高分子发光字制作介绍

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发光字制造方法

发光字制造方法

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发光字制造方法

引言

发光字是一种常见的装饰材料,广泛应用于商业标识、广告牌和室内装饰等领域。发光字的制造方法有多种,本文将介绍其中几种常见的制造方法。

1. 焊接制造方法

焊接制造方法是一种常见且经济实用的制造发光字的方法。具体步骤如下:

- 准备金属字框:通过弯曲金属材料(如不锈钢等)制作字框的形状。

- 清理和打磨:清洁金属字框的表面,并使用砂纸进行打磨,以确保表面光滑。

- 焊接灯管:将荧光灯管或LED灯管焊接在字框内部。

- 等电镀处理:将焊接的发光字进行电镀处理,以增加美观度和耐久性。

- 安装和测试:安装发光字至所需位置,并进行灯管的测试,确保发光效果正常。

2. 注塑制造方法

注塑制造方法是一种制造发光字的精确且高效的方法。步骤如下:

- 设计字体和字框:使用计算机辅助设计(CAD)软件设计所需字体和字框。

- 制作字模:将设计好的字体和字框通过数控机床等设备制作成字模。

- 熔融注塑:将合适的聚苯乙烯(PS)等注塑料料粉末熔融,并将熔融的塑料注入字模中。

- 冷却和固化:待注塑完成后,将字模放置在冷却装置中,使塑料迅速冷却和固化。

- 后续处理:切除多余的塑料,进行打磨、抛光和电镀等后续处理工艺。

- 安装和测试:安装发光字至所需位置,并进行灯管的测试。

3. 激光切割制造方法

激光切割制造方法是一种精确且适用于各种材料的发光字制造方法。具体步骤如下:

- 设计字体和字框:使用计算机辅助设计(CAD)软件设计所需字体和字框。

- 材料准备:准备所需材料,例如金属板材、亚克力板等。

- 激光切割:使用激光切割机根据设计的字体和字框形状进行切割。

发光字的制作工艺

发光字的制作工艺

发光字的制作工艺

发光字的制作工艺有哪些?市面上的发光字一般分为这几种:

1、通体发光字三面平面亚克力发光字的制作工艺:正面及周围面是平面,三面都发光。用透光3mm亚克力做字的正面,选用雕琢工艺,将字体成形,字的正面边角为平面直角,围边运用透光的3mm厚亚克力资料,选用雪浮板做底,一般厚度为7mm,上置LED灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

2、平面发光字的制作工艺,正面及周围面成直角,正面发光。用透光3mm亚克力做字的正面,选用雕琢工艺,将字体成形,字的正面边角为平面直角,围边运用铁皮烤漆围边,选用铁皮烤漆做底,一般厚度为7mm,上置LED灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

3、亚克力吸塑立体发光字的制作工艺

亚克力围边三面都发光。用透光3mm亚克力做字的正面,选用雕琢工艺,将字体成形,字的正面边角为平面直角,围边运用透光的3mm厚亚克力资料,选用雪浮板做底,一般厚度为7mm,上置LED 灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

4、亚克力吸塑正面发光字的制作工艺

烤漆围边,正面发光。用透光3mm亚克力做字的正面,选用雕琢工艺,将字体成形,字的正面边角为平面直角,围边运用铁皮烤漆资料,选用铁皮烤漆做底,一般厚度为7mm,上置LED灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

5、组合发光字的制作工艺

用透光3mm亚克力做字的正面(平面雕琢或吸塑),围边运用铁皮围边或亚克力资料,铁皮或雪浮板做底,一般厚度为7mm,上置LED 灯珠,灯珠色彩随客户要求而变或协作面板色彩而选用不同的色彩。

迷你发光字简介

迷你发光字简介

1、什么叫迷你发光字

迷你发光子字是用高分子材料通过先进的数控设备打造出来的标识字,外观漂亮,精致,小巧兼大雅,高贵又时尚,是现在标识行业的新宠儿。

2.制作工艺

由面板、底板以及LED发光灯构成。面板由高分子亚克力板通过雕刻机斜切而成,形成立体斜面,再雕刻分离出来。底板是亚克力板激光切割,装入LED灯即可。完成以有机胶水固定。3.特点:

外观精美——由最新斜雕刻技术制作,机器精度高,接口重合度高,宛如一件工艺品,精细美观。

发光均匀——高分子亚克力材料制作,发光均匀,柔和饱满,亮光不刺眼。

发光立体——斜雕刻前后错落明显,可根据客户需要背发其他颜色光亮,立体感强。

节能省电——LED灯功耗低,使用寿命长,发热量低,适合长期工作。

耐候性强——比一般亚克力具有更优秀的抗阳光直射、抗氧化、抗雨水侵蚀等。

故障率低——字壳牢固,LED灯具有10年理论寿命,几乎零故障率。

4.应用:

广泛运用于公司服务台、卖场门头标识、高档休闲场所、手机卖场、物业管理处等地方。5.发展趋势

时至今日,树脂字已近偃旗息鼓,加工难,易变色,不得不慢慢退出市场,取而代之的就是现在的标识行业生力军迷你发光字。如今的标识行业的走向就是以高端形式在发展,迷你发光字也具备了高端的品质,所以前途光明。

6、迷你发光字的特点:

a、亮度均匀柔和

b、立体感强,不变色

c、制作效率快,维修方便

d、具有超长的使用寿命

超薄发光字、迷你发光字,外观精致、简洁、美观大方、可用于各商场、专卖店、直销店、档次高,寿命长,亮度均匀,不裉色,适合品牌企业制作,物流方便,超薄,不易损坏。

(完整)迷你发光字简介

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1、什么叫迷你发光字

迷你发光子字是用高分子材料通过先进的数控设备打造出来的标识字,外观漂亮,精致,小巧兼大雅,高贵又时尚,是现在标识行业的新宠儿.

2.制作工艺

由面板、底板以及LED发光灯构成。面板由高分子亚克力板通过雕刻机斜切而成,形成立体斜面,再雕刻分离出来。底板是亚克力板激光切割,装入LED灯即可。完成以有机胶水固定。

3.特点:

外观精美——由最新斜雕刻技术制作,机器精度高,接口重合度高,宛如一件工艺品,精细美观.

发光均匀——高分子亚克力材料制作,发光均匀,柔和饱满,亮光不刺眼。

发光立体——斜雕刻前后错落明显,可根据客户需要背发其他颜色光亮,立体感强。

节能省电——LED灯功耗低,使用寿命长,发热量低,适合长期工作。

耐候性强—-比一般亚克力具有更优秀的抗阳光直射、抗氧化、抗雨水侵蚀等.

故障率低-—字壳牢固,LED灯具有10年理论寿命,几乎零故障率。

4。应用:

广泛运用于公司服务台、卖场门头标识、高档休闲场所、手机卖场、物业管理处等地方。

5.发展趋势

时至今日,树脂字已近偃旗息鼓,加工难,易变色,不得不慢慢退出市场,取而代之的就是现在的标识行业生力军迷你发光字。如今的标识行业的走向就是以高端形式在发展,迷你发光字也具备了高端的品质,所以前途光明。

6、迷你发光字的特点:

a、亮度均匀柔和

b、立体感强,不变色

c、制作效率快,维修方便

d、具有超长的使用寿命

超薄发光字、迷你发光字,外观精致、简洁、美观大方、可用于各商场、专卖店、直销店、档次高,寿命长,亮度均匀,不裉色,适合品牌企业制作,物流方便,超薄,不易损坏.

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编辑整理:

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本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)迷你发光字简介的全部内容。

1、什么叫迷你发光字

迷你发光子字是用高分子材料通过先进的数控设备打造出来的标识字,外观漂亮,精致,小巧

兼大雅,高贵又时尚,是现在标识行业的新宠儿。

2.制作工艺

由面板、底板以及LED发光灯构成。面板由高分子亚克力板通过雕刻机斜切而成,形成立体斜面,

再雕刻分离出来。底板是亚克力板激光切割,装入LED灯即可。完成以有机胶水固定。

3.特点:

外观精美—-由最新斜雕刻技术制作,机器精度高,接口重合度高,宛如一件工艺品,精细美观。

发光均匀——高分子亚克力材料制作,发光均匀,柔和饱满,亮光不刺眼。

发光立体—-斜雕刻前后错落明显,可根据客户需要背发其他颜色光亮,立体感强。

节能省电——LED灯功耗低,使用寿命长,发热量低,适合长期工作。

耐候性强—-比一般亚克力具有更优秀的抗阳光直射、抗氧化、抗雨水侵蚀等。

故障率低——字壳牢固,LED灯具有10年理论寿命,几乎零故障率.

