斯沃仿真例题集

数控仿真半期试题

《数控仿真》半期试题

适用班级：（2010春农机1、2、3、4班）

总分：120分

姓名：班级：成绩：

答题卡：（判断题、选择题答案一律填入下表，答于题目之后不给分）

一、判断题（共25题,正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分。满分25分）

1．斯沃软件除了可以模拟数控车床，还可以模拟数控铣床。

2．长度和半径之比大于25的轴称为细长轴。

3．机械回零操作时，必须原点指示灯亮才算完成。

4．工件毛坯在设置时，只能设置为棒料。

5．能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。

6．只要对刀具进行了“快速定位”操作，不管是孔还是轴，都可以进行刀具的对刀操作。

7．当按下电源“ON”时，可同时按"CRT"面板上之任何键。

8．数控车床切削用量的选择，应根据数控原理并结合实践经验来确定。

9．即使不知道工件的直径，在仿真软件中也可以完成对刀操作。

10. “刀具管理”界面下可以对刀具的任何参数进行任意修改。

11．“G00”指令为刀具依机器设定之最高位移速度前进至所指定之位置，

12．经济型数控机床一般采用半闭环系统。

13. 从A(X0，Z0)到B点(X38.6，Z－41.8)，分别使用“G00”及”“G01”指令运动，其刀具路径相同。

14. 数控机床适用于大批量生产。

15. 在指定固定循环之前，必须用辅助功能M03使主轴旋转。

16. G40是数控编程中的刀具左补偿指令。

17. 在机床接通电源后，通常应做回零操作，使刀具或工作台退到机床参考点。

18. 为维持数控机床之床台润滑良好，自动润滑的油泵应调整至最大供油量。

数控车床斯沃仿真学习实例20120322

程序目录

1 端面倒角8×45°（从端面进刀）

2 端面倒角8×45°（从外圆进刀）

3 端面倒R10 圆角（从端面进刀）

4 端面倒R10 圆角（从外圆进刀）

5 连接处倒R

6 圆角（用I K来指定圆心位置）

6 连接处倒R6 圆角（用R 来指定圆心位置）

7 外圆车削固定循环指令G90

8 端面车削固定循环指令G94

9 用G01车圆锥

10 锥面车削固定循环指令G90 （R的大小一刀能车出来的）

11 锥面车削固定循环指令G90 （R值太大要分开来多次车削的）

12 锥形端面车削固定循环指令G94

13 外圆/内孔粗车循环G71

14 端面粗车循环G72

15 固定形状【成形重复循环】粗车循环G73

16 外圆、内圆切槽循环G75 （G74端面槽）

17 基本螺纹：圆锥螺纹单行程切削指令G32

18 基本螺纹：圆柱螺纹单行程切削指令G32

19 螺纹切削单一循环G92

20 螺纹切削多次循环G76

复合型车削（粗、精复合）固定循环

多次固定循环G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76：前面讲的G90、G94均为单一固定循环。•G70－G76是CNC 车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。主要用于铸、锻毛坯的粗车和棒料车阶梯较大的轴及螺纹加工。利用多次固定循环功能，只要给出最终精加工路径、精加工加工余量，机床能自动决定粗加工时的刀具路径。在这一组多次固定循环指令中，G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。

