塔吊安拆专项施工专项方案(审核版)
塔吊安拆专项施工方案
《塔吊安拆专项施工方案》一、前言塔吊是工程施工中常见的起重设备，但在工程竣工后，塔吊的安全拆卸也显得尤为重要。
本文将为大家详细介绍塔吊安拆的专项施工方案。
二、施工前准备工作1.方案编制在进行塔吊安拆施工前，应编制详细的安拆专项施工方案，确定合理的工作流程和安全措施。
方案应包括拆卸过程的详细图示、起重机具的选型及操作要求、人员的配备和任务分工等内容。
2.场地准备在进行塔吊安拆施工前，应对场地进行彻底的清理，清除障碍物和杂物，确保施工区域的安全。
特别是应注意清除存在的电力线路、管道以及其他的地下设施。
三、塔吊的安全拆卸1.卸载塔式起重机构件在进行塔吊的安拆前，首先要拆卸塔式起重机构件。
根据起重机型号和构造不同，拆卸顺序也有所差别。
通常情况下，应由上而下依次拆除吊臂、躯干、顶梁和基础。
拆卸过程中，要确保各构件的稳定，并采取必要的固定措施，以免发生意外。
2.卸下塔吊主体在完成塔式起重机构件的拆卸后，可以开始卸下塔吊的主体部分。
将塔吊主体逐层卸下，使用合适的吊车或其他起重设备进行搬运，并使用安全带等固定，确保安全。
3.拆除塔吊基础塔吊的基础拆除是整个安拆过程的最后一步。
拆除基础时，应考虑基础的材质和支撑结构，遵循工程设计和相关的施工规范。
拆除过程中，应选择合适的拆除工具和设备，并确保操作人员的安全。
四、安拆后处理1.运输和存放在塔吊安拆完成后，需要对拆卸下来的各个构件进行妥善的运输和存放。
运输过程中要注意采取适当的保护措施，防止构件受损。
存放时，应选择平整、稳固的场所，并采取防雨、防尘等措施，确保构件的完好性。
2.清理和整理施工现场的清理和整理是塔吊安拆后的重要环节，应及时清除拆卸过程中残留的材料和垃圾，并清理施工区域的污染物，以确保施工现场的整洁。
五、安全注意事项1.严格执行操作规程在塔吊安拆施工过程中，应严格按照操作规程进行施工，不得随意修改或忽略安全操作规程。
2.合理安排工作流程在编制施工方案时，要合理安排工作流程，避免塔吊组件之间的相互干扰和碰撞，确保施工过程的平稳进行。
塔吊安装拆卸专项施工方案
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑机械使用安全规程》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》等相关国家标准、行业规范，结合施工现场实际情况编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等共同编制。
1.3 发放范围本方案适用于施工现场塔吊的安装与拆卸工程。
二、工程概况2.1 工程名称XX项目塔吊安装拆卸工程2.2 施工地点XX项目施工现场2.3 施工单位XX建筑有限公司2.4 施工周期塔吊安装周期为5天，塔吊拆卸周期为3天。
三、施工计划3.1 进度计划（1）塔吊安装：第1天至第5天；（2）塔吊拆卸：第6天至第8天。
3.2 材料与设备计划（1）塔吊：1台；（2）吊车：1台；（3）辅助工具：钢丝绳、滑轮、吊钩、保险带等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理：负责整体施工组织、协调、监督；技术负责人：负责技术指导和施工方案的编制；安全员：负责施工现场安全监督和检查。
4.2 专职安全管理人员安全员：负责现场安全管理工作。
4.3 特种作业人员塔吊司机、吊车司机、电工等。
4.4 其他作业人员施工员、辅助工等。
五、施工工艺技术5.1 塔吊安装（1）检查塔吊基础是否符合要求，确保基础坚实、平整；（2）将塔吊吊装至基础，调整塔吊位置；（3）安装塔吊的各个部件，包括塔身、吊臂、平台等；（4）检查塔吊的电气系统、液压系统等，确保各部件运行正常。
5.2 塔吊拆卸（1）检查塔吊各部件，确保无损坏；（2）断开塔吊的电气、液压系统；（3）将塔吊的各个部件逐个拆卸；（4）使用吊车将塔吊吊离基础，运输至指定地点。
六、验收要求6.1 验收标准（1）塔吊安装、拆卸工程应符合国家相关标准和规范；（2）塔吊各部件齐全、完好；（3）塔吊的电气、液压系统运行正常。
6.2 验收程序（1）施工单位自检；（2）监理单位验收；（3）建设单位验收。
六、施工保证措施6.1 安全保证措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工现场安全；（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识；（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
塔吊拆除安全专项施工方案
塔吊拆除安全专项施工方案1. 项目概述在建筑施工过程中，塔吊的拆除是一个关键的环节。
为保障工人安全，本方案旨在详细介绍塔吊拆除的安全规范和操作步骤。
2. 施工前准备2.1 安全检查在拆除塔吊前，必须对塔吊进行全面的安全检查。
确保塔吊主体结构、电气系统、液压系统等各项设备的运行状态良好，无明显损坏或故障。
2.2 人员培训所有参与塔吊拆除的工作人员应接受专业培训，了解和掌握塔吊的工作原理、操作规程、紧急情况处理等知识。
2.3 拆除区域准备在拆除区域周围设置安全警示标识，并确保施工现场的其他工作人员和设备与拆除区域保持安全距离。
3. 拆除过程3.1 拆除计划制定在拆除前编制详细的拆除计划，包括工作流程、安全措施以及可能出现的风险和应急预案等。
3.2 拆除工具准备根据实际情况选择合适的拆除工具，如起重机、切割机等，并确保其安全可靠。
3.3 拆除顺序按照拆除计划确定的顺序，逐步分解塔吊各组件。
在拆除过程中，严禁使用暴力破坏或不安全的操作方式。
3.4 安全监测在拆除过程中，要时刻监测塔吊的变化情况，及时发现异常并采取措施进行处理。
3.5 施工记录在拆除过程中，要进行详细的施工记录，包括拆除进度、安全事故处理等，以备日后参考和追责。
4. 废弃物处理4.1 资源回收将废弃的塔吊部件进行分类处理，包括金属部件进行回收利用、非金属部件进行安全处理等。
4.2 废物处置将不能回收利用的废弃物按照当地相关规定进行安全处置，防止对环境造成污染。
5. 安全措施5.1 安全防护设施施工现场应设置安全围栏，确保只有经过培训的工作人员才能进入。
同时要配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.2 风险预控针对塔吊拆除工程中可能出现的风险，及时采取相应的措施，确保施工过程中没有安全漏洞。
5.3 紧急预案制定紧急预案，包括可能发生的事故类型、应急救援措施和联系方式等，以应对突发情况。
6. 工程验收在塔吊拆除工程完成后，进行详细的工程验收。
塔吊安装(拆除)专项施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装和拆除是一项关键工作，需要谨慎规划和严格执行。本文将详细介绍塔吊安装(拆除)专项施工方案，包括施工准备、安装(拆除)流程、安全措施等内容，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备
2.1
•塔吊设备及配件
•相关工具（吊车、起重机等）
•作业人员的安全装备
2.2
•确保施工场地平整稳固
•拆除周围区域的障碍物
•设置安全标识和警示线
2.3
•确定安装(拆除)的具体方案
•制定详细的工作计划和时间表
•确保所有相关人员了解并接受施工方案
三、安装
3.1
1.将塔吊设备从运输车辆卸载至施工现场
2.按照设备说明书组装塔吊
3.进行设备的调试和检测
4.完成设备的预安装工作
5.协调吊车进行主体部分的吊装
6.进行设备的调试和试运行
3.2
7.切断塔吊主体与周围支撑的连接
8.利用吊车协助拆除主体部分
9.拆除掉全部设备
10.清理施工现场，恢复原状
四、安全措施
4.1
•确保作业人员具备相关资质和技能
•严格遵守安全操作规程
•配备必要的安全防护装备
4.2
•定期对设备进行检测和维护
•确保设备运行正常
•遵循设备操作手册和安全规范
4.3
•设置警示标识，指引作业人员
•保持施工现场整洁有序
•预防意外发生，及时处理突发情况
五、总结
