余热锅炉表格版
型整装锅炉安装记录表及常用管理表格
开箱检验记录表
锅1-02
锅炉技术资料清查记录
锅1-03
建设单位负责人：施工单位负责人：日期：
基础检查记录表建设单位：济南匡山热力中心锅1-04
锅炉本体安装记录表建设单位：济南匡山热力中心锅1-06
阀门水压实验记录建设单位：济南匡山热力中心锅1-08
填制人：工程负责人：质检责任工程师：日期：
1 / 19
水压实验记录建设单位：济南匡山热力中心锅1-07
煮炉记录
建设单位：济南匡山热力中心锅1-14
带负荷连续48小时试运行记录建设单位：济南匡山热力中心锅1-15
水位表压力表和安全阀安装记录建设单位：济南匡山热力中心锅1-15
锅炉安装质量合格证书山东省建设高压容器有限公司
锅1—01b5E2RGbCAP
安全阀调整记录
锅1—16
锅炉安装工程交工技术文件
工程名称：济南市匡山热力中心余热锅炉安装
工程
建设单位：济南匡山热力中心
施工单位：山东省建设高压容器有限公司
年月日
目录
余热锅炉点检表
余热锅炉点检表
班组：年月日
检查人员签字（白班）：（夜班）：
注：1）正常情况打“√”；不正常情况打“×”，并在备注栏内注明不正常原因，向上一级报告。
2）车间对不正常情况及时处理或报告；
3）每班填写一次。
某地水泥窑余热锅炉cad全套设计施工图纸（含材料表）
余热锅炉热工计算表
烟气余热（产蒸汽）量计算 名称 烟侧传热量计算 发动机排烟温度 余热锅炉出口烟温 标况下锅炉烟气量 标况下烟气密度 烟气质量 平均烟温 烟气定压比热容 烟气放出热量 烟气侧热损失 热管传热量 低温端热损失 低温端传热量 蒸汽(水)侧出口温度计算 水侧设计压力 给水温度 给水焓 供水(汽)温度 热水(饱和蒸汽)焓 需加热水量 每小时产1.0MPa蒸汽 量 Pe tc1 igs tc2 ibq Vc Vc Mpa ℃ kJ/kg ℃ kJ/kg kg/h 吨/h 假定 查水特性表 设计给定(饱和水温度) 查饱和水特性表 Qc'/(ibq-igs) Qc'/(ibq-igs)/1000 1.000 60 251.670 230 2802.510 51134.667 51.135 T1 T2 Vy ρ y My Tpj C Qy qy Qc qc Qc' ℃ ℃ Nm /h kg/Nm3 kg/h ℃ 查烟气特性表 Vy*ρ y (T1+T2)/2
3
符号
单位
公式
说明
数值 543 150 292680 347 1.400 161032536 44731 10.0%
已知 设定
kJ/(kg.℃) 按平均烟温查烟气特性表 KJ/h kw % KJ/h kw % KJ/h kw Qy*(1-qc) Qy*(1-qy) My*c*(t1-t2)
余热锅炉的蒸汽压力温度表
QDR20 燃气轮机发电机组：
QDR20 gas turbine generator unit
是公司的主干产品，是节能、环保、资源综合利用的高科技产品，特别适合冶金、焦化、石化、煤矿、油田等剩余的焦炉煤气、煤气层、油田伴生气、化工尾气等可燃工业废气的开发利用。至今已为用户提供70余台套，为用户带来明显的经济效益、社会效益，是一种成熟、稳定、可靠的节能产品。主要技术参数:
小型余热回收装置热力计算
Hzf Qzf/(3.6*kzf*Δt)
单位 ℃ ℃ m/s W/(m2.℃) m2
t" 已假设 i" 查汽水特性表 Qsm D*(i"-igs) θ' 蒸发受热面出口烟温 θ" θ'-Qsm/(1.4*Vy) Δtd θ"-tgs Δtx θ'-t" - Δtd/Δtx a 查表A6 Δt a*(Δtd+Δtx)/2 Wy 假定 k1 查表A4 k2 查表A2 k3 查表A3 ksm 1.163*k1*k2*k3 Hsm Qsm/(3.6*ksm*Δt)
10 温压
11 平均烟气流速
12 速度系数k1
13 管径系数k2
14 燃料系数k3
15 传热系数
16 受热面积
余热锅炉简易热力计算方法
符号
计算公式
Δtx θ"-t'
- Δtd/Δtx a 查表A6