4.应用:

广泛运用于公司服务台、卖场门头标识、高档休闲场所、手机卖场、物业管理处等地方。

5.发展趋势

发光字的制作工艺流程

发光字的制作工艺流程

发光字的制作工艺流程

《发光字的制作工艺流程》

发光字是一种具有视觉冲击力的广告标识,其制作工艺复杂,需要经过多道工序才能完成。下面是发光字的制作工艺流程:

1. 设计排版:首先,设计师需要根据客户的需求和标识的场地环境,进行排版设计。确定字体、颜色、大小等参数,完成初步的设计稿。

2. 制作模具:根据设计稿制作模具,一般采用数控切割机对不同材质(如亚克力、金属等)进行切割,以确保字体的形状和尺寸都符合要求。

3. 喷涂颜色:对模具进行喷涂颜色处理,根据设计稿确定的颜色进行喷涂,确保字体表面色泽鲜艳。

4. 安装LED灯模块:在已喷涂颜色的字体内部安装LED灯模块,通过电路连接,保证字体能够发出均匀的光亮。

5. 完成组装:将各个零部件组装在一起,保证发光字的整体效果达到预期。

6. 调试亮度:经过组装后,需要进行亮度调试,确保发光字在不同环境下都能够展现出良好的视觉效果。

7. 安装定位:将调试好亮度的发光字进行定位安装,确保安装

的位置准确无误。

8. 完成验收:最后,对安装好的发光字进行最终验收,确保整体效果达到客户的要求。

以上就是发光字的制作工艺流程,经过这些工序,才能够制作出高质量的发光字标识。

12种常见发光字介绍

12种常见发光字介绍

12种常见发光字介绍

发光字是一种常见的广告标识,以下是12种常见的发光字介绍:

1.双面发光字:由有色亚克力板、镜面不锈钢及LED灯制作而

成,特点是发光均匀,视觉效果极佳,使用寿命长。

2.树脂发光字:以其均匀亮丽的发光效果和多样化的视觉呈现而

深受人们的青睐。

3.灯箱字:最常见的是不锈钢灯箱字,既有不锈钢的金属感又兼

具亚克力的美感,是目前户外发光字的主流。

4.冲孔发光字:冲孔发光字的发光源没有物体遮挡,因此亮度非

常强,是高层大型广告字的最佳选择,但不宜做近距离观看的广告牌。

5.无边发光字:由正面、围边、发光源三部分组成,广泛应用于

室内外门头、企业形象墙、商场和展厅等场所。

6.三面发光字:又称通体发光字,由边条亚克力板、LED灯、面

板、底板等组成。广泛应用于机关事业单位、医院、学校、各事业团体,影剧院、公园等处。

7.LED发光字:LED可替代霓虹灯,用于酒店、商场、便利店、

露天广场和大楼的灯箱招牌及发光字内。LED发光字具有高亮度、长寿命(可长达15万小时免维护)的显著特点,高效

率、安装方便、性能可靠,性价比高。

8.背面发光字:光线柔和醒目,穿透力强,有多种颜色可供选

择,广泛应用于室内门头,企业形象墙、商场、柜台展厅等。

9.灯泡字:高亮灯泡发光字是一种复古的工艺发光字,所采用的

材质一般为金属底座和包边,光源则采用球形灯及钨丝灯等,一般应用于酒吧、餐厅、咖啡厅等室内门头。

10.霓虹灯字:霓虹灯是城市的美容师,每当夜幕降临时,华灯

初上,五颜六色的霓虹灯就把城市装扮得格外美丽。普遍应用于商场超市、品牌店铺、休闲娱乐场所及各种潮牌橱窗展示、形象装饰等。

发光字制作工艺过程及技术要求

发光字制作工艺过程及技术要求

发光字制作工艺过程及技术要求

1、将图形文件输入软件打印放样,按图纸拼接亚克力板裁剪;抛光、打磨要求做到细致,需要表面平整,褶皱,结合部平整光洁

2、用软件计算出字边侧面镀锌板要折弯和剪齿的位置、角度以及方向,将已经打印好的卷纸贴在做字的材料上,精确的剪齿和折弯,在施工现场加工成槽字,背后以钢骨架固定,——文字标识Logo的图样,两面边面效果处理达到接缝平整、无褶皱,其厚度20CM;外部进行进行喷漆工序处理,三道内漆一道外油漆,施工时应通风良好,以便漆膜充分干燥,在前一道漆实干前不得涂第二道漆;外漆和面版对应为大红色;

