承插盘扣式模板支撑架施工方案

海慧·东城1号建设项目承插盘扣式模板支撑架施工案编制单位：省弘毅建设集团有限公司编制日期：二0一六年三月目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、盘扣式脚手架概述 (6)（一）构配件介绍 (6)（二）构配件材料要求 (8)（三）施工要点 (9)（四）设计荷载 (9)四、盘扣式脚手架设计 (10)（一）梁模板 (10)（二）板模板 (10)（三）剪力墙模板 (11)五、附图 (12)（一）梁支模大样图 (12)（二）标准层支模示意图 (12)（三）板支模大样图 (13)（四）剪力墙支模大样图 (13)（五）连墙件布置 (13)六、施工工艺 (14)（一）放线测量 (14)（二）模板制作 (15)（三）支模架安装搭设 (15)（四）支模架验收 (16)（五）混凝土浇筑 (16)（六）模板拆除 (17)七、质量标准 (18)八、安全措施 (19)九、应急预案 (21)十、计算书 (23)（一）梁模板 (23)（二）板模板 (34)（三）墙模板 (38)海慧·东城1号工程承插盘扣式模板支撑架施工案本案适用3#、6#、10#、4#、5#楼标准层梁、板模板支撑。

墙柱模板仍采用18mm厚七夹板，背楞体系选用50×50×3mm的双拼钢管和50×100木枋进行加固，详见《主体结构施工案》。

一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-20113、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-20084、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑结构荷载规》GB50009-20126、施工图纸；7、《海慧·东城1号三批次工程施工组织设计》；二、工程概况1．一般概况海慧·东城1号建设项目建筑面积约99016.58㎡，其中地下室建筑面积29388.95㎡。

工程围：地上部分建筑包括3#、6#、10#、4#、5#楼、地下部分地下室。

3#楼32层（高层居住建筑）；6#楼24层（高层居住建筑）；10#楼18层（高层居住建筑）；4#、5#楼11层（高层居住建筑）；11#楼3层幼儿园（多层公共建筑）；12#～14#楼3层商业楼。

（多层公共建筑）结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构；基础采用桩筏基础及桩承台基础。

建筑层数和建筑高度详下表：2．构件主要截面3#、6#、10#、14#、15#楼标准层构件主要截面尺寸3．标准层平面图4．承插型盘扣式支撑体系的选择采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土梁板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。

每个圆盘上设置有4个，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。

三、盘扣式脚手架概述（一）构配件介绍1．盘扣节点(1)由焊接于立杆上的连接盘、横杆杆端接头组成。

(2)盘扣位于立杆上，起步为300㎜，中间为600㎜；(3)插头应与接头表面相吻合，插头连接应保证锤击自锁后不脱拔，抗拔力不小于3KN；(4)插头厚度不小于8㎜，允偏差±0.1㎜；(5)连接盘与立杆轴心偏差为0.3㎜；2．立杆(1)48×3.5钢管，常用长度1500㎜、1800㎜、2400㎜；(2)下部为15㎝长的扩大套筒，径50㎜，可用于立杆接长；3．横杆(1)48×3.5钢管，常用长度600㎜、900㎜、1200㎜；4．可调顶托(1)丝径外径不小于36㎜；(2)可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不小于5扣，螺母厚度不小于30㎜；可调底座及可调托座插入立杆长度不小于150㎜；顶托外露丝扣小于30㎝；（二）构配件材料要求1．材质要求2．钢管厚度允偏差1)壁厚允偏差±0.1㎜；2)外径允偏差3．外观要求(1)钢管无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；(2)钢管应平直，直线度允偏差为钢管长度的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；(3)铸件表面应光滑、不得有砂眼、缩、裂纹等缺陷；(4)可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀牢固。

（三）施工要点1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、盘扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、盘扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高围。

4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；（四）设计荷载1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：40、30KN。

2、横杆设计荷载：HG－90 Pmax＝6.77KN Qmax＝14.80KNHG－120 Pmax＝5.08KN Qmax＝11.11KN在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。

3、支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN。

四、盘扣式脚手架设计立杆主要采用2.4m长进行布设；在端部梁底采用1.8m长立杆进行支撑，长度不够时，在立杆底端套筒插入30～40㎝的短钢管进行接长；立杆在梁边30～40㎝开始起步，立杆纵横向间距为1.2m，局部使用0.9m。

