吨每天城市污水处理厂设计计算

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城市污水处理厂设计计算

城市污水处理厂设计计算

城市污水处理厂设计计算

城市污水处理厂是为了处理城市生活污水和工业废水而建设的一种专

门的设施。其目的是将污水中的有害物质去除或转化,以达到对环境的净

化和保护的效果。设计计算是城市污水处理厂建设中必不可少的一个环节,它涉及到污水处理工艺选择、设备选型、工程施工等一系列内容。下面将

结合一些城市的实际情况,对城市污水处理厂的设计计算进行详细描述。

首先,设计计算的第一步是明确城市污水处理厂的设计要求和处理目标。这包括污水的处理规模、水质标准、处理工艺要求等。以城市为例,

该城市每天的生活污水排放量为100万吨,污水的COD浓度为500mg/L,BOD浓度为200mg/L,需达到一级A标准的处理效果。根据这些参数,可

以对污水处理厂的设计进行计算。

其次,设计计算的第二步是选择合适的处理工艺。常用的污水处理工

艺有生物处理工艺、物理化学处理工艺等。针对该城市的情况,采用生物

处理工艺为主要工艺,结合物理化学处理工艺,以达到处理效果。具体采

用的处理工艺包括进水预处理、好氧处理、厌氧处理、沉淀池等。进水预

处理主要是通过格栅、沉砂池等设备去除污水中的大颗粒杂质和沉积物,

以减轻后续工艺的负荷。好氧处理和厌氧处理主要是通过菌群的作用,将

污水中的有机物质进行降解和转化,以降低COD和BOD的浓度。沉淀池则

是通过重力沉降的原理,将菌群和有机物质从污水中分离出来。

设计计算的第三步是进行设备选型。根据污水处理工艺的选择,需要

选购一系列的处理设备。这包括格栅设备、沉砂池设备、好氧生物反应器、厌氧生物反应器、沉淀池等。在设备选型时,需要考虑设备的处理能力、

50000吨每天的城市污水处理厂

50000吨每天的城市污水处理厂

第一章设计内容和任务

1、设计题目

50000t/d的城市污水处理厂设计。

2、设计目的

(1)温习和巩固所学知识、原理;

(2)掌握一般水处理构筑物的设计计算。

3、设计要求:

(1)独立思考,独立完成;

(2)完成主要处理构筑物的设计布置;

(3)工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明;

(4)提交的成品:设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。

4、设计步骤:

(1)水质、水量(发展需要、丰水期、枯水期、平水期);

(2)地理位置、地质资料调查(气象、水文、气候);

(3)出水要求、达到指标、污水处理后的出路;

(4)工艺流程选择,包括:处理构筑物的设计、布置、选型、性能参数。

(5)评价工艺;

(6)设计计算;

(7)建设工程图(流程图、高程图、厂区布置图);

(8)人员编制,经费概算;

(9)施工说明。

5、设计任务

(1)、设计进、出水水质及排放标准

项目COD

Cr (mg/L)BOD

5

(mg/L)SS(mg/L)NH

3

-N(mg/L)TP(mg/L)

进水水质≤200 ≤150 ≤200 ≤30 ≤4 出水水质≤60 ≤20 ≤20 ≤15 ≤0.1 排放标准60 20 20 15 0.1

(2)、排放标准:(GB8978-1996)一级标准;

(3)、接受水体:河流(标高:-2m)

第二章污水处理工艺流程说明

一、气象与水文资料:

风向:多年主导风向为东南风;

水文:降水量多年平均为每年2370mm;

蒸发量多年平均为每年1800mm;

地下水水位,地面下6~7m。

年平均水温:20℃

二、厂区地形:

污水厂选址区域海拔标高在19-21m左右,平均地面标高为20m。平均地面坡度为

3000吨每天污水处理工程设计计算说明书

3000吨每天污水处理工程设计计算说明书
每池直径:D=(4*A1/3.14)1/2=(4*9/3.14)1/2=3.4m,D取3.6m
滤池总高度:H0=H+h1+h2+h3+h4=6.5m
污水流过滤料层的实际停留时间:t=24eAH/Q=0.42h
3.污泥量计算:
生物滤池进水悬浮物:C1=0.121kg/m3
生物滤池出水悬浮物:C2=0.045kg/m3
XX污水处理工程设计计算说明书
一、说明部分
1.污水处理规模
2.污水处理厂设计规模为3000m3/d,考虑规划预留地用于将来扩建。
处理程度
2.1进水水质
COD=350mg/L,BOD=180mg/L,SS=220mg/L,NH3-N+=30mg/L
2.2出水水质
欺骗≤100mg/L,泥团≤30mg/L,SS≤30mg/L,NH3-N+≤25mg/L
5.设备选型:
(1)、选用一台旋臂式弧形格栅除污机,栅宽0.4m,栅条间隙0.008m,栅条宽度0.008m,回转半径0.5m,电动机功率0.37KW。
(2)、选用一台人工格栅备用,栅宽0.4m,栅条间隙0.008m,栅条宽度0.008m。
(3)、超声波液位计(0-6mA),一套。
(4)、电控柜,一套。
3000
1.85
3000
5550
细格栅
3000
1.85

城镇每天10000吨污水处理厂排水工程课设计算-《水污染控制工程》课程设计

城镇每天10000吨污水处理厂排水工程课设计算-《水污染控制工程》课程设计
大于0.2,故采用机械除渣
4.2
4.2.1集水间计算
选择水池与机器间合建式泵站,采用3台泵(2用1备)每台水泵的流量
集水间的容积,采用相当于最大1台泵5min的容量
有效水深采用H=2m,则集水池面积 F=25.70m2
(《给水排水设计手册》第五册3.2.3)
水泵机型:250QW-600-20-55
(1)污水泵站设计流量按最大日、最大时流量计算,并应以进水管最大充满度的设计流量为准。
图1 污水处理厂设计工艺流程图
优点:
①本工艺在系统在可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间小于其他同类工艺。
②在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。
④运行中无需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以保证充足溶解氧浓度,运行费低。
(一) 设计参数
设计流量 ,建两组
栅前流速 V1=0.9m/s 过栅流速 V2=0.9m/s
格栅倾角 ,栅条采用断面形状为矩形的钢条。
格栅间隙b=10mm
栅条宽:S=10mm
设单位栅渣 0.03m3栅渣/103m3污水
(二)设计计算
栅条间隙数(n)
栅槽宽度(B)
进水渠道部分长度(ι1)
设进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角 进水渠道流速为0.78m∕s

10吨每天生活污水处理工程设计方案

10吨每天生活污水处理工程设计方案

10吨每天生活污水处理工程设计方案生活污水处理工程设计方案

1. 引言

生活污水处理是一项重要的环保工程,对于保护环境、维护人类健康至关重要。本文将针对10吨每天生活污水处理工程,提出一套全面有效的设计方案,以确保

处理过程高效、可持续,并满足环境保护要求。

2. 工程概述

本生活污水处理工程旨在处理每天10吨的生活污水,包括家庭和小型企业的

污水。处理工艺主要包括预处理、生物处理和后处理三个阶段。整个工程需要考虑到工艺流程、设备选型、运行管理和维护等方面。

3. 预处理阶段

预处理阶段主要目的是去除生活污水中的固体悬浮物、沉积物和油脂等杂质,

以减轻后续处理工艺的负荷。预处理工艺可以包括格栅、沉砂池和油水分离器等设备。格栅用于去除较大的固体悬浮物,沉砂池用于沉淀较重的颗粒物,而油水分离器则用于去除油脂。

4. 生物处理阶段

生物处理阶段是将预处理后的污水送入生物反应器进行有机物的降解。常见的

生物处理工艺有活性污泥法、生物膜法和植物处理法等。根据处理规模和效果要求,我们建议采用活性污泥法。活性污泥法通过将污水与活性污泥接触,利用微生物降解有机物,并将有机物转化为微生物和气体。该工艺具有处理效果好、操作简单等优点。

5. 后处理阶段

后处理阶段主要是对生物处理后的污水进行进一步的处理,以达到排放标准。常见的后处理工艺有沉淀池、过滤器和消毒器等。沉淀池用于沉淀残余的悬浮物和生物污泥,过滤器用于去除细小的颗粒物,而消毒器则用于杀灭细菌和病毒。根据处理要求,我们建议采用沉淀池和消毒器。

