曲轴位置传感器ppt课件
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《曲轴位置传感器》课件
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性能。
05
案例分析与应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中主要 用于检测曲轴的转速和位置,从而控 制点火和喷油时刻,实现发动机的精 准控制。
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应 用提高了发动机的效率和性能,同时 减少了排放和油耗。
曲轴位置传感器通过与曲轴连接的齿 盘产生信号,传感器接收到信号后将 其传输给发动机控制单元,实现对发 动机的精确控制。
采用更先进的信号处理算 法,提高曲轴位置传感器 的测量精度和稳定性。
应用领域的拓展
新能源汽车
随着新能源汽车市场的不断扩大 ,曲轴位置传感器在混合动力和 纯电动汽车中的应用将更加广泛
。
智能驾驶
在智能驾驶系统中,曲轴位置传感 器可用于监测车辆状态、控制发动 机工作,提高驾驶的安全性和舒适 性。
工业自动化
稳定。
动态调试
在发动机运转过程中, 观察传感器信号变化, 调整传感器参数以获得
最佳性能。
测试与验证
进行发动机性能测试, 确保传感器工作正常且 对发动机性能无不良影
响。
常见故障与排除方法
01
02
03
信号不稳定
检查传感器与曲轴的相对 位置,确保无松动或错位 现象;检查线束连接是否 牢固。
传感器无信号
检查电源供应是否正常; 检查传感器是否损坏,如 有需要更换。
《曲轴位置传感器》ppt课件
目 录
• 曲轴位置传感器概述 • 曲轴位置传感器的类型与特点 • 曲轴位置传感器的安装与调试 • 曲轴位置传感器的发展趋势与展望 • 案例分析与应用
01
曲轴位置传感器概述
定义与作用
定义
曲轴位置传感器是一种用于检测 曲轴转角位置和速度的传感器, 也称为曲轴转角传感器。
05
案例分析与应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中主要 用于检测曲轴的转速和位置,从而控 制点火和喷油时刻,实现发动机的精 准控制。
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应 用提高了发动机的效率和性能,同时 减少了排放和油耗。
曲轴位置传感器通过与曲轴连接的齿 盘产生信号,传感器接收到信号后将 其传输给发动机控制单元,实现对发 动机的精确控制。
采用更先进的信号处理算 法,提高曲轴位置传感器 的测量精度和稳定性。
应用领域的拓展
新能源汽车
随着新能源汽车市场的不断扩大 ,曲轴位置传感器在混合动力和 纯电动汽车中的应用将更加广泛
。
智能驾驶
在智能驾驶系统中,曲轴位置传感 器可用于监测车辆状态、控制发动 机工作,提高驾驶的安全性和舒适 性。
工业自动化
稳定。
动态调试
在发动机运转过程中, 观察传感器信号变化, 调整传感器参数以获得
最佳性能。
测试与验证
进行发动机性能测试, 确保传感器工作正常且 对发动机性能无不良影
响。
常见故障与排除方法
01
02
03
信号不稳定
检查传感器与曲轴的相对 位置,确保无松动或错位 现象;检查线束连接是否 牢固。
传感器无信号
检查电源供应是否正常; 检查传感器是否损坏,如 有需要更换。
《曲轴位置传感器》ppt课件
目 录
• 曲轴位置传感器概述 • 曲轴位置传感器的类型与特点 • 曲轴位置传感器的安装与调试 • 曲轴位置传感器的发展趋势与展望 • 案例分析与应用
01
曲轴位置传感器概述
定义与作用
定义
曲轴位置传感器是一种用于检测 曲轴转角位置和速度的传感器, 也称为曲轴转角传感器。
曲轴位置传感器ppt课件

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22
(4)磁头②对着信号盘的120°凸缘,磁头① 和磁头③对着信号盘的齿圈,彼此相隔了曲轴转 角安装。
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23
(5)信号发生器内有信号放大和整形电路,外 部有四孔连接器,孔“1”为120°信号输出线, 孔“2”为信号放大与整形电路的电源线,孔“3” 为1°信号输出线,孔“4”为接地线。通过该连 接器将曲轴位置传感器中产生的信号输送到ECU。
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35
