防腐工程检验批质量验收记录.docx

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木材防腐层检验批质量验收记录(最新版)

木材防腐层检验批质量验收记录(最新版)

木材防腐层检验批质量验收记录(最新版)木材防腐层检验批质量验收记录 (最新版)
1. 检验批信息
- 检验日期: [日期]
- 检验批号: [批号]
- 合同编号: [合同编号]
2. 检验标准
本次检验按照国家标准《木材防腐剂涂料技术要求》执行。

3. 检验方法
- 外观检查:对木材防腐层的颜色、平整度、附着力等进行综合评估。

- 膜厚测定:使用膜厚测量仪对防腐层的厚度进行测量。

- 耐久性测试:将样品置于预定的湿度和温度条件下,观察其抗腐蚀性能。

4. 检验结果
5. 备注
- 样品存放条件符合要求。

- 防腐层的颜色、平整度和附着力良好。

- 防腐层膜厚稳定,达到要求。

- 经耐久性测试,防腐层表现良好,符合要求。

6. 验收结论
本次木材防腐层检验批质量验收结论为合格。

7. 验收人员
- 检验员: [检验员姓名]
- 验收人: [验收人姓名]
8. 签名
- 检验员签名: [检验员签名]
- 验收人签名: [验收人签名]
以上为木材防腐层检验批质量验收记录 (最新版)。

防腐检验批质量检查验收记录表

防腐检验批质量检查验收记录表

目 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论: 项目专业质量检查员: 总承包单位负责人: 2013 年 11月 4 日
控项目 丝布粘贴平整度等 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论: 项目专业质量检查员: 总承包单位负责人: 2013 年 11月15日 建设单位 验收结论 专业监理工程师: 年 月 日
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表(一) 单位工程名称 陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 分部工程名称 脱硫塔内壁板防腐 验收部位 3#塔内壁板 总承包单位 西安重型机械设计研究院 项目负责人 艾华 施 工 单 位 山东太平洋环保有限公司 项目经理 殷传辉 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 验收记录 一般项目 1 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况 清理合格 2 喷砂除锈表观质量 质量合格、符合设计要求 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0

处锈防腐工程检验批质量验收记录

处锈防腐工程检验批质量验收记录
符合验收规程的要求
涂料防腐层应符合下列规定
1)与基面粘结牢固,涂层应均匀,层数符合设计要求,面层颜色一致
2)漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3)色环宽度一致,间距均匀,与管道轴线垂直
4)当设计有要求时,应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致,无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率:100﹪;一般项目合格率:100﹪
符合验收规程的要求
涂料防腐层应符合下列规定
1)与基面粘结牢固,涂层应均匀,层数符合设计要求,面层颜色一致
2)漆膜均匀、完整、无漏漆、损坏
3)色环宽度一致,间距均匀,与管道轴线垂直
4)当设计有要求时,应进行涂层附着力测试
5)钢管涂层质量应颜色光泽、厚度均匀一致,无起泡、漏刷
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率:100﹪;一般项目合格率:100﹪
符合规程要求
2
钢管除锈应将铁锈全部清除,颜色均匀,露出金属本色
符合规程要求
3
基面涂漆前,被涂表面应无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等。基面表面光洁,并露出金属光泽
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时,应符合下列规定:
1)按设计要求涂刷的底漆应均匀完整,无空白凝块和流痕
2)玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求,缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2,压边量宜为10-15mm
一般项目
1
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时,应符合下列规定:
25)按设计要求涂刷的底漆应均匀完整,无空白凝块和流痕
26)玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求,缠绕重叠部分应宽与布宽的1/2,压边量宜为10-15mm
27)玻璃纤维两面沾油应均匀,经压板或挤压滚轮后,布面无空白,不滴油

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位 施工单位 项目经理 分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2002)
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录 主控