通过本文对塔吊安装(拆除)专项施工方案的详细介绍，可以有效指导相关施工人员在实际操作中做好相关准备工作，提高工作效率，确保施工过程安全顺利进行。希望施工单位和作业人员能高度重视安全问题，严格按照本文所述方案执行，以确保塔吊安装和拆除工作顺利完成。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备，安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。
本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。
二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量，确认施工环境和安装位置。
•确保塔吊各部件齐全，符合安全使用条件。
•制定详细的安装方案和施工计划。
2. 安装过程•搭建塔吊主体结构，确保吊装过程中垂直度和稳定性。
•按照规范要求连接电气设备，进行安全检查。
•最后进行静载测试，确保安装质量和安全性。
三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查，确认安全状态和工作正常。
•制定拆卸方案和安全措施，并告知相关人员。
•准备好相应的拆卸工具和设备。
2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重，确保不影响塔吊整体结构。
•拆除塔身组件，按照逆向顺序进行，避免意外发生。
•最后清理现场，做好记录和整理工作。
四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训，保证他们能够正确操作设备。
•倡导“安全第一”的施工理念，确保每位工作人员都能重视安全问题。
2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
•配合专业机构进行安全检测，排除隐患。
五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程，需要严格遵守标准操作流程和安全规范。
只有做好充分的前期准备和安全管理工作，才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。
塔吊安拆专项施工方案
塔吊安拆专项施工方案Just be happy, remember on the morning of June 18, 2022目录一、编制依据二、工程概况1、青阳碧桂园一期二标段工程共有16栋单体;地库面积约为3万平米..拟采用3台塔吊QTZ-40型;4两台塔吊型号为QTZ-63型;满足16栋楼的垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车;部分塔吊吊斗浇灌..2、塔吊座落标高与楼的筏板基础底面一平..三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况;本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机..工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程的塔吊具体布置位置详见施工组织设计中的总平面布置图..四、塔吊基本性能本工程所选用的各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书..五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围;清理出场地;场地要求平整;无障碍物..2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道;路基必须压实、平整..3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道..4、机械设备准备：汽车吊一台;电工、钳工工具;钢丝绳一套;U型环若干;水准仪、经纬仪各一台;万用表和钢管尺各一只..5、塔吊安拆必须由有资质证明的专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作..六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋混凝土基础; 其中QTZ40塔吊基础混凝土标号选用C35商品混凝土;钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础混凝土标号选用C35商品混凝土;钢筋选用φ22型号..基础面应平整光洁..基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前的准备工作1在地基周围清理出一切障碍物..2配合适应塔吊安装的汽车吊..3准备一定数量的枕木;钢丝绳;绳扣;铁丝及尼龙绳等常用工具..4配备一定数量的工作人员;并持有特殊工种操作证;其中塔吊司机1人;指挥1人;安装人员4人..2、塔吊的安装步骤和使用1按塔吊使用说明书;安装安装时先将埋入基础的地脚螺栓较正;基脚槽钢下用高强度水泥沙浆抹平;调好水平..安装好一节标准节;用螺杆四角固定..2在地面将爬升机构组装成一体;然后将爬升机构吊起套在标准节外面并固定好再安装回转总成及塔顶..在地面拼装好平衡臂及拉杆;将平衡臂吊起与上支座用销固定完毕后;然后安装后拉杆;再吊起一块平衡重块;放在尾部第三个位置上;再吊装驾驶室;接好所用电线..在拼装好吊臂及拉杆;吊起吊臂总成;安装在支座上;用销铀固定;安装好拉杆然后将其余平衡重块安放在固定位置上;接好电线;穿好钢丝绳;调试好各机电设备以及各种安全保护装置;将塔身升高使用..3该塔吊采用连墙杆与剪力墙或梁固定的方式搭设..安装前必须进行安全技术交底..塔吊安装好后经验收合格后使用..塔吊司机和塔吊指挥必须持证上岗..4严格按塔吊出厂说明书的要求浇筑砼和埋设塔基连接件;及固定螺栓..5塔吊单独设分配电箱;做到严格按规范要求做好接地;接地从塔吊基础桩配筋中接入..6塔吊做到保险;限位齐全;且有效;灵敏..7塔吊司机与塔吊地面指挥用对讲机联络..8严格遵守“十不吊”规定..9塔吊在安装;使用过程中严格遵守安全操作规程;对机械性和电器线路做到经常检查;确保安全使用..10塔吊做到专人操作;保养;严禁无证人员操作..11塔吊附墙杆严格按有关规范;标准设置预埋件和焊接..3、附着架的安装本工程16栋单体工程高度均超过塔身的自由高度;所以必须安装附着装置;以确保塔吊稳定..安装时应事先在建筑物需附着高度位置埋好预埋件;通过调整调节螺杆正反扣;可以调节塔身的垂直度;使其达到安装精度的要求;然后将调节螺栓用螺母紧死..附着架的夹角一般为45°～60°;如下图所示：QTZ40附着间距第一道距基础面≤20M;以上间距≤18M；臂根铰点距最顶一道附着≤18M ；QTZ63附着间距第一道距基础面≤27.5M;以上间距≤20M；臂根铰点距最顶一道附着≤18M ；4、预防塔吊基础发生不均匀沉降的措施1塔吊基础座落的持力层必须满足设计要求..2塔吊基础的底面标高必须低于拟建工程基槽底标高..3严禁塔吊超载作业..5、塔式起重机的架设与拆除本机特点：自升架设系统采用油压顶升设备;先进、安全、可靠、塔机架设高度可随建筑物的增加而变化..起重臂双吊点;三角形截面结构;轻、刚度好、美观..塔身由下固定和标准节组成;标准节规格1.4×1.4×2.5m;轻巧;互换性能好;装拆方便..本机具有三种起升速度;能满足重载慢速就位;轻载快速落钩的要求..回转机机构采液力联轴器和齿轮减速器;传动比较大;结构紧凑;传动平稳..塔式起重机架设的安全操作规程了解现场土质情况;清除周围障碍物..根据施工要求;确定安装位置;如需附着;应使塔身中心线与建筑的距离控制在3—5m之间..现浇钢筋混凝土基础和预制压重块;待达到强度方可使用;与基础块接触的地面耐力不小于20吨∕平方米..清理塔机零部件;配件是否齐全、完好..用25t的汽车吊装..塔机的架设应有专人指挥、检查;在架设前应对驱动机构和安全装置全面检查;确认架设机构一切处于正常状态后方可架设..架设时;风力不超过4级;使用电压应稳定;不超过±5﹪..