2、在路检测法 (1)用万用表AC电压档测量其输出电压,起 动时应高于0.1V;运转时应为0.4-0.8V。 (2)用频率表测其工作频率。 (3)用示波器检测其输出信号波形,检测方法 在第十章介绍。 (4)如果在传感器上能检测到电压信号,而在 ECU连接器上检测不到信号,则应检测传感器 至ECU之间的导线及插头。
44
(2)曲轴位置传感器输出信号的检查 拔下曲轴位置传感器的导线连接器,当发动
机转动时,用万用表的电压档检测曲轴位置传 感器上G1-G-、G2-G-、Ne-G-端子间是否有脉冲 电压信号输出。
如没有脉冲电
压信号输出,则
须更换曲轴位置
传感器。
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45
(3)感应线圈与正时转子的间隙检查 用塞尺(也叫厚薄规)测量正时转子与感
1缸体;2-齿缺(基准标记)精;选p3pt-传感器磁头;4信号转子 50
曲轴位置传感器G28与ECU控制单元J220的 连接关系如图所示:
端子1为转速与转角正极,与 ECU的56端子相连; 端子2为转速与转角的负极, 与ECU的63端子相连; 端子3为屏蔽线端子,与ECU 的67端子相连。
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54
在发动机运行中,当曲轴位置传感器出现故 障时,会导致信号中断,发动机立即熄火,这 时电子控制单元可以诊断到故障并进行存储。 利用故障诊断仪,可以读取故障信息。
汽车发动机曲轴位置传感器-32页PPT文档资料

《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
学
习
1
导
航
2
3
任务载体 学习要求 理论知识
4
实践技能
5
案例分析
6
学习小结
7
自主学习
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
任
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修 2.4.7检修
1、桑塔纳AJR发动机 电磁感应式曲轴位 置传感器
• 安装在曲轴后端飞 轮附近,信号盘有 60-2个凸齿。
屏蔽 搭铁
信号
信号
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修 2.4.7检修
• 万用表检测
• 测量信号电压:2和3间应有交 流电压信号,信号电压或频率 随发动机转速的增大而增大。
• 示波器检测 • 高电平为电源电压,低
电平为0V的数字信号; • 信号的垂直沿好,频率
转速的增大而增大; • 应与曲轴位置传感器信
号有同步关系。
三看:看数值,看趋势,看形状
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修 案 案例:曲轴位置传感器故障。
例 分 析 车型:帕萨特B5轿车,装备ANQ发动机,采用博世M3.8.3电喷系
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
2.4.2类型
电磁感应式
光电式
交流信号
霍尔式
数字信号
磁阻式
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
学
习
1
导
航
2
3
任务载体 学习要求 理论知识
4
实践技能
5
案例分析
6
学习小结
7
自主学习
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
任
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修 2.4.7检修
1、桑塔纳AJR发动机 电磁感应式曲轴位 置传感器
• 安装在曲轴后端飞 轮附近,信号盘有 60-2个凸齿。
屏蔽 搭铁
信号
信号
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修 2.4.7检修
• 万用表检测
• 测量信号电压:2和3间应有交 流电压信号,信号电压或频率 随发动机转速的增大而增大。
• 示波器检测 • 高电平为电源电压,低
电平为0V的数字信号; • 信号的垂直沿好,频率
转速的增大而增大; • 应与曲轴位置传感器信
号有同步关系。
三看:看数值,看趋势,看形状
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修 案 案例:曲轴位置传感器故障。
例 分 析 车型:帕萨特B5轿车,装备ANQ发动机,采用博世M3.8.3电喷系
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