目 1
涂料性能
第4.9.1条 √
2 涂装基层验收 第14.2.1条 √
3 涂层厚度 第14.2.2条 √ 一
般项目 1 涂料质量 第4.9.3条 √
2 表面质量 第14.2.3条 √
3 附着力测试 第14.2.4条 √ 4
标志
第14.2.5条

施工单位检查评定结果:
主控项目合格,一般项目符合设计要求。

专业质量检查员(签字): 年 月 日
施工单位
监理(建设)单位
施工员(签字) 专业监理工程师/建设单位代表(签字):
年 月 日
技术员(签字) 施工班组(签字)。

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录范文

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录范文

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录范文下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新模板)

防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新模板)

分项工程名称
防腐涂料涂装
检验批容量
钢梁:12件 钢柱:6件
检验批部位
防腐涂料涂装检验批质量 验收记录(最新版)
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能
第4.9.1条
/
/
/

控 项
2 涂装基层验收
第14.2.1条 6 / 6
抽查6处,合格6处


3 涂层厚度
第14.2.2条 6 / 6
抽查6处,合格6处

1 涂料质量
一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
4 标志
第4.9.3条
/
第14.2.3条 全 / #
第14.2.4条 18 / #
第14.2.5条 全 / #
/ 共18处,全部检查,合格18处
抽查18处,合格17处 共18处,全部检查,合格18处
/
100 %
94%
100 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要 求;检查评定合格
专业工长:
×××
项目专业质量检查员:
×××Βιβλιοθήκη 年月日监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师: ××× 年月日
防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新模板)
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
主体结构分部钢结构子分部
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 (GSQB12-04-2005)
验收依据

【工程文档】钢管内防腐层工程验收批质量验收记录

【工程文档】钢管内防腐层工程验收批质量验收记录
钢管内防腐层工程验收批质量验收记录
建设单位:监理单位:合同号:
施工单位:编号:
单位(子单位)工程名称
项目经理
分部(子分部)工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
主控项目
1
内防腐层材料应符合国家标准和设计要求;给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家标准。
2
水泥砂浆抗压强度符合设计要求,且不低于30MPa;
3
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑,无气泡、无划痕等,湿膜浆防腐层
项目
允许偏差
实测偏差
应检
点数
合格
点数
合格率(%)
裂缝宽度
≤0.8
裂缝沿管道纵向长度
≤管道的周长,且≤2.0m
平整度
﹤2
防腐层厚度
Di≤1000
±2
1000﹤Di≤1800
±3
Di﹥1800
﹢4,﹣3
麻点、空窝等表面缺陷深度
Di≤100
2
1000﹤Di≤1800
3
Di﹥1800
4
缺陷面积
≤500mm2
空鼓面积
不超过2处,每处≤10000mm2
2
液体环氧涂料防腐层
干膜厚度
(μm)
普通级
≥200
加强级
≥250
特加强级
≥300
电火花试验漏电点数
普通级
3
加强级
1
特加强级
0
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
质量检查员:年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:年月日

防腐工程检验批质量验收记录

防腐工程检验批质量验收记录
精品文档
防腐工程检验批质量验收记录
表6.15.4编号:
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准 名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程
DL/T5210.1—2005
专业工长 (施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位 检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年 月曰
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年 月曰
精品文档
施工位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主 控 项 目
1
涂料的品种、规格、 性能
必须符合设计要求和现行有关标准 规定
2
涂料的配比
必须符合设计要求和现行有关标准 规定
3
基层表面处理
必须符合现行有关标准规定
4
涂料的厚度及遍数
必须符合设计要求
5
涂料的外观质量
应喷刷均匀、颜色一致,不应有漏 涂、露底、脱皮等缺陷