6. 设备选型

根据处理工艺的要求,我们需要选购适当的设备来实施该工程。设备选型应考虑到处理规模、处理效果、耐久性和维护成本等因素。我们建议选择具有良好性能和可靠质量的设备,确保工程的可持续运行。

20000吨每天城市污水处理厂设计计算

20000吨每天城市污水处理厂设计计算

污水厂设计计算书

第一章污水处理构筑物设计计算

一、粗格栅

1. 设计流量Q=20000n/d ,选取流量系数K z =1.5贝

最大流量 Qax = 1.5 x 20000m/d=30000m7d = 0.347m 3

/s

2. 栅条的间隙数(n )

设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角a

=60°

i

贝U :栅条间隙数 n 二

Q l Sin

: .

0.34A sin60

=44.85(取 n=45)

bhv 2

0.02 況 0.4 x 0.9

3. 栅槽宽度(B )

设:栅条宽度s=0.01m

贝U: B=s (n-1 ) +bn=0.01 x ( 45-1) +0.02 x 45=1.34m

4. 进水渠道渐宽部分长度

设:进水渠宽B=0.90m,其渐宽部分展开角a 1=20° (进水渠道前的流速为0.

6m/s )

5. 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)

6. 过格栅的水头损失(h 1)

设:栅条断面为矩形断面,所以 k 取3

k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为 3

h 0--计算水头损失,m

则:

B -B 1 2ta

1.34-0.90 2 tan 20

=0.60m L

2

L^ 0.60

2 2

=0.30m

贝0 = kho = k ;也

sin :

4

0.01 飞 ^3 2.4 ( )3

0.02 0.92

2 9.81

sin 60 = 0.102m 其中& =B (s/b )

4/3

将B值代入B与&关系式即可得到阻力系数&的值

7.栅后槽总高度(H)

设:栅前渠道超高h2=0.3m

(完整版)日处理8万吨污水处理厂工艺设计方案(计算公式)

(完整版)日处理8万吨污水处理厂工艺设计方案(计算公式)

目录

第1章前言 (1)

第2章水质标准、方案选择与工艺流程 (2)

2.1水质标准与工艺流程 (2)

2.2方案选择 (2)

2.3原始数据确定 (3)

第3章设计流量的计算和污水水质污染程度的确定 (4)

3.1污水流量的计算 (4)

3.2污水水质污染程度的确定 (4)

第4章主要构筑物设备及工艺设计 (5)

4.1格栅 (5)

4.2沉砂池 (9)

4.3巴氏计量槽 (10)

4.4初沉池 (10)

4.5 A/O氧化沟 (12)

4.6二次沉淀池 (16)

4.7污泥处理设计 (18)

4.8自动控制系统 (22)

第5章工艺设计特点 (23)

致谢···································································错误!未定义书签。参考文献 ······························································错误!未定义书签。

第1章前言

水是人类的宝贵资源。由于淡水资源日益匮乏及其污染程度的不断加剧,发展环境保护事业,建立污水处理厂,将工业、家庭生活排放的污水,经城市污水处理厂治理后,使之达到国家规定的排放标准,已成为各国政府十分关注的大事。但是,城市污水处理是一门涉及生物、化学、物理等多门学科的综合性技术,其工艺机理较为复杂。随着人类社会的发展,特别是都市化和工业化的迅速发展,污水排放量大大超过了天然水体的自净能力,造成严重的环境污染和生态失衡。在人口聚集的城市、乡镇和排放废水的工矿企业设立污水处理厂,是保护自然环境和人类健康的必要措施。