在竖起或放下塔身时;机身下边不准站人;附近严禁非工作人员停留观望..安装程序基础长5500mm;宽5500mm;深1350mm;双层配筋..底架的安装：将长短横梁用销轴联在一起;装在混凝土基础内;用水平仪较平;四脚高度差不超过2mm;拧紧底脚螺栓安装长短拉杆..将下固定节和一个标准节用M24×260螺栓联结在一起安装在底架上考滤爬升的位置..安装压重块..安装第二个标准节之后再安装外套架;装外套架前应将工作平台;栏杆及顶升油缸安装在外套架上..回转总成的吊装;回转总成包括上、下转台;回支撑及回转机构;吊起与外套架联接在一起..下转台底板上有加节横梁边接孔;有口的一侧应与外套架的开口一侧对应..液压站的吊装：将液压站吊起;放在外套的工作台上;接通油缸管路和电机临时电源;开机将外套架顶起;拔出定位锁销后落下;使下转在塔身上;用M24×260螺栓联接..塔帽吊装吊装前先在地面组装;将起重臂拉杆Ⅰ、Ⅱ的连接架和第一节拉杆安装在塔帽上;然后吊起用Φ40×156的销轴与上转台联接..平衡臂吊装吊装前将起升机用M20×156螺栓固定在平衡臂后端将第二节平衡臂吊点处;将配电箱固定好然后平衡臂吊起;用Φ40×156销轴与上转台横梁相连;在将两节拉杆连接起来慢慢放平;使拉杆处于紧状态..起重臂的吊装将各节臂、小车安装好;推动小车在轨道上行走;检查无干涉部位扣;装小车牵引绳;安装障碍灯;最后将拉杆Ⅰ、Ⅱ分别安装在前后两节吊点上..起重臂的吊装起重臂地面组装完毕、无误吊起;根部用Φ45×156锁轴与上转台横梁相连;在将起重臂头部抬起然后将两根起重臂拉杆与塔帽连接;放下平衡臂;使拉杆处于拉紧状态..平衡重吊装将平衡重吊起;牢固的安装在平衡臂端部;使其不能前后左右摆动..司机室的吊装将司机室吊装在转台的右侧;用M12×35和M16×30的螺栓固定;安装时要小心玻璃..安装加节横梁及加节小车将加节横梁和加节小车安装在下转台底部;用M12×40螺栓连接牢固..电器安装：按照电器原理图连接;电源电缆不得通过塔身中心;预防升加节、拆卸时发生干涉..起重钢丝及吊钩的安装：安装时接起重臂端部的一端3个y-12v型卡紧固;在缠绕其中钢丝绳时;应起升机构或卷筒排列整齐;以防乱绳..整机安装完毕;先顶升一个标准节;在安装好底部斜撑杆..安装后的检查、调试与吊重试验..塔机安装完毕;应检查各机构是否运转正常;各运动部件有无干涉现象;连接件是否紧固完好；安全装置是否灵活、可靠;全部检查无误后;调重试验可按照GB-5905-86起重机实验规范和程序进行..接地电阻不大于4Ω..一切检查与实验进行完毕;达到使用要求后;方可进行顶升加节;使塔机高度达到施工要求..塔吊的拆除：1、拆卸注意事项:a、塔机拆出工地之前;顶升机构由于长期停止使用;应对顶升机构进行保养和试运转..b、在试运转过程中;应有目的地对限位器;回转机构的制动器等进行可靠性检查..c、在塔机标准节已拆出;但下支座与塔身还没有用M36高强度螺栓连接好之前;严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构..d、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业;所以应对顶升机构底主要受力件经常检查..e、顶升机构工作时;所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常如滚轮与主弦之间;套架与塔身之间;如果套架在上升时;套架与塔身之间发生偏斜;应停止上升;立即下降..f、拆卸时风速应低于8m/s..由于拆卸塔机时;建筑物已建完;工作场地受限制;应注意工件程序;吊装堆放位置..不可马虎大意;否则容易发生人身安全事故..2、拆塔的具体程序将塔机旋转至拆卸区域;保证该区域无障碍影响拆卸作业..拆卸步骤与立塔组装的步骤相反..必须严格执行本说明书的规定;严禁违反操作程序..1拆塔具体程序如下：1 降塔身标准节如有附着装置;相应地拆卸2 拆下平衡臂配重留一块2.32t的配重；3 起重臂的拆卸；4 平衡臂的拆卸；5 拆卸司机室；亦可待至与回转总成一起拆卸；6 拆卸塔顶；7 拆卸回转塔身；8 拆卸回转总成；9 拆卸套架及塔身加强节..2拆卸塔身将起重臂回转到标准节的引进方向;使回转制动器处于制动状态;小车处于规定的平衡位置..拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右.;即停止顶升..顶起的标准节沿引进梁推出;回缩油缸;由爬爪支承;顶升横梁降至下面踏步再回缩;下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面..注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后;在顶升套架的下落过程中;当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时;须用人工翻转活动爬爪;以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端..重复上述动作;将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下..3拆卸平衡臂配重将小车固定在吊臂根部;借助辅助吊车拆卸配重..拆开配重块的连板;按装配重的相反顺序;将各块配重依次卸下..仅留下一块配重块..4起重臂的拆卸从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下;同时应对钢丝绳全长认真进行检查..1 对吊装点进行拆卸;2 轻轻提起起重臂;使位杆系统放松;拆掉连接销轴;3 放下起重臂;并搁在垫有枕木的支座上..5平衡臂的拆卸将配重块首先吊下;后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂;使平衡臂拉杆处于放松状态;拆下拉杆连接销轴..然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接;将平衡臂轻轻放至一面..6拆卸司机室7拆卸塔顶拆卸前;检查与相邻的组件之间是否有电缆连接..8拆卸回转塔身9拆卸回转总成吊住套架;拆下其与下支座支脚的连接螺栓;并将其用爬爪支承在塔身上;用吊索将回转总成吊起卸下..10拆走套架及塔身加强节1 吊起套架;缓缓地沿标准节主弦杆吊出;放至地面..2 依次吊下各节标准节3、塔机拆散后的注意事项1塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查..2对主要受力的结构件应检查金属疲劳;焊缝裂纹;结构变形等情况;检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等..3检查完毕后;对缺陷、隐患进行修复后;再进行防锈、刷漆处理..八、塔吊基础防水、排水措施1、防水措施为了防止塔吊根部受地下水浸泡;塔吊基础施工完成后;从塔基面周圈用240砖砌筑;砌至施工现场地坪高出100㎜;并做好抹灰..在塔基及砖墙周边做SBS防水保护..分别在砖墙顶部及砖墙顶部往上的塔吊第一个标准节范围内;在四个斜面上搭设钢管架;架上满铺双层石棉瓦;防止雨水进入基础..2、排水措施为防止施工现场塔吊基础因雨水浸泡;造成泥土松软而引发塔吊倾斜;塔吊基础应设置良好的排水设施;使塔吊基础排水设施通畅;避免给塔吊安全使用带来隐患..在塔吊基础平台外留置一个集水坑;并及时对塔吊基础排水设施里的杂物进行清理和疏通;保持基础排水通畅..九、塔吊防雷接地措施根据现场情况;我部拟定以下方案：1防雷接地极采用一字型接地体;打三根L50×50×2500mm的镀锌角钢;接地极间距为5米;由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位..2接地网采用-40×4mm镀锌扁钢..3防雷引下线采用φ10镀锌圆钢;防雷接闪器采用针式接闪器;针尖应高于塔顶1000mm..4防雷接地连接处应焊接饱满;焊接倍数应按规范规定要求;接地电阻≤4欧姆..5塔吊电气重复接地应单独打一根L50×50×2500mm的镀锌角钢;引至塔吊专用接地装置;采用铜质编织软线连接;接地电阻≤10欧姆..