企业质量监督员管理流程图
质量管理体系控制流程图
质量管理体系控制流程图
质量管理体系控制流程图是指在质量管理体系中，为了确保产品或者服务的质
量达到预期标准，所制定的一系列控制流程。该流程图清晰地展示了质量管理体系中各个环节的流程和控制要点，有助于组织和员工理解和遵守质量管理体系的要求，从而提高产品或者服务的质量。
以下是一个示例的质量管理体系控制流程图，用于说明质量管理体系中的各个
环节和控制要点：
1. 质量目标设定阶段：
- 确定质量管理体系的整体目标和指标。
- 制定质量目标和指标的测量方法和标准。
- 设定质量目标的时间范围和优先级。
2. 质量计划制定阶段：
- 根据质量目标，制定具体的质量计划。
- 确定质量计划的执行责任人和时间表。
- 制定质量计划的监控和评估方法。
3. 质量控制阶段：
- 进行质量控制的前期准备工作，包括设备校准、人员培训等。
- 对关键环节进行质量控制，包括原材料采购、生产过程控制等。
- 通过抽样检验、测试等手段，对产品或者服务进行质量检查。
- 对不合格产品或者服务进行整改和处置，确保符合质量要求。
4. 质量评估阶段：
- 对产品或者服务进行质量评估，包括内部评估和外部评估。
- 采集和分析质量数据，评估质量管理体系的有效性和改进方向。
- 根据评估结果，制定质量改进计划，并进行实施和监控。
5. 质量改进阶段：
- 根据质量评估结果和改进计划，进行质量管理体系的持续改进。
- 通过培训、沟通等方式，提高员工的质量意识和能力。
- 定期审查和更新质量管理体系，确保其持续有效性。
以上是一个简单的质量管理体系控制流程图示例，实际的质量管理体系控制流程图可能根据组织的具体需求和行业要求而有所不同。质量管理体系的控制流程图可以匡助组织和员工清晰地理解和遵守质量管理体系的要求，提高产品或者服务的质量，增强组织的竞争力。
质量管理体系控制流程图
质量管理体系控制流程图
质量管理体系控制流程图是指用图形化的方式展示质量管理体系中的各个环节
和流程，以便于全面了解和掌握质量管理体系的运作流程和关键要素。该流程图可以帮助组织建立和改进质量管理体系，确保产品或服务的质量符合标准和客户要求，提高组织的竞争力和持续发展能力。
以下是一个示例的质量管理体系控制流程图，用于说明质量管理体系的主要流
程和控制要点：
1. 质量目标设定阶段：
- 确定质量目标和指标；
- 制定质量政策和质量目标；
- 分析和评估现有质量管理体系的有效性。
2. 质量计划制定阶段：
- 制定质量计划，包括质量控制计划、质量检查计划等；
- 确定质量控制点和检测点。
3. 质量控制执行阶段：
- 进行质量控制活动，包括质量检查、测试、验证等；
- 记录和汇总质量数据。
4. 质量控制结果分析阶段：
- 对质量控制结果进行分析和评估；
- 发现问题和风险，并制定相应的改进措施。
5. 质量改进阶段：
- 制定质量改进计划；
- 实施质量改进活动，包括过程优化、技术创新等；
- 持续改进质量管理体系。
6. 质量审核和评估阶段：
- 进行内部和外部质量审核；
- 对质量管理体系进行评估和认证。
7. 绩效监控和持续改进阶段：
- 监控质量绩效指标，包括产品质量、客户满意度等；
- 持续改进质量管理体系，提高质量管理水平。
以上流程图仅为示例，实际的质量管理体系控制流程图会根据组织的具体情况
和要求进行调整和完善。在实际应用中，还可以根据需要添加更多的环节和流程，以确保质量管理体系的全面性和有效性。
质量管理体系控制流程图的编制和使用需要注意以下几点：
公司质量管理体系流程图汇总(ppt 35页)
是 发文
文档员依据编号规 定进行监督检查
质量经理规范编号 形成文件
文件申请表
质量经理组织调 查
确认申请
否 是否通过 是
文档员将文件交 由相关人员修订
修订后的文件
文档员登记文件，加以 分类控制、存档
硬拷贝
电子媒体
发放各部门使用 文件
文件修改申请
文档员将修订后的 文件发至各部门
存档
C-06-002-003
修正质量管 理体系文件
质量管理 体系文件
各部门执行 质量管理 体系文件
各部门根据执行 提出反馈 意见
总裁
总裁批准质量体系文件 发布实施日期
技术质量总监组织和监 控质量体系实施全过程
质量体系实施程序-1
技术质量部
质量经理编制 实施计划和体系
文件发放清单
总经理审批
质量体系 实施计划