特别不规则地，如转角、阳台等，采用扣件式钢管脚手架进行加固，并与围架体连接形成整体。

（一）梁模板按200×1000截面进行说明，其他截面参照执行。

（二）板模板1 立杆盘扣式立杆纵横向间距1.2㎜2 横杆盘扣式水平杆扫地杆离地300，纵横向间距1.2m，横杆步距1800mm3 竖向剪刀撑 4.8*3.5钢管及配套扣件架体四，部隔5跨设置竖向剪刀撑，与底部横杆成45～60度角。

板底模板5 面板18mm厚胶合板满铺6 小楞50*100mm木间距250㎜7 托梁2根48*3.5钢管间距1200㎜（三）剪力墙模板序号材料名称材料规格间距1 面板18mm厚胶合板满铺2 竖楞50*100mm木竖向布置，间距400㎜3 横楞 4.8*3.5钢管及配套扣件双钢管，间距450㎜4 对拉螺杆M12全螺纹螺杆矩形布置，横向间距400㎜，纵向间距450㎜，第一道离地200㎜；外套φ20塑料套管。

5 斜撑 4.8*3.5钢管每个面设2道；斜撑间距2m 剪力墙支撑应与盘扣式脚手架有可靠的连接支撑，详后附图。

五、附图（一）梁支模大样图（二）标准层支模示意图（三）板支模大样图（四）（五）连墙件布置柱子的横向柱箍和剪力墙的横楞每隔3道(即1.5m高)作为模板支撑体系的水平杆，并与围立杆相连，使支撑体系与柱墙成为一个整体。

（一）放线测量模板放线时，应先清理好现场。

首先用全站仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的边线和中心线，以便于模板安装和校正。

用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。

用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板安放位置应准确。

（二）模板制作模板在模板加工场统一加工制作或者配制。

模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地。

（三）支模架安装搭设弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

1．支架安装支架安装前应按案做出样板单元，经施工、监理单位验收合格后可断续搭设，安装时，按照墨线准确放置垫板。

支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。

满堂模板支架，在外侧圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔5跨设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为3～5m，夹角宜为45°～60°。

剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。

水平杆设于钢管立杆侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。

2．梁模板安装先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。

按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。

当梁跨度≥4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的2‰～3‰。

施工时，起拱高度须符合设计及规要求。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。

当梁高超过600mm时，梁侧模板按计算加穿梁螺栓加固。

3．楼面模板安装通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。

铺模板时可从四铺起，在中间收口。

若为压旁时，角位模板应通线钉固。

楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留洞不得漏设并应位置准确。

支模顶架必须稳定、牢固。

模板梁面、板面应清扫干净。

（四）支模架验收盘扣式脚手架验收要点：1、盘扣节点焊接应饱满，有焊接缺陷的盘扣节点立杆不得使用；2、扫地杆、纵横向横杆应拉通；3、顶托丝扣长度在30㎝；4、整个盘扣脚手架应连成整体，不得分片独立搭设；5、墙柱与盘扣式脚手架应有可靠拉结；（五）混凝土浇筑1、格注意荷载的过分集中在浇注混凝土时，应分点布料，避免长时间在一个点上下料，并应及时将混凝土耙开，不得集中堆放混凝土。

人员也不能集中站立于一个地，否则可能导致荷载过于集中导致支撑系统失稳。

2、专人模板安全监护混凝土浇筑时，要有专职管理人员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时，立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后可复工。

砼浇灌过程中，要安排专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

（六）模板拆除1．拆模原则1)拆模是支模的逆过程，先支后拆、后支先拆。

2)拆模必须实行审批制度，拆模申请经技术负责人批准可执行。

3)拆模时混凝土强度必须是以同条件试块为基础得出的强度等级。

4)拆模时安全员监督旁站。

5)在拆模前工长必须做安全技术交底。

2．拆模时混凝土强度要求3．拆模注意事项1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。

2）、拆模时操作人员禁站在拆除部位的正下，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。

3）、当天拆下的模板当天转运至指定地并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。

七、质量标准1．质量标准根据规标准，模板安装允偏差及检查法如下表：2．控制措施1)相关部门及时组织施工安全技术交底。

2)模板表面清理干净，涂隔离剂。

墙模校正时拉杆与地面夹角为450。

质量不合格材料，模板变形未修复的，禁使用。