3、把防水LED灯串的所有正极联到一起,负极联到一起,接到专配的LED电源DC5V,用硅胶将LED光源模块固定在槽字的内底面,经过测试所有灯串点亮正常,把各种联机用扎带分别扎起来固定,用自攻螺钉将与槽字相对应的亚克力板做好的立体字上盖扣上固定好,外框边带四周胶粘牢;

质量控制:

1、LED发光字在挑选亚克力面板时,力求颜色透光性一致性;面板每个拼接口要做好牢固性能的处理,搭接式拼接,左右两边都尽可能的同时受力,做到平整,在拼接口处装好后用透明结构胶加固连接好;

2、发光字安装排布LED光源时,要求用硅胶固定,网状交错布列LED光源,以免出现发光黑斑或者发光不匀均现象;

3、接插件LED光源在安装完工试光时,晚上亮灯进行检查发光字边带四周是否有透光小孔或漏洞,发现小孔或漏洞问题及时用粘胶堵塞;要进行线路接插连接牢固性、可靠性的适当敲击和振动试;

4、开关电源与发光字之间的电源主线距离控制在8米以内;直流电源主线使用6平方毫米铜芯线

发光字工艺

发光字工艺

发光字工艺

引言:

发光字作为一种常见的室内外标识产品,广泛应用于商业、广告、建筑等领域。它以其独特的发光效果和吸引人的外观,成为现代城市中一道亮丽的风景线。本文将介绍发光字的制作工艺、材料选用以及应用范围等相关内容。

一、发光字制作工艺

1. 制作工艺概述

发光字的制作工艺主要包括设计、加工、组装和安装等环节。首先,根据客户的需求和设计师的创意,进行字体设计和图案制作。然后,通过数控机床等设备,将设计好的图案转化为实际的发光字零件。最后,将零件进行组装,并进行灯光调试和安装。

2. 材料选用

发光字的材料选用对于其质量和耐用性至关重要。发光字的主要材料包括发光字壳体、发光灯管、字体材料和电子元器件等。常见的发光字壳体材料有不锈钢、亚克力等,发光灯管主要有LED灯管和霓虹灯管两种选择。字体材料可以根据需要选择金属、亚克力、PVC等不同材质。

二、发光字的应用范围

1. 商业广告

发光字作为一种醒目的标识产品,被广泛应用于商业广告中。无论是大型购物中心、酒店、餐厅,还是小型零售店铺,发光字都能够吸引顾客的目光,提升品牌形象和知名度。

2. 建筑装饰

发光字在建筑装饰中起到了独特的作用。通过在建筑外墙、屋顶或立面等位置安装发光字,不仅可以增加建筑的美观度,还可以在夜晚营造出独特的光影效果,为城市增添了一抹亮色。

3. 城市标识

作为城市标识的一种形式,发光字可以用于指示标识、交通标识等方面。例如,在公共场所设置发光字指示牌,可以方便市民和游客找到目的地,提高城市的整体形象和服务水平。

三、发光字的优势和发展趋势

1. 优势

发光字的制作工艺流程

发光字的制作工艺流程

发光字的制作工艺流程

发光字是一种常见的广告制作材料,主要由发光芯片、亮度调节器、光学材料和基座等组成。其制作工艺流程一般可以分为设计、材料准备、制作、组装和测试等步骤。

首先,设计是发光字制作的第一步。设计师根据客户的需求和要求,确定字体、样式和尺寸等关键参数,并利用设计软件绘制出发光字的效果图。在设计的过程中,需要考虑到发光字的实际制作情况和安装环境,确保发光字的美观和实用性。