否 是否同意
是
文件管理人员将体系 文件发放至各部门
C-06-002-002-001 各部门
体系文件 实施计划
总经理对体系文件组织 宣贯和培训
质量经理根据实施需 二级发放体系 文件清单 质量体系 实施计划
总经理审批 否
总经理是否通过 是
C
内部质量 审核报告
存档
总裁
A
技术质量总监批准
是 是否同意
质量管理体系工作流程图
质量管理体系工作流程图
质量管理体系工作流程图一、文件依据
本院质量管理体系文件
二、范围对象
质量体系维护管理的全过程
三、工作程序
建立修改
体系文件
运行管理体系文件管理评审和质量监督维护管理
纠正预防
内部审核
四、有关说明
体系维护管理是指建立、修改、运行及管理的全过程~目的是保证其适宜性、充分性和有效性～实现持续改进。包括体系文件制修订、运行、质量监督、内部审核、外部监督检查、管理评审、纠正预防和持续改进,维护管理,等环节。
1、制修订
根据有关要求建立质量管理体系文件～在法规、规范和标准变化,体系运转中质量监督、内部审核、外部监督检查、管理评审等环节发现问题需要修改时～及时实施修订。
2、运行管理
按要求对体系文件进行管理~包括编制,修订,、发放、回收等～收集和保持相关质量记录。
3、质量监督
按规定和要求制定各级质量监督计划并检查实施情况～收集和保持相关质量记录。
4、内部审核
按规定进行内部审核~收集和保持相关质量记录.
5、管理评审
按规定进行管理评审~收集和保持相关质量记录。
6、外部监督检查
接受来自外部的各种监督检查~收集外部监督检查形成的各种记录报告。 7、纠正预防
体系运行各环节发现的问题组织实施整改～督促检查完成情况。对
8、持续改进
根据法规、规范、标准变化情况和体系运行各环节提出的修改建议～及时修改并发布实施。
质量管理工作流程图
成品：半成品经过合格工序生产完成；
检验：对成品抽样检验各指标；
入仓：检验合格产品在放行单上签字， 入仓保 存；
存档：把各项检验记录， 检查记录，整改意见 书等保存起来。
负责人
记录/参考
生产部
《原料投产单》
现场QC
《车间清洗消毒记录》
现场QC
《车间品质控制检查记 录》
品管主管
《生产过程杂物记录》
质量管理部：进料工作流程图
叙述
原料投产：原料投入生产；
巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行 巡查，抽检
检验合格：继续一道工序；
检验不合格：通知主管，
通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合 格半成品返工还是报废；
报废：对有问题的成品进行销毁， 并对该次事 件提出合理的整改建议；
整改意见：相关人员对该次事件进行原因分
品管主管/生产主 管
《质量异常报告》
品管主管/生产主
《整改报告》
管
《纠正预防措施》
生产部
《理化指标检验原始记 录》
《微生物检验原始记 录》
检验员
《产品检验报告》
《每月产品质量小结》
检验员/仓管员
《放行单》
《入仓单》
检验员ห้องสมุดไป่ตู้
所有相关文件
质量管理体系流程图
当前的发展趋势
持续改进
当前的质量管理体系强调持续改 进，通过不断优化流程和提升产
品质量来满足客户需求。
关注过程
现代质量管理体系更加注重对过 程的管理，通过对过程的控制和 优化来提高产品质量和客户满意
度。
强调预防
预防胜于治疗，现代质量管理体 系强调预防性管理，通过加强前 期控制和过程监督来减少质量问
进行质量检查
按照制定的检查计划，对 产品进行全面的质量检查 ，确保产品符合质量标准 。
问题分析与处 理பைடு நூலகம்
对检查中发现的问题进行 深入分析，找出问题产生 的原因，并采取有效的措 施进行处理。
改进措施实施 改进效果验证
根据问题分析和处理的结 果，采取相应的改进措施 ，包括技术改进、管理改 进等，并开始实施。
制定质量计划
根据质量管理的目标、计划和重点，制定 详细的质量计划，包括任务分工、时间安 排、资源分配等。
批准与执行
经过审核后，由高层管理者批准质量计划 ，并开始执行。
审核质量计划
对制定的质量计划进行审核，确保计划的 合理性和可行性。
流程图二：质量检查与改进流程
01
02
03
04
05
制定检查计划
根据产品质量标准、客户 反馈和市场反馈等信息， 制定详细的质量检查计划 ，包括检查内容、时间安 排、人员分工等。