具体做法如下图所示：十、塔吊的操作使用塔吊的操作使用必须严格按照塔吊起重机使用说明书中的有关规定..1塔吊的操作人员必须经过训练;持证上岗..了解机械的构造和使用方法..必须熟知机械的保养和安全操作规程;非安装维护人员未经许可不得攀登塔机..2塔机的正常工作气温为-20～+40℃;风速低于20m/s..3在夜间施工时;除塔机本身备有照明外;施工现场应备有充足的照明设备..4在司机室内禁止存放润滑油、油纱及其它易燃易爆物品;冬季用电炉取暖时更要注意防火;原则上不许使用..5塔机必须定机定人;专人负责;非机组人员不得进入司机室擅自进行操作..处理电气故障时;须有维修人员2人以上..6司机操作必须严格按"十不吊"规则执行..十一、塔吊日常维护与保养1机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙;以保证制动的灵活可靠;其间隙在0.5-1mm之间;在摩擦面上不应有污物存在;遇有异物即用汽油洗净..2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换..3要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象;如超过有关规定;必须立即更换..4经常检查各部位的联结情况;如有松动;应予拧紧;塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度;所有联结销轴必须带有开口销;并需张开..5安装、拆卸和调整回转机械时;要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行;回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%;啮合间隙要合适..6在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓;焊缝以及构件是否损坏、变形和松动..十二、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次..垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定..2、在塔机出现沉降;垂直度偏差超过规定范围时;必须进行偏差校正..在最低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正..校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身;顶塔身之前;塔身用大缆绳四面揽紧;在确保安全的前提下才能起顶塔身..十三、安全技术措施1、塔基安装必须在白天进行;严格按照安装说明书进行..2、在安装作业前;必须由专业工种施工作业;对有关人员进行安全技术教育;做到人人心中有数..3、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽;佩带安全带;并穿软底防滑鞋进行作业..4、施工现场要求有专人指挥;相互协调配合;确保安全..5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程;一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置;防止在施工时滑脱发生意外事故..6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件;避免砸伤事故的发生..7、认真检查吊装用的钢丝绳套;卡环是否可靠;严格按更新标准及时更新..8、认真检查各种连接螺栓销轴;发现损坏或疲劳裂纹的及时更新..9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密;螺丝扣固紧固牢..10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性;电机接线是否正确;各行程开关动作要灵敏可靠..11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施;并由专人监护..12、现场设置安全警戒线应设安全标志;作业区内禁止一切无关人员进入;力求做到不出现安全事故..13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点：1 四级风以上应停止爬升;如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业;并将塔身螺丝禁固..2 爬升过程中;严禁回转;必须按说明书规定步骤操作;注意撑脚和销子的到位;塔吊的升节必需有专职安全监护..3 附着形式和位置;必须按施工组织设计进行..垂直偏差需校正在千分之一内..4 每次附着升节后必须按规定验收通过后;才能投入施工..14、塔吊操作人员安全责任制1 认真学习;严格执行安全技术操作规程;模范遵守安全生产规章制度..2 积极参加安全活动;认真执行安全交底;不违章作业;服从安全人员的指导..3 对不安全作业要积极提出意见;并有权拒绝违章指令..4 操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训;经考核合格后领取上岗证后;方可进行作业..5 作业前;必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解..6 操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前;应鸣声示意..7 起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合;指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能..操作人员应严格执行指挥人员信号;如信号不清或错误时;操作人员可拒绝执行;如果由于指挥失误而造成事故;应由指挥人员负责..8 塔机作业前;应检查起吊物下方有无人员停留或通过;禁止用起重机起吊人员;否则;按有关奖罚制度进行处罚..9 塔吊机械必须按规定的起重性能作业;不得超负荷和起吊不明重量的物体;对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施..经企业技术人员批准;并有专人在现场监护下;方可起吊..。
塔吊安拆专项施工方案
塔吊安拆专项施工方案塔吊安拆专项施工方案一、施工准备1. 资料准备：获取塔吊参数资料、设备使用手册、安装图纸、操作规程等相关文件。
2. 塔吊检查：检查塔吊的结构、电气设备、制动器、安全设施等是否完好并符合要求。
3. 场地布置：根据安拆要求，选择合适的场地，并进行平整和清理整理工作。
4. 人员组织：安排专职人员负责塔吊安拆工作，确保施工安全。
二、安拆步骤1. 拆除塔体：先将塔吊上部的驾驶室、夹缝、电动机等附件拆卸下来，然后使用起重机将塔体依次拆卸。
2. 拆除塔头：根据安装图纸和操作规程，使用起重机将塔头进行逐层拆除。
3. 拆除塔臂：根据安装图纸和操作规程，使用起重机将塔臂进行逐节拆除。
4. 拆除基础：使用挖掘机或钢筋切割机将基础上的混凝土进行拆除，然后清理现场。
5. 安拆监护：在整个安拆过程中，要派专人负责监护，确保安全、顺利进行。
三、安全措施1. 现场警示：在安拆现场设置明显的标志和警示牌，提醒工人和周围行人注意危险。
2. 人员防护：所有参与安拆工作的人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，并接受必要的安全培训。
3. 工作平台：搭建足够牢固的工作平台，确保工人的安全作业。
4. 设备防护：用防护罩等措施确保机械设备的安全，避免意外伤害。
5. 作业秩序：严格按照操作规程进行安拆作业，避免操作失误和安全事故。
6. 环境保护：对施工过程中产生的噪音、尘埃等污染物进行有效控制，保护环境。
四、应急预案1. 车辆阻挡：如发生车辆阻挡的情况，及时调整施工方案，确保施工正常进行。
2. 停电显著：如发生停电，及时通知电力部门进行抢修，确保安拆工作不受影响。
