钢管落地式卸料平台施工方案2
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
钢管落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编著二、工程概况三、卸料平台的施工方法1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.2钢管，平台采用50㎜厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
主立杆采用双钢管立杆。
卸料平台与脚手架同步搭设。
每两步三跨设置连墙件。
2.基础处理：本工程落地式钢管卸料平台搭建地面混凝土垫层上，具有足够的地基承载力，满足钢管搭设条件。
3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1200mm，横向间距1000mm。
并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
4.平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，以方便现场操作为宜。
平台层高为2.8m。
5.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
6.卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1.2m，小横杆间距为0.6m布置，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
7.每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约150cm、75cm。
8.卸料平台按1.2m纵距，1.0m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备，其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。
本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。
二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。
2. 安全措施
在开始施工之前，必须确保施工现场的安全措施到位。
这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。
三、施工步骤
1. 地基准备
首先，需要对施工区域的地基进行准备工作，确保地面平整、无障碍物。
2. 安装支架
接下来，根据设计要求和支架规格，安装钢管支架，确保支架牢固。
3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上，并进行调整，确保平台水平。
4. 调试
完成安装之后，需要对卸料平台进行调试，确保其运行正常，没有异常声音和震动。
四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中，需要定期检查卸料平台的各个部件，确保其安全运行。
2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方，需要采取防滑措施，防止意外发生。
五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品。
2. 总结经验
在施工结束后，需要对施工过程进行总结，吸取经验教训，为日后施工提供参考。
六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。
正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行，为工地施工提供便利。
希望本文对您有所帮助。
钢管落地式卸料平台方案
目录第一节、工程概况一、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区，建筑占地面积，建筑面积 m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为，一层层高为，二层层高为5m，三层~四层层高为，五层层高为4m，采用落地式卸料平台，外架基础回填土平整夯实，搭架前浇筑200厚混凝土垫层，外侧设排水沟。
二、施工要求1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
三、技术保证条件1、安全网络2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第三节、施工进度及材料、设备计划1、搭设卸料平台的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。
落地式钢管卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台施工方案一、背景介绍钢管是建筑行业中常用的材料之一，为了满足工地施工的需求，落地式钢管卸料平台的使用变得越来越广泛。
本文将详细介绍落地式钢管卸料平台的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 钢管：根据需求确定钢管的规格和数量，确保施工过程中有足够的材料供应。
- 扣件：选择高质量的扣件，确保扣件的强度和可靠性。
- 支撑杆：根据钢管卸料平台的高度确定支撑杆的长度和数量。
- 地脚垫：选择耐压、防滑的地脚垫，确保卸料平台的稳固性。
- 安全网：为了保障工人的安全，准备安全网以防止高空坠落事故的发生。
2. 工具准备：- 链锤：用于安装和拆卸钢管的扣件。
- 扳手：用于拧紧扣件。
- 手电钻：用于在地面上打孔以安装地脚垫。
- 测量工具：如测量尺、水平仪，用于保证钢管卸料平台水平。
- 安全帽、安全绳等个人防护装备。
三、施工程序1. 清理施工区域：在施工前，清理卸料平台施工区周围的杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐，并标记出禁止入内的区域。
2. 地脚垫安装：使用手电钻在地面上预先打孔，然后将地脚垫安装在每个位置上，并用扳手拧紧，确保地脚垫牢固。
3. 搭建支撑结构：将一根支撑杆插入地脚垫中的孔洞中，再依次将钢管和扣件与支撑杆连接起来，直至搭建完整的支撑结构。
4. 安装钢管卸料平台：根据工地实际需求，选择合适的长度和宽度的钢管，用链锤将钢管与扣件连接起来，确保连接牢固。
5. 检查和调整：使用测量工具进行检查，确保钢管卸料平台水平稳固。