工程质量监督各环节流程图
工程质量监督环节操作规范实施办法
第一章总则
第一条为了进一步落实中共扬州市委、扬州市人民政府印发的《“三直接"新十大环节操作规范》中《工程质量监督环节操作规范》要求,切实履行政府部门对工程质量的监督职责，规范工程质量监督人员管理,保障工程质量安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》和《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理办法》等法律法规的规定，结合我市实际情况，制定本办法。
第二条本办法适用于本市行政区域内建设工程质量监督管理。
本办法所称建设工程是指各类房屋建筑和市政基础设施，以及与其配套的线路、管道、设备安装工程。
本办法所称工程质量监督管理，是指建设行政主管部门及其委托的工程质量监督机构依据有关法律、法规、规章和工程建设强制性标准,对工程实体质量以及工程建设、勘察、设计、
施工、监理单位（以下简称工程质量责任主体）和质量检测等单位的工程质量行为实施监督管理.
第三条工程质量监督管理通过建立“申报交底、检查抽测、隐患整改、竣工监督”四个方面的操作规范，明确工程质量监督内容,规范质量监督程序，提高质量监督效能,促进工程质量监督工作科学化、规范化。
第四条市城乡建设局负责全市工程质量监督管理工作，并定期组织对各县（市、区)工程质量监督机构的指导和督查，具体工作委托市建设工程质量监督检查站（以下简称质量监督机构)实施。
各县（市、区）建设行政主管部门负责本行政区域内工程质量监督管理工作，具体工作委托其所属的建设工程质量监督机构实施。
质检部工作流程图
质检部工作流程图
理要求，或发现异常情况，应及时向品质主管提报。
异常处理：品质主管应及时组织相关人员进行异常处理，分析原因并提出改善措施，确保产品质量；
成品检验：生产完成后，检验员对成品进行检验，合格后放行；
不合格品处理：不合格品应及时通知相关部门进行处理，如返工、报废等；
入库：合格品放行后，仓库接收并安排入库，存档所有文件记录。
记录/参考
生产计划单
来料检验标准
首检记录单
生产巡检记录表
品质异常提报单
不合格品处理单
成品检验记录单
入库单
存档文件记录
品管部：进料工作流程图
流程叙述：
供应商送货：供应商将物料送到待检区，并提供产品质量报告单。仓库按送货单暂收。生产抽样并将样品送外协检验机构进行检验，准备验收。
外协检验报告核对：外协检验完成后，外协检验机构提供《检验报告单》，检验员核对外协检验报告是否与供应商提供之质量报告单结果一致。
判定与处理：检查《检验报告单》上的各指标是否符合要求，是否与供应商提供的质量报告单内容一至。如果物料检验报告核对合格，仓库接到检验通行单，放行入库待生产。如果不合格，质检主管审批，在送检通知单填写不合格，通知仓库退货处理，同时与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题。
挑选加工：来料不合格，经过物料评审，质检主管同意挑选使用，通知生产部门对物料进行挑选分类。并最后由检验员检验确定，做好标识，区分存放。可使用物料办理入库手续，待生产。不合格物料办理退货手续。
入仓与存档：仓库接到检验通行单，安排入仓。所有文件检验记录存档。
负责人：
供应商/仓管员、送检员、检验员、品管主管、仓管员、采购员、质检主管、相关部门负责人。
质量管理工作流程图
进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；仓管员/检验员查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；检验员
判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求；
检验员
合格：报告合格再抽样检验；不合格：通知品管主管；
检验员
品管主管
知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，
退货处理；检验员
仓管员
知会米购部：与米购部沟通该供应商提供该批次产品的问
题；
品管主管
采购员
抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库；