3万吨城市污水处理厂设计计算(泰州市第二城南污水处理厂

3万吨城市污水处理厂设计计算(泰州市第二城南污水处理厂
混合液回流管设计
泵房进水管设计流速采用
管道过水断面积
管径
取泵房进水管管径DN700mm
校核管道流速
③泵房压力出水总管设计流量
设计流速采用
六.二沉池
1设计参数
为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便,常采用圆形辐流式二沉池。二沉池为中心进水,周边出水,幅流式沉淀池,共1座。二沉池面积按表面负荷法计算,水力停留时间t=2.5h,表面负荷为1.5m3/(m2•h-1)。
水处理各构筑物的设计计算及设备选择
一. 中格栅的设计计算
本设计中格栅的设计计算如下[1]:
max=0.487m3/s
(1)格栅间隙数
式中: —栅条间隙
max—最大设计流量,m3/s;
e—栅条间隙,m;
—栅前水深,m;
—污水流经格栅的速度,一般取0.6—1.0m/s;
a—格栅安装倾角,(°)
取中格栅栅前水深为 =0.52 ,格栅栅条间隙e=20mm,过栅流速 =0.9m/s
6、反应池总水力停留时间
(7) 混合液回流比R内
① 总氮的去除率:
式中:
②混合液回流比R内
,取 200%
(8) 各段水力停留时间和容积
厌氧:缺氧:好氧=1:1:3
厌氧池水力停留时间 ,池容 ;
缺氧池水力停留时间 ,池容 ;
好氧池水力停留时间 ,池容

城市污水处理厂设计计算

城市污水处理厂设计计算

污水厂设计计算书

第一章 污水处理构筑物设计计算

一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ,选取流量系数K z =1.5则:

最大流量Q max =1.5×20000m 3/d=30000m 3/d =0.347m 3/s

2.栅条的间隙数(n )

设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾

角α=60°

则:栅条间隙数85.449

.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==

bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B)

设:栅条宽度s=0.01m

则:B=s (n-1)+bn=0.01×(45-1)+0.02×45=1.34m

4.进水渠道渐宽部分长度

设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0.

6m/s )

则:m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)

m L L 30.02

60.0212=== 6.过格栅的水头损失(h 1)

设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3

则:m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234

201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β(s/b )4/3

k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3

h 0--计算水头损失,m

ε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2.4将β

值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值

10吨每天生活污水处理工程设计方案

10吨每天生活污水处理工程设计方案

10吨每天生活污水处理工程设计方案生活污水处理工程设计方案

一、项目背景

生活污水处理是保护环境、维护人类健康的重要任务。本项目旨在设计一套处理10吨每天生活污水的工程方案,确保对污水进行有效处理,达到国家相关标准要求,并实现资源化利用。

二、设计原则

1. 环保原则:设计方案应符合国家环保法规和相关标准,确保处理过程中不对环境造成二次污染。

2. 安全原则:设计方案应确保处理过程中不产生有害物质,并保证操作人员的安全。

3. 经济原则:设计方案应尽量降低投资和运营成本,提高处理效率和资源利用率。

三、工程流程

1. 污水收集:设置合理的污水收集系统,包括管道、井和泵站等设施,确保污水能够顺利进入处理系统。

2. 初级处理:采用格栅、沉砂池等设备对污水进行初步处理,去除大颗粒杂质和沉淀物。

3. 生化处理:采用活性污泥法或生物膜法对污水进行生化处理,去除有机物和氨氮等污染物。

4. 深度处理:采用沉淀池、过滤器等设备对处理后的污水进行进一步净化,去

除悬浮物和微生物等。

5. 消毒处理:采用紫外线灭菌或氯化消毒等方式对处理后的污水进行消毒,确

保水质符合国家卫生标准。

6. 除臭处理:采用活性炭吸附或臭氧氧化等技术对污水进行除臭处理,确保处

理后的水体无异味。

7. 水质监测:设置水质监测系统,对处理后的水体进行定期监测,确保水质稳

定达标。

四、设备选择

1. 污水收集设备:选用耐腐蚀、耐磨损的管道和井,配备高效可靠的污水泵站。

2. 初级处理设备:选用耐腐蚀、易清理的格栅和沉砂池,确保能够有效去除大

颗粒杂质和沉淀物。

3. 生化处理设备:根据处理规模和水质要求,选择适合的活性污泥法或生物膜

污水处理设计计算

污水处理设计计算

污水处理设计计算

一、引言

污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。本文将详细介绍污水处理设计计

算的标准格式,包括设计流量、COD(化学需氧量)计算、污水处理工艺选择、

污泥产量计算和处理设备选型等。

二、设计流量计算

设计流量是污水处理工程设计的基础。根据所在地区的人口数量、生活用水量

和工业废水排放量等因素,可以计算出设计流量。以某市为例,该市人口为100万,每人每天生活用水量为150升,工业废水排放量为10万吨/年。则设计流量计算公

式如下:

设计流量 = 人口数量 ×人均生活用水量 + 工业废水排放量

设计流量 = 100万 × 150升/人/天 + 10万吨/年

设计流量 = 15万m³/天 + 10万吨/年 × 1000千克/吨 ÷ 365天

设计流量 = 15万m³/天 + 27.4吨/天

设计流量 = 150,000m³/天 + 27.4吨/天

设计流量 = 150,027.4m³/天

三、COD计算

COD是衡量水体中有机物含量的指标,也是污水处理设计中的重要参数。以

某污水处理厂为例,该厂每天处理的污水流量为10,000m³。根据实测样品的COD

浓度,可以计算出COD的总负荷。假设样品COD浓度为300mg/L,则COD计算

公式如下:

COD总负荷 = 污水流量 × COD浓度

COD总负荷 = 10,000m³ × 300mg/L

COD总负荷 = 3,000,000mg = 3,000g = 3kg

四、污水处理工艺选择

根据设计流量和COD总负荷等参数,可以选择适合的污水处理工艺。常见的

污水处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。根据实际情况和经济因素,我们选择了活性污泥法作为污水处理工艺。

(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书:城市生活污水,2.0万吨每天,AO活性污泥法

(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书:城市生活污水,2.0万吨每天,AO活性污泥法

第一章 污水处理构筑物设计计算

一、粗格栅

1.设计流量Q=20000m 3/d ,选取流量系数K z =1.5则: 最大流量Q max =1.5×20000m 3/d=30000m 3/d =0.347m 3/s

2.栅条的间隙数(n )

设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾

角α=60° 则:栅条间隙数85.449

.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒

==bhv Q n α(取n=45)

3.栅槽宽度(B)

设:栅条宽度s=0.01m

则:B=s (n-1)+bn=0.01×(45-1)+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度

设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0.6

m/s ) 则:m B B L 60.020tan 290

.034.1tan 2111=︒

-=-=

α

5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)

m L L 30.02

60

.0212===

6.过格栅的水头损失(h 1)

设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3

则:m g v k kh h 102.060sin 81

.929.0)02.001.0(4.23sin 22

34

201=︒⨯⨯⨯⨯===αε

其中ε=β(s/b )4/3

k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,m

ε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值

代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值

某污水处理厂设计计算书

某污水处理厂设计计算书
1% 1000 kg/m3 110.50 m3/d 0.40 m 12.1 m3
2个 5.00 次 4.80 h 121.00 m3/d
4% 2台 8.33 m3/h 12.00 m 52 % 0.52 kW
不含加药的泥量
含加药的泥量
取值范围0.1-0.5 单池
近期 2%-4% 两用一备 估值
8.PAM加药量
6.污泥量计算 干泥量
含固率 泥水密度 湿污泥量 浓缩污泥深度 泥斗大小 泥斗数量 平均一天排泥次数 排泥周期 总泥量 循环污泥系数 运行台数
7.循环排泥泵 单泵流量
扬程 水泵效率η 水泵轴功率
10 mg/L 900 kgSS/d
1% 1000 kg/m3 90.00 m3/d
20 mg/L 0.5 mg/L 1105 kgSS/d
PAM投加量 PAM溶液配比浓度 平均流量加药量 PAM溶液密度 PAM溶液量(平均)
0.5 mg/L
0.001 5 kg/d
1000 kg/m3 5 m3/d
208.33 L/h
0.5‰~1‰
9.PAC加药量 10.设备选型
PAC投加量
20 mg/L
PAC溶液配比浓度
0.1
平均流量加药量
200 kg/d
序号
参数
平均日污水量
1.基础数据
池数量 单池流量 进水管根数N 管径 流速

污水处理计算公式

污水处理计算公式

污水处理计算公式

污水处理是指将废水中的有害物质去除或转化为无害物质的过程。在污水处理过程中,我们需要根据不同的污水特性和处理要求,使用适当的计算公式来确定处理工艺和参数。下面将介绍几种常用的污水处理计算公式。

1. 污水流量计算公式:

污水流量是指单位时间内通过污水处理设施的废水量,通常以立方米/小时(m³/h)或立方米/天(m³/d)来表示。污水流量的计算公式如下:污水流量 = 污水产生量 ×污水排放时间

例如,某工厂每天产生废水1000立方米,每天排放废水10小时,则污水流量为:

污水流量 = 1000 m³/d × 10 h/d = 10000 m³/h

2. 污水污染物浓度计算公式:

污水中的污染物浓度是指单位体积(或质量)内所含有害物质的量,通常以毫克/升(mg/L)或毫克/公斤(mg/kg)来表示。污水污染物浓度的计算公式如下:污染物浓度 = 污染物质量 / 污水体积

例如,某废水样品中含有100毫克的悬浮物,样品体积为1升,则悬浮物浓度为:

悬浮物浓度 = 100 mg / 1 L = 100 mg/L

3. 污水处理效率计算公式:

污水处理效率是指污水处理过程中去除污染物的能力,通常以百分比(%)来表示。污水处理效率的计算公式如下:

污水处理效率 = (进水污染物浓度 - 出水污染物浓度)/ 进水污染物浓度 × 100%例如,某废水处理厂进水悬浮物浓度为200 mg/L,出水悬浮物浓度为20 mg/L,则悬浮物去除率为:

悬浮物去除率 = (200 mg/L - 20 mg/L)/ 200 mg/L × 100% = 90%

2万吨日城市污水处理厂的初步设计完善版

2万吨日城市污水处理厂的初步设计完善版

环境工程课程设计

题目2万吨/日城市污水处理厂的初步设计

院系材料科学与工程学院

专业环境工程

姓名陈强

年级大四上学期

指导教师廖润华、成岳、苏小丽

摘要

本次课程设计的题目为某城市污水处理厂初步设计,主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、高程布置和各处理构筑物的初步设计。

初步设计要完成设计说明书一份,污水处理厂平面布置图1张、污水处理构筑物高程布置图1张。该污水处理厂工程规模为2万吨/日,进水水质为:

COD

Cr =200mg/L,BOD

5

=150mg/L,SS=200mg/L,氨氮=30mg/L,磷酸盐(以P计)

=4.0mg/L。

本次设计所选择的A2O工艺,具有良好的脱氮除磷功能。该污水处理厂的污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房,再从泵房到细格栅,然后到沉砂池,进入初沉池再进入生物池(即A2O反应池),再从生物池进入二沉池,污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污水处理厂处理后的出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的A标准。

关键词:A2O工艺;脱氮除磷;污水处理

目录

摘要 (2)

1设计任务书 (6)

1.1工程设计资料 (6)

1.2设计任务 (7)

1.3 基本要求 (7)

1.4毕业设计图纸内容及张数 (7)

2 设计说明书 (8)

2.1城市污水来源、水量及水质特点分析 (8)

2.1.1城市污水来源 (8)

2.1.2城市污水水量 (9)

2.1.3城市污水水质特点 (9)

2.2污水处理方案的选择 (10)

2.2.1城市污水主要处理方法 (10)

2.2.2污水处理方案的选择 (12)

(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书:城市生活污水,4.4万吨每天,A2O活性污泥法

(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书:城市生活污水,4.4万吨每天,A2O活性污泥法

污水处理厂工艺设计

一、污水处理厂的设计规模

(一)污水处理厂的设计规模

污水处理厂以处理水量的平均日平均时流量计,该市污水厂的处理规模定为:近期4.4万m3/d,远期6.6万m3/d,见表:

污水处理厂的设计规模

(二)污水处理厂处理构筑物规模

污水处理厂的主要构筑拟分成三组,每组处理规模为2.2万m3/d,近期建2组,处理规模为4.4万m3/d,远期再建1组,处理规模扩至6.6万m3/d,污水厂占地约5.9ha,用地指标为0.89 m2/(m3污水/d)

(三)设计流量

当污水厂分建时,以相应的各期流量作为设计流量。各设计流量的具体数据见表。

污水处理厂的设计流量

二、污水处理程度的确定

(一)进水水质

根据原始资料,污水处理厂实测污水水质及设计水质见表:

污水的实测水质,设计进水水质、出水水质标准

(二)设计出水水质

出水水质要求符合GB8978-96《防水综合排放标准》

根据出水水质要求,污水处理厂既要求有效地去除BOD 5,又要求对污水中的氮,磷进行适当处理,防止A 江的富营养化。 (三)处理程度计算 1.溶解性BOD 5去除率

活性污泥处理系统处理水中的BOD 5值是由残存的溶解性BOD 5(Se )和非溶解性BOD 5二者组成,而非溶解性BOD 5主要以生物污泥的残屑为主体。活性污泥的净化功能,是去除溶解性BOD 5,故从活性污泥的净化功能考虑,应将非溶解性BOD 5从处理水的总BOD 5值中减去。 处理水中非溶解性BOD 5值: BOD 5=7.1·b ·Xa ·Ce

式中 Ce ——处理水中悬浮固体浓度,取25mg/L

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污水厂设计计算书

第一章 污水处理构筑物设计计算

一、粗格栅

1.设计流量Q=20000m 3/d ,选取流量系数K z =则: 最大流量Q max =×20000m 3/d=30000m 3/d =0.347m 3/s

2.栅条的间隙数(n )

设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾

角α=60° 则:栅条间隙数85.449

.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒

==bhv Q n α(取n=45)

3.栅槽宽度(B)

设:栅条宽度s=0.01m

则:B=s (n-1)+bn=×(45-1)+×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度

设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0.6

m/s ) 则:m B B L 60.020tan 290

.034.1tan 2111=︒

-=-=

α

5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)

m L L 30.02

60

.0212===

6.过格栅的水头损失(h 1)

设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3

则:m g v k kh h 102.060sin 81

.929.0)02.001.0(4.23sin 22

34

201=︒⨯⨯⨯⨯===αε

其中ε=β(s/b )4/3

k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,m

ε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值

7.栅后槽总高度(H)

设:栅前渠道超高h 2=0.3m 则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=+=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++=0.802m 8.格栅总长度(L)

L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°= 9. 每日栅渣量(W)

设:单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水

则:W=Q W 1=

05.0105

.130000

10003

1max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图:

α1

α

α

图1-1 粗格栅计算草图

二、集水池

设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范,集水池的容积应大于污水泵5 min的出水量,即:V>0.347m3/s×5×60=104.1m3,可将其设计为矩形,其尺寸为3 m×5m,池高为7m,则池容为105m3。同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成内圆角。并应设置相应的冲洗或清泥设施。

三、细格栅

1.设计流量Q=20000m3/d,选取流量系数K

z

=则:

最大流量Q max=×20000m3/d=30000m3/d=0.347m3/s

2.栅条的间隙数(n)

设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.01m,格栅倾角α=60°

则:栅条间隙数7.

89

9.0

4.0

01

.0

60

sin

347

.0

sin

2

1=

=

=

bhv

Q

n

α

(取n=90)

设计两组格栅,每组格栅间隙数n=90条 3.栅槽宽度(B)

设:栅条宽度s=0.01m

则:B 2=s (n-1)+bn=×(45-1)+×45=0.89m 所以总槽宽为×2+=1.98m (考虑中间隔墙厚0.2m ) 4.进水渠道渐宽部分长度

设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0.6

m/s ) 则:m B L 48.120tan 290

.098.1tan 2B 121=︒

-=-=

α

5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)

m L L 74.02

48.1212===

6.过格栅的水头损失(h 1)

设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3

则:m g v k kh h 26.060sin 81

.929.0)01.001.0(42.23sin 22

34

201=︒⨯⨯⨯⨯===αε

其中ε=β(s/b )4/3

k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,m

ε--阻力系数(与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2. 42),

将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。

7.栅后槽总高度(H) 设:栅前渠道超高h 2=0.3m

则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=+=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++=0.96m 8.格栅总长度(L)

L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°=3.85m 9.每日栅渣量(W)

设:单位栅渣量W 1=0.10m 3栅渣/103m 3污水

则:W=Q W 1=

1.0105

.130000

10003

1max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =2.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图如下:

α

图3 细格栅计算草图

α

进水

四、沉砂池

采用平流式沉砂池 1.沉砂池长度(L) 设:流速v=0.25m/s

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