2.4.2类型
电磁感应式
光电式
交流信号
霍尔式
数字信号
磁阻式
《汽油发动机微机控制系统检修》
发动机曲轴位置和转速传感器ppt课件
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➢脉冲环进入霍尔传感器时,传感器输出高电 平;
➢脉冲环离开传感器时,输出低电平; ➢分电器旋转一周,高低电平各占180 ° 。
霍尔效应式同步信号传感器
• 脉冲环的前沿进入传感器时,输出高电 平,表示正在向上止点运动的是1、4缸 活塞,1缸为压缩,4缸为排气行程;
• 脉冲环的后沿离开传感器时,传感器输 出低电平,表示将要到达上止点的是1、 4缸的活塞,1缸为排气,4缸为压缩行程。
光电式曲轴位置传感器信号波形
光电式凸轮轴位置传感器信号波形
克莱斯勒发动机曲轴与凸轮轴 位置传感器电路
丰田8A-FE发动机曲轴位置传感器电路
丰田8A-FE发动机点火电路
丰田8A-FE曲轴位置传感器的故障诊断
万用表交流电压档20V,两表笔测量 ECU端子NE+和NE-之间在启动时的电压值
是
U=3~6V
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• Ne信号与N转子 ➢Ne信号是发动 机转速及曲轴转 角信号; ➢传感器位于下部; ➢N转子带有24个 齿; ➢转子对面有感应 线圈。
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• G信号与G转子 ➢G信号是判缸信号,ECU根据G信号判 别基准气缸的活塞位置; ➢传感器位于上部; ➢转子上有一个齿; ➢有两个安装成180 °的感应线圈,分别 感应1缸和4缸上止点前10 °位置信号。
• 安装在分电器内; • 由信号发生器和带有
光孔的信号盘组成
光电式曲轴位置传感器的信号盘
• 信号盘安装在分电器轴 上;
• 外围有360条光孔,产生 1 °曲轴转角信号;
• 内圈有6条光孔,产生 120 °信号(判缸信号);
• 内圈较宽的光孔与1缸压 缩行程活塞的某一位置 相对应,产生一缸压缩 行程上止点信号。
➢脉冲环离开传感器时,输出低电平; ➢分电器旋转一周,高低电平各占180 ° 。
霍尔效应式同步信号传感器
• 脉冲环的前沿进入传感器时,输出高电 平,表示正在向上止点运动的是1、4缸 活塞,1缸为压缩,4缸为排气行程;
• 脉冲环的后沿离开传感器时,传感器输 出低电平,表示将要到达上止点的是1、 4缸的活塞,1缸为排气,4缸为压缩行程。
光电式曲轴位置传感器信号波形
光电式凸轮轴位置传感器信号波形
克莱斯勒发动机曲轴与凸轮轴 位置传感器电路
丰田8A-FE发动机曲轴位置传感器电路
丰田8A-FE发动机点火电路
丰田8A-FE曲轴位置传感器的故障诊断
万用表交流电压档20V,两表笔测量 ECU端子NE+和NE-之间在启动时的电压值
是
U=3~6V
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• Ne信号与N转子 ➢Ne信号是发动 机转速及曲轴转 角信号; ➢传感器位于下部; ➢N转子带有24个 齿; ➢转子对面有感应 线圈。
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• G信号与G转子 ➢G信号是判缸信号,ECU根据G信号判 别基准气缸的活塞位置; ➢传感器位于上部; ➢转子上有一个齿; ➢有两个安装成180 °的感应线圈,分别 感应1缸和4缸上止点前10 °位置信号。
• 安装在分电器内; • 由信号发生器和带有
光孔的信号盘组成
光电式曲轴位置传感器的信号盘
• 信号盘安装在分电器轴 上;
• 外围有360条光孔,产生 1 °曲轴转角信号;
• 内圈有6条光孔,产生 120 °信号(判缸信号);
• 内圈较宽的光孔与1缸压 缩行程活塞的某一位置 相对应,产生一缸压缩 行程上止点信号。
汽车位置传感器详解PPT课件
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1.功用 检测发动机曲轴转角和活塞上止点,并将检测信号送至发
动机ECU,用以控制点火时刻(点火提前角)和喷油正时。 同时也是测量发动机转速的信号源。 注:
通常与曲轴位置传感器相配的还有凸轮轴位置传感器, 其中凸轮轴位置传感器的功用是判别发动机的哪一缸的活塞 即将到达上止点,又称为判缸传感器。
以上两者一起又称为发动机转速与曲轴位置传感器或称 为曲轴位置/判缸/转速传感器。
定时齿轮 主轴瓦
主轴瓦 下轴瓦
飞轮
9
3.曲轴的结构
结构:由前端轴、若干个曲拐和后端轴三部分组成。
前端轴