检验员/仓管员入仓：仓库接到送检单，安排入仓；仓管员
存档：所有文件检验记录存档
检验员《送检通知单》
《产品检验报告》
《产品检验报告》
《原材料内控标准》
《送检通知单》
《质量内部联络单》
《供应商每批供应记录表》《送检通知书》
《原材料检验报告》
《每月原材料质量统计》
质量管理部：进料工作流程图
原料投产：原料投入生产; 生产部《原料投产单》
巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行巡查，抽检
检验合格：继续一道工序；
检验不合格：通知主管，
通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；
报废：对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议；
整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；
成品：半成品经过合格工序生产完成；
检验：对成品抽样检验各指标;
入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保存；
存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。现场QC
现场QC
品管主管
品管主管/生产主管
品管主管/生产主管
生产部
检验员
检验员/仓管员
检验员
《车间清洗消毒记录》
《车间品质控制检查记
录》
质量检验控制流程图
质量检验控制流程图
质量检验控制流程图
一、背景介绍
在任何制造过程中，质量控制都是至关重要的，因为它确保产
品的质量符合标准和客户的期望。质量检验控制是一种重要的方法，用于监控和管理产品质量。通过制定质量检验控制流程图，可以确
保质量检验工作的规范性和一致性，有效地提高产品质量。
二、质量检验控制流程图概述
质量检验控制流程图是一个指导性的流程图，用于指导质量检
验控制的各个环节。下面将详细介绍质量检验控制流程图的各个环节。
1、确定检测标准和方法
在进行质量检验之前，需要确定适用的检测标准和方法。根据
产品的特性和客户的要求，选择合适的标准和方法，并进行文档化
记录。
2、制定检验计划
根据产品的特性和生产过程的要求，制定质量检验的计划。计
划应包括检验的时间、地点、样本数量以及检验的频率。
3、采样和样品准备
根据制定的检验计划，进行采样和样品准备工作。在采样过程中，需要按照指定的方法和标准进行，确保样品的代表性。
4、检验过程
根据检验计划和样品准备，进行具体的检验过程。这包括使用适当的工具和设备，按照标准进行检验，并记录检验结果。
5、数据分析与判断
根据检验结果，进行数据分析和判断。比较检验结果与标准的要求，判断产品是否符合质量要求。
6、处理异常情况
如果产品不符合质量要求，需要及时处理异常情况。这包括调查问题的原因，采取纠正措施，防止问题的再次发生。
7、记录与报告
在整个质量检验过程中，要及时记录检验结果和重要的信息。并质量报告，用于反馈给相关部门或客户。
三、附件
本文档附带的附件包括：
1、检测标准和方法的文档记录；
水利工程质量监督主要工作节点 及流程图
质量监督主要工作节点及流程图
政府验收阶段验收
（枢纽工程导（截）流验收、水库下闸蓄水验收、水电站（泵站）首（末）机组启动验收等）
部分工程投入使用验收
技术预验收竣工验收
以上验收出具质量监督报告
法人验收
重要隐蔽(关键部位）单元工程验收（验收前通知质量监督机构）
分部工程验收
（大型枢纽主要建筑物宜列席）
单位工程验收（应列席）
否
临时工程施工前
主体工程开工初期
主体工程开工前
申报材料是否符合要求
项目划分确认外观质量评定标准确认和核备新增单元（工序）工程
质量评定标准确认和备案对主体工程质量与安全有重要影响的临时工程质量检验及评定
标准核备
主体工程开工前14个工作日内确认或备案
书面形式告知项目法人，重新申报
是
质量行为监督
工程实体质量
监督
参建单位质量管理体系
建立情况监督
每年度根据参建单位质量管理体系变化调整情况进行复核查阅质量评定资料和检查施工作业面的施工质量，必要时
应进行监督检测参建单位质量管理体系
运行情况监督