接下来,是材料准备的环节。根据设计图纸,采购发光芯片、亮度调节器、光学材料等必要材料,并根据发光字的尺寸和形状,选购合适的基座材料。

然后,是制作的过程。首先,在一块透光板上对发光字的草图进行放大,并用激光或数控雕刻机将字形剪切整齐。然后,根据字形的尺寸和形状,将发光芯片焊接在透光板上,并利用亮度调节器调整发光芯片的亮度和颜色。同时,制作基座并将透光板牢固地固定在上面。最后,利用数控雕刻机将发光字的边缘进行修整和磨光,使其更加平整和光滑。

接下来是组装的阶段。根据设计图纸,将各个部件进行组合,并使用胶水或胶带将其牢固地固定在一起。同时,在发光字的背面安装电线和插头,以便后期的连接和使用。在组装的过程中,需要注意各个部件的位置和角度,确保发光字的整体效果和美观度。

最后,是测试的环节。将发光字接通电源,并通过光感设备和各种测试仪器来检测发光字的亮度和颜色是否合适,是否满足客户的需求和要求。如果有问题,需要及时调整和修正,以确保发光字的质量和效果达到最佳状态。

综上所述,发光字的制作工艺流程主要包括设计、材料准备、制作、组装和测试等步骤。通过这一系列的工艺流程,可以确保发光字的质量和效果,满足客户的需求和要求。同时,制作发光字还需要专业的技术和经验,并采用适当的材料和设备,以确保制作的效率和质量。

发光字制作工艺过程及技术经验要求

发光字制作工艺过程及技术经验要求

发光字制作工艺过程及技术要求

1、将图形文件输入软件打印放样,按图纸拼接亚克力板裁剪.抛光、打磨要求做到细致,需要表面平整,褶皱,结合部平整光洁

2、用软件计算出字边侧面镀锌板要折弯和剪齿的位置、角度以及方向,将已经打印好的卷纸贴在做字的材料上,精确的剪齿和折弯,在施工现场加工成槽字,背后以钢骨架固定,——文字标识Logo的图样,两面边面效果处理达到接缝平整、无褶皱,其厚度20CM.外部进行进行喷漆工序处理,三道内漆一道外油漆,施工时应通风良好,以便漆膜充分干燥,在前一道漆实干前不得涂第二道漆.外漆和面版对应为大红色.

3、把防水LED灯串的所有正极联到一起,负极联到一起,接到专配的LED电源DC5V,用硅胶将LED光源模块固定在槽字的内底面,经过测试所有灯串点亮正常,把各种联机用扎带分别扎起来固定,用自攻螺钉将与槽字相对应的亚克力板做好的立体字上盖扣上固定好,外框边带四周胶粘牢.

质量控制:

1、LED发光字在挑选亚克力面板时,力求颜色透光性一致性.面板每个拼接口要做好牢固性能的处理,搭接式拼接,左右两边都尽可能的同时受力,做到平整,在拼接口处装好后用透明结构胶加固连接好.

2、发光字安装排布LED光源时,要求用硅胶固定,网状交错布列LED光源,以免出现发光黑斑或者发光不匀均现象.

3、接插件LED光源在安装完工试光时,晚上亮灯进行检查发光字边带四周是否有透光小孔或漏洞,发现小孔或漏洞问题及时用粘胶堵塞.要进行线路接插连接牢固性、可靠性的适当敲击和振动试.

4、开关电源与发光字之间的电源主线距离控制在8米以内.直流电源主线使用6平方毫米铜芯线

发光字制作工艺十大要点

发光字制作工艺十大要点

发光字制作工艺十大要点

发光字是一种具有照明功能的广告产品,通过内置LED灯或发光管,在夜晚或昏暗环境下能够呈现出明亮的发光效果。发光字的制作工艺至关重要,它直接影响着产品的质量和使用寿命。以下是发光字制作工艺的十大要点,帮助您了解如何制作出高质量的发光字。

1. 材料选择:

在发光字的制作中,材料的选择非常重要。常用的材料有金属、亚克力和不锈钢等。根据实际需要选择合适的材料,确保其耐久性和美观度。

2. 设计规划:

在制作发光字之前,进行详细的设计规划非常关键。考虑到字体、字号、颜色和图案等因素,确保发光字能够突出广告的宣传效果。

3. 切割技术:

发光字的外形和字体需要通过切割技术实现。采用高精度的切割机器,确保字体线条清晰、平滑,不出现毛刺和变形的情况。

4. 内部光源:

发光字的内部光源一般采用LED灯或发光管。LED灯具有耐用、能耗低等优点,是制作发光字的常用光源。

5. 灯具布局:

灯具的布局对发光字的效果起着决定性作用。合理的灯具布局能够使整个发光字的发光均匀,避免出现亮度不均的情况。

6. 灯光控制:

发光字的灯光控制方式有直流控制和交流控制两种。直流控制适用于小型发光字,交流控制适用于大型发光字。选择合适的控制方式,确保灯光稳定。

7. 安装固定:

安装固定是发光字制作的重要环节。采用牢固的安装材料和合理的固定方式,确保发光字在风雨等恶劣环境下能够稳定运行。

8. 防水防尘:

由于发光字常常被安装在室外环境中,防水防尘措施必不可少。通过采用密封胶和防水材料,确保发光字在恶劣天气条件下不受影响。

9. 线路布局:

发光字的制作方法

发光字的制作方法

发光字的制作方法

发光字的制作方法

在介绍发光字制作方法步骤前,我们需要强调的是由于发光字的类型很多,我们也只能够给予总结几种常见的制作,不能够很全面的都给予概括,在以后的文章中,我们会把每一种发光字具体的给予介绍,一一的来说明,这样大家也能够更加清晰的来了解发光字具体的制作步骤。

发光字制作的步骤和方法

第一种:

三面发光字怎么做?也就是通体发光字,这里给予说明的是亚克力通体发光字,晚上整体都是会亮的。

1.把板材放入机器,亚克力板雕刻出来想要的字体。凭据制作的巨细,颜色选择符合的亚克力板材,在电脑内里分列好刻的字,输入!

2.由于三面发光字请求的是三个面都是会发光的,侧面也是利用亚克力板来制作的,把侧面的亚克力板折弯,成型

3.把制作的好的三面发光字内里走好led模组,毗连好出线!把围好的字面扣到底壳上,边带上钻孔拧螺丝,走好线路。

第二种:

冲孔发光字怎么做?一个的孔,一个个的灯,构成的亮度比较高的字,是怎么来做的呢?

1.大字先把整张的板材用机床冲好孔把成型铁皮字固定到合适的位置,用电钻钻孔(9mm),间距根据户外牌制安装的高度和制作成本而定的,一般中心间距为:10—30mm,间距赿小,亮度赿高,成本越高。

2.把刻好的字焊接立体边(和烤漆字的做法一样)打磨字的边角,不要有毛刺

3.烤漆处理,烤成各种颜色的漆,晚上你需要亮什么颜色的灯就亮什么色的灯,一点不受底字的影响,而且大字由于离地面高,白天,外露的灯也不明显。

4.装LED灯防水灯串(就是用现在做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串,这种方式的也比较容易维护

发光字制作工艺过程及技术要求

发光字制作工艺过程及技术要求

发光字制作工艺过程及技术要求

发光字的制作工艺和技术要求

发光字的制作过程需要经过以下步骤:首先,将图形文件输入软件打印放样,按照图纸拼接亚克力板并进行裁剪,然后进行抛光、打磨等工序,以确保表面平整、无褶皱和结合部光洁。其次,使用软件计算出字边侧面镀锌板的折弯和剪齿位置、角度以及方向,并将其精确地剪齿和折弯,最终在施工现场加工成槽字并用钢骨架固定。文字标识的图样需要达到接缝平整、无褶皱的效果,其厚度为20CM。外部进行喷漆工序处理,施

工时应通风良好以便漆膜充分干燥,在前一道漆实干前不得涂第二道漆。外漆和面版对应为大红色。

在发光字制作过程中,需要注意以下质量控制要求:首先,在挑选亚克力面板时,力求颜色透光性一致性,并且每个拼接口要做好牢固性能的处理,搭接式拼接,左右两边都尽可能的同时受力,做到平整,在拼接口处装好后用透明结构胶加固连接好。其次,在安装排布LED光源时,要求用硅胶固定,并

网状交错布列LED光源,以免出现发光黑斑或者发光不匀均

现象。在安装完工试光时,晚上亮灯进行检查发光字边带四周是否有透光小孔或漏洞,发现小孔或漏洞问题及时用粘胶堵塞。同时,要进行线路接插连接牢固性、可靠性的适当敲击和振动试。电源主线距离控制在8米以内,直流电源主线使用6平方毫米铜芯线。接线步骤为:发光字内部电源线路连接→发光字到开关电源的线路连接→开关电源到时控开关的线路连接→时控开关→总闸开关→市电220V。最后,使用“时控开关”,使LED发光字工程定时有序的工作。