曲拐
后端轴
平衡重
曲柄
连杆轴颈 或曲柄销
主轴颈
功率 凸缘 输出端
1)曲拐的数量与取决于发动机的气缸数和排列方式。 2)曲柄是用来连接主轴颈和连杆轴颈。 3)平衡重的作用是平衡各机件产生的离心力及其力矩。
点火线圈
配电器
断电器
28
分电器结构
29
点火信号发生器
在电子点火或微机点火系统中,点火信号发生器取代了 断电器中的凸轮,用来判定活塞所处的位置,将活塞位置信 号输送到点火控制器,从而保证在恰当的时刻点火。
主要应用的有:磁脉冲式、霍尔效应式和光电效应式。
30
第二节 曲轴位置传感器
曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器是发动机集中控制 系统中最重要的传感器之一,是点火系统和燃油喷射系统共 用的传感器。
4
540~720 压缩 作功 进气 排气
2
12
四缸发动机曲轴运动示意图
13
六缸发动机的曲拐布置
1-6 120
2-5
3-4
14
直列六缸发动机发火顺序 1-5-3-6-2-4
动机ECU,用以控制点火时刻(点火提前角)和喷油正时。 同时也是测量发动机转速的信号源。 注:
通常与曲轴位置传感器相配的还有凸轮轴位置传感器, 其中凸轮轴位置传感器的功用是判别发动机的哪一缸的活塞 即将到达上止点,又称为判缸传感器。
以上两者一起又称为发动机转速与曲轴位置传感器或称 为曲轴位置/判缸/转速传感器。
定时齿轮 主轴瓦
主轴瓦 下轴瓦
飞轮
9
3.曲轴的结构
结构:由前端轴、若干个曲拐和后端轴三部分组成。
前端轴
曲拐
后端轴
平衡重
曲柄
连杆轴颈 或曲柄销
主轴颈
功率 凸缘 输出端
1)曲拐的数量与取决于发动机的气缸数和排列方式。 2)曲柄是用来连接主轴颈和连杆轴颈。 3)平衡重的作用是平衡各机件产生的离心力及其力矩。
点火线圈
配电器
断电器
28
分电器结构
29
点火信号发生器
在电子点火或微机点火系统中,点火信号发生器取代了 断电器中的凸轮,用来判定活塞所处的位置,将活塞位置信 号输送到点火控制器,从而保证在恰当的时刻点火。
主要应用的有:磁脉冲式、霍尔效应式和光电效应式。
30
第二节 曲轴位置传感器
曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器是发动机集中控制 系统中最重要的传感器之一,是点火系统和燃油喷射系统共 用的传感器。
4
540~720 压缩 作功 进气 排气
2
12
四缸发动机曲轴运动示意图
13
六缸发动机的曲拐布置
1-6 120
2-5
3-4
14
直列六缸发动机发火顺序 1-5-3-6-2-4
第七节-曲轴凸轮轴位置传感器
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• 遮光盘光孔的数目决定信 号数目,光孔的位置和形 状决定信号波形。
.
信号发生器
• 光源(发光二极 管):两只发光二 极管通过遮光盘两 圈光孔正对着两只 光敏二、三极管。
• 光接收器(光敏二、 三极管):接收发 光二极管的光信号, 转换为电信号。
.
2、工作原理
• 信号盘上有360个透光孔,发动机每工作 一个循环,传感器输出360个方波信号, 每一个周期的方波信号占2°曲轴转角,高 低电位持续时间相同,因此各占1°曲轴转 角,ECU根据高低电位变化的方波信号, 可计算出曲轴转角信号。
曲轴位置传感器失效
不起动,熄火
.
凸轮轴传感器发送1缸压缩上止点位置,如果发 生故障,关闭爆震控制,推迟点火。 发动机仍然将继续运行,并且能再次起动(同时 点火,曲轴位置传感器有标记的)。
凸轮轴位置传感器失效
动力下降、熄火
.
第二章内容到此结束 继续奋斗吧
.
.
1)结构
信号盘 、霍尔传感器、永久磁铁
.
2)工作原理
• 信号盘随着曲轴转动时,缺齿与霍尔传感 器正对时导致气隙变化,霍尔电压为高电 平。
• 信号盘每转动一周,ECU会接收到8个 /12个脉冲信号,根据此信号可以计算出 发动机的转速。
• 但是无法判断1缸上止点位置,所以必须和 凸轮轴位置传感器配合使用。
.
(1)曲轴转速检测
• 信号转子转一周,凸齿产生58个信 号送给ECU 若 1minECU接到曲轴位置信号 116000个 转速为: 116000/58=2000r/min
.
(2)曲轴转角检测 • 信号转子转动一周,产生1个大齿 缺信号,所占时间长,对应1缸 /4缸上止点 • 当ECU得到大齿缺信号后,按照 每个凸齿和齿缺所占3°的信息, 得到曲轴转角的信号。
.
信号发生器
• 光源(发光二极 管):两只发光二 极管通过遮光盘两 圈光孔正对着两只 光敏二、三极管。
• 光接收器(光敏二、 三极管):接收发 光二极管的光信号, 转换为电信号。
.