斯沃数控仿真软件(内部教学资料

第一章斯沃数控仿真软件概述

1.1 斯沃数控仿真软件简介

南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。

1.2 斯沃数控仿真软件的功能

★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件

★真实感的三维数控机床和操作面板

★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式

★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码

★支持各系统自定义代码以及固定循环

★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工

★Windows系统的宏录制和回放

★AVI文件的录制和回放

★工件选放、装夹

★换刀机械手、四方刀架、八方刀架

★基准对刀、手动对刀

★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书

华中科技大学武昌分校

自动化系数控实训创新基地

一、软件简介

斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面

如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1

三、功能介绍

能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板

图2

图3下面分别对工具条分别进行介绍

工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：

图4

工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：

图5

四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介

（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介

机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择

进入自动加工模式。

图6

按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、

主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制

在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按

SwanSoft FANUC 0iT 斯沃数控仿真系统实验例题集

二〇一一年五月五日

练习一G90

毛坯：50*200

T0101：外圆车刀，Tool 1

80页图4-3

毛坯：50*200

T0101：外圆车刀，Tool 1

O0001；

N10 T0101 G99 M44；

N20 M03；

N30 G00 X54.0 Z100.0；

N40 Z2.0；循环起点N50 G90 X46.0 Z-50.0 F0.1；切削循环N60 X42.0；

N70 X38.0；

N80 X34.0；

N90 X30.0；

N100 X26.0 ；

N110 X22.0；

N120 X20.0；

N130 G00 Z100.0；循环结束N140 M30；

练习二

81页图4-4 G90

毛坯：35*200

T0101：外圆车刀，Tool 1

O0002；

N10 T0101 G99 M44；

N20 M03；

N30 G00 X39.0 Z100.0；

N40 Z2.0；循环1起点N50 G90 X32.5 Z-42.9 F0.1；循环切削N60 X30.0；

N70 X27.5 Z-28.6；

N80 X25.0；

N90 X22.5 Z-14.3；

N100 X20.0；

N110 G00 Z100.0；循环结束N120 M30；

练习三G90

82页图4-6

毛坯：70*200

T0101：外圆车刀，Tool 1

O0003；

N10 T0101 G99 M44；

N20 M03；

N30 G00 X90.0 Z100.0；

N40 Z5.0；循环起点N50 G90 X90.0 Z-50.0 R-11.0 F0.1；切削循环N60 X86.0；

(完整word版)斯沃仿真软件FANUC0iT系统实验指导书

FANUC0iT实验指导书

实验目的：1、了解斯沃仿真软件的功能

2、掌握FANUC0iT系统的操作

3、掌握相关G功能指令的用法

4、熟悉数控加工的过程

实验设备：1、计算机

2、斯沃仿真软件

实验要点：1、程序编制

2、仿真软件的操作

实验内容

一、认识操作面板

显示器编辑面板

加工操

作面板

数控程序显示与编辑页面。

位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。

参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的

页面以后，用PAGE 按钮切换。

系统帮助页面。

图形参数设置页面。

信息页面，如“报警”。

系统参数页面。

复位键

操作面板上的功能键作用参看帮助功能。

二、举例

以图示零件为例，进行仿真软件的学习。

1、零件图分析，以其右端面中心为编程原点。

编制程序O8888如下。

N020G00X82.0Z2.0T0101M03S800;；

N040G73U25.0W10.0R8;；

N060G73P100Q300U2.0W1.0F150;

N100G00X20.0;

N120G01X28.0Z-2.0F100;

N140Z-20.0;

N160X42.0Z-60.0;

N180Z-85.0;

N200X60.0;

N220Z-105.0;

N240G02Z-165.0R70.0;

N260G01Z-185.0;

N280X75.0;

N300Z-250.0;

N320G70P100Q300;

N340G28U0W0;

N360M05M30;

2、打开仿真软件，选择FANUC0iT系统，运行，进入仿真界面。

3、机床回零操作。

数控仿真期末试卷

《数控仿真》期末试题

适用班级：（2010春农机1、2、3、4班）

总分：100分

姓名：班级：成绩：

答题卡：（判断题、选择题答案一律填入下表，答于题目之后不给分）

1．斯沃软件数控车床，系统默认刀架为八方刀架。

2．车间中一般所选用的45号钢为中碳钢。

3．机床面板上的“DNC”表示机床工作在自动模式。

4．工件毛坯在设置时只需要设定长度就可以确定。

5．仿真软件不能对手工编制的程序进行校验正误。

6．不管是什么系统，在对刀时都必须先输入数据再“快速定位”。

7．软件中HNC-21T系统默认状态下，急停按钮处于弹起状态。

8．切削用量的选择，对程序的编辑有很大的影响。

9．误将G71中的参数U输入为W时，系统不会报错。

10. G04为模态指令，G40为非模态指令。

11．数控车床刀架的最快移动速度，是在执行G00指令时的运行速度。

12．对于圆心角大于180度小于360度的圆弧，G02/G03的R参数要用负数表示。

13. G73指令所产生的刀具轨迹，一般第一刀切削只有很少一段会切削到工件。

14. 在加工内孔时，使用G71指令的参数设置和加工外圆一样。

15. 加工细长轴时，一般要采用中心架和跟刀架。

16. G43是数控编程中的刀具左补偿指令。

17. 数控系统中，固定循环指令一般用于精加工循环。

18. 每一把刀具加工结束后必须取消其刀具补偿。

19. G02代码是顺时针圆弧插补，它属于非模态代码。

20. 薄壁工件采用辅助支撑使夹紧力作用在工艺肋上，以减小工件变形。

21．工件坐标系的各轴正方向与机床坐标系相同。

22．采用增量坐标方式编程的方法称为增量编程。

斯沃数控仿真软件(内部教学资料

第一章斯沃数控仿真软件概述

1.1 斯沃数控仿真软件简介

南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。

1.2 斯沃数控仿真软件的功能

★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件

★真实感的三维数控机床和操作面板

★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式

★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码

★支持各系统自定义代码以及固定循环

★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工

★Windows系统的宏录制和回放

★AVI文件的录制和回放

★工件选放、装夹

★换刀机械手、四方刀架、八方刀架

★基准对刀、手动对刀

★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具

斯沃数控仿真软件(内部教学资料)