Δt a*(Δtd+Δtx)/2
Wy 假定
k1 查表A4
k2 查表A2
k3 查表A3
kzf 1.163*k1*k2*k3
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ m/s W/(m2.℃) m2
208.7 2795.63 437340.152
800 730.6 521.88 450.00
1.16 1
485.9 6
焚烧炉-余热锅炉系数一览表、效率、垃圾低位热值计算示例
附录A （资料性附录）系数一览表表A.1系数一览表
附录B
（资料性附录）
焚烧炉-余热锅炉效率计算示例
本计算示例依据图1典型的焚烧炉-余热锅炉热平衡系统，描述了焚烧炉-余热锅炉热效率计算的详细过程，计算公式参照第6章。
表B.1其它输入热量计算表
表B.2有用输出热量计算表
表B.3热损失计算表
表B.4焚烧炉-余热锅炉效率计算表
附录C（资料性附录）垃圾低位热值计算示例表C.1垃圾低位热值计算表
余热锅炉结构示意图
Q135-900-52-3.82-450余热锅炉热力计算
三、热平衡参数及计算 (一): 热平衡计算 1 冷空气理论热焓 2 排烟温度 3 排烟热焓 Iх .в kJ/Nm3 ひу х ℃ Iу х kJ/Nm3 《标准》公式4-23 先假定，后校核 查焓温表 32.09 173.796 242.427
Q135/900-52-3.82/450锅炉 热力计算书
由前一部件出口烟气温度获得
横向冲刷 逆流 错排 32 4 38 8 145 96 0.47 24.2 170 0.034 753.245 1140.581 675.703 1012.71 124.773 256.226 2798.348 3122.411 362.29 0.055 23.119 1869.818 0 0.19 0.133 5.603 8.60E-04 1
《标准》公式5-07 《标准》图5-1 《标准》公式5-11 《标准》公式5-14 《标准》公式5-15 《标准》表ⅩⅩⅤ 《标准》表ⅩⅩⅢ 《标准》表ⅩⅩⅥ 《标准》公式5-16 《标准》公式5-17
iп .п 来自百度文库J/kg
iк и п kJ/kg
3332.424 1116.32 443.585
150857007.9
查焓温表 ひ＇+273.15 先假定，后校核。 查焓温表 ひ″+273.15 《标准》公式5-41 查烟气特性表 查烟气特性表
kг *rп 1/(m.MPa) 《标准》公式6-08
余热锅炉运行记录表
余热锅炉运行记录表
注：1、锅炉水位计每班至少冲洗一次；排污阀每班至少排污一次；安全阀提升扳手每月至少开启二次，检查安全阀的灵活性，开启时注意高温烫伤。
2、水位、压力、温度填写表上指示数字。其他项目正常的，实施的打:√ ；有问题的打:×，及时向上级领导反映异常情况，并在备注栏如实填写。
余热锅炉安装工程竣工资料表格(一)..
余热锅炉安装工程竣工资料表格(一)
1. 项目概述
本文档为余热锅炉安装工程的竣工资料表格之一，记录了该项目的基本信息、设计参数、安装情况等。
2. 项目基本信息
项目名称余热锅炉安装工程
项目编号20210901
合同单位ABC工程有限公司
施工单位XYZ安装公司
施工地点广东省XX市XXX区XXX街道XX号
安装时间2021年X月至2021年X月
竣工时间2021年X月X日
总投资X万元
3. 设计参数
3.1 余热锅炉设计参数
设计参数数值
锅炉类型蒸汽余热锅炉
蒸汽产生量X吨/小时
额定蒸汽压力X MPa
额定蒸汽温度X℃
冷却水流量X吨/小时
出水温度X℃
进水温度X℃
烟气出口温度X℃
烟气流量X Nm³/h
烟气排放温度X℃
烟气排放标准GB 13271-2014
锅炉热效率X.XX%
锅炉燃料燃气/柴油
燃料消耗量Xkg/h
热水出水温度X℃
热水流量X吨/小时
设计寿命X年
设计压力X MPa
3.2 配套设备设计参数
设计参数数值
冷却水泵X
冷却水泵流量X吨/小时
冷却水泵扬程X米
4. 安装情况