2、工作原理
• 信号盘上有360个透光孔,发动机每工作 一个循环,传感器输出360个方波信号, 每一个周期的方波信号占2°曲轴转角,高 低电位持续时间相同,因此各占1°曲轴转 角,ECU根据高低电位变化的方波信号, 可计算出曲轴转角信号。
曲轴位置传感器失效
不起动,熄火
.
凸轮轴传感器发送1缸压缩上止点位置,如果发 生故障,关闭爆震控制,推迟点火。 发动机仍然将继续运行,并且能再次起动(同时 点火,曲轴位置传感器有标记的)。
凸轮轴位置传感器失效
动力下降、熄火
.
第二章内容到此结束 继续奋斗吧
.
.
1)结构
信号盘 、霍尔传感器、永久磁铁
.
2)工作原理
• 信号盘随着曲轴转动时,缺齿与霍尔传感 器正对时导致气隙变化,霍尔电压为高电 平。
• 信号盘每转动一周,ECU会接收到8个 /12个脉冲信号,根据此信号可以计算出 发动机的转速。
• 但是无法判断1缸上止点位置,所以必须和 凸轮轴位置传感器配合使用。
.
(1)曲轴转速检测
• 信号转子转一周,凸齿产生58个信 号送给ECU 若 1minECU接到曲轴位置信号 116000个 转速为: 116000/58=2000r/min
.
(2)曲轴转角检测 • 信号转子转动一周,产生1个大齿 缺信号,所占时间长,对应1缸 /4缸上止点 • 当ECU得到大齿缺信号后,按照 每个凸齿和齿缺所占3°的信息, 得到曲轴转角的信号。
发动机曲轴凸轮轴位置传感器ppt精选课件
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磁通量的改变,便
在线圈中感应出一
个交变的电压信号。
该信号电压的大小
与触发轮齿转速成
正比。
信号轮
完整编辑ppt
永久磁铁
12
• 信号转子的凸齿接近传感器探头时: 气隙↓→磁路磁阻↓→磁通量↑→ E=ΔΦ/Δt,E>0 凸齿与探头对齐时,Φ不变,E=0
• 信号转子的凸齿离开传感器探头时: 气隙↑→磁路磁阻↑→磁通量↓→ E=ΔΦ/Δt,E < 0
2、凸轮轴位置传感器一般安装在凸轮轴前部、后 部或分电器内。
完整编辑ppt
5
1.曲轴、凸轮轴位置传感器概述
霍尔效应式曲轴位置传感器
磁感应式曲轴位置传感器
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6
1.曲轴、凸轮轴位置传感器概述
霍尔效应式凸轮轴位置传感器
光电式曲轴位置传感器
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7
1.曲轴、凸轮轴位置传感器概述
光电式曲轴位置传感器
ppt精选版3033切诺基切诺基无分电器无分电器ppt精选版311输出信号窗口叶片ppt精选版32信号盘信号盘霍尔传感器永久磁铁霍尔传感器永久磁铁ppt精选版3333信号盘随着曲轴转动时缺齿与霍尔传感器正对时导致气隙变化霍尔电压为高电信号盘每转动一周ecu会接收到8个12个脉冲信号根据此信号可以计算出发动机的转速
2)感应信号的检测:应用交流20V量程可拆检或起 动测量其感应电压,工作时电压随转速升高而升高。
完整编辑ppt
23
2、线路及信号的确认:
1)拔下插座,打开点火开关,测量转速传感器的 两根信号线与搭铁之间的电压,约为2.5V,说明传 感器插座到ECU的连接正常; 2)试灯一端点蓄电池正极,一端点在油泵继电器 的控制线上,启动发动机时观察试灯能否持续点 亮。
《曲轴位置传感器》PPT课件

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什么作用?