采用巡查方式开展，根据工程建设进展情况原则上一年不少于2次点面结合，涉及主体安全的关键部位施工质量为
抽查重点
质量监督检测
根据工程建设进展情况骨干水源工程主体工程施工期间原则上不少于1次
1.土石方工程
2.混凝土工程
3.地基处理与基础工程
4.堤防工程
5.金属结构工程
6.机械设备安装工程
7.电气设备
8.……
质量缺陷备案
工程验收
监督检查发现问题整改
完成
质量监督机构行文成立质量监督项目站或巡回监督组
原则上办理监督手续后30个工作日内完成首次进行开展质量监督工作交底，发放《工程质量监督交底告知书》编制质量监督工作计划，报省水利厅监督处备案，并抄送项目法人，工程建设跨年度编制年度监督计划
(全套)质量控制流程图
出货质量控制流程图 品质部
WORD 格式
可编辑 文件编号：
涉及部门 编制
采购部、工程部、仓库、生产车间 审核
QC
QC 检验合格成品
装配员工
包装成品
刊号QA
抽检
根据
出货检验作业指导书
QA 检查报告
仪器点检
合格
品质主管
生产车间 仓库
审核 入仓
不合格
品质主管
质量纠正及预防
仓库
出货
客户验货
QA
QA 检查报告 质量反馈通知单
制程异常
抽检超标
验货不合格
品质部主管
确定责任归口部门
不良品处理 参照不合格品控制流程图
五金模具不良
工装夹具不合理
结构不良
操作不良
来料不良
五金车间责任
工程部责任
工程部责任
装配车间责任
供应商责任
质量反馈通知单
采购部联系 工程部协助
责任部门 品质部
确定纠正办法并实施
跟踪、验收处理结果
NO
责任部门
制定预防措施
品质部
跟踪、考核质量改进目标落实
注 1：斜体加方框字-在流程中指责任部门或人员。 注 2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。 注 3：方框字—在流程中指过程活动
每月质量总结
专业知识
质量管理体系过程流程图
确定过程边界
明确流程图的范围和边界，确定所要描述 的过程或系统的起点和终点。
收集信息
收集关于过程或系统的相关信息，包括各 个步骤的名称、顺序、输入和输出等。
绘制流程图
根据收集到的信息，开始绘制流程图的各 个元素，包括方框、箭头、连接线等。
确认与审核
对所绘制的流程图进行审核和确认，确保 其准确性和完整性。
质量管理体系与环境管理体系的整合需要关注组织在生产、加工、运输、储存和销售等环节对环境的 影响，以及采取必要的措施控制这些影响。
通过整合两个体系，组织可以更好地管理其业务流程，提高资源利用效率，减少对环境的负面影响。
与职业健康安全管理体系的整合
职业健康安全管理体系旨在确保组织 在生产、加工、运输、储存和销售等 环节遵守相关法规和标准，保障员工 和相关方的健康与安全。
02
03
提高客户满意度
通过确保产品和服务的质 量，提高客户满意度和忠 诚度。
降低成本
减少因质量问题导致的退 货、维修和投诉等成本。
增强企业竞争力
提高产品质量有助于企业 在激烈的市场竞争中获得 优势。
质量管理体系的国际标准与发展
国际标准
如ISO 9001质量管理体系是国际上广泛认可的标准。
发展历程
ISO 9001标准自1987年首次发布以来，经历了多次修订和完 善，以适应不断变化的市场需求。
品质管控流程图
状况。 13、 公司交办的其他事项。
质检组长职责
1、 直接对品质主管负责。 2、协助品质主管维护质量体系运作，确保按照公司及客户
要求执行来料、制程和成品品质检验与试验及产品可靠 性试验。 3、 负责统计和整理质量记录，跟踪及处理全厂品质异常 情况并验证其效果。 4、负责监督产品质量方案及检验/试验标准的实施应用。 5、 协助品质主管完成客户抱怨分析，及时向客户发出改 善报告。 6、 协助品质主管参与供给商评审，反响供给商改善方案 建议。
计量员职责
1、直接对品质主管负责 2、负责提出计量器具的采购方案； 3、负责建立计量器具台账，对公司的计量器具进行验收、 发
放、回收的管理； 4、 负责制定公司计量器具有关的规章制度； 5、负责制定计量器具的检定方案并实施。 6、负责执行公司“7S〞管理要求。 7、公司交办的其他事项。
理化实验员职责
退货
特采
改善实施
出货管制 OQC
OK 出货
检验
NG
改善实施
制程管制 IPQC
机加工
检验
OK 组装
NG
改善实施
入库
OK 检验
NG
改善实施
进料管制 IQC
采购
提供
仓库