3. 不可抗力因素：针对不可抗力因素，及时调整施工计划，做好相关准备和防护工作。
以上就是塔吊安拆专项施工方案的主要内容，通过严格执行上述措施和预案，能够确保塔吊安拆工作的安全进行，最大限度地减少事故的发生，保护工人和周围环境的安全。
对于施工方和施工人员来说，遵守相关规定并严格执行施工方案是保证工程质量和安全的基础。
塔吊安拆专项施工方案
塔吊安拆专项施工方案一、项目概况本项目是对一座塔吊进行安拆作业，包括拆除塔吊主体及相关设备、拆除塔吊基础等工作。
安拆工程需要按照相关规范和要求进行，确保施工安全和效率。
二、安全措施1.对施工现场进行全面的安全检查，确保施工区域无隐患。
2.制定详细的作业方案，明确每个步骤的操作要求和危险点的防护措施。
3.严格执行工地安全管理制度，做好职工的安全教育和培训工作。
4.设置临时围栏和警示标志，确保周边人员不会进入施工区域。
5.设置专人负责安全监督和指导，及时发现和处理安全问题。
6.保证施工现场通风良好，并对施工人员穿戴合适的个人防护装备。
三、安装准备1.准备必要的工具、设备和材料，包括起重设备、工具箱、支架等。
2.检查塔吊的主体及相关设备的安装是否牢固，确保没有损坏和松动现象。
3.准备相关资料和图纸，了解塔吊的结构和安装要求。
四、拆卸步骤1.拆除塔吊主体：首先，通过起重设备将塔吊主体悬空；然后，利用工具将主体逐步拆卸下来；最后，将拆下的部件进行分类处理。
2.拆除塔吊相关设备：根据工程要求，逐个拆卸塔吊的相关设备，确保操作安全和顺利进行。
3.拆除塔吊基础：对塔吊基础进行检查，确保没有裂缝和松动情况；然后，利用工具将基础逐步拆卸下来；最后，对拆除的土地进行整理和恢复。
五、人员分工1.安全监督员：负责安全检查和安全指导工作，保证施工安全。
2.起重机械操作员：负责起重设备的操作，确保塔吊主体及设备的安全拆卸。
3.工人：负责使用工具进行拆除工作，须采取安全措施，防止意外事故发生。
4.土建工人：负责对塔吊基础进行拆卸工作，确保施工质量。
六、施工进度根据工程实际情况和人力资源的安排，制定详细的工期计划，并及时调整和跟进施工进度。
在施工过程中，要与监理单位保持良好的沟通，及时反馈施工情况和解决问题。
七、质量控制1.严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量。
2.对拆除的部件进行分类整理和处理，做到环保。
3.及时对施工现场进行清理，保持施工环境整洁。
塔吊安装及拆除专项施工方案
塔吊安装及拆除专项施工方案塔吊安装及拆除专项施工方案第一章塔吊安装及拆除专项施工方案1.1 工程概况本工程为塔吊安装及拆除工程，位于某市区内的一处建筑工地。
该工地为多层建筑，需要使用两台塔吊进行施工。
本方案主要针对塔吊的安装和拆除进行阐述，以确保施工安全和顺利进行。
1.2 塔吊安装所需设备在进行塔吊安装前，需要准备的设备有：塔机本体、塔机基础、钢丝绳、液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦、大型螺栓等。
在安装过程中，需要使用这些设备来完成各项工作。
1.3 塔吊安装塔吊安装分为塔机中心位置布置、塔机基础安装、塔机组装等步骤。
在进行这些步骤前，需要先进行现场勘测，确定安装位置和方案。
在安装过程中，需要严格按照安装步骤和安全规范进行操作，以确保施工安全和质量。
第二章塔吊安装所需设备2.1 塔机中心位置布置塔机中心位置布置是塔吊安装的第一步，需要根据现场情况确定塔机的位置和方向。
在确定位置后，需要进行基础施工，以确保塔吊能够牢固地安装在地面上。
2.2 塔机基础塔机基础是塔吊安装的重要组成部分，需要按照设计要求进行施工。
在进行基础施工时，需要注意地面的平整度和土壤的承载力，以确保塔吊的安全稳定。
2.3 安装所需机具、工具的配置在进行塔吊安装时，需要使用各种机具和工具，如液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦等。
在使用这些设备时，需要注意安全操作规范，以确保施工人员的人身安全和设备的正常运转。
2.4 安装工艺流程（安装步骤）在进行塔吊的安装时，需要按照以下步骤进行：1.确定安装位置和方向。
2.检查并确保基础的平整度和强度符合要求。
3.将塔吊的底座固定在基础上。
4.安装塔吊的支腿和支撑系统。
5.安装塔身和塔头。
6.安装塔吊的臂架和起重机构。
7.进行调试和测试，确保塔吊的正常运行。
第三章塔吊安装3.1 引言塔吊的安装是一个复杂的过程，需要严格按照安装程序进行，并且需要注意安全事项。
本章将介绍塔吊安装的注意事项和程序。
塔吊拆除专项施工方案
塔吊拆除专项施工方案【塔吊拆除专项施工方案】一、方案背景塔吊作为高空施工中的重要工具，由于其高度和负重大、安装困难等特点，拆除过程中存在一定的风险。
因此，制定一套科学合理的塔吊拆除专项施工方案，对于确保施工安全、提高施工效率具有重要意义。
本文将从拆除前的准备工作、施工安全与质量控制、拆除程序与方法、现场管理与协调等方面进行详细阐述，并根据实际情况进行风险分析与对策制定。
二、拆除前的准备工作1.组织架构与责任分工根据拆除的规模和复杂程度，成立由项目经理为组长的专项拆除工作小组，明确各成员的职责和任务，并制定责任矩阵。
工作小组应包括技术负责人、安全员、现场调度员、装拆工长等。
2.编制施工计划根据拆除的具体情况，制定详细的施工计划，包括工期、进度、资源需求等，确保拆除工作按计划进行。
3.准备专业设备与工具根据拆除的要求，准备相应的专业设备和工具，包括起重设备、切割工具、螺栓拆卸工具等，并进行检查和维护，确保设备和工具的正常运转。
4.制定安全管控方案根据拆除过程中可能存在的安全风险，制定相应的安全管控方案，明确安全措施和应急措施，确保施工过程中的安全。
三、施工安全与质量控制1.安全控制措施（1）设立警戒线和安全标志，保持施工现场的安全秩序。
（2）安排专人负责起重机械和工作平台的安全监控，确保其稳定运行。
（3）加强对高处作业人员的安全防护和培训，确保其掌握正确的安全操作方法。
2.质量控制措施（1）制定拆除操作规范，明确每个操作步骤和相关注意事项。
（2）对拆除工作进行全程记录和监控，确保施工质量。
（3）在拆除过程中，及时核查和验证拆除的结构是否符合设计要求，并进行监测。
四、拆除程序与方法1.拆除顺序与程序根据塔吊的结构特点和环境要求，制定拆除的顺序和程序。
（1）首先拆除塔吊的附属设备，如配重块、电缆等。
（2）分段拆除主梁和臂架，根据实际情况确定拆除的高度。
（3）拆除塔身，采用逐节拆解的方式进行，并确保拆除过程中的稳定性。
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案目录一、工程安装概况及设备性能 (4)1、工程概况 (4)2、塔式起重机主要技术参数： (4)二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 (4)三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作 (5)（一）安装程序及安装工艺流程： (5)（二）加高顶升程序： (5)（三）拆卸程序： (5)（四）施工准备工作 (6)四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 (9)（一）塔机的安装工艺与方法 (9)金属结构部分安装的工艺与方法 (9)（二）加高顶升的工艺与方法 (11)（三）电气装置的安装 (13)（四）控制系统部分安装的工艺与方法 (13)(五) 拆卸的工艺与方法 (18)1、降塔作业 (18)2、基本塔机的拆卸 (19)五、塔机安装质量保证措施 (20)（一）建立完善的质量保证体系 (20)（二）质量控制主要依据 (20)（三）质量控制程序及重点 (20)（四）关键部位的质量保证措施 (21)六、安全技术措施 (22)（一）建立安全组织机构 (22)（二）安装前准备 (23)（三）安装过程中的安全措施 (23)七、塔式起重机的验收 (25)八、塔式起重机的安全使用要求 (25)一、工程安装概况及设备性能1、工程概况工程名称：XXXX工程地点：XXXX施工单位：XXXX建筑面积：XXXX2、塔式起重机主要技术参数：1）塔机型号：XXXX2）生产厂家：XXXX3）最大起升高度为：141.3m（附着式）4）起重臂长度：56m；平衡臂长度：12.24m；平衡重：15300Kg5）最大起重量：6000 kg（16.25m内）；端部额定起重量：1000 kg；二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：（1）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》（2）GB/T9462—99《塔式起重机技术条件》（3）GB5144—94《塔式起重机安全规程》（4）GB/T5031—94《塔式起重机性能试验》（5）GB8196—87《机械设备防护安全要求》（6）JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》（6）JGJ59—11《建筑施工安全检查标准》（7）JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。