如有偏差，及时调整扣件和支撑杆的位置，使之达到要求。
6. 安装安全网：在钢管卸料平台的周围安装安全网，确保工人在高处作业时的安全。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，一定要佩戴安全帽和安全绳，并确保卸料平台的搭建和使用符合相关的安全标准。
2. 材料质量：选择质量可靠的钢管、扣件和支撑杆，以确保卸料平台的牢固性和稳定性。
3. 细致检查：在搭建完成后，仔细检查每个连接处和支撑结构，确保牢固可靠，不存在安全隐患。
钢管落地式卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工布置 (2)四、施工方法 (3)4.1、落地卸料平台构造要求 (3)4.2、材质要求 (3)五、落地式卸料平台搭设施工 (4)5.1、搭设顺序 (4)5.2、施工工艺 (4)六、卸料平台的拆除 (5)七、安全防护 (5)八、安全技术措施及注意事项 (6)九、文明施工要求 (6)十、钢管落地卸料平台计算书 (8)10.1、架体参数 (8)10.2、荷载参数 (8)10.3、设计简图 (8)10.4、板底支撑（纵向）钢管验算 (11)10.5、横向支撑钢管验算 (12)10.6、立杆承重连接计算 (14)10.7、立杆的稳定性验算 (14)10.8、立杆支承面承载力验算 (15)一、编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-xxx）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《钢结构设计规范》(GB50017-xxx)《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编著二、工程概况本工程位于广州市天河区珠江新城珠江公园南面，北邻花城大道、东邻海清路，西靠猎德涌，南临海明路。
地块大致呈正方形，用地面积约为16024.3 m2。
尚东瀚御雅苑工程由一栋裙房（地上2层、地下3层）和三栋塔楼（52/47/41层、地下3层）组成，最高层数52层（地上52层，地下3层），建筑高度183.9m，总建筑面积为86856.35 m2。
工程名称：52层商业、住宅楼工程1幢（自命名：尚东瀚御雅苑）建设单位：广州宏瀚房地产开发有限公司监理单位：广东粤能工程管理有限公司施工单位：中天建设集团有限公司本工程因为裙楼二层的材料要转出需要搭设卸料平台。
受场地限制和施工条件，故决定将钢管卸料平台搭建在西塔、东塔或核心区边上，根据卸料平台的位置尺寸，卸料平台需搭设至出二层板面才能满足施工需要，故卸料平台最大搭设高度以7.4m为计算依据。
钢管落地式卸料平台施工方案设计
目录一、编制依据.......................................................... - 2 -二、工程概况.......................................................... - 2 -三、施工布置.......................................................... - 2 -四、施工方法及要求.................................................... - 2 -五、卸料平台的拆除.................................................... - 5 -六、安全防护.......................................................... - 5 -七、安全技术措施及注意事项............................................ - 5 -八、落地式钢管卸料平台计算书.......................................... - 6 -九、附图............................................................. - 13 -落地式钢管卸料平台搭设方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)二、工程概况本工程为马浮沱村城中村改造项目DK-2工程，建筑面积为1803.45平方米，建筑高度为9.75m。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、方案概述钢管落地式卸料平台是一种用于装卸货物的重要设备，其施工方案的完善对于工程的顺利进行至关重要。
本方案将从设计、材料准备、施工流程以及安全措施等方面展开详细论述，以确保钢管落地式卸料平台的施工质量和安全性。
二、设计方案1.平台尺寸设计：–根据实际需求和承载能力确定平台的长度、宽度和高度。
–结构设计应合理优化，确保平台稳固耐用。
2.支撑结构设计：–选择合适的材料，确保其强度和稳定性。
–考虑平台在使用过程中的地基情况，设计合适的支撑结构以减小地基承载压力。
3.卸料边缘设计：–设计圆滑的卸料边缘，方便货物的顺利卸载。
–考虑防滑措施，确保操作人员的安全。
三、材料准备1.钢管：选用耐腐蚀、承载能力强的钢管作为平台支撑主要材料。
2.连接件：选用高强度、耐用的连接件，确保平台结构稳固。
3.防滑材料：选择耐磨、防滑性能良好的材料，保障作业人员的安全。
四、施工流程1.基础准备：–清理施工现场，确保地基平整、稳固。
–根据设计要求浇筑基础，进行初步支撑架设。
2.平台搭建：–按照设计方案，逐步搭建平台结构。
–考虑连接件的牢固性，并进行必要的调整和固定。
3.安全测试：–完成平台搭建后，进行安全测试，确保结构稳固、安全可靠。
五、安全措施1.施工防护：–施工现场设置明显的警示标识，确保周边人员的安全。
–严格执行施工操作规程，避免因操作不当而引发事故。
2.人员培训：–为操作人员提供必要的安全培训，让其熟悉平台的使用方法和注意事项。
–保证操作人员具备丰富的经验和动手能力。
六、总结钢管落地式卸料平台的施工方案是一个复杂的工程，需要充分考虑设计、材料准备、施工流程和安全措施等各个方面。
只有经过完善的规划和执行，才能确保平台的质量和安全性。
希望本方案的详细论述可以为相关工程的顺利进行提供一定的参考和借鉴。
落地式钢管卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台施工方案一、项目概述二、施工准备1.设备准备：搭设临时架子、脚手架、升降机等工具和设备；2.原材料准备：购置所需的钢管、螺栓、焊条、焊剂等；3.环境准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