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27
将这两个脉冲信号送 入信号放大与整形电 路中合成后,即产生 180个脉冲1°的信号。
28
【备注】 1、1°信号的产生原理(即Ne信号) (1)1°信号是由信号盘外周的齿切割传感器 的两个传感头( ① 和③ )所产生的磁力线而产 生的。 (2)信号盘旋转时,当传感头 ①和信号盘的齿A相对时,线圈 上产生正电压,当齿转过2°, 传感头①与槽B相对时,线圈上 产生负电压。
检测方法:略
38
2、日本铃木奥拓汽车曲轴位置传感器的检测方
法 (1)关闭点火开关,找到曲轴位置传感器。
(2)如图所示,用塞尺检查曲轴转角传感器
的空气隙,其规定值为0.2-0.4mm。
(3)用万用表检查
线圈
电阻,检查结果应符
合附录中的值。否则 应进行修理或更换分 电器总成。
脉冲环
气隙
39
3、皇冠3.0轿车2JZ-GE型汽车曲轴位置传感器 的检测方法 曲轴位置传感器ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ路如下图所示
曲轴位置传感器
1
曲轴位置传感器
2
【地位】是电喷发动机特别是集中控制系统中 最重要的传感器,也是点火系统和燃油喷射系 统共用的传感器。 【作用】 检测发动机曲轴转角和活塞上止点,并将检测 信号及时送至发动机电脑,用以控制点火时刻 (点火提前角)和喷油正时。 是测量发动机转速的信号源。
3
【名称】发动机转速与曲轴位置传感器 曲轴位置/判缸/转速传感器 点火信号发生器
电磁式凸轮轴/曲轴位置传感器:本田车
信号轮
17
18
1、信号盘 (1)在带轮后设置一个带有细齿的薄圆盘,用 以产生信号,常称为信号盘。 (2)信号盘和曲轴皮带轮一起装在曲轴上,随 曲轴一起旋转。 (3)在信号盘的外缘,沿 着圆周每隔4°有个齿。共 有90个齿,并且每隔120° 布置1个凸缘,共3个。
【分类】 1、按安装位置分 曲轴前端 凸轮轴前端 飞轮上或分电器内
4
5
6
7
8
2、按产生信号的原理分 磁脉冲式 光电式 霍尔式
9
磁脉冲式
10
电磁式凸轮轴/曲轴位置传感器:本田车
信号轮
11
1-输出信号 2-光敏二极管 3-发光二极管 4-电源 5-转 盘 6-转子头盖 7-密封盖 8-波成形电路 9-第一缸 120°信号缝隙 10-10信号缝隙 11-120°信号缝隙
31
2、120°信号的产生原理(即G信号) (1)120°信号是检测活塞位置的信号,在信 号盘的外周设有3个凸起,其间隔为120°。 (2)当凸起切割传感 头②所产生的磁力线时, 传感头的线圈上就会产 生脉冲,与1°信号产 生的原理相同。
32
33
34
(二)检测 1、开路检测法
关闭点火开关,拔下传感器插头,用万用表 R*10档测量传感器感应线圈的电阻值,测量 值应符合原厂规定,具体查看相关资料。其电 阻值一般在300-1500Ω之间。
19
2、信号发生器 (1)安装在信号盘边沿的传感器盒,是用来产 生电信号的。
20
(2)信号发生器内有3个在永久磁铁上绕有感 应线圈的磁头,其中磁头②产生120°(即G信 号)信号;磁头①和磁头③共同产生曲轴1° (即Ne信号)信号。
21
(3)120°与1°信号的作用 120°信号(即G信号) :判别何缸何时处于 活塞上止点位置,以确定喷油正时和点火正时。 1°信号(即Ne信号) :感知曲轴转角和发动 机转速,以确定每次循环符合最佳空燃比的喷油 量。
36
(三)具体车型检测示例 1、本田市民(civie)轿车曲轴位置传感器的 检测方法
本田市民轿车曲轴位置(CKP)传感器、上止点位置 (TDC)传感器和气缸判别(CYP)传感器均装在分电器 内。
37
CKP:确定每个气缸的喷油和点火正时,也用 来测定发动机的转速。 TDC:确定起动时的点火正时 CYP:确定气缸的位置,以便燃油按点火顺序 喷入各个气缸。
29
(3)因为已经设定了齿 与槽之间的间隔为2°, 所以每隔2°传感头①上 就会产生正负电压信号 (即产生脉冲的周期为 4°)。
30
(4)此外,传感头①和 传感头③之间相隔奇数度 (即3°),所以信号盘 的槽与齿每转过1°角后, 就与传感头③相对,将传 感头①和③产生的信号叠 加起来,就变为:每当曲 轴角度转过1°角时,就 会产生正或负的信号。
光电式 12
1-霍尔半导体元件 2-永久磁铁 3-挡隔磁力线的叶片
霍尔式
13
一、磁脉冲式曲轴位置传感器 (一)结构、原理 该传感器应用最广泛,如日产车系、丰田车系、 韩国大宇轿车等。现以日产车系为例:
【安装位置】曲轴前端的带轮之后(丰田车系 安装在分电器内)
【结构】如图所示
14
15
磁感应式传感器的结构 16
24
【工作原理】 发动机转动时,信号盘的齿和凸缘切割磁头, 使其感应线圈内磁场变化,从而在感应线圈里产 生交变的电动势,再将其滤波整形后,变成脉冲 信号。
25
发动机旋转一圈,在磁头②上产生3个120° 脉冲信号,磁头①和③各产生相位差4°的90 个脉冲信号(交替产生)。
26