第一章斯沃数控仿真软件概述

1.1 斯沃数控仿真软件简介

南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。

1.2 斯沃数控仿真软件的功能

★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件

★真实感的三维数控机床和操作面板

★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式

★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码

★支持各系统自定义代码以及固定循环

★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工

★Windows系统的宏录制和回放

★AVI文件的录制和回放

★工件选放、装夹

★换刀机械手、四方刀架、八方刀架

★基准对刀、手动对刀

★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具

数控机床_斯沃仿真实验报告

机械制造工程系

实验一：数控车软件的启动与基本操作03 实验二：数控车削加工对刀方法分析与操作04 实验三：数控车削加多刀车削加工对刀及操作09 实验四：刀具磨损补偿控制原理与方法分析与操作11 五、实验心得 13

实验一：数控车软件的启动与基本操作

1) 实验目的：了解斯沃数控车削仿真软件的启动与基本操作方法，通过软键的操作，熟悉数

控车削加工的基本操作方法。

2) 实验设备：斯沃数控车削仿真软件

3) 实验内容：通过软件掌握数控车的启动与基本操作，其中包括数控车面板上的各种按键的

作用，主要有方式建、机床操作选择键、功能键、补正键、系统参数键、故障

资料键及图形显示键、编辑程序键等构成。

4) 实验步骤：1、启动swanc6.3软件，单击运行。

2、按下系统启动键，系统启动。

3、按下急停按钮，消除警报。

4、在标准工具栏中使用各种图标,熟悉各种图标的作用，了解软件图标的用途。

5、进行机床面板上的各种操作，如回零，绝对坐标、相对坐标、综合坐标的

显示操作，手动移动，手摇移动，主轴倍率的调节及MID运行方式等。

6、运用编辑程序键，练习程序的键入。如insert键、alter键、delete键等。（注

意：打开保护锁）

7、了解数控机床的四种运行方式：锁住运行、空运行、单段运行、存储器运

行。

机床回零的作用：

数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固定点上,即机床的零点,也叫机床的参考点(MRP).回参考点操作是数控机床的重要功能之一,该功能是否正常,将直接影响零件的加工质量.

斯沃数控仿真及破解说明

斯沃数控仿真考试提交说明：

1毛坯选着；100xФ45

螺纹的局部放大图（下图蓝色长方形区域；线表示螺纹）

以下是：控制面板局部放大图及其参数的设置值（根据毛坯和对刀时的切削量来定，）

刀对三次。注意切割量尽量小：用脉冲形式Z﹣。

3．程序如下：

O4599 %（一定要起个名字）

N10 T0101;

N20 G00 X100 Z100;

N30 M03 S800;

N40 G00 X46 Z2; ;%毛坯为45mm，故离开毛坯（46-45）/2 mm，N50 G71 U1.5 R0.5;

N60 G71 P70 Q190 U0.6;

N70 G01 X0 F80;

N80 Z0;

N90 X8;

N100 G03 X18 Z-5 R5;

N110 G01 Z-10;

N120 X20.85; %(x从18到20..85)

N130 X23.85Z-12; %第一次倒角注意x不是24mm

N140 Z-32;

N150 X26;

N160 X36 W-14;

N170 W-7;

N180 G02 X42 W-3 R3;

N190 G01 Z-66;

N200 G70 P70 Q190 M03 S1200;

N210 G00 X100 Z100;

N220 T0202;

N230 M03 S500;

N240 G00 X28 Z-32;

N250 G01 X20; 切草了

N260 G00 X28; %快速点定位

N270 W1;

N280 G01 X20;

N290 W-1;

N300 G00 X28; %快速点定位

N310 X100 Z100;

N320 T0303;

斯沃数控仿真软件_内部教学资料_

第三章 FANUC 0i 操作

3.1 FANUC 0i机床面板操作

机床操作面板

机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示,主要用于控制机床运行状态，由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下：