三、主要施工步骤1.地基施工：(1)根据设计要求，在施工现场进行地基开挖，确保地基平整；(2)浇筑混凝土地基，确保地基强度满足要求。
2.钢结构搭设：(1)搭设起重设备，如升降机，保证施工现场的运输效率；(2)搭设临时架子和脚手架，用于工人施工；(3)根据设计图纸，安装钢柱、钢梁、钢板等主要结构；(4)检查结构稳定性，确保施工过程中安全可靠。
3.钢管安装：(1)按设计要求，将钢管运输至施工现场；(2)将钢管进行堆放整齐，方便施工使用；(3)使用升降机等设备将钢管吊装至指定位置；(4)在钢管连接部位进行焊接，确保连接紧固牢固。
4.环境保护：(1)搭设安全防护措施，如安全网、防滑垫等，防止人员意外坠落；(2)施工现场垃圾及时清理，保持施工现场整洁；(3)检查施工设备的安全性能，确保施工过程中无任何危险隐患。
5.安全监控：(1)设立专门的安全检查组，定期对施工现场进行巡视；(2)提供必要的安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程；(3)规定施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
四、质量控制1.施工过程中，按照设计图纸和技术要求进行施工，确保结构稳定性；2.检查焊接质量，确保连接牢固；3.定期进行进度和质量检查，确保施工进度和施工质量符合要求；4.结构完成后，进行验收，并填写相应的施工记录。
五、施工安全1.严格遵守施工安全规程，保证施工期间无人员伤亡事故；2.搭设正确的安全防护设施，确保施工现场安全；3.进行施工前的安全交底，确保所有施工人员了解并遵守施工安全要求；4.定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
六、环保措施1.施工过程中注意噪音和粉尘控制，尽量减少对周围环境的干扰；2.施工结束后，清理施工现场垃圾和杂物，确保环境整洁；3.合理使用、储存和处理建筑材料，减少环境污染。
厂房-落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案2
厂房-落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案2一、概述落地式钢管扣件支撑架在厂房搭设过程中起到非常重要的支撑作用，而卸料平台则是厂房内重要的生产设施之一。
本文将介绍使用落地式钢管扣件支撑架搭建卸料平台的具体施工方案。
二、施工准备1.材料准备：落地式钢管、扣件、支撑脚等施工所需材料。
2.工具准备：梯子、扳手、打孔机等相应工具。
3.劳务准备：具备一定搭建经验的工人。
4.安全防护：施工现场应设置警示标志，施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
三、施工步骤1.确定平台位置：根据设计图纸确定卸料平台的具体位置。
2.搭建支撑架：根据平台尺寸，搭建落地式钢管扣件支撑架，确保支撑牢固。
3.安装平台：将预制的钢板安装在支撑架之上，并用螺丝固定。
4.加固支撑：检查支撑架连接处是否牢固，必要时加固支撑点。
5.检查调整：确保卸料平台水平稳定，可根据实际情况进行微调。
6.清理现场：清除施工过程中产生的杂物，确保施工现场整洁。
四、施工注意事项1.质量要求：施工过程中保证支撑架和卸料平台的质量，确保承重能力符合设计要求。
2.安全第一：施工过程中严格遵守安全规定，注意施工人员的人身安全。
3.团队配合：施工现场的工人应相互配合，分工明确，确保施工顺利进行。
4.验收标准：施工完成后进行验收，检查支撑架和卸料平台是否符合设计要求。
五、施工总结落地式钢管扣件支撑架搭建卸料平台是厂房施工中常见的工程之一，正确的施工方案可以确保工程质量和安全。
施工人员应严格按照设计要求进行操作，合理规划施工步骤，确保施工顺利完成。
在施工过程中要注重细节，注意安全，做到质量过硬，确保卸料平台的稳固和可靠性。
落地式钢管卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台专项施工方案1、编制依据：八达电子信息产业智慧谷6#厂房建施、结施图纸《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130---2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50008-2012《职业病健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011八达电子信息产业智慧谷6#厂房施工承包合同2、工程概况：八达电子信息产业智慧谷-6#厂房；建筑面积为8301.83 平方米，建筑功能；为工业厂房，建筑层数；地上6层。
一、二层层高为6.00m；三层层高为7.50m；四层层咼为6.50m；五层层咼为7.00m；六层层咼为5.00m。
建筑檐口咼度39.50m,建筑总高度42.00m。
3、构造参数及搭设要求：卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。
卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。
所有杆件均用①48x 3.0mm平台尺寸为3mX 2.4m,立杆的纵距B=1.00米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。
水平杆的步距h=1.50 米，钢管横杆格栅间距为300mm每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。
平台外侧面设 1.2 米咼防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。
平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。
平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。
每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。
卸料平台架上堆积荷载不得超过 1.0t ，每次起吊重量不得超过0.8t 。
随吊随清运。
卸料平台的搭设：4.1 基础构造立杆座立于地面，地面已夯实，且已浇筑200 厚砼。
4.2 、杆件布置4.2.1 落地式钢管卸料平台搭设高度为：19.45 米，一次搭设完成，共三层。
搭设位置于D轴交7-8轴。
卸料平台尺寸为3.0m X 2.4m,立杆的纵距B=1.00 米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。
钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式平台专项施工方案一、工程概况本工程施工场地较为紧凑，基础施工阶段钢筋及木工加工场地布置在8#楼西侧临时道路边，因1#塔吊臂长长度不够，无法起吊钢筋及木工场地加工后的材料。
现在8#楼西侧边坡处临时搭设一处钢管落实式施工平台，便于施工作业需要。
钢管落地施工平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
二、施工平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。
2、落实安全生产责任制，强化安全检查。
项目、班组必须专人负责对施工平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。
3、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合施工平台施工方案中对材料的要求。
4、施工平台长度9m，宽度5m，限重2吨。
严禁超载运行。
挂限重牌，并固定责任人。
5、施工平台搭设的各项技术参数详见计算书三、施工平台的拆除施工平台使用完毕后，进行拆除工作。
在整个平台拆出过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术及安全交底。
首先清除平台上的木胶板和木枋,然后再沿上往下拆除。
拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。
拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。
四、安全文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。
3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
目录一编制依据二工程概况工程简介整体工程概况三施工部署卸料平台选型本工程卸料平台采用A48×3.5mm钢管搭设的落地式脚手架。
卸料平台设计卸料平台平面尺寸为×，立杆横距、纵距，脚手架步距1.2m。
卸料平台最高搭设高度拟采用双排脚手架搭设高度25m计算。
卸料平台的位置B1-1为四个单元，设置两个卸料平台，位置在B1-1南侧12-14轴、37-39轴。
B1-2为三个单元，设置一个卸料平台，位置在B1-2南侧25-27轴。
B1-3为三个单元，设置一个卸料平台，位置在B1-3南侧25-27轴。
B1-4为两个单元，设置一个卸料平台，位置在B1-4南侧12-14轴。
B1-5为三个单元，设置一个卸料平台，位置在B1-5南侧25-27轴。
B1-6为两个单元，设置一个卸料平台，位置在B1-6南侧12-14轴。
B4-1为两个单元，设置一个卸料平台，位置在B4-1南侧12-14轴。
B4-3为三个单元，设置一个卸料平台，位置在B4-3南侧24-28轴。
B4-4为四个单元，设置两个卸料平台, 位置在B4-4南侧12-14、37-39轴。
B4-6为四个单元，设置两个卸料平台，位置在B4-6北侧12-14、37-39轴。
B4-8为两个单元，设置一个卸料平台，位置在B4-8南侧12-14轴。
施工时可根据现场实际情况而定四材料准备钢管的进场检验本工程使用A48扣件式钢管脚手架，其检验标准如下：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量报告，钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管必须涂有防锈漆；（5）钢管质量标准见下表：扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合以下指标：（1）扣件各部位不允许有裂纹存在；（2）扣件不允许在主要部位有缩松；（3）扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm2；（4）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2；（5）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1mm；（6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm2；（7）铆钉应符合GB876的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆钉直径1mm，且美观，不应有裂纹存在；（8）T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700的有关规定。
落地式钢管式卸料平台施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008二、工程概况因施工材料转运需要，每个馆都需搭设1-2个落地式卸料平台，卸料平台平面尺寸为4.5×4.5m，最大搭设高度按为14m考虑。
1、落地式卸料平台材料选用1）外脚手架搭设选用Ф48×3.6mm普通钢管，每根钢管的最大重量不得大于25kg；2）采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；3）用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4～6m为好；4）有裂缝或者锈蚀的、焊接的等不符合标准的钢管严禁使用。
有脆裂、变形、滑丝的等不符合标准的扣件禁止使用。
钢管上严禁打孔；5）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩控制在40～65N•m时,不得发生破坏；三、落地式卸料平台构造落地式卸料平台立杆间距为1m×1m,步距为1.5m；平台面板采用15mm厚模板，木方间距为为250mm~300mm；具体构造如下图所示：平面布置图四、落地式卸料平台搭设要求1、立杆搭设要求立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于50㎝；卸料平台工作台四周搭设1.2m防护栏杆。
2、纵向水平杆搭设要求（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(已审批)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(已审批)在建筑和工程施工中，脚手架是必不可少的辅助设施，为工人提供安全稳定的工作平台。