4.1 工程概况
余热锅炉安装工程位于广东省XX市XXX区XXX街道XX号，总投资X万元，施工单位为XYZ安装公司。工程开始于2021年X月，历时X个月，于2021年X 月X日竣工。本工程安装了1台蒸汽余热锅炉及其配套设备。
4.2 安装参数
安装参数数值
长度X米
宽度X米
高度X米
总重量X吨
规划设计功率X kW
实际负荷功率X kW
设计热效率X.XX%
附加热损失X kW
实际热效率X.XX%
锅炉出口烟气温度X℃
烟气处理设备无
远程监控有
控制模式PLC控制
运行状态正常
余热锅炉 计算表(最新)
命题：余热回收利用 煤化工 水煤气余热去加热水蒸气 80
热平衡
1进炉烟气量
2入炉烟温
3入炉烟焓
4出炉烟温
5出炉烟焓
6烟气带入热功率kj/h
7烟尘带入的热功率
8入炉总热功率
9漏风系数
10烟气带走的热功率kj/h
11烟尘带走的热功率
12散热损失kj/h 13汽化吸热功率kj/h 14给水温度
15过热蒸汽焓kj/kg 16给水焓kj/kg 17排污率
18饱和水焓kj/kg 19产汽量t/h 20给水压力Mpa 21锅筒压力MPa 22饱和温度
23饱和蒸汽焓kj/kg 24饱和水焓kj/kg 25省煤器出口水温
26省煤器出口焓kj/kg 27过热器吸热量kj/h 28省煤器吸热量kj/h 29蒸发受热面吸热量kj/h
0.0040.1750.2260.38CH4
CO2H2O N23293.5
2470.83287.52882.36691.7
5951.86626.85803.110089.9
9432.89966.18723.913888.9
13366.71335711640.418225.3
17668.916830.214580.223151.4
22271.320405.917564.228659.1
2712024096.220606.634704.6
32172.627907.223715.241232.6
37395.931842.526891.8灰的焓kj/kg
每m3灰的焓kj 水煤气的理论焓值kj/m358.6
0.4688129.551425117.2
0.9376268.5449661175.8
立式双锅筒余热锅炉安装记录模板
散装锅炉安装记录表
建设单位：有限公司
安装单位：有限公司
竣工日期：
有限公司
安装记录汇总表
锅炉技术资料审查记录
图纸审核记录
设备开箱检查记录
锅炉基础复查记录
基础划线记录及签证
Q-1-7-44
锅炉钢结构组装前检查处理记录
锅炉钢架组装焊后尺寸检査记录
垫铁安装记录及签证
省煤器安装记录
筑炉工程施工记录
工程名称：有限公司锅炉安装年月日
Q-1-7-36
施工单位：技术负责人：施工员：检查员：
筑炉工程施工检查记录
Q-1-7-70
砌筑质量检查记录
Q-1-7-71
汽包内件安装检查记录及签证
Q-1-7-72
锅炉封闭记录
工程名称：有限公司锅炉安装
Q-l-7-73 管道
封闭前的内部观察
设备
封闭方法将手孔、人孔和法兰的密封面上的残留和石棉垫清理干净，然后换上新的石棉垫。
特殊意见
施工单位：有限公司（章）
技术负责人：签署
施工员签署
检查员：签署
建设单位：有限公司签署
Q-1-7-76
建设单位代表
水泵安装记录
垫铁安放示意图:
安装单位代表
Q-1-7-77
Q-1-7-78
烘炉（烘干）记录
Q-1-7-81
施工单位：有限公司技术负责人：施工员：检查员
煮炉记录
工程名称：有限公司锅炉安装
Q-1-7-38
施工单位：技术负责人：检查员：施工：
蒸汽严密性试验记录
工程名称：有限公司锅炉安装年月日
Q-1-7-83
施工单位：技术负责人：施工员：检查员：
试运行记录
Q-l-7-84
Q-1-7-40
1锅炉型2额定功率
3额定温度o
C
4燃烧方式余热
5制造厂 有限7出厂编号
Y22AT701
8安装竣工日期施工单位：（章）
建设单位：（章）
锅炉安装合格证书
型锅炉安装工程质量经全面检查，安装质量符合国家有关标准要 求，经72小时试运转正常，可以投入运行。