表33树脂类防腐蚀工程检验批质量验收记录

表33树脂类防腐蚀工程检验批质量验收记录
最小:
实际:
不饱和聚醋树脂
胶泥、砂浆、
细石混凝
±
≥10
最小:
实际:
纤维增强塑料
>15
最小:实际:
自流
平、玻
Nlo
最小:实际:
璃鳞片胶泥
吠喃树脂
胶泥、砂浆、
细石混凝土
215
最小:
实际际:
酚醛树脂
胶泥、砂浆、
细石混凝
±
≥20
最小:
实际:
纤维增强塑料
>20
最小:实际:
施工单位检查结果

编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位项目经理
检验批部位
施工依据
《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》GB/T50224-2018
验收依据
《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》GB/T50224-2018
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实
际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
进场原材料
树脂类防腐蚀工程所用的环氧树脂、乙烯基醋树脂、不饱和聚醋树脂、映喃树脂、酣醒树脂、自流平树脂、玻璃鳞片胶泥、纤维增强材料、粉料和粗细骨料等原材料的质量应符合设计要求或国家现行有关标准的规定。
最小:
实际:
2
树脂类制成品质量
应符合表5.1.7的规定。
最小:
实际:
3
树脂玻璃鳞片胶泥制成品的质量
最小:
实际:
检查试验报告
2
树脂类防腐蚀工程施工完毕后,常温下的养护时间

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录
(风管系统与设备)
编号: 06010501 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-送风系统
分项工程 名称
风管与设备防腐
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)评判 结果备注
2 绝热材料规定(第10.2.2条)
合格
主控 3 绝热材料复验规定 项目 (第10.2.3条)
合格

4 洁净室内风管绝热材料规定 (第10.2.4条)
合格
...
1 防腐涂层质量(第10.3.1条)
合格
2 空调设备、部件油漆或绝热 (第10.3.2条)
合格
3 绝热层施工(第10.3.3条)
合格
4 风管橡塑绝热材料施工 (第10.3.4条)
合格
一般 5 风管绝热层保温钉固定 项目 (第10.3.5条)
合格

6 防潮层的施工与绝热胶带固定 (第10.3.7条)
合格
7 绝热涂料(第10.3.8条)
合格
8 金属保护壳的施工 (第10.3.9条)
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格,一般项目满足规范规
结果评定
定要求;检查评定合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
年月日
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定

钢梁防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

钢梁防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

钢梁防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表一、前置准备1.检验批号:___;2.工程名称:___;3.参建单位:___;4.工程地址:___;5.检验日期:___。

二、验收项目序号验收项目检验结果1 涂层厚度2 粘结强度3 漏涂、漏刷4 空鼓、鱼眼5 涂层外观6 包装、标志三、检查内容1.涂层厚度1.涂层厚度应符合设计要求,单点测量应符合下列规定:–底涂和中涂:应大于70μm;–面涂:应大于50μm。

2.涂层厚度检测应有随机检测和全检两种方法,测试点应均匀分布在各个表面上,不得与其它检测重复。

2.粘结强度1.测试应采用电子万用表或拉力试验机。

其测定标准应符合国家建筑用防腐涂料抗剥离强度的测定方法;2.取样不应少于3处,且应分布在无表面损伤的地方。

3.漏涂、漏刷1.对钢梁涂装表面进行目测检查,如发现漏涂、漏刷等问题,应记录并评估其对防腐涂层的影响;2.面涂和中涂不得漏涂、漏刷,底涂不得有漏刷。

4.空鼓、鱼眼1.空鼓是指表面涂层与基材脱离,不得超过1%。

鱼眼是表面光滑度不良的现象,不得同一平方米内出现超过3个;2.进行目测检查,如发现该问题,则进行记录并评估其对防腐涂层的影响。

5.涂层外观1.涂层应符合设计要求,涂层表面应平整,色泽一致性好,无垂坠、破损和脱落等现象;2.进行目测检查,如发现该问题,则进行记录并评估其对防腐涂层的影响。

6.包装、标志1.检查涂料的包装是否规范,是否被污染;2.检查涂料的标志是否正确。

四、判定内容验收结果应符合下列规定:1.涂层厚度:检查结果符合下列规范为合格:–底涂和中涂:≥70μm;–面涂:≥50μm。

2.粘结强度:检测结果符合规范为合格;3.漏涂、漏刷、空鼓、鱼眼:在不影响基材防腐性能的情况下,如数量或大小不超过规定的范围,则判定为合格;4.外观:涂层的颜色、亮度、均匀度等符合设计要求,且无垂坠、破损和脱落等现象为合格;5.包装、标志:符合规定为合格。