由于磁头①和磁头③相隔3°曲轴转角安装, 而它们又都是每隔4°产生一个脉冲信号,所以 磁头①和磁头③所产生的脉冲信号相位差正好为 90°。
22
(4)磁头②对着信号盘的120°凸缘,磁头① 和磁头③对着信号盘的齿圈,彼此相隔了曲轴转 角安装。
23
(5)信号发生器内有信号放大和整形电路,外 部有四孔连接器,孔“1”为120°信号输出线, 孔“2”为信号放大与整形电路的电源线,孔“3” 为1°信号输出线,孔“4”为接地线。通过该连 接器将曲轴位置传感器中产生的信号输送到ECU。
35
2、在路检测法 (1)用万用表AC电压档测量其输出电压,起 动时应高于0.1V;运转时应为0.4-0.8V。 (2)用频率表测其工作频率。 (3)用示波器检测其输出信号波形,检测方法 在第十章介绍。 (4)如果在传感器上能检测到电压信号,而在 ECU连接器上检测不到信号,则应检测传感器 至ECU之间的导线及插头。
40
使用的是转子磁脉冲式曲轴位置传感器,以此为 例说明该传感器在电子点火电路中的检测方法, 下图为发动机电子点火电路
41
当进行故障诊断时: A、应先检查曲轴位置传感器连接线路,是否存在 连接不牢; B、是否存在断路故障。 C、在没有确定曲轴位置传感器本身存在故障时, 切不可盲目拆卸分电器及曲轴位置传感器。
将这两个脉冲信号送 入信号放大与整形电 路中合成后,即产生 180个脉冲1°的信号。
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【备注】 1、1°信号的产生原理(即Ne信号) (1)1°信号是由信号盘外周的齿切割传感器 的两个传感头( ① 和③ )所产生的磁力线而产 生的。 (2)信号盘旋转时,当传感头 ①和信号盘的齿A相对时,线圈 上产生正电压,当齿转过2°, 传感头①与槽B相对时,线圈上 产生负电压。
检测方法:略
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2、日本铃木奥拓汽车曲轴位置传感器的检测方
法 (1)关闭点火开关,找到曲轴位置传感器。
(2)如图所示,用塞尺检查曲轴转角传感器
的空气隙,其规定值为0.2-0.4mm。
(3)用万用表检查
线圈
电阻,检查结果应符
合附录中的值。否则 应进行修理或更换分 电器总成。
脉冲环
气隙
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3、皇冠3.0轿车2JZ-GE型汽车曲轴位置传感器 的检测方法 曲轴位置传感器ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ路如下图所示
曲轴位置传感器
1
曲轴位置传感器
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【地位】是电喷发动机特别是集中控制系统中 最重要的传感器,也是点火系统和燃油喷射系 统共用的传感器。 【作用】 检测发动机曲轴转角和活塞上止点,并将检测 信号及时送至发动机电脑,用以控制点火时刻 (点火提前角)和喷油正时。 是测量发动机转速的信号源。
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【名称】发动机转速与曲轴位置传感器 曲轴位置/判缸/转速传感器 点火信号发生器
电磁式凸轮轴/曲轴位置传感器:本田车
信号轮
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1、信号盘 (1)在带轮后设置一个带有细齿的薄圆盘,用 以产生信号,常称为信号盘。 (2)信号盘和曲轴皮带轮一起装在曲轴上,随 曲轴一起旋转。 (3)在信号盘的外缘,沿 着圆周每隔4°有个齿。共 有90个齿,并且每隔120° 布置1个凸缘,共3个。
【分类】 1、按安装位置分 曲轴前端 凸轮轴前端 飞轮上或分电器内
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2、按产生信号的原理分 磁脉冲式 光电式 霍尔式
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磁脉冲式
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电磁式凸轮轴/曲轴位置传感器:本田车
信号轮
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1-输出信号 2-光敏二极管 3-发光二极管 4-电源 5-转 盘 6-转子头盖 7-密封盖 8-波成形电路 9-第一缸 120°信号缝隙 10-10信号缝隙 11-120°信号缝隙
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2、120°信号的产生原理(即G信号) (1)120°信号是检测活塞位置的信号,在信 号盘的外周设有3个凸起,其间隔为120°。 (2)当凸起切割传感 头②所产生的磁力线时, 传感头的线圈上就会产 生脉冲,与1°信号产 生的原理相同。