塔吊安拆专项施工方案
塔吊安拆专项施工方案一、前期准备工作1.1施工前需提前与施工单位沟通，研究安拆方案和工作流程，确保安全。
1.2确定安拆塔吊的施工地点和周边环境，保证施工的通畅和安全。
1.3对塔吊进行详细检查，确保设备完好无损，无任何安全隐患。
1.4安排专业人员进行塔吊的拆卸培训，确保施工人员熟悉操作流程和遵守安全规范。
1.5准备好与安拆相关的工具、设备和材料，确保施工的顺利进行。
二、安拆塔吊的步骤和工艺2.1施工前，将塔吊设置在工程区域中心，便于安装支架和起重吊装设备。
2.2拆除塔吊设备时，需要先将重物从吊臂上卸下，再将配重下降到地面，进行拆除。
2.3拆除塔吊吊臂时，需要使用专用的起重工具，将吊臂吊离主臂，并将其放置在地面上。
2.4拆除塔吊主臂时，需要进行切割和卸载处理，确保安全。
2.5拆除塔吊主机时，需要使用专业工具和吊车等设备，将主机逐步拆除，直至彻底拆除。
2.6拆除塔吊支架时，需要将支架解体，并进行运输或处理。
三、安拆塔吊的安全注意事项3.1在拆卸过程中，要确保周边道路和施工区域畅通无阻，保证施工人员和设备的安全。
3.2在操作过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全绳和护目镜等个人防护装备，防止意外伤害。
3.3施工人员需要定期检查工具和设备的使用情况，确保其完好无损。
若发现异常，应及时更换。
3.4施工人员需熟悉操作流程和相关规范，严格按照安全操作要求进行施工。
3.5施工人员需遵守现场指挥人员的指挥，确保工作协调和安全。
3.6施工过程中，如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应及时暂停施工，并采取必要的安全措施。
四、施工完成后的处理措施4.1施工结束后，需对施工区域进行清理和整理，确保无杂物、无遗漏。
4.2对拆除的塔吊设备进行记录和清点，确保设备完整性和数量一致。
4.3对拆除的塔吊设备进行分类，如修理、调整或报废等。
4.4检查并修复施工区域的损坏，恢复原始状态或按照要求进行修复。
4.5将安拆作业的相关资料整理归档，以备日后需要使用或参考。
塔吊安装拆除专项施工方案
塔吊安装拆除专项施工方案一、工程概况本次施工为塔吊的安装和拆除工程，共包括塔吊基础的施工、塔机安装、吊装起重及拆除等工作。
工程地点位于工地，总工期30天。
二、安全措施1.施工期间，严格按照国家安全生产法规及有关标准进行操作，确保施工安全。
2.在塔吊安装过程中，严禁在塔吊下方施工，并设置警示标志。
3.施工现场周边设置警戒线，禁止外人进入施工区域。
4.架设完毕后进行试运行，确保塔吊操作正常。
5.施工期间，由专人负责每天的巡查，及时发现并处理安全隐患。
三、施工方案1.塔吊基础的施工1.1施工前的准备工作包括：勘测确定基础位置、清理施工区域、标志桩的定位等。
1.2基础采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，包括混凝土配比、模板安装、钢筋绑扎、浇筑等工作。
1.3基础施工完成后，进行强度检测，合格后方可进行塔机的安装工作。
2.塔机的安装2.1根据设计图纸确定塔机安装位置，并将塔机各部分组装好。
2.2使用塔机安装导轨并确保导轨的垂直度、水平度满足要求。
2.3将塔机各部分依次组装在导轨上，确保安装牢固。
2.4连接电源，进行电气系统测试，确保正常运行。
3.吊装起重3.1吊装前制定吊装方案，包括吊装计算、风力对塔吊的影响、吊装路径规划等。
3.2通过起重机将塔机各部分吊装到安装位置，保持吊装稳定。
3.3安装完毕后，进行调试，确保塔机的操作正常。
4.拆除工作4.1拆除前进行安全检查，确保工作面安全无隐患。
4.2拆除顺序为：拆除起重钢丝绳、吊装导轨、拆除塔吊各组件。
4.3拆除过程中采取严密防护措施，防止吊装过程中的塔吊部分掉落造成伤害。
四、质量控制1.严格按照设计图纸及规范要求进行施工，确保安装质量。
2.施工人员需持有相关证书，并接受培训，操作熟练。
3.完成各阶段施工后进行验收，确保每项工作质量合格。
五、环保措施1.施工期间，噪音及粉尘污染需进行有效控制，并根据要求采取相应措施。
2.施工现场的垃圾及废弃物需定期清理，分类处理，确保环境整洁。
塔吊安装、拆除专项施工方案
一、工程概况本工程位于XXXXXX处西侧（XXX小区对面），由XX中学和XX小学两部分共13栋楼组成，总建筑面积57061.6m2,基础形式：地下整体车库及中小学食堂内部为柱下独立基础，外围周圈为条形基础，其余部位大部分为桩基础,局部柱下独立基础.主体结构为框架结构，层数局部地下1层,地上2、4层、5层，地下部位为地下整体车库。
建筑结构高度为26.1 m；学校东西长107米,南北长287.1米。
二、编制依据《塔式起重机安全规程》GB5144—2006《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010 《塔式起重机操作规程》JG/T100—1999《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工手册》第四版四川隆昌宏升QTZ63塔式起重机使用说明书三、施工作业主要人员及职责根据建筑物平面形式、尺寸、高度及总平面位置,本工程选用4台四川隆昌宏升QTZ63塔式起重机承担垂直运输。
该塔机为塔帽结构、上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式，起重力矩400KN。
m，最大起重量6t，独立架设时最大起升高度39。
7m，加附重最大起升高度120m，最大变幅56m，最大幅度处起重量为1。
2t。
为保证正常安装及拆除，最大限度覆盖建筑物，结合施工现场平面布置，施工场地内计划设置4座塔吊，塔机安装位置分别为:1号塔吊——小学下沉广场台阶处，2号塔吊—小学地下室车库位置,3号塔吊—中学地下室车库位置，4号塔吊-中学下沉广场台阶处；安装高度32～38不等m，具体定位详见平面图。
结合工程地勘报告,塔基位置均位于中学和小学食堂地下室及地下车库部位独立基础基底标高位置（该部位土层构造为泥质砂岩岩层，其地勘报告及相邻独立基础岩芯取样试压其其承载力特征值能达到2100Kpa，远远满足说明书塔机基础持力层承载力大于150Kpa的要求，因此塔机基础直接置于以上部位即可，无需做特殊处理,塔吊基础为5×5×1。
塔吊安装拆除专项方案
塔吊安装拆除专项方案一、引言塔吊作为一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地和工业生产中。
塔吊的安装和拆除是塔吊使用过程中必不可少的环节，合理的安装拆除方案能够保证施工安全和效率。
本文将详细介绍塔吊安装拆除的专项方案。
二、材料准备1. 塔吊主体及相关组件2. 技术图纸和安全规范3. 所需工具和设备三、塔吊安装方案1. 场地准备在安装塔吊前，需要确保工地的平整度和承重能力，将地面清理干净并做好标记。
同时要确保周边人员和设备的安全。
2. 塔吊基础浇筑根据技术图纸的要求，进行塔吊基础的浇筑。