发光字制作工艺十大要点

发光字制作工艺十大要点

发光字制作工艺十大要点

发光字是一种将光源嵌入字体内部的装饰性标识,通过照明使字体

的外观呈现出发光效果。发光字因其独特的视觉效果在商业广告、城

市亮化等领域得到广泛应用。然而,发光字的制作过程需要考虑多个

要点,以确保制作出美观、稳定、耐用的产品。本文将介绍发光字制

作的十大要点。

1. 材料选择

发光字的材料选择对制作品质至关重要。常见的发光字材料包括亚

克力、不锈钢、铝板等。亚克力材料具有优良的抗紫外线性能和耐候

性能,是制作发光字的常用材料。

2. 光源选用

选择适合的光源是制作发光字的关键。目前常见的发光字光源主要

有LED光源和霓虹灯光源。与传统的霓虹灯相比,LED光源更加省电、寿命更长,并且可调光性好。

3. 尺寸规划

根据实际需要,合理规划发光字的尺寸,确保字体大小适宜、比例

协调。过大或过小的发光字都会影响观感效果。

4. 字体设计

字体设计直接影响到发光字的整体美感。选择合适的字体、字形,

使得发光字的造型美观、大气。同时,字体设计也要考虑到字体的可

读性和辨识度。

5. 制作工艺

制作发光字需要采用专业的工艺,如激光切割、机械切割、弯曲成

型等工艺。工艺精细并且不留痕迹的处理是制作高品质发光字的基础。

6. 防护处理

考虑到发光字长期暴露在外的环境中,防护处理是必不可少的。常

见的防护处理方式包括紫外线涂层、防水处理等,以增强发光字的耐

用性和稳定性。

7. 照明效果

发光字作为装饰性标识,其照明效果必须达到预期效果。在制作过

程中,需要注意光源的布局和光照角度,确保发光字能够有效产生均匀、明亮的照明效果。

8. 安装固定

发光字制作流程

发光字制作流程

发光字制作流程

发光字,又称LED字,是一种广告标识制作中常用的装饰性标识。发光字制作流程包括设计、制作、安装等环节。本文将从这三个方面详细介绍发光字的制作流程。

一、设计

发光字的设计是制作的第一步,是决定发光字质量和效果的重要因素。设计要求符合客户需求,同时也要考虑实际制作和安装的可行性。设计师需要了解客户的需求,包括字体、颜色、大小、形状等要素。在此基础上进行设计,制作出客户满意的效果图。设计师还需要考虑制作材料、制作工艺、安装方式等因素,确保设计的可行性。

二、制作

发光字的制作分为材料准备、加工制作、喷漆、装配等环节。

1. 材料准备

发光字的制作材料包括LED灯珠、亚克力板、铝板、不锈钢板等。其中LED灯珠是发光字的核心材料,质量和数量直接影响发光字的亮度和寿命。亚克力板、铝板、不锈钢板等材料用于制作字体或底座,需要根据设计要求和实际需要进行选择。

2. 加工制作

加工制作是发光字制作的重要环节,需要用到激光切割、折弯等技术。制作字体时,需要先在亚克力板上打印字形图案,然后用激光切割机进行切割。制作底座时,需要先用铝板或不锈钢板进行切割,然后进行折弯。制作出来的字体和底座需要进行组装,组合成最终的

发光字。

3. 喷漆

发光字的颜色需要经过喷漆处理,使其颜色更加鲜艳、持久。喷漆时需要注意保持喷漆的均匀性,避免喷漆厚度不均或出现漏喷、滴漏等问题。喷漆后需要进行晾干和打磨,确保表面光滑。

4. 装配

发光字的装配是最后一个环节,需要将制作好的字体和底座进行组装。组装时需要注意字体和底座的匹配度,以及LED灯珠的安装位置和数量。组装完成后需要进行电气测试,确保发光字的亮度和稳定性。