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(二)检测 1、开路检测法
关闭点火开关,拔下传感器插头,用万用表 R*10档测量传感器感应线圈的电阻值,测量 值应符合原厂规定,具体查看相关资料。其电 阻值一般在300-1500Ω之间。
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2、信号发生器 (1)安装在信号盘边沿的传感器盒,是用来产 生电信号的。
20
(2)信号发生器内有3个在永久磁铁上绕有感 应线圈的磁头,其中磁头②产生120°(即G信 号)信号;磁头①和磁头③共同产生曲轴1° (即Ne信号)信号。
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(3)120°与1°信号的作用 120°信号(即G信号) :判别何缸何时处于 活塞上止点位置,以确定喷油正时和点火正时。 1°信号(即Ne信号) :感知曲轴转角和发动 机转速,以确定每次循环符合最佳空燃比的喷油 量。
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(三)具体车型检测示例 1、本田市民(civie)轿车曲轴位置传感器的 检测方法
本田市民轿车曲轴位置(CKP)传感器、上止点位置 (TDC)传感器和气缸判别(CYP)传感器均装在分电器 内。
37
CKP:确定每个气缸的喷油和点火正时,也用 来测定发动机的转速。 TDC:确定起动时的点火正时 CYP:确定气缸的位置,以便燃油按点火顺序 喷入各个气缸。
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(3)因为已经设定了齿 与槽之间的间隔为2°, 所以每隔2°传感头①上 就会产生正负电压信号 (即产生脉冲的周期为 4°)。
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(4)此外,传感头①和 传感头③之间相隔奇数度 (即3°),所以信号盘 的槽与齿每转过1°角后, 就与传感头③相对,将传 感头①和③产生的信号叠 加起来,就变为:每当曲 轴角度转过1°角时,就 会产生正或负的信号。
光电式 12
1-霍尔半导体元件 2-永久磁铁 3-挡隔磁力线的叶片
霍尔式
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一、磁脉冲式曲轴位置传感器 (一)结构、原理 该传感器应用最广泛,如日产车系、丰田车系、 韩国大宇轿车等。现以日产车系为例:
【安装位置】曲轴前端的带轮之后(丰田车系 安装在分电器内)
【结构】如图所示
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磁感应式传感器的结构 16
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【工作原理】 发动机转动时,信号盘的齿和凸缘切割磁头, 使其感应线圈内磁场变化,从而在感应线圈里产 生交变的电动势,再将其滤波整形后,变成脉冲 信号。
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发动机旋转一圈,在磁头②上产生3个120° 脉冲信号,磁头①和③各产生相位差4°的90 个脉冲信号(交替产生)。
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由于磁头①和磁头③相隔3°曲轴转角安装, 而它们又都是每隔4°产生一个脉冲信号,所以 磁头①和磁头③所产生的脉冲信号相位差正好为 90°。
22
(4)磁头②对着信号盘的120°凸缘,磁头① 和磁头③对着信号盘的齿圈,彼此相隔了曲轴转 角安装。
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(5)信号发生器内有信号放大和整形电路,外 部有四孔连接器,孔“1”为120°信号输出线, 孔“2”为信号放大与整形电路的电源线,孔“3” 为1°信号输出线,孔“4”为接地线。通过该连 接器将曲轴位置传感器中产生的信号输送到ECU。
35
2、在路检测法 (1)用万用表AC电压档测量其输出电压,起 动时应高于0.1V;运转时应为0.4-0.8V。 (2)用频率表测其工作频率。 (3)用示波器检测其输出信号波形,检测方法 在第十章介绍。 (4)如果在传感器上能检测到电压信号,而在 ECU连接器上检测不到信号,则应检测传感器 至ECU之间的导线及插头。
40
使用的是转子磁脉冲式曲轴位置传感器,以此为 例说明该传感器在电子点火电路中的检测方法, 下图为发动机电子点火电路
41
当进行故障诊断时: A、应先检查曲轴位置传感器连接线路,是否存在 连接不牢; B、是否存在断路故障。 C、在没有确定曲轴位置传感器本身存在故障时, 切不可盲目拆卸分电器及曲轴位置传感器。