在浇筑前需要进行地基检测，确保地基的稳固和承重能力。
3. 塔吊安装将塔吊的主体组件通过起重设备提升到指定位置，并进行固定。
在安装过程中，需要严格按照技术图纸和安全规范进行操作，确保安装的准确性和稳定性。
4. 电气系统安装将塔吊的电气系统进行连接和调试。
确保电气系统的正常运行和安全性。
四、塔吊拆除方案1. 塔吊拆除前准备在拆除塔吊前，需要对周围环境进行清理，并确保周边人员和设备的安全。
检查塔吊的相关组件和材料，排除故障和损坏情况。
2. 拆卸塔吊配件按照技术图纸的要求，依次拆卸塔吊的各个配件，并妥善存放和清理。
3. 拆卸塔吊主体使用适当的起重设备，将塔吊的主体组件逐步拆卸下来。
在拆卸过程中，要注意保护塔吊主体组件的外部和内部结构，以免损坏。
4. 塔吊基础拆除拆除塔吊主体后，对塔吊基础进行拆除和清理。
确保基础拆除的完整性和平整度。
五、安全措施1. 严格按照安全规范和操作要求进行作业，确保人员和设备的安全。
2. 配备专业人员进行操作和监控，确保操作的准确性和稳定性。
3. 定期进行安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
4. 在操作现场设置明显的警示标志和安全围栏，保障施工区域的安全。
六、总结塔吊的安装和拆除是建筑工地和工业生产中重要的环节，合理的安装拆除方案能够确保施工安全和效率。
在进行塔吊安装和拆除时，需要严格按照技术图纸和安全规范进行操作，并采取相应的安全措施。
2024年塔吊安装拆除专项方案(2篇)
2024年塔吊安装拆除专项方案【前言】塔吊是建筑工地上常见的安装设备，它在建筑施工过程中起到了至关重要的作用。
然而，塔吊的安装和拆除也是危险的操作，需要严格遵守相关安全规定和操作步骤。
本文将介绍2024年塔吊安装拆除的专项方案。
【一、前期准备】1. 调查和评估：在安装或拆除塔吊前，需要对工地进行详细的调查和评估，确认工地环境是否适合塔吊的安装和拆除。
2. 编制专项方案：根据调查和评估结果，编制塔吊安装拆除的专项方案，包括操作步骤、安全措施和应急预案等。
3. 人员培训：对负责塔吊安装拆除的人员进行专业培训，确保其了解相关操作规程和安全知识。
【二、安装阶段】1. 地基施工：在进行塔吊安装前，需要进行地基施工，包括地基开挖、基础浇筑等工作。
确保地基的稳定和坚固。
2. 安装塔身：将塔身各个部分按照预定顺序进行吊装组装，确保连接稳固，使用螺栓进行固定。
3. 安装臂头和起重机构：在塔身安装完成后，安装塔吊的臂头和起重机构，确保其与塔身连接牢固，运动灵活。
4. 安装驱动系统：安装驱动系统，包括电动机、风机等，确保塔吊能正常运行。
5. 考核和试运行：对安装完成的塔吊进行全面的考核和试运行，确保其各项指标符合要求。
【三、拆除阶段】1. 拆除前准备：确定拆除塔吊的时间和范围，彻底清除周围的杂物和障碍物，确保安全通行。
2. 拆除臂头和起重机构：按照反向顺序，先拆除臂头和起重机构，注意操作过程中的安全防护。
3. 拆除塔身：采用合适的工具和设备，将塔身逐层拆除，注意避免坠落和碰撞造成的安全事故。
4. 拆除地基：拆除塔身后，对地基进行清理和平整，确保工地恢复原貌。
【四、安全措施】1. 操作人员必须持证上岗，严禁无证人员接近或操作塔吊。
2. 塔吊安装和拆除现场必须设置明显的安全警示标志，并配备专人进行警戒和指挥。
3. 操作人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
4. 操作人员必须经过严格的身体检查，确保身体健康，不得在酒精或药物影响下工作。
专项安全施工方案(塔吊安拆)
塔吊安拆施工方案编制人职务（称）项目技术负责人审核人职务（称）公司技术负责人审核人职务（称）项目总监编制单位：都江堰市宏大（建设）集团有限责任公司编制日期：年月日塔吊安拆施工方案工程名称：都江堰市农村中小学教师集中居住区永丰小区Ⅰ标段施工单位：都江堰市宏大（建设）集团有限责任公司根据工程特点，施工现场需要布置两台塔吊。
为做好安全生产、文明施工制定以下塔吊安拆施工方案：1、根据施工总平面布置图及各栋房屋平面图确定每台塔吊的位置，确保各台塔吊的前臂与塔身有足够的距离，又使塔吊的有效工作半径能最大覆盖新建工程。
2、1#楼为六层坡屋顶总高度20.6米，1#、2#、7#设置一台4015塔吊，搭设高度为26米。
2#、7#设置一台4015塔吊，为了防止塔吊的臂与臂之间发生碰撞，将一号塔吊高度定为20.4米，二号塔吊定为24米。
3、塔吊基础施工时严格按照设计图纸操作。
基坑开挖后做好验槽记录并向监理工程师、建设单位代表报验。
使用的钢材要有合格证明，浇注砼时要随机抽取试块，砼表面平整。
4、为保证塔吊地脚安装平稳不与螺杆错位，预埋地脚螺栓时为确保位置准确，必须使用定位架再将地脚螺栓垂直固定，与整个基础钢筋骨架连成一体。
5、经试块强度报告确定砼强度达到设计要求时才能进行塔吊安装。
6、塔吊进场后有续放置，认真检查各部件是否良好，发现有损坏的立即更换。
7、安拆人员必须经专业培训持证件上岗。
安装、拆除时由专人指挥，与施工无关的人员不能进入现场。
8、吊车吊装前先检查吊具是否结实，确定结实后可开始安装。
安装时每完成一步才能进入下一步安装。
插销应立刻上好开口销，螺栓上好便拎紧，所有螺栓上双螺母。
9、塔吊自身升高安装、拆除时，要保证塔身平衡并紧固液压顶升系统各部分接头。
起身时将顶升横杆与挂钩挂固，注意起升情况，有异常立刻停止进行检查。
10、安装完成后再对各连接部分进行检查确保稳固。
对安全装置如限位器、限制器和制动器等进行调试，确保运行良好。
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工程名称专项施工方案
目录
一、工程概况 (1)
二、塔机设置 (1)
三、塔机安拆 (1)
（一）、资源配置 (1)
（二）、组装 (1)
（三）、升塔（液压顶升机构） (2)
（四）、调试 (3)
（五）、拆除 (3)
（六）、附墙装置的按拆原则： (3)
四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3)
五、塔机的操作维护 (4)
六、安全措施 (5)
七、塔基计算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础） (5)
八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)
塔吊安拆专项施工方案
一、工程概况
（略）
二、塔机设置
1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。
（详
见平面布置图）
2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜
度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。
3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。
4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。
三、塔机安拆
（一）、资源配置
1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。
2、人员配置：指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。
（二）、组装
1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,
并应与建筑物垂直。
2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。
3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的
爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。
4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安
装在套架上,并连接牢固。