五、验收记录检验合格后应当记录下列内容:1.检查日期;2.检验项目和标准;3.检验结果及判定依据;4.质量分析、问题记录及处理结果。

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(模板)

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(模板)

1 防腐涂料的验证
(第10.2.1条)
2 绝热材料规定
(第10.2.2条)
主控 3 绝热材料复验规定 项目 (第10.2.3条)

4 洁净室内风管绝热材料规定
(第10.2.4条)
...
1 防腐涂层质量
(第10.3.1条)
2 空调设备、部件油漆或绝热
(第10.3.2条)
3 绝热层施工
(第10.3.3条)
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(模板)
(管道系统与设备)
编号: 06100701 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 通风与空调-空调(冷、
工程名称
热)水系统
项目负责人
分包单位
分项工程
管道及设备
名称 检验批
防腐与绝热
容量 检验批 防腐与绝热施工检验批
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)
专业工长: 项目专业质量检查员:专业监来自工程师:年月日 年月日
4 风管橡塑绝热材料施工
(第10.3.4条)
5 管道玻璃棉与岩棉绝热
一般 (第10.3.6条) 项目 6 防潮层的施工及绝热胶带固定

(第10.3.7条)
7 绝热涂料
(第10.3.8条)
8 金属保护壳施工
(第10.3.9条)
9 管道色标
(第10.3.10条)
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
项目负责人 验收依据
部位 验收质量验收记录(最 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
监理(建设)单位验收记录

防腐涂料涂装检验批质量验收记录

防腐涂料涂装检验批质量验收记录

分包单位 项目负责人
检验批部位
施工依据 钢结构工程施工规范(GB50755-2012) 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
《钢结构工程施工质量验收规范》 GBБайду номын сангаас0205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能

控 项
2
涂装基层验收

3 涂层厚度
第4.9.1条
/
第14.2.1条
/
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
01020411 02031001 001
单位(子单位) 浙江资料软件销售: 分部(子分部) 主体结构分部-
工程名称
15824421188
工程名称
钢结构子分部
分项工程名称
防腐涂料涂装
施工单位
资料软件全套:1280 元
项目负责人
检验批容量
分包单位
资料员QQ群: 375178245
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定 要求;检查评定合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
第14.2.2条
/
检验合格,符合要求

抽查 处,合格 处

抽查 处,合格 处

1 涂料质量
第4.9.3条
/
抽查 处,合格 处

一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
第14.2.3条
/
第14.2.4条
/
抽查 处,合格 处

抽查 处,合格 处

4 标志
第14.2.5条

管道、设备防腐检验批质量验收记录

管道、设备防腐检验批质量验收记录

管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。

检查数量:按批随机抽查1件。

检查方法:观察检查、检查材料合格证,并做点燃试验。

10.2.2 防腐涂料和油漆,必须是在有效保质期限内的合格产品。

检查数量:按批检查。

检查方法:观察、检查材料合格证。

10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料:1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。