图2.1－1 FANUC 0i(铣床)面板

图2.1－2 FANUC 0i(车床)面板

AUTO：自动加工模式。

EDIT：用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

MDI：手动数据输入。

INC：增量进给。

HND：手轮模式移动台面或刀具。

JOG：手动模式，手动连续移动台面和刀具。

DNC：用232电缆线连接PC机和数控机床，选择程序传输加工。

REF：回参考点。

数控程序运行控制开关

程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效，其余时间按下无效。

程序运行停止；在程序运行中，按下此按钮停止程序运行。

机床主轴手动控制开关

手动开机床主轴正转

手动开机床主轴反转

手动停止主轴

手动移动机床台面

铣床按钮车床按钮

单步进给倍率选择按钮

选择移动机床轴时，每一步的距离：×1为0.001毫米，×10为0.01毫米，×100为0.1毫米，×1000为1毫米。置光标于按钮上，点击鼠标左键选择。

进给速度(F)调节旋钮

调节程序运行中的进给速度，调节范围从0～120% 。置光标于旋钮上，点击鼠标左键转动。主轴转速度调节旋钮

调节主轴转速，调节范围从0～120%。

把光标置于手轮上，选择轴向，按鼠标左键，移动鼠标，手轮顺时针转，相应轴往正方向移动，手轮逆时针转，相应轴往负方向移动。

机床空运行

按下此键, 各轴以固定的速度运动。

斯沃软件模拟作业

数控实习斯沃部分

加工图1所示零件，毛坯为φ35mm棒料，材料为45钢，单件生产。未注圆角R2，未注倒角1×45°。

图1零件图

一、加工工艺的确定

1、分析零件图样

该零件为轴类零件。主要加工面包括：外圆柱面、外圆弧（凸弧）、外沟槽、外螺纹、倒角等。其中多个尺寸有较高的尺寸精度和表面质量，无形位公差要求。

2、工艺分析

1）加工方案的确定

根据零件的加工要求，各表面的加工方案确定为：粗车→精车

2）装夹方案的确定

此零件需经过一次装夹即能完成。采用三爪自定心卡盘装夹棒料左端，完成各部分加工，切断棒料即可，注意找正。

3）加工工艺的确定

加工工序卡见表1。

表1 数控加工工序卡

装夹1：夹住棒料一头，留出长度约75～80mm，车端面（手动），对刀，调用程序

加工刀具卡见表2。

表2 数控加工刀具卡

二、加工程序的编制

1、工件坐标系的建立

以工件右端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。

2、编制程序

程序见表4。

三、仿真结果

仿真加工后的零件见图2所示。

图2 仿真加工完成的零件

数控机床_斯沃仿真实验报告

机械制造工程系

实验一：

数控车软件的启动与基本操作03

实验二：

数控车削加工对刀方法分析与操作04

实验三：

数控车削加多刀车削加工对刀及操作09

实验四：

刀具磨损补偿控制原理与方法分析与操作11五、实验心得 13

实验一：数控车软件的启动与基本操作

1) 实验目的：了解斯沃数控车削仿真软件的启动与基本操作方法，通过软键的操作，熟悉

数控车削加工的基本操作方法。

2) 实验设备：斯沃数控车削仿真软件

3) 实验内容：通过软件掌握数控车的启动与基本操作，其中包括数控车面板上的各种按键

的作用，主要有方式建、机床操作选择键、功能键、补正键、系统参数键、

故障资料键及图形显示键、编辑程序键等构成。

4) 实验步骤：1、启动swanc6.3软件，单击运行。

2、按下系统启动键，系统启动。

3、按下急停按钮，消除警报。

4、在标准工具栏中使用各种图标,熟悉各种图标的作用，了解软件图标的用

途。

5、进行机床面板上的各种操作，如回零，绝对坐标、相对坐标、综合坐标的

显示操作，手动移动，手摇移动，主轴倍率的调节及MID运行方式等。

6、运用编辑程序键，练习程序的键入。如insert键、alter键、delete键等。

（注意：打开保护锁）

7、了解数控机床的四种运行方式：锁住运行、空运行、单段运行、存储器运

行。

机床回零的作用：

数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固定点上,即机床的零点,

也叫机床的参考点(MRP).回参考点操作是数控机床的重要功能之一,该功能是否正常,

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书

华中科技大学武昌分校

自动化系数控实训创新基地

一、软件简介

斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面

如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1

三、功能介绍

能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板

图2

图3下面分别对工具条分别进行介绍

工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：

图4

工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：

图5

四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介

（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介

机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择

进入自动加工模式。

图6

按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、

主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制

在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按

SolidWorks100习题100例

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图1 图2

图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。

②拉伸带槽柱体→倒内外角；。

③旋转带倒角圆套→切伸切槽。

图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。

②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。

③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。

图3 图4

图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；

②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；

③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。

图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；

②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5 图6

图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；

②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。

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图7 图8

图7提示：旋转法。

图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；

②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。

图9 图10

图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。

图10提示：①旋转法。

图11 图12

图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

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图13 图14

图13提示：①旋转。

图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15 图16

图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。

图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。