5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部
往前数的第三位置上。
7、吊装司机室,接通电源。
8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆
的支架上。
9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。
10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝
绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,（总重12.5T）。
1.5T、
2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T
12、张紧变幅小车钢丝绳。
（三）、升塔（液压顶升机构）
1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。
2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放
到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处）,具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。
3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸
使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。
5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装
完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。
6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连
结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
（四）、调试
待升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。
（五）、拆除
1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜,吊一节标准节移动小
车位置至大约离塔机中心10m处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
2、将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与
塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩会全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞,使上、下支座与塔身连接,并插上螺栓。
3、以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。
4、拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
5、当塔机降至地面（基本高度）时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤如下：
配重吊离（留一块配重,即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。
（六）、附墙装置的按拆原则：
当塔机高度超过独立高度时,就要加装附墙装置进行附着,
1、在升塔之前,要严格执行先装后升的原则,即先安装附墙装置,在进行升
塔作业,当自由高度超过规定高度时,先加装附墙装置,然后才能升塔。
2、在降塔拆除,也必须严格遵守先降后拆的原则,即当爬升套降到附墙不
能在拆塔时,才能拆除附墙,严禁先拆附墙后降塔。
四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正
1、塔机沉降观测应定期进行,一般为半月一次,垂直度的测定当塔机在独
立高度以内时应半月一次,当安装附墙后,应每月观测一次。
（安装附墙时就
要观测垂直度状况,以便于附墙的调节）
2、当塔机出现沉降不均,垂直度偏差超过塔高的1/1000时,应对塔机进行
偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程中,用高吨位的千斤顶顶起塔身,为保证安全,塔身用大缆绳四面、缆紧,且不能将基脚螺栓拆下来,只能松动螺栓上的螺母,具体长度根据加垫钢片的厚度确定,当有多道附墙架设后,塔机的垂直度校正,在保证安全的前提下,可通过调节附墙拉杆的长度来实现。
五、塔机的操作维护
1、机操人员必须持证上岗,熟悉机械的保养和安全操作规程,无关人员未
经许可不得攀登塔机。
2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃,风速低于13m/s。
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验,动载实验。
静载实
验吊重为额定荷载的125%,动在实验吊重为额定载荷的110%。
4、夜间工作时,除塔机本身自有的照明外,施工现场应有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三顶制度,司机的操作按塔机操作规程严格执行。
处理电气故障时,须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力,避免塔机相互碰撞,注意塔机周围的建筑物。
7、塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损
件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在
0.5~1mm之间,摩擦面上不应有油污等污物。
9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行,发现有超过有关规定,
必须立即换新。
10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂
缝,如有问题应及时修复。
11、各电器线路也应及时修复和保养。
六、安全措施
1、上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后操作。
2、塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。
3、操作人员应戴好必要的安全装置,保证安全生产。
4、服从统一指挥,禁止高空抛物。
5、注意周围环境,如高压线、地面承载力的,确保拆装安全。
6、安装拆卸塔机派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿行。
7、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规。
七、塔基计算（采用 5.0×5.0×1.3的C30砼基础）
1、荷载
塔吊自重（含附着、平衡重）（28.8+9.6）×10=384KN
承台自重 5.0×5.0×1.3×25=812.5KN
活载（吊重,施工中规定起吊活载不超过20K） 20KN
塔吊起重力矩：M=600KN·M
2、为保证塔吊稳定,根据整体混凝土基础抗倾覆要求偏心距（不考虑水平
力V）：
e=（M+V×h）/（V+G）=600/（384+812.5+20）
=0.49m＜L/3 =1.67M（满足要求）
3、基础对地最大压力：
S地=2（V+G）/（3L×G）
=2×（384+812.5+20）/［（3×5×（2.5-0.49）］
=80.7KN/m2＜[S地]=200KN/m2 （满足要求）
八、塔吊平面布置示意图、基础示意图
塔吊平面布置示意图。