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高分子发光字

原材料:树脂,300目——450目的氢氧化铝,色浆(LR),固化剂,LED光源,铝纤字边条。

辅料:橡胶条,转移膜,双面胶,铝箔纸,4-5mmPVC板。

制作工具设备:玻璃台数张(要确保摆放水平),1000克的磕码秤(称色浆及固化剂等),50公斤的台秤(称树脂等),搅拌材料用的手电钻,搅拌材料用的容器若干,美工刀若干,直尺若干,裁边条用的长方管,热熔胶枪数把,修边机,角磨机,橡皮榔头数把,刻字机。

制作边程:

1.将要做的字型通过刻字机绘出或通过喷出字的轮廓(建议用刻绘的方法,一、价格

便宜,二、准确度高)。

2.将绘好的字型用美工刀或剪刀沿线条的外沿划下或剪下,要注意准确。

3.将剪好的字型正面超下平整地放在干净的玻璃台面上,用幕墙装饰条沿字型巾上,

注意点一、要准确,二、玻璃幕墙装饰条最好用1。0*1。0的。

4.做边条:

●用一根1米长的线量出做的字的周长,根据量下来的周长和要做字的厚度可以

算出做边条板的大小,正常生产当中不需要量字的周长,一般是大概估计一下。

●用橡胶条在玻璃台上围成框(根据边条板的大小)。

●根据框算出用料量。1米长乘以1厘米宽乘以30-40克树脂(一般1米以内的

字边条做的厚度0。3CM左右就按28-35克算,超过1米的大字厚度超过0。3

就按35-50克算)

●配料:树脂加10%的氢氧化铝,加0。2——0。45%色浆(红,黄色0。2——

0。3%,白色0。3——0。35%,蓝,绿色0。25——0。35%)。加固化剂0。3

——1。5%(根据温度夏天少冬天多)。固化时间掌握在30分种——60分钟左

右。

●固化后,用美工刀和直尺或方管将板划成4——13厘米(根据边的高度而定)

宽的长条,将边条翻过来光面朝上,正面巾上转移膜,裁去多条的转移膜(注

意:转移模要选择粘性低,粘性高的不行)。

●用裁好的树脂边条围出字的边(是角的地方要切断,切断后两个边的接头用透

明胶带贴住),边条和橡胶条用热熔胶固定。在做到一些大字时围好的边有的

可能倾斜就用KT板(提前在KT板上帖上薄的双面胶)贴住。

这个过程要注意的几点:

1.要根据字的大小决定边条的高度,边条在15CM高度以内做的越高发光越均

匀,越节约LED光源,正常字笔画在2-5厘米宽,边条的宽度一般5-6 CM高,正常字笔画在5-10厘米宽选择边条宽度7-10CM高,正常字笔画在10厘米以上边条宽度在10 CM以上,正常字笔画在30厘米以上边条宽度不要低于12 CM。也就是说用样的字边条做的越高发光效果越高越台节约LED光源,成本越低。

2.色浆不能随便估计,要按比例称。

3.固化剂不能随便估计,要按比例称,温度不同固化快慢不一样,固化时间掌握

在30-60分钟,固化太快的话边条硬的快做行书草不方便,划断也不方便,另

外固化太快会有气泡排队不了,固化太慢的话也不行,影响制作时间,边条会

太软做直的笔画不行,最大的问题是边条粘手操作不方便。因此在做字调料前

要做个试验,大约做一个10CM乘以10 CM的板,厚度和将要做的字边的厚

度一样严格用磕码秤出固化剂看固话时间,然后根据固话时间快慢高速比例。

4.围边要标准,边条要站的直,边与边拼的要合封。如果要做的细致一点可以将

拼接的边条用美工刀和直尺画个四十五度角,这样标条拼接起来会更美观一

点,围边最关键的是边条与边条拼接要合封,边条要站的直,围好边因为边条

是软的正常站的不直,围好边后或倒上面料后我们要通过调整休整让边站直,

一,用KT板划成5-8cm宽的条贴上油胶(一种粘性比较强的双面胶),哪里

站的边条站的不直就贴在哪里,KT板是直的边条也会直,如果贴上KT板后

边条直了但有时候会整体倾斜这时可通过透明胶布拉一下让边条站直,也可以

用PVC板和夹子来代替KT板,这样可以重复用,二、做一些比较规格的大字

(如黑体,综艺体,宋体等)正常是提前一天将边条做好等边条完全硬化后围

边这样字型效果更好。

详细介绍请看:

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