘度、低沉降速度，可采用合适的添加剂。
7.1.2.3混合型浆液或非均匀相浆液的输送，应保证浆液流动充分呈湍流工况。
7.1.3本规定提出了计算浆液流体的管道压力降的数据收集、关联式回归和计算步骤的一般内容和要求，适用于均匀相浆液、混合型浆液或非均匀相浆液三种流型的压力降计算。
7.2 计算方法7.2.1计算依据提供下列数据：7.2.1.1实测数据(1) 最低的浆液流体流速(U min)；(2) 固体筛分的质量百分数(X pi)；(3) 固体筛分的密度(ρpi)；(4) 浆液流的表观粘度(μa)与剪切速率(γ)的相关数据或流变常数(η)和流变指数(n)。
7.2.1.2可计算数据(1) 连续相(水)的物性数据：粘度(μL)、密度(ρL)；(2) 固体的质量流量(W S)或浆液的质量流量(W SL)及浆液的浓度(C SL)；(3) 连续相(水)的质量流量(W L)；(4) 浆液的平均密度(ρSL)；(5) 固体的平均密度(ρS)。
管道内的局部阻力及损失计算
管道内的局部阻力及损失计算1.突然变宽或变窄的管道段：当管道内的截面突然变宽或变窄时，会引起阻力的增加。
根据连续性方程，流过突变截面的流量必须相同，所以流速也会随之改变。
可以使用Venturi公式来计算突变截面的压力损失：ΔP=(ρ*v^2/2)*(1/A1^2-1/A2^2)其中，ΔP是压力损失，ρ是流体的密度，v是流体的速度，A1和A2分别是突变前后的截面面积。
2.弯头、三通和四通管道：弯头和管道的交叉处会造成流体流动方向的改变，从而引起阻力。
不同类型的弯头、三通和四通管道有不同的阻力特性。
常用的计算方法是使用阻力系数来计算压力损失：ΔP=K*(ρ*v^2/2)其中，ΔP是压力损失，ρ是流体的密度，v是流体的速度，K是阻力系数，根据实际情况选择合适的数值。
3.收缩和扩张截面：当管道内的截面收缩或扩张时，流速会相应地增加或减小，并引起一定的压力损失。
hL=K*(v^2/2g)其中，hL是单位长度的压力损失，K是阻力系数，v是流体的速度，g是重力加速度。
4.管道内的阀门和节流装置：阀门和节流装置会在管道内引起阻力，其大小与装置类型、开关程度和流速等因素有关。
一般来说，可以使用阻力系数来计算阀门和节流装置的压力损失。
以上介绍了常见的管道内局部阻力的计算方法，通过选择合适的阻力系数和计算公式，可以对管道内局部阻力进行准确的评估。
在实际应用中，还应注意对其它特殊构造或结构的局部阻力进行适当的调整和考虑。
最后要注意的是，管道内局部阻力会导致流体能量损失，这会造成管道系统的能量耗散，所以在设计和选择管道系统时，需要合理估算管道的压力损失，以保证流体的正常运行和系统的高效性。
管径计算公式
流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。
用容积表示流量单位是L/s或（`m^3`/h）；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。
流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为m/s。
流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系：`Q = (∏D^2)/ 4 ·v ·3600 `(`m^3` / h )式中Q —流量（`m ^3` / h 或t / h ）；D —管道内径（m）；V —流体平均速度（m / s）。
根据上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进行计算后方可代用。
例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的，从公式得知DN100的管道流量是DN50管道流量的4倍，因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。
给水管道经济流速影响给水管道经济流速的因素很多，精确计算非常复杂。
对于单独的压力输水管道，经济管径公式：D=（fQ^3)^[1/(a+m)]式中：f——经济因素，与电费、管道造价、投资偿还期、管道水头损失计算公式等多项因素有关的系数；Q——管道输水流量；a——管道造价公式中的指数；m——管道水头损失计算公式中的指数。
为简化计算，取f=1，a=，m=，则经济管径公式可简化为：D=Q^例：管道流量22 L/S，求经济管径为多少解：Q=22 L/S=0.022m^3/s经济管径 D=Q^=^=0.201m，所以经济管径可取200mm。
水头损失没有“压力与流速的计算公式管道的水力计算包括长管水力计算和短管水力计算。
区别是后者在计算时忽略了局部水头损失，只考虑沿程水头损失。
（水头损失可以理解为固体相对运动的摩擦力）以常用的长管自由出流为例，则计算公式为H=(v^2*L)/(C^2*R),其中H为水头，可以由压力换算，L是管的长度，v是管道出流的流速，R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2，C是谢才系数C=R^(1/6)/n，给水管径选择1、支管流速选择范围0..8～1.2m/s。