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余热锅炉在联产系统中用于回收原动机的排烟余热并产生蒸汽，产生的蒸汽可用于汽轮机发电、过程供热或者吸收制冷机组。余热锅炉是由一系列换热器组成，包括过热器、蒸发器和省煤器三部分，同时为了弥补制冷机组可能存在的热源不足的情况，加装了补燃装置。余热锅炉最大限度的利用了燃气机排烟余热，实现了能量的梯级利用，大大提高了能源的利用率。
QGT为燃气轮机排烟所含热量；
QF为补燃燃料所含热量；
Qair为空气所携带热量（通常忽略不计）；
Qloss为散热损失；
根据质量守恒方程可得到补燃器出口烟气质量流量：Mout=MGT+MF+Mair-Mloss
Mout为补燃器出口烟气质量流量。
MGT为燃气轮机排烟质量流量；
MF为补燃燃料质量流量；
Mair为补充空气质量流量；
下图为余热锅炉原理图以及余热锅炉输入输出变量：
余热锅炉原理图
余热锅炉总体输入输出
余热锅炉输入输出变量见下表：
输入变量名称
符号
输出变量名称
符号
补燃器出口烟气质量流量
Mout
水蒸汽质量流量
ms
补燃器出口热量
Qout
出口水蒸气所含热量
Qsout
给水流量
ms
烟气流量(Kg/s)
mg
给水温度
Ts
最终排放烟气的焓值
t为补燃装置内温度；
t0为外界大气温度。
燃料燃烧产生的热量：QF=mf*q*η
mf为燃料的质量流量；
q为燃料的低位发热量（一般取35839KJ/ ）；
η为补燃装置的燃烧效率（一般取0.95）。
根据能量守恒方程可得到补燃器出口热量:Qout=QGT+QF+Qair-Qloss
Qout为补燃器出口热量。
烟气流量：mg=Mout/ξ
ξ为阻力系数
最终排放烟气所含热量：Qg=Qout-Qsu-Qca-Qec
最终烟气排放的焓值：Hg=Qg/mg
水蒸气质量流量：ms=Hsu/Qsu
Hsu为过热器水（蒸汽）焓变。
Tsu、Tva、Tec分别为过热器、蒸发器和省煤器的对数平均温差,℃。
入口水所含热量：Qs=ms*Hs
ms为给水流量，Kg/s。
入口水的焓值：Hs=Ts*Cs
Ts为给水温度，℃。
Cs为液态水比热容，kJ/kg*℃。
出口水蒸气所含热量：Qsout=(Qsu+Qva+Qec+Qs)*ηout
ηout为水蒸气能量传输效率。
Hg
各变量计算公式：
过热器吸收热量:Qsu=FsuαsuTsu
蒸发器吸收热量:Qva=FcaαvaTva
省煤器吸收热量:Qec=FecαecTec
Qsu、Qva、Qec分别为过热器、蒸发器和省煤器的传热量,KW。
Fsu、Fca、Fec分别为过热器、蒸发器和省煤器的传热面积,m2。
αsu、αva、αec分别为过热器、蒸发器和省煤器的平均换热系数,KW/(m2*℃)
Mloss为余热锅炉漏气损失质量；
补燃器燃气出口压力：Pout=α*Pin
Pout为补燃器燃气出口压力；
α为压力恢复系数；
Pin为补燃器进口气体压力。
二、余热锅炉
燃气轮机排烟气和补燃器出来的高温烟气共同作为余热锅炉的热源，给水首先通过省煤器加热，然后进入汽包，通过循环泵进入蒸发器，产生一定的饱和蒸汽，最后进入过热器，产生一定温度，一定压强的水蒸气。
Qair
补燃器出口热量
Qout
燃气轮机排烟所含热量
QGT
散热损失
Qloss
燃料燃烧产生热量
QF
补燃器出口压力
Pout
燃气轮机排烟流量
MGT
补燃器出口烟气流量
Mout
补燃燃料质量流量
Mf
补充空气质量流量
Mair
补燃器进口气体压力
Pin
各变量计算公式：
散热损失计算：Qloss=K*(t-t0)
K为散热系数；
一、补燃装置
补燃装置根据外界用户负荷需求的变化，通过补燃的方式进行调节，利用燃气轮机排气中的氧气进行燃烧，提高烟气温度,还可保持蒸汽参数和负荷稳定,以相应提高蒸汽参数和产量,改善联合循环的变工况特性。
补燃装置如图所示。
补燃装置总体输入输出
补燃装置输入输出变量见下表
输入变量名称
符号
输ຫໍສະໝຸດ Baidu变量名称
符号
空气所携带的热量