2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察、检查材料合格证与做点燃试验。

10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,隔汽层(防潮层)必须完整,且封闭良好。

检查数量:按数量抽查10%,且不得少于5段。

检查方法:观察检查。

10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。

一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

检查数量:按面积抽查10%。

检查方法:观察检查。

10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

检查数量:按数量抽查10%,且不得少于2个。

检查方法:观察检查。

10.3.3 风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。

检查数量:按数量抽查10%,且不得少于2个。

检查方法:观察检查。

10.3.4 绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。

块材防腐蚀工程检验批质量验收记录

块材防腐蚀工程检验批质量验收记录

块材防腐蚀工程检验批质量验收记录1.工程概况本次块材防腐蚀工程位于XX地区,总工期为XX天,施工单位为XX 公司,施工面积为XX平方米。

本次工程的主要内容是对XX设施进行腐蚀防护处理。

验收时间为XX年XX月XX日。

2.验收人员本次验收由下列人员组成:-验收组组长:-验收组成员:-监理人员:3.验收依据本次验收依据以下文件进行:-块材防腐蚀工程施工图纸;-块材防腐蚀工程施工规范;-块材防腐蚀材料及设备质量检验报告;-块材防腐蚀工程施工合同。

4.验收内容本次验收主要对以下内容进行检查:-施工质量是否符合标准要求;-施工过程是否符合施工图纸要求;-材料设备是否符合规范要求;5.详细检查结果(1)施工质量检查-检查了所有已施工完成的部位,未发现明显的质量问题;-检查了材料的应用质量,未发现质量问题;(2)施工过程检查-检查了施工过程中的工艺操作是否符合施工图纸要求,未发现问题;-检查了施工过程中的安全措施是否到位,未发现问题;(3)材料设备检查-检查了所使用的材料及设备是否符合规范要求,未发现问题;-检查了材料及设备的存放条件是否符合要求,未发现问题;6.总结本次块材防腐蚀工程经过验收检查,符合施工图纸和施工规范的要求,技术质量合格。

同时施工现场操作规范,并且安全措施到位,保证了工程的安全性。

所使用的材料及设备符合规范,存储条件也是符合要求的。

验收组一致认为,本次块材防腐蚀工程的质量符合要求,经验收合格,可进行下一阶段的施工工作。

7.验收结论本次块材防腐蚀工程经验收合格,符合设计要求和合同要求,具备下一阶段施工的条件。

同时要求施工单位做好工程后续的维护工作,确保工程质量的持久稳定。

8.验收人员签字验收组组长:验收组成员:监理人员:。

001_06010501_风管与设备防腐检验批质量验收记录

001_06010501_风管与设备防腐检验批质量验收记录
年月日
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批部位
地下 层
施工依据 验收项目
主项控 目 1 防腐涂料和油漆
验收依据 设计要求Байду номын сангаас 最小/实际
规范规定 抽样数量
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
检查记录
第10.2.2条
/
一 1 喷、涂油漆的漆膜质量 均匀无缺陷
/

项 油漆喷、涂,不得遮
风管与设备防腐检验批质量验收记录
06010501 001 06020501
06030501
06040501
06050501
06060501
06070501
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 通风与空调分 工程名称 部-送风系统子 分项工程名称 分部
风管与设备 防腐分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
目 2 盖铭牌标志和影响部件 第10.3.2条
/
的功能使用
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
所查项目全部合格
专业工长:
项目专业质量检查 员:
年月日
验收合格
专业监理工程师: 年月日
风管与设备 防腐分项 地下 层
风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002 检查 结果
年月日
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防腐工程检验批质量验收记录
表 6.15.4编号:
单位(子单位)分部(子分部)
工程名称工程名称
分项工程名称验收部位
施工单位项目经理
施工执行标准电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分土建工程专业工长
名称及编号DL/ -2005(施工员)
分包单位分包项目经理施工班组长
施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录
涂料的品种、规格、必须符合设计要求和现行有关标准
1
必须符合设计要求和现行有关标准
2 涂料的配比
规定


3 基层表面处理必须符合现行有关标准规定


4 涂料的厚度及遍数必须符合设计要求
应喷刷均匀、颜色一致,不应有漏
5 涂料的外观质量
涂、露底、脱皮等缺陷
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日。

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