阀门局部水头损失估算新消规
新规范
根据设计手册的
阀门的局部水头损失可如下估算
消防系统常用阀门为闸阀和蝶阀，全开时局部阻力系数均为0.1~0.3
消防管道最大允许流速为2.5m/s
消防管道每5个消火栓设一个分段阀，按20个计（可控制100个消火栓）
20个分段阀的总局部水头损失为0.64m~1.91m
2014年7月4日之前的计算中，给予了管线阀门损失5m，不恰当。
经过计算，只有在40L/s消防用水量的情况下，150干管才会超过2.5m/s
一般20L的情况，流速只有不到1.2m/s,对应的20个阀门局部水头损失为0.15m~0.44m 一般30L的情况，流速只有不到1.8m/s,对应的20个阀门局部水头损失为0.33m~0.99m
结论：
一般情况下，消火栓管线阀门水头损失可以取1m
大流量情况下（大于30L），消火栓管线阀门水头损失取2m
之前计算取5m欠妥当。
水泵局部损失：
20L对应的泵的入口管径为80,40L对应100，经过计算局部水头损失为一般不超过2m，所以定泵站内损失为3m是比较合适的，但不应表述为吸水管1m，压水管2m，应整体表述为3m，其中富余量作为安全水头。
水管计算公式
水管计算公式水管计算公式1. 流量计算公式流量是指单位时间内通过管道的液体或气体的体积。
在水管计算中，流量的计算公式如下：流量（Q）= 断面积（A）× 速度（V）例子：假设一个水管的断面积为平方米，水流的速度为2米/秒，则流量可以通过以下计算得出：Q = × 2 = 立方米/秒因此，该水管单位时间内的流量为立方米/秒。
2. 压力损失计算公式在水管中，液体或气体在流动过程中会有一定的压力损失。
压力损失是由于管道摩擦阻力、弯头、阀门等引起的。
在水管计算中，压力损失的计算公式如下：压力损失（ΔP）= 摩擦阻力（f）× (管长（L）/管径（d）) × (液体密度（ρ）× 速度（V）^2) / 2例子：如果一个水管的管长为100米，管径为米，液体的密度为1000千克/立方米，液体流速为2米/秒，摩擦阻力系数为，则可以通过以下计算得出压力损失：ΔP = × (100/) × (1000 × 2^2) / 2 = 4000帕(Pa)因此，该水管的压力损失为4000帕。
3. 工作能力计算公式工作能力指的是水管在一定压力下能够输送的流量。
在水管计算中，工作能力的计算公式如下：工作能力（C）= 工作压力（P）× 断面积（A）例子：设定一个水管的工作压力为10000帕，断面积为平方米，则可以通过以下计算得出工作能力：C = 10000 × = 1000立方米/秒因此，该水管在10000帕的工作压力下，能够输送1000立方米/秒的流量。
4. 压降计算公式压降指的是流体通过水管过程中的压力减少量。
在水管计算中，压降的计算公式如下：压降（ΔP）= 初始压力（P1）- 最终压力（P2）例子：如果一根水管的初始压力为10000帕，最终压力为8000帕，则可以通过以下计算得出压降：ΔP = 10000 - 8000 = 2000帕因此，该水管通过过程中的压力减少量为2000帕。
水的流量与管径的压力的计算公式
1、如何用潜水泵的管径来计算水的流量之老阳三干创作Q=4.44F*((p2-p1)/ρ）0.5流量Q，流通面积F，前后压力差p2-p1，密度ρ，0.5是暗示0.5次方。
以上全部为国际单位制。
适用介质为液体，如气体需乘以一系数。
由Q＝F*v可算出与管径关系。
以上为稳定流动公式。
2、请问流水的流量与管径的压力的计算公式是什么？管道的内直径205mm,高度120m,管道长度是1800m,请问每小时的流量是多少？管道的压力是多少，管道需要采取多厚无缝钢管？问题弥补：从高度为120米的地方用一根管道内直径为205mm管道长度是1800米放水下来,请问每个小时能流多少方水？管道的出口压力是多少?在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道底压力有多大Q=[H/（SL）]^(1/2)式中管道比阻S=10.3*n^2/(d^5.33)=10.3*0.012^2/(0.205^5.33)=6.911把H=120米，L=1800米及S=6.911代入流量公式得Q=[120/（6.911*1800）]^(1/2) = 0.0982 立方米/秒 = 353.5 立方米/时在管道出口封闭的情况下管道里装满水,管道出口挡板的压力可按静水压力计算：管道出口挡板中心的静水压强 P=pgH=1000*9.8*180=1764000 帕管道出口挡板的静水总压力为F：F=P*（3.14d^2 /4）=1764000*（3.14*0.205^2 /4）=58193.7 牛顿3、管径与流量的计算公式0分请问2寸管径的水管,在0.2MPA压力的情况下每小时的流量是多少?这个公式是如何计算出来的?流体在水平圆管中作层流运动时，其体积流量Q与管子两端的压强差Δp，管的半径r，长度L，以及流体的粘滞系数η有以下关系：Q=π×r^4×Δp/(8ηL)4、面积，流量，速度，压力之间的关系和换算方法、对于理想流体，管道中速度与压强关系：P + ρV2/2 = 常数，V2暗示速度的平方。