而针对一些需要卸料作业的特殊场合，落地式钢管脚手架卸料平台则显得尤为重要。
本文将介绍落地式钢管脚手架卸料平台施工方案，确保施工安全、高效进行。
一、施工准备1.材料准备：根据设计要求准备钢管、连接件、脚轮、横向和纵向撑杆等材料。
2.人员安排：确定施工人员数量和岗位职责，保证施工顺利进行。
3.施工设备：准备搭建所需的施工工具和设备。
二、施工步骤1. 定位与布置•根据设计图纸和规范要求，确定卸料平台的位置和尺寸。
•将平台放置在平整坚固的地基上，并用水平仪进行调平。
2. 搭建基本结构•首先搭建平台支撑结构，包括立柱、横梁和地脚等。
确保连接牢固。
•在横梁上安装脚轮，方便平台的移动和调整位置。
3. 安装卸料设施•根据需求，在平台上安装合适的吊篮或提升机等卸料设施。
•确保设施的安装稳固可靠，能够承受卸料作业的重量和压力。
4. 完善安全措施•在平台周围设置警示标识和防护栏杆，确保工人安全作业。
•检查平台结构和设施，确保符合相关安全规范和标准。
三、施工验收完成施工后，需进行严格的验收工作，确保卸料平台的安全可靠。
1. 结构验收•检查平台支撑结构是否牢固稳定，各部件是否连接牢靠。
•检查卸料设施是否安装正确，能够正常运行。
2. 安全验收•检查平台周围的安全设施是否完善，保障工人的安全作业。
•确保平台位置、尺寸符合设计规范，不影响施工和作业。
3. 使用验收•进行测试运行，检查卸料设施的功能是否正常。
•培训相关工作人员，确保他们了解如何正确、安全地使用卸料平台。
结语落地式钢管脚手架卸料平台在建筑工程中具有重要作用。
严格按照施工方案进行操作，可提高工程施工效率，保障工人安全。
在施工过程中，注意安全第一，确保每一个细节都符合相关要求，是施工完成后的重要环节。
希望通过本方案，为相关施工单位提供指导和参考，确保卸料平台施工顺利进行。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况本次落地式卸料平台施工工程位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约500平方米，设计载荷为10吨，为期2个月。
二、施工方法1.前期准备(1)调查勘察：对卸货场地进行详细勘察，了解地面状况、土质、地下管线等情况，以便后期施工安排。
(2)设计方案：根据调查勘察结果，编制详细的平台设计方案，并进行安全评估。
2.施工准备(1)材料采购：根据设计方案，准备所需的材料，包括钢板、角钢、扣件等。
(2)施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括起重机、挖掘机、电焊机等。
3.施工步骤(1)现场布置：根据设计方案，在卸货场地标注出平台的尺寸和位置，清理场地上的障碍物。
(2)挖掘基坑：采用挖掘机按平台的尺寸和高度挖掘基坑，基坑深度一般为0.5米，底部平整。
(3)基础处理：在基坑底部铺设一层砂石垫层，再对基坑进行夯实。
(4)安装角钢和扣件：根据设计方案，将预制好的角钢和扣件安装在基坑的周边，固定角钢和扣件，并进行水平调整。
(5)焊接钢板：将预制好的钢板组装到角钢和扣件上，采用电焊机进行焊接。
(6)检验和验收：完成焊接后，对平台进行检验，必要时进行调整，以达到设计要求。
验收合格后，进行最后的清理工作。
4.安全预防措施(1)施工现场设置施工围挡，确保人员和非施工人员的安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
(3)所有用电设备必须符合安全规范，并由专人负责使用。
(4)施工期间，定期检查和维护施工设备，确保其安全运行。
(6)严禁从事高空作业和超负荷作业，确保施工安全。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、卸料平台方案选择及布置 (2)四、卸料平台的搭设 (2)（一）、材料准备 (2)（二）、卸料平台的搭设要求 (3)（三）、卸料平台的搭设 (3)1、钢管落地卸料平台 (3)五、卸料平台的拆除 (6)六、安全文明施工 (6)7、加强检查监督、消除事故隐患。
包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查 (6)七、卸料平台计算书 (6)卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程结构形式为框架结构，地上4层，地下1层；建筑总高度16.05m，外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。
二、编制依据1、依据北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）施工设计图纸；2、依据《北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）结构施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；三、卸料平台方案选择及布置1、本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设落地式卸料平台。
四、卸料平台的搭设（一）、材料准备采用ø 48×3.5钢管及扣件；7×7木枋、1.8㎝厚木胶板；ø20钢筋，钢材强度等级HRB335。
（二）、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。
2、落实安全生产责任制，强化安全检查。
项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。
3、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。
4、卸料平台限重1吨，严禁超载运行。
挂限重牌，并固定责任人。
（三）、卸料平台的搭设1、钢管落地卸料平台落地卸料平台搭设的工艺流程为：材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
以下时落地平台的构造要求：纵向钢管横向钢管剪刀撑落地平台支撑架立面简图a、立杆间距(1)脚手架立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.5m，步距不大于1m，平台底横杆不大于500mm，脚手架搭设高度为16m。
(2)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(4)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且接头不应在同一截面内。
钢管落地式卸料平台 平面图c、剪刀撑的搭设落地式卸料平台四周都必须搭设剪刀撑，且每两步搭设一道水平剪刀撑。
剪刀撑必须与立杆相连接。
d、台面应横杆间距不应大于500mm，然后满铺木方，再用18mm的胶合板与木方钉牢。
f、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
五、卸料平台的拆除卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。
在整个平台拆出过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术及安全交底。
首先清除平台上的木胶板和木枋，拆除防护栏杆,然后再沿上往下拆除。
拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。
拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。
六、安全文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。
3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。
4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成，其他人员不得拆改。
5、不得超重堆码材料，做到及时吊运。
保持卸料平台的干净整洁，严禁平台上堆放隔夜材料。
6、卸料平台上材料的吊运要有指挥，操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
7、加强检查监督、消除事故隐患。
包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查七、卸料平台计算书钢管落地卸料平台计算书支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。
一、参数信息:1.基本参数(m):1.40，立杆步距h(m)：0.80；立杆横向间距或排距la(m):1.40，平台支架计算高度H(m)：25.50；立杆纵向间距lb立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载(kN/m2):4.000；3.地基参数基础类型:混凝土面；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。
二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W = 4.12 cm3；截面惯性矩I = 9.89cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：= 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m；q11(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：= 5×0.3 = 1.5 kN/m；q12(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1= 4×0.3 = 1.2 kN/m2.强度验算:依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下:N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷载：q1 = 1.2 ×q11+ 1.2 ×q12= 1.2×0.24+ 1.2×1.5 = 2.088kN/m；均布活载：q2= 1.4×1.2 = 1.68 kN/m；最大弯距Mmax= 0.1×2.088×0.82 + 0.117 ×1.68×0.82 = 0.259 kN·m ；最大支座力N = 1.1×2.088×0.8 + 1.2×1.68×0.8 = 3.45 kN；最大应力σ = Mmax/ W = 0.259×106 / (4120) = 62.969 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力62.969 N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:ν = 5ql4/384EI 均布恒载:q = q11 + q12= 1.74 kN/m；均布活载：p = 1.2 kN/m；ν = (0.677×1.74+0.990×1.2)×8004/(100×2.06×105×98900)=0.476 mm；纵向钢管的最大挠度为0.476 mm 小于纵向钢管的最大容许挠度1400/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.45 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)= 0.747 kN·m ；最大弯矩Mmax= 1.451 mm ；最大变形νmax= 9.992 kN ；最大支座力Qmax最大应力σ= 181.38 N/mm2；横向钢管的计算应力181.38 N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 1.451 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度800/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
R ≤Rc其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 9.992 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1= 0.135×25.5 = 3.44 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2= 0.15×1.4 = 0.21 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3= 0.3×0.8×1.4 = 0.336 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4= 3×0.8×1.4 = 5.6 kN